Pro-Op-Me-05 Trabajo en Caliente Soldadura Oxicorte

PROCEDIMIENTO Código:
PRO-OP-ME-05
Fecha: 26-09-2023
TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA Y OXICORTE
Rev.: 0
“SERVICIO DE PERFORACIÓN DE Cliente: Codelco Chile,
SONDAJES DISTRITO NORTE DGM” División DGM Pág. 1 de 30
N° DE CONTRATO “4600021071”

PRO-OP-ME-05, Rev. 0
4600021071-PRO-OP-ME-05
Rev. Emitido para APROBACIONES
ANDINOR SPA
Preparado por Aprobado por:
Cargo: Asesor en Prevención de Riesgos Cargo: Administrador de Contrato
Nombre: Humberto González Nombre: Rafael Diaz
Firma: Firma:
Aprobación
del cliente
0
Revisado por
Cargo: Jefe de Prevención de Riesgos
Nombre: David Zúñiga
Firma:
Toma Conocimiento Cliente:

Cargo:
Nombre:
Firma:
PRO-OP-ME-05
Fecha: 26-09-2023
Rev.: 0
MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO
Revisión Razón del Cambio Fecha

B Para aprobación del cliente 22-09-2023
C
0 Aprobado por CDZ 22-09-2023
1
2
3
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Fecha: 26-09-2023
Rev.: 0
INDICE
MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO 2
1.0 OBJETIVO Y ALCANCE 4
2.0 RESPONSABILIDADES. 4
3.0 DOCUMENTACIÓN RELACIONADA. 8
4.0 TERMINOLOGIA ASOCIADA. 10
5.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. 10
6.0 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO. 11
7.0 ANEXOS 26
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Rev.: 0
1.0 OBJETIVO Y ALCANCE
1.1 Objetivo:
Establecer las metodologías a aplicar para las actividades de “TRABAJO EN CALIENTE,
SOLDADURA Y OXICORTE” en el contrato “SERVICIO DE PERFORACIÓN DE SONDAJES
DISTRITO NORTE DGM” N° DE CONTRATO “4600021071”., considerando eliminar o controlar
el riesgo de accidentes fatales derivados de las actividades y sus interrelaciones con el control
de riesgos en seguridad y ambiente.
Este trabajo debe ser desarrollado bajo condiciones de seguridad, eficiencia y calidad, evitando
incidentes que atenten contra la vida e integridad física de las personas involucradas.
Asimismo, la actividad debe incluir las pautas de acción que garanticen el estricto cumplimiento
de las normativas en relación con Seguridad, Salud en el trabajo y Medio ambiente.
1.2 Alcance:
Este procedimiento se aplica a todo el personal de ANDINOR SPA que participa en los trabajos
de “TRABAJO EN CALIENTE, SOLDADURA Y OXICORTE”, en el marco del “SERVICIO DE
PERFORACIÓN DE SONDAJES DISTRITO NORTE DGM” N° DE CONTRATO “4600021071”. El
presente Procedimiento debe ser conocido por todas las personas que intervengan en la
actividad (Trabajadores, Supervisores y línea de mando) sin distinción de jerarquías ni funciones,
aplicable también a todas las actividades anexas que engloben riesgos inherentes a ellas o
generen riesgos a otras actividades paralelas o cercanas a ellas.
2.0 RESPONSABILIDADES.
Administrador de contrato: Gestiona la implementación del presente procedimiento general, por

parte de sus áreas. Amonestar y/o sancionar a quien incumpla el procedimiento
Será responsabilidad del Administrador del contrato, el permanente control y vigencia de este
procedimiento de trabajo seguro, mediante firma que autoriza su uso y, proporcionar los recursos
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos, en relación a equipos, herramientas, insumos,
etc.
Informar al Cliente en forma preliminar por vía telefónica los incidentes ocurridos en faena
Supervisor/Jefe de Terreno: El Supervisor es responsable de hacer cumplir todas las disposiciones

técnicas legales y normativas de seguridad, durante el desarrollo de las obras o faenas. Debe
gestionar, solicitar a tiempo los recursos necesarios para la correcta ejecución de las tareas y/o
actividades. Promover conductas seguras y controlar la efectividad del presente procedimiento.
Es responsable de planificar, controlar y verificar la correcta ejecución de las tareas y/o actividades y
registros que en esta se generen.
Deberá asegurarse que todos los participantes en la tarea se encuentren instruidos en el presente
procedimiento y que hayan aprobado la evaluación de este.
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Debe realizar charla diaria, revisión y aprobación de ART según SIGO-ET-007 “Estándar Técnico
Elaboración de Análisis de Riesgos del Trabajo” en forma diaria o cuando se requiera junto al personal
a cargo.
Deberá realizar caminata diaria antes de iniciar los trabajos para detectar hallazgos y cierre de estos
en plataforma dejando el registro de aquello.
Informar al Cliente en forma preliminar por vía telefónica los incidentes ocurridos en faena.
Asesor en Prevención de Riesgos: Será responsable de verificar el cumplimiento del presente

procedimiento.
Deberá verificar las condiciones de trabajo y colaborar en el levantamiento de hallazgos.
Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para eliminar los riesgos operacionales indicados en
el presente documento y los que se generan en la ejecución de los trabajos y asesorará en el
desarrollo de los trabajos.
Es responsable de fiscalizar que todo el personal involucrado en este procedimiento, cumpla y lo
respete en todas sus partes.
Verificará que el personal de ANDINOR SpA. Cumpla con todas las Normas de Orden, Higiene y
Seguridad.
Verificará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario.
Informar al Cliente en forma preliminar por vía telefónica y luego en forma escrita, los incidentes
ocurridos en faena.
Maestro Perforador: Es responsable de cumplir este procedimiento cuando se encuentre a cargo de

Maquinas y/o Faena. Realizando cada vez que corresponda los registros según corresponda, Charlas,
ART según SIGO-ET-007 Estándar Técnico Elaboración de Análisis de Riesgos del Trabajo, check list,
etc.
Deberá informar de inmediato al Supervisor, cuando existan condiciones y/o situaciones irregulares
que puedan afectar la integridad de las personas y/o proceso productivo; de igual forma reportará
inmediatamente incidentes.
Maestro soldador calificado: Es el responsable de desarrollar directamente las tareas de trabajo en

caliente. Los estándares para la tarea se indican en los Anexos A – B y como requisito el personal que
ejecute esta función deberá tener conocimientos y entrenamientos para soldar, biselar, trabajar con
oxicorte y el uso de sistema de extinción.
Vigía Contra incendio: No permitir el ingreso al área restringida a personas no autorizadas.

Verificar la operatividad y tener disponible un extintor contra incendio.
Informar de inmediato cualquier situación crítica al soldador u operador de equipo.
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Mantenerse en el lugar asignado y siempre alejado de las proyecciones de partículas incandescentes.
Usar los EPP establecidos para la actividad.
Conocer el plan de emergencia del área.
Participar en la elaboración del HCR.
Al termino del trabajo en compañía del supervisor / capataz deberán verificar de no dejar ninguna
fuente de ignición activa, que pudiese ocasionar un incendio o explosión al abandonar el área de
trabajo.
3.0 DOCUMENTACIÓN RELACIONADA.
3.1 Leyes, normativas.

- D.S. Nº 132 “Reglamento de Seguridad Minera”
- Ley N° 16.744 “Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales”
- Decreto Nº 40 “Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”
- Decreto 594 “Condiciones sanitarias en lugares de trabajo”.
- Ley Nº 20.001 "Ley de Peso Máximo de Carga Humana". Ley Nº 20.949 "Ley Manejo Manual de
Carga".
- Ley Nº 18.290 "Ley de Tránsito". Guía para la Selección y Control de Protección Ocular
y Facial
- Guía para la Selección y Control de Protectores Auditivos.
- Guía para la Selección y Control de Equipos de Protección Respiratoria.
- Guía para la Selección y Control de Cascos de Protección de Uso Industrial
3.2 BOWTIE
 BT-ECC-003-01 Interacción con energía eléctrica.
 BT-ECC-003-03 Perdida de control en maniobras de izaje
 BT-ECC-003-06 Perdida de control variable de fuego
 BT-ECC-003-007 Perdida de control del manejo de sustancias químicas peligrosas
 BT-ECC-003-10 Perdida de control de vehículo liviano
 BT-ECC-003- 27 Perdida de control interacción de personas con equipos/personas
3.3 ECF Aplicables.

- ECF N°3, Equipos Pesados.
- ECF N°4, Vehículos livianos.
- ECF N°5, Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales.
- ECF N°7, Izaje mecánico de cargas.
- ECF N°12, Incendios.
- ECF N° 21, Vehículos de transporte de cargas y personas.
3.4 EST Aplicables.

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- EST N°1, Gestión de Salud en el Trabajo.
- EST N°2, Vigilancia Médica Ocupacional
- EST N°3, Higiene Ocupacional
- EST N°4, Ergonomía.
- EST N°5, Salud Compatible Exámenes Preocupacional y Ocupacionales.
- EST Nº6, Fatiga o Somnolencia.
- EST N°7, Factores Biosicosociales
- EST N°8, Alcohol, Drogas y Tabaco.
3.4 RIESGOS CRITICOS
RC 01 Interacción con energía eléctrica.

RC 03 Aplastamiento/ atrapamiento por carga suspendida
RC 06 Incendio
RC 07 Perdida de control de sustancias peligrosos
RC 10 Perdida de control de vehículo liviano
RC 27 Interacción de personas con equipos y vehículos
3.5 Normas de División Gabriela mistral.
- Aplicación Tarjeta Verde.

- Guía de Proceso Investigación de Incidentes (EVITA).
- Identificación, evaluación y actuación ante situaciones de emergencia de origen climático.
Instructivo climático.
- Aplicación de los Riesgos críticos (BOWTIE)
- Aplicación de los ECF
- Aplicación de los EST.
-
3.6 Normas Divisionales
- PTS-MIM-004/18 Revisión 4 “Procedimiento de Trabajo Seguro Maniobras de Izaje y Montaje”

- DGM-R- 0002 Reglamento de Conducción Vehicular interna DGM.
- DGM-PG-016 IZAJE MECÁNICO DE CARGAS V1.
- DGM-GSSO DSEG-PO-001 " Segregación del área".
4.0 TERMINOLOGIA ASOCIADA.
 Trabajos en Caliente: Comprenden todas las operaciones con generación de calor. Trabajo en
caliente es cualquiera operación en la que el calor generado o fuente de ignición es de
suficiente intensidad y magnitud para causar la ignición de gases, vapores, líquidos inflamables
o cualquier clase de materiales combustibles con peligro y alto riesgo de incendio y explosión.
Como también, producir daños a la integridad de las personas.
 Área De Exposición: Comprende todas las operaciones o tareas que se convierten en fuentes de
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ignición con la generación de calor (Temperatura), chispas, materiales incandescentes
(Esquirlas), escorias fundidas o tareas con llamas abiertas como soldadura al arco y/u oxicorte
en la proximidad a polvos, líquidos, gases o vapores inflamables.
 Corte de Materiales con Gas: Cortar el metal usando una llama producida por la
combustión de gas (industrial, propano o acetileno) y oxigeno la que funde un
área específica de la pieza.
 Persona Calificada: Persona calificada y que cuenta con un curso de formación y capacitación
de una especialidad mayor deberá contar con una acreditación de una entidad externa respeto
a su especialidad.
 Atmosfera Peligrosa: Aquélla que puede exponer a una persona a riesgo de muerte,
incapacidad, deterioro de la capacidad de auto rescate, lesión o enfermedad grave por alguna
de las siguientes causas:
Gases, vapores o nieblas inflamables por arriba del 20% del límite inferior de inflamabilidad;
partículas combustibles en el aire en una concentración que excede su límite inferior de
inflamabilidad; concentración de oxígeno en el aire por debajo del 19.5% o por arriba del 23.5%
en volumen; concentración de cualquier sustancia química peligrosa por arriba del nivel de
acción, o cualquier otra condición atmosférica que constituye un peligro inmediato para la vida
o la salud.
Los métodos más comunes para medir el oxígeno en el ambiente son la cromatografía de gases
y los sensores electroquímicos.
 Espacio Confinado: Un recinto confinado es cualquier espacio con aberturas limitadas de

entrada y salida y ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse
contaminantes tóxicos o inflamables, o bien, tener una atmósfera deficiente en oxígeno y que
no está concebido para una ocupación permanente por parte del trabajador.
 Áreas No Autorizadas: Los trabajos en caliente no se permitirán en las siguientes áreas: En

edificios protegidos por rociadores automáticos que dicha protección no esté operativa.
En presencia de atmosferas explosivas (esto cuando exista una mezcla de aire con gases,
vapores, líquidos o polvos inflamables).
En atmosferas explosivas que se pueden desarrollar en áreas con acumulación de polvos
combustibles.
En instalaciones donde se acopien sustancias explosivos o inflamables.
Solo si es estrictamente necesario la ejecución de un trabajo en caliente en estas áreas, se
autoriza la realización del trabajo en caliente, previa evaluación de riesgos específica, un
procedimiento formal de la tarea, supervisión directa y la implementación de las medidas
necesarias que garanticen la seguridad de las personas, las instalaciones y el proceso.
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 Dispositivos de fuentes de ignición: Equipos y herramientas que producen chispas, generan

calor o emplean llamas abiertas en su operación.
 Biombo ignifugo: es un elemento de apoyo a las tareas de trabajos en caliente, de manera tal
evitar que las chispas generadas por estos puestos de trabajos se propaguen y puedan dañar a
personas, equipos y medio ambiente.
5.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
Humano Equipo de Protección Personal Equipos y Materiales

2 soldador Guantes de cabritilla  Mesa de trabajo de soldador
1 supervisor/Jefe de Protector auditivo, tipo fono y tapones (ergonómica)
Terreno. Traje de soldador de cuerpo completo  Biombos (cuando aplique)
1 Vigía contra Guantes de soldador tipo mosquetero  Moto soldadora
incendios. Gorro soldador tipo monja  Equipo de oxicorte soplete,
1 APR Máscara de soldar fotocromática. cilindros con respectivas
Calzado de seguridad con puntera de mangueras de acetileno
seguridad. (roja) y oxígeno (verde),
Lentes de seguridad oscuros y claros, si válvulas anti retroceso,
operador utiliza lentes ópticos este debe chispero, manómetro que
utilizar antiparras sobre su lente óptico. indique presión y kg en buen
Lentes herméticos (en exposición ráfagas estado).
de vientos)  Esmeril angular de 7” o 4 ½ “
Respirador desechable 8512 3M (para  Extensión eléctrica.
humos metálicos)  Poste/peineta, ''S''.
Lente de oxicorte  Extintores.
 Pica escoria
 Martillo
 Escobilla
 Varilla de soldadura 6011, 7018. 5/32,
1/8.
 Termo transportador de varillas.
5.1 Inspección de pre - uso en equipos de apoyo y herramientas

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 Al comienzo de cada jornada de trabajo se deberá realizar la inspección de pre – uso mensual y
código de colores según corresponda para las herramientas y elementos de Izaje. La
codificación de herramientas debe ser una marca por mes.
CODIGO DE COLORES POR PERIDO DE INSPECCION
AMARILLO Enero, febrero, Marzo

ROJO Abril, mayo, Junio
AZUL Julio, agosto, Septiembre
VERDE Octubre, noviembre, Diciembre
Inspecciones diarias para equipos y herramientas de acuerdo con Lista de verificación de herramientas y
equipos a utilizar según corresponda (Check list).
5.2 Trabajos previos:
Antes de comenzar los trabajos se deberá probar todas las herramientas y maquinas a utilizar con el fin
de no encontrarse en terreno con alguna falla que retrasen los trabajos.
6.0 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO.
6.2 Medidas Generales a considerar antes de iniciar.
 Antes de comenzar a realizar cualquier Faena u obra nueva, se debe difundir el

procedimiento de Trabajos en caliente a los participantes del proceso.
 Cada Jornada laboral el equipo de Trabajos en Caliente debe participar en la ART,
identificando Peligros, Riesgos y medidas de control. Además, deben firmar todos los
trabajadores involucrados en la tarea y tanto como supervisor y prevencionista de
riesgos autorizar el inicio de la actividad.
 Informar las condiciones del área de trabajo como lo son: viento, y alerta de seguridad.
 Utilizar los elementos de protección personal solicitada para la tarea. (si no cuenta con
un EPP indispensable, no puede realizar su actividad por el potencial de riesgos
implicados en la tarea).
 Inspeccionar los equipos y maquinarias a utilizar. Es importante que tengan
conocimiento del estado de cada uno y en caso de encontrar una desviación informar
inmediatamente para corregir la no conformidad.
 Todos los equipos deben ser des energizados y todas las fuentes de gases inflamables -
oxigeno deben cerrarse cuando no exista personal presente.
 Cuando exista el uso de esmeril o soldadura, se deberán tomar las precauciones para
prevenir las chispas, escoria incandescente, etc. Para evitar que pase por áreas
adyacentes a través de muros, pisos, aberturas en el cielo, drenaje y desagües abiertos u
otros.
 Las aberturas, ductos y drenaje deben ser sellados y cubiertos con mantas ignifugas o
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cualquier otro material resistente al fuego.
 Instalar biombos ignífugos protectores en áreas donde se empleen elementos tales
como: gases, vapores inflamables, polvos combustibles que estén usando dispositivos
que generen chispas, escorias, partículas incandescentes y partículas calientes para
prevenir la iniciación de un incendio.
 El biombo debe reunir las siguientes condiciones:
 Cercar completamente el área de trabajo en caliente y debe ser de material
incombustible.
 Debe ubicarse en un Angulo sobre el piso.
 La superficie debe ser resistente al fuego. (se pueden emplear materiales transparentes
en los extremos superiores del biombo).
 Los equipos de control de incendio (extintores), deben estar disponibles en todo
momento mientras se desarrolla el trabajo. El personal debe conocer la alarma de
emergencia y procedimiento de emergencia, a su vez verificar entre los equipos que
estén en normativa y aptos para su uso.
 Los materiales combustibles e inflamables deberán ubicarse a una distancia de al menos
10 mts. Respecto del área de trabajo en donde se empleen los equipos que involucren
fuentes de ignición. (deberán ser cubiertos con mantas contra fuego o cualquier otro
material resistente al fuego).
 Los cables de toma de tierra de los equipos de soldar deberán conectarse al acero de la
estructura o equipos que no estén pintados. No se pueden conectar a los ejes o carcasas
de equipos, ya que pueden sufrir daños.
 Mientras se realicen los trabajos en caliente está prohibido fumar, en general la
prohibición se hace extensiva en todos los puntos de trabajo de Andinor Ltda.
(Exceptuando áreas habilitadas).
 Todas las actividades requieren un vigía de forma permanente y este debe informar
cualquier condición subestándar que se identifique durante y después de cada tarea. El
vigía no podrá retirarse del área de trabajo hasta pasado 30 minutos terminada la tarea.
 El vigía debe estar capacitado para el uso de extintores y portará uno en todo momento.
Además, deberá verificar que no exista material incandescente en el área, además, éste
debe usar tenida de soldador ya que también se encuentra expuesto a los mismos
riesgos que el soldador.
6.3 Ejecución de la tarea
Soldadura al arco:
A. Antes de comenzar a utilizar el equipo debe ser realizada la inspección (cuando se

encuentre des energizados), dejando registro de Check list de máquina Soldadora.
B. Nunca operar una máquina que no tenga su línea a tierra.

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C. Los soldadores deben tener siempre su cuerpo aislado de la porta electrodo usando la
ropa y EPP adecuado.
D. Los soldadores deben ubicarse en una superficie libre de humedad.
E. Las extensiones de cables no podrán tener uniones termo contraíble.
F. En la planificación de actividades el supervisor deberá considerar siempre la

participación de los soldadores capacitados o calificados en la magnitud de los trabajos a
realizar, además tener una experiencia y conocimiento en el uso de la máquina.
G. Se debe usar siempre el equipo de protección personal, entre ellos el uso de la careta
para soldar con vidrios blancos y negros de grado 12 con filtros de rayo ultravioleta UV.
H. Al realizar el trabajo siempre se debe disponer de un extintor de 10 kg. En buenas

condiciones en cada punto de trabajo.
I. Se debe asegurar que exista suficiente ventilación para el ejecutor, la máquina y

material que se va a soldar, ya que en áreas sin ventilación adecuada puede
transformarse en una operación de alto riesgo
J. Confinar con letrero restrictivo el área correspondiente a trabajar.
K. Se debe instalar biombos o mangas ignifugas para detener la proyección de partículas,
L. Antes de instalarse en los sectores donde se va a utilizar equipos para soldar, se deberá
verificar que en las cercanías de los trabajos no existan líquidos inflamables, gases
explosivos, vapores, líquidos combustibles o cables eléctricos. En caso de que si existan
se deben retirar del área de trabajo o si no pueden ser retirados cubrir con material
aislante retarda mente a la llama cortinas o biombos).
M. Asegurar un buen contacto de porta electro a tierra, ya que produce una pérdida de
rendimiento de máquina soldadora. Evitar la exposición directa a la fuente de calor o
superficies directamente abrasivas.
N. Los componentes del equipo deberán estar libres de grasas u otro lubricante, ya que en
contacto con el arco eléctrico pueden generar una combustión violenta.
O. Evitar observar la tarea si no posee el elemento adecuado para el trabajo, esto debido a
que se puede producir daños irreversibles a la visión.
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P. Evitar que los cables de la soldadora queden sobre aristas metálicas que pueden dañar
su aislamiento.
Q. Todos los trabajadores que realicen esta tarea deben utilizar los elementos de
protección personal señalados en el procedimiento.
Esmeril Angular
A. Después de haber identificado todos los peligros, la evaluación y control de los riesgos,
se dejará registro de ello en el Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) Check List de las
herramientas o equipos a utilizar antes del inicio de cualquier actividad. La confección
de esta documentación es de carácter obligatoria y realizada por todo el personal que
trabaje en el área, esta debe ser revisada por el supervisor o maestro mayor y
controlada por el prevencionista.
B. Cabe señalar que la persona que ingrese al área ya sea propio o tercero deberá tomar
conocimiento en el acto de la ART, con el fin de conocer los riesgos a los que está
expuesto.
C. Se prohíbe el ingreso al trabajo de toda persona ajena a la actividad con esmeril angular.
D. Instalar biombos o mangas ignifugas para detener la proyección de partículas.
E. Verificar los requerimientos previamente citados y que se cumplan.
F. Despejar el área de material combustible que puedan ser alcanzados por el material
incandescente proyectado.
G. Los elementos de protección personal para el uso del esmeril angular son obligatorios,
deben ser los mismos que para el soldador (traje de cuero completo) excepto por la
máscara, ya que para la ejecución de esmeril será careta facial y lentes de seguridad.
H. Revisar que los discos se encuentren en buenas condiciones y el esmeril con las
protecciones correspondientes.
I. Antes de energizar el equipo cerciorase del buen estado de los conectores y que su
interruptor este en estado apagado.
J. Mantener el cable energizado fuera de zonas húmedas o contacto directo con el agua.
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Como también fuera del alcance directo y permanente de partículas incandescentes
proyectadas.
K. Tomar el equipo firmemente con ambas manos, de manera tal que, el equipo por su
movimiento de inercia giratoria no realice el movimiento de torción de los brazos del
operador.
L. Posicionarse cómoda y correcta en la superficie del trabajo con el fin de evitar la pérdida
de equilibrio mientas utiliza el esmeril.
M. Cerciorarse de que el material a trabajar se encuentre firmemente apoyado a una

superficie, para que no salga desprendido al contacto con la herramienta.
N. Ejercer presión controlada al trabajar se encuentre firmemente apoyado a una

superficie, para que no salga desprendido al contacto con la herramienta.
O. Ejercer presión controlar y en el ángulo correcto, sobre el material a trabajar para evitar
la ruptura de la herramienta con su eventual proyección,
P. Dirigir la proyección de partículas hacia donde no exista riesgo inminente de incendio o
lesiones a personas, siempre y cuando no cuente con biombo que controle la situación.
Q. Dirigir el corte (si es el caso) manteniendo la dirección del corte.
R. Al dejar de utilizar el esmeril angular, debe quedar desernegizado y depositarlo en su

superficie con la protección de disco hacia arriba, siempre y cuando el disco o grata haya
dejado de girar.
S. Está prohibido utilizar el esmeril sin su defensa o protección.
T. Está prohibido utilizar el equipo en forma horizontal (disco cara arriba) y ejecutar una
labor sobre el disco, especialmente la labor de rebarbas de piezas, herramientas o
afilados de brocas (puntos cinceles, mazos o martillos) estas operaciones deberán ser
realizadas por un esmeril con pedestal.
U. El operador deberá utilizar el equipo a un costado de su cuerpo, no entre sus piernas.
V. Se prohíbe el contacto del disco con agua o zonas húmedas.
W. Se prohíbe desgastar con discos de corte, dado que el disco se daña estructuralmente.
X. Para sacar el disco de corte o desbaste el equipo debe encontrarse desenchufado y

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utilizar la herramienta adecuada.
Al dejar de usarse se debe guardar sin disco.
Equipo calentador (soplete a gas)
A. Cuando se ha identificado todos los peligros, la evaluación y control de los riesgos, se

deja registro de ello en el formulario de análisis de riesgos del trabajo (ART) Y Check List
de la herramienta o equipo a utilizar antes del inicio de cualquier actividad. La
confección de esta documentación es de carácter obligatoria y realizada por todo el
personal que trabaje en el área, esta debe ser revisada por el supervisor o maestro y
controlada por el APR.
B. Cabe señalar que la persona que ingrese al área ya sea propio o tercero, deberá tomar
conocimiento en el acto de la ART, con el fin de conocer los riesgos a los que está
expuesto.
C. Se prohíbe el ingreso al lugar de trabajo a toda persona ajena a los trabajos con soplete
a gas.
D. Confinar con letreros restrictivos al área correspondiente a trabajar.
E. Verificar que el mango del soplete este en buenas condiciones para su uso.
F. Despejar el área de material combustible que pueda ser alcanzado por el material
incandescente proyectado.
G. Antes de armar el equipo cerciorarse del buen estado de sus conectores, y que su
manómetro - regulador se encuentren operativos sin daños mecánicos visuales.
H. Hacer prueba de funcionamiento sin contacto con material, para verificar su adecuada
regulación de llama y presión.
I. No lubricar reguladores de presión.
J. No se aceptan mangueras empalmadas.
K. Usar herramientas adecuadas y en buenas condiciones.
L. No utilizar gas a presión para la limpieza de ropas o piezas.
M. Iniciar la combustión del soplete solo con chispero.

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N. Cerrar completamente las válvulas de equipo que no se use.
O. Al encender el soplete, dirigir la llama con precaución para evitar accidentes.
P. No apagar la llama del soplete antes de apagar las válvulas reguladoras a presión. Se
debe cerrar la válvula de gas primero.
Q. Se deben considerar los distintos colores de mangueras, a saber: Color rojo: gas
combustible Color verde: Oxigeno.
R. No exponer las mangueras: a chispas, metal fundido, objetos cortantes – punzantes,

grasa o aceite.
S. No conectar un regulador de oxígeno a un cilindro de gas combustible o viceversa.
Finalización de los trabajos en caliente
 Limpiar el área de trabajo, eliminar restos de materiales, trasladar los desechos

a un lugar adecuado y destinados para estos efectos (segregación de residuos).
 Retirar las demarcaciones de seguridad (señalética).
1. PROXIMOS PROCESOS
Los siguientes procesos a realizar son:
 PO-FO-02 Procedimiento de Perforación Dual Rotary Foremost DR24 HD

 PO-FO-03 Procedimiento de Habilitación, Desarrollo, Sello sanitaria y brocal
2. ADMIRACIÓN DEL CAMBIO POR VARIACIONES DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO,

MATERIALES, EQUIPOS O INSTALACIONES.
Cada vez que el presente procedimiento no se adapte a la tarea que se deba realiza en
terreno realizaremos los siguientes pasos:
 Identificación de todos los cambios que puedan afectar a la actual organización y,

que puedan tener potencial impactos sobre la seguridad e higiene de los
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trabajadores o sobre el medio ambiente, además de tener una merma en la calidad
del trabajo a realizar.
 La identificación del cambio será evaluada por el personal que desarrolla la tarea en
conjunto con el supervisor y APR de faena, se debe dejar registro en el formato de
identificación, análisis y control de cambio.
 Una vez que ya se identifique y evalúe el proceso que se requiere cambiar, se deben
emitir las medidas de control para evitar que los cambios a efectuar incidan de
manera negativa sobre aspectos concernientes a la higiene, seguridad ambiental y
calidad.
 Una vez emitidas las medidas de control se debe dejar registro de los cambios
generados en el formato de historial de control de modificaciones del presente
procedimiento, además se debe incluir también en el formato de ART, este formato
debe ser completado en conjunto por todos los participantes de la tarea.
 El registro será tomado por el APR de la faena para incluir también el cambio en la
Matriz IPER.
6.1 Análisis Seguro de Trabajo
Análisis de Peligro de Tarea

Secuencia de la Peligros Potenciales Medidas de Control.
tarea
Trabajos en Uso de equipo de  ECF5. Equipos y herramientas
calientes con: oxicorte sin válvulas portátiles y manuales.
Equipo anti retorno.  SIGO-ECC-003-06. Pérdida de control
calentador variable del fuego. CCP1-CCP2, CCP3,
(soplete a gas). CCP5, CCP6. CCM1, CCM2, CCM3.
 Antes de dar inicio a los trabajos
diarios, el soldador debe realizar el
chequeo de todos los equipos y
herramientas a utilizar.
 No se pueden utilizar los equipos en
malas condiciones.
 Se encuentra prohibido utilizar el
equipo de oxicorte sin las válvulas
anti retorno en alguno de los
extremos.
Uso de equipos en  ECF5. Equipos y herramientas
malas condiciones, portátiles y manuales.
mangueras rotas,  SIGO-ECC-003-06. Pérdida de control
fuga de gas. variable del fuego. CCP1-CCP2, CCP3,
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Rev.: 0
CCP5, CCP6. CCM1, CCM2, CCM3.

 Antes de dar inicio a los trabajos
diarios, el soldador debe realizar el
chequeo de todos los equipos y
herramientas a utilizar.
 No se pueden utilizar los equipos en
malas condiciones.
Cantos vivos  ECF5. Equipos y herramientas

portátiles y manuales.
 Los soldadores deben realizar los
trabajos de oxicorte con todos
sus elementos de protección
personal específicos:
 Trabaje de cuero completo.
 Mascara o careta facial
 Zapatos de seguridad
 Guantes de soldador.
Movimiento de  Las cañerías se deben mover sobre
cañerías con las los rack con apoyo de manos libres.
manos
Exposición a • ECF5. Equipos y herramientas
proyección de portátiles y manuales.
partículas  Los soldadores deben realizar los
incandescentes trabajos de oxicorte con todos sus
elementos de protección personal
específicos:
- Trabaje de cuero completo.
- Mascara o careta facial
- Zapatos de seguridad
- Guantes de soldador.
- Personal que no se encuentra
equipado, debe permanecer a una
distancia de seguridad, respetando
en todo momento la línea de fuego.
- SIGO-ECC-003-06. Pérdida de control
variable del fuego. CCP1-CCP2, CCP3,
Exposición a  Uso de protector solar en crema,
Radiación UV de cada dos horas
Origen Solar  Uso de ropa manga larga.
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Rev.: 0
 Consumo de abundante agua

 Uso de lentes de seguridad con
protección UV.
Áreas de tránsito en  Antes de realizar la recepción de la
desnivel plataforma de sondaje, se debe
verificar su estabilidad y nivelación.
 Transitar con precaución, atento por
donde transita, sin tener las manos
en los bolsillos, además debemos
verificar que los cordones de
nuestros zapatos se encuentren
amarrados.
Trabajos en Exposición a  ECF5. Equipos y herramientas
calientes con: radiación UV/IR. portátiles y manuales.
Soldadura  SIGO-ECC-003-06. Pérdida de control
variable del fuego. CCP1-CCP2, CCP3,
 Se debe realizar chequeo constante
del estado de la máscara del
soldador.
 Se encuentra prohibido realizar
trabajos de soldadura sin sus
básicos y/o específicos.
Exposición a  ECF5. Equipos y herramientas
proyección de portátiles y manuales.
partículas  SIGO-ECC-003-06. Pérdida de control
incandescentes. variable del fuego. CCP1-CCP2, CCP3,
 Biombo y manta ignífuga.
 Los soldadores deben realizar los
trabajos de soladura con todos sus
específicos:
 Trabaje de cuero completo.
 Mascara o careta facial
 Zapatos de seguridad
 Guantes de soldador.
 Personal que no se encuentra
equipado, debe permanecer a una
distancia de seguridad, respetando
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Rev.: 0
en todo momento la línea de fuego.

 Se debe contar con un extintor
presente en el área de trabajo, este
debe estar chequeado y en buenas
condiciones.
Uso de cables  ECF1. Aislación, bloqueo y permisos
conductores de de trabajo.
electricidad cortados  ECF5. Equipos y herramientas
o pelados portátiles y manuales.
 SIGO-ECC-003-01. Interacción con
energía eléctrica. CCP4, CCP5, CCP6,
CCM1, CCM2, CCM3, CCM4.
 Antes de dar inicio a los trabajos de
soldadura, se debe chequear el
estado de los cables.
 Los cables no deben estar en
contacto con agua, espuma o
humedad del área de trabajo.
Exposición a humos  Uso de mascarillas 3M 8512 /N95,
metálicos durante los trabajos de soldadura
Uso de Moto  ECF1. Aislación, bloqueo y permisos
soldadora sin barra de trabajo.
cooper  ECF5. Equipos y herramientas
portátiles y manuales.
CCM1, CCM2, CCM3, CCM4
 Antes de dar inicio a los trabajos se
debe chequear la existencia de las
barras cooper en todos los equipos
presentes en faena.
Manipulación  Los trabajadores no deben cargar, ni
manual de carga empujar ni transportar manualmente
sobre los 25 kl o cargas sobre lo que permite la ley.
difícil de manipular  Las embarazadas tienen prohibido
levantar cargas. Deben mantener
postura correcta, espalda derecha,
rodillas flectadas al bajar y mantener
carga junto a su cuerpo al momento
de subir.
 Utilizar apoyo mecánico si las cargar
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sobrepasan los 25 kilos,

Uso de herramientas  ECF5. Equipos y herramientas
en mal estado, portátiles y manuales.
hechizas o que son  Antes de iniciar los trabajos los
utilizadas con otros trabajadores deben realizar la
fines. inspección de todas las herramientas
manuales a utilizar, estas se deben
encontrar en buenas condiciones
para su uso.
Exposición a  Uso de protector solar en crema,
Radiación UV de cada dos horas.
Origen Solar  Uso de ropa manga larga.
 Consumo de abundante agua.
 Uso de lentes de seguridad con
protección UV.
Corte y desbaste Uso de herramientas  ECF5. Equipos y herramientas
con esmeril o disco en mal portátiles y manuales.
angular estado  Antes de realizar la instalación del
disco de corte en el esmeril, se debe
chequear el estado del disco y del
esmeril angular.
Uso de esmeril  ECF5. Equipos y herramientas
angular sin sus portátiles y manuales.
elementos de  Se encuentra prohibido utilizar el
protección como el esmeril angular sin sus equipos de
mata chispas o protección, como la mata chispas o
mango anti mango anti vibración.
vibración
Uso de enchufes y  ECF5. Equipos y herramientas
cable en mal estado. portátiles y manuales.
CCM1, CCM2, CCM3, CCM4
 Antes de dar inicio a los trabajos con
esmeril angular se debe,
inspeccionar del esmeril y cables de
conexión a la energía.
 No tener cables en el piso y en
contacto con agua.
 Todo cable o componente con
aislación deficiente y deteriorada
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debe ser retirado para su reparación

y eliminación
Ingreso de personal Mientras se realizan los trabajos de
ajeno a la tarea. esmerilado, soldadura u oxicorte, no deben
permanecer personas externas o que no se
encuentren equipadas con los elementos de
protección personal específicos
Manipulación Los trabajadores no deben cargar, ni
manual de carga empujar ni transportar manualmente cargas
sobre los 25 kl o sobre lo que permite la ley.
difícil de manipular. Las embarazadas tienen prohibido levantar
cargas. Deben mantener postura correcta,
espalda derecha, rodillas flectadas al bajar y
mantener carga junto a su cuerpo al
momento de subir.
Utilizar apoyo mecánico si las cargar
sobrepasan los 25 kilos,
Uso de herramientas  ECF5. Equipos y herramientas
en mal estado, portátiles y manuales.
hechizas o que son  Antes de iniciar los trabajos los
utilizadas con otros trabajadores deben realizar la
fines. inspección de todas las herramientas
manuales a utilizar, estas se deben
encontrar en buenas condiciones
para su uso.
Exposición a Uso de protector solar en crema, cada dos
Radiación UV de horas.
Origen Solar. Uso de ropa manga larga.
Consumo de abundante agua.
Uso de lentes de seguridad con protección
UV.
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6.2 ASPECTOS AMBIENTALES
Manejo de residuos contaminados:
Medio Ambiente.
ASPECTO IMPACTO POSITIVO O DETERMINACION DE

NEGATIVO CONTROLES
Sistema de Señalización,
Emisión de Material Particulado a Emisión de Gases (vehículos de
Advertencia y Controles
la atmosfera (CO2) Transporte y de carga)
Administrativos
Uso de Suelo no Autorizado

Generación de Material No Sistema de Señalización,
para la Disposición (NPC),
Peligroso Comercializable (NPC) Advertencia y Controles
Generación de residuos propios
(despuntes metálicos) Administrativos, Eliminación
de la actividad
Uso de Suelo no Autorizado

Generación de Material No Sistema de Señalización,
para la Disposición (NPNC),
Peligroso No Comercializable Advertencia y Controles
Derrames, Contaminación
(NPNC) Administrativos, Eliminación
Ambiental
Kit de control de derrames

Generación de residuos peligrosos Derrames, contaminación
Eventual disposición en
ambiental
vertedero autorizado
Vigencia de los Procedimientos Ambientales:

La vigencia de los procedimientos ambientales será responsabilidad de los Jefes de Áreas,
coordinadores de contrato y coordinador ambiental Divisional.
Embalajes de residuos:
Serán embalados en forma correcta para su posterior disposición en los vertederos debidamente
autorizados por la división. Andinor Spa cumplirá con lo establecido por DGM.
Manejo de residuos contaminados:
Serán manejados en forma adecuada, según los procedimientos divisionales, de manera de alejarlos de
alguna fuente de ignición, para su posterior traslado a vertederos autorizados por la División
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ANEXO 1 PLAN DE COMUNICACIONES DE EMERGENCIA
ANEXO N 1. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIONES D.V.A. SAC.

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LLAMAR DE ACUERDO A PRIORIDADES

NUMEROS CODELCO
Jorge Jara +56 9 34649279 / 56 9 62071271
Jefe de Construcción Codelco Turno A
Rodrigo Luengo 56 9 88042494

Jefe de Construcción Coldeco Turno B
Luis Villegas: +56 9 99395822

Administrador de Contrato
Esteban Avalos: +56 9 6649 2910

Director de Seguridad
NUMEROS CDZ
Renato Blamey: +56 9 62199903
APR Turno A
Andre Zutara: +56 9 4982 2731

APR turno B
NUMEROS DE ANDINOR:
Rafael Díaz: +56 9 76681991

Humberto González: +56 9 85969831

Prevencionistas de Riesgos Sernageomin
Juan Carlos Cortes +56 9 67697285

Prevencionistas de Riesgos Sernageomin
David Zuñiga M.: +56 9 72166827

Jefe de Prevención de Riesgos
Marjory Villalobos N.: +56 977302147

Coordinadora Prevención de Riesgos y Operaciones
Cecilia Escobar: +56 9 55231068

Jefe RR.HH
Mauricio Hernández: + 56 9 82295588

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Gerente de Operaciones
FLUJOGRAMA DE COMUNICACIONES
EMERGENCIA
Supervisor de Turno
Turno A
Carlos Flores +569
79685258
Administrador Contrato
Iván Segura +569 63608344
CODELCO
Luis Villegas +569
Turno B
99395822
Gabriel Rosales +569
56236748
Director Seguridad
Manuel Godoy +569
CODELCO
91043688
Esteban Avalos +569
66492910
Rafael Díaz +569 76681991
APR CDZ Turno A

Renato Blamey +569
62199903
Jefe Prevención Andinor
David Zúñiga +569
APR CDZ Turno B
72166827
Andre Zutara +569
49822731
APR Andinor
Turnos A
Humberto Gonzalez +569
85969831
Turno B
Juan Carlos Cortes +569
67697285 EMERGENCIA DGM
55 2 328328
PRO-OP-ME-05
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ANEXO 2: LAY OUT PLATAFORMA

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ANEXO 3
EVALUACIÓN DE PROCEDIMIENTO
“TRABAJO EN CALIENTE, SO0LDADURA Y OXICORTE”
NOMBRE:………………………………………………………………………………………………………………………………
RUT:………………………………………………………FECHA EVALUACIÓN………………………………………………….
CARGO /PUESTO DE TRABAJO:…………………………………………………………………………………………………
NOTA:……………………………………………………………………% CUMPL:…………………………………………………
I.- RESPONDA
1.- ¿CUÁLES SON LOS PRINCIPALES RIESGOS QUE SE ORIGINAN EN EL PROCEDIMIENTO “TRABAJO EN
CALEINTE, SOLDADURA Y OXICORTE”?
2.- ¿CÓMO DISMINUYO LOS RIESGOS QUE SE ORIGINAN DEL TRABAJO “TRABAJO EN CALIENTE,
SOLDADURA Y OXICORTE”?
3.- ¿QUÉ ESTANDARES DE CONTROL DE FATALIDAD (ECF) APLICAN AL PROCEDIMIENTO?
4.- ¿ES NECESARIO REALIZAR CHECK LIST A LAS HERRAMIENTAS? ¿POR QUÉ?
6.- ¿SÓLO EL RIGGER ESTÁ AUTORIZADO PARA REALIZAR LAS SEÑALES DE MANIOBRAS?
8.- ¿QUE EPP SON LOS NECESARIOS PARA OCUPAR DENTRO DEL AREA?
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ANEXO Nº4
N° Nombre C.I. Firma Fecha Observaciones
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
PARTICIPACIÓN DE TRABAJADORES EN CONFECCION DE PROCEDIMIENTO
“
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ANEXO N° 5
REGISTRO DE FIRMA
Nombre del PTS: TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA Y OXICORTE
El trabajador acepta lo siguiente:
- Recibió por el supervisor del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de
trabajo seguro.
- Fue informado por el capataz o supervisor del área, oportuna y convenientemente acerca de los
riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
- Fue informado por el o supervisor del área acerca de los elementos, productos y sustancias que
deben utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros
para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.
N° Nombres C. I. Firma Fecha

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
Instruido por: Firma:

Pro-Op-Me-05 Trabajo en Caliente Soldadura Oxicorte

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Pro-Op-Me-05 Trabajo en Caliente Soldadura Oxicorte

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Copyright:

Formatos disponibles

PROCEDIMIENTO Código:

TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA Y OXICORTE

Toma Conocimiento Cliente:

MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

Revisión Razón del Cambio Fecha

MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO 2

1.0 OBJETIVO Y ALCANCE 4

3.0 DOCUMENTACIÓN RELACIONADA. 8

4.0 TERMINOLOGIA ASOCIADA. 10

5.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. 10

6.0 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO. 11

Administrador de contrato: Gestiona la implementación del presente procedimiento general, por

Supervisor/Jefe de Terreno: El Supervisor es responsable de hacer cumplir todas las disposiciones

Asesor en Prevención de Riesgos: Será responsable de verificar el cumplimiento del presente

Maestro Perforador: Es responsable de cumplir este procedimiento cuando se encuentre a cargo de

Maestro soldador calificado: Es el responsable de desarrollar directamente las tareas de trabajo en

Vigía Contra incendio: No permitir el ingreso al área restringida a personas no autorizadas.

3.0 DOCUMENTACIÓN RELACIONADA.

3.1 Leyes, normativas.

3.3 ECF Aplicables.

3.4 EST Aplicables.

3.4 RIESGOS CRITICOS

RC 01 Interacción con energía eléctrica.

3.5 Normas de División Gabriela mistral.

- Aplicación Tarjeta Verde.

3.6 Normas Divisionales

- PTS-MIM-004/18 Revisión 4 “Procedimiento de Trabajo Seguro Maniobras de Izaje y Montaje”

4.0 TERMINOLOGIA ASOCIADA.

 Espacio Confinado: Un recinto confinado es cualquier espacio con aberturas limitadas de

 Áreas No Autorizadas: Los trabajos en caliente no se permitirán en las siguientes áreas: En

 Dispositivos de fuentes de ignición: Equipos y herramientas que producen chispas, generan

5.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

Humano Equipo de Protección Personal Equipos y Materiales

5.1 Inspección de pre - uso en equipos de apoyo y herramientas

CODIGO DE COLORES POR PERIDO DE INSPECCION

AMARILLO Enero, febrero, Marzo

5.2 Trabajos previos:

6.0 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO.

6.2 Medidas Generales a considerar antes de iniciar.

 Antes de comenzar a realizar cualquier Faena u obra nueva, se debe difundir el

6.3 Ejecución de la tarea

A. Antes de comenzar a utilizar el equipo debe ser realizada la inspección (cuando se

B. Nunca operar una máquina que no tenga su línea a tierra.

D. Los soldadores deben ubicarse en una superficie libre de humedad.

E. Las extensiones de cables no podrán tener uniones termo contraíble.

F. En la planificación de actividades el supervisor deberá considerar siempre la

H. Al realizar el trabajo siempre se debe disponer de un extintor de 10 kg. En buenas

I. Se debe asegurar que exista suficiente ventilación para el ejecutor, la máquina y

J. Confinar con letrero restrictivo el área correspondiente a trabajar.

K. Se debe instalar biombos o mangas ignifugas para detener la proyección de partículas,

D. Instalar biombos o mangas ignifugas para detener la proyección de partículas.

E. Verificar los requerimientos previamente citados y que se cumplan.

M. Cerciorarse de que el material a trabajar se encuentre firmemente apoyado a una

N. Ejercer presión controlada al trabajar se encuentre firmemente apoyado a una

Q. Dirigir el corte (si es el caso) manteniendo la dirección del corte.

R. Al dejar de utilizar el esmeril angular, debe quedar desernegizado y depositarlo en su

S. Está prohibido utilizar el esmeril sin su defensa o protección.

U. El operador deberá utilizar el equipo a un costado de su cuerpo, no entre sus piernas.

V. Se prohíbe el contacto del disco con agua o zonas húmedas.

X. Para sacar el disco de corte o desbaste el equipo debe encontrarse desenchufado y

Equipo calentador (soplete a gas)

A. Cuando se ha identificado todos los peligros, la evaluación y control de los riesgos, se