PRO-OP-CA-11 Mantención y Reparación de Equipos Rev B

PROCEDIMIENTO Código:
PRO-OP-ME-011
Fecha: 25-09-2023
REPARACIÓN Y MANTENCIÓN DE EQUPOS
Rev.: B
“SERVICIO DE PERFORACIÓN DE Cliente: Codelco Chile, Pág. 1 de 21
SONDAJES DISTRITO NORTE DGM” División DGM
N° DE CONTRATO “4600021071”
MANTENCIÓN Y REPARACIÓN DE EQUIPOS

PRO-OP-ME-011, Rev. B
4600021071-PRO-OP-ME-011
Rev. Emitido para APROBACIONES
ANDINOR SPA
Preparado por Aprobado por:
Cargo: Asesor en Prevención de Riesgos Cargo: Administrador de Contrato
Nombre: Juan Carlos Cortés Nombre: Rafael Diaz
Firma: Firma:
Aprobación
del cliente
B
Revisado por
Cargo: Jefe de Prevención de Riesgos
Nombre: David Zúñiga
Firma:
Toma Conocimiento Cliente:

Cargo:
Nombre:
Firma:
PRO-OP-ME-011
Fecha: 25-09-2023
Rev.: B
MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO
Revisión Razón del Cambio Fecha

B Para aprobación del cliente 25-09-2023
C
0
1
2
3
PRO-OP-ME-011
Fecha: 25-09-2023
Rev.: B
INDICE
MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO 2
1.0 OBJETIVO Y ALCANCE 4
2.0 RESPONSABILIDADES. 4
3.0 DOCUMENTACIÓN RELACIONADA. 7
4.0 TERMINOLOGIA ASOCIADA. 8
5.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. 8
6.0 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO. 9
7.0 ANEXOS 18
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Fecha: 25-09-2023
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1.0 OBJETIVO Y ALCANCE
1.1 Objetivo:
Establecer las metodologías a utilizar en los trabajos de “MANTENMCIÓN Y REPARACIÓN DE
EQUIPOS” en el contrato “SERVICIO DE PERFORACIÓN DE SONDAJES DISTRITO NORTE
DGM” N° DE CONTRATO “4600021071”., considerando controlar el riesgo de accidentes fatales
derivados de las actividades y sus interrelaciones con el control de riesgos en seguridad y
ambiente.
Este trabajo debe ser desarrollado bajo condiciones de seguridad, eficiencia y calidad, evitando
incidentes que atenten contra la vida e integridad física de las personas involucradas.
Así mismo la actividad debe incluir las pautas de acción que garanticen el estricto cumplimiento
de las normativas en relación con Seguridad, Salud en el trabajo y Medio ambiente.
1.2 Alcance:
Este procedimiento se aplica a todo el personal de ANDINOR SPA que participa en los trabajos
de “MANTENCIÓN Y REPARACIÓN DE EQUIPOS”, en el marco del “SERVICIO DE
PERFORACIÓN DE SONDAJES DISTRITO NORTE DGM” N° DE CONTRATO “4600021071”. El
presente Procedimiento debe ser conocido por todas las personas que intervengan en la
actividad (Trabajadores, Supervisores y línea de mando) sin distinción de jerarquías ni funciones,
aplicable también a todas las actividades anexas que engloben riesgos inherentes a ellas o
generen riesgos a otras actividades paralelas o cercanas a ellas.
2.0 RESPONSABILIDADES.
2.1 Administrador de Contrato.
 Cumplir y hacer cumplir lo especificado en este Procedimiento.

 Proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento de este Procedimiento.
 Responsable final de suministrar los equipos, herramientas y EPP debidamente certificados y
que se encuentren aptos para desarrollar las actividades asociados a los trabajos descritos en
este Procedimiento.
2.2 Supervisor de Terreno

 Programar y controlar la ejecución de la obra, cumpliendo estándares de calidad, seguridad y
medio ambiente, ECF. Bowties y RC de Codelco aplicables.
 Coordinar con su personal a cargo y con las demás áreas, las actividades previas a la ejecución
de las actividades de “MANTENCIÓN Y REPARACIÓN DE EQUIPOS”.
 Generar las actividades de coordinación interna (autorizaciones, permisos) para la correcta
ejecución de los trabajos de “MANTENCIÓN Y REPARACIÓN DE EQUIPOS”.
 Gestionar y coordinar los recursos necesarios a utilizar en la ejecución de los trabajos de
“MANTENCIÓN Y REPARACIÓN DE EQUIPOS”.
 Verificar que todo su personal a cargo cumpla con las Controles Críticos que Salvan la Vida,
BOWTIE, Estándares de Salud del Trabajo y Estándares de control de fatalidades que apliquen.
 Procurar asegurar la salud e integridad física de todo su personal a cargo, evitando en todo
momento, exponerlos a riesgos no controlados mientras se desarrollen los trabajos de
“MANTENCIÓN Y REPARACIÓN DE EQUIPOS”.
 Debe instruir el presente procedimiento a todo el personal que esté involucrado en las
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actividades.
 Instruir e incentivar a los trabajadores para que reporten en forma oportuna defectos,
condiciones o acciones subestándares que surjan al desarrollar los trabajos.
 Responsables de controlar que se mantengan las áreas de trabajo en las mejores condiciones
de orden y aseo.
 Hay que asegurar que toda maquinaria, equipo, dispositivo y materiales asociados a los trabajos,
se mantengan en buenas condiciones de funcionamiento operacional y seguridad adecuados, y
que se mantengan las certificaciones en terreno.
 Realizar después de dar a conocer este procedimiento la prueba de entendimiento a los
trabajadores, la cual debe contar con un porcentaje de aprobación del 100%.
 Alentar y motivar la participación y el esfuerzo constante de todos los trabajadores, en materia de
Gestión del Riesgo y realizar en conjunto el ART (Análisis de riegos de la terea) antes de
empezar los trabajos.
 Controlar todos los estándares de seguridad involucrados en la tarea.
 Efectuar controles al uso correcto y estado de mantención de los elementos y equipos de
protección personal usados por los trabajadores durante las actividades.
 Verificar la aplicación de check list tanto de herramientas y maquinarias.
 Fomentar el trabajo en equipo generando un clima laboral de colaboración y confianzas mutuas,
y propiciando el reporte de sugerencias de mejora en los métodos de trabajo, como también el
reporte de eventos no deseados durante el desarrollo de las actividades e investigaciones en
caso de ocurrir algún incidente o accidente respectivamente.
 Detener los trabajos ante riegos inminente de incidente con lesión a las personas,
equipos infraestructura y medio ambiente.
Nota: Todo Supervisor que reciba el presente procedimiento, tiene la obligación de dar a conocer
a sus trabajadores, destacando tanto los riesgos más relevantes como su forma de control
(Deber informar los riesgos laborales – Art. 21, Decreto 40 – Ley 16.744). Además, será su
responsabilidad verificar en terreno que se cumpla a cabalidad. Finalmente, el supervisor no
podrá obligar a ningún trabajador a realizar actividades que signifiquen una exposición a un
riesgo incontrolado o donde no existan medias objetivas para controlar los riesgos de las
actividades a desarrollar. Esto último se relaciona a las actividades civiles y penales que emanan
de la Ley 16.744 y otros cuerpos legales.
Al inicio del trabajo deberá:
a) Planificar:
 Informar respecto de las condiciones relevantes.
 Verificar que cuenta con personal capacitado para la tarea.
 Asignar tareas y entregas instrucciones específicas.
 Asignar recursos.
 Promover la identificación de peligros y medidas de control.
Durante la ejecución de la actividad deberá:
a) Corregir y dirigir:
 Resolver los problemas presentados.
 Verificar el cumplimiento de lo planificado.
 Autorizar la modificación de lo planificado.
Al término de la actividad:
b) Evaluar:
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 Revisar que las tareas fueron ejecutadas de manera correcta.
 Corregir aspectos deficitarios.
 Establecer mejoras y re instruir al personal al respecto.
2.3 Asesores en Prevención de Riesgos

 Provee asistencia técnica en la aplicación de las políticas, los planes preventivos, y controlar el
cumplimiento de este Procedimiento.
 Verificar el cumplimiento de los Estándares Corporativos, Liderazgo, Aprendizaje, Seguridad
Conductual, Estándares de Control de Fatalidad y Estándar de Salud en el Trabajo, BOWTIE,
Riesgos Críticos, el Reglamento Especial de Seguridad y Salud Ocupacional para empresas
Contratistas y Subcontratistas (RESSO) aplicables a los trabajos de MANTENCIÓN Y
REPARACIÓN DE EQUIPOS.
 Revisión y toma conocimiento de ingresos al área, charlas operacionales, declaración de estado
de salud de los trabajadores, análisis de riesgo (ART) y de los Check list asociados a los equipos
y herramientas a utilizar en las actividades.
 Realizar inspecciones en terreno relacionadas a los trabajos de MANTENCIÓN Y REPARACIÓN
DE EQUIPOS.
 Realizar registro de incidentes significativos en terreno y recomendar las medidas de control al
personal involucrado en los trabajos.
 Responsables de solicitar al Supervisor la instrucción del presente procedimiento.
 Participar en el proceso de la identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de
controles asociados a los trabajos de “MANTENCIÓN Y REPARACIÓN DE EQUIPOS”.
2.4 Personal de mantención
 Cumplir y respetar el presente procedimiento y obedecer toda instrucción que no involucren

daños y/o violaciones de estándares impartida por el Supervisor.
 Informar a su Supervisor toda condición subestándar en máquinas, herramientas y equipos de
apoyo que puedan causar accidentes con daños a las personas, materiales y equipos.
 Portar y utilizar correctamente los elementos de protección personal y la documentación
obligatoria que autoriza la permanencia en los recintos del Cliente.
 No realizar acciones que puedan derivar en riesgo para su integridad física y las de otros
trabajadores, mientras se desarrollen las actividades.
 Participar en las charlas de cinco minutos, en la confección del ART, en el área destinada a los
trabajos.
 Participar en el proceso de la identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de
controles asociados a los trabajos.
 Realizar y aprobar la evaluación de entendimiento del presente procedimiento, la cual considera
un porcentaje de aprobación del 100%.
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3.0 DOCUMENTACIÓN RELACIONADA.
3.1 Leyes, normativas.

- D.S. Nº 132 “Reglamento de Seguridad Minera”
- Ley N° 16.744 “Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales”
- Decreto Nº 40 “Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”
- Decreto 594 “Condiciones sanitarias en lugares de trabajo”.
- Ley Nº 20.001 "Ley de Peso Máximo de Carga Humana".
- Ley Nº 20.949 "Ley Manejo Manual de Carga".
- Guía para la Selección y Control de Protección Ocular y Facial
- Guía para la Selección y Control de Protectores Auditivos.
- Guía para la Selección y Control de Cascos de Protección de Uso Industrial
3.2 BOWTIE
 BT-ECC-003-01 Interacción con energía eléctrica.
 BT-ECC-003-06 Perdida de control variable de fuego
 BT-ECC-003-007 Perdida de control del manejo de sustancias químicas peligrosas
 BT-ECC-003-10 Perdida de control de vehículo liviano.
 BT-ECC-003- 27 Perdida de control interacción de personas con equipos/personas
3.3 ECF Aplicables.

- ECF N°3, Equipos Pesados.
- ECF N°4, Vehículos livianos.
- ECF N°5, Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales.
- ECF N°12, Incendios.
- ECF N° 21, Vehículos de transporte de cargas y personas.
3.4 EST Aplicables.

- EST N°1, Gestión de Salud en el Trabajo.
- EST N°2, Vigilancia Médica Ocupacional
- EST N°3, Higiene Ocupacional
- EST N°4, Ergonomía.
- EST N°5, Salud Compatible Exámenes Preocupacional y Ocupacionales.
- EST Nº6, Fatiga o Somnolencia.
- EST N°7, Factores Biosicosociales
- EST N°8, Alcohol, Drogas y Tabaco.
3.4 RIESGOS CRITICOS
RC 01 Interacción con energía eléctrica.

RC 06 Incendio
RC 07 Perdida de control de sustancias peligrosas
RC 10 Perdida de control de vehículo liviano
RC 27 Interacción de personas con equipos y vehículos
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3.5 Normas de División Gabriela mistral.
- Aplicación Tarjeta Verde.

- Guía de Proceso Investigación de Incidentes (EVITA).
- Identificación, evaluación y actuación ante situaciones de emergencia de origen climático.
Instructivo climático.
- Aplicación de los Riesgos críticos (BOWTIE)
- Aplicación de los ECF
- Aplicación de los EST.
- DGM-R- 0002 Reglamento de Conducción Vehicular interna DGM.
- DGM-GSSO DSEG-PO-001 " Segregación del área".
4.0 TERMINOLOGIA ASOCIADA.
 Plataforma: Es el lugar donde se desarrolla la tarea de perforación, en este lugar se instalan y

distribuyen todos los equipos, materiales y estructuras.
 Accidente: Toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo y que produzca
incapacidad o muerte.
 Accidente Fatal: Es el ocurrido a causa o con ocasión del trabajo y que provocan la muerte del
trabajador en forma inmediata o durante su traslado a un centro asistencial.
 Aislamiento: Es la acción de dejar sin energía un equipo, maquinaria o sistema, por medio de
cierre de interruptores, válvulas, bridas ciegas e inmovilizando partes móviles, entre otras.
 Bloqueo: Es la acción de instalar un dispositivo físico, tales como: candados, topes, cadenas,
cuñas, u otro a fin de asegurar que el equipo, maquinaria o sistema aislado, no pueda activarse
mientras se encuentre en revisión, mantenimiento y/o reparación.
 Dispositivos de Bloqueo: Elementos que permiten realizar un "bloqueo" y colocación de
candados, tal como bridas ciegas, bozales, cadenas, piolas, fundas, tapas, cubre interruptores,
entre otros.
 ART: Análisis de Riesgos en el Trabajo. Herramienta preventiva que debe ser realizada previa a
la ejecución de la tarea, y deben participar la totalidad de las personas involucradas en la
actividad.
5.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
Humano Equipo de Protección Personal Equipos y Materiales

 Supervisor Calzado de seguridad con puntera de  Herramientas manuales y eléctricas
 Mecánico seguridad.  Conos reflectantes con cadenas o
Lentes de seguridad transparente y bastones.
oscuras,  Linterna para casco (noche)
 Casco de seguridad con barbiquejo  Kit para bloqueo de energías
Chaleco geológo  Extintores contra incendios (trabajos en
 Sistema de protección de caídas. caliente)
Guantes de seguridad antigolpe.  Bandeja para contener derrames
Guantes de nitrilo  polietileno.
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Overol de trabajo y buzo de papel
Protección auditiva
Protección respiratoria
Arnés de seguridad
5.1 Inspección de pre - uso en equipos de apoyo y herramientas
 Al comienzo de cada jornada de trabajo se deberá realizar la inspección de pre – uso mensual y
código de colores según corresponda para las herramientas y elementos de Izaje. La
codificación de herramientas debe ser una marca por mes.
CODIGO DE COLORES POR PERIDO DE INSPECCION
AMARILLO Enero, febrero, Marzo

ROJO Abril, mayo, Junio
AZUL Julio, agosto, Septiembre
VERDE Octubre, noviembre, Diciembre
Inspecciones diarias para equipos y herramientas de acuerdo con lista de verificación de herramientas y
equipos a utilizar según corresponda (Check list).
5.2 Trabajos previos:
Antes de comenzar los trabajos se deberá probar todas las herramientas y maquinas a utilizar con el fin
de no encontrarse en terreno con alguna falla que retrasen los trabajos.
6.0 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO.
Se iniciará la actividad con charla de seguridad en referencia a los riesgos y controles asociados a la
tarea a realizar. Confeccionar ART, ONE PAGE, Check List, Charla de 5 minutos en forma diaria y
mantener Procedimiento de Trabajo en terreno, con su respectiva difusión e instrucción a todo el
personal.
Como normas básicas para la ejecución de los trabajos de manera segura, personal de mantenimiento y
de operaciones, involucrados en las actividades a realizar deberán adoptar las siguientes medidas de
seguridad, previo a ejecución y/o intervención de cualquier equipo, estas son:
El personal de mantenimiento deberá verificar que cuenta con todos los elementos y registros
documentales (procedimiento difundido y planilla de registro de bloqueo), para la aplicación del
Procedimiento de Aislación y Bloqueo de Andinor Ltda. antes de comenzar la intervención en un equipo.
Personal debe usar en todo momento los Elementos de Protección Personal definidas en este
procedimiento.
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Para ascender o descender desde los equipos se deben utilizar 3 puntos de apoyo, y a la vez ir
enganchándose con las colas de vida en los puntos de anclaje.
Para aquellos trabajos que se realicen a distinto nivel se deben utilizar plataformas de trabajos
estandarizadas, en ningún caso se deben improvisar superficies de trabajo para realizar esta
maniobra, dichas plataformas deben ser inspeccionadas cada vez que se utilicen dejando evidencia
de dicha inspección. Las escalas de mano no deben ser utilizadas como plataformas sino solo como
elementos de acceso.
Solo personal de mantención, supervisores, podrán transitar por el área donde se está ejecutando la
mantención, en caso de ser necesario que ingrese personal ajeno al lugar, deberán circular solo por
las áreas peatonales demarcados o delimitados con conos y cadenas, los cuales deben estar
siempre despejados.
Para la realización de los trabajos de mantención o reparación se deben utilizar las herramientas
necesarias y en buenas condiciones, cuando las herramientas no cumplan con estas condiciones, se
deberá informar al Supervisor para su reposición y/o reparación de ser posible, y deberá generar
reporte de incidente. Se prohíbe el uso de herramientas hechizas o en malas condiciones. Incluir lo
referente al código de colores de herramientas de Codelco.
Se encuentra prohibido el uso de barrotes para utilizar como extensión de llaves para soltar o apretar
pernos y/o tuercas.
Para el soporte de equipos se debe utilizar soportes con memoria de cálculo que certifiquen su
capacidad, gatas u otro elemento autorizado por Andinor Spa., se prohíbe usar las cuñas como
elementos de sustentación.
Todas las herramientas eléctricas y manuales deben estar previamente revisadas y aprobadas.
Realizar para todas las actividades ART detallado de la tarea a realizar.
Mantención Programada (cambio aceite y filtros)
De acuerdo a horómetro cada 250 h trabajadas se debe de realizar cambio de aceite y filtros.
Al programar una mantención se debe asegurar tener todos los implementos a usar en la
mantención (aceite, filtros, carpeta de contención, contenedor para aceite usado paños
absorbentes).
Hacer funcionar el equipo por 10 minutos para que el aceite tome un poco de T° y permita una mejor
evacuación de este.
Se debe aislar, bloquear y verificar energía cero del equipo antes de intervenirlo.
Se instala una carpeta para prevenir un posible derrame de hidrocarburo.
Una vez instalada la carpeta, se posiciona un contenedor para la recepción del aceite (usado).
Se retira el tapón de la manguera que sale del carter y dando el paso del aceite mediante la llave de
bola (dispositivo de seguridad para que al sacar el tapón no derrame aceite).
Se remueven y cambian los filtros de aceite, petróleo y aire.
Se instala tapón de la manguera del carter, y se cierra llave de bola.
Se rellena el motor con aceite nuevo 15W40 por medio de equipo manual lubricador.
Se desbloquea el equipo y se da arranque por 10 minutos, luego se detiene y revisa nivel de aceite,
si falta para el límite correcto, se rellena nuevamente.
Una vez terminada la mantención de retiran los elementos que se ocuparon en la tarea, el material
impactado con hidrocarburo se depositan en contenedor para residuos peligrosos.
Se instala tarjeta donde se describen los datos de la mantención ejecuta y datos para la próxima.
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Fecha: 25-09-2023
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Bloqueo de equipos
Todo trabajo de mantención y reparación de equipos debe realizarse bajo estricto cumplimiento del
Estándar de Control de Fatalidades N°1 (Aislación y bloqueo).
El personal debe estar capacitado en ECF N°1.
Los equipos deben contar con puntos de bloqueo efectivos.
El personal que realiza las labores debe conocer las energías involucradas en los equipos.
Aislar, bloquear y verificar la ausencia de energía en equipos, máquinas y sistemas.
Las personas responsables del trabajo o intervención deben realizar personalmente los bloqueos.
El supervisor a cargo o encargado de la actividad de las instalaciones o de la intervención,
considerará terminado el bloqueo cuando haya verificado la evacuación de todos los trabajadores y
retirados los bloqueos personales.
Se debe contar con cajas o estaciones de bloqueo del equipo, sistema o instalación, cuando
intervengan más de 10 trabajadores (ej. bloqueos múltiples de fuentes de energía).
El área debe documentar el tipo de intervención, su planificación y desarrollo, cuando se requiera
aislación y bloqueo de equipos e instalaciones.
Los bloqueos deben considerar los controles de energización de equipos, sistemas y/o circuitos e
instalaciones accionados a distancia en forma remota.
Mantener un diagrama de información asociado a los puntos de aislación y bloqueo y de verificación
de “Energía Cero”.
Mantener un protocolo de comunicaciones con el personal para el traspaso de tareas e información
adicional.
Se debe contar con solicitudes de aislación y bloqueo, permiso de intervención y libros de registro
de intervención.
Realizar un análisis de riesgo antes de ejecutar la intervención.
Liberar o aislar previamente las energías mediante la activación de sistemas de alivio y/o similares.
Realizar la verificación y documentar la ausencia de energía (“Energía Cero”) una vez finalizada la
aislación y bloqueo de la misma.
Una vez finalizada la intervención, el supervisor encargado de dicha actividad verificará la
evacuación de todos los trabajadores y el retiro de todos los sistemas de bloqueos personales y de
identificación / advertencia, informa sobre el término de la intervención a la supervisión de
operaciones del área o equipos.
Segregar (aislar) el sector de trabajo donde se están ejecutando las actividades o tareas de
intervención (Aseguramiento del área de trabajo en general).
El responsable del área debe solicitar a los especialistas, mantener en las áreas operativas un
registro actualizado del personal autorizado para aislar y bloquear equipos, máquinas y sistemas,
correspondiente al tipo de fuente de energía.
Sólo se podrán instalar candados que se encuentren debidamente identificados y con la tarjeta de
advertencia e identificación del usuario.
Contar con un listado de energías utilizadas y sus peligros y riesgos asociados.
Los candados de bloqueo deben ser personales, tener llaves únicas y no podrán ser anulados por
una llave maestra y deben estar claramente identificados.
Todos los puntos de aislación y de bloqueo de energía eléctrica y otras, deben estar claramente
identificados y ser conocidos por el personal del área, cuando se intervenga el equipo, sistema y/o
circuito de proceso.
Todos los elementos de aislación y bloqueo deben estar en buen estado.
Las Matrices de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, debe considerar todas las
energías utilizadas en el área y las medidas de control (controles).
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Fecha: 25-09-2023
Rev.: B
6.1 Análisis Seguro de Trabajo.
ETAPAS DE LA RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL

TAREA
1.- Instalación 1.1 Choque, 1.1.1 Transitar por áreas delimitadas en taller y
de vehículos en colisión, atropello plataforma.
el área de 1.1.2 Respetar barreras y señalización en plataforma.
1.2 Caída del
mantenimiento 1.1.3 Respetar distancia de seguridad y zonas de peligro.
vehículo dentro
1.2.1 Para posicionar el vehículo se debe contar con las
de pozo
indicaciones de un señalero.
1.2.2. Solo podrá ingresar al área el personal que
participe en la maniobra.
1.2.3 Los equipos o vehículos solo los podrá mover
personal autorizado por la administración el cual debe
contar con la licencia municipal e interna de Codelco que
acredite sus competencias.
1.2.4 Los conductores y/o operadores deben contar con
un examen psicosensotécnico.
1.2.5 Las áreas de trabajo deben estar delimitadas y
señalizadas, para evitar el ingreso de personal no
autorizado.
SIGO-ECC-003-27 Interacción de personas con

equipos /vehículos. CCP1- CCP2- CCP3- CCP4- CCP6-
CCM1
SIGO-ECC-003-10: Perdida de control de vehículo
liviano. CCP1-CCP2-CCP3-CCP4
2.- 2.1 Caída a mismo 2.1.1 Todo trabajador debe transitar por áreas
Mantenciones Nivel habilitadas, estas deben permanecer ordenadas y libres
mecánicas de obstáculos que puedan provocar una caída.
2.2 Sobreesfuerzo
programadas de 2.1.2 Prohibido caminar hablando por celular en las
equipos y 2.3 Golpes por áreas de trabajo y está prohibido el caminar con manos
maquinarias. herramientas en los bolsillos.
2.4 Lesiones a la piel 2.1.3 No podrá transportar cargas que superen los 25 Kg
(dermatitis, manualmente y que impidan su visual (cajas,
quemaduras, herramientas, etc).
cáncer) 2.2.1 No cargar, ni empujar ni transportar manualmente
cargas que superen los 25 Kg.
2.5 Exposición a 2.2.2 Mantener postura correcta, espalda derecha,
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ruido sobre 82dB rodillas flectadas al bajar y mantener carga junto a su
sin EPA cuerpo al momento de subir.
2.3.1 Los trabajadores solo podrán utilizar las
2.6 Atrapamiento
herramientas que hayan sido chequeadas diariamente
(debe existir un registro de este chequeo en el formato
establecido).
2.3.2 Queda prohibido utilizar una herramienta con otro
fin diferente que para el fue diseñada.
2.3.3 Está prohibido confeccionar y utilizar herramientas
hechizas (machinas) para ejecutar cualquier trabajo.
2.3.4 No se podrán utilizar extensión hechizas para
generar más fuerza o torque con una herramienta.
2.4.1 Para evitar el contacto directo con el combustible
o residuos de él, el trabajador debe usar un guante de
neopreno con puño de seguridad el que evitará que su
piel entre en contacto con el químico.
2.5.1 En todas las áreas de trabajo donde exista
presencia de ruido se debe utilizar de manera obligatoria
protección auditiva según las recomendaciones
entregadas por Mutual, esto se debe hacer durante todo
el tiempo que dure la exposición a ruido.
2.5.2 Se instalarán señaléticas de advertencia sobre la
exposición a ruido y se controlara la correcta utilización y
mantención de los EPA, según PCR de la línea de mando.
2.5.3 Todos los equipos que cuenten con paneles de
aislación acústica (generadores y compresores) estarán
en todo momento con sus puertas cerradas, para reducir
la emisión de ruido al ambiente de trabajo.
2.6.1 Toda la maquinaria y equipos que requieran ser
intervenidos en algún momento, ya sea para
mantenciones o reparaciones, deben contar con un
punto de bloqueo habilitado y señalizado.
2.6.2 No se podrá exponer extremidades a partes
móviles.
2.6.3 Los trabajadores no deben exponer su manos o
pies en espacios reducidos mientras se esté realizando
maniobras ya que el movimiento inesperado y
descontrolado puede causar la amputación o
Atrapamiento de sus extremidades.
2.6.4 Los trabajadores no pueden utilizar durante su
jornada de trabajo aros, anillos, relojes, cadenas o
cualquier otro artículo personal.
2.6.5 Todos los trabajadores deben tener su ropa bien
apegada al cuerpo, sin mangas sueltas u objetos que
sobresalgan o cuelguen de su vestimenta,
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2.6.6 Está prohibido para personas con cabellera larga,
portarla suelta o sin una amarra, esta debe estar
protegida o peinada de tal forma que no pueda ser
atrapada, por una parte en movimiento.
2.6.7 Para intervenir o acceder a cualquier dispositivo
que genere movimiento se debe aplicar antes el
procedimiento de aislación y bloqueo "PO-FO-04".-
ECF 1: Aislación y Bloqueo

ECF 5: Equipos y herramientas portátiles y manuales
ECF 8 : Guardas y protecciones de equipos
ECF 12: Incedio
SIGO-ECC-003-04 Pérdida de control de energía
hidráulica y neumática de alta presión. CCP1-
CCP2-CCP3-CCM1-CCM2
SIGO-ECC-003-07: Perdida de control del manejo de
sustancias químicas peligrosas. CCP1-CCP2-CCP3-CCP4-
CCP5-CCM1-CCM2-CCM3.
SIGO-ECC-003-06: Perdida de control variable del fuego
CCP1- CCP3-CCM1.
3.1 Irritación a la 3.1.1 Uso de guantes de nitrilo

piel 3.1.2 Uso de lentes herméticos
3.1.3 Para lavado abrasivo usar respirador medio rostro
con filtro para vapores orgánicos
3.1.4 Difusión HDS
3.1.5 En caso de que la pieza sea grande realizar el
lavado en sector de mesa de lavado de piezas
3.1.6 En caso de que la pieza sea pequeña, realizar el
lavado en la misma mesa con una bandeja con capacidad
3.- Lavado de
de 5 a 8 Lts.
Piezas
3.1.7 En caso de producirse un derrame, señalizar la
zona como "resbaladizo" y contener el derrame con
tierra o arena.
SIGO-ECC-003-07: Perdida de control del manejo de

sustancias químicas peligrosas. CCP1-CCP2-CCP3-CCP4-
CCP5-CCM1-CCM2-CCM3.
SIGO-ECC-003-06: Perdida de control variable del fuego
CCP1- CCP3-CCM1.
PRO-OP-ME-011
Fecha: 25-09-2023
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6.2 ASPECTOS AMBIENTALES
Manejo de residuos contaminados:
Medio Ambiente.
ASPECTO IMPACTO POSITIVO O DETERMINACION DE

NEGATIVO CONTROLES
Sistema de Señalización,
Emisión de Material Particulado a Emisión de Gases (vehículos de
Advertencia y Controles
la atmosfera (CO2) Transporte y de carga)
Administrativos
Uso de Suelo no Autorizado

Generación de Material No Sistema de Señalización,
para la Disposición (NPC),
Peligroso Comercializable (NPC) Advertencia y Controles
Generación de residuos propios
(despuntes metálicos) Administrativos, Eliminación
de la actividad
Uso de Suelo no Autorizado

Generación de Material No Sistema de Señalización,
para la Disposición (NPNC),
Peligroso No Comercializable Advertencia y Controles
Derrames, Contaminación
(NPNC) Administrativos, Eliminación
Ambiental
Kit de control de derrames

Generación de residuos peligrosos Derrames, contaminación
Eventual disposición en
ambiental
vertedero autorizado
Vigencia de los Procedimientos Ambientales:

La vigencia de los procedimientos ambientales será responsabilidad de los Jefes de Áreas,
coordinadores de contrato y coordinador ambiental Divisional.
Embalajes de residuos:
Serán embalados en forma correcta para su posterior disposición en los vertederos debidamente
autorizados por la división. Andinor Spa cumplirá con lo establecido por DGM.
Manejo de residuos contaminados:
Serán manejados en forma adecuada, según los procedimientos divisionales, de manera de alejarlos de
alguna fuente de ignición, para su posterior traslado a vertederos autorizados por la División
PRO-OP-ME-011
Fecha: 25-09-2023
Rev.: B
ANEXO 1 PLAN DE COMUNICACIONES DE EMERGENCIA
ANEXO N 1. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIONES D.V.A. SAC.

PRO-OP-ME-011
Fecha: 25-09-2023
Rev.: B
LLAMAR DE ACUERDO A PRIORIDADES

NUMEROS CODELCO
Jorge Jara +56 9 34649279 / 56 9 62071271
Jefe de Construcción Codelco Turno A
Rodrigo Luengo 56 9 88042494

Jefe de Construcción Coldeco Turno B
Luis Villegas: +56 9 99395822

Administrador de Contrato
Esteban Avalos: +56 9 6649 2910

Director de Seguridad
NUMEROS CDZ
Renato Blamey: +56 9 62199903
APR Turno A
Andre Zutara: +56 9 4982 2731

APR turno B
NUMEROS DE ANDINOR:
Rafael Díaz: +56 9 76681991

Humberto González: +56 9 85969831

Prevencionistas de Riesgos Sernageomin
Juan Carlos Cortes +56 9 67697285

Prevencionistas de Riesgos Sernageomin
David Zuñiga M.: +56 9 72166827

Jefe de Prevención de Riesgos
Marjory Villalobos N.: +56 977302147

Coordinadora Prevención de Riesgos y Operaciones
Cecilia Escobar: +56 9 55231068

Jefe RR.HH
Mauricio Hernández: + 56 9 82295588

PRO-OP-ME-011
Fecha: 25-09-2023
Rev.: B
Gerente de Operaciones
FLUJOGRAMA DE COMUNICACIONES
EMERGENCIA
Supervisor de Turno
Turno A
Carlos Flores +569
79685258
Administrador Contrato
Iván Segura +569 63608344
CODELCO
Luis Villegas +569
Turno B
99395822
Gabriel Rosales +569
56236748
Director Seguridad
Manuel Godoy +569
CODELCO
91043688
Esteban Avalos +569
66492910
Rafael Díaz +569 76681991
APR CDZ Turno A

Renato Blamey +569
62199903
Jefe Prevención Andinor
David Zúñiga +569
APR CDZ Turno B
72166827
Andre Zutara +569
49822731
APR Andinor
Turnos A
Humberto Gonzalez +569
85969831
Turno B
Juan Carlos Cortes +569
67697285 EMERGENCIA DGM
55 2 328328
PRO-OP-ME-011
Fecha: 25-09-2023
Rev.: B
ANEXO 2: LAY OUT PLATAFORMA

PRO-OP-ME-011
Fecha: 25-09-2023
Rev.: B
ANEXO 5
EVALUACIÓN DE PROCEDIMIENTO
“MANTENCIPON Y REPARACIÓN DE EQUIPOS”
NOMBRE:………………………………………………………………………………………………………………………………
RUT:………………………………………………………FECHA EVALUACIÓN………………………………………………….
CARGO /PUESTO DE TRABAJO:…………………………………………………………………………………………………
NOTA:……………………………………………………………………% CUMPL:…………………………………………………
I.- RESPONDA
1.- ¿CUÁLES SON LOS PRINCIPALES RIESGOS QUE SE ORIGINAN EN EL PROCEDIMIENTO “Mantención y
Reparación de Equipos”?
2.- ¿CÓMO DISMINUYO LOS RIESGOS QUE SE ORIGINAN EN EL TRABAJO “MANTENCIÓN Y REPARACIÓN
DE EQUIPOS”?
3.- ¿QUÉ ESTANDARES DE CONTROL DE FATALIDAD (ECF) APLICAN AL PROCEDIMIENTO?
4.- ¿ES NECESARIO REALIZAR CHECK LIST A LAS HERRAMIENTAS? ¿POR QUÉ?
5.- ¿ES NECESARIO SEGREGAR EL ÁREA ANTES COMENZAR CON LOS TRABAJOS? ¿POR QUÉ?
6.- ¿SÓLO EL MECÁNICO DE MANTENCIÓN ESTÁ AUTORIZADO PARA REALIZAR LOS TRABAJOS?0
8.- ¿QUE EPP SON LOS NECESARIOS PARA ESTOS TRABAJOS?

PRO-OP-ME-011
Fecha: 25-09-2023
Rev.: B
ANEXO N° 7
REGISTRO DE FIRMA
Nombre del PST: MANTENCION Y REPARACIÓN DE EQUIPOS
El trabajador acepta lo siguiente:
- Recibió por el supervisor del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de
trabajo seguro.
- Fue informado por el capataz o supervisor del área, oportuna y convenientemente acerca de los
riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
- Fue informado por el o supervisor del área acerca de los elementos, productos y sustancias que
deben utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros
para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.
N° Nombres C. I. Firma Fecha

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
Instruido por: Firma:

PRO-OP-CA-11 Mantención y Reparación de Equipos Rev B

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PROCEDIMIENTO Código:

MANTENCIÓN Y REPARACIÓN DE EQUIPOS

Toma Conocimiento Cliente:

MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

Revisión Razón del Cambio Fecha

MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO 2

1.0 OBJETIVO Y ALCANCE 4

3.0 DOCUMENTACIÓN RELACIONADA. 7

4.0 TERMINOLOGIA ASOCIADA. 8

5.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. 8

6.0 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO. 9

2.1 Administrador de Contrato.

 Cumplir y hacer cumplir lo especificado en este Procedimiento.

2.2 Supervisor de Terreno

Al inicio del trabajo deberá:

Durante la ejecución de la actividad deberá:

2.3 Asesores en Prevención de Riesgos

2.4 Personal de mantención

 Cumplir y respetar el presente procedimiento y obedecer toda instrucción que no involucren

3.1 Leyes, normativas.

3.3 ECF Aplicables.

3.4 EST Aplicables.

3.4 RIESGOS CRITICOS

RC 01 Interacción con energía eléctrica.

3.5 Normas de División Gabriela mistral.

- Aplicación Tarjeta Verde.

4.0 TERMINOLOGIA ASOCIADA.

 Plataforma: Es el lugar donde se desarrolla la tarea de perforación, en este lugar se instalan y

5.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

Humano Equipo de Protección Personal Equipos y Materiales

5.1 Inspección de pre - uso en equipos de apoyo y herramientas

CODIGO DE COLORES POR PERIDO DE INSPECCION

AMARILLO Enero, febrero, Marzo

5.2 Trabajos previos:

6.0 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO.

Realizar para todas las actividades ART detallado de la tarea a realizar.

Mantención Programada (cambio aceite y filtros)

6.1 Análisis Seguro de Trabajo.

ETAPAS DE LA RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL

SIGO-ECC-003-27 Interacción de personas con

ECF 1: Aislación y Bloqueo

3.1 Irritación a la 3.1.1 Uso de guantes de nitrilo

SIGO-ECC-003-07: Perdida de control del manejo de

6.2 ASPECTOS AMBIENTALES

Manejo de residuos contaminados:

ASPECTO IMPACTO POSITIVO O DETERMINACION DE

Uso de Suelo no Autorizado

Uso de Suelo no Autorizado

Kit de control de derrames

Vigencia de los Procedimientos Ambientales:

ANEXO 1 PLAN DE COMUNICACIONES DE EMERGENCIA

ANEXO N 1. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIONES D.V.A. SAC.

LLAMAR DE ACUERDO A PRIORIDADES

Rodrigo Luengo 56 9 88042494

Luis Villegas: +56 9 99395822

Esteban Avalos: +56 9 6649 2910

Andre Zutara: +56 9 4982 2731

Rafael Díaz: +56 9 76681991

Humberto González: +56 9 85969831

Juan Carlos Cortes +56 9 67697285

David Zuñiga M.: +56 9 72166827

Marjory Villalobos N.: +56 977302147

Cecilia Escobar: +56 9 55231068