Mand02-2024-1460-Int-Esp-0001-0 Especificaciones Técnicas

VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A.
"INGENIERÍA DE DETALLE IN HOUSE DEL SISTEMA DE BOMBEO

ANDAYCHAGUA NV 1500, CAUDAL 250 L/S"
INGENIERIA DE DETALLE
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
MAND02-2024-1460-INT-ESP-0001
INSTRUMENTACIÓN
Rev. 0
APROBADO POR:
Jefe de Proyecto VCM: Víctor Tipe Quispe
Consultor / Contratista: Planeamiento VCM
Rev. Elaborado Descripción Fecha Revisado Aprobado

A G. Medina Emitido para revisión interna 10/12/23 D. Jesus
B G. Medina Emitido para revisión interna 20/12/23 D. Jesus
0 G. Medina Emitido para Construcción 07/03/24 D. Jesus
Código MAND02-2024-1460-
Revisión: 0
Documento: INT-ESP-0001
COMPAÑÍA MINERA Fecha: 07/03/24 Página: 2 de 16
S.A.A.
COMENTARIOS:
ÍNDICE
1. ALCANCE.........................................................................................................................................3
2. SISTEMA DE UNIDADES...................................................................................................................3
2.1. REFERENCIAS..................................................................................................................................3
3. CÓDIGOS Y NORMAS......................................................................................................................3
3.1. normas nacionales..........................................................................................................................4
3.2. NORMAS INTERNACIONALES..........................................................................................................4
4. TERMINOLOGÍA..............................................................................................................................5
5. CONDICIONES DE LUGAR Y OPERACIÓN.........................................................................................6
5.1. CONDICIONES DE LUGAR................................................................................................................6
5.2. CONDICIONES ESPECIALESS............................................................................................................6
6. PROTECCIÓN DE EQUIPOS..............................................................................................................7
7. SUMINISTRO ELÉCTRICO.................................................................................................................7
8. INSTRUMENTACIÓN DE CAMPO.....................................................................................................7
8.1. GENERALES.....................................................................................................................................7
8.1.1. Precisión y exactitud................................................................................................9
8.1.2. Etiquetado de instrumentos..................................................................................10
8.2. PRESIÓN........................................................................................................................................10
8.3. NIVEL............................................................................................................................................11
8.4. FLUJO............................................................................................................................................12
9. CABLES..........................................................................................................................................13
9.1. CABLES DE CONTROL....................................................................................................................13
9.2. CABLES DE INSTRUMENTACIÓN....................................................................................................14
9.3. CABLES ETHERNET INDUSTRIAL....................................................................................................14
9.4. CABLES DE FIBRA ÓPTICA..............................................................................................................14
10. INSPECCIÓN Y PRUEBAS................................................................................................................15
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11. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO.............................................................................................15

12. RESPONSABILIDADES DEL PROVEEDOR........................................................................................16
1. ALCANCE
El presente documento establece los criterios de diseño para la instrumentación de

campo y equipos de control que permitirán una operación automatizada del proceso,
correspondiente al proyecto “INGENIERÍA DE DETALLE IN HOUSE DEL SISTEMA DE
BOMBEO ANDAYCHAGUA NV 1500, CAUDAL 250 L/S”
Los datos porcentaje de sólidos y densidad de pulpa fueron asumidos, estos datos
deberán ser confirmados en el desarrollo de esta ingeniería. Los sistemas de bombeo
tienen las siguientes capacidades
Caudal Altura
Item Nivel ADT Bombas Potencia (HP) Etapa Condición
(l/s) Estática
1 Nv_1500 125 200 210 PU-01/02/03 250 HP (750 por tren) Única Nuevo – Operación
2 Nv_1500 125 200 210 PU-01/02/03 250 HP (750 por tren) Única Nuevo – Operación
Se deberán considerar los criterios de diseño para el sistema de instrumentación y

control que permitan ejercer control automático al proceso de bombeo y las condiciones
de seguridad a través de lazos y enclavamientos que permitan una operación segura
para el personal, proceso e infraestructura.
2. SISTEMA DE UNIDADES
Para indicar las dimensiones de variables físicas y magnitudes básicas en planos y toda
documentación a elaborar en la presente ingeniería se utilizará el Sistema Internacional
de Unidades de la ISO (International Standard Organization).
2.1. REFERENCIAS
Las referencias para este documento se basan en la última revisión de los siguientes
entregables:
 Arreglo general : MAND02-2024-1460-INT-DWG-0001
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S.A.A.
3. CÓDIGOS Y NORMAS
Los equipos y materiales serán diseñados, fabricados y probados de acuerdo con la

última revisión de los códigos y normas de las siguientes instituciones
3.1. NORMAS NACIONALES
 NTP 370.053:1999 SEGURIDAD ELECTRICA. Elección de los materiales eléctricos

en las instalaciones interiores para puesta a tierra. Conductores de protección de
cobre
 NTP-IEC 60669- 1:2021 Interruptores para instalaciones eléctricas fijas domésticas y

similares. Parte 1: Requisitos generales. 3a Edición
 NTP IEC 60947-2 2005 Aparatos de conexión y de mando de baja tensión

(aparamenta de baja tensión). Parte 2: Interruptores automáticos.
3.2. NORMAS INTERNACIONALES
 ISO International Standards Organization.
 ANSI American National Standards Institute.
 FM Factory Mutual Research Corporation.
 ISA Instrument Society of America.
 NEC National Electrical Code.
 NEMA National Electrical Manufacturer's Association.
 NFPA National Fire Protection Association.
 IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers.
 IEC International Electromechanical Commission.
 OSHA Occupational Safety and Health Administration.
 UL Underwriters Laboratories.
 OIML Organization of International Metrology.
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S.A.A.
 CNE Código Nacional Eléctrico
 NOSA National Occupation Safety Association.
 ASTM American Society for Testing & Materials.
 ASME American Society of Mechanical Engineers.
 ITU International Telecommunication Union
Adicionalmente a lo indicado, el sistema de instrumentación deberá cumplir con las

normativas nacionales y locales, en caso de discrepancias prevalecerá el más riguroso,
previa aprobación del cliente.
4. TERMINOLOGÍA
Las definiciones y terminología a ser utilizadas en los entregables del proyecto están de
acuerdo con el estándar ANSI/ISA-5.1-2009 – “Instrumentation Symbols and
Identification”. Algunas de las abreviaturas y términos utilizados son los siguientes:
PLC. – Controlador lógico programable.
HART. - Protocolo de comunicación para instrumentación de campo.
HMI. - (Human Machine Interface). Interfaz hombre-máquina.
CPU.- (Central Processing Unit) Unidad central de procesamiento.
VFD.- (Variable Frequency Drive). Variador de velocidad por frecuencia.
P&ID.- (Piping and Instrumentation Diagram). Diagrama de tuberías e instrumentos.
PFD.- (Process Flow Diagram). Diagrama de flujos del proceso.
TAG.- Código de identificación de instrumentos.
CCM.- Centro de control de motores.
UPS. - (Uninterruptible Power Supply). Suministro de energía ininterrumpida.
NPT. - National Pipe Thread Tapered.
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S.A.A.
Ethernet.- Estándar de redes de computadoras de área local con acceso al medio por
contienda CSMA/CD. Ethernet define las características de cableado y señalización de
nivel físico y los formatos de tramas de datos del nivel de enlace de datos del modelo
OSI.
Industrial Ethernet (IE).- Se refiere a la utilización del estándar Ethernet con

conectores robustos y accesorios con características extendidas en un ambiente
industrial, para la automatización o control de procesos.
5. CONDICIONES DE LUGAR Y OPERACIÓN
5.1. CONDICIONES DE LUGAR
El diseño de la ingeniería, el dimensionamiento y funcionamiento de los instrumentos,

equipos de control y accesorios, deberán ser adecuados para las condiciones
ambientales del lugar. Las condiciones ambientales se describen a continuación:
 Altitud : 4,700 m s. n. m.
 Temperatura máxima : 16 °C.
 Temperatura mínima : -7.6 °C.
5.2. CONDICIONES ESPECIALESS
Para la selección de los equipos y definición de las instalaciones se deberá considerar

lo siguiente:
 Todas las salas eléctricas y sala de control serán consideradas áreas limpias.
 El nivel considerado para cálculo y derrateo de equipos será de 4700 m s. n.

m.
 Todos los instrumentos serán instalados en interior mina en condiciones de

polución, contaminación (hollín), vapores de alta temperatura para lo cual los
equipos deberán ser fabricados para trabajos en condiciones extremas.
 Todos los instrumentos contarán con grado de protección no menor a NEMA 4
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o NEMA4x para ambientes externos y/o corrosivos; se aceptarán en su

equivalente de grado IP (IP 65 / IP 66).
6. PROTECCIÓN DE EQUIPOS
Los instrumentos, equipos y/o tableros de control asociados al presente proyecto

deberán considerar los siguientes grados de protección donde apliquen.
 NEMA 1/IP 30 : Áreas protegidas limpias y secas
 NEMA 4/IP 66 : Áreas de proceso interior y exterior
 NEMA 4X : Áreas corrosivas.
 NEMA12/IP 54 : Cuartos de control, salas eléctricas, limpias y secas
7. SUMINISTRO ELÉCTRICO
Los siguientes niveles de energía eléctrica serán utilizados en la instrumentación y

control de la planta:
 Instrumentación: 120 Vac, 1Ø, 60 Hz.
 Señales de 4-20 mA, de 2 hilos (Loop Powered de 24 Vdc) o 4 hilos (120 Vac).
Todos los circuitos electrónicos de señal y alimentación a instrumentos deberán estar

protegidos contra niveles de tensión transientes, que puedan dañar el dispositivo.
8. INSTRUMENTACIÓN DE CAMPO
8.1. GENERALES
 Todos los instrumentos de campo contarán con un punto de conexión a tierra

de campo.
 Todos los instrumentos deberán ser nuevos, de diseño estándar, apropiado

para aplicación industrial y servicio continuo. Los instrumentos a utilizar serán
de tecnología digital moderna, basada en el uso de microprocesadores
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S.A.A.
 Los instrumentos deberán ser diseñados, fabricados y probados para cumplir

con las funciones y rangos que se indican en la ingeniería.
 Todos los componentes y materiales asociados con la instrumentación serán

fabricados de acuerdo al último estándar de los fabricantes, el cual debe
cumplir completamente con las especificaciones técnicas requeridas.
 La señal de salida de transmisores analógicos será 4-20mA, correspondientes

a una señal de 0 a 100% de la variable de medida, podrá ser tipo 2-wire o 4-
wire. Los instrumentos que formen parte del mismo lazo de control serán
energizados de la misma fuente de poder.
 La conexión eléctrica de los instrumentos deberá ser de 1/2” NPT o 3/4” NPT.
 Los instrumentos de señal de salida 4-20mA, deberán tener un mecanismo de

ajuste del “span” y el “cero” para todo el rango del instrumento. Los controles
para el “span” y el “cero” no deberán interactuar y deberán ser de fácil acceso.
 Todos los instrumentos de medición continua (transmisores) deberán ser

calibrados en fábrica, así como también todos los interruptores y reguladores
ajustados al punto de trabajo que serán indicados en las hojas de datos,
además los equipos deberán contar con protocolos FAT.
 Los instrumentos de medición continua de preferencia deberán contar con

indicador (display) con back light incluido salvo que se indique lo contrario en
su respectiva hoja de datos.
 Los indicadores de los transmisores serán del tipo integral o remoto según se
indique en la ingeniería, tomando en cuenta las facilidades de acceso a los
operadores en campo para el ajuste de parámetros.
 La operación de los instrumentos electrónicos no deberá ser afectada por los

equipos de comunicaciones de radio que operen hasta con una potencia de 5
vatios y a una distancia de un metro del instrumento. Estos deberán cumplir
con la norma específica para interferencias de radio y compatibilidad
electromagnética, según IEC 61000-4-3.
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S.A.A.
 El proveedor deberá considerar en el suministro de instrumentos y equipos los

accesorios correspondientes para un montaje correcto, según lo especificado
en la hoja de datos.
 Todos los instrumentos y/o equipos serán diseñados para trabajo continuo de
24 horas diarias, 7 días a la semana, 52 semanas al año; asimismo deberán
ser adecuados para servicio industrial minero y servicios ininterrumpidos en
ambientes con polvo, humedad y atmósferas corrosivas que contienen arena y
partículas de polvo del orden de las micras, sometidos a severas vibraciones
mecánicas. Además, su diseño deberá ser de tal manera que todas sus partes
sean fácilmente accesibles para su instalación, inspección, indicación, lectura,
calibración, mantenimiento, reparación y cambio. El proveedor deberá
suministrar equipos que faciliten lo anteriormente descrito.
 Los instrumentos a suministrar deberán ser de marcas reconocidas y

aprobadas. Estos equipos deberán ser de diseño probado, de tipo estándar y
fabricación reciente, no se aceptará la presentación de prototipos.
 Es deseable que todo el equipamiento y accesorios sean del mismo proveedor

tanto como sea posible, con el propósito de minimizar repuestos y simplificar
los procedimientos de operación y mantención.
 Cuando el equipo propuesto por el proveedor no cumpla plenamente con los

requerimientos de esta especificación, las excepciones deberán ser
claramente indicadas; asimismo, se debe mencionar la diferencia entre lo
establecido y lo que se propone por escrito al comprador. No se permiten
excepciones que no hayan sido aprobadas escrito por el comprador; de
realizarse modificaciones, en ningún caso será de un nivel técnico inferior a la
especificación y a las normas aplicables.
8.1.1. Precisión y exactitud
La precisión de los equipos de medidas deberá ser escogida para el servicio

específico y deberá someterse a la aprobación del cliente. Esta precisión deberá
mantenerse en todo el margen de temperaturas ambientales que se encuentren
durante el servicio.
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La calibración de los instrumentos y la exactitud de sus mediciones no deberán ser

afectadas por cambios en las condiciones atmosféricas, ni cambios en las
condiciones de operación propias de los procesos.
8.1.2. Etiquetado de instrumentos.
El proveedor proporcionará e identificará todos los instrumentos con marcas hechas

de placas de acero inoxidable. La marca se deberá fijar al instrumento con prensa de
acero o cable de acero de tal manera que no requiera ser removida para instalación
o mantenimiento del instrumento. La información impresa en la marca deberá incluir
el TAG (indicado en hoja de datos).
TAG y servicio
Rango de ajuste y punto de disparo
Nombre del fabricante y modelo
Número de serie
Suministro eléctrico
El formato de la placa se muestra a continuación:
Tamaño: 20 mm alto por 60 mm largo, aprox.

Material: acero inoxidable.
Color de la marca y letra: grabado.
Tamaño de letra del título: 1/4” Negra.
Tipo de letra del título: Arial, centrada y mayúscula grabada.
8.2. PRESIÓN
 Según el fluido a medir y las condiciones de proceso, los transmisores y/o

indicadores de presión relativa, absoluta o diferencial, serán suministrados con
la conexión a proceso adecuada, es decir, si el fluido posee un considerable
porcentaje de sólidos en suspensión, el instrumento tendrá un sello diafragma,
caso contrario la conexión a proceso será directa y sin sello.
 Los transmisores y/o indicadores de presión serán suministrados con

protección contra sobre rangos de presión máxima del proceso.
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S.A.A.
 Los sellos de diafragma serán llenados y ensamblados en fábrica, se instalará

un seguro para prevenir que el sello se retire fácilmente.
 Los sellos de diafragma deberán ser de un material capaz de resistir altas

temperaturas y a la corrosión según corresponda en el proceso.
 El tipo de sensor (cerámico, metal, etc.) deberá ser dimensionado por el

proveedor según características del fluido y según materiales comerciales
establecidos que serán indicados en las hojas de datos.
 Los manómetros en las líneas de las bombas de descarga y otras donde se

presenten vibraciones, serán suministrados con el dial relleno con glicerina.
Así mismo si la línea posee pulsaciones con frecuencias elevadas se utilizará
un amortiguador de pulsos para estabilizar la lectura evitando el desgaste
prematuro del instrumento.
 Los indicadores de presión deberán cumplir con las características

establecidas en la hoja de datos; tanto para diámetro de dial, y condiciones de
operación a los que será expuesto, asimismo deberán tener tornillo interno de
ajuste del zero.
 Los indicadores de presión (manómetros) serán de 4 ½" de diámetro de dial,

caja SS 304 (SS 316 o fenólica) y conexión al proceso de 1/2"NPT o según se
indique en la hoja de datos.
 Donde se indique en las hojas de datos de los indicadores de presión estos

serán suministrados con protección contra sobrerangos de por lo menos dos
veces la presión máxima.
 Los transmisores de presión deberán ser de 4-20 mA + HART de dos hilos,

con indicación local LCD, y “backligth” de preferencia.
 El grado de protección de los transmisores de presión deberá ser IP66 como

mínimo.
 Los instrumentos deberán ser emitidos con los protocolos de contrastación

(hoja de datos de contrastación) para transmisores de presión y manómetros.
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S.A.A.
8.3. NIVEL
 Las carcasas de todos los equipos cumplirán con el grado de protección Nema
4 o Nema 4x según se indique en su respectiva hoja de datos.
 Las mediciones a efectuarse dentro del proyecto serán del tipo continuo y
discreto.
 Los sensores de nivel deberán cumplir con las condiciones del proceso, el
rango de medición y la tecnología de medición utilizada deberá ajustarse a los
requerimientos del tipo de material o fluido a medir.
 Los transmisores de nivel continuo deberán ser de 4-20 mA de 2 hilos con

indicación local LCD, y “backligth” de preferencia. Para la medición de nivel
continuo se considerará el uso de las tecnologías tipo:
 Radar.
 Ultrasónico.
 Considerando las condiciones reales de las cámaras de bombeo donde se

aprecia presencia de vapor y turbulencia en la superficie de la cámara se
recomienda utilizar transmisores tipo radar. Sin embargo, dependiendo de un
análisis propio del lugar podría tambien considerarse los de tipo ultrasónico.
 Para la medición de nivel discreto se considerará el uso de las tecnologías tipo

ultrasónico.
 Los interruptores de nivel deberán contar con contactos secos tipo SPDT que
soporten hasta 2 A @ 120 Vac, con conexión eléctrica de 1/2” NPT.
 El grado de protección de los sensores/transmisores de nivel deberá ser IP66

como mínimo.

(hoja de datos de contrastación) para transmisores de presión y manómetros
8.4. FLUJO
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S.A.A.
 La tecnología de medición deberá ajustarse al tipo de fluido a medir (agua). En

el caso de los flujómetros ultrasónicos se deberá escoger el instrumento y la
sonda adecuada que permita realizar la medición del fluido considerando las
características propias de las tuberías de proceso y que garantice el correcto
funcionamiento en el ambiente de trabajo.
 En el caso de flujómetros con transmisor remoto, el proveedor deberá

suministrar los cables de señal y alimentación correspondientes para el
sensor; el grado de protección deberá ser equivalente a IP66 o superior.
 El transmisor de flujo deberá de cumplir con las condiciones del proceso, el

rango de medición y la tecnología de medición utilizada deberá ajustarse a los
requerimientos del tipo de material o fluido a medir.
 La salida del transmisor será 4-20mA + HART y su alimentación en 120 Vac.
 La configuración del instrumento será mediante teclado, para ajuste de

parámetros en modo local como: flujo instantáneo, alarmas, tubería vacía, flujo
invertido, unidades, etc. asimismo deberá considerar en su configuración un
totalizador.

(hoja de datos de contrastación) para transmisores de presión y manómetros
9. CABLES
A continuación, se mencionan de manera general las características más relevantes:
9.1. CABLES DE CONTROL
 Serán del tipo TC (Tray Cable) con aislamiento de 600V., 90°C.
 El material de la chaqueta será XLPE (“haloarrest”) / PVC, de acción retardada

ante el fuego.
 Deberán ser apropiados para instalación en bandejas, ductos y conduits.
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S.A.A.
 Serán resistentes a los rayos solares.
 Deberán ser certificadas las pruebas de flama según UL-1685
 La chaqueta deberá ser resistente a la humedad, abrasión, rayos solares,

aceites y vapores.
 Se deberán considerar cables libres de halógenos.
9.2. CABLES DE INSTRUMENTACIÓN
 Los cables estarán provistos de un blindaje al 100% de aluminio poliester más

un conductor de drenaje desnudo de cobre estañado para aterramiento
apropiado para instalación en bandejas ductos y conduits.
 Serán del tipo PLTC con aislamiento de 300V, 90° C.
 Contarán con chaqueta de PVC, de acción retardada ante el fuego.
 Deberán ser apropiados para instalación en bandejas, ductos y conduits.
9.3. CABLES ETHERNET INDUSTRIAL
 Serán tipo Belden 7860 o similar, categoría 6 y calibre 23 AWG (conductor).

Categoría 6A (Norma ANSI/TIA/EIA 568-C.2-1) con resistencia a agentes
externos. Cable de 4 pares de conductores sólidos, lámina de aluminio de
pantalla (foil) y cable de drenaje.
 Contarán con aislamiento de polietileno, con chaqueta de PVC, con 4 pares de

conductores sólidos, lámina de aluminio de pantalla y cable de drenaje.
9.4. CABLES DE FIBRA ÓPTICA
Siempre que se requiera, los criterios para el empleo de circuitos de fibra Optica
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S.A.A.
contemplaran lo siguiente:
 Serán del tipo monomodo, fabricados bajo recomendación ITU - G652D.
 Serán apropiados para instalación en bandejas, ductos y conduits. Deberán

ser de marca reconocida en el mercado.
10. INSPECCIÓN Y PRUEBAS
Los representantes autorizados por el comprador deberán tener acceso a las oficinas y
almacenes del proveedor en todo momento para propósitos de inspeccionar los
equipos/instrumentos y obtener información del progreso del trabajo.
El proveedor deberá garantizar el buen funcionamiento de cada uno de sus suministros,

quedando bajo su responsabilidad el cambio total e inmediato del equipo que presente
un mal funcionamiento durante los años de garantía indicados por el proveedor.
Todos los equipos serán sometidos a las pruebas de acuerdo a las normas adoptadas
por el fabricante.
El equipo suministrado deberá indicar claramente y en forma legible la empresa

proveedora, marca, modelo y su número de serie.
11. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
 Los equipos se embalarán en cajas adecuadas para su transporte al lugar de

la obra, junto con los respectivos folletos de instrucciones y lista de partes. Las
piezas de equipos que pudieran ser dañadas por el agua o la humedad serán
empacadas en recipientes robustos; en cada recipiente se colocarán
absorbedores de humedad para asegurar un mínimo contenido de humedad.
 Los artículos sueltos deberán ser envueltos de manera individual antes de

ponerlos en las cajas de embarque.
 Todos las partes y las piezas frágiles serán debidamente envueltas con
almohadillas como medida de protección.
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S.A.A.
 Todo instrumento deberá estar adecuadamente protegido contra la humedad y

polvo, debido al embarque marino y al almacenamiento.
12. RESPONSABILIDADES DEL PROVEEDOR
El proveedor de los equipos e instrumentos deberá contar con una experiencia no

menor a 5 años con la marca del producto en el mercado.
Deberá entregar conjuntamente con el producto las certificaciones de calidad emitidas

por el fabricante, certificados de calibración y certificados de garantía donde se
establezca el tiempo de garantía.
Deberá entregar, donde aplique, la hoja de datos, planos de conexiones, planos P&ID y
lista de equipamiento.
/// FIN DEL DOCUMENTO
16 | 16

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"INGENIERÍA DE DETALLE IN HOUSE DEL SISTEMA DE BOMBEO

Jefe de Proyecto VCM: Víctor Tipe Quispe

Consultor / Contratista: Planeamiento VCM

Rev. Elaborado Descripción Fecha Revisado Aprobado

11. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO.............................................................................................15

El presente documento establece los criterios de diseño para la instrumentación de

Se deberán considerar los criterios de diseño para el sistema de instrumentación y

 Arreglo general : MAND02-2024-1460-INT-DWG-0001

Los equipos y materiales serán diseñados, fabricados y probados de acuerdo con la

3.1. NORMAS NACIONALES

 NTP 370.053:1999 SEGURIDAD ELECTRICA. Elección de los materiales eléctricos

 NTP-IEC 60669- 1:2021 Interruptores para instalaciones eléctricas fijas domésticas y

 NTP IEC 60947-2 2005 Aparatos de conexión y de mando de baja tensión

3.2. NORMAS INTERNACIONALES

 ISO International Standards Organization.

 ANSI American National Standards Institute.

 FM Factory Mutual Research Corporation.

 ISA Instrument Society of America.

 NEC National Electrical Code.

 NEMA National Electrical Manufacturer's Association.

 NFPA National Fire Protection Association.

 IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers.

 IEC International Electromechanical Commission.

 OSHA Occupational Safety and Health Administration.

 OIML Organization of International Metrology.

 CNE Código Nacional Eléctrico

 NOSA National Occupation Safety Association.

 ASTM American Society for Testing & Materials.

 ASME American Society of Mechanical Engineers.

 ITU International Telecommunication Union

Adicionalmente a lo indicado, el sistema de instrumentación deberá cumplir con las

PLC. – Controlador lógico programable.

HART. - Protocolo de comunicación para instrumentación de campo.

HMI. - (Human Machine Interface). Interfaz hombre-máquina.

CPU.- (Central Processing Unit) Unidad central de procesamiento.

VFD.- (Variable Frequency Drive). Variador de velocidad por frecuencia.

P&ID.- (Piping and Instrumentation Diagram). Diagrama de tuberías e instrumentos.

PFD.- (Process Flow Diagram). Diagrama de flujos del proceso.

TAG.- Código de identificación de instrumentos.

CCM.- Centro de control de motores.

UPS. - (Uninterruptible Power Supply). Suministro de energía ininterrumpida.

NPT. - National Pipe Thread Tapered.

Industrial Ethernet (IE).- Se refiere a la utilización del estándar Ethernet con

5. CONDICIONES DE LUGAR Y OPERACIÓN

5.1. CONDICIONES DE LUGAR

El diseño de la ingeniería, el dimensionamiento y funcionamiento de los instrumentos,

5.2. CONDICIONES ESPECIALESS

Para la selección de los equipos y definición de las instalaciones se deberá considerar

 El nivel considerado para cálculo y derrateo de equipos será de 4700 m s. n.

 Todos los instrumentos serán instalados en interior mina en condiciones de

 Todos los instrumentos contarán con grado de protección no menor a NEMA 4

o NEMA4x para ambientes externos y/o corrosivos; se aceptarán en su

Los instrumentos, equipos y/o tableros de control asociados al presente proyecto

 NEMA 1/IP 30 : Áreas protegidas limpias y secas

 NEMA 4/IP 66 : Áreas de proceso interior y exterior

 NEMA 4X : Áreas corrosivas.

 NEMA12/IP 54 : Cuartos de control, salas eléctricas, limpias y secas

Los siguientes niveles de energía eléctrica serán utilizados en la instrumentación y

 Instrumentación: 120 Vac, 1Ø, 60 Hz.

Todos los circuitos electrónicos de señal y alimentación a instrumentos deberán estar

 Todos los instrumentos de campo contarán con un punto de conexión a tierra

 Todos los instrumentos deberán ser nuevos, de diseño estándar, apropiado