NTC 2132-2006

NORMA TÉCNICA NTC
COLOMBIANA 2132
2006-12-22
ENSAYOS DE DISEÑO PARA FUSIBLES DE ALTA

TENSIÓN, INTERRUPTORES PARA DISTRIBUCIÓN
MONOPOLARES EN AIRE, ENCAPSULADOS;
INTERRUPTORES DESCONECTADORES CON
FUSIBLES Y ACCESORIOS
E: DESIGN TEST FOR HIGH-VOLTAGE FUSES,

DISTRIBUTION ENCLOSED SINGLE-POLE AIR SWITCHES,
FUSE DISCONNECTING SWITCHES, AND ACCESORIES
CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) por

traducción de la norma IEEE C37.41: 2000.
DESCRIPTORES: dispositivos de corte eléctrico;

interruptor, fusible eléctrico,
interruptor monopolar, cortacircuito;
fusible ; fusible de alta tensión.
I.C.S.: 29.240.30; 29.120.50
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435
Prohibida su reproducción Segunda actualización

Editada 2007-01-19
PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.
La NTC 2132 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2006-12-22.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 132. Aparatos para subestaciones de media y
alta tensión.
AVE COLOMBIANA LTDA. MELEC S.A.

CELSA S.A. QUEST INTERNATIONAL S.A.
CODENSA S.A. ESP WHIPP & BOURNE
DISICO LTDA
EMPRESA DE ENERGÍA DE CUNDINAMARCA
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:
AISLA LTDA. LUMINEX S.A.

CENTRAL HIDROELÉCTRICA DE MEDIDORES TÉCNICA EQUIPOS S.A. C.I.
CALDAS S.A. ESP MINISTERIO DE COMERCIO INDUSTRIA
DIMELCO LTDA. Y TURISMO
ELÉCTRICOS INTERNACIONAL MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA
ELECTRIFICADORA DEL CARIBE S.A. ESP SCHNEIDER ELECTRIC
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN TERCOL LTDA.
FUSSAND S.A. TRANSFORMADORES C & CO ENERGY
IMET -CISA- LTDA.
INTERCONEXIÓN ELECTRICA S.A. UPS REDES
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2132 (Segunda actualización)
CONTENIDO
Página
1. ALCANCE ....................................................................................................................1
1.1 FUSIBLES Y EQUIPOS FUSIBLES.............................................................................1
1.2 DESCRIPCIÓN DE LAS CAJAS DE FUSIBLES (FEP: FUSE-ENCLOSURE

PACKAGE) CON FUSIBLES DE POTENCIA TIPO EXPULSIÓN
PARA USO EN INTERIORES ......................................................................................2
1.3 DESCRIPCIÓN DE LA FEP CON FUSIBLES DE POTENCIA Y DE

DISTRIBUCIÓN LIMITADORES DE CORRIENTE PARA USO EN INTERIORES .....2
2. REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................3
2.1 NORMAS ESTADOUNIDENSES .................................................................................3
2.2 OTRAS NORMAS.........................................................................................................3
3. ENSAYOS REQUERIDOS ...........................................................................................3
3.1 ENSAYOS DE LOS DISPOSITIVOS............................................................................4
3.2 ENSAYOS DE FEP.......................................................................................................4
3.3 VALORES DE LOS ENSAYOS....................................................................................4
3.4 RESPONSABILIDAD POR EL ENSAYO.....................................................................5
4. REQUISITOS DE ENSAYO COMUNES ......................................................................5
4.1 CONDICIONES DEL SITIO DE ENSAYO ....................................................................5
4.2 FRECUENCIA Y FORMA DE ONDA DE LA TENSIÓN DE ENSAYO.........................5
4.3 DISPOSITIVOS QUE SE VAN A ENSAYAR ...............................................................5
4.4 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN....................................................................................6
4.5 DIMENSIONES DEL CONDUCTOR PARA ENSAYO .................................................6

Página
4.6 MONTAJE Y PUESTA A TIERRA DE LOS DISPOSITIVOS PARA ENSAYO ...........7
5. ENSAYOS DIELÉCTRICOS.........................................................................................8
5.1 MEDICIÓN DE LAS TENSIONES DE ENSAYO ..........................................................8
5.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE TENSIÓN SOSTENIDA EN SECO A

FRECUENCIA INDUSTRIAL........................................................................................8
5.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE TENSIÓN SOSTENIDA EN HÚMEDO, A

FRECUENCIA INDUSTRIAL, EN DISPOSITIVOS PARA USO EN EXTERIORES ....9

FRECUENCIA INDUSTRIAL EN DISPOSITIVOS PARA USO EN INTERIORES ......9
5.5 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE TENSIÓN SOSTENIDA DE IMPULSO ......10
5.6 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO DE FUSIBLES DE EXPULSIÓN,

CORTACIRCUITOS E INTERRUPTORES DESCONECTADOTES CON
FUSIBLES PARA DISTRIBUCIÓN ............................................................................10
5.7 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO PARA CORTACIRCUITOS EN ACEITE

PARA DISTRIBUCIÓN ...............................................................................................11
5.8 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO PARA INTERRUPTORES

MONOPOLARES EN AIRE ENCAPSULADOS PARA DISTRIBUCIÓN...................12
5.9 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO PARA FUSIBLES DE EXPULSIÓN

Y LIMITADORES DE CORRIENTE DE POTENCIA E INTERRUPTORES
DESCONECTADORES CON FUSIBLES ..................................................................12
5.10 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO PARA FUSIBLES LIMITADORES

DE CORRIENTE E INTERRUPTORES DESCONECTADORES CON FUSIBLE
PARA DISTRIBUCIÓN ...............................................................................................13
5.11 FUSIBLES LIMITADORES DE CORRIENTE Y DE EXPULSIÓN PARA

DISTRIBUCIÓN Y DE POTENCIA E INTERRUPTORES DESCONECTADOTES
CON FUSIBLE USADOS EN LAS FEP .....................................................................14
5.12 FUSIBLES EXTERNOS DE POTENCIA Y DE DISTRIBUCIÓN PARA

CONDENSADORES EN DERIVACIÓN .....................................................................16
Página
6. ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN ................................................................................16
6.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES PARA TODOS LOS ENSAYOS

DE INTERRUPCIÓN...................................................................................................16
6.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN EN

CORTACIRCUITOS DE HILO ABIERTO PARA DISTRIBUCIÓN.............................18
6.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN EN

CORTACIRCUITOS EN ACEITE PARA DISTRIBUCIÓN .........................................18
6.4 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN DE CORTACIRCUITOS

FUSIBLES DE DISTRIBUCIÓN (ABIERTOS Y ENCAPSULADOS)
(EXCEPTO FUSIBLES LIMITADORES DE CORRIENTE) .......................................19
6.5 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN EN FUSIBLES E

INTERRUPTORES DESCONECTADORES CON FUSIBLE DE POTENCIA
(EXCEPTO LOS FUSIBLES LIMITADORES DE CORRIENTE Y
LOS FUSIBLES DE POTENCIA SUMERGIDOS EN LÍQUIDO)................................20
6.6 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN EN FUSIBLES DE

POTENCIA Y DE DISTRIBUCIÓN LIMITADORES DE CORRIENTE ......................20
6.7 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN PARA LAS FEP

QUE USAN FUSIBLES LIMITADORES DE CORRIENTE DE POTENCIA Y DE
DISTRIBUCIÓN PARA USO EN INTERIORES .........................................................27
6.8 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN PARA FEP

CON FUSIBLES DE EXPULSIÓN, SUMERGIDOS EN LÍQUIDO
DE POTENCIA PARA USO EN INTERIORES...........................................................28
6.9 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN PARA FEP AISLADAS

CON AIRE CON FUSIBLES DE EXPULSIÓN DE POTENCIA
PARA USO EN INTERIORES ....................................................................................29
6.10 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN PARA FUSIBLES

EXTERNOS PARA CONDENSADORES EN DERIVACIÓN .....................................31
7. ENSAYOS DE RUPTURA BAJO CARGA.................................................................35
7.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES PARA TODOS LOS ENSAYOS

DE RUPTURA BAJO CARGA ...................................................................................35
Página
7.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE RUPTURA BAJO CARGA PARA

TODOS LOS DISPOSITIVOS CON FUSIBLES EXCEPTO LOS

8. ENSAYOS DE CORRIENTE DE CIERRE (CORTACIRCUITOS

EN ACEITE PARA DISTRIBUCIÓN)..........................................................................38
8.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES PARA TODOS LOS ENSAYOS DE CORRIENTE

DE CIERRE PARA CORTACIRCUITOS EN ACEITE PARA DISTRIBUCIÓN..........38
8.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE CORRIENTE DE CIERRE PARA

9. ENSAYOS DE RADIO INFLUENCIA .........................................................................39
9.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES A TODOS LOS ENSAYOS

DE RADIO INFLUENCIA............................................................................................39
9.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE RADIO INFLUENCIA EN UN SOLO

DISPOSITIVO .............................................................................................................41
9.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE RADIO INFLUENCIA EN

DISPOSITIVOS MÚLTIPLES .....................................................................................42
9.4 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE RADIO INFLUENCIA PARA APARATOS

ENSAMBLADOS ........................................................................................................42
10. ENSAYOS DE CORRIENTE DE CORTA DURACIÓN ..............................................42
10.1 MONTAJE Y PUESTA A TIERRA DEL DISPOSITIVO PARA EL ENSAYO ............42
10.2 CONEXIONES DE ENSAYO ......................................................................................42
10.3 RELACIÓN DEL CIRCUITO DE ENSAYO.................................................................42
10.4 DESCRIPCIÓN DE LAS CORRIENTES DE ENSAYO MOMENTÁNEAS.................44
10.5 DESCRIPCIÓN DE LAS CORRIENTES DE ENSAYO MOMENTÁNEAS.................44

Página
10.6 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE CORREINTE DE 3 A .................................44
10.7 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN..................................................................................44
11. ENSAYOS DE ELEVACIÓN DE LA TEMPERATURA ..............................................45
11.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES PARA TODOS LOS ENSAYOS DE

ELEVACIÓN DE TEMPERATURA.............................................................................45
11.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE ELEVACIÓN DE LA TEMPERATURA

(EXCEPTO EN CORTACIRCUITOS EN ACEITE PARA DISTRIBUCIÓN)...............46

PARA FEP CON FUSIBLES DE EXPULSIÓN, DE POTENCIA PARA
USO EN INTERIORES ...............................................................................................46
12. ENSAYOS DE TIEMPO - CORRIENTE .....................................................................46
12.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES PARA TODOS LOS ENSAYOS TIEMPO -

CORRIENTE ...............................................................................................................46
12.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS TIEMPO - CORRIENTE DE FUSIÓN...............48
12.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS TIEMPO - CORRIENTE DE

RESTABLECIMIENTO TOTAL ..................................................................................48
13. ENSAYOS DE OPERACIÓN MANUAL, CICLO TÉRMICO Y TORSIÓN

(CORTACIRCUITOS DE DISTRIBUCIÓN) ................................................................49
13.1 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE OPERACIÓN MANUAL .............................49
13.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE CICLO TÉRMICO ......................................49
13.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE TORSIÓN...................................................50
14. ENSAYOS DE HERMETICIDAD AL LÍQUIDO ..........................................................50
14.1 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE HERMETICIDAD AL LÍQUIDO ..................50
14.2 SERIE DE ENSAYOS.................................................................................................51

Página
14.3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN..................................................................................51
15. DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE DISMINUCIÓN DE PRESIÓN

ESTÁTICA CON TAPA DESECHABLE.....................................................................52
ANEXOS
ANEXO A (Informativo)
MÉTODOS RECOMENDADOS PARA DETERMINAR EL VALOR DE UNA ONDA DE
CORRIENTE SINUSOIDAL Y DE LA TENSIÓN DE RECUPERACIÓN A FRECUENCIA
INDUSTRIAL ..........................................................................................................................71
ANEXO B (Informativo)
MÉTODO RECOMENDADO PARA DETERMINAR LA CORRIENTE EFICAZ DE ESTADO
ESTACIONARIO EQUIVALENTE PARA TRAZAR CURVAS TIEMPO-CORRIENTE .........74
ANEXO C (Informativo)
CÁLCULO SIMPLIFICADO DE LA CORRIENTE DE FALLA...............................................75
ANEXO D (Informativo)
PARÁMETROS DE TENSIÓN DE RECUPERACIÓN TRANSITORIA (TRV) .......................77
TABLAS
Tabla 1. Ensayos de diseño requeridos .............................................................................53
Tabla 2. Ensayos de funcionamiento de interrupción y parámetros del circuito

de ensayo para cortocircuitos de hilo abierto para distribución.....................................54

de ensayo para cortocircuitos de aceite para distribución ..............................................54
Tabla 4. Relaciones X/R mínimas para cortacircuitos en aceite para distribución........55
Tabla 5. Ensayos de funcionamiento de interrupción y parámetros

del circuito de ensayo para cortocircuitos con fusible para distribución
de una sola tensión nominal (excepto fusibles limitadores de corriente,
cortacircuitos en aceite y cortacircuitos de hilo abierto ..................................................56

de ensayo para cortacircuitos con fusible para distribución con tensión nominal
de pendiente (tensión nominal múltiple)............................................................................57
Página
Tabla 7. Parámetros del circuito de ensayo de tensión de recuperación

transitoria (TRV) inherente para cortacircuitos de fusible para distribución,
fusibles de expulsión sumergidos en líquido y fusibles de línea de
condensadores para distribución ......................................................................................58
Tabla 8. Relaciones X/R mínimas para ensayos de interrupción en cortacircuitos

con fusible para distribución (excepto fusibles limitadores de corriente,
cortacircuitos en aceite y cortacircuitos de hilo abierto) .................................................59
Tabla 9. Ensayos de funcionamiento de interrupción y parámetros de circuito

de ensayo para fusibles de potencia (excepto fusibles limitadores de corriente ..........60
Tabla 10. Parámetro del circuito para ensayos de TRV para fusibles de expulsión
de potencia, fusibles limitadores de corriente de potencia y para distribución
y fusibles de líneas de condensadores de potencia .........................................................61
Tabla 11. Relaciones X/R mínimas para la serie de ensayo 5 en fusibles de potencia
(excepto fusibles limitadores de corriente) .......................................................................61
Tabla 12. Ensayos de funcionamiento de interrupción y parámetros del circuito de

ensayo para fusibles de distribución y de potencia limitadores de corriente................62

de ensayo para fusibles de expulsión sumergidos en líquido usados en
compartimientos...................................................................................................................63
Tabla 14. Tipo de ensayo de funcionamiento de interrupción requeridos para los

fusibles de condensadores .................................................................................................64
Tabla 15. Ensayos de funcionamiento de interrupción de corriente capacitiva y

parámetros del circuito de ensayo para todos los tipos de fusibles
de condensadores ................................................................................................................65
Tabla 16. Corriente de cortocircuito de la fuente para fusibles de línea de

condensadores .....................................................................................................................68
Tabla 17. Tamaño y longitud de los conductores desnudos para los ensayos
especificados ........................................................................................................................69
Tabla 18. Primer y segundo pico de corriente mayor para una corriente
momentánea y X/R del circuito especificadas...................................................................70
DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................82
ENSAYOS DE DISEÑO PARA FUSIBLES DE ALTA TENSIÓN,

INTERRUPTORES PARA DISTRIBUCIÓN MONOPOLARES
EN AIRE, ENCAPSULADOS; INTERRUPTORES DESCONECTADORES
CON FUSIBLES Y ACCESORIOS
1. ALCANCE
1.1 FUSIBLES Y EQUIPOS FUSIBLES
Esta norma especifica los requisitos de ensayos de diseño para fusibles de alta tensión (por
encima de 1 000 V), interruptores de distribución monopolares en aire encapsulados;
interruptores desconectadores con fusibles y accesorios para uso en sistemas de distribución
de corriente alterna. Los dispositivos a los cuales se aplica esta norma son los siguientes:
a) Fusibles de expulsión de potencia y de distribución.
b) Fusibles limitadores de corriente de potencia y de distribución.
c) Interruptores desconectadotes con fusibles de potencia y de distribución.
d) Elementos a) hasta c) utilizados en paquetes de fusibles encapsulados (véanse los tipos

enumerados en los numerales 1.2 y 1.3).
e) Soportes, monturas y ganchos fusibles del tipo destinado para el uso con fusibles e
interruptores desconectadores con fusibles de potencia y de distribución
f) Cuchillas de interruptor removibles del tipo usado exclusivamente con cortacircuitos en

aceite de distribución, fusibles de potencia e interruptores desconectadores con fusibles
de distribución.
g) Hilos fusibles cuando se usan exclusivamente con cortacircuitos en aceite para

distribución, fusibles de potencia, e interruptores desconectadores con fusibles de
distribución.
h) Cortacircuitos en aceite para distribución.
i) Interruptores para distribución monopolares en aire encapsulados de distribución.
j) Fusibles de expulsión, limitadores de corriente y condensadores de combinación

externa, de potencia y de distribución, usados con unidades de condensadores
(capacitor unit fuse), grupos de unidades y baterías de condensadores.
1 de 82
Los fusibles tipo expulsión de potencia y de distribución indicados en los literales a) hasta j) son
los mismos tratados en el documento IEC 60282-2 (1995-09). Los fusibles tipo expulsión para
distribución son los mismos fusibles clase “A” de IEC 60282-2 y los fusibles de potencia son los
mismos clase “B” de dicho documento. Actualmente las normas IEEE no comprenden los
fusibles clase “C” enumerados en IEC 60282-2 (1995-09). Algunos de los fusibles limitadores
de corriente indicados anteriormente son los mismos tratados en el documento IEC 60282-1
(199-12). La norma IEEE C37.41-2000 contiene requisitos específicos para más tipos de
fusibles limitadores de corriente que los cubiertos en la norma IEC 60282-1 (199-12). Se debe
tener precaución si los dispositivos especificados y ensayados según las normas ANSI/IEEE se
comparan con los especificados y ensayados según las normas IEC ya que pueden o no ser
los mismos.
1.2 DESCRIPCIÓN DE LAS CAJAS DE FUSIBLES (FEP: Fuse-Enclosure Package)

CON FUSIBLES DE POTENCIA TIPO EXPULSIÓN PARA USO EN INTERIORES
Tipo 1E: un fusible montado en compartimiento con circulación de aire relativamente libre
dentro de éste (por ejemplo un fusible de expulsión montado en un compartimiento o una
bóveda).
Tipo 2E: un fusible montado en un contenedor con flujo de aire restringido alrededor del fusible,
pero con circulación de aire relativamente libre dentro del compartimiento por fuera del
contenedor (por ejemplo un fusible de expulsión en un compartimiento con barreras aislantes
que forman un contenedor que restringe el flujo de aire).
Tipo 3E: un fusible sumergido directamente en líquido y montado en un compartimiento con

circulación de aire relativamente libre alrededor del fusible (por ejemplo un fusible de expulsión
en un compartimiento del equipo de conmutación).
1.3 DESCRIPCIÓN DE LA FEP CON FUSIBLES DE POTENCIA Y DE DISTRIBUCIÓN

LIMITADORES DE CORRIENTE PARA USO EN INTERIORES
Tipo 1C: un fusible montado en un compartimiento con circulación de aire relativamente libre
dentro del compartimiento (por ejemplo los fusibles montados en transformadores con base de
concreto (o de pedestal, Pad - Mounted), de frente vivo y transformadores en bóveda).
Tipo 2C: un fusible en un contenedor montado en un compartimiento con flujo de aire

restringido alrededor del fusible, pero circulación de aire relativamente libre dentro del
compartimiento en las superficies exteriores del contenedor (por ejemplo un fusible dentro de
un cartucho en un compartimiento o bóveda).
Tipo 3C: un fusible en un contenedor montado en un compartimiento con flujo de aire

restringido alrededor del fusible, pero flujo de líquido relativamente libre dentro del
compartimiento en las superficies externas del contenedor (por ejemplo un fusible dentro de un
cartucho sumergido en aceite de transformador).
Tipo 4C: una combinación de los Tipos 2C y 3C, donde el contenedor se encuentra
parcialmente en aire y parcialmente en líquido (por ejemplo un fusible dentro de un buje de un
transformador).
Tipo 5C: un fusible sumergido directamente en líquido y montado en un compartimiento con

circulación de líquido relativamente libre alrededor del fusible (por ejemplo un fusible sumergido
en aceite en un compartimiento de transformador o de equipo de conmutación).
2
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
2.1 NORMAS ESTADOUNIDENSES
Esta norma se debe usar en conjunto con las siguientes publicaciones. Aunque algunas de las
siguientes normas pueden ser reemplazadas por una revisión aprobada por ANSI, puede ser
que la revisión no se aplique.
ANSI C37.42-1996, American National Standard for Switchgear - Distribution Cutouts and Fuse
Links - Specifications.
ANSI C37.44-1981, (Reaff 1987), American National Standard Specifications for Distribution Oil
Cutouts and Fuse Links.
ANSI C37.45-1981, (Reaff 1192), American National Standard Specifications for Distribution
Enclosed Single Pole Air Switches.
ANSI C37.46-2000, American National Standard Specifications for Power Fuses and Fuse
Disconnecting Switches.
ANSI C37.47-2000, American National Standard Specifications for Distribution Fuse and Fuse
Disconnecting Switches, Fuse Supports, and Current-Limiting Fuses.
ANSI C63.2-1987, American National Standard for Electromagnetic Noise and Field Strength
Instrumentation, 10 kHz to 1 GHz - Specifications.
IEEE Std 4-1978, IEEE Standard Techniques for High-Voltage Testing.
IEEE Std 4-1995, IEEE Standard Techniques for High-Voltage Testing (ANSI).
IEEE Std C37.20.3-1987 (Reaff 1992), IEEE Standard for Metal-Enclosed Interrupter
Switchgear (ANSI).
IEEE Std C37.40-1993, IEEE Standard Service Conditions and Definitions for High-Voltage
Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse Disconnecting Switches, and
Accessories (ANSI).
IEEE Std C37.48-1997 (Reaff 1992), IEEE Guide for Application, Operation, and Maintenance
of High Voltage Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse Disconnecting
Switches, and Accessories (ANSI).
2.2 OTRAS NORMAS
IEC 60282-1 (1994-12), High-voltage Fuses. Part 1: Current-limiting Fuses.
IEC 60282-2 (1995-09), High-voltage Fuses. Part 2: Expulsion Fuses.
3. ENSAYOS REQUERIDOS
Los ensayos que se han de realizar al terminar un diseño o después de un cambio en el diseño
que afecte el desempeño se resumen en la Tabla 1 y se especifican en su totalidad en las
normas correspondientes que se enumeran a continuación:
3
ANSI C37.42-1996
ANSI C37.44-1981
ANSI C37.45-1981
ANSI C37.46-2000
ANSI C37.47-2000
3.1 ENSAYOS DE LOS DISPOSITIVOS
Para los dispositivos cubiertos por esta norma no es necesario realizar todos los ensayos que
se apliquen en cada modificación del diseño de un diseño calificado previamente. Para
garantizar que el desempeño general no se ha afectado adversamente como resultado de la
modificación del diseño se deben conducir ensayos suficientes para asegurarse de que el
diseño modificado tendrá un desempeño que satisfaga o exceda las capacidades nominales o
los requisitos de desempeño que son diferentes de las normas especificadas en el numeral 3,
el diseño modificado debe tener capacidades nominales o requisitos de desempeño que
cumplan o excedan los valores asignados al dispositivo original.
Los fusibles conectados en paralelo se deben considerar un diseño separado y se deben

ensayar según eso.
3.2 ENSAYOS DE FEP
Los ensayos de diseño para las FEP se llevan a cabo para determinar la idoneidad de un tipo
particular de diseño, estilo o modelo de equipo para satisfacer las capacidades nominales
asignadas y operar satisfactoriamente. En general, no es necesario ensayar un fusible si éste
ya ha sido ensayado en un compartimiento equivalente.
3.3 VALORES DE LOS ENSAYOS
3.3.1 Tolerancias permitidas
Los parámetros de ensayo en este documento y en las especificaciones para cada dispositivo
se indican como un valor más una tolerancia permitida, un valor menos una tolerancia
permitida, un valor mínimo o un rango. Cuando se especifica un rango, el ensayo se puede
llevar a cabo en cualquier valor dentro de ese rango. Cuando se especifica un valor mínimo o
un valor más una tolerancia, el fabricante puede realizar el ensayo en cualquier valor que
iguale o exceda el valor mínimo. Cuando se especifica un valor menos una tolerancia, el
fabricante puede realizar el ensayo en cualquier valor que sea igual o menor que el valor
máximo permitido. Cuando se especifica un valor mínimo o una tolerancia, los ensayos
realizados por personas diferentes del fabricante se deben conducir en el valor especificado o
se debe obtener autorización del fabricante para conducir el ensayo en un valor diferente.
3.3.2 Valores preferentes
En esta norma y en las especificaciones a las que se hace referencia aquí, las capacidades
nominales y los requisitos de desempeño representan valores y requisitos preferentes.
Condiciones especiales del circuito o del ambiente pueden requerir dispositivos con
capacidades y desempeños diferentes de los valores y requisitos preferentes especificados en
estos documentos. Para estos dispositivos, el usuario y el fabricante deben acordar las
capacidades nominales y los requisitos de desempeño.
4
3.4 RESPONSABILIDAD POR EL ENSAYO
El fabricante de un fusible o un interruptor debe ensayar su dispositivo y suministrar los

datos de aplicación adecuados. Un fabricante de FEP es responsable de garantizar que se han
realizado los ensayos adecuados y de suministrar los datos de aplicación.
4. REQUISITOS DE ENSAYO COMUNES
Los requisitos de el numeral 4 son comunes para todos los ensayos. Cuando las condiciones
para un ensayo específico son diferentes de estos requisitos comunes, éstas se identifican en
el numeral específico para el ensayo.
4.1 CONDICIONES DEL SITIO DE ENSAYO
4.1.1 Temperatura del ambiente durante el ensayo
La temperatura del ambiente imperante en el sitio de ensayo debe cumplir las condiciones
comunes de servicio, según el numeral 2.1 de IEEE Std C37.40-1993.
4.1.2 Condiciones atmosféricas durante el ensayo
Los ensayos se deben realizar en las condiciones atmosféricas imperantes en el momento y el

lugar del ensayo. Se recomienda que la presión barométrica y las lecturas de termómetro de
bulbo húmedo y bulbo seco se registren de tal forma que se puedan aplicar los
correspondientes factores de corrección a las mediciones.
4.2 FRECUENCIA Y FORMA DE ONDA DE LA TENSIÓN DE ENSAYO
4.2.1 Frecuencia de la tensión de ensayo
La frecuencia para todos los ensayos a frecuencia industrial debe ser de 50 Hz ± 2 Hz ó 60 Hz

± 2 Hz, excepto que se especifique algo diferente.
4.2.2 Forma de onda de la tensión de ensayo
Se debe aplicar al dispositivo una onda de forma sinusoidal aceptable dentro de las normas
comerciales. Para la definición de forma de onda, véase la norma IEEE Std 4-1995.
4.3 DISPOSITIVOS QUE SE VAN A ENSAYAR
4.3.1 Condición del dispositivo que se va a ensayar
El dispositivo debe ser nuevo y estar en buenas condiciones y todos los ensayos se deben
aplicar antes de que el dispositivo sea puesto en servicio comercial, a menos que se
especifique algo diferente.
4.3.2 Compatibilidad de los componentes
A menos que se especifique algo diferente, los ensayos realizados según esta norma deben
utilizar componentes producidos por el mismo fabricante o recomendados para el uso por el
fabricante.
5
4.4 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Después de terminar con éxito los ensayos requeridos en esta norma y después de reemplazar
las partes que normalmente se pueden reemplazar en el campo, excluyendo
el portafusible, la condición del dispositivo debe ser la siguiente:
a) Mecánica: debe estar esencialmente en la misma condición que al principio del ensayo.
Dependiendo de la corriente interrumpida durante los ensayos de interrupción, se
acepta que el diámetro interior de los dispositivos de expulsión tengan un poco de
erosión.
b) Eléctrica: debe poder soportar continuamente la corriente nominal en la tensión

máxima nominal. Si existe evidencia que sugiera que el dispositivo no puede soportar
continuamente esta corriente debido al deterioro por contacto, se debe realizar un
ensayo de elevación de temperatura en el dispositivo a la corriente nominal durante el
tiempo que le tome a la temperatura alcanzar la estabilidad. La temperatura alcanzada
por el dispositivo puede ser superior a la obtenida por un dispositivo nuevo. El criterio
para la aceptación es la estabilización de la temperatura de larga duración.
c) Dieléctrica: si hay evidencia de contaminación del aislador debido al ensayo, se debe

conducir un ensayo de resistencia o soporte en seco a frecuencia industrial, en el 75 %
del valor nominal para el dispositivo.
NOTA Los ejemplos de las partes que comúnmente se pueden reemplazar en campo incluyen conexiones de
fusibles, unidad de recarga, tapa desechable y dispositivo de control de escape.
4.5 DIMENSIONES DEL CONDUCTOR PARA ENSAYO
4.5.1 Conductores para ensayo de interrupción, ruptura de carga, corriente de cierre y

de corta duración
Las conexiones eléctricas se deben hacer mediante un conductor desnudo conectado a cada
terminal del dispositivo que se somete a ensayo. Estos conductores deben tener calibre
suficiente para soportar adecuadamente la corriente de ensayo durante el tiempo anticipado. El
conductor del lado de la fuente se debe conectar al terminal superior del dispositivo y el
conductor del lado de carga se debe conectar al terminal inferior, a menos que sea diferente en
las condiciones de servicio normal o según lo especifiquen las recomendaciones del fabricante.
4.5.2 Conductores para ensayo dieléctrico y de radio influencia
terminal del dispositivo sometido a ensayo. Estos conductores deben tener el calibre más
pequeño que, según el diseño, puede aceptar el terminal del dispositivo. Se acepta el uso de
alambres de otros calibres, si se puede demostrar que este calibre no afecta los resultados de
ensayo.
4.5.3 Conductores para ensayo de elevación de temperatura y de tiempo-corriente
terminal del dispositivo sometido a ensayo. Estos conductores deben tener el calibre y la
longitud especificados en la Tabla 17.
6
4.6 MONTAJE Y PUESTA A TIERRA DE LOS DISPOSITIVOS PARA ENSAYO
Los dispositivos se deben montar en la posición de servicio normal recomendada por el

fabricante. Cuando existe más de una posición de servicio, se debe usar la orientación que
produzca el funcionamiento más oneroso. Cuando se requiere la puesta a tierra de una parte
particular del dispositivo durante el ensayo, los conductores a tierra deben tener el calibre
suficiente para soportar adecuadamente cualquier corriente anticipada durante el tiempo
esperado de flujo de corriente. Si se quiere detectar la corriente a tierra se pueden emplear
dispositivos de medición de corriente o separaciones cortas derivados con un alambre fino. En
los numerales 4.6.1 a 4.6.7 se describe la información específica sobre montaje y puesta a
tierra para varios dispositivos que se han de ensayar.
4.6.1 Fusibles tipo expulsión, cortacircuitos e interruptores desconectadores con

fusibles para distribución
Los fusibles tipo expulsión para distribución montados en cruceta, cortacircuitos e interruptores
desconectadores con fusibles se deben montar en un travesaño de madera que mida en su
sección transversal 9 cm x 11 cm (3,5 pulgadas x 4.5 pulgadas). El soporte del montaje del
dispositivo se debe poner a tierra por medio de un conductor sujeto al soporte de montaje en el
lado del travesaño opuesto al dispositivo. Los dispositivos diseñados para otros tipos de
disposición del montaje se deben montar en su posición de servicio normal y las estructuras de
montaje se deben poner a tierra.
4.6.2 Cortacircuitos en aceite para distribución
Los cortacircuitos en aceite para distribución se deben montar sobre una estructura rígida. La
caja se debe poner a tierra.
4.6.3 Interruptores para distribución monopolares en aire, encapsulados
Los interruptores para distribución monopolares en aire, encapsulados se deben montar en un

travesaño de madera que mida en su sección transversal 9 cm x 11 cm (3,5 pulgadas x
4.5 pulgadas). El soporte del montaje debe estar puesta a tierra por medio de un conductor
sujeto a este soporte en el lado del travesaño opuesto al interruptor.
4.6.4 Fusibles de expulsión y limitadores de corriente e interruptores desconectares

con fusibles de potencia
Los fusibles de expulsión y limitadores de corriente e interruptores desconectares con fusibles

de potencia se deben montar sobre una estructura rígida. La base debe estar puesta a tierra.
4.6.5 Fusibles limitadores de corriente e interruptores desconectares con fusibles para

distribución
Los fusibles limitadores de corriente e interruptores desconectadores con fusibles para

distribución se deben montar sobre una estructura rígida. La base debe estar puesta a tierra.
4.6.6 Fusibles e interruptores desconectadores con fusibles de potencia y para

distribución utilizados en las FEP
Los fusibles e interruptores desconectadores con fusibles de potencia y para distribución

utilizados en las FEP se deben montar según las especificaciones del fabricante del fusible. El
compartimiento y la base del dispositivo, según corresponda, deben estar puestos a tierra.
7
4.6.7 Fusibles externos de potencia y para distribución para condensadores en

derivación
4.6.7.1 Fusibles para línea de condensadores
El equipo fusible se debe montar según se especifica en los numerales 4.6.1, 4.6.4, 4.6.5 o 4.6.6.
4.6.7.2 Fusibles para unidad de condensadores
Para los ensayos de interrupción en fusibles de expulsión y limitadores de corriente para

unidad de condensadores disponga de una distancia de aislamiento después de la operación,
los fusibles se deben montar de la misma forma como se usarían en una batería de
condensadores. Se debe colocar un fusible energizado en cada lado del fusible que se está
ensayando, en la posición de servicio normal, para determinar que cualquier gas de expulsión o
movimiento de las partes no reduzca las distancias de aislamiento ni las propiedades
dieléctricas que puedan causar flameos y, como tal, originen la operación de estos fusibles
adyacentes.
Los fusibles limitadores de corriente que no tienen una característica de aislamiento o

desconexión se pueden montar de cualquier forma conveniente.
Para los ensayos de elevación de temperatura la configuración del montaje debe simular la
configuración de la batería de condensadores en la que se va a utilizar el fusible y debe ser tal
que no restrinja ni promueva la transferencia de calor de forma diferente de las condiciones de
servicio.
5. ENSAYOS DIELÉCTRICOS
En esta sección se usan como referencia las normas IEEE Std 4-1978 e IEEE Std 4-1995. Se
prefiere la versión de 1978 debido a la larga experiencia en campo, pero el ensayo de acuerdo
con la versión de 1995, según opción del fabricante, también se acepta totalmente para el
propósito del cumplimiento de esta norma.
Los procedimientos de ensayo dieléctrico deben ser como se especifican en el numeral 4 y

como se describe en el numeral 5.
5.1 MEDICIÓN DE LAS TENSIONES DE ENSAYO
La tensión para los ensayos dieléctricos se debe medir y corregir para las condiciones
normales según la norma IEEE Std 4.

FRECUENCIA INDUSTRIAL
5.2.1 Aplicación de la tensión de ensayo
Se debe aplicar la tensión de ensayo especificada, con las correcciones atmosféricas

apropiadas, durante 1 min.
La aplicación del 75 % de la tensión nominal sostenida en seco se puede hacer en un solo paso y
elevarla al valor requerido en 5 s mínimo y 30 s máximo.
8
5.2.2 Criterios de aceptación
No debe haber flameo ni daño del material aislante.
NOTA Los valores terminal a terminal (separación abierta) de sostenimiento dieléctrico requeridos para algunos
dispositivos son 10 % superiores a los de terminal a tierra. Sin embargo, la terminación exitosa de estos ensayos de
separación no garantiza que un dispositivo, cuando está abierto, producirá flameo a tierra en lugar de a través de la
separación abierta.
5.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE TENSIÓN SOSTENIDA EN HÚMEDO, A

FRECUENCIA INDUSTRIAL, EN DISPOSITIVOS PARA USO EN EXTERIORES
La tensión de ensayo especificada para el dispositivo, con las correcciones atmosféricas

apropiadas, se debe aplicar al dispositivo según la norma IEEE Std 4. No se deben hacer
correcciones con respecto a la humedad relativa en los ensayos en húmedo. La aplicación del
75 % de la tensión nominal sostenida en húmedo se puede hacer en un solo paso y elevarla al
valor requerido en 5 s mínimo y 30 s máximo.
5.3.2 Aplicación del ensayo de precipitación
La precipitación se debe aplicar según la norma IEEE Std 4. El agua se debe proyectar hacia
abajo hacia el frente del dispositivo y con un ángulo de 45° con respecto a la vertical de manera
que la aspersión golpee igualmente en el frente y una cara lateral del dispositivo.

FRECUENCIA INDUSTRIAL EN DISPOSITIVOS PARA USO EN INTERIORES
5.4.1 Procedimiento de ensayo con rocío
El aislamiento del dispositivo debe estar totalmente limpio. El dispositivo limpio de debe colocar
en una cámara de enfriamiento (refrigerador) con una temperatura de -10 °C a -15 °C hasta que
esté totalmente frío (puede tomar de 10 h a 12 h). El dispositivo se debe montar en una cámara
de ensayo con una temperatura normal de 22 °C a 25 °C y una humedad de aproximadamente
100 %. Cuando el dispositivo está completamente cubierto con rocío, se aplica inmediatamente la
tensión de ensayo como se especifica en el numeral 5.4.2.
Se debe aplicar la tensión de ensayo especificada para el dispositivo, con las correcciones
atmosféricas apropiadas, durante 10 s. En los ensayos de resistencia o soporte con rocío no se
deben hacer correcciones respecto de la humedad relativa. La aplicación del 75 % de la
tensión nominal sostenida con rocío se puede hacer en un paso y aumentar gradualmente
hasta el valor requerido en 5 s mínimo y 30 s máximo.
9
5.5 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE TENSIÓN SOSTENIDA DE IMPULSO
5.5.1 Forma de la onda de tensión del ensayo de impulso
La forma de onda y la aplicación de la tensión de ensayo de onda completa de 1,2/50 μs se

describen en la norma IEEE Std 4 debe tener los límites siguientes para los ensayos de diseño.
La onda del ensayo de impulso debe tener un tiempo de frente virtual igual o inferior a 1,2 μs, una
tensión pico igual o superior a la tensión nominal de resistencia al impulso de onda completa, y un
tiempo, desde el inicio, de al menos 50 μs para que la tensión caiga hasta el 50 % del valor de la
tensión pico.
NOTA En el caso de que haya limitación en el laboratorio debido a la capacitancia del dispositivo de ensayo, se
puede usar la elevación máxima obtenible, previo acuerdo entre el usuario y el fabricante.
5.5.2 Polaridad de la tensión para los ensayos de tensión sostenida de impulso
El dispositivo sometido a ensayo debe poder aprobar este ensayo con tensiones de polaridad
tanto positiva como negativa. Cuando se evidencia que una polaridad (usualmente la positiva)
producirá consistentemente tensiones sostenidas más bajas en este equipo o uno similar se
acepta el ensayo usando sólo esa polaridad.
Se deben aplicar al dispositivo tres impulsos sucesivos de la tensión de ensayo especificada,

con las correcciones atmosféricas apropiadas.
Si durante cualquiera de los tres impulsos sucesivos no ocurre descarga disruptiva, el

dispositivo ha pasado el ensayo. Si ocurre más de una descarga disruptiva, el dispositivo no ha
pasado el ensayo. Si ocurre una descarga disruptiva, entonces se aplican nueve impulsos
adicionales de la tensión de ensayo especificada, y, si no ocurre descarga disruptiva, el
dispositivo ha pasado el ensayo. Si se observa alguna falla en una parte no auto-restauradora
del aislamiento, el dispositivo no ha pasado el ensayo.
NOTA Los valores dieléctricos sostenidos requeridos de terminal a terminal (separación abierta) para algunos
dispositivos son 10 % superiores a los de terminal a tierra. Sin embargo, la terminación exitosa de estos ensayos de
separación no garantiza que un dispositivo, cuando está abierta, tendrá flameo a tierra en lugar de a través de la
separación abierta.
5.6 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO DE FUSIBLES DE EXPULSIÓN,

CORTACIRCUITOS E INTERRUPTORES DESCONECTADOTES CON FUSIBLES
PARA DISTRIBUCIÓN
5.6.1 Disposición del conductor para el ensayo
Los alambres desnudos se deben proyectar horizontalmente desde los terminales un mínimo
de 30 cm (12 pulgadas), en línea recta aproximadamente paralela con la superficie del
travesaño o la estructura de acero y en forma tal que no disminuya el valor sostenido. Se
puede hacer cualquier doblez que sea necesario en los terminales. Para cortacircuitos
encapsulados, los alambres desnudos se deben ubicar aproximadamente en el centro de los
orificios de entrada.
10
5.6.2 Ensayos de terminal a tierra
Para los ensayos de Terminal a tierra, el portafusible, incluyendo el elemento conductor (hilo
fusible o equivalente), debe estar en posición cerrada. La conexión del conductor de ensayo se
debe hacer a uno de los alambres que se proyectan desde los terminales. El soporte del
montaje del fusible debe estar puesto a tierra.
5.6.3 Ensayos de terminal a terminal
Para los ensayos de terminal a terminal, el portafusible, incluyendo el elemento conductor (hilo
fusible o equivalente), debe estar en posición abierta. La conexión del conductor de ensayo se
debe hacer al alambre que se proyecta desde el terminal superior. La conexión del conductor
de ensayo a tierra se debe hacer con el alambre que se proyecta desde el terminal inferior. El
soporte del montaje del fusible no debe estar puesto a tierra.
5.6.4 Valores del ensayo dieléctrico
En la Tabla 2 de la norma ANSI C37.42-1996 se indican los valores de ensayo dieléctrico

preferentes para fusibles y cortacircuitos abiertos, cerrados y de hilo abierto para distribución.
5.7 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO PARA CORTACIRCUITOS EN ACEITE

PARA DISTRIBUCIÓN
El conductor se debe conectar a cada terminal, en el extremo del tramo completo de los cables
aislados suministrados con el cortacircuito o en el extremo de un cable aislado conectado al
terminal, de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Los terminales de entrada que
requieran compuestos de relleno o encintado se deben ensamblar y encintar o rellenar de
acuerdo con las instrucciones del fabricante. Las conexiones que se proyectan desde el
cortacircuito no deben aproximarse a sus partes metálicas más cerca que una proyección de la
línea central del terminal de entrada. Los conductores aislados deben terminar a 30 cm
(12 pulgadas) o más de cualquier parte metálica puesta a tierra del terminal o de la pantalla del
cable conectada a la parte de metal puesta a tierra en el ensamble normal.
Para los ensayos de terminal a tierra, el portafusible, incluyendo el elemento conductor (hilo
fusible o equivalente) o la cuchilla del interruptor desconectador deben estar en posición
cerrada. La conexión del conductor de ensayo se debe hacer a uno de los alambres que se
proyectan desde los terminales. Todas las partes metálicas conectables a tierra deben estar
puestas a tierra.
5.7.3 Valores de ensayo dieléctrico

preferentes, en los ensayos de terminal a tierra, para cortacircuitos en aceite para distribución.
11
5.8 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO PARA INTERRUPTORES MONOPOLARES

EN AIRE ENCAPSULADOS PARA DISTRIBUCIÓN
Los alambres desnudos se deben proyectar horizontalmente desde los terminales un mínimo
de 30 cm (12 pulgadas), en línea recta aproximadamente paralela con la superficie del
travesaño o la estructura de acero y en forma tal que no disminuya el valor sostenido. Se
puede hacer cualquier doblez que sea necesario en los terminales.
Para los ensayos de terminal a tierra, la cuchilla del interruptor debe estar en posición cerrada.
La conexión del conductor de ensayo se debe hacer a uno de los alambres que se proyectan
desde los terminales. La estructura del interruptor debe estar puesta a tierra.
Para los ensayos de terminal a terminal, la cuchilla del interruptor debe estar en posición
abierta. La conexión del conductor de ensayo se debe hacer al alambre que se proyecta desde
el terminal superior. La conexión del conductor de ensayo a tierra se debe hacer con el alambre
que se proyecta desde el terminal inferior. La estructura del interruptor no debe estar puesta a
tierra.
5.8.4 Valores del ensayo dieléctrico

preferentes para los interruptores monopolares en aire encapsulados para distribución.
5.9 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO PARA FUSIBLES DE EXPULSIÓN Y

LIMITADORES DE CORRIENTE DE POTENCIA E INTERRUPTORES
DESCONECTADORES CON FUSIBLES
5.9.1 Disposición del conector para el ensayo
Los conductores se deben proyectar desde los terminales del fusible en una línea
(esencialmente) recta paralela a la unidad fusible o al portafusible en una distancia sin soporte
de al menos la distancia de interrupción del fusible.
Para los ensayos de terminal a tierra, la unidad fusible o el portafusible, incluyendo el elemento
conductor (hilo fusible o equivalente), o la cuchilla del interruptor desconectador debe estar en
posición cerrada. La conexión del conductor de ensayo se debe hacer a uno de los alambres
que se proyectan desde los terminales. La base debe estar puesta a tierra.
Para los ensayos de terminal a Terminal, la unidad fusible, el portafusible o la cuchilla del
interruptor debe estar en una de las siguientes posiciones:
a) Para interruptores desconectadores con fusible, la unidad fusible, el portafusible o la

cuchilla del interruptor en posición completamente abierta.
12
b) Para fusibles de potencia desprendibles, con el portafusible o unidad fusible en la

posición de desprendimiento.
c) Para fusibles de potencia no desprendibles, con el portafusible o unidad fusible

removida del soporte.
El conductor de ensayo de alta tensión se debe conectar al alambre que se proyecta desde el
terminal superior y el conductor a tierra se debe conectar a alambre que se proyecta desde el
Terminal inferior. La base no debe estar puesta a tierra.
Un fusible de potencia o interruptor desconectador con fusible, de 72,5 kV y superiores, debe

estar equipado con unidades aisladoras de resistencia estándar, y una o más unidades
aisladoras idénticas a las que sostienen las partes portadoras de corriente, se deben agregar a
cada uno de los soportes o columnas aisladoras (solamente para el ensayo).
Un fusible de potencia o interruptor desconectador con fusible, de 48,3 kV o inferior, se debe

montar con su base aislada de una estructura de metal puesta a tierra por medio de unidades
aisladoras idénticas a las ensambladas en el fusible. En el caso de una barra con fusibles de
potencia para interiores conectados hacia atrás, se deben usar aisladores de soporte con
características eléctricas equivalentes, para sostener la base (solamente para el ensayo).

preferentes, para todos los tipos de fusibles de potencia para uso en exteriores; en la Tabla 4
de la norma ANSI C37.46-2000 se indican los valores de ensayo dieléctrico preferentes, para
todos los tipos de fusibles de potencia para uso en interiores.
5.10 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO PARA FUSIBLES LIMITADORES DE

CORRIENTE E INTERRUPTORES DESCONECTADORES CON FUSIBLE PARA
DISTRIBUCIÓN
Los conductores se deben proyectar desde los terminales del fusible en una línea
(esencialmente) recta paralela a la unidad fusible o al portafusible en una distancia sin soporte
de al menos la distancia de interrupción del fusible.
Para los ensayos de terminal a tierra, la unidad fusible o el portafusible, incluyendo el elemento
conductor (hilo fusible o equivalente), o la cuchilla del interruptor desconectador debe estar en
posición cerrada. La conexión del conductor de ensayo se debe hacer a uno de los alambres
que se proyectan desde los terminales. La base debe estar puesta a tierra.
Para los ensayos de terminal a terminal, la unidad fusible, el portafusible o la cuchilla del
interruptor debe estar en una de las siguientes posiciones:
a) Para interruptores desconectadores con fusible, la unidad fusible, el portafusible o la

cuchilla del interruptor en posición completamente abierta.
13
b) Para fusibles de potencia desprendibles, con el portafusible o unidad fusible en la

posición de desprendimiento.
c) Para fusibles de potencia no desprendibles, con el portafusible o unidad fusible

removida del soporte.
El conductor de ensayo de alta tensión se debe conectar al alambre que se proyecta desde el
terminal superior y el conductor a tierra se debe conectar a alambre que se proyecta desde el
Terminal inferior. La base no debe estar puesta a tierra.

preferentes para fusibles limitadores de corriente para distribución
5.11 FUSIBLES LIMITADORES DE CORRIENTE Y DE EXPULSIÓN PARA DISTRIBUCIÓN

Y DE POTENCIA E INTERRUPTORES DESCONECTADOTES CON FUSIBLE
USADOS EN LAS FEP
Cuando en las FEP se utilizan fusibles limitadores de corriente o de expulsión para distribución
y potencia, se requiere someter a ensayo la FEP completa.
5.11.1 Disposición
Todos los fusibles y otros aparatos en el compartimiento se deben montar en sus sitios
normales, los conductores deben estar en sus posiciones normales y ser del tamaño
normalmente usado en ese compartimiento. Si en el compartimiento se usa líquido o gas
diferente del aire como medios de aislamiento, éste se debe llenar según las especificaciones
del fabricante.
a) Para los ensayos de terminal a tierra, la unidad fusible, el portafusible o la cuchilla

desconectadota debe estar en posición cerrada.
b) Cuando se requiere un hilo fusible, unidad de fusible o unidad de recarga para

completar el circuito eléctrico, éstos pueden ser de cualquier tamaño adecuado.
c) La base y el compartimiento, si se aplica, deben estar puestos a tierra.
d) Para dispositivos multipolares, se deben ensayar todos los polos. Se pueden energizar
simultáneamente o por separado (uno a la vez).
e) Para dispositivos que se pueden abrir dejando una parte insertada y suspendida en la
posición abierta, se debe realizar un ensayo adicional. Para este ensayo, se energiza el
terminal (o los terminales) apropiado que dará energía a la parte que está suspendida
en la posición abierta. Las condiciones b), c) y d) se aplican a este ensayo.
a) Para los ensayos de terminal a terminal, la unidad fusible, el portafusible o la cuchilla

desconectadora debe estar en una de las siguientes posiciones:
14
1) Para interruptores desconectadores con fusible, la unidad fusible, el portafusible

o la cuchilla desconectadora en posición completamente abierta.
2) Para fusibles desprendibles, con el portafusible o unidad fusible en la posición de

desprendimiento.
3) Para fusibles no desprendibles, con el portafusible o unidad fusible removida del

soporte.

c) La base o el compartimiento, si se aplica, no debe estar puesta a tierra. Puede ser

necesario aislar el compartimiento de la tierra cuando los valores dieléctricos de la
separación abierta exceden el valor de terminal a tierra.
d) Para dispositivos multipolares, todos los polos se pueden energizar simultáneamente.
e) El terminal (o terminales) que se ha de energizar son:
1) Terminal de entrada con terminal de salida puesto a tierra.
2) Terminal de salida con terminal de entrada puesto a tierra.
Si el dispositivo es completamente simétrico, sólo se requiere el ensayo 1).
5.11.4 ENSAYOS DE POLO A POLO (FASE A FASE) EN POSICIÓN CERRADA PARA

DISPOSITIVOS MULTIPOLARES
a) Para los ensayos de polo a polo en posición cerrada, la unidad fusible, el portafusible o
la cuchilla desconectadora debe estar en posición cerrada.
b) Cuando se requiere un hilo fusible, unidad de fusible o unidad de recarga para completar
el circuito eléctrico, éstos pueden ser de cualquier tamaño adecuado.

necesario aislar el compartimiento de la tierra cuando los valores dieléctricos entre los
polos exceden el valor de terminal a tierra.
d) Se debe energizar un polo a la vez con los otros polos puestos a tierra. Para dispositivos
tripolares, si los polos externos son simétricos con respecto al polo central, se requiere
en ensayo sólo de un polo externo y del polo central.
5.11.5 Ensayos de polo a polo (fase a fase) en posición abierta para dispositivos
multipolares
a) Para los ensayos de polo a polo, la unidad fusible, el portafusible o la cuchilla

desconectadora debe estar en una de las siguientes posiciones:
1) Para interruptores desconectadores con fusible, en posición completamente

abierta.
2) Para fusibles desprendibles, con el portafusible o unidad fusible en la posición de

desprendimiento.
15
3) Para fusibles no desprendibles, con el portafusible o unidad fusible removida del

soporte.


necesario aislar el compartimiento de la tierra cuando los valores dieléctricos entre los
polos exceden el valor de terminal a tierra.
d) Tomando un polo a la vez, se debe energizar cada Terminal por separado con todos los
otros polos de ese terminal puestos a tierra. Para dispositivos tripulares, si los polos
externos son simétricos con respecto al polo central, se requiere en ensayo de cada
terminal sólo de un polo externo y de cada terminal del polo central.
En la Tabla 4 de la norma ANSI C37.46-1981 se especifican los valores de ensayo de terminal

a terminal, de terminal a tierra y de polo a polo, para todos los tipos de fusibles de potencia.
En la Tabla 3 de la norma ANSI C37.47-1981 se especifican los valores de ensayo de terminal

a terminal, de terminal a tierra y de polo a polo, para todos los tipos de fusibles limitadores de
corriente para distribución. En la Tabla 2 de la norma ANSI C37.42-1996 se especifican los
valores de ensayo para todos los tipos de fusibles de expulsión para distribución.
5.12 FUSIBLES EXTERNOS DE POTENCIA Y DE DISTRIBUCIÓN PARA

CONDENSADORES EN DERIVACIÓN
5.12.1 Fusibles para línea de condensadores
Los fusibles para línea de condensadores se deben ensayar según los requisitos para el equipo
apropiado, como se especifica en los numerales 5.6, 5.9, 5.10 ó 5.11.
5.12.2 Fusibles para unidad de condensadores
Los fusibles para unidad de condensadores normalmente se montan sobre la barra de la

batería de condensadores o, algunas veces, sobre los bujes del condensador. La resistencia
dieléctrica del sistema se determina mediante el grado de aislamiento de la barra de la batería
de condensadores, el buje del condensador y/o por la forma en que el fusible se coloca en el
sistema. La resistencia dieléctrica de un fusible para unidad de condensadores, sin considerar
la disposición del montaje, no es definible.
6. ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN
6.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES PARA TODOS LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN
Los procedimientos de los ensayos de interrupción deben ser tal como se especifican en
numeral 4 y como se describen en el numeral 6.
16
6.1.1 Circuito de ensayo
6.1.1.1 Configuración del circuito de ensayo
Los ensayos de interrupción se deben hacer en un circuito monofásico de corriente alterna. Los
elementos del circuito usados para controlar la corriente y la relación X/R deben estar en serie
entre sí y con el fusible. La frecuencia del circuito de ensayo debe ser la frecuencia nominal ± 2 Hz.
Si no se dispone de instalaciones para ensayo con 60 Hz, para verificar las clasificaciones de
60 Hz se aceptan los ensayos a 50 Hz ± 2 Hz. Obsérvese que los ensayos a 50 Hz pueden
producir corrientes de interrupción menores, pero mayor l2t que los ensayos a 60 Hz.
En las Tablas 2 a 16 se especifican los parámetros de los circuitos de ensayo. Los parámetros
de corriente prevista (disponible) indicados en las Tablas 2, 3, 5, 6, 9, 12, 13 y 16 se expresan
en amperios simétricos. El circuito de ensayo debe suministrar una corriente simétrica de
cortocircuito según la tabla correspondiente. La corriente asimétrica debe ser igual o superior a
la corriente asimétrica asociada con la corriente simétrica y la relación X/R especificadas en la
tabla correspondiente (véase la Figura C.1). Si los ensayos se hacen en una relación X/R
superior que la especificada en la tabla correspondiente, entonces en trabajo del ensayo puede
ser más riguroso porque la corriente prevista asimétrica será igual o superior a la corriente
asimétrica asociada con la corriente simétrica y la relación X/R. No se permite disminuir la
corriente simétrica prevista para alcanzar el valor adecuado para la corriente simétrica.
Los circuitos comunes de ensayo se ilustran en la Figura D.1. Los métodos para determinar los
parámetros de tensión transitoria de recuperación (TRV) también se muestran en el Anexo D.
El equipo de protección contra sobretensiones usado en el circuito de ensayo no debe afectar
significativamente la corriente a través del fusible ni la tensión de recuperación del fusible.
6.1.1.2 Determinación de la relación X/R y de la corriente prevista (disponible) de

cortocircuito del circuito de ensayo
El dispositivo que se va a ensayar se debe volver a colocar en el circuito de ensayo con una
conexión que tenga impedancia insignificante. Para los ensayos de interrupción que implican
tiempos de fusión cortos del elemento fusible (es decir, menores o iguales a 1,5 ciclos), tanto la
relación X/R como la corriente prevista de cortocircuito simétrica se deben determinar de la
siguiente manera:
Para determinar la corriente de cortocircuito simétrica, se debe aplicar potencia en el punto de

la onda de tensión que minimice el desplazamiento en la primera onda (es decir, la potencia se
debería aplicar en un ángulo aproximadamente igual al valor de arco tangente [X/R] con
relación a la tensión cero, donde X/R es la relación X/R estimada del circuito de ensayo). La
corriente simétrica se puede calcular según la Figura A.1. Durante el primer ciclo de corriente
se debería medir la corriente cuadrática media (valor eficaz).
Para determinar la corriente asimétrica de cortocircuito eficaz (rms), la potencia se debe aplicar
en el punto de la onda de tensión (es decir, cerca de la tensión cero) que produce máximo
desplazamiento en la primera onda de corriente. Se debería determinar la corriente asimétrica
de cortocircuito eficaz total, incluyendo el componente de corriente directa medido en el
momento del primer pico mayor. Esto se puede lograr con los métodos descritos en el Anexo A.
La determinación de la corriente simétrica del circuito de ensayo se puede combinar con la

determinación de la corriente asimétrica, siempre que la corriente del circuito tenga duración lo
suficientemente larga para que el componente de corriente simétrica alcance el valor de estado
estacionario (es decir, el valor de la corriente simétrica es constante entre los ciclos). Esto se
puede lograr con los métodos descritos en el Anexo A.
17
Después de obtener los valores de corriente de cortocircuito simétrica y asimétrica, la relación

X/R del circuito de ensayo se puede determinar calculando la relación de la corriente asimétrica
eficaz con el componente de la corriente simétrica eficaz (véase la Figura C.1).
Para los ensayos de interrupción que implican tiempos de fusión prolongados del elemento
fusible (es decir, superior a 1,5 ciclos), puede ser conveniente usar métodos alternos para
determinar la relación X/R del circuito. Para estos ensayos, el valor eficaz de la corriente se
debe medir inmediatamente antes de iniciar el arco.
6.1.1.3 Aplicación de la potencia de ensayo
El dispositivo se debe ensayar en el circuito descrito en los numerales 6.1.1.1 y 6.1.1.2 con la
conexión de impedancia insignificante. La potencia se debe aplicar en el punto de la onda de
tensión que produce la condición especificada en la tabla que corresponde al dispositivo
particular que se está ensayando.
La condición del dispositivo después de los ensayos de interrupción debe ser la especificada
en el numeral 4.4.
6.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN EN CORTACIRCUITOS DE

HILO ABIERTO PARA DISTRIBUCIÓN
Los ensayos se deben hacer en la tensión máxima nominal según la Tabla 2. A continuación se
describe la serie de ensayos requeridos:
- Serie 1: Verificación de la operación del fusible con corrientes previstas iguales a su

corriente nominal de interrupción.
- Serie 2: En estudio.
- Serie 3: Verificación de la operación del fusible con corrientes de sobrecarga pequeñas.
6.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN EN CORTACIRCUITOS EN

ACEITE PARA DISTRIBUCIÓN

- Serie 4: Verificación de la operación del fusible con corrientes de sobrecarga pequeñas.
18
6.4 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN DE CORTACIRCUITOS

FUSIBLES DE DISTRIBUCIÓN (ABIERTOS Y ENCAPSULADOS) (EXCEPTO
FUSIBLES LIMITADORES DE CORRIENTE)
6.4.1 Serie de ensayos para cortacircuitos fusibles con tensión nominal única

- Serie 2: Verificación de la operación del fusible con corrientes previstas que van del 70 %
al 80 % de su corriente nominal de interrupción.
- Serie 3: Verificación de la operación del fusible con corrientes previstas que van del 20 % al
30 % de su corriente nominal de interrupción.
- Serie 4: Verificación de la operación del fusible con corrientes previstas en el intervalo

de 400 A a 500 A.
- Serie 5: Verificación de la operación del fusible con corrientes de sobrecarga

pequeñas.
6.4.2 Serie de ensayo para cortacircuitos fusibles a tensión de pendiente nominal

(tensión múltiple) (ejemplo: 15/27 kV)
Los ensayos se deben hacer en la tensión máxima nominal especificada y según la Tabla 6. A
continuación se describe la serie de ensayos requeridos:

corriente nominal de interrupción y a la tensión máxima a la izquierda de la pendiente.
al 80 % de su corriente nominal de interrupción y a la tensión máxima a la izquierda de
la pendiente.
al 30 % de su corriente nominal de interrupción y a la tensión máxima a la derecha de
la pendiente.

de 400 A a 500 A y a la tensión máxima a la derecha de la pendiente.

pequeñas y a la tensión máxima a la derecha de la pendiente.
- Serie 6: Verificación de la operación del fusible de dos cortacircuitos con fusible en

conexión eléctrica en serie con corrientes previstas iguales a la corriente nominal de
interrupción para ambos dispositivos en serie y a la tensión máxima a la derecha de la
pendiente.
19
6.5 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN EN FUSIBLES E

INTERRUPTORES DESCONECTADORES CON FUSIBLE DE POTENCIA (EXCEPTO
LOS FUSIBLES LIMITADORES DE CORRIENTE Y LOS FUSIBLES DE POTENCIA
SUMERGIDOS EN LÍQUIDO)
Los ensayos se deben hacer en la tensión especificada y según la Tabla 9. A continuación se


corriente nominal de interrupción y en el 87 % de la tensión máxima nominal.
al 91 % de su corriente nominal de interrupción y a la tensión máxima nominal.

de 400 A a 500 A y a la tensión máxima nominal.

pequeñas y a la tensión máxima nominal.
6.6 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN EN FUSIBLES DE

POTENCIA Y DE DISTRIBUCIÓN LIMITADORES DE CORRIENTE
6.6.1 Serie de ensayos
Los ensayos se deben hacer en la tensión especificada y según la Tabla 12. A continuación
se describe la serie de ensayos requeridos:
No es necesario hacer ensayos de interrupción en unidades fusibles de todas las corrientes

nominales de una serie homogénea; véase el numeral 6.6.4 para los requisitos que se deben
cumplir y los ensayos que se han de hacer.
- Serie 1:
a) Fusibles de potencia limitadores de corriente: Verificación de la operación del

fusible con corrientes previstas iguales a su corriente nominal de interrupción I1,
y al 87 % de la tensión nominal máxima, y con corrientes previstas iguales al 87 %
de su corriente nominal de interrupción I1, y a la tensión nominal máxima.
b) Fusibles de distribución limitadores de corriente: Verificación de la operación del

fusible con corrientes previstas iguales a su corriente nominal de interrupción I1,
y a la tensión nominal máxima.
- Serie 2:
Verificación de la operación del fusible con corriente prevista, I2, en la cual ocurre
iniciación de corriente cuando se almacena un nivel alto de energía en la inductancia
del circuito.
20
- Serie 3:
Verificación de la operación del fusible a corriente baja, I3.
a) Para fusibles de reserva, I3 es la corriente nominal mínima de interrupción

asignada por el fabricante.
b) Para fusibles de propósito general, I3 es la corriente que hace que se funda el

fusible en 1 h mínimo.
c) Para fusibles de gama completa, I3 es la corriente de ensayo mínima, que es

una corriente menor que la corriente continua mínima que causa la fusión del
elemento fusible, cuando el fusible se aplica a la temperatura ambiente máxima
especificada por el fabricante. Véase el numeral 6.6.3.1 en cuanto al método de
determinación de esta corriente.
Se pueden aplicar los siguientes requisitos adicionales:
- En el caso de fusibles que incorporan diferentes mecanismos de interrupción de la

corriente dentro de la misma cubierta física (por ejemplo, elementos limitadores de
corriente y elementos de expulsión en serie), la serie de ensayos 1, 2 y 3 se deben
aumentar con ensayos adicionales para la operación correcta en la región (es) de la
corriente en donde se transfiere el trabajo de interrupción desde un mecanismo de
interrupción a otro. Debido a que los diseños de los fusibles difieren ampliamente no es
posible especificar los requisitos de ensayo que se apliquen a todos los diseños. Sin
embargo el criterio general a seguir es ensayar en la región donde el interruptor de
corriente baja percibe una corriente de interrupción máxima y el interruptor de corriente
alta percibe una corriente de interrupción mínima. Se debería demostrar que los
mecanismos de interrupción operan correctamente para efectuar la interrupción
adecuada dentro de esta región de corriente de transición.
- Si, cuando se llevan a cabo los ensayos según la serie 2, los requisitos de la serie 1 se
cumplen completamente para uno o más ensayos (excepto los parámetros TRV),
entonces no es necesario repetir estos ensayos como parte de la serie 1.
- Tradicionalmente la condición de ensayo I2 se ha aproximado a una condición de

energía de arco máxima en el fusible ensayado. Si un diseño particular presenta
energía de arco máxima en una corriente significativamente diferente de aquella que
cumple el criterio I2, se recomienda realizar ensayos adicionales en una corriente que se
aproxime a la energía de arco máxima.
- En casos muy excepcionales, la corriente I2 puede ser superior a la corriente nominal de

interrupción I1. Entonces las series 1 y 2 se deben reemplazar por seis ensayos con
corriente nominal de interrupción, con ángulos de cierre distribuidos lo más
homogéneamente posible con una separación aproximada de 30° entre ellos. (Los
parámetros usados serán los de la serie 2 (véase la Tabla 12) excepto el ángulo de
cierre y el valor de la corriente instantánea al iniciarse el arco).
NOTA 1 Los valores de I1, I2, e I3 son los valores eficaces del componente de corriente alterna de la corriente.
NOTA 2 A manera de guía, el valor de la corriente I2 para cumplir con este requisito se puede determinar
mediante alguno de los siguientes métodos:
a) De la siguiente ecuación, si se ha llevado a cabo un ensayo a una corriente de 150 veces la capacidad
nominal de corriente o superior bajo iniciación de falla simétrica en la serie 1:
21
en donde
I2 es la corriente prevista para la serie 2;
i1 es la corriente instantánea en el momento de fusión en la serie 1;
I1 es la corriente prevista en la serie 1.
b) Tomando entre tres y cuatro veces la corriente que corresponde a un tiempo de fusión de 0,01 s en la
característica tiempo-corriente.
6.6.2 Método de ensayo alternativo para los ensayos de la serie 3 en fusibles

limitadores de corriente
La serie de ensayos 3 se puede desarrollar utilizando una fuente única de alta tensión durante
todo el ensayo (como en la serie 1 o la serie 2). Cuando los tiempos de fusión son prolongados
y/o cuando existen limitaciones en la capacidad de la estación de ensayo, la serie 3 se puede
llevar a cabo como un ensayo de dos partes. Para la primera parte del ensayo, una fuente de
baja tensión suministra la corriente. Para la segunda parte, que incluye la interrupción de la
corriente por parte del fusible, la corriente debe ser suministrada por una fuente de alta tensión.
El circuito para el ensayo de dos partes se ilustra en la Figura 1.
R Interruptor de
R1 transferencia
Fuente de X L1 Fuente de
alta tensión baja tensión
Fusible
Figura 1. Circuito de ensayo alternativo para el ensayo de la serie 3 de los fusibles limitadores de corriente
También se permite realizar un ensayo de dos partes usando una sola fuente de alta tensión en
donde el factor de potencia para una parte del periodo de fusión es un valor inferior. En este
caso, el cambio al factor de potencia de la corriente debe ocurrir antes de que empiece el arco.
6.6.2.1 Requisitos del circuito y procedimientos de ensayo para el ensayo de dos partes
a) El circuito requiere una fuente de potencia de baja tensión suficiente para hacer que la
corriente deseada fluya a través del fusible que se ensaya, y que suministre un medio
para mantener la corriente constante durante el ensayo. El valor de la corriente de baja
tensión puede ser superior a I3 para algunos o todos los periodos de ensayo de fusión,
tal como se explica en el numeral 6.6.2.2, literales b) y c).
b) El circuito también requiere una fuente de alta tensión, como la descrita en el numeral 6.1.1.
El valor de la corriente de alta tensión es la corriente I3, como se define en el numeral 6.6.1.
c) Se debe disponer de algún medio para hacer la transferencia manual o

automáticamente de la fuente de baja tensión a la fuente de alta tensión en el instante
deseado durante el ensayo. El intervalo de tiempo durante el cual se interrumpe la
22
corriente no debe exceder 0,2 s. Conviene observar que, en los valores X/R
especificados para este ensayo, la corriente debería tener muy poca asimetría cuando
el circuito se transfiere aleatoriamente a la fuente de alta tensión. Por lo tanto no es
necesario un interruptor de cierre sincrónico para cerrar el circuito de alta tensión. Si el
fabricante del fusible permite una relación X/R mayor que la especificada para el
ensayo, puede ser necesario un interruptor de cierre sincrónico para controlar la
simetría de la corriente.
d) En general, la transferencia debe tener lugar mientras al menos uno de los elementos
fusibles aún lleva corriente. Para un fusible con múltiples elementos esto sería en el
periodo en donde los elementos se funden sucesivamente, como lo demuestran los
incrementos escalonados en la tensión desarrollada a través del fusible.
e) Con el consentimiento del fabricante se permite que la transferencia se retrase hasta

que los elementos fusibles (pero no un elemento indicador, cuando se incluye en el
diseño del fusible) se hayan fundido. Este procedimiento tiene valor en los casos en que
es difícil detectar el inicio de la fusión del elemento o cuando el valor de la corriente de
fusión debe ser significativamente superior al valor escogido en la corriente de la serie 3,
como se explicó en el numeral 6.6.2.2, literales b) y c).
El método de ensayo e) se considera más oneroso para el fusible que el método de

ensayo d). El ensayo con el método d) se aproxima más a las condiciones de servicio
real; por lo tanto si se presenta una falla cuando se usa el método e), los ensayos de la
serie 3 se pueden repetir usando el método d).
6.6.2.2 Valor de la corriente de fusión para los ensayos de la serie 3
a) Para ensayos en fusibles de reserva, donde el tiempo de fusión es inferior a 1 h, la

fuente de baja tensión se debe ajustar en el valor I3 y mantenerse en este valor durante
todo el ensayo.
b) Para fusibles de propósito general, donde se requiere un tiempo mínimo de fusión de 1

h, la corriente de la fuente de baja tensión se debe ajustar en I3, pero se puede
incrementar después de 1 h hasta 1,15 veces I3 para inducir la fusión.
c) Para fusibles de gama completa, I3 se debe determinar usando el numeral 6.6.3.1. La

fuente de baja tensión se puede ajustar en un valor superior a I3 durante todo el
ensayo para evitar el tiempo de ensayo innecesariamente prolongado, siempre que el
tiempo de fusión resultante no sea inferior a 1 h.
Después de 1h, la corriente de baja tensión se puede incrementar hasta 1,15 veces su
valor original para inducir la fusión.
6.6.3 Método para los ensayos de la serie 3 en fusibles limitadores de corriente de

gama completa
6.6.3.1 Método de determinación de la corriente de ensayo mínima I3 del fusible
Este procedimiento debe ser desarrollado por el fabricante.
Se deben ensayar tres muestras para determinar el valor de I3. Cada muestra se coloca en un
ambiente térmico estable, como por ejemplo un horno de temperatura controlada, ajustado en la
temperatura máxima para la capacidad nominal del fusible asignada por el fabricante para tener
capacidad de interrupción (temperatura de aplicación máxima nominal).
23
Una vez que la temperatura del cuerpo del fusible se ha estabilizado se deben apagar todos los
ventiladores de aire circulante durante el tiempo de ensayo restante. Cuando la temperatura del
cuerpo del fusible se haya estabilizado nuevamente, el valor de la corriente se incrementa. Este
proceso se repite hasta que el fusible se funde y se abre el circuito. Para propósitos de este
ensayo la temperatura se define como estable cuando su elevación por encima del ambiente
no excede 2 % por hora.
Los incrementos con los cuales se aumenta la corriente no se especifican, pero comúnmente
podrían estar entre 5 % y 10 %. Es conveniente reconocer que incrementos mayores reducirán
el número de pasos, pero puede resultar en una corriente de ensayo más onerosa, mientras
que incrementos más pequeños producirán una corriente de ensayo más exacta, pero se
requieren más pasos para el ensayo.
Para cada uno de los tres fusibles se considera la corriente más alta que soportó el fusible sin
derretirse. El valor de I3 se define como 0,9 veces la corriente más baja de estos tres valores.
Se usa la cifra de 0,9 para permitir las tolerancias de fabricación, así el ensayo de I3 se
realiza con una corriente levemente inferior a la corriente más baja que podría fundir un
fusible cuando opera rodeado por la temperatura máxima para la cual está designado por el
fabricante.
6.6.3.2 Método para realizar los ensayos de la serie 3
Los fusibles de gama completa de todos los tipos deben tener la capacidad para interrumpir
la corriente más baja que puede producir la fusión cuando el fusible está sometido a su
temperatura de aplicación máxima nominal. Esta temperatura debe ser de 40 °C mínimo. Es
necesario asegurarse de que el ensayo de la serie 3 simula esta condición con el fin de
verificar la capacidad del fusible para soportar las temperaturas altas generadas durante la
operación. Por lo tanto la serie 3 de ensayos se debe llevar a cabo usando el método que se
describe a continuación.
Cada muestra se coloca en un ambiente térmico estable, como por ejemplo un horno de
temperatura controlada, ajustado en la temperatura de aplicación máxima nominal del fusible.
Una vez que la temperatura del cuerpo del fusible se ha estabilizado se deben apagar todos los
ventiladores de aire circulante durante el tiempo de ensayo restante. La estabilidad se define
como la temperatura del fusible en el rango de 2 % de la temperatura del horno en grados
Celsius.
El ensayo de interrupción de dos partes se lleva a cabo como se describe en el numeral 6.6.2.
La corriente de alta tensión, I3, se determina a partir del ensayo térmico descrito en el numeral
6.6.3.1.
Se pueden usar temperaturas superiores a la temperatura de aplicación máxima nominal

para acelerar la fusión, si el fabricante está de acuerdo. En todos los casos, el tiempo de
fusión debe ser de 1 h mínimo.
Los cambios físicos en los componentes del fusible que resultan de la aplicación a largo
plazo y que pueden afectar la interrupción se deberían tener en cuenta al realizar el ensayo.
6.6.4 Ensayos de interrupción en una serie de fusibles homogénea
En una serie homogénea de unidades fusibles limitadoras de corriente, es necesario realizar

los ensayos de interrupción únicamente según la siguiente tabla:
24
Serie de Unidades fusibles por ensayar

Serie homogénea obtenida por
ensayo A B C
Cambio monotónico progresivo en n o s o ambos, con 1 X -- X
respecto a la corriente nominal 2a X -- X
b
3 X X X
n(A) ≤ n(B) ≤ n(C)
s(A) ≤ s(B) ≤ s(C)
Constante n, incremento, s 1 X -- X
2a X -- X
s(A) <s(B) <s(C) 3 -- -- X
Constante s, incremento n 1 X -- X
2 -- -- X
c
n(A) < n(B) <(C) 3 X -- X
Los símbolos en la tabla se definen así:
A es la unidad fusible de menor capacidad nominal de corriente
B es cualquier unidad fusible de una capacidad nominal de corriente entre A y C
C es la unidad fusible de capacidad nominal de corriente más alta.
X indica los ensayos que se van a realizar.
n es el número de elementos fusibles en paralelo
s es el área de sección transversal de cada elemento fusible
Los parámetros que se deben considerar son:
s(A), s(B),s(C) es la sección transversal del elemento fusible individual principal en A, B y C.
n(A), n(B), n(C) es el número de elementos fusibles principales en A, B y C.
a
La corriente de ensayo I2 para las unidades fusibles A y C se debe escoger de acuerdo con las corrientes
nominales de las unidades fusibles A y C respectivamente.
b
No es necesario ensayar cada capacidad nominal, pero con corrientes nominales que se reducen, sólo
se debe hacer un ensayo para la corriente nominal a la cual se reduce el número de elementos.
c
La unidad fusible corriente nominal inferior debe contener como mínimo dos elementos fusibles
principales además del elemento, si lo hay, usado para operar el percutor o indicador.
Se considera que las unidades fusibles forman una serie homogénea cuando sus
características cumplen lo siguiente:
a) La tensión nominal, la corriente de interrupción y la frecuencia deben ser la misma.
b) Todos los materiales deben ser los mismos.
c) Todas las dimensiones de la unidad fusible deben ser las mismas, excepto la sección
transversal de los elementos fusibles y el número de elementos fusibles, como se
especifica en los literales d) a h) siguientes.
d) En cualquier unidad fusible, todos los elementos fusibles principales deben ser idénticos.
e) La ley que regula la variación de la sección transversal de los elementos fusibles

individuales en toda su longitud, debe ser la misma.
f) Todas las variaciones en espesor, ancho y número de los elementos fusibles deben ser
monotónicas (varían continuamente en la misma dirección para una dirección dada de
la misma variable) con respecto a la corriente nominal; entonces, no se permite
equilibrar un incremento en la sección transversal reduciendo el número de elementos
fusibles y viceversa.
g) La variación en la distancia, si la hay, entre elementos fusibles individuales y en la

distancia, si la hay, entre los elementos fusibles y el cuerpo del fusible debe ser
monotónica con respecto a la corriente nominal.
25
h) Un elemento fusible especial usado para un indicador o percutor se exceptúa de los

literales e) y f) anteriores, pero este elemento debe ser el mismo para todas las
unidades fusibles.
6.6.5 Interpretación de los resultados del ensayo de interrupción de la serie

homogénea
Si los resultados de los ensayos realizados de acuerdo con la tabla presentada en el numeral 6-6-4
son exitosos, cualquier corriente nominal de las unidades fusibles dentro de la serie homogénea se
debe considerar que cumple con los ensayos de interrupción de la presente norma. Si una unidad
fusible no funciona satisfactoriamente en una o más series de ensayo, esta unidad se debe
rechazar de la serie homogénea, pero esta falla no causa necesariamente el rechazo de lAs otras
corrientes nominales. Se debe observar que un intervalo particular de corrientes nominales en un
tamaño de cuerpo puede constituir una serie homogénea para un trabajo de ensayo, pero dos o
más series homogéneas para el propósito de otro trabajo de ensayo. Los valores de la corriente de
interrupción mínima de las unidades fusibles no ensayadas se determina a partir de los ensayos de
la serie 3, así:
a) n constante, incremento de s: se asume que el tiempo de fusión en I3 para la unidad

fusible A y B no es inferior a la unidad fusible C. Por lo tanto, se considera que el
ensayo de acuerdo con la tabla presentada en el numeral 6.6.4 prueba que las unidades
fusibles A y B tienen una corriente de interrupción mínima determinada leyendo, a partir
de sus características de tiempo-corriente, las corrientes correspondientes al tiempo de
fusión dado por la corriente de interrupción mínima de la unidad fusible C y sus
características tiempo-corriente.
b) s constante, incremento de n: la corriente de interrupción mínima I3 de las unidades

fusible A y C puede ser o no la misma. Si es la misma, se considera que I3 se aplica a la
unidad fusible B. Si es diferente, se traza una línea recta a través de los puntos
correspondientes a las corrientes de interrupción mínimas respectivas en las
características tiempo-corriente, trazadas en escala log-log, de las unidades fusibles A y
C. Se considera que la intersección de esta línea y las características tiempo-corriente
de la unidad fusible B definen la corriente de interrupción mínima de la unidad fusible B.
c) Los valores de la corriente de interrupción mínima inferiores a los derivados del literal a)
o el literal b) se deben probar en un ensayo separado.
6.6.6 Sobretensiones producidas por fusibles limitadores de corriente
Las sobretensiones producidas durante los ensayos de interrupción de las series 1 y 2

especificados en el numeral 6.6.1 se deben registrar mediante un osciloscopio de rayos
catódicos u otro instrumento con una respuesta de frecuencia mayor que la de las formas de
onda que se miden.
6.6.7 Corriente de interrupción (corriente instantánea pico que pasa por el fusible) para
fusibles de potencia limitadores de corriente
Los valores de la corriente de interrupción obtenidos de los oscilogramas tomados durante los
ensayos de interrupción de la serie 1 especificados en el numeral 6.6.1 no deben exceder los
establecidos por el fabricante del fusible.
La curva característica que presenta la relación de la corriente de interrupción con la corriente

prevista en el intervalo de límite de corriente se debe trazar en un papel cuadriculado log-log,
con la corriente de interrupción sobre el eje y y la corriente prevista (simétrica disponible eficaz)
26
en el eje x, de manera que se pueda obtener la corriente de interrupción para cada condición
nominal del fusible limitador de corriente.
6.7 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN PARA LAS FEP QUE USAN
FUSIBLES LIMITADORES DE CORRIENTE DE POTENCIA Y DE DISTRIBUCIÓN
PARA USO EN INTERIORES
6.7.1 Uso de fusibles limitadores de corriente en compartimientos
Muchas aplicaciones requieren el uso de fusibles limitadores de corriente en compartimientos

en las que el fusible y los contactos asociados se pueden someter a temperaturas del aire
superiores a 40 °C. Para otras aplicaciones puede ser necesario sumergir el fusible en un
líquido, como por ejemplo aceite para transformadores. Los fusibles limitadores de corriente
destinados para este servicio deben cumplir con los ensayos de diseño aplicables
especificados en este numeral y en el 6.6.
Cuando los fusibles limitadores de corriente se aplican en compartimientos de cualquier tipo, se

deben evaluar las características de desempeño del sistema total. Esta evaluación del sistema
total debe ser la responsabilidad del proveedor de la caja de fusibles (FEP: fuse-enclosure
package). Los siguientes ensayos y descripciones de ensayo reflejan este requisito básico
(véase el numeral 1.3 para las descripciones de los tipos de FEP tratados en este numeral).
6.7.2 Condiciones del sitio de ensayo
6.7.2.1 Temperatura del ambiente durante el ensayo
Si la FEP utiliza un fusible para propósito general, los ensayos realizados en FEP Tipo 2C, 3C
ó 4C (de acuerdo con el numeral 6.7) se deben llevar a cabo con dos temperaturas ambiente.
El primer grupo de ensayos se debe hacer en una temperatura ambiente de 25º C ± 15º C y el
segundo grupo de ensayos se debe hacer a la temperatura ambiente máxima nominal
(temperatura ambiente máxima de referencia) especificada por le proveedor de la FEP. Si la
FEP utiliza un fusible de gama completa o un fusible de reserva, los ensayos realizados en
FEP Tipo 2C, 3C ó 4C se deben llevar a cabo únicamente a la temperatura de aplicación
máxima nominal. Las FEP Tipo 1C y 5C se deben ensayar a la temperatura de aplicación
máxima nominal especificada por el proveedor de la FEP para cualquier tipo de fusible.
En todos los casos el dispositivo se debe estabilizar a la temperatura ambiente antes de aplicar
al fusible la corriente de ensayo. Se define la estabilidad cuando todas las partes del dispositivo
están en el rango de 2 % de la temperatura deseada, en grados Celsius.
a) Para fusibles de Tipo 1C, la temperatura de aplicación máxima nominal es la

temperatura del aire dentro del compartimiento.
b) Para fusibles de Tipo 2C, la temperatura de aplicación máxima nominal es la del aire
fuera del contenedor.
c) Para fusibles de Tipo 3C y 4C, la temperatura de aplicación máxima nominal es del

líquido fuera del contenedor.
d) Para fusibles de Tipo 5C, la temperatura de aplicación máxima nominal es la del líquido
que rodea al fusible.
NOTA Los fusibles sumergibles en líquido están diseñados para inmersión total o parcial, sin necesidad de un
contenedor de fusible separado. Estos fusibles están diseñados para uso en varios tipos de equipo y la temperatura
del líquido a la cual se someterá el fusible dependerá de la aplicación. Por lo tanto, las descripciones de los ensayos
27
específicos no especifican una temperatura de ensayo máxima, sino que utilizan la temperatura de aplicación
máxima nominal (temperatura ambiente máxima de referencia) especificada por el proveedor de la FEP.
6.7.2.2 Temperatura del dispositivo después del ensayo
Se debe permitir que la FEP se enfríe de forma natural durante el periodo de tensión sostenida.
6.7.3 Montaje y puesta a tierra del dispositivo
Los ensayos especificados se deben llevar a cabo con el fusible limitador de corriente o la FEP
montado de forma tal que simule las condiciones de servicio especificadas por le proveedor de
la FEP.
6.7.4 Serie de ensayos para las FEP
Los ensayos de interrupción se deben llevar a cabo de acuerdo con el numeral 6.6, series de
ensayos 2 y 3, con las siguientes excepciones y adiciones. La serie 2 debe ser la misma que se
especifica en del numeral 6.6. La serie 3 debe ser la misma que se especifica en el numeral 6.6
excepto:
a) La corriente de ensayo para una FEP con un fusible para propósito general, debe hacer
que el fusible se funda en no menos de 1 h. Para ensayos a temperatura de aplicación
máxima nominal (temperatura ambiente máxima de referencia), esta corriente puede
requerir disminución de la potencia límite. Para mayor información, consúltese la norma
IEEE Std 37.48-1997.
b) La corriente de ensayo para una FEP con un fusible de reserva, debe ser la corriente de
interrupción mínima nominal del fusible.
c) La corriente de ensayo para una FEP con un fusible limitador de corriente de gama
completa, debe ser la corriente de ensayo mínima determinada en el numeral 6.6.3.1.
6.7.5 Sobretensiones para fusibles limitadores de corriente en compartimientos
Las sobretensiones producidas durante los ensayos de interrupción de la serie 2 especificados

en el numeral 6.6.1 se deben registrar mediante un osciloscopio de rayos catódicos u otro
instrumento con una respuesta de frecuencia mayor que la de las formas de onda que se
miden.
6.8 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN PARA FEP CON FUSIBLES

DE EXPULSIÓN, SUMERGIDOS EN LÍQUIDO DE POTENCIA PARA USO EN
INTERIORES
6.8.1 Dispositivos aplicables
El numeral 6.8 se aplica a fusibles de expulsión sumergidos en líquido y usados en equipos de

conmutación (no asociados directamente con transformadores). Tiene como fin establecer los
requisitos de ensayo para estos fusibles en un compartimiento. No está destinado para
aplicación a cortacircuitos en aceite para distribución, que se tratan en el numeral 6.3 y en la
norma ANSI C36.44-1981 (véase el numeral 1.2, Tipo 3E para una descripción de la FEP
tratada en este numeral).
6.8.2 Puesta a tierra
El compartimiento se debe poner a tierra como lo especifique el fabricante.

28
6.8.3 Líquido
El compartimiento se debe llenar con líquido aislante, como especifica el fabricante. Cuando se
ensayan fusibles sumergidos en el líquido para verificar sus capacidades nominales, el líquido
de ensayo no se debe cambiar ni reacondicionar durante los ensayos.
6.8.4 Condición del dispositivo
Cuando las partes del ensamble que se ensaya son reutilizables, se recomienda seguir las
directrices del fabricante con respecto a la cantidad y el tipo de ensayos. Todos los pasos de
limpieza, inspección y mantenimiento recomendados por el fabricante se deben cumplir.
6.8.5 Montaje del dispositivo
Los ensayos especificados se deben desarrollar con el dispositivo montado de tal forma que
simule las condiciones de servicio normal especificadas por el fabricante. En ocasiones los
fusibles de expulsión sumergidos en líquido se usan en serie con los fusibles limitadores de
corriente. Puesto que el objetivo de estos ensayos es determinar el desempeño únicamente de
los fusibles de expulsión, estos ensayos se deberían realizar sin fusibles limitadores de
corriente en serie. El montaje de los dispositivos de este tipo debería simular la posición y la
estructura del montaje normal.
6.8.6 Circuito y series de ensayo
Los ensayos para los fusibles de expulsión usados en compartimientos se deben desarrollar
según la Tabla 13. La siguiente es una descripción de las dos series de ensayos requeridos:
- Serie 1: Verificación de la operación con corriente disponible igual a la corriente de

interrupción nominal del fusible de expulsión.
- Serie 2: Verificación de la operación con corrientes de carga pequeñas.
6.9 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN PARA FEP AISLADAS CON

AIRE CON FUSIBLES DE EXPULSIÓN DE POTENCIA PARA USO EN INTERIORES
6.9.1 Uso de fusibles de expulsión en compartimientos
La instalación de un fusible o de un conjunto fusible-contenedor (de aquí en adelante

denominada F/C) en un compartimiento da como resultado un sistema total que debe tener
capacidades de desempeño adecuadas para la aplicación prevista. Los fusibles de expulsión
destinados para esta aplicación deben cumplir los ensayos de interrupción especificados en el
numeral 6.9 y los ensayos aplicables especificados en el numeral 6.5.
Cuando los fusibles de expulsión se aplican en compartimientos de cualquier tipo se deben evaluar
las características de desempeño del sistema total. Los siguientes ensayos reflejan este requisito
básico. Véase el numeral 1.2, Tipos 1E y 2E para las descripciones de los dispositivos tratados.
Los siguientes ensayos, además de los especificados en el numeral 6.5, se realizan para:
a) Verificar que el compartimiento que contiene el fusible o el F/C no afecta adversamente

el funcionamiento y el servicio apropiado del fusible o del F/C.
b) Verificar que la operación del fusible o del F/C en un compartimiento no afecta

adversamente la integridad dieléctrica y mecánica del compartimiento.
29
6.9.2 Condiciones del sito de ensayo
Pueden prevalecer condiciones de temperatura ambiente normales cuando se ensaya un

fusible o un F/C que tiene una temperatura de aplicación máxima nominal máxima de 55 °C.
Sin embargo, si la temperatura de aplicación máxima nominal es superior a 55 °C, el ensayo se
debe llevar a cabo con el fusible o el F/C en su temperatura de aplicación máxima nominal.
En todos los casos, el dispositivo se debe estabilizar a la temperatura ambiente de referencia

antes de aplicar al fusible la corriente de ensayo.
a) Para fusibles de Tipo 1E, la temperatura de aplicación máxima nominal es la

temperatura del aire dentro del compartimiento.
b) Para fusibles de Tipo 2E, la temperatura de aplicación máxima nominal es la del aire
fuera del contenedor.
6.9.3 Montaje y puesta a tierra del dispositivo de ensayo
El fusible o el F/C se deben montar en el compartimiento en su posición de servicio normal. Es

recomendable seguir las directrices del fabricante del fusible o el F/C para la instalación en un
compartimiento. Estas directrices deberían presentar información sobre las distancias eléctricas
mínimas permitidas y los requisitos mínimos de construcción para el compartimiento. Todas las
partes conductoras del compartimiento deben estar puestas a tierra.
6.9.4.1 Dispositivos monofásicos
Para fusibles o F/C que se usan para proteger solamente circuitos monofásicos, se deben
llevar a cabo ensayos de interrupción monofásicos, aunque una alternativa aceptable es un
ensayo trifásico. Se deben realizar los tres ensayos de la Tabla 9, fusibles de potencia, serie de
ensayo 1, usando un hilo fusible o una unidad fusible con corriente nominal entre 20 A y 50 A,
en un solo fusible o F/C. Sin embargo, la tensión del circuito monofásico debe ser igual a la
tensión monofásica nominal del equipo de conmutación, y la frecuencia TRV y el factor pico
deben ser adecuados para la tensión máxima nominal entre líneas.
El uso de una capacidad nominal de corriente del fusible entre 20 A y 50 A producirá una
severidad de servicio representativa o que excede la que resulta cuando se usan corrientes
nominales de mayor tamaño.
6.9.4.2 Dispositivos trifásicos
Para fusibles o F/C que se usan para proteger circuitos trifásicos, se debe llevar a cabo un
ensayo de interrupción trifásico. En un circuito trifásico con tensión igual a la tensión nominal
máxima del fusible o F/C y con el neutro de la fuente puesto a tierra, o el punto de falla trifásico
puesto a tierra, pero no ambos, se debe aplicar una corriente igual a la capacidad nominal de
interrupción simétrica máxima del fusible o F/C. Se deben usar hilos fusibles o unidades
fusibles con capacidad de corriente entre 20 A y 50 A. El ángulo de cierre de corriente debe
producir una corriente de asimetría máxima en mínimo una de las fases. El circuito X/R y las
condiciones de la TRV inherentes especificadas en la Tabla 9, fusibles de potencia, serie de
ensayo 1, con el factor pico con base en 0,87 de la tensión de ensayo trifásica, deben
prevalecer a través de la primera fase hasta restablecer las condiciones normales. Los
elementos de control de la TRV se pueden seleccionar:
30
a) Usando un dispositivo de interrupción ideal para interrumpir el circuito trifásico, o
b) Inyectando corriente a una fase abierta mientras las otras dos están cerradas.
La condición del dispositivo después de los ensayos de interrupción debe cumplir el numeral 4.4 y
el compartimiento debe estar en capacidad de soportar las fuerzas resultantes de la operación del
fusible o F/C. No se debe presentar deformación que perjudique la operación, ni efecto sobre el
compartimiento o sus puertas, bisagras e interbloqueos (si los hay), ni se debe afectar ninguno de
sus componentes internos, excepto el fusible y el dispositivo de control de escape.
6.10 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN PARA FUSIBLES

EXTERNOS PARA CONDENSADORES EN DERIVACIÓN
Dependiendo de la aplicación destinada para el dispositivo, se deben realizar en el dispositivo

los ensayos de interrupción especificados en la Tabla 14. Estos ensayos se deben desarrollar
tal como se especifica en los numerales 6.10.2, 6.10.3 y 6.10.4 y en las tablas de referencia.
Para todos los ensayos de interrupción se deben obtener registros de tensión de la fuente,
tensión del fusible y corriente a través del fusible. La instrumentación debería ser adecuada
para que las frecuencias altas involucradas durante el proceso de interrupción se registren con
exactitud. La instrumentación de medición utilizada no debería afectar significativamente la
tensión de recuperación. Los métodos adecuados de medición permitirán la determinación
conveniente, cuando se requiera, de parámetros de desempeño tales como sobretensión pico,
energía de arco, tensión de recuperación, corriente de interrupción e I2t.
6.10.1 Determinación de la corriente disponible del cortocircuito
La determinación de la corriente disponible del cortocircuito de los circuitos de ensayo debe ser
tal como se especifica en los numerales 6.1.1.2 y 6.10.3.
6.10.2 Ensayos de interrupción - corrientes inductivas
Todos los fusibles condensadores que tiene capacidad nominal para las corrientes de
interrupción inductivas se deben ensayar para determinar el desempeño de interrupción de
corriente de falla inductiva así:
Fusible de línea de condensadores Número de la tabla y serie de ensayos

Fusibles de potencia (excepto limitadores de corriente) Tabla 9: series 1, 2, 3 y 4
Cortacircuitos de distribución con tensión única nominal Tabla 5: series 1, 2 y 3
Cortacircuitos de distribución con tensión de pendiente nominal Tabla 6: series 1, 2, 3 y 6
Fusibles limitadores de corriente de potencia y de distribución Tabla 12: series 1 y 2
Fusible de unidad de condensadores
Todos los fusibles de unidad de condensadores (excepto los Tabla 9: series 1, 2, 3 y 4 o Tabla 5: series
limitadores de corriente) 1, 2 y 3
Fusibles limitadores de corriente de unidad de condensadores Tabla 12: series 1 y 2
Para los ensayos de interrupción de corriente inductiva para fusibles de unidades de

condensadores se debe colocar un condensador en paralelo con el fusible que se ensaya. Este
condensador paralelo debe tener el tamaño para dar una corriente a la tensión de ensayo entre
25 % y 75 % de la corriente continua permisible del fusible que se ensaya. Los requisitos de la
tensión de recuperación transitoria de las Tablas 5, 9 y 12 no se aplican a los ensayos en
31
fusibles de unidades de condensadores cuando se usan condensadores en paralelo en el

circuito.
No es necesario volver a ensayar los fusibles de unidades de condensadores con

condensadores en paralelo en el circuito de ensayo cuando cumplen los requisitos de
interrupción cuando se ensayan sin condensadores en paralelo.
Ejemplos de aplicaciones donde las corrientes inductivas pueden fluir son las siguientes:
a) Fusibles de línea de condensadores.
b) Fusibles de unidades de condensadores en baterías con conexión delta sin unidades de

condensadores en serie.
c) Fusibles de unidades de condensadores en baterías con conexión en estrella sin

unidades de condensadores en serie y con el neutral o la estructura puesta a tierra.
d) Fusibles de línea de condensadores y de unidad de condensadores sin unidades de

condensadores en serie usados en circuitos monofásicos.
6.10.3 Ensayos de interrupción - corrientes capacitivas a frecuencia industrial
Todos los fusibles utilizados para proteger los condensadores pueden interrumpir corrientes
capacitivas a frecuencia industrial. Los ensayos se deben desarrollar según la Tabla 15 y
deben consistir en las siguientes series de ensayos:
Para fusibles de Para fusibles de

Tipo de ensayo unidades de línea de
condensadores condensadores
Verificación de la operación con corriente disponible igual a la Serie 1 Serie 3
corriente de interrupción capacitiva máxima nominal en la tensión
nominal máxima.
Verificación de la operación con corriente disponible igual a la Serie 2 Serie 4
corriente de interrupción capacitiva máxima nominal en la tensión
nominal máxima. Este trabajo simula la falla progresiva de los
elementos (paquete) en una unidad de condensadores
Ejemplos de las condiciones en donde se pueden presentar sobrecorrientes capacitivas son las
siguientes:
a) Falla parcial del condensador para aquellas aplicaciones indicadas en el numeral 6.10.2.
b) Fusibles de unidad de condensadores o de línea de condensadores en baterías

conectadas en estrella con un neutral sin conectar a tierra.
c) Baterías con unidades de condensadores en serie.
Los circuitos de ensayo y la disposición del equipo para los ensayos de interrupción de
corriente capacitiva deberían ser los siguientes:
- Los elementos del circuito usados para controlar la corriente de cortocircuito y la

relación X/R del circuito de ensayo, según los requisitos especificados en las Tablas 15
y 16, deben estar en serie entre sí y con el espécimen de ensayo.
32
- La corriente capacitiva del circuito de ensayo debe ser controlada por las unidades de
condensadores conectadas en serie con el espécimen de ensayo y con la carga de
control de cortocircuito del circuito de ensayo.
- La forma de onda de la corriente que se ha de interrumpir debería ser, en la medida de

lo posible, sinusoidal. Esta condición se considera cumplida si la relación de valor eficaz
de la corriente con el valor eficaz del componente fundamental no excede la indicada en
el numeral 1.2.
6.10.4 Ensayos de interrupción - descarga del condensador
Este ensayo verifica la energía máxima paralela almacenada cuando el fusible de la unidad de
condensadores funciona satisfactoriamente. Después de la operación de interrupción del
circuito, los componentes del fusible (excepto para aquellos destinados para el reemplazo en
campo) deben estar esencialmente en la misma condición en la que estaban antes del ensayo.
Se acepta la erosión del diámetro interno de los tubos fusibles de los fusibles de expulsión. No
se acepta el flameo a tierra o a los fusibles adyacentes, emisión de llama o material de relleno
proveniente de los fusibles limitadores de corriente ni la explosión de parte alguna. Se acepta
una llama o chispa menor proveniente de un dispositivo indicador.
El circuito de ensayo para los ensayos de interrupción de la corriente de descarga del

condensador debe ser el siguiente:
a) La capacitancia del circuito de ensayo debe ser tal que la energía almacenada (julios)
en el condensador tenga el valor especificado a las tensiones de ensayo que se
especifican a continuación:
El condensador se debe cargar por medio de c.d. a una de las siguientes tensiones:
1,00 (+10 %-0 %) V f 2 para fusibles de expulsión
2,00 (+10 %-0 %) V f 2 para fusibles limitadores de corriente
en donde:
Vf es la tensión máxima nominal del fusible en voltios eficaces.
A opción del fabricante, si la energía requerida no se puede alcanzar con los

condensadores disponibles, la tensión de la carga se puede incrementar según sea
necesario por encima del 10 % permitido.
b) Si en el fusible se afirma una “capacidad nominal en julios” ilimitada, la tensión de carga

se puede incrementar de modo que en el momento de la interrupción la tensión
remanente en la batería no debe ser inferior a
2,0 V f 2
en donde
Vf es la tensión máxima nominal del fusible en voltios eficaces.
c) La frecuencia oscilatoria del circuito de ensayo no debe ser inferior a
F = 0,8 Vf
33
en donde
F es la frecuencia (hertzios)
Vf es la tensión máxima nominal del fusible (voltios eficaces).
No se debe agregar inductancia adicional al circuito de ensayo. Si las condiciones del

circuito de ensayo no permiten obtener la frecuencia de descarga requerida, entonces la
frecuencia de descarga real registrada durante los ensayos se debe especificar junto
con la energía máxima almacenada (julios) nominal cuando se publica o cuando se
divulga la información sobre la capacidad nominal.
d) La relación entre los picos de corriente sucesiva (inversa) debe estar entre 0,8 y 0,95.
Este requisito se debe determinar volviendo a colocar el fusible con un hilo de
cortocircuito con impedancia insignificante en comparación con la del circuito de ensayo.
Este ensayo de calibración se puede hacer con tensión reducida.
e) Para los fusibles que no suministran una separación de aislamiento automática después
de la operación, la tensión atrapada en los condensadores se debe dejar sobre el fusible
durante 10 min mínimo después de que funciona el fusible. Esto puede requerir que los
condensadores utilizados en el circuito de ensayo estén sin resistencias de descarga.
Los procedimientos de ensayo de interrupción de la corriente de descarga del condensador

deben ser los siguientes:
- Para fusibles limitadores de corriente pertenecientes a una serie homogénea según el

numeral 6.6.4, se deben ensayar el fusible con la corriente nominal mínima en esa serie
en particular y el fusible con la corriente nominal máxima en esa serie. Se debe
considerar que cualquier corriente nominal de los fusibles dentro de esta serie cumple
con los requisitos de interrupción de esta norma si estas unidades operan
satisfactoriamente. Si un fusible no se desempeña satisfactoriamente, se puede
rechazar de la serie homogénea y se debería seleccionar una serie nueva.
Para fusibles de expulsión, los ensayos se deberían hacer en todos los tipos de fusibles
en donde cambia el diámetro interno del tubo fusible y/o su longitud y en todos los
fusibles en donde los materiales del tubo fusible son diferentes de los de otros
dispositivos ensayados. Para fusibles con hilos reemplazables, los ensayos se deberían
llevar a cabo con el hilo más pequeño y con el hilo más grande que se pretenden usar
en el portafusible particular. Se puede usar un hilo 6 A Tipo K para el requisito de
tamaño mínimo.
- Se han de llevar a cabo dos ensayos para cada tamaño de fusible. Para fusibles de
expulsión, se debe utilizar un fusible completamente nuevo para el segundo ensayo.
- La tensión residual en todo el condensador se debe medir inmediatamente después de

la descarga para determinar la cantidad de energía disipada en el fusible y en la
resistencia del circuito. Esta tensión residual se debe registrar en el informe de ensayo.
- La “capacidad nominal en julios” que se puede asignar al fusible que se está ensayando
es la energía almacenada en la batería de condensadores de ensayo antes del
momento de su descarga a través del fusible.
34
6.10.5 Criterios para el éxito de los ensayos de interrupción
a) No debe ocurrir flameo a tierra ni a los componentes adyacentes durante la

operación cuando el fusible está montado según las recomendaciones del fabricante
y el numeral 4.6.7.
b) Inmediatamente después de la interrupción de la corriente de ensayo, el fusible debe

tener la capacidad para soportar la tensión de recuperación del circuito de ensayo, la
cual puede ser tan alta como
2 × 2 × Vf
en donde
Vf es la tensión máxima nominal del fusible (voltios eficaces).
c) Después de que el fusible ha funcionado, los componentes del fusible (diferentes de los
destinados a ser reemplazados después de cada operación) deben estar esencialmente
en la misma condición que al principio del ensayo, excepto para la erosión del diámetro
interno del tubo fusible de los fusibles de expulsión. No obstante, después de terminar
los ensayos de interrupción de descarga los componentes del fusible pueden estar
dañados y requerir el reemplazo para restaurar el fusible a su condición de operación.
7. ENSAYOS DE RUPTURA BAJO CARGA
7.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES PARA TODOS LOS ENSAYOS DE RUPTURA BAJO

CARGA
Los dispositivos no tienen capacidad nominal de ruptura bajo carga, a menos que tengan
medios de ruptura bajo carga. Los procedimientos de ensayo de ruptura bajo carga deben ser
tal como se especifican en los numerales 4 y 7.
El dispositivo se debe montar en todas las posiciones para las cuales está diseñado o para las
cuales se recomienda en la operación de ruptura bajo carga.
7.1.2.1 Factor de potencia del circuito de ensayo
El factor de potencia del circuito de ensayo se debe encontrar entre el 70 % y el 80 % para

ensayos de factor de potencia en atraso y entre 0 % y 10 % para ensayos de factor de potencia
en adelanto. Si las limitaciones del laboratorio de ensayo o las aplicaciones especiales
requieren un circuito de ensayo más riguroso, el factor de potencia en atraso se puede reducir
a porcentajes menores a 70 según acuerdo con el fabricante del dispositivo. En aplicaciones
especiales, los límites permisibles para los ensayos se deben acordar entre el fabricante y el
usuario.
7.1.2.2 Impedancia del circuito de ensayo
La impedancia Z del circuito de ensayo debe constar de 2 componentes conectados en serie.

El primer componente debe estar entre el 10 % y el 20 % de la impedancia total del circuito de
ensayo y debe tener una relación X/R de dos o más. Este componente del circuito debe tener
35
sus elementos inductivos y resistivos en relación en serie. El segundo componente para los
ensayos de factor de potencia en atraso debe constar de inductancia y resistencia en relación
en paralelo (véase la Figura 2). El segundo componente para los ensayos de factor de potencia
adelantada debe constar de la capacitancia solamente. Cuando los ensayos se hacen de línea
a tierra, al menos el segundo componente de impedancia debe estar en el lado de carga del
dispositivo.
R1 X L1
0,1Z < Z 1 < 0,2Z

X L1 / R1 > 2 Espécimen
de ensayo
R2
X L2
Z es la impedancia total del circuito
(a) Circuito de ensayo típico para el factor de potencia de atraso
R1 X L1
0,1Z < Z1 < 0,2Z

X L1 / R1 > 2 Espécimen
de ensayo
C2
(b) Circuito de ensayo típico para el factor de potencia de adelanto
Figura 2. Circuito para los ensayos de ruptura bajo carga.
7.1.2.3 Capacitancia del circuito de ensayo
La capacitancia en derivación total del circuito de ensayo (medida a través del interruptor
abierto) cuando se interrumpen las cargas inductivas, no debe exceder las siguientes:
36
Tensión de ensayo, kV Capacitancia máxima μF

2,6 0,003
5,2 0,066
7,8 0,10
15,0 0,20
18,0 0,20
27,0 0,35
38,0 0,40
NOTA Estos valores se aplican solamente a dispositivos diseñados para uso en circuitos de distribución.
7.1.2.4 Tensión de recuperación a frecuencia industrial
La tensión de recuperación a frecuencia industrial a través de los terminales del dispositivo

debe ser la tensión nominal máxima del dispositivo.
7.1.3 Medición de los valores de ensayo
7.1.3.1 Medición de la corriente de ensayo
La corriente interrumpida es la corriente simétrica eficaz desde la envolvente de la onda al

comienzo del arco.
7.1.3.2 Cálculo de la corriente de ensayo y la tensión de recuperación
Se deben determinar la corriente de ensayo alterna eficaz y la tensión de recuperación.
Esto se puede lograr con los métodos descritos en el Anexo A.
No debe haber falla en la interrupción del circuito para ninguna de las condiciones de ensayo,
capacidades nominales del hilo fusible ni posiciones de montaje. Los ensayos se deben realizar
en un número suficiente de condiciones para garantizar el cumplimiento de los requisitos
especificados para el dispositivo o mecanismo sometido a ensayo.
La condición del dispositivo al final de cualquiera de las series de cinco operaciones de ruptura
bajo carga para cortacircuitos de distribución en compartimiento, abiertos, o de hilo abierto o el
ciclo de servicio para cortacircuitos en aceite para distribución, dispositivo y mecanismo de
ruptura bajo carga, después de renovar el hilo fusible si éste se destruyó en la operación de
ruptura bajo carga normal debe ser tal como se especifica en el numeral 4.4.
7.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE RUPTURA BAJO CARGA PARA TODOS LOS
DISPOSITIVOS CON FUSIBLES EXCEPTO LOS CORTACIRCUITOS EN ACEITE
PARA DISTRIBUCIÓN
Los ensayos de ruptura bajo carga se deben realizar de la siguiente manera:
Uno o más dispositivos con medios para interrumpir la corriente de carga o uno o más
mecanismos ensamblados adecuadamente en los dispositivos, con capacidad nominal y del
tipo recomendados por el fabricante, se deben abrir manual o automáticamente con velocidad
37
equivalente, cuando soportan la corriente de carga especificada. El ensayo se debe repetir

cinco veces con un intervalo entre los ensayos no inferior a 3 min.

CORTACIRCUITOS EN ACEITE PARA DISTRIBUCIÓN
Los ensayos en cortacircuitos en aceite para distribución se deben hacer tal como se especifica
en el numeral 4.3 de la norma ANSI C37.44-1981.
8. ENSAYOS DE CORRIENTE DE CIERRE (CORTACIRCUITOS EN ACEITE PARA

DISTRIBUCIÓN)
8.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES PARA TODOS LOS ENSAYOS DE CORRIENTE DE

CIERRE PARA CORTACIRCUITOS EN ACEITE PARA DISTRIBUCIÓN
La corriente de cierre nominal para los cortacircuitos en aceite para distribución debe tener el
mismo valor de la corriente de interrupción nominal especificada. Los procedimientos de
ensayo de corriente de cierre deben ser tal como se especifica en los numerales 4 y 8.
8.1.1.1 Configuración del circuito de ensayo
El ensayo de corriente de cierre se debe llevar a cabo usando un circuito monofásico de corriente
alterna. Los elementos del circuito utilizados para controlar la corriente y la relación X/R deben
estar en serie entre sí y con el cortacircuito. La frecuencia del circuito de ensayo debe ser la
frecuencia nominal, con una tolerancia de ± 2 Hz. Si no se dispone de instalaciones para ensayo
con 60 Hz, para verificar las clasificaciones de 60 Hz se aceptan los ensayos a 50 Hz ± 2 Hz.
El circuito de ensayo debe suministrar una corriente simétrica de cortocircuito igual o superior a
la corriente de cierre nominal para el dispositivo. La corriente asimétrica debe ser igual o
superior a la corriente asimétrica asociada con la corriente simétrica y la relación X/R
especificada (véase la Figura C.1). La relación X/R del circuito de ensayo no debe ser menor
que los valores especificados en la Tabla 4. Si los ensayos se hacen en una relación X/R
superior que la especificada, entonces en trabajo del ensayo puede ser más riguroso porque la
corriente prevista asimétrica será igual o superior a la corriente asimétrica asociada con la
corriente simétrica y la relación X/R especificada. No se permite disminuir la corriente simétrica
prevista para alcanzar el valor adecuado para la corriente simétrica.
La tensión a frecuencia industrial para el ensayo debe ser la tensión máxima nominal del
dispositivo + 5 %, - 0 %.
8.1.1.2 Determinación de la relación X/R y de la corriente de cortocircuito prevista

(disponible) del circuito de ensayo
El dispositivo que se va a ensayar se debe volver a colocar en el circuito de ensayo con una
conexión con impedancia insignificante. La relación X/R y las corrientes simétricas previstas y
de cortocircuito asimétrica se deben determinar como se indica a continuación.
Para determinar la corriente de cortocircuito simétrica, se debe aplicar potencia en el punto de

la onda de tensión que minimice el desplazamiento en la primera onda (es decir, la potencia se
debería aplicar en un ángulo aproximadamente igual al valor de arco tangente [X/R] con
relación a la tensión cero, donde X/R es la relación X/R estimada del circuito de ensayo). La
38
corriente simétrica se puede calcular según la Figura A.1. Durante el primer ciclo de corriente
se debería medir la corriente eficaz.
Para determinar la corriente asimétrica de cortocircuito eficaz (rms), la potencia se debe aplicar
en el punto de la onda de tensión (es decir, cerca de la tensión cero) que produce máximo
desplazamiento en la primera onda de corriente. Se debería determinar la corriente asimétrica
de cortocircuito eficaz total, incluyendo el componente de corriente directa medido en el
momento del primer pico mayor, según la Figura A.2.
La determinación de la corriente simétrica del circuito de ensayo se puede combinar con la

determinación de la corriente asimétrica, siempre que la corriente del circuito tenga duración lo
suficientemente larga para que el componente de corriente simétrica, tal como se determinó
usando la Figura A.1, alcance el valor de estado estacionario (es decir, el valor de la corriente
simétrica es constante entre los ciclos).
Después de obtener los valores de corriente de cortocircuito simétrica y asimétrica, la relación

X/R del circuito de ensayo se puede determinar calculando la relación de la corriente asimétrica
eficaz con el componente de la corriente simétrica eficaz (véase la Figura C.1).
8.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE CORRIENTE DE CIERRE PARA

CORTACIRCUITOS EN ACEITE PARA DISTRIBUCIÓN
8.2.1 Series de ensayo
El cortacircuito se debe ensayar en el circuito descrito en el numeral 8.1.1 sin la conexión de

impedancia insignificante.
8.2.1.1 Número de ensayos
El ensayo se debe hacer en una muestra.
8.2.1.2 Tamaño del hilo fusible
Los ensayos se deben realizar con un hilo fusible que tenga una capacidad nominal igual a la
capacidad nominal máxima especificada, y debe ser del tipo recomendado por el fabricante.
El dispositivo debe funcionar satisfactoriamente en condiciones idénticas a las descritas en el

numeral 8.1.1.2 cuando el circuito se cierra con un movimiento rápido de los contactos del
cortacircuito desde la posición abierta hasta la cerrada. Puesto que la sincronización circuito -
cierre no se controla en este ensayo, el desplazamiento máximo en la primera onda de
corriente puede ser diferente del obtenido en el numeral 8.1.1.2.
Después de la terminación exitosa de los ensayos, la condición del dispositivo debe ser aquella
que se especifica en el numeral 4.4, excepto que puede ser necesario inspeccionar, reparar o
reemplazar los contactos.
9. ENSAYOS DE RADIO INFLUENCIA
9.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES A TODOS LOS ENSAYOS DE RADIO INFLUENCIA
Los procedimientos de ensayo de radio influencia deben ser como se especifica en las secciones 4 y 9.
39
9.1.1.1 Humedad del ambiente y densidad del aire durante el ensayo
Los ensayos se deben realizar bajo las condiciones atmosféricas presentes en el sitio y hora de
la prueba, pero se recomienda evitar los ensayos cuando la presión del vapor de la humedad
en la atmósfera es menor de 50 Pa (0,2 pulgadas Hg) o es superior a 150 Pa (0,6 pulgada Hg).
Debido a que no se conocen definitivamente los efectos de la humedad y densidad del aire
sobre la tensión de radio influencia, no se recomiendan en la actualidad factores de corrección
para ninguna de las dos. Sin embargo, es aconsejable registrar las lecturas del barómetro y del
termómetro de bulbo seco y de bulbo húmedo, para que cuando se disponga de factores de
corrección, se puedan aplicar a las medidas previas.
9.1.1.2 Ruido de radio influencia en el ambiente durante el ensayo
Los ensayos se pueden hacer bajo las condiciones reinantes en el sitio y hora de la prueba. Sin
embargo, se recomienda evitar los ensayos cuando la tensión de radio influencia del ambiente
(incluyendo la tensión de influencia de dispositivos eléctricos ajenos con el dispositivo bajo
ensayo desconectado del equipo de ensayo) exceda el 25 % de la tensión de radio influencia
del dispositivo por ensayar.
9.1.1.3 Ensayos en dispositivos sumergidos en líquido
Los tanques con un aparato sumergido en líquido se deben llenar con la cantidad prescrita de
líquido.
9.1.2 Proximidad de otros objetos durante el ensayo
No debe haber ningún objeto o estructura, puestos a tierra o no, (excepto cuando se requiera una
estructura de montaje), cerca de alguna parte del dispositivo sometido a ensayo, a menos de tres
veces la dimensión total más larga del dispositivo, con una separación mínima permisible de 0,9 m
(3 pies). Si las limitaciones de espacio en las condiciones de ensayo no permiten que se mantenga
la separación ya indicada, el ensayo se debe considerar satisfactorio si los límites de tensión de
radio influencia obtenidos son iguales o menores que los especificados para el dispositivo. En estos
casos, es recomendable llevar un registro del objeto, las estructuras, etc., y sus distancias desde el
dispositivo que se ensaya. Estos datos pueden ser útiles cuando se determine el efecto de
proximidad.
Los conductores deben estar dispuestos tal como se especifica en el numeral 4.5.2. El extremo
libre de todos los conductores debe terminar en una esfera con diámetro mínimo de dos veces el
diámetro del conductor o deben estar protegidos de alguna otra manera adecuada para eliminar el
efecto del extremo del conductor como fuente de tensión de radio influencia.
9.1.4.1 Equipo de medición para el ensayo
El medidor usado para las mediciones de radio influencia debe cumplir lo indicado en la norma
ANSI C63.2-1987.
40
9.1.4.2 Medición de los impulsos de tensión de ensayo con velocidades de repetición baja
Cuando se hacen mediciones en impulsos de tensión de radio influencia con velocidades de

repetición tan bajas que la fluctuación del medidor hace dudosa la deflexión mínima o máxima
del indicador, se debe usar el medidor de baja velocidad indicado en el numeral 16.2 de la norma
ANSI C63.2-1987. Se debe registrar la deflexión máxima del indicador durante un tiempo de
observación de 15 s como la tensión de radio influencia, de tal manera que las diferencias entre
varios operarios al registrar los resultados de las fuentes de ruido con velocidades de repetición baja
se puedan minimizar.
9.1.4.3 Calibración del instrumento de ensayo
Las calibraciones y ajustes del medidor de ruido de radio deben hacerse como se especifica en
el manual de instrucciones del aparato.
9.1.4.4 Ajustes del instrumento de ensayo
El interruptor selector de la función del detector se debe colocar en la posición más cercana al
valor pico en el medidor de ruido de radio.
9.1.4.5 Caracterización de la tensión de radio influencia durante el ensayo
Cuando se desea identificar el carácter de la tensión de radio influencia, las mediciones se

deben someter a monitoreo con audífono, alto parlante u osciloscopio. Se deben tomar
precauciones para determinar si estos dispositivos afectan las indicaciones del medidor de
ruido durante las mediciones.
9.1.4.6 Precauciones al tomar las mediciones de ensayo
Se deben tomar las siguientes precauciones al efectuar los ensayos de radio influencia:
a) El dispositivo debe estar aproximadamente a la misma temperatura del recinto donde se

lleva a cabo el ensayo. Debe estar seco y limpio y no debe haber sido sometido a
ensayos dieléctricos en las 2 h previas al ensayo de radio influencia.
b) En algunos casos se puede encontrar que la tensión de radio influencia decae

rápidamente después de aplicar la tensión a frecuencia industrial durante un corto
tiempo. En tales casos, antes de proceder con los ensayos se permite re-excitar la pieza
de ensayo a una tensión de operación normal por un período no mayor a 5 min.
La tensión de radio influencia medida en el ensayo es la tensión de ionización total en los

terminales del dispositivo. Como ésta es la tensión de radio influencia conducida, los valores
máximos permisibles especificados para el dispositivo en la norma apropiada (véase el numeral
3) incrementarán en una cantidad insignificante la radio influencia irradiada de otra línea normal
a la cual se conecte el dispositivo, aún a distancias cortas de él.
9.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE RADIO INFLUENCIA EN UN SOLO

DISPOSITIVO
Los ensayos a 1 MHz se deben hacer en el dispositivo con la unidad fusible o el portafusible,
incluyendo el elemento conductor (hilo fusible) o la cuchilla del interruptor desconectador en las
posiciones cerrada y abierta. Cuando el ensayo se hace con el dispositivo en posición abierta,
41
el polo o grupo de polos no conectados al equipo de medición de radio influencia se deben

conectar y desconectar a tierra, y determinar la tensión de radio influencia en cada condición.
9.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE RADIO INFLUENCIA EN DISPOSITIVOS

MÚLTIPLES
En el caso de dispositivos múltiples, un polo o terminal (o grupo de ellos) se puede ensayar a la

vez siguiendo los procedimientos especificados en el numeral 9.2.
9.4 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE RADIO INFLUENCIA PARA APARATOS

ENSAMBLADOS
En el caso de aparatos ensamblados, el ensayo se debe hacer sin quitar ninguna parte
componente y la tensión de ensayo debe estar basada en la tensión nominal más baja de cualquier
parte componente. La tensión de radio influencia limitante debe ser idéntica al valor máximo
especificado para cualquiera de las partes componentes que determinan la tensión de ensayo.
10. ENSAYOS DE CORRIENTE DE CORTA DURACIÓN
Los procedimientos de ensayo de corriente de corta duración deben ser como se especifica en
las secciones 4 y 10.
10.1 MONTAJE Y PUESTA A TIERRA DEL DISPOSITIVO PARA EL ENSAYO
Solamente es necesaria una posición de montaje para los cortacircuitos de distribución e

interruptores monopolares en aire encapsulados para distribución. No es necesario conectar a
tierra el soporte de suspensión de los cortacircuitos de distribución tipo abierto o encapsulados ni
de los interruptores monopolares en aire encapsulados para distribución.
10.2 CONEXIONES DE ENSAYO
El dispositivo debe tener un conductor desnudo conectado a cada terminal con el tamaño y la
longitud mínima especificadas en la Tabla 17. Los conductores deben salir de los terminales en
una línea esencialmente recta, paralela a la cuchilla del dispositivo. La longitud mínima sin
soporte de estos conductores debe ser la distancia de separación abierta del dispositivo.
10.3 RELACIÓN DEL CIRCUITO DE ENSAYO
10.3.1 Configuración del circuito de ensayo
Los ensayos de corta duración se deben hacer usando un circuito monofásico de corriente
alterna. Los elementos del circuito utilizados para controlar la corriente y la relación X/R deben
estar en serie entre sí y con el dispositivo a ensayar. La frecuencia del circuito de ensayo debe
ser la frecuencia nominal, con una tolerancia de ± 2 Hz. Si no se dispone de instalaciones para
ensayo con 60 Hz, para verificar las clasificaciones de 60 Hz se aceptan los ensayos a 50 Hz ±
2 Hz.
10.3.2 Tensión del circuito de ensayo
La tensión del circuito de ensayo puede ser cualquier tensión conveniente con capacidad de
suministrar las corrientes de ensayo requeridas.
42
10.3.3 Relación X/R del circuito de ensayo
La relación X/R del circuito de ensayo puede ser cualquier valor conveniente para ensayos de
15 ciclos y 3 s. Se presentan excepciones cuando se determinan los requisitos momentáneos y
de 15 ciclos o 3 s al mismo tiempo o con el mismo circuito. En estos casos, las dos funciones
requeridas se cumplirán si la relación X/R es un valor que suministre la corriente momentánea
nominal especificada en el numeral 10.4 y las corrientes nominales de 15 ciclos o 3 s
especificadas en el numeral 10.5 o 10.6. La relación X/R para los ensayos momentáneos debe
ser la especificada en la norma para el dispositivo que se ensaya.
El ensayo con una relación X/R del circuito de ensayo diferente de la especificada
anteriormente se acepta cuando el primer y el segundo picos de corriente mayor cumplen o
exceden al primer y al segundo picos de corriente mayor asociados con la corriente
momentánea especificada. El ensayo con relación X/R mayor o menor pueden producir un
ensayo más riguroso. Un valor superior puede resultar en un segundo pico de corriente mayor
más prolongado para alcanzar el primer pico de corriente mayor requerido. Una relación X/R
menor puede resultar en primer pico de corriente mayor más prolongado para alcanzar el
segundo pico de corriente mayor requerido. Una relación X/R menor también puede acortar el
tiempo de la primera y la segunda ondas de corriente de pico mayor, lo cual podría disminuir la
rigurosidad del ensayo. El ensayo por parte de personas diferentes del fabricante se debe
hacer con las relaciones X/R especificadas o se debe obtener autorización del fabricante del
dispositivo para realizar el ensayo usando otro valor. La Tabla 18 indica el primer y el segundo
picos de corriente mayor asociados con la corriente momentánea específica y las relaciones
X/R.
10.3.4 Ángulo de cierre
Cuando se realizan ensayos de 15 ciclos y 3 s separados del ensayo momentáneo, la potencia

se aplica en el punto de la onda de tensión que minimiza el desplazamiento en la primera onda
de corriente.
Para el ensayo momentáneo, y para el ensayo de 15 ciclos o 3 s cuando se combina con el

ensayo momentáneo, la potencia se debe aplicar en el punto de la onda de tensión que
produce los picos primero y segundo de corriente mayor requeridos.
10.3.5 Determinación de la corriente de corta duración
Durante el ensayo del circuito o del dispositivo, las corrientes involucradas se deben medir
como se indica a continuación.
Para los ensayos momentáneos, se debe determinar el pico de corriente de las primeras dos
ondas de corriente mayor. Esto se puede lograr con el método de medición A, como se indica
en la Figura A.2.
Para los ensayos de 15 ciclos y 3 s, se debe determinar la corriente simétrica. Esto se puede
lograr con el método que se ilustra en la Figura A.1.
Para los ensayos de 3 s, el valor de la corriente se puede determinar con un amperímetro si las
características del circuito son tales que no haya disminución en el valor de la corriente
después del transitorio inicial. Si la corriente disminuye, se recomienda usar un oscilógrafo o
métodos de medición equivalentes para determinar la corriente eficaz verdadera.
43
10.3.6 Determinación de la corriente del circuito
Antes del ensayo del dispositivo, se debe verificar el circuito (si así se desea) para determinar
la corrección y la capacidad usando un ensayo de verificación de tensión reducida o, en
algunos casos, un ensayo de verificación de tiempo reducido. Los métodos de relación normal
y los juicios de ingeniería se usan para determinar la tensión requerida para el dispositivo de
ensayo. Si el dispositivo tiene impedancia insignificante, otro método de verificación ha de
reemplazar al dispositivo conectado adecuadamente en el circuito de ensayo con una conexión
que tenga impedancia insignificante. Si se utilizó la variante de esta conexión para verificar el
circuito, se debe retirar antes del ensayo del dispositivo.
10.4 DESCRIPCIÓN DE LAS CORRIENTES DE ENSAYO MOMENTÁNEAS
Se debe ensayar una muestra del dispositivo en el circuito descrito en el numeral 10.3. La
corriente se debe mantener durante tres ciclos mínimo.
La corriente momentánea nominal se alcanza cuando el primer y el segundo picos de corriente

mayor cumplen o exceden al primer y al segundo picos de corriente mayor especificados para
la corriente momentánea y la relación X/R indicada en la Tabla 18. Los ensayos momentáneos
se pueden combinar con el ensayo de 15 ciclos o, en algunos casos, con los ensayos de 3 s.
Cuando se hace esto el circuito se debe cerrar en el punto de la onda de tensión que
suministrará la corriente momentánea requerida. Los valores preferentes de las corrientes
momentáneas nominales se especifican en la norma para el dispositivo.
10.5 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE CORRIENTE A 15 CICLOS
Se debe ensayar una muestra del dispositivo en el circuito descrito en el numeral 10.3. La
corriente simétrica eficaz de ensayo debe ser como mínimo el valor de la corriente nominal
a 15 ciclos durante el ensayo, tomando la medición final al terminar los 15 ciclos. Los valores
preferentes de las corrientes nominales a 15 ciclos se especifican en la norma para el
dispositivo.
NOTA Véanse los numerales 10.3.3 y 10.3.4 para la relación X/R y el ángulo de cierre si se combinan los
ensayos momentáneos y de 15 ciclos.
10.6 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE CORRIENTE DE 3 s
Se debe ensayar una muestra del dispositivo en el circuito descrito en el numeral 10.3. Si se ha
obtenido el equivalente térmico integrado para la capacidad nominal a 3 s se debe considerar
que el dispositivo se ha ensayado adecuadamente. Los ensayos también se pueden conducir
con corriente reducida, si el equivalente térmico integrado para la capacidad nominal a 3 s se
obtiene en un periodo que no exceda 8 s. Los valores preferentes de las corrientes nominales a
3 s se especifican en la norma para el dispositivo.
NOTA Véanse los numerales 10.3.3 y 10.3.4 para la relación X/R y el ángulo de cierre si se combinan los
ensayos de 3 s y momentáneo.
10.7 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Después de completar los ensayos, la condición del dispositivo debe ser la que se especifica en
el numeral 4.4, excepto que puede haber evidencia visual del paso de la corriente, tal como
marcas leves de contacto. Cuando esto ocurre, se considera que los valores nominales cumplen,
cuando el dispositivo resiste operaciones mecánicas repetidas sin daño acumulativo y sea capaz
de soportar su corriente nominal continua, tal como se especifica en el numeral 4.4.
44
11. ENSAYOS DE ELEVACIÓN DE LA TEMPERATURA
11.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES PARA TODOS LOS ENSAYOS DE ELEVACIÓN DE

TEMPERATURA
Los ensayos de elevación de la temperatura se deben hacer tal como se especifica en los
numerales 4 y 11.
El dispositivo se debe montar en un recinto cerrado esencialmente libre de corrientes de aire

diferentes a las generadas por el calor proveniente del dispositivo que se ensaya. La temperatura
ambiente se debe considerar la del aire circundante, que no debe ser menor de 10 °C ni mayor
de 40 °C. No se deben aplicar correcciones a ninguna temperatura ambiente dentro de este
intervalo. La temperatura ambiente se debe determinar tomando el promedio de las lecturas de
tres termopares (o termómetros) localizados en la siguiente forma:
a) Uno a 30 cm (12 pulgadas) por encima del dispositivo.
b) Otro a 30 cm (12 pulgadas) por debajo del dispositivo a 30 cm (12 pulgadas) sobre el
nivel del piso y 30 cm (12 pulgadas) al lado del aparato colocado en el piso.
c) Otro a la mitad de las dos posiciones anteriores y a 30 cm (12 pulgadas) del lado del
dispositivo.
NOTA Para aparatos pequeños tales como cortacircuitos de distribución o interruptores monopolares en aire,
encapsulados para distribución, es suficiente un solo termopar (o termómetro) en la posición (c).
No se requiere la puesta a tierra del soporte del montaje o la base como se especifica en el
numeral 4.6.
11.1.3.1 Método de determinación de la temperatura durante el ensayo
La temperatura de un dispositivo se debe determinar con termopares, o termómetros de alcohol

o mercurio. Cualquiera de ellos se debe aplicar a las partes más calientes del dispositivo,
exceptuando el elemento conductor de un fusible, mientras se mantienen todas las partes en
condición normal de operación.
11.1.3.2 Uso de recipientes de aceite
Para evitar errores debidos a la demora entre la estabilización de la temperatura de los

dispositivos o aparatos grandes y la variación en la temperatura ambiente, se deben tomar todas
las precauciones razonables para reducir estas variaciones y los errores producto de ellas. Así,
cuando la temperatura ambiente está sujeta a dichas variaciones de modo que se podría producir
error en las elevaciones de temperatura, los termopares (o termómetros) para la determinación
de la temperatura ambiente se deben sumergir en un líquido adecuado como el aceite, en
recipientes metálicos pesados o pegados a masas de metal aceptables. Una forma conveniente
para estos recipientes es la de un cilindro metálico con un orificio perforado parcialmente a través
de él. Este orificio se llena de aceite y el termopar (o termómetro con su bulbo) se colocan dentro,
para que quede bien sumergido. La respuesta del termopar (o termómetro) a los cambios de
temperatura dependerá en gran medida del tamaño, la clase de material y la masa del recipiente
45
que lo contiene, y se puede regular ajustando la cantidad de aceite en el recipiente. Cuanto más
grande sea el aparato bajo ensayo, más grande debe ser el cilindro metálico usado como
recipiente del aceite en la determinación de la temperatura ambiente. El tamaño más pequeño
del recipiente empleado en cualquier ensayo debe ser un cilindro metálico de 25 mm (1 pulgada)
de diámetro y 50 mm (2 pulgadas) de altura.
11.1.3.3 Uso de los termómetros
Si se usan termómetros para medir las temperaturas, los bulbos deben estar cubiertos con
almohadillas de fieltro pegadas a los aparatos, o con masilla de aceite, o algodón de desecho.
Las dimensiones de la almohadilla de fieltro para uso con aparatos grandes deben ser 40 mm x
50 mm x 3 mm (1 1/2 de pulgada x 2 pulgadas x 1/8 de pulgada) de espesor. Se permiten
almohadillas más pequeñas en dispositivos pequeños.

(EXCEPTO EN CORTACIRCUITOS EN ACEITE PARA DISTRIBUCIÓN)
La corriente de ensayo se debe aplicar continuamente hasta que tres lecturas consecutivas de
la temperatura, tomadas con intervalos de 30 min, muestren una variación máxima de 1 °C en
la elevación de la temperatura con relación al ambiente.
11.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE ELEVACIÓN DE LA TEMPERATURA PARA

FEP CON FUSIBLES DE EXPULSIÓN, DE POTENCIA PARA USO EN INTERIORES
Se debe llevar a cabo un ensayo de corriente continua nominal adicional, como se especifica
en el numeral 5.2.2 de la norma IEEE Std C37.20.3-1987 usando hilos fusibles o unidades
fusibles con la corriente nominal máxima permitida para la capacidad nominal del montaje. Los
conductores de conexión y los límites de temperatura para barras y conexiones deben ser los
mismos especificados para los interruptores en dicho numeral 5.2.2. La temperatura ambiente
de referencia del fusible o del conjunto fusible-compartimiento (F/C) también se debe medir y
relacionar tanto con la temperatura ambiente alrededor del compartimiento como la
temperatura ambiente de referencia máxima especificada por el fabricante del fusible o el F/C.
12. ENSAYOS DE TIEMPO - CORRIENTE
12.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES PARA TODOS LOS ENSAYOS TIEMPO -

CORRIENTE
Los métodos de ensayo tiempo-corriente deben ser como se especifican en los numerales 4 y 12.
Sólo se requiere una posición para el montaje de todos los dispositivos. No se requiere la
puesta a tierra del soporte del montaje o la base como se especifica en el numeral 4.6.
12.1.2.1 Medición de la corriente durante los ensayos
La medición de la corriente a través del fusible durante un ensayo tiempo-corriente debe

hacerse como sigue:
46
a) Una corriente con duración de 5 s o más se puede medir con un amperímetro

indicador normal.
b) Una corriente con menos de 5 s de duración se debe medir con un oscilógrafo u otro
instrumento aceptable y se debe corregir la onda de corriente (incluyendo la
componente de corriente continua y la disminución de corriente alterna) para
condiciones de estado estacionario para trazar ambas curvas de tiempo de fusión de
restablecimiento total y de fusión (véase el Anexo B para el método de corrección).
NOTA Un amperímetro normal equipado con un dispositivo para reducir el movimiento de la aguja durante el
ensayo, mejora la exactitud de la medición.
12.1.2.2 Medición del tiempo durante el ensayo
La medición del tiempo se debe hacer de la siguiente manera:
a) Un tiempo mayor de 10 s se puede medir con un cronómetro o reloj eléctrico.
b) Un tiempo mayor de 1 s se puede medir con un medidor sincrónico.
c) Un tiempo menor de 1 s se debe medir con un oscilógrafo u otro instrumento aceptable.
12.1.3 Descripción de los parámetros de los ensayos tiempo - corriente
12.1.3.1 Condiciones iniciales
Los ensayos se deben iniciar con los fusibles a una temperatura ambiente de 20 °C - 30 °C y
sin carga inicial a través del elemento sensible a la corriente.
12.1.3.2 Muestras de ensayo
Los hilos fusibles o unidades fusibles se deben ensayar en el cortacircuito de fusible o en el

soporte del fusible para los cuales están diseñados.
12.1.4 Presentación de los datos de ensayo tiempo - corriente
Los resultados de los ensayos de tiempo-corriente se deben presentar como curvas trazadas
en papel logarítmico (preferiblemente con la corriente como abscisa y el tiempo como ordenada
y con la dimensión de cada década de 5,6 cm). Las curvas deben ilustrar:
a) La relación entre el tiempo, en segundos, y el valor eficaz simétrico, en amperios,

requerida para fundir y romper el elemento conductor o para interrumpir el circuito.
b) La base de tiempo sobre la cual se traza la curva, es decir, solamente el tiempo

requerido para fundir y romper el elemento conductor o el tiempo de restablecimiento
total, el cual combina tanto el tiempo de fusión como el de arco.
c) La tensión a la que se efectúan los ensayos cuando se traza con base en el tiempo de
restablecimiento total.
d) El tipo y valor nominal de los fusibles de potencia o de distribución para los cuales se
aplican los datos de la curva.
e) El intervalo de tiempo para los fusibles como se indica en los literales a) a e) del
numeral 12.1.5.
47
12.1.5 Parámetros de tiempo para los ensayos
Los ensayos se deben llevar a cabo de manera que las curvas tiempo-corriente sean trazadas
en los siguientes intervalos de tiempo:
a) 0,01 s a 300 s para fusibles de potencia (excepto fusibles limitadores de corriente) e

hilos fusibles de distribución con capacidad nominal de 100 A y menos.
b) 0,01 s a 600 s para fusibles de potencia (excepto fusibles limitadores de corriente) e

hilos fusibles de distribución con capacidad nominal de más de 100 A.
c) 0,01 s a 3 600 s para fusibles de potencia para propósito general y fusibles limitadores
de corriente para distribución.
d) 0,01 s a 10 000 s para fusibles de potencia de gama completa y fusibles limitadores de

corriente para distribución
e) 0,01 s a 1 000 s para características de tiempo-corriente de fusión mínimas para

fusibles de potencia de tipo reserva y fusibles limitadores de corriente para distribución y
el tiempo correspondiente a la corriente de interrupción mínima nominal para
características de tiempo-corriente para restablecimiento total.
NOTA Las características de tiempo-corriente para restablecimiento total para hilos fusibles de potencia y de
distribución comprendidos en los literales a) y b) tendrán tiempo de restablecimiento total mínimo superior a 0,01 s
debido al tiempo de restablecimiento total asociado con estos tipos de fusibles.
12.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS TIEMPO - CORRIENTE DE FUSIÓN
12.2.1 Aplicación de los parámetros de ensayo
Los ensayos tiempo-corriente de fusión se deben hacer a cualquier tensión hasta la máxima de
la unidad bajo ensayo, con el circuito de ensayo dispuesto en tal forma que la corriente a través
del fusible se mantenga esencialmente constante. Para ensayos de baja tensión, cuando los
fusibles ensayados tienen elementos paralelos que se funden (progresivamente por ejemplo un
elemento fusible y un alambre tensor), el circuito de ensayo debe tener la impedancia suficiente
para prevenir un cambio sustancial en la corriente que no puede corregirse rápidamente
cuando el elemento fusible se funde.
12.2.2 Presentación de los datos de ensayo tiempo - corriente de fusión
Las curvas tiempo-corriente de fusión para todos los hilos fusibles, unidades fusibles, o
unidades de recarga se deben trazar para los valores mínimos en el eje de la corriente, y el
valor se debe determinar tomando el valor de ensayo promedio del fabricante, determinado con
el ensayo especificado en esta sección, y restando el valor igual a lo permitido por el fabricante
menos el valor de la variación.
12.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS TIEMPO - CORRIENTE DE RESTABLECIMIENTO

TOTAL
Las curvas tiempo-corriente de restablecimiento total para todos los hilos fusibles, unidades
fusibles o unidades de recarga se deben:
a) Trazar para los valores máximos (usando la corriente durante la parte de fusión del
período total) los cuales deben incluir el tiempo mínimo de fusión más la tolerancia.
48
b) Sumar el tiempo máximo para formación de arco determinado por el ensayo

especificado en el esta sección.
Cuando los factores de tiempo para formación de arco se usen en lugar de ensayos a tensión
nominal, se debe indicar el método usado para llegar al tiempo de restablecimiento total. Las
curvas de tiempo-corriente de restablecimiento total deberían ser de color rojo oscuro.
13. ENSAYOS DE OPERACIÓN MANUAL, CICLO TÉRMICO Y TORSIÓN

(CORTACIRCUITOS DE DISTRIBUCIÓN)
13.1 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE OPERACIÓN MANUAL
Tres cortacircuitos se deben cerrar y abrir 200 veces según las especificaciones del fabricante.
Los cortacircuitos se deben montar y operar de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
Al concluir este ensayo, el cortacircuito debe estar en la condición que se especifica en el

numeral 4.4. No debe haber grietas en los aisladores, ni piezas metálicas sueltas. Se puede
usar una revisión visual para determinar la presencia de grietas.
13.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE CICLO TÉRMICO
Los cortacircuitos se deben montar durante todo el ensayo en la posición de servicio que con
mayor probabilidad permitiría que entrara agua por cualquiera de las aberturas del dispositivo.
El ensayo de ciclo térmico debe constar de ciclos consecutivos de inmersión en agua, cámara
fría y cámara caliente de los cortacircuitos. Se pueden usar cámaras fría y caliente separadas.
13.2.3 Número de dispositivos a ensayar
Se deben ensayar cinco cortacircuitos nuevos. Por conveniencia, durante el ensayo se pueden
retirar del dispositivo los portafusibles de cortacircuito abierto y las cuchillas de desconexión.
13.2.4 Número de ensayos por dispositivo
Cada cortacircuito debe recibir 10 ciclos térmicos.
13.2.5 Ciclo térmico
Cada ciclo debe consistir en:
a) El cortacircuito se debe sumergir en agua durante 1 h como mínimo. La temperatura del

agua debe ser de 5 °C a 35 °C. La profundidad de la inmersión debe proporcionar un
nivel mínimo de agua de 13 mm (1/2 de pulgada) por encima de la cavidad de
porcelana, llena o abierta, o cualquier herraje.
49
2) El cortacircuito se debe retirar del agua. La temperatura del aire circundante al

cortacircuito se debe reducir desde la temperatura ambiente del recinto hasta -
40° C a una tasa controlada para prevenir el choque térmico. Se debe mantener
una temperatura de - 40° C a -50° C durante un mínimo de 2 h.
3) La temperatura del aire circundante al cortacircuito se debe elevar de - 40° C a

60° C a una tasa controlada para prevenir el choque térmico. Se debe mantener
una temperatura de 60° C a 70° C por un mínimo de 2 h. Se debe dejar que el
dispositivo regrese a la temperatura ambiente antes de sumergirlo nuevamente
en agua para los ciclos de ensayo posteriores.
NOTA A modo de guía, el choque térmico se puede evitar manteniendo la tasa de cambio de la temperatura
en 2 °C mínimo por minuto. El tiempo de transición debería ser de 2 h o menos.
Se pueden usar cámaras fría y caliente separadas, lo cual puede requerir el desplazamiento
del cortacircuito. La posición del cortacircuito no debe cambiar durante la transferencia desde el
agua ni por el movimiento entre las cámaras.
Al concluir este ensayo, los cortacircuitos deben estar en la condición que se especifica en el
numeral 4.4. No debe haber grietas en la porcelana ni piezas metálicas sueltas. Se puede usar
una revisión visual para determinar la presencia de grietas.
13.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE TORSIÓN
13.3.1 Serie de ensayo
Se deben llevar a cabo ensayos de torsión en cinco cortacircuitos nuevos, que utilicen
dispositivos de sujeción roscados para retener los herrajes en el aislador.
13.3.2 Aplicación de los parámetros de ensayo
A estos dispositivos de sujeción roscados que retienen los herrajes en el aislador se les
debe aplicar una torsión del 125 % de los valores nominales especificados por el fabricante.
Al concluir este ensayo, el dispositivo debe estar en la condición que se especifica en el

numeral 4.4. No se debe presentar daño del aislador, fallas en la rosca ni componentes sueltos.
14. ENSAYOS DE HERMETICIDAD AL LÍQUIDO
14.1 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE HERMETICIDAD AL LÍQUIDO
Se requieren ensayos de hermeticidad en algunos tipos de fusibles limitadores de corriente

usados en las FEP. Estos ensayos se aplican a cualquier fusible o contenedor fusible utilizado
en ambiente líquido, como los descritos en el numeral 1.3 para los Tipos 3C, 4C y 5C.
El fusible o contenedor fusible se debe montar o apoyar en el líquido como especifique el

fabricante.
50
14.1.2 Ciclo térmico para el ensayo en aire
El dispositivo se debe ciclar térmicamente en el aire a una temperatura desde -30 °C hasta la
temperatura de aplicación máxima nominal (especificada por el fabricante) y de regreso hasta -
30 °C. La tasa del cambio de temperatura se debe controlar para evitar el choque térmico.
Cada ciclo térmico de un extremo de temperatura a otro se debe lograr en máximo 8 h, con
períodos de sostenimiento en cada temperatura extrema de suficiente duración para que la
temperatura del dispositivo se estabilice. Durante el ciclo de calentamiento se puede usar
corriente como fuente complementaria de calor.
14.1.3 Ciclo térmico para el ensayo en líquido
El dispositivo se debe ciclar térmicamente en líquido con corriente que pasa a través del fusible
durante parte del ciclo. El dispositivo se debe sumergir en líquido cuya temperatura se debe
elevar desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de aplicación máxima nominal
(especificada por el fabricante) en máximo 6 h. La tasa de elevación de la temperatura del
líquido no debería ser superior a 0,5° C por minuto. Cuando la temperatura del líquido alcance
la máxima especificada, la corriente nominal del fusible (o la corriente continua permisible
máxima) se debe mantener a través del fusible por un período de 2 h, con la temperatura del
líquido mantenida a la máxima especificada o más. Durante el ciclo de calentamiento se puede
usar corriente como fuente complementaria de calor.
Al terminar el periodo de corriente de 2 h se debe dejar que el líquido se enfríe hasta la

temperatura ambiente del ciclo frío de 25 °C ± 5 °C.
14.1.4 Ensayo alternativo
Los requisitos de los numerales 14.1.2 y 14.1.3 se pueden cumplir mediante una serie de
ensayos sencillos llevados a cabo de acuerdo con el numeral 14.1.3, con las siguientes
excepciones: el dispositivo que se ensaya se debe ciclar desde -30 °C hasta la temperatura de
aplicación máxima nominal (especificada por el fabricante) en un tiempo máximo de 8 h, con un
período de sostenimiento a -30 °C de duración suficiente para que la temperatura del fusible o
del dispositivo se estabilice. Además, al finalizar el período de 2 h a temperatura máxima, el
líquido se debe enfriar a - 30 °C en máximo 8 h.
14.2 SERIE DE ENSAYOS
14.2.1 Numero de ensayos
La serie de ensayo debe consistir en 10 ciclos térmicos durante cualquier periodo de tiempo
conveniente.
14.2.2 Número de muestras
Se deben ensayar en total cinco dispositivos con fusible con la corriente nominal más grande
en cada uno de los tamaños físicos de los fusibles fabricados.
14.3 Criterios de aceptación
Todas las cinco muestras deben aprobar uno de los métodos para criterios de ensayo alternos
seleccionados para determinar si un diseño particular aprueba o no el ensayo de hermeticidad
a los líquidos. Los siguientes métodos son alternativos, aunque no necesariamente
equivalentes:
51
a) Se mantiene una presión positiva diferencial mínima de 96 kPa (14 psi) mientras el
dispositivo está sumergido en un líquido apropiado (o un líquido equivalente adecuado)
durante un período de 5 min. No debe haber burbujas.
b) Se mide la tasa de fuga usando un espectrómetro de masa de detección de helio. La

tasa de fuga máxima permisible, tanto antes como después de la exposición a los ciclos
de ensayos arriba especificados, debe ser de 10-6 cm3 (estándar) por segundo (presión
diferencial de 1 atmósfera).
c) El dispositivo de ensayo se debe inspeccionar cuidadosamente en cuanto al ingreso de

líquido usando luz ultravioleta, análisis espectrográfico u otra técnica positiva para
detección de líquidos. No se debe detectar ingreso de líquidos.
Obsérvese que el uso de luz ultravioleta u otra técnica para detectar la presencia de líquido
dentro del fusible requerirá cuantificación del ensayo que brinde una correlación con el tiempo
prolongado de servicio esperado cuando se sumerge en un líquido. El uso de un tinte
fluorescente en el líquido, más la comparación con un fusible no expuesto, son
técnicas posibles que se deberían considerar.
15. DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE DISMINUCIÓN DE PRESIÓN ESTÁTICA CON

TAPA DESECHABLE
El dispositivo de ensayo se debe ensayar sin hilo fusible. Dicho dispositivo se debe montar y se
debe suministrar un medio para ejercer la presión de ensayo prescrita a través de un medio
líquido contra toda la superficie del área sensible a la presión. (Véase el numeral 3.3.7 de
ANSI C37.42-1996 para los detalles del ensayo).
52
Tabla 1. Ensayos de diseño requeridos
Especificaciones para ANSI C38.45- ANSI C37.46- ANSI C37.47-

ANSI C37.42-1996 ANSI C37.44-1981
fusibles de alta tensión 1981 200 2000
tipo expulsión de potencia
y para distribución, Especificaciones para Especificacion
Especificaciones para fusibles de alta tensión limitadores de corriente y Especificacion Especificacione
cortacircuitos de alta es para
tipo expulsión para distribución, cortacircuitos, combinaciones de fusibles es para s para fusibles
tensión en aceite para fusibles de
Ensayo de diseño dado en los interruptores deconectadores con fusible e hilos de condensador externo Interruptores de alta tensión
distribución e alta tensión
siguientes numerales de fusibles para condensadores en de alta tipo expulsión y
hilos fusibles limitadores de
esta norma derivación tensión limitadores de
corriente para
monopolares corriente de
Fusibles Corta distribución e
Fusibles de Corta en aire potencia e
de unidad Hilo interruptores
línea de Circuito encapsulados interruptores
Cortacircuitos Cortacircuitos Hilos de circui s desconecta-
condensa s de para desconectadotes
de fusible desconectadores fusibles tos de Fusi dores con
condensa descone distribución con fusible
dores fusible bles fusibles
dores xión
a a
5. Dieléctrico X X -- X -- X X -- X X X
b a a
6. Interrupción X -- X X X X -- -- -- X X
c d d
7. Ruptura bajo carga X X -- X -- X X -- -- -- --
8. Corriente de cierre _ -- -- -- -- X -- -- -- -- --
a a
9. Radio influencia X X -- X X X X -- X X X
10. Corriente de corta duración _ X -- -- -- -- X -- X -- --
a a
11. Elevación de temperatura X X X X X X X X X X X
12. Tiempo-corriente -- -- X X X -- -- X -- X X
13. Operación manual, ciclo X -- -- -- -- -- -- -- -- --
térmico y torsión X
d c
14. Hermeticidad a los líquidos -- -- -- -- -- -- -- -- -- X X
15. Disminución de presión
estática con tapa desechable X
c
-- -- X
b
-- -- -- -- -- -- --
NOTA La X indica un ensayo requerido.
a
Cuando estos tipos de fusible se usan en compartimientos, se pueden requerir ensayos adicionales. Consulte la norma ANSI adecuada enumerada arriba para los requisitos completos.
b
Sólo en fusibles de hilo abierto.
c
Sólo en cortacircuitos para ruptura bajo carga con un medio para interrumpir la corriente de carga.
d
Sólo en fusibles sumergibles en líquido usados en las FEP.
e
Sólo en tapas desechables para cortacircuitos con tapa desechable.
53
Tabla 2. Ensayos de funcionamiento de interrupción y parámetros del circuito de ensayo para cortocircuitos
de hilo abierto para distribución
Parámetros Serie de ensayo

1ª 2ª 3ª
Tensión de recuperación a Tensión nominal máxima + 5 %, -0 %
frecuencia industrial
Tensión transitoria de En estudio Véase nota b
recuperación (TRV)
Corriente prevista Corriente de interrupción En estudio De 2,7 a 3,3 veces la
(disponible) - valor eficaz nominal + 5 %, -0 % capacidad nominal del hilo
c
simétrico fusible
Relación X/R (factor de No menos de 1,33 En estudio De 0,75 a 1,33
potencia) (no más de 0,60) (desde 0,80 a 0,60)
Ángulo de cierre Tiempo aleatorio
relacionado con tensión
cero - grados
Capacitancia en derivación Se puede derivar una
permisible capacitancia concentrada
que no exceda 0,65 μF a
través del fusible
Corriente nominal del hilo Mín.d Máx.c Mín.c Máx.c Mín.c
fusible
Número de ensayos 3 3 3 3 2
Número de ensayos en 3 3 3 3 2
e
cada cortaciruito
Duración de la tensión de Mínimo 0,5 s
recuperación a frecuencia
industrial después de la
interrupción
a
Antes de 1999, un número suficiente de ensayos se debían hacer a la tensión máxima nominal para
cumplir con los requisitos de interrupción, usando la relación X/R y los valores de capacitancia en
derivación permisible que se dan en la tabla para la serie de ensayos 1. Con base en la comprensión
actual los ensayos adicionales representan los requisitos mínimos para el ensayo adecuado de un
dispositivo nuevo que no tiene el beneficio de experiencia extensa en campo. Los parámetros marcados
con “En estudio” aún están en desarrollo para su inclusión en la siguiente revisión. Cuando no se
especifica el valor para la corriente de ensayo, este ensayo es opcional.
b
La TRV para este circuito de ensayo se debe amortiguar en forma crítica. El derivar la reactancia de carga
con una resistencia cuyo valor es igual a aproximadamente 40 veces el valor de la reactancia, es
adecuado normalmente para amortiguar el circuito en forma crítica. Sin embargo, si este valor no da como
resultado la amortiguación crítica, se puede reducir la resistencia para obtener amortiguación crítica. Para
conveniencia del ensayo, se puede aceptar una TRV oscilatoria, con la aprobación del fabricante. Se
obtiene amortiguación crítica cuando:
f0
R= X
2 fn
en donde
fo = es la frecuencia natural del circuito de ensayo sin amortiguación
fn = es la frecuencia industrial
X = es la reactancia del circuito de ensayo a frecuencia industrial
c
Si el ensayo involucra un tiempo de fusión apreciablemente superior a 2 s, la corriente se puede
incrementar para obtener un tiempo de fusión de aproximadamente 2 s.
d
La capacidad nominal mínima del hilo fusible es de 6 K y la capacidad nominal máxima del hilo fusible es
de 50 T. si no están disponibles, se acepta cualquier hilo fusible de 6 y 50 A.
e
Después de cada ensayo, sólo se deben reemplazar las partes que normalmente se reemplazan en
campo.
54
Tabla 3. Ensayos de funcionamiento de interrupción y parámetros del circuito de ensayo para

cortocircuitos en aceite para distribución

1ª 2ª 3ª 4ª
Tensión de recuperación a Tensión nominal máxima + 5 %, -0 %
Tensión transitoria de En estudio Véase nota b
recuperación (TRV)
Corriente prevista (disponible) - Corriente de En estudio De 2,7 a 3,3 veces
valor eficaz simétrico interrupción la capacidad
nominal + 5 %, nominal del hilo
c
-0 % fusible
Relación X/R (factor de Véase Tabla 4
potencia)
Ángulo de cierre relacionado 1er ensayo: de -5 a +5 En estudio Tiempo aleatorio
con tensión cero - grados 2do ensayo: de 85 a 105
er
3 ensayo: de 130 a 150
d
Corriente nominal del hilo Mín. Máx.d Mín.d Máx.d Mín.d Máx.d Mín.d
fusible
Número de ensayos 3 3 3 3 3 3 2
Número de ensayos en cada 3 3 3 3 3 3 2
cortaciruito e
Duración de la tensión de Mínimo 0,5 s
recuperación a frecuencia industrial
después de la interrupción
a
Antes de 1999, la serie 1 de ensayos era la única requerida. Con base en la comprensión actual los
ensayos adicionales representan los requisitos mínimos para el ensayo adecuado de un dispositivo nuevo
que no tiene el beneficio de experiencia extensa en campo. Los parámetros marcados con “En estudio”
aún están en desarrollo para su inclusión en la siguiente revisión. Cuando no se especifica el valor para la
corriente de ensayo, este ensayo es opcional.
b
La TRV para este circuito de ensayo se debe amortiguar en forma crítica. El derivar la reactancia de carga
con una resistencia cuyo valor es igual a aproximadamente 40 veces el valor de la reactancia, es adecuado
normalmente para amortiguar el circuito en forma crítica. Sin embargo, si este valor no da como resultado
la amortiguación crítica, se puede reducir la resistencia para obtener amortiguación crítica. Para
conveniencia del ensayo, se puede aceptar una TRV oscilatoria, con la aprobación del fabricante. Se
obtiene amortiguación crítica cuando:
f
R= 0 X
2 fn
en donde
c
Si el ensayo involucra un tiempo de fusión apreciablemente superior a 2 s, la corriente se puede
incrementar para obtener un tiempo de fusión de aproximadamente 2 s.
d
Los hilos fusibles mínimo y máximo a utilizar para el ensayo son los hilos fusibles mínimo y máximo
disponibles para usar en el dispositivo.
e
Después de cada ensayo, sólo se deben reemplazar las partes que normalmente se reemplazan en
campo.
Tabla 4. Relaciones X/R mínimas para cortacircuitos en aceite para distribución
Corriente de Relación X/R mínima

Tensión máxima interrupción nominal -
nominal (kV) valor eficaz simétrico Conexiones por Conexiones de
en amperios encima de 200 A 200 A y menos
2,6-5,5 1 000-8 000 9,0 2,3
7,8-8,3 1 000-4 000 9,0 2,3
15,0-15,5 1 000-2 500 10,0 2,3
15,0-15,5 2 501-4 250 12,0 2,3
55
Tabla 5. Ensayos de funcionamiento de interrupción y parámetros del circuito de ensayo para cortacircuitos
con fusible para distribución de una sola tensión nominal (excepto fusibles limitadores de corriente,
cortacircuitos en aceite y cortacircuitos de hilo abierto)

1 2 3 4 5
Tensión de Tensión nominal máxima + 5 %, -0 %
recuperación a
Tensión transitoria de Véase la Tabla 7, columna 1 Véase Tabla Véase la
a
recuperación (TRV) 7, columna nota
3
Corriente prevista Corriente de De 70 % a 80 Del 20 % al 30 De 400 A De 2,7 a
c
(disponible) - valor interrupción % de la % de la a 500 A 3,3 veces
eficaz simétrico nominal corriente de corriente de la
+5 %, -0 % interrupción interrupción capacidad
nominal nominal nominal del
d
hilo fusible
Relación X/R (factor Véase la Tabla 8 De 1,3 a
de potencia) 0,75 (de
0,6 a 0,8)
Ángulo de cierre 1er ensayo: de -5 a +15 De 85 a 105 Tiempo aleatorio
relacionado con 2do ensayo: de 85 a 105
tensión cero - grados 3er ensayo: de 130 a 150
Capacidad de Mín.e Máx.f Mín. e Máx. f Mín.e Máx.f Mín.e Mín.e
corriente nominal de
un hilo fusible
Número de ensayos 3 3 3 3 1 1 2 2
Número de ensayos 3 3 3 3 2 4
en cada dispositivo g
Duración Fusibles Mínimo 0,5 s
de la desprendi
tensión de bles
recupera- Fusibles Mínimo 0,5 s
ción a no
frecuencia desprendi
nominal bles
después de
la interrup-
ción
a
La TRV para este circuito de ensayo se debe amortiguar en forma crítica. El derivar la reactancia de carga con una
resistencia cuyo valor es igual a aproximadamente 40 veces el valor de la reactancia, es adecuado normalmente para
amortiguar el circuito en forma crítica. Sin embargo, si este valor no da como resultado la amortiguación crítica, se
puede reducir la resistencia para obtener amortiguación crítica. Para conveniencia del ensayo, se puede aceptar una
TRV oscilatoria, con la aprobación del fabricante. Se obtiene amortiguación crítica cuando:
f0
R= X
2 fn
en donde
b
Para cortacircuitos con capacidad nominal de interrupción de 2,8 kA o menos, no es necesario hacer los ensayos de la
serie 3.
c
Para cortacircuitos de 200 A no es necesario realizar la Serie de ensayos 4.
d
Si el ensayo comprende un tiempo de fusión considerablemente mayor de 2 s, la corriente se puede aumentar para
obtener un tiempo de fusión de aproximadamente 2 s.
e
La capacidad nominal mínima del hilo fusible es 6 K para cortacircuitos de 50 A y 100 A, y 140K para cortacircuitos de
200 A.
f
La capacidad nominal máxima del hilo fusible es 50 T para cortacircuitos de 50 A, 100 T para cortacircuitos de 100 A y
200 T para cortacircuitos de 200 A.
g
Después de cada ensayo, sólo se deben reemplazar las partes que normalmente se reemplazan en campo. Éstas incluyen
el hilo fusible y la tapa desechable (si se usa).
56
Tabla 6. Ensayos de funcionamiento de interrupción y parámetros del circuito de ensayo para cortacircuitos
con fusible para distribución con tensión nominal
de pendiente (tensión nominal múltiple)
a
1 2 3 4 5 6
Tensión de Tensión nominal Tensión nominal máxima a la derecha de la pendiente
recuperación a máxima a la +5 %, -0 %
frecuencia industrial izquierda de la
pendiente
+5 %. -0 %
Tensión transitoria de Véase Tabla 7, columna 1 Véase Véase Véase Véase Tabla
b
recuperación (TRV) Tabla 7, Tabla 7, nota 7, columna
columna 2 columna 2
4
Corriente prevista Corriente de De 70 % a 80 % de la Del 20 % De 400 A De 2,7 a Corriente de
d
(disponible) - valor interrupción corriente de al 30 % de a 500 A 3,3 veces interrupción
eficaz simétrico nominal interrupción nominal la la nominal
+5 %, -0 % corriente capacidad +5 %, -0 %
de interrup nominal
ción del hilo
e
nominal fusible
Relación X/R (factor de Véase Tabla 8 De 1,3 a Véase Tabla
potencia) 0,75 (de 8
0,6 a 0,8)
Ángulo de cierre 1er ensayo: de -5 a +15 De 85 a 105 Tiempo aleatorio 1er ensayo:
relacionado con 2do ensayo: de 85 a 105 de -5 a +15
tensión cero - grados 3er ensayo: de 130 a 150 2do ensayo:
de 85 a 105
3er ensayo:
de 130 a
150
f f g f g f f
Capacidad de corriente Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Mín. Mín Máx.
g f,h g,h
nominal de un hilo .
fusible
Número de ensayos 3 3 3 3 1 1 2 2 3 3
Número de ensayos en 3 3 3 3 2 4 3 3
cada cortacircuito de
i
fusible
Duración de Fusibles Mínimo 0,5 s
la tensión de desprend
recuperación ibles
a frecuencia Fusibles Mínimo 0,5 s
nominal no
después de desprend
la ibles
interrupción
a
La serie de ensayo 6 utiliza dos cortacircuitos con capacidad nominal idéntica en conexión eléctrica en serie. La puesta a
tierra del circuito de ensayo no debe estar en medio de los cortacircuitos.
b
amortiguar el circuito en forma crítica. Sin embargo, si este valor no da como resultado la amortiguación crítica, se puede
reducir la resistencia para obtener amortiguación crítica. Para conveniencia del ensayo, se puede aceptar una TRV
oscilatoria, con la aprobación del fabricante. Se obtiene amortiguación crítica cuando:
f0
R= X
2 fn
en donde
c
Para cortacircuitos con capacidad nominal de interrupción de 2,8 kA o menos, no es necesario hacer los ensayos de la
serie 3.
d
Para cortacircuitos de 200 A no es necesario realizar la serie de ensayos 4.
e
f
La capacidad nominal mínima del hilo fusible es 6 K para cortacircuitos de 50 A y 100 A, y 140K para cortacircuitos de
200 A.
g
La capacidad nominal máxima del hilo fusible es 50 T para cortacircuitos de 50 A, 100 T para cortacircuitos de 100 A y
200 T para cortacircuitos de 200 A.
h
Se usa la misma capacidad nominal del hilo fusible en ambos cortacircuitos
i
Después de cada ensayo, sólo se deben reemplazar las partes que normalmente se reemplazan en campo. Éstas
incluyen el hilo fusibles y la tapa desechable (si se usa).
57
Tabla 7. Parámetros del circuito de ensayo de tensión de recuperación transitoria (TRV) inherente para
cortacircuitos de fusible para distribución, fusibles de expulsión sumergidos en líquido y fusibles de línea de
condensadores para distribución
Tensión máxima nominal

Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4
(kV)
Tablas de ensayo y series de ensayo aplicables
Tabla 5, series 1, 2 y
3
Dispositivos Dispositivos Tabla 6, series 1 y 2
con con Tabla 6, series 3 y 6 Tabla 5, serie 4 Tabla 6, serie 4
Tabla 13, serie 1
capacidad capacidad Tabla 15, series 3 y
nominal nominal de 4
para una tensión en Frecuencia Factor Frecuencia Factor Frecuencia Factor Frecuencia Factor
sola tensión pendiente (f) pico
a
(f) pico
a
(f) pico
a
(f) pico
a
(kHz) +10 (kHz) +10 (kHz) +10 (kHz) +10

+10 %, %, -0 +10 %, %, -0 +10 %, %, -0 +10 %, %, -0
-0 % % -0 % % -0 % % -0 % %
2,6 - 2,8 - 6,1 1,3 - - 37,0 1,45 - -
5,2 - 5,5 - 4,3 1,3 - - 37,0 1,45 - -
7,8 - 8,3 7,8/15,0 - 3,3 1,3 2,3 1,3 31,0 1,55 24,0 1,60
8,3/15,5
15,0 - 15,5 15,0/27,0 - 2,3 1,3 1,7 1,3 24,0 1,60 15,0 1,60
15,5/27,0
22,0 - 27,0 27,0/38,0 1,7 1,3 1,5 1,3 15,0 1,60 10,0 1,60
38,0 - 1,5 1,3 - - 10,0 1,60 - -
a pico TRV en kV
Factor =
( ) [ (
2 x tensión de recuperación a frecuencia industrial en kV x Sen arctan x / R )]
X/R es el valor de la Tabla 8, Tabla 13 o Tabla 15.
El factor pico se debe determinar con base en una corriente simétrica.
1 000
La envolvente de la TRV es una forma (1 -cos) con tiempo- al-pico (en microsegundos) = (f en KHz)
2f
RRRV = tasa de elevación promedio de la tensión de recuperación (transitoria) en voltios/microsegundo)
primerPicoTRV
=
tiempo − al − pico
= 2 2 x (tensión de recuperación a frecuencia industrial en kV) x [sen (arctan X/R)] x (factor pico) x (f en kHz)
58
Tabla 8. Relaciones X/R mínimas para ensayos de interrupción en cortacircuitos con fusible para
distribución (excepto fusibles limitadores de corriente, cortacircuitos en aceite y
cortacircuitos de hilo abierto)
Tabla 5 y
Tabla 5, series 1,2,3
Tensión máxima nominal, kV Tabla 6
Tabla 6, series 1, 2, 3 y 6
Serie 4
Cortacircuitos Cortacircuitos Corriente nominal de
para una sola con tensión interrupción - valor
X/R mínima X/R mínima
tensión nominal en eficaz simétrico -
nominal pendiente amperios
2,6 - 2,8 -- ≤ 16 000 5 1,5
5,2 - 5,5 -- ≤ 12 500 5 1,5
7,8 - 8,3 ≤ 10 000 8 1,8
--
> 10 000 12
15,0 - 15,5 7,8 / 15,0 - ≤ 7 100 8 2,4
8,3/15,5 > 7 100 12
23,0 - 27,0 15,0 / 27,0- ≤ 2 500 8 3,7

15.5/27 > 2 500 12
38,0 27,0 / 38,0 ≤ 10 000 15 5,1
59
Tabla 9. Ensayos de funcionamiento de interrupción y parámetros del circuito de ensayo

para fusibles de potencia (excepto fusibles limitadores de corriente)
Serie de ensayo
Parámetros a
1 2 3 4 5 6
Tensión de recuperación a 87 % de Tensión nominal máxima
frecuencia industrial tensión +5 %, -0 %
nominal
máxima a
+5 %. -0 %
b
Tensión transitoria de Véase la Tabla 10, columna 1 Véase Véase Nota
recuperación (TRV) Tabla 10,
columna 3
Corriente prevista Corriente de De 87 % al Del 60 % al Del 20 % al De 400 A De 2,7 a 3,3
c,d
(disponible) - valor eficaz interrupción 91 % de la 70 % de la 30 % de la a 500 A veces la capaci-
simétrico nominal corriente de corriente de corriente de dad nominal del
+5 %, -0 % interrupción interrupción interrupción hilo o la unidad
d
nominal nominal nominal fusible
Relación X/R (factor de Mínimo 15 (máximo 0,067) Véase De 1,3 a 0,75 (de
potencia) Tabla 11 0,6 a 0,8)
Ángulo de cierre 1er ensayo: de -5 a +15 De 85 a 105 Tiempo
relacionado con tensión 2do ensayo: de 85 a 105 aleatorio
cero - grados 3er ensayo: de 130 a 150
Capacidad de corriente Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Mín.
nominal de un hilo fusible
Número de ensayos 3 3 3 3 3 3 1 1 2 2
Número de ensayos en 3 3 3 3 3 3 2 4
cada fusible empleando
unidades de recarga o
e
hilos fusibles
Número de ensayos en 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
cada fusible no renovable
Duración de Fusibles No menor que el tiempo de desprendimiento o 0,5 s, el que sea mayor
la tensión de despren
recuperación a dibles
f,g
frecuencia Fusibles no Mínimo 10 min Mínimo 1 min
nominal despren
después de dibles
la
interrupción
a
Si la serie de ensayo 1 se lleva a cabo al 100 % de la tensión máxima nominal, no es necesario hacer la serie de ensayos 2.
b
f0
R= X
2 fn
en donde
c
Si los valores son inferiores a aquellos de la serie 6, no es necesario hacer la serie de ensayo 5.
d
e
Después de cada ensayo, se deben reemplazar la unidad de recarga o el hilo fusible y la tapa desechable (si se usa).
Cualquier dispositivo de control de escape que normalmente se reemplace en campo se debe reemplazar de la siguiente
forma: Serie de ensayo 1, 2 y 3: reemplace después de cada ensayo. Series de ensayo 4, 5 y 6: reemplace después de
cada serie de ensayos.
f
Si la corriente de fuga a través del fusible se monitores después de la interrupción, la tensión de recuperación se puede
retirar después que la corriente de fuga sea menor que 1 mA durante 2 min de duración.
g
Cuando las limitaciones de la estación de ensayo hacen difícil mantener el valor total de la tensión de recuperación
durante el tiempo especificado, el circuito de ensayo de puede transferir a una fuente auxiliar. Esta transferencia no se
debe hacer antes de que hayan transcurrido 10 s mínimo desde la interrupción de la corriente. Toda interrupción del
circuito necesaria para efectuar la transferencia no debe exceder 0,2 s de duración. La fuente auxiliar debe tener
capacidad para suministrar una corriente mínima de 1 amperio, mientras mantiene la tensión de recuperación
especificada durante el resto del tiempo especificado. Cualquier ruptura del fusible durante este periodo de
sostenimiento de la tensión (es decir, un aumento en la corriente de fuga a través del fusible hasta 1 amperio o más) se
debe considerar una interrupción fallida del fusible. El monitoreo de la corriente se puede hacer con cualquier método
adecuado. Un método aceptable es disparar un disyuntor de circuito usado para proteger la fuente auxiliar.
60
Tabla 10. Parámetros del circuito para ensayos de TRV para fusibles de expulsión de potencia, fusibles
limitadores de corriente de potencia y para distribución y fusibles de líneas de condensadores de potencia
Columna 1 Columna 2 Columna 3

Tablas de ensayo y series de ensayo aplicables
Tabla 9, series 1, 2,3 y 4
Tabla 12, serie 1 Tabla 12, series 2 Tabla 9, serie 5
Tensión máxima Tabla 15, series 3 y 4
nominal (kV) Frecuencia
Frecuencia Factor Factor Frecuencia
b (f) Factor pico
(f) pico pico b (f) b
(kHz)
(kHz) +10 %, -0 +10 %, (kHz)
+10 %, +10 %, -0 %
+10 %, -0 % % -0 % +10 %, -0 %
-0 %
2,8 8,5 1,4 3,3 1,5 38.,0 1,45
5,1 - 5,5 6,0 1,4 2,7 1,5 29,0 1,55
8,3 4,7 1,4 2,3 1,5 19,0 1,65
15,0 - 15,5 3,2 1,4 1,8 1,5 18,0 1,65
22,0 - 27,0 2,1 1,4 1,3 1,5 12,0 1,65
38,0 1,6 1,4 1,1 1,5 8,0 1,65
a
Para tensiones máximas nominales superiores a 38 kV, no se especifican los parámetros de TRV del
circuito de ensayo. Los valores adecuados se pueden seleccionar mediante acuerdo entre el usuario y el
fabricante.
b pico TRV en kV
Factor pico =
( ) [ (
2 x tensión de recuperación a frecuencia industrial en kV x Sen arctan x / R )]
X/R es el valor de la Tabla 9 para las series de ensayo 1, 2, 3 y 4 y de la Tabla 11 para la serie de ensayos 5
para fusibles de expulsión de potencia, la Tabla 12 para fusibles limitadores de corriente, y la Tabla 15 para
los fusibles de condensadores de potencia.
El factor pico se debería determinar con base en una corriente simétrica.
1 000
La envolvente de la TRV es una forma (1 -cos) con tiempo- al-pico (en microsegundos) = (f en kHz)
2f
RRRV = tasa de elevación promedio de la tensión de recuperación (transitoria) (en voltios/microsegundo)
primerPicoTRV
=
tiempo − al − pico
= 2 2 x (tensión de recuperación a frecuencia industrial en kV) x [sen (arctan X/R)] x (factor pico) x (f en kHz)
Tabla 11. Relaciones X/R mínimas para la serie de ensayo 5 en fusibles de potencia
(excepto fusibles limitadores de corriente)
Tensión máxima nominal

Relación X/R mínima
(kV)
2,8 1,5
5,1 – 5,5 1,5
8,3 1,8
15,0 – 15,5 8,0
23,0 – 27,0 8,0
38,0 12,0
48,3 12,0
72,5 15,0
121,0 15,0
145,0 15,0
169,0 15,0
61
Tabla 12. Ensayos de funcionamiento de interrupción y parámetros del circuito de ensayo para fusibles de
distribución y de potencia limitadores de corriente
Parámetros Tipo de Series de ensayo

a
fusible 1 2 3
Tensión de recuperación a frecuencia Potencia 87 % de tensión Tensión Tensión nominal máxima
nominal nominal máxima nominal +5 %, -0 %
+5 %, 0 % máxima
+5, -0 %
Distribución Tensión nominal No se
máxima +5 %, -0 requiere
%
Tensión transitoria de recuperación (TRV) Potencia y Véase Tabla 10, columna 1 Véase Tabla Véase la
b
distribución 10, columna 2 nota
d
Corriente prevista (disponible) - valor Potencia I1 + 5 %, -0 % 87 % de I2 I3 +0 %, -10
eficaz simétrico I1 +5 %, - %
c
0%
Distribución I1 + 5 %, -0 % no se
requiere
Relación X/R (factor de potencia) Potencia Mínimo 15 (máximo 0,067) De 2.3 a 1.3
Distribución Mínimo 10 (máximo 0,100) (de 0,4 a 0,6)
Ángulo de cierre después de tensión cero Potencia y No es aplicable 0 a 20 Tiempo
- grados distribución aleatorio
Corriente instantánea al comienzo del Potencia y No es aplicable 0,85 I2 a 1,06 No es
arco distribución I2 aplicable
Iniciación del arco después de tensión Potencia y Para un ensayo: de 40 a 65 No es No es
d
cero - grados distribución Para dos ensayos: de 65 a 90 aplicable aplicable
Duración de la Fusible Potencia y Mínimo el tiempo de desactivación ó 1 s, el que sea mayor
tensión de desprendible distribución
e,f c
recuperación Fusible no Mínimo 1 min Mínimo 1 min
frecuencia industrial desprendible
después de
interrupción
Corriente nominal del fusible o unidad Potencia y Véase numeral 6.6.4
fusible distribución
Número de ensayos Potencia 3 3 3 2
Distribución 3 No se 3 2
requiere
a
La serie de ensayo 3 verifica el funcionamiento del fusible en corrientes bajas. Para el valor de estas corrientes véase
numeral 6.6.1. Cuando las limitaciones de la estación de ensayo evitan el mantenimiento de la corriente constante, la
tolerancia de la corriente se puede exceder durante máximo el 20 % del tiempo de fusión, siempre y cuando la corriente
en el inicio del arco esté dentro de la tolerancia especificada y se mantenga el tiempo mínimo para la fusión de fusibles
para propósito general y de gama completa. Para evitar el ensayo en la tensión específica durante todo el periodo de
ensayo, en el numeral 6.6.2 se especifica una variante del método para los ensayos de la serie 3. En el numeral 6.6.3 se
especifícale método de ensayo para la serie 3 en fusibles de gama completa.
b
f0
R= X
2 fn
en donde
c
No es necesario realizar el ensayo si los ensayos en el nivel de I1 se hacen al 100 % de la tensión máxima nominal.
d
Puesto que las condiciones de operación pueden producir una amplia variedad de esfuerzos en el fusible y como el
ensayo de interrupción está destinado (en principio) a producir las condiciones más rigurosas (principalmente con
respecto a la energía de arco y a los esfuerzos mecánicos y térmicos para este valor de corriente) se reconoce que estas
condiciones prácticamente se obtendrán al menos una vez cuando se hacen los tres ensayos indicados.
e
Cuando las limitaciones de la estación de ensayo hacen difícil mantener el valor total de la tensión de recuperación
durante el tiempo especificado, el circuito de ensayo de puede transferir a una fuente auxiliar. Esta transferencia no se
debe hacer antes de que hayan transcurrido 10 s mínimo desde la interrupción de la corriente. Toda interrupción del
circuito necesaria para efectuar la transferencia no debe exceder 0,2 s de duración. La fuente auxiliar debe tener
capacidad para suministrar una corriente mínima de 1 amperio, mientras mantiene la tensión de recuperación
especificada durante el resto del tiempo especificado. Cualquier ruptura del fusible durante este periodo de sostenimiento
de la tensión (es decir, un aumento en la corriente de fuga a través del fusible hasta 1 amperio o más) se debe considerar
una interrupción fallida del fusible. El monitoreo de la corriente se puede hacer con cualquier método adecuado. Un
método aceptable es disparar un disyuntor de circuito usado para proteger la fuente auxiliar.
f
Si los ensayos de la serie 2 no se llevan a cabo, la duración no debe ser inferior a 10 min.
62
Tabla 13. Ensayos de funcionamiento de interrupción y parámetros del circuito de ensayo para fusibles de
expulsión a sumergidos en líquido usados en compartimientos

1 2
Tensión a frecuencia industrial Tensión nominal máxima
+5 %, -0 %
Tensión transitoria de recuperación Véase Tabla 7, columna 1 Véase nota b
(TRV)
Corriente prevista (disponible) - valor Corriente de interrupción nominal: De 2,7 a 3,3 veces la
eficaz simétrico +5 %, -0 % capacidad nominal del hilo o
c
la unidad fusible
Relación X/R (factor de potencia) Mínimo 8 (máximo 0,124) De 1,3 a 0,75 (de 0,6 a 0,8)
Ángulo de cierre relacionado con tensión 1er ensayo: de -5 a +15
cero - grados 2do ensayo: de 85 a 105
3er ensayo: de 130 a 150
Capacidad de corriente nominal del hilo Mín. Máx. Mín. Máx.
fusible o unidad fusible
d
Número de ensayos 3 3 2 2
Duración de la tensión de recuperación a Mínimo 1 min
frecuencia industrial después de
interrupción
a
En algunos casos, los dispositivos se diseñan para usar en serie con un fusible limitador de corriente.
Para los dispositivos en los cuales el fusible limitador de corriente es una parte integral del dispositivo el
ensayo se debería realizar sin el fusible limitador de corriente, pero con un dispositivo que simule la forma
y el tamaño del fusible limitador de corriente, excepto su elemento fusible.
b
La TRV para este circuito de ensayo se debe amortiguar en forma crítica. El derivar la reactancia de
carga con una resistencia cuyo valor es igual a aproximadamente 40 veces el valor de la reactancia, es
adecuado normalmente para amortiguar el circuito en forma crítica. Sin embargo, si este valor no da
como resultado la amortiguación crítica, se puede reducir la resistencia para obtener amortiguación
crítica. Para conveniencia del ensayo, se puede aceptar una TRV oscilatoria, con la aprobación del
fabricante. Se obtiene amortiguación crítica cuando:
f0
R= X
2 fn
en donde
c
Si el ensayo incluye un tiempo de fusión apreciablemente superior a 2 s, la corriente se puede aumentar
para obtener un tiempo de fusión de aproximadamente 2 s.
d
El número de ensayos sobre cualquier soporte para los dispositivos con los elementos reemplazables se
debería limitar al número recomendado por el fabricante del equipo.
63
Tabla 14. Tipos de ensayo de funcionamiento de interrupción requeridos para los

fusibles de condensadores
Tipo de fusible
Fusibles de unidad
Fusibles de unidad de de condensadores
Ensayos condensadores usados usados cuando no
Fusible de línea de
cuando se pueden es probable que se
condensadores
presentar fallas presenten fallas
inductivas inductivas (véase
a
nota )
Corrientes inductivas a
frecuencia industrial X X _
(véase numeral 6.10.2)
Corrientes capacitivas a
(véase numeral 6.10.3)
X X X
Corrientes de descarga
capacitiva (véase Véase nota b X X
numeral 6.10.4)
a
Ejemplos de estas aplicaciones son las siguientes:
1) Fusibles individuales en baterías conectadas en estrella con neutral y estructura sin conectar
a tierra.
2) Baterías con condensadores en serie.
b
Las aplicaciones inusuales como las baterías en oposición en el mismo polo, teniendo cada batería
su propio fusible de línea, podrían requerir que el fusible pueda interrumpir las corrientes de
descarga capacitiva. Puesto que el tamaño de estas baterías generalmente es pequeño, las
corrientes de descarga se podrían manejar satisfactoriamente con la mayoría de fusibles de línea.
Consulte al fabricante sobre estos tipos de aplicaciones.
64
Tabla 15. Ensayos de funcionamiento de interrupción de corriente capacitiva y parámetros del circuito de
ensayo para todos los tipos de fusibles de condensadores
Parámetros Fusibles de unidad de condensadores Fusibles de línea de condensadores

Serie de ensayo Serie de ensayo
1 2 3 4
Tensión de recuperación a
Tensión nominal máxima +5 %, -0 %
(véase numeral 6.10.5 para los requisitos de la tensión de recuperación de cresta)
(excluyendo el componente
(véase nota a)
de c.d. de la tensión)
Corriente prevista Valor de la Valor de la
(disponible) - valor eficaz corriente corriente
simétrico Corriente de interrupción capacitiva Corriente de interrupción capacitiva capacitiva
capacitiva nominal resultante en nominal resultante en
+5 %, -0 % un tiempo de +5 %, -0 % un tiempo de
fusión de 10 s fusión de 10 s
mínimo mínimo
Fuente Relación X/R ≥8
Parámetros TRV
Fusibles de distribución- véase Tabla 7, columna 1
No se requiere control de la TRV
Fusibles de potencia- véase Tabla 10, columna 1
Corriente de
12,5 a 25 veces la corriente de interrupción
cortocircuito Véase Tabla 16
capacitiva nominal
Circuito de ensayo
Véase numeral 6.10.3 y las figuras que se indican a continuación (cuando se indican dos figuras para una
serie de ensayo, el circuito usado es opcional)
Figura 3a Figura 3b Figura 3c Figura 3d Figura 3e Figura 3e
Ángulo de interrupción
Tiempo Tiempo
relacionado con tensión De -10º a +10º De +85º a +105º De -10º a +10º De +85º a +105º
aleatorio aleatorio
cerote la fuente - grados
Capacidad de corriente
nominal del hilo fusible o Mín. Máx Má
unidad fusible a ensayar Mín. Máx. Máx. Mín. Máx. Mín. Mín. Máx. Mín.
. x.
(véase nota b y nota c)
Número de ensayos (véase
3 3 3 3 2 2 3 3 3 3 2 2
nota d)
Número de ensayos en cada
portafusible para fusibles de 3 3 3 3 4 3 3 3 3 4
expulsión (véase nota d)
Duración Fusibles
de la desprendibles
tensión de y de No menor que el tiempo de desprendimiento o 0,5 s, el que sea mayor
recupera- separación de
ción a aislamiento
frecuencia Fusibles no
nominal desprendibles
después y de
Mínimo 1 min f
de la separación de
interrup aislamiento
ción
a
Para cortacircuitos con tensión nominal de pendiente, las series de ensayo 3 y 4 se deben llevar a cabo con la tensión de
ensayo en el valor a la derecha de la pendiente. Por ejemplo la tensión de ensayo para cortacircuitos con capacidad
nominal de 15/27 kV debe ser de 27 kV.
b
Para todos los fusibles de expulsión que utilizan hilos reemplazables, los hilos fusibles mínimo y máximo a usar en los
ensayos se relaciona con la capacidad nominal en amperios del fusible y la construcción básica del hilo fusible. Para todos
los fusibles con capacidad nominal de 50 A máximo, el tamaño mínimo del hilo para el ensayo es 6 A Tipo K y el máximo
es 50 A Tipo T; para los fusibles con capacidad nominal de 100 A máximo, el tamaño mínimo del hilo para el ensayo es 6
A Tipo K y el máximo es 100 A Tipo T; para los fusibles con capacidad nominal de más de 50 A hasta 100 A máximo, el
tamaño mínimo del hilo para el ensayo es 65 A Tipo K y el máximo es 100 A Tipo T; para los fusibles con capacidad
nominal de más de 100 A hasta 200 A máximo, el tamaño mínimo del hilo para el ensayo es 140 A Tipo K y el máximo es
200 A Tipo T. Si la construcción de hilos fusibles intermedios difiere de la de los hilos fusibles can capacidad nominal
mínima y máxima y es probable que esta diferencia afecte adversamente el funcionamiento de interrupción, se requieren
ensayos adicionales de tales capacidades nominales.
c
Para todos los tipos de fusibles limitadores de corriente y los fusibles de expulsión que no utilizan hilos reemplazables, el
tamaño mínimo del fusible para el ensayo es la capacidad de corriente nominal más pequeña en la serie homogénea de
fusibles y el tamaño máximo del fusible es la capacidad nominal más grande de dicha serie en particular. Véase numeral
6.6.4 para los parámetros de las series homogéneas de fusibles limitadores de corriente. Se considera que los fusibles de
expulsión que no utilizan hilos reemplazables forman una serie homogénea cuando sus características cumplen con lo
siguiente:
1) La tensión nominal, la corriente de interrupción nominal y la frecuencia nominal son las mismas.
2) Todos los materiales deben ser iguales, excepto que los metales usados para el elemento fusible y el conductor que
completan el circuito eléctrico entre los terminales de un portafusible de un fusible pueden variar.
3) Todas las dimensiones de la unidad fusible deben ser las mismas, excepto para la sección transversal y la longitud
del elemento fusible y la sección transversal y la longitud del conductor que completa el circuito eléctrico entre los
terminales de un portafusible de un fusible.
d
Después de cada ensayo, sólo se deben reemplazar las partes que normalmente se reemplazan en campo.
65
NOTA 1 Las definiciones para la Figura 3 son las siguientes:
C1 es el control de frecuencia de la TRV para la fuente
CB es el disyuntor de circuito
Cp son los condensadores correspondientes a los condensadores en paralelo con la unidad fallida
CS es el cierre del laboratorio o interruptor de aislamiento
Ct son los condensadores para producir la corriente capacitiva de ensayo requerida
F es el fusible sometido a ensayo
G es la fuente de potencia
If es la corriente del fusible
If= Vs x 2π x (frecuencia industrial en Hz) x Ct
R1 es la resistencia para controlar la X/R de la fuente
R2 es la resistencia de amortiguación para controlar el factor pico de la fuente
S es el interruptor para iniciar la operación del fusible
Vf es la tensión máxima nominal del fusible (esto es, el componente de frecuencia industrial de esta tensión,
después de que el fusible interrumpe la corriente, debe ser igual o mayor que el de la tensión máxima
nominal del fusible)
Para las partes a) y b) de la Figura 3:

⎛ ct ⎞
V f = ( Vs ) × ⎜ ⎟
⎜ C p + Ct ⎟
⎝ ⎠
Para las Figuras 3a) y 3b)

⎛ c ⎞
V f = ( Vs ) × ⎜ t ⎟
⎜ C p + Ct ⎟
⎝ ⎠
Para las partes c), d) y e) de la Figura 3:
Vs es la tensión de la fuente
XL1 es la reactancia inductiva de la fuente
NOTA 2 Para las partes d) y e) de la Figura 3 se pueden usar circuitos de amortiguación diferentes de aquellos
presentados para controlar los parámetros TRV inherentes del circuito de ensayo, previo acuerdo mutuo entre el
fabricante y el laboratorio de ensayo. Este uso se debe registrar y explicar en el informe.
NOTA 3 En los circuitos a), b) y c) de la Figura 3, el valor Cp toma en consideración el efecto de la capacitancia en
la tensión de recuperación que aparece a través del fusible. Este valor representa entre 300 kVAR y 400 kVAR. La
experiencia ha demostrado que el valor de Cp no es crítico en el funcionamiento de interrupción capacitiva de los
fusibles.
Cp debe ser
C p (uf ) ≥
1 000
(V f )2 (kV )
NOTA 4 Para las partes a) y d) de la Figura 3, el cierre del interruptor S inicia la operación del fusible y para las
partes b), c) y e) de la Figura 3 la apertura del interruptor de derivación S inicia la operación del fusible. Observe que
el cierre del interruptor CS también se puede usar para iniciar la operación del fusible para el circuito de ensayo
presentado en la Figura 3d).
66
La impedancia del interruptor de derivación S, incluyendo el cable de contacto, usado para los circuitos de ensayo
que se presentan en las partes b), c) y e) de la Figura 3, se debería minimizar para garantizar que con el interruptor
cerrado la corriente a través del fusible no exceda 1,5 veces la corriente nominal del fusible presentada en el rótulo
de identificación. Cono variante, se puede conectar una impedancia pequeña en serie con el fusible, reduciendo así
la corriente a través del fusible y aumentando la corriente a través del interruptor de derivación conectado en
paralelo.
R1 X L1 CB CS Ct
G Vs S
Cp
If F Vf
a)
R1 X L1 CB CS
Ct
G Vs
S If F Vf Cp
b)
R1 X L1 CB CS
Ct
Cp
G Vs
S If F Vf
c)
R1 X L1 CB CS Ct
G Vs S (opcional)
C1 R2
Vf I F
f
d)
R1 X L1 CB CS
Ct
G Vs
C1 R2
If F Vf S
e)
Figura 3. Diagramas de circuitos comunes para los ensayos de interrupción de corriente capacitiva.
Tabla 16. Corriente de cortocircuito de la fuente para fusibles de línea de condensadores
67
Nivel de cortocircuito de la
Corriente continua nominal de la unidad fusible o el hilo fusible como
fuente en valor eficaz
se indica en el rótulo de identificación (A)
simétrico en amperios a,b,c
>1 y 50 1 250 – 2 500
>50 y 100 2 500 – 5 000
> 100 y 200 5 000 – 10 000
>200 y 300 7 500 – 15 000
>300 10 000 – 20 000
a
Los valores para el nivel de cortocircuito se ha seleccionado con base en 2 % a 4 % e. El e seleccionado
es representativo del porcentaje de regulación de tensión atribuido a las instalaciones de batería de
condensadores en el campo y se estima de la siguiente manera:
XL I
%Δe ≈ × 100 ≈ C × 100
XC I SC
en donde
XL es la reactancia inductiva de la fuente
XC es la reactancia capacitiva de la carga
IC es la corriente continua nominal de la unidad fusible o hilo fusible indicada en el rótulo de
identificación (A)
ISC es la corriente de cortocircuito simétrica eficaz de la fuente
b
Los fusibles limitadores de corriente conformes con una serie homogénea deberían usar los valores de
corriente de cortocircuito indicados anteriormente, con base en la corriente continua máxima en la serie
homogénea.
c
Si la corriente de interrupción inductiva nominal del fusible es inferior a los valores presentados, se utiliza
el valor más bajo.
68
Tabla 17. Tamaño y longitud de los conductores desnudos para los ensayos especificados
Tamaño y longitud de
Corriente continua nominal de cortacircuito, interruptor o portafusible.
conductores de cobre
(A)
desnudos
Cortacircuitos para Fusible de
distribución encapsulados, Fusible en Longitud
Interruptor en potencia y
abiertos y de hilo abierto, aceite para mínima
aire fusibles
cuando se ensayan como: distribución y Tamaño de los
encapsulado limitadores
cortacircuitos conductores
para de corriente
Cortacircuito de
Cortacircuito distribución para Pul-
de desconexión mm
de fusible distribución gada
desconexión
50 -- -- -- Hasta 50 No. 6 AWG 48 (1,2)

sólido
-- 100 -- -- -- No. 2 AWG 48 (1,2)

trenzado
100 -- -- -- 100 No. 1 AWG 48 (1,2)

trenzado
-- 200 -- -- -- No. 2/0 AWG 48 (1,2)

trenzado
-- -- 100 -- -- No. 1/0 AWG 48 (1,2)

trenzado
200 -- 200 200 200 No. 4/0 AWG 48 (1,2)

trenzado
-- 300 300 300 300 250 KC mil a 48 (1,2)

a
-- -- -- 400 400 400 KC mil 48 (1,2)
-- -- -- 600 -- 600 KC mil a 48 (1,2)

a
Mil milipulgadas circulares
69
Tabla 18. Primer y segundo picos de corriente mayor para una corriente momentánea
y X/R del circuito especificadas
Corriente
momentánea Primer pico de Segundo pico de
X/R a corriente mayor corriente mayor
(asimétrica
(kA) (kA)
eficaz kA) a
6 6,5 10,3 7,8
6 8 10,3 8,0
6 12 10,2 8,4
8 5 13,8 10,3
8 8 13,7 10,7
8 15 13,5 11,4
10 8 17,1 13,3
10 25 16,7 14,9
11 4,2 19,1 14,2
12 8 20,6 16,0
12 12 20,4 16,7
14 5 24,2 18,0
14 8 24,0 18,7
16 12 27,1 22,3
20 5 34,5 25,7
20 12 33,9 27,9
20 25 33,3 29,8
22,5 12 38,2 31,4

a
Para corrientes momentáneas y valores X/R que no se presentan en esta tabla, se recomienda
que el fabricante y el usuario acuerden el primero y el segundo picos de corriente mayor.
70
ANEXO A
(Informativo)
MÉTODOS RECOMENDADOS PARA DETERMINAR EL VALOR DE UNA ONDA DE

CORRIENTE SINUSOIDAL Y DE LA TENSIÓN DE RECUPERACIÓN A FRECUENCIA
INDUSTRIAL
A.1 ONDAS DE CORRIENTE
A.1.1 Clasificación de las ondas de corriente
La determinación de la corriente interrumpida por un dispositivo interruptor de circuito implica la

medición de los valores efectivos de las ondas sinusoidales. Estas ondas se pueden dividir en
dos grupos, las que son simétricas en relación con el eje cero y las que son asimétricas en
relación con el eje cero.
A.1.2 Onda sinusoidal simétrica
La onda sinusoidal simétrica tiene un valor eficaz igual al valor pico a pico dividido por 2,828.
Para determinar el valor eficaz en un instante dado, se traza la envolvente de la onda de
corriente, de ésta se determina el valor pico a pico en un instante dado y se divide por 2,828.
Véase la Figura A.1 para un ejemplo.
ENVOLVENTE
VALOR EFICAZ
B
LÍNEA CERO Y
EJE DE LA ONDA
A
t
ENVOLVENTE
t = tiempo para el cual se hizo la medición
A = valor pico a pico
A
B = valor eficaz
2,828
Figura A.1. Onda de corriente sinusoidal simétrica
A.1.3 Onda sinusoidal asimétrica
Se puede considerar que la onda sinusoidal asimétrica está formada por dos componentes -
uno alterno y uno directo.
71
A.1.3.1 Medición del valor eficaz
La medición del valor eficaz se simplifica por esta concepción de una onda asimétrica, ya que
el valor eficaz de la onda está en función de estos dos componentes.
A.1.3.2 Componente alterno
El componente alterno tiene un valor pico a pico igual a la distancia entre las envolventes y
tiene un eje entre ellas.
A.1.3.3 Componente directo
El componente directo tiene una amplitud igual al desplazamiento del eje del componente
alterno. Véase la Figura A.2 para un ejemplo.
ENVOLVEN
TE
VALOR EFICAZ
EJE DE LA ONDA A' A
B
D
LÍNEA CERO
B'
ENVOLVEN
TE
t = tiempo para el cual se hizo la medición
A = valor pico a pico del componente alterno = A’ + B’
D = componente directo = A’ - (A/2)
A’ = ordenada principal
B’ = ordenada secundaria
B = valor eficaz = (valor rms de la corriente alterna ) 2 + (componente directo )2
2
⎛ A ⎞
= ⎜⎜ ⎟⎟ + D
2
⎝ 2,828 ⎠
Figura A.2. Onda de corriente sinusoidal asimétrica.
El uso directo de la fórmula en la Figura A.2 implica muchos cálculos para determinar los
componentes y combinarlos, pero se puede usar para desarrollar tablas, gráficas y escalas
mediante las cuales se obtienen rápida y fácilmente los valores efectivos.
72
A.2 TENSIÓN DE RECUPERACIÓN A FRECUENCIA INDUSTRIAL
La tensión de recuperación a frecuencia industrial se debe determinar a partir de la envolvente

de cada onda de tensión en un punto en el tiempo coincidente con el pico que ocurre a más de
0,5 ciclos pero a menos de 1 ciclo, después de la extinción del arco final en la última fase por
despejar. La tensión de recuperación a frecuencia industrial para un cortocircuito trifásico se
debe considerar el promedio de los tres valores obtenidos de esta manera para las tres ondas
de tensión (véase la Figura A.3).
O G2
1/f
G1
1/2f 1/f
E1
FASE A
E2
FASE B
E3
FASE C
O G1 G2
Fase A = primero en abrir el circuito

OO = instante de extinción del arco final
1
G1G1 = intervalo desde OO
2f
1
G2G2 = intervalo desde 00
f
1
= 1 período a la frecuencia del sistema
f
E1
= tensión de recuperación a frecuencia normal, fase A
2,828
E2
= tensión de recuperación a frecuencia normal, fase B
2,828
E3
= tensión de recuperación a frecuencia normal, fase C
2,828
Tensión de recuperación a frecuencia normal promedio

⎛ E E2 E3 ⎞
= ⎜⎜ 1 + + ⎟⎟ ÷ 3
⎝ 2 ,828 2 ,828 2 ,828 ⎠
NOTA En la fase B, un pico de tensión ocurre exactamente en el intervalo G1G1. En este caso la medición se
hace en el intervalo G2G2.
Figura A.6. Determinación de la tensión de recuperación a frecuencia industrial.
73
ANEXO B
(Informativo)
MÉTODO RECOMENDADO PARA DETERMINAR LA CORRIENTE EFICAZ DE ESTADO

ESTACIONARIO EQUIVALENTE PARA TRAZAR CURVAS TIEMPO-CORRIENTE
La corriente que funde un fusible en menos de 1 s puede contener varias oscilaciones

transitorias en la onda. La magnitud de estas oscilaciones transitorias varía en cada operación
del fusible, y el valor eficaz de estado estacionario equivalente de la onda de corriente se
puede obtener solamente evaluando cada caso individualmente. Los siguientes métodos se
recomiendan para ensayos de fusibles que se están en esta clase:
Cuando el fusible se funde durante condiciones transitorias, el área bajo la parte que se funde
de la onda de corriente se integra para determinar el valor eficaz de la onda. Este valor se
multiplica por la escala del oscilograma para obtener la corriente eficaz.
Cuando el fusible se derrite después de que las condiciones transitorias ceden, la parte
transitoria de la onda se integra como se describe en a) valor eficaz de la onda de corriente
para el punto de fusión, y se mide la altura entre crestas de la onda de estado estacionario. Los
dos valores obtenidos se combinan así:
⎛ ⎡ Altura entre crestas de la ⎤ 2 ⎞

⎜ ⎟
⎜ ⎢ porción de estado ⎥ ⎟ ⎡Tiempo de la ⎤
2 ⎜⎢ ⎥ ⎟ ⎢ ⎥
⎡valor eficaz de ⎤ ⎡Tiempo de la ⎤ ⎜ ⎢ estacionario ⎥ ⎟ ⎢ parte de ⎥
⎢ ⎥ ⎢ ⎥ + ⎜⎢ ⎥ ⎟ ⎢ estado ⎥
⎣ la parte transitori a ⎦ ⎣ parte transitori a ⎦ ⎜ ⎢ 2 2 ⎥ ⎟ ⎢ ⎥
⎜⎢ ⎥ ⎟ ⎢⎣ estacionario ⎥⎦
⎛ Valor eficaz de ⎞ ⎜⎜ ⎢ ⎥ ⎟
⎜ ⎟ ⎝⎣
⎢ ⎦⎥ ⎟⎠
⎜ la onda de corriente ⎟ =
⎜ para el punto de fusión ⎟ Tiempo total para la fusión
⎝ ⎠
74
ANEXO C
(Informativo)
CÁLCULO SIMPLIFICADO DE LA CORRIENTE DE FALLA
C.1 SERVICIO O RÉGIMEN EN INTERRUPCIÓN
Para seleccionar la capacidad de interrupción apropiada es necesario calcular la corriente de

falla simétrica máxima en el lado de carga del fusible y comparar este valor con la capacidad de
interrupción del fusible. La mayoría de fusibles de potencia, fusibles para distribución
limitadores de corriente y cortacircuitos de distribución son clasificados en función de la
corriente simétrica. Se puede hacer una comparación directa entre los valores calculados de la
corriente de falla y la capacidad nominal del fusible. Muchos fusibles de potencia y
cortacircuitos de distribución fabricados anteriormente (antes de 1970) se clasificaban con base
en la corriente asimétrica. Para estos fusibles, los factores multiplicadores se deben aplicar a la
corriente de falla calculada antes de que se pueda establecer una comparación con la
capacidad nominal del fusible.
Los factores multiplicadores que se deben aplicar dependen de las relaciones X/R del sistema
en el lado de alimentación del fusible. En las Tablas 2, 3, 5, 6, 9, 12 y 15 se presentan algunas
relaciones X/R representativas para la aplicación de fusibles en los sistemas. Para aplicaciones
específicas en las que se conocen los valores X/R, los factores multiplicadores se pueden
obtener a partir de la Figura C.1. Normalmente se usa la curva denominada “factor de
multiplicación de valor eficaz”. Ocasionalmente, la curva denominada “factor de multiplicación
de pico” es de interés durante el ensayo de diseño.
2,8
Asimétrica máxima de pico

DC² + Sim RMS² con
Asimétrica máxima de pico
2,7 Basado en asimétrico eficaz valor C.D tomado en
Simétrica eficaz
la corriente pico
2,6
Simétrica eficaz
2,5
2,4
C O
PI
2,3
DE
N
Ó
2,2 1,8
Factor de multiplicación de valor eficaz =
I
AC
IC
Factor de multiplicación de pico =
2,1 1,7
PL
TI
UL
2,0 Z 1,6
M
A
FIC
DE
1,9 RE 1,5
R
LO
O
A
EV
CT
1,8 D 1,4
FA
N
IÓ
AC
1,7 IP L IC 1,3
LT
1,6 MU 1,2
DE
OR
CT
1,5 FA 1,1
1,4
1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90100
Relación X/R del circuito
Figura C.1. Relación de X/R con el factor de multiplicación
75
C.2 SERVICIO MECÁNICO Y MOMENTÁNEO
Para muchos propósitos es necesario conocer la corriente eficaz máxima posible (incluyendo
las componentes de c.a. y c.d.) que puede fluir en un circuito. Teniendo en cuenta la
sobreexcitación de los generadores el valor eficaz de la corriente asimétrica, calculado para
fallas iniciadas a tensión cero es de aproximadamente 1,8 veces la corriente de falla simétrica.
Puesto que siempre habrá alguna reducción, incluso en la primera mitad del ciclo, es aceptable
un factor multiplicador de 1,55.
76
ANEXO D
(Informativo)
PARÁMETROS DE TENSIÓN DE RECUPERACIÓN TRANSITORIA (TRV)
La Figura D.1 muestra los circuitos de ensayo
A
R1 X L1 T1 T2 F
CB CS
C1 R2
G CVD VS CVD VF I
CT
DIAGRAMA DE CIRCUITO TÍPICO PARA: TABLA 5 - SERIE DE ENSAYO 1, 2 Y 3

TABLA 6 - SERIE DE ENSAYO 1, 2, 3 Y 6
TABLA 9 - SERIE DE ENSAYO 1, 2, 3 Y 6
TABLA 12 - SERIE DE ENSAYO 1 Y 2
TABLA 13 - SERIE DE ENSAYO 1
A
R1 X L1 T1 T2 F TD
CB CS R4
C2 R3
C1 R2
G CVD VS X L2
VF
CVD CVD I
CT
DIAGRAMA DE CIRCUITO TÍPICO PARA: TABLA 5 - SERIE DE ENSAYO 4 Y 5ª

TABLA 6 - SERIE DE ENSAYO 4 Y 5ª
TABLA 9 - SERIE DE ENSAYO 5 Y 6ª
TABLA 12 - SERIE DE ENSAYO 3ª
TABLA 13 - SERIE DE ENSAYO 2ª
Figura D.1. Circuitos de ensayo típicos.

a
Para estas series de ensayo se puede requerir C2 y su valor está en estudio; R3 no se requiere a través de
XL2. Igualmente, TD también se puede usar como alternativa a XL2 y R4 y puede tener la impedancia
conectada entre terminales secundarios.
A = puente de conexión removible usado para el ensayo de calibración
CB = disyuntor de circuito que protege la fuente
CS = interruptor de cierre
CT = transformador de corriente o derivación de corriente no inductiva
CVD = divisor de tensión capacitiva
C1 = control de frecuencia de la tensión de recuperación transitoria para la fuente
C2 = control de frecuencia de la tensión de recuperación transitoria para la carga
77
F = fusible que se ensaya
G = generador
I = medición de corriente
XL1 = reactancia para la fuente
XL2 = reactancia para la carga (véase TD)
R1 = resistencia para controlar la relación X/R de la fuente
R2 = resistencia de amortiguación para controlar el factor de pico de la fuente
R3 = resistencia de amortiguación para controlar el factor de pico de la carga
R4 = resistencia pata controlar la relación X/R de la carga
TD = transformador de distribución con terminales secundarios en cortocircuito (alternativo para XL2 y R4)
T1, T2 = posible ubicación de los transformadores para ensayos a tensiones superiores a la tensión del generador.
VF = medición de la tensión de recuperación
Vs = medición de la tensión de referencia
NOTA Los circuitos de amortiguación diferentes de los que se ilustran, para el control de los parámetros de la TRV
inherente del circuito de ensayo, se pueden usar mediante acuerdo mutuo entre el fabricante y el laboratorio de
ensayo. Este uso se debe registrar y explicar en el informe de ensayo.
Figura D.1. (Final) Circuitos de ensayo típicos
D.1 MEDICIÓN DEL FACTOR PICO
El factor pico es la relación del primer pico de la tensión de recuperación transitoria (TRV) con
el valor instantáneo de la tensión de la fuente en el momento de corriente cero, y se define por:
Pr imer pico de& TRV

Factor pico =
2 x (Tensión de recuperación a frecuencia industrial ) x [Sen(arctan X / R )]
Este parámetro se usa en vez del factor de amplitud (la relación del primer pico de la TRV con
el valor pico de la tensión de recuperación a frecuencia industrial) y se considera superior
especialmente cuando se ensayan circuitos con relaciones X/R bajas.
El factor pico se puede medir mediante inyección de corriente en el circuito de ensayo o

alternativamente, llevando a cabo un ensayo real de interrupción de falla con un dispositivo de
interrupción de arco-tensión bajo que no distorsiona la TRV. Incidentalmente se puede usar
cualquier método para determinar la frecuencia de la TRV del circuito de ensayo.
Las características y uso del equipo de inyección de corriente no deben alterar las
características de la TRV inherentes del circuito durante la medición. Para mayor información
sobre este equipo, véase la bibliografía en el literal D.2.
78
D.1.1 Medición del factor pico por inyección de corriente
El factor pico se determina gráficamente a partir de la TRV que aparece a través del dispositivo
de interrupción abierto cuando el circuito recibe inyección de corriente en ese momento (véase
la Figura D.2).
Tensión de
recuperación
transitoria
35,9
10
57,5
Tensión cero
de refrencia
200 μs
57,5
Factor pico = = 1,6
35,9
Figura D.2. Determinación del factor pico a partir del registro de ensayo de inyección de corriente
D.1.2 Medición del factor pico por interrupción de falla
El factor pico se determina a partir del registro de la TRV de un ensayo real de interrupción de
falla en un circuito que emplea un dispositivo de arco-tensión bajo que no distorsione la TRV.
(El factor pico no se puede determinar a partir del registro de TRV de un ensayo que emplea un
cortacircuito de fusible como dispositivo de interrupción, ya que comúnmente los cortacircuitos
distorsionan la TRV). (Véase la Figura D.3.)
B+A
Factor pico = --------------------------------
C sen (tan-1 X/R) + A
64,2 + 11,5
= ------------------------------------------------ = 1,6
38,2 sen (tan-1 2,8) + 11,5
79
Tensión de la fuente
1
(60 Hz)
Tensión de recuperación
Tensión cero
de referencia
Corriente
200 μs 20 kV
B+A
Factor pico =
Sen C(tan -1 X/R) + A
64,2 + 11,5
= = 1,6
Sen 38,2(tan-1 2,8) + 11,5
Figura D.3. Determinación del factor pico a partir del registro del ensayo de interrupción de falla
Para este caso, el primer pico de TRV se mide a partir del pico de extinción como su punto
inicial, ya que es la medición de la tensión de recuperación a frecuencia industrial instantánea
en el momento de corriente cero. La siguiente ecuación presenta el cálculo:
(Pr imer pico de TRV ) + (Pico de extinción )

Factor pico =
{ 2 x Tensión de recuperación a frecuencia industrial x [Sen(arctan X / R )]}+ (Pico de extinción )
80
D.2 BIBLIOGRAFÍA
[B1] Hammarlund, P. "Transient Recovery Voltage Subsequent to Short Circuit Interruption

with Special Reference to Swedish Power Systems", Proceedings, No. 189, Royal
Swedish Academy of Engineering Sciences, 1946.
[B2] Jackson, R.L., "Low Voltage Injection Equipment for Determining the Transient
Response of Power System Plant", Internal Laboratory Report, No. RD/L/R 1782,
Central Electricity Research Laboratory, Leatherhead, England, February 1972.
[B3] Kotheimer, W.C., "A Method for Studying Circuit Transient Recovery Voltage
Characteristics of Electric Power Systems", AIEEE Transactions, vol 74, pp- 1083-1086,
1955.
[B4] Sing-Yui-King "Determination of Restriking Transients on Power Networks by a Half-

Wave Injection Method", JIEE, Part II, p. 700, 1949.
81
DOCUMENTO DE REFERENCIA
INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS. IEEE Standard Design Tests

for High-Voltage Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse Disconnecting
Switches, and Accessories. USA. 2000, 75 p. IEEE Std. C37.41-2000.
82

NTC 2132-2006

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NORMA TÉCNICA NTC

ENSAYOS DE DISEÑO PARA FUSIBLES DE ALTA

E: DESIGN TEST FOR HIGH-VOLTAGE FUSES,

CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) por

DESCRIPTORES: dispositivos de corte eléctrico;

I.C.S.: 29.240.30; 29.120.50

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Prohibida su reproducción Segunda actualización

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

AVE COLOMBIANA LTDA. MELEC S.A.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

AISLA LTDA. LUMINEX S.A.

1.1 FUSIBLES Y EQUIPOS FUSIBLES.............................................................................1

1.2 DESCRIPCIÓN DE LAS CAJAS DE FUSIBLES (FEP: FUSE-ENCLOSURE

1.3 DESCRIPCIÓN DE LA FEP CON FUSIBLES DE POTENCIA Y DE

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................3

2.1 NORMAS ESTADOUNIDENSES .................................................................................3

2.2 OTRAS NORMAS.........................................................................................................3

3. ENSAYOS REQUERIDOS ...........................................................................................3

3.1 ENSAYOS DE LOS DISPOSITIVOS............................................................................4

3.2 ENSAYOS DE FEP.......................................................................................................4

3.3 VALORES DE LOS ENSAYOS....................................................................................4

3.4 RESPONSABILIDAD POR EL ENSAYO.....................................................................5

4. REQUISITOS DE ENSAYO COMUNES ......................................................................5

4.1 CONDICIONES DEL SITIO DE ENSAYO ....................................................................5

4.2 FRECUENCIA Y FORMA DE ONDA DE LA TENSIÓN DE ENSAYO.........................5

4.3 DISPOSITIVOS QUE SE VAN A ENSAYAR ...............................................................5

4.4 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN....................................................................................6

4.5 DIMENSIONES DEL CONDUCTOR PARA ENSAYO .................................................6

4.6 MONTAJE Y PUESTA A TIERRA DE LOS DISPOSITIVOS PARA ENSAYO ...........7

5.1 MEDICIÓN DE LAS TENSIONES DE ENSAYO ..........................................................8

5.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE TENSIÓN SOSTENIDA EN SECO A

5.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE TENSIÓN SOSTENIDA EN HÚMEDO, A

5.4 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE TENSIÓN SOSTENIDA EN SECO A

5.5 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE TENSIÓN SOSTENIDA DE IMPULSO ......10

5.6 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO DE FUSIBLES DE EXPULSIÓN,

5.7 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO PARA CORTACIRCUITOS EN ACEITE

5.8 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO PARA INTERRUPTORES

5.9 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO PARA FUSIBLES DE EXPULSIÓN

5.10 CONEXIONES Y VALORES DE ENSAYO PARA FUSIBLES LIMITADORES

5.11 FUSIBLES LIMITADORES DE CORRIENTE Y DE EXPULSIÓN PARA

5.12 FUSIBLES EXTERNOS DE POTENCIA Y DE DISTRIBUCIÓN PARA

6. ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN ................................................................................16

6.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES PARA TODOS LOS ENSAYOS

6.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN EN

6.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN EN

6.4 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN DE CORTACIRCUITOS

6.5 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN EN FUSIBLES E

6.6 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN EN FUSIBLES DE

6.7 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN PARA LAS FEP

6.8 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN PARA FEP

6.9 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN PARA FEP AISLADAS

6.10 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE INTERRUPCIÓN PARA FUSIBLES

7. ENSAYOS DE RUPTURA BAJO CARGA.................................................................35

7.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES PARA TODOS LOS ENSAYOS

7.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE RUPTURA BAJO CARGA PARA

7.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE RUPTURA BAJO CARGA PARA

8. ENSAYOS DE CORRIENTE DE CIERRE (CORTACIRCUITOS

8.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES PARA TODOS LOS ENSAYOS DE CORRIENTE

8.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS DE CORRIENTE DE CIERRE PARA

9. ENSAYOS DE RADIO INFLUENCIA .........................................................................39

9.1 PROCEDIMIENTOS COMUNES A TODOS LOS ENSAYOS