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INGENIERÍA INDUSTRIAL

Logística y cadena de suministro

Actividad 1 Tema 3

Profesor: Luis Enrique Maldonado Serna


Alumno: Rubalcava Cruz Elizeth Karina
No. Control escolar: D21153050
Fecha: 10 de marzo de 2024

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Índice

Introducción......................................................................................................................................3
¿Cuál es la Tecnología de la información más utilizada en el manejo de una bodega?
..............................................................................................................................................................4
Investigar dos casos prácticos del embalaje de producto terminado..............................7
Conclusión:.....................................................................................................................................10
Bibliografías:...................................................................................................................................11

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Introducción

En la era digital, la gestión eficiente de una bodega no puede desvincularse de la


Tecnología de la Información (TI). La selección y aplicación adecuada de
herramientas tecnológicas impactan directamente en la eficiencia operativa y la
capacidad de adaptación de una bodega a las demandas del mercado. En este
contexto, exploraremos cuál es la tecnología de la información más utilizada en el
manejo de almacenes, analizando cómo estas soluciones transforman y optimizan
los procesos logísticos para enfrentar los desafíos de la cadena de suministro
contemporánea.

El embalaje de productos terminados desempeña un papel crucial en la


presentación, protección y distribución eficiente de bienes en la cadena de
suministro. Más allá de ser simplemente un envoltorio, el embalaje se ha
convertido en una herramienta estratégica que influye en la percepción del cliente
y garantiza la integridad del producto. En este contexto, exploraremos la
importancia del embalaje de productos terminados, analizando cómo las
decisiones en este ámbito impactan en la experiencia del cliente y en la eficiencia
operativa de las empresas.

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¿Cuál es la Tecnología de la información más utilizada en el manejo de una
bodega?

Dado que en cualquier bodega deben almacenar su producto terminado y su


materia prima, deben existir diferentes tecnologías que ayuden a su localización y
ubicación. Es importante tener en cuenta las maneras en las que podemos tener el
control de los lotes, así de igual forma reducir el uso de papel. Es importante la
información en una bodega para saber en donde tenemos nuestro stock y no
perder mucho tiempo si nuestra bodega es de dimensiones grandes, esto se
puede hacer mediante radiofrecuencias con un disparador que nos dice en que
sección, en que pallet, en que área se encuentra en producto que necesitamos.
(Los aparatos de radio frecuencia son altamente caros, pero sin embargo es
excelente para bodegas de inmensa capacidad para la búsqueda de sus
productos.)

 Control de stocks
 Racionalizar la actividad
 Reducir documentos
 Reducir costos de explotación

Funciones

 Facilitar recuento de materiales en zona de recepción


 Optimizar ubicación de productos
 Facilitar taras de preparación de pedidos
 Reducción de trabajos en la realización de inventarios

Tipos de tecnologías utilizadas

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a) Escaneo o código de barras: Este es el método de identificación del
producto que más se utiliza en la actualidad. Un código de barras es un
grupo de líneas verticales solidas que se imprimen juntas sobre una
etiqueta. El ancho entre el espacio de las líneas puede variar para crear así
un código único; es decir, el ancho de los espacios y su disposición se usa
para representar una letra, un símbolo o un número. Un escáner que hace
pasar un haz de luz intensa a lo largo de la etiqueta lee el código de barras.
Los espacios entre las barras reflejan la luz, los detectores la interpretan
para obtener información útil y se transmitirá a un computador o un
controlador para que este a su vez ejecute la acción de rastreo. Hay una
gran variedad de scanner en el mercado.

Entre los cuales están:

 Laser de helio-neón
 Diodo laser
 Infrarrojo

b) Rastreo del producto: El rastreo del producto es el desarrollo lógico que


surge de combinar la tecnología de identificación de productos con las
extensas capacidades de almacenamiento de registros, análisis y
procesamiento de datos que tienen las computadoras.
c) Sistema de radiofrecuencia: Un sistema de gestión de almacenes con
radiofrecuencia, diseñado de acuerdo con los actuales retos logísticos, y
verdaderamente automático, transforma radicalmente la explotación del
almacén instalando un modelo logístico nuevo y avanzado, basado en la
planificación continua, el seguimiento de la actividad y el inventario en
tiempo real, la organización basada en un organigrama plano, la

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optimización de la actividad y la práctica desaparición de las actividades
administrativas. Los principales beneficios obtenidos con la implantación de
un sistema de gestión de almacenes con radiofrecuencia son: Reducción de
trabajos administrativos, la eliminación de documentos de trabajo (listados
de preparación, reposición), reduce los trabajos administrativos al
desaparecer las tareas de emisión-distribución de estos.

Disminución de errores por:

Claridad en las órdenes.

Control total de cada tarea (chequeo con lector láser de pallet y/o ubicación).

Seguimiento pormenorizado de la actividad de cada operario.

Lo que producirá una reducción de:

Las anomalías y trabajos generados por errores en la ubicación de referencias.

El coste de supervisión de pedidos.

Las reclamaciones de clientes.

Función de la gestión de almacenes

Si bien la función principal de la Gestión de Almacenes es la eficiencia y


efectividad en el flujo físico, su consecución está a expensas del flujo de
información. Debe ser su optimización, por tanto, objetivo de primer orden en la
Gestión de Almacenes. Su ámbito se extiende a todos los procesos anteriormente
descritos: Planificación y organización, recepción, almacén y movimiento y se
desarrolla de manera paralela a ellos por tres vías:

 Información para gestión.


 Identificación de ubicaciones.
 Identificación y trazabilidad de mercancías.

Ejemplos de tecnologías de información:

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 Códigos de barras: códigos ópticos, códigos magnéticos, equipo de lectura,
impresión de etiquetas.
 Radiofrecuencia: portátiles de mano, montado en carretillas, comunicación
en tiempo real.
 Ordenadores de a bordo: ligados a flotes de transporte, posicionamiento,
comunicaciones (satélite/radiofrecuencia).
 Terminales portátiles: preventa, auto venta, comunicación.
 EDI
 Reconocimiento de voz
 Sistemas integrados de control logística.

Investigar dos casos prácticos del embalaje de producto terminado.

Embalaje de producto terminado.

Con la excepción de un número limitado de artículos, como materias primas a


granel, automóviles y muebles, la mayor parte de los productos se distribución y
en algún tipo de embalaje. Hay un buen número de razones por las que se incurre
en el gasto de embalaje, las cuales pueden ser para:

 Facilitar el almacenamiento y el manejo.


 Promover una mejor utilización del equipo de transporte.
 Brindar protección al producto.
 Promover la venta del producto.
 Cambiar la densidad del producto.
 Facilitar el uso del producto.
 Proporcionar valor de reutilización para el cliente.

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Se establece la diferencia entre:

 Envase o embalaje primario: es el lugar donde se conserva la mercancía;


está en contacto directo con el producto.
 Embalaje secundario: suelen ser cajas de diversos materiales que agrupan
productos envasados para formar una unidad de carga, de almacenamiento
o de transporte mayor. Puede tratarse de pequeñas cajas de cartoncillo, o
de cajas de cartón ondulado de diversos modelos y muy resistentes.
 Embalaje terciario: agrupa varios embalajes secundarios. Los más
utilizados son el palé y el contenedor. Los modelos o tipos de embalaje
secundario más habituales son:

Ejemplos de embalaje de un producto

Uno de los ejemplos de embalaje más habitual lo encontramos en los sobres de


cartón. Estos sobres se utilizan para proteger y conservar correctamente los
productos cuando son enviados desde el almacén a los compradores. De hecho,
se trata de uno de los packaging más habituales en el comercio electrónico actual.

Otro de los ejemplos de embalaje que podemos encontrar son las cajas de cartón.
En este sentido, es habitual verlas en tiendas de alimentación y supermercados.

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Dentro de estas cajas de cartón se distribuyen cantidad de productos a los locales
de venta al público y, una vez que han llegado a su destino, los productos son
sacados de estas cajas de cartón y colocados en estantes para que los
consumidores puedan adquirirlos.

Los ejemplos de empaque son muchos. Por ejemplo, si pensamos en una lata de
refresco, la propia lata constituye un empaque primario. Así mismo, otro de los
ejemplos de empaque lo entramos en el plástico que se utiliza para unificar dicha
lata en unidades de 6 o 12 latas. En este caso, se trataría de un empaque
secundario y, si además estos paquetes de 6 o 12 latas se agrupan en unidades
más grandes con el objetivo de ser comercializadas en conjunto, estaríamos
hablando de un empaque terciario.

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Conclusión:

En conclusión, la tecnología de la información ha emergido como el pilar


fundamental en la gestión de bodegas, redefiniendo la forma en que las empresas
abordan los desafíos logísticos. Desde sistemas de gestión de almacenes (WMS)
que rastrean en tiempo real la ubicación de productos hasta el uso de RFID, IoT y
análisis de datos para mejorar la visibilidad y la toma de decisiones, la TI ofrece
herramientas poderosas. La adaptación y la implementación estratégica de estas
tecnologías son esenciales para mantener la competitividad en un mercado en
constante evolución, donde la eficiencia, la precisión y la flexibilidad son claves
para el éxito en la gestión de almacenes modernos.

El embalaje de productos terminados no es solo una fase final en la producción; es


una parte integral de la cadena de suministro que abarca aspectos estéticos,
funcionales y logísticos. Desde la selección de materiales sostenibles hasta el
diseño atractivo que refleja la identidad de la marca, cada decisión en el embalaje
tiene ramificaciones significativas. La protección del producto, la facilidad de
manipulación y el impacto ambiental son consideraciones clave. En un mercado
globalizado y altamente competitivo, el embalaje bien planificado no solo asegura
la seguridad del producto, sino que también contribuye a la lealtad del cliente y a
la eficiencia operativa, estableciendo un equilibrio crucial entre funcionalidad y
atractivo estético.

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Bibliografías:

Tecnología de la información en una bodega. (s/f). Blogspot.com. Recuperado el 9

de marzo de 2024, de

http://operdebodegas.blogspot.com/2012/10/ejemplos-de-diversidad-de-

estructura.html

Coronel, G. (2018, octubre 30). La aplicación de tecnología en la gestión de

bodegas. Inacorpsa del Ecuador S.A. https://inacorpsa.com/bodegas-

tecnologia/

(S/f-e). Gestiopolis.com. Recuperado el 9 de marzo de 2024, de

https://www.gestiopolis.com/tecnologias-de-informacion-y-su-utilidad-en-la-

empresa/

EMBALAJE DE PRODUCTO TERMINADO. (s/f). prezi.com. Recuperado el 9 de

marzo de 2024, de https://prezi.com/v_wxepvdccfm/embalaje-de-producto-

terminado/

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