INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE ALVARADO

INGENIERÍA INDUSTRIAL

Materia:
Logistica y Cadenas de Suministro

Semestre-Grupo:
7° GRUPO BD

Producto Académico:
Investigación temas 3.3 y 3.4

Docente:

Roberto Cruz Andrade

UNIDAD:
3

Alumno:

Ortiz Uscanga Octavio Alexander

AGOSTO-DICIEMBRE 2020
Introducción

Es importante la información en una bodega para saber en dónde tenemos nuestro

stock
Y no perder mucho tiempo si nuestra bodega es de dimensiones grandes, esto se
puede hacer mediante radiofrecuencias con un disparador que nos dice en que
sección, en que pallet, en que área encuentra en producto que necesitamos.
Abarca desde los inicios del empaque y el embalaje, hasta las tendencias futuras,
las formas y materiales de los envases, las normas y simbología aceptada, usos y
aplicaciones, modos de empleo, diferentes tipos de impresiones para los envases y
su aplicación mercado lógica. Es una obra sencilla de leer y actualizada, porque
está pensada de acuerdo con la manera en que hoy en día se utilizan los envases,
empaques y embalajes.
 3.3 Tecnología de la información en una bodega

Es importante la información en una bodega para saber en dónde tenemos nuestro

stock y no perder mucho tiempo si nuestra bodega es de dimensiones grandes, esto
se puede hacer mediante radiofrecuencias con un disparador que nos dice en que
sección, en que pallet, en que área se encuentra en producto que necesitamos. (Los
aparatos de radio frecuencia son altamente caros, pero sin embargo es excelente
para bodegas de inmensa capacidad para la búsqueda de sus productos.)
 Control de stocks
 Racionalizar la actividad
 Reducir documentos
 Reducir costos de explotación

FUNCIONES:
Facilitar recuento de materiales en zona de recepción
Optimizar ubicación de productos
Facilitar taras de preparación de pedidos
Reducción de trabajos en la realización de inventarios

PARÁMETROS:
1. Mercancías:
Identificativos Unidades logísticas (carga, almacenaje, venta, ...).
Cantidades de las unidades logísticas
Características físicas logísticas
Otras características físicas:
Api labilidad, incompatibilidades
Control de lotes: gestión FIFO o LIFO

2. Clientes:
Identificativos
Tipo cliente: mayorista, minorista; controlable o no.
Hábitos y potencial de compra
 Reclamaciones. Incidencias. Peticiones información

3. Pedidos:
Líneas por pedido.
Agrupación de productos; repetibilidad.
Plazos y tipos de entrega.

4. Flujo de materiales
Cantidades entrada, fechas y frecuencias
Cantidades salidas, fechas y frecuencias.
Stocks (reserva, picking...).

DATOS REQUERIDOS
 Ubicación de clientes, comercios, centros de distribución existentes, fábricas y
proveedores.
 Todos los productos, incluyendo volúmenes, modos de transporte (refrigerado, por
ejemplo).
 Demanda anual de cada producto por cada cliente.
 Tarifas de transporte.
 Costos de almacenamiento (labor, inventario, gastos fijos, etc.).
 Dimensión de los pedidos y frecuencias.
 Requerimientos de servicios a los clientes y objetivos.

CONSIDERACIÓN SOBRE LOS DATOS

 Agregación de datos: clientes y productos.
 Tarifas de transporte: internos y externos. Medios.
 Determinación de distancias.
 Costos de almacenamiento: Costos de manipuleo, fijos de almacenamiento.
 Capacidad de los centros de distribución.
 Ubicaciones potenciales de centros de distribución.
 Requerimiento del nivel de servicio.
 Demanda futura.

TIPOS DE TECNOLOGIAS UTILIZADAS

a) Escaneo o código de barras: Este es el método de identificación del producto que
más se utiliza en la actualidad. Un código de barras es un grupo de líneas verticales
solidas que se imprimen juntas sobre una etiqueta. El ancho entre el espacio de las
líneas puede variar para crear así un código único; es decir, el ancho de los espacios
y su disposición se usa para representar una letra, un símbolo o un número. Un
escáner que hace pasar un haz de luz intensa a lo largo de la etiqueta lee el código
de barras. Los espacios entre las barras reflejan la luz, los detectores la interpretan
para obtener información útil y se transmitirá a un computador o un controlador para
que este a su vez ejecute la acción de rastreo. Hay una gran variedad de scanner
en el mercado. Entre los cuales están:

1. Laser de helio-neón
2. Diodo laser
3. Infrarrojo

b) Rastreo del producto El rastreo del producto es el desarrollo lógico que surge de
combinar la tecnología de identificación de productos con las extensas capacidades
de almacenamiento de registros, análisis y procesamiento de datos que tienen las
computadoras.

c) Sistema de radiofrecuencia Un sistema de gestión de almacenes con

radiofrecuencia, diseñado de acuerdo a los actuales retos logísticos, y
verdaderamente automático, transforma radicalmente la explotación del almacén
instalando un modelo logístico nuevo y avanzado, basado en la planificación
continua, el seguimiento de la actividad y el inventario en tiempo real, la
organización basada en un organigrama plano, la optimización de la actividad y la
práctica desaparición de las actividades administrativas. Los principales beneficios
obtenidos con la implantación de un sistema de gestión de almacenes con
radiofrecuencia son: Reducción de trabajos administrativos, la eliminación de
documentos de trabajo (listados de preparación, reposición, …), reduce los trabajos
administrativos al desaparecer las tareas de emisión-distribución de los mismos.

Disminución de errores por:

a. Claridad en las órdenes.
b. Control total de cada tarea (chequeo con lector láser de pallet y/o ubicación).
c. Seguimiento pormenorizado de la actividad de cada operario.

Lo que producirá una reducción de:

a. Las anomalías y trabajos generados por errores en la ubicación de referencias.
b. El coste de supervisión de pedidos.
c. Las reclamaciones de clientes.

Ejemplos de tecnologías de información:

1. Códigos de barras: códigos ópticos, códigos magnéticos, equipo de lectura,
impresión de etiquetas.
2. Radiofrecuencia: portátiles de mano, montado en carretillas, comunicación en
tiempo real.

3. Ordenadores de a bordo: ligados a flotes de transporte, posicionamiento,

comunicaciones (satélite/radiofrecuencia).

4. Terminales portátiles: preventa, auto venta, comunicación.

5. EDI

6. Reconocimiento de voz

7. Sistemas integrados de control logística.

3.4 Embalaje de producto terminado

Embalaje.

El término embalaje incluye el conjunto de todos los elementos que envuelven,

protegen y presentan al producto.
El embalaje posee un método atractivo para dar un mensaje a los clientes, informar
precios y calidad del producto.

Las funciones principales que cumple el embalaje de las mercaderías son:

– Protección.
– Elemento para la promoción y venta del producto.

– Mejora del sistema de distribución.

El embalaje en la empresa.

Las operaciones de embalaje requieren máquinas o instalaciones especializadas.

Para calcular el costo del embalaje y su incidencia en el costo del producto se
deberá considerar:

– La productividad de las máquinas respecto a las características del embalaje.

– Tiempo de preparación de las máquinas.

– Deshechos de fabricación.

– Coste de las máquinas.

– Coste del material de protección y transporte.

Embalajes desde el punto de vista del transporte

– Recuperables.
– No recuperables.

– Embalaje que puede moverse a mano.

– Embalaje que debe moverse con medios mecánicos.

Tipos de embalaje
– No recuperables.

• Cajas de cartón.

• Sacos.

• Bidones.

• Cajas de madera.

– Recuperables.
• Cajas superponibles.

• Paletas.

• Contenedores.

Envase

Objeto manufacturado que contiene, protege y presenta una mercancía para su

comercialización en la venta al detalle, diseñado de modo que tenga el óptimo costo,
compatible con los requerimientos de protección del producto y al medio ambiente.

Envase primario. Está en contacto directo con el producto.

Envase secundario. Envase que contiene uno o varios envases primarios.
Material de acolchonamiento.

􀂃 Poliestireno expandido

􀂃 Polietileno espumado

􀂃 Celulosa moldeada

􀂃 Poliuretano / instapack

􀂃 Cushion comb (Honeycomb)

¿Cómo elegir el embalaje adecuado?

Los principales factores a considerar para adoptar el embalaje más adecuado
(según producto a proteger y modo de transporte a utilizar) son:

• Fragilidad.

• Durabilidad.

• Resistencia a la abrasión.

• Valor.

• Sensibilidad a la humedad.
• Reacción ante la oxidación o la corrosión.

• Estabilidad química.

• Deterioro y vida útil.

¿Cuáles son los aspectos técnicos a considerar? Los materiales más utilizados
en los embalajes son el metal, la madera, el cartón, el plástico, el papel y el vidrio.
También se utilizan embalajes donde se combinan dos o más materiales. Con los
materiales indicados se logra protección química y física del producto (contra la
humedad, la corrosión, etc.); protección mecánica (evitar la compresión, torsión,
cortes, traqueteo y vibraciones); protección contra el robo (aros de metal o plástico,
“zunchado”, etc.).

Ventajas del embalaje.

• Productos de consumo protegidos en cadenas de distribución cada vez más

amplias.

• Productos frescos, en caso de alimentos está generando una demanda creciente

de alimentos conservados en forma “natural” – no tratados ni procesados –.

• Buena aceptación del comprador.

• Mejor distribución en la cadena de distribución.

Conclusión

Llevar a cabo una buena administración de un almacén o bodega, permite a la

empresa ahorrar costos, tiempo e inventario, lo cual significa una buena ganancia
para esta, el saber controlar entradas y salidas de material del almacén, así como
utilizar la información correctamente por medio de nuevas y mejores tecnologías es
un reto para las empresas que hay que saber superar, todo lo que se necesita para
una buena organización, distribución, almacenaje, traslado etc.

Conlleva a la buena relación y éxito de las empresas con el proveedor, fabricante y

lo más importante, el cliente.
Bibliografías

Lupita Ordoñez Hernández. (2013). Embalaje de producto terminado. Octubre 23,

de Prezi, inc. Sitio web: https://prezi.com/0_dt9z9lvbck/33-tecnologia-de-la-
informacion-en-una-bodega/