FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO

ASIGNATURA:
ELECTIVA DE ENFASIS III - SIX SIGMA

TEMA:
HERRAMIENTAS DE MEJORA.

PRESENTADO POR:
HAROLD DE JESÚS GARCIA BARRIOS.
LUIS FERNANDO GUARDO OLAVE.
VICKY PAOLA OROZCO CASTILLO.
KEVIN PEREZ DIAZ.
EDGAR ALBERTO URREA BATISTA.

PRESENTADO A:
ING. MARTHA SOFIA CARRILLO

INGENIERIA INDUSTRIAL
SEMESTRE X
SECCION VII

CARTAGENA DE INDIAS
05 / 09 / 2021
 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

TEMA: HERRAMIENTAS DE MEJORA.

DE ACUERDO A LOS DOS DIAS:

1- REALIZAR UN RESUMEN DE CADA DIA DEL EVENTO.

2. PRESENTAR LAS APLICACIONES QUE SE VIERON REFLEJADAS DE

HERRAMIENTAS LEAN DE LAS PONENCIAS PRESENTADAS.
 INTRODUCCIÓN

La Logística es un campo de estudio, que integra los campos tradicionales de

la Ingeniería Industrial, tales como:
• La producción
• La distribución
• El mercadeo
• Las finanzas
• La calidad
La novedad resulta, de la gerencia coordinada de actividades que se encuentran
interrelacionadas, lo cual se realizaba comúnmente de manera aislada, creando
conflictos entre las áreas de las empresas.
No obstante, al hablar de logística, se hace referencia a la cadena de valor que
se crea entre el abastecimiento de la materia prima, la producción de los bienes
y la comercialización y venta de los mismos hasta el consumidor final. En todo
este recorrido intervienen múltiples agentes y posibilidades de errores,
demoras, pérdida de mercancías, ausencia de información, sobrecostos, falta
de control, descoordinación, tiempos muertos, entre otros; lo cual resta
competitividad generación de ingresos a las organizaciones.
Sin embargo, actualmente el tema general del congreso, cada una de las
organizaciones contemplan la gran importancia de un tema logístico no solo
enfocado al tratamiento y entrega de los bienes o servicios al consumidor final si
no en todo el tema organizacional entre la participación de las áreas que contiene
una empresa, tales como recursos humanos, área de producción, gerencia
administrativa, logística etc, que se han desarrollado a través del tiempo. Antes
la logística era solo de tener el producto justo, en el lugar indicado, en el tiempo
oportuno y sobre todo al menor costo posible, hoy en día estas actividades con
apariencia sencilla han sido redefinidas y actualmente son todo un proceso
organizacional.
Por consiguiente, todo lo dicho anteriormente hace parte de la temática general
que se llevo acabo en el 4to Congreso de Logística Internacional y que a través
de este trabajo se dará a conocer un breve resumen de los temas vistos en esa
conferencia de índole importancia para el desarrollo de nuestro conocimiento en
está área.
1- REALIZAR UN RESUMEN DE CADA DIA DEL EVENTO.

✅ DIA: 25/08/2021

Los temas que se llevaron acabo en la conferencia son los siguientes:

• Las cadenas de valor globales a la luz de la Misión de la internacionalización.
Contribuir en el diseño e implementación de política pública de
internacionalización y de estrategias de rescate comercial, generación de
empleo y crecimiento económico, para enfrentar las consecuencias de la
pandemia COVID-19, será una de las tareas de la Misión de Internacionalización,
conformada por 10 expertos de talla internacional y de reconocidas instituciones
nacionales, presentada hoy por el Gobierno.

• Valor agregado Nacional en Exportaciones.

El valor agregado es la diferencia entre el valor de un bien, servicio o insumo, y

el valor de los insumos utilizados en su producción. Una de las diferentes formas
de medir la producción total de un país, es sumar el valor agregado en todas las
etapas de producción.
Un buen gobierno puede contribuir a mejorar el valor agregado de un país, por
ejemplo, al mejorar la infraestructura, reducir los costos de transporte,
comunicaciones, trámites, corrupción y demás. En este sentido, el proceso de
ingreso de Colombia a la Organización para la Cooperación y el Desarrollo
Económicos (OCDE), es de suma importancia, ya que permite acreditar las
políticas públicas y ponerlas gradualmente a tono con los mejores estándares
internacionales.
• Participación de Colombia en las Cadenas Globales de Valor (CGV)
Décadas atrás los países se especializaban en la elaboración de ciertos bienes
y, generalmente, toda la cadena de producción era doméstica. La disminución
de los costos de transporte, la reducción de las barreras arancelarias y los
avances en logística, entre otros factores, han contribuido a que hoy los
eslabones de las cadenas de producción se ubiquen en diferentes países. Se
menciona con frecuencia en la literatura que hoy los países ya no se especializan
en bienes si no en tareas o eslabones.
La fragmentación geográfica de la producción ha dado origen a las llamadas
cadenas globales de valor o cadenas globales de producción. Las cadenas
globales de valor (CGV) a su vez han evidenciado cuatro fenómenos.
El primero es que cada día la producción y las exportaciones de un país son más
dependientes de las importaciones. Esto ha debilitado mucho la visión
mercantilista del comercio exterior, en la cual las exportaciones son buenas
porque crean empleos y las importaciones son malas porque los destruye. Hoy,
para producir y exportar, son tan necesarios los trabajadores como las
importaciones.
Un segundo fenómeno es que la creciente fragmentación geográfica de la
producción abre un abanico de oportunidades para insertarse en el mercado
global.
En tercer lugar, los estándares tradicionales de las reglas de origen en los
acuerdos comerciales se van tornando obsoletos. Las exportaciones cada vez
incorporan más importaciones y agregan menos valor domésticamente. De este
modo se hace necesario negociar reglas de origen con menores exigencias de
valor agregado doméstico.
Por último, las CGV han puesto sobre el tapete la relevancia económica de las
cifras convencionales de comercio internacional. El cambio en los patrones de
intercambio generado por las CGV se ha reflejado en la creciente participación
de los bienes intermedios en el comercio internacional.

• Comercio: Baja integración Comercial.

•Empresas: Participación de empleo generado por IED.
•La integración en las cadenas de valor.
•El movimiento hacia CGV Sofisticadas.
•Oportunidades de IED.
•GS1 en el mundo.
•Cadena de suministro y Red de valor.
•Estandares de identificación GS1.
•Principales ciudades con establecimientos Imex.

DIA: 26/08/2021
2. PRESENTAR LAS APLICACIONES QUE SE VIERON REFLEJADAS DE
HERRAMIENTAS LEAN DE LAS PONENCIAS PRESENTADAS.

✅5S
El orden y la limpieza son la clave para esta herramienta Lean que, como su
nombre indica, se basa en una serie de 5 principios que pretenden evitar todo lo
superfluo dentro de los procesos de producción:

• Clasificación (Seiri): identificar todo aquello que no tenga utilidad y

eliminarlo.
• Orden (Seiton): organizar el lugar de trabajo con fin de optimizarlo.
• Limpieza (Seiso): eliminar toda la suciedad en el puesto de trabajo.
• Estandarización (Seiketsu): definir y documentar una serie de protocolos
y normas para evitar el desorden y la suciedad.
• Disciplina (Shitsuke): tomar conciencia de la importancia de seguir cada
principio para conseguir las metas fijadas y la mejora continua.

✅Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Su objetivo prioritario es minimizar las averías de la maquinaria y, por ende, los
gastos derivados de estas, tanto por el mantenimiento requerido en las mismas,
como por el tiempo que se deja de producir mientras todo vuelve a la normalidad.
En el Mantenimiento Productivo Total es de gran ayuda la aportación de las 5S,
puesto que el orden y la limpieza de los equipos es esencial a la hora de evitar
averías.

✅Flujo continuo u One Piece Flow

Esta técnica se basa en los sistemas de producción pull, en el que la fabricación
funciona en base a la demanda, reduciendo stock y sus costes asociados, y
ajustándose al principio just in time.

✅Kanban
Una herramienta basada en dos elementos clave:

• Una serie de tarjetas asociadas a cada pieza que contienen información

clave para la fabricación.
 • Un tablero, físico o virtual, en el que aparece la fase del proceso en el que
se encuentra cada pieza o producto.

✅Automazación de tareas
Lean Manufacturing se relaciona estrechamente con la realización automática
de acciones dentro de la producción.

Estas automatizaciones van mucho más allá de los robots que tanto se nos
vienen a la mente cuando pensamos en una línea de fabricación moderna.

La automatización también comprende acciones como la asignación inteligente

de tareas en función de variables como destrezas, localización o carga de
trabajo, o la recogida y procesado automático de variables de interés para
aspectos como la calidad, el mantenimiento de equipos o la optimización
productiva.

✅Poka Yoke
Poka Yoke es una herramienta que se encarga de reducir al máximo los errores
humanos que se puedan cometer dentro de una fábrica. Según la finalidad con
la que se establezcan, podemos identificar diferentes tipos de herramientas Poka
Yoke:

• Físicos: se aseguran evitar errores en una operación concreta.

• Secuenciales: evita que haya fallos a la hora de implementar una orden
en las etapas de fabricación.
• De agrupamiento: suelen consistir en un lote o kit de herramientas o
componentes. De esta manera nos aseguramos de tener a mano todo lo
necesario para realizar correctamente nuestra labor.
• De información: proporcionan al trabajador información en tiempo real
para que desempeñen su obligación correctamente y de forma segura.