SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

AMPLIACIÓN SUBESTACION PARIÑAS 220kV

PE-PETR-GP003-S-01-D0603

Revisión B

TRANSMISSION SOLUTIONS AND ENERGY MANAGEMENT

EM TS

Proyecto:
“SERVICIO DE TRANSMISIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA –
PROYECTO DE MODERNIZACIÓN REFINERÍA TALARA”

Revisión:
Modificación Pág./ítem
Documento De Fecha:
Atención Comentarios Rev. A Gnrl. PE-PETR-GP003-S-01-D0603 Enero - 2019
Emisión Inicial Gnrl. PE-PETR-GP003-S-01-D0603 Set – 2019
COPIA CONTROLADA Nº.………………………

DISTRIBUCIÓN

Distribución electrónica para todo el personal de la división a través de la Intranet

SIEMENS EMTS: Liudmila Artsybasheva, Álex Rojas, Joseph Reinoso, Clemente Alcántara
ISA CTM/PDI: José Manrique, Ebert Chávez, Lucio Castrillón

DISTRIBUCIÓN
NOMBRE/SIGLA FIRMA FECHA NOMBRE/SIGLA FIRMA FECHA

1. ISA - CTM Ene. - 2020 2. SIEMENS EM TS Ene. – 2020

Energy Fecha emisión:

SIEMENS EM TS 31/01/2020

Elaboró L. Landeo Código Documento:

Revisó J. Reinoso SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
PE-PETR-GP003-S-01-D0603
Aprobó J. Reinoso

Formato base: F4206001.001 B0 © Siemens AG 2012 All Rights Reserved Página 1 de 15

 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

ÍNDICE

1 MEMORIA DESCRIPTIVA ..................................................................................... 3

1.1 OBJETIVO.............................................................................................................................. 3
1.2 CRITERIOS DE DISEÑO ....................................................................................................... 3
1.3 NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES .................................................................................. 5
1.4 PARÁMETROS DE DISEÑO ................................................................................................. 5
1.5 DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS ..................................................................................... 6
1.6 PLANOS ................................................................................................................................. 7
2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ......................................................................... 8
2.1 EQUIPOS SPLIT (UE/UC) ..................................................................................................... 8
2.2 TUBERIAS DE REFRIGERACIÓN ........................................................................................ 9
2.3 AISLAMIENTO DE TUBERÍAS DE REFRIGERACIÓN .................................................... 111
2.4 TERMOSTATO................................................................................................................... 111
2.5 INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS ........................................................................ 122
3 MEMORIA DE CÁLCULO ...................................................................................133
3.1 CÁLCULO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO ................................................. 133

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1 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 OBJETIVO

La presente Memoria Descriptiva se refiere al Proyecto de Aire Acondicionado para

la Ampliación de la Subestación Pariñas de 220 kV, ubicada en el departamento de
Piura; el presente documento da a conocer las consideraciones técnicas para el
diseño y las especificaciones técnicas del proyecto.
Las especificaciones técnicas deberán entenderse como las normas y requisitos
mínimos que debe cumplir el instalador en lo referente a fabricación, montaje,
calidad de materiales, capacidad y tipo de equipos y en general de todos los
elementos necesarios para la correcta instalación de los sistemas.
Asimismo, deberá entenderse que estas especificaciones describen solamente los
aspectos más importantes de las instalaciones, sin entrar en especificaciones
precisas de elementos menores.
El contratista será responsable de la óptima ejecución de los trabajos en adelante
descritos, y de conservar las mejores reglas de instalación en aquellos puntos que
no estén especialmente descritos. Así también deberá incluir en su propuesta todo
aquello que aun cuando no sea mencionado, es indispensable para el
funcionamiento de la instalación.
Cualquier cambio en el diseño, será responsabilidad del contratista el cual deberá
garantizar su buen funcionamiento.

1.2 CRITERIOS DE DISEÑO

1.2.1 Alcance del diseño

Básicamente, los alcances del presente Proyecto son los siguientes:

 Sala de Baterías
Se proyectará un sistema de aire acondicionado para disminuir la temperatura del
recinto, originado por tableros y otros equipos que disipan una gran cantidad de
calor.

 Sala de Tableros

Se proyectará un sistema de aire acondicionado para disminuir la temperatura del

recinto, ya que dentro de estos se encuentran tableros y equipos que disipan una
gran cantidad de calor, y que si no se enfrían sus componentes electrónicos pueden
fallar por recalentamiento.

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1.2.2 Documentos de Referencia

 Especificación técnica GE-ESPE-CIVIL-S-01-D0307

 Documento de Requerimientos del proyecto, para las características de los sitios
del proyecto.

1.2.3 Cálculos

1.2.3.1 Sala de Baterías

Para el cálculo del sistema aire acondicionado de la Sala de Baterías, se realizarán

las siguientes consideraciones:

 Para proceder con el cálculo se necesitará los datos antes mencionados y se

trabajará con las normas mencionadas en el apartado 1.3.
 Se deberá considerar la ubicación del equipo de aire acondicionado Tipo
ventana para así poder disminuir la temperatura del recinto.
 Se considera aire filtrado y también el aforo del recinto.
 Evacuación de calor y aire con polvo atmosférico (en caso sea necesario).

Los sistemas de aire acondicionado, se diseñarán para operación continua de 24

horas y/o según lo requiera el propietario.

1.2.3.2 Sala de Tableros

Para el cálculo del sistema de aire acondicionado Sala de Tableros, se realizarán las
siguientes consideraciones:

 Se determinará las cargas de calor de los ambientes y los caudales de aire

usando los procedimientos de cálculo del ASHRAE y las normas mencionadas
en el apartado 1.3.
 Se deberá considerar la ubicación del equipo de aire acondicionado Tipo Split
piso techo para así poder disminuir la temperatura del recinto.
 Se considera solamente el transporte del aire limpio a los ambientes.
 Evacuación de calor y aire con polvo atmosférico (en caso sea necesario).
 Los sistemas de aire acondicionado, se diseñan para operar las 24 horas y/o
según lo requiera el propietario

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1.3 NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES

En la elaboración del proyecto se ha desarrollado tomando en consideración lo

establecido en los siguientes códigos y normas:

 RNE Reglamento Nacional de Edificaciones.

 AHRI "Air Conditioning, Heating and Refrigeration Institute"
 SMACNA "Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National
Association"
 AMCA "Air Movement and Control Association"
 ASHRAE "American Society of Heating, Refrigeration & Air Conditioning
Engineers"
 NFPA 90 "National Fire Protection Association -90A: Installation or Air
Conditioning and ventilating System"
 ASME "American Society of Mechanical Engineers"
 ASTM B280 "Standart Specification for seamless copper tube for air
conditioning and refrigeration field service"
 ASHRAE 55 “Thermal Environmetal Condition of Human Occupancy"
 ASHRAE 62 "Ventilation for Acceptable Indoor Air Quality"
 CARRIER "Manual de Aire Acondicionado”
 ASHRAE 52.1 "Ventilation for Acceptable Indoor Air Quality
 UNE Normativa Española (cuando sea aplicable)

1.4 PARÁMETROS DE DISEÑO

El cálculo de la ganancia térmica de los ambientes se ha realizado sobre la base de

los siguientes parámetros:

a) Altura de la Sub-Estación Pariñas = 50 m.s.n.m

b) Condiciones exteriores máximas del aire en el verano
b.1) Temperatura de bulbo seco = 35 °C
b.2) Humedad Relativa media = 65-80%
c) Condiciones interiores de los ambientes
c.1) Temperatura de bulbo seco = 22 °C

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 c.2) Humedad relativa
d) Cargas Internas
e.1) Ganancia de calor por personas en oficinas, sala recepción y directorio:
e.1.1) Ganancia sensible
e.1.2) Ganancia latente
e.2) Iluminación
e.3) Cargador de Batería
e.4) Gabinete de control/protección
e.5) Cargador de Batería
e.6) Banco de Batería
e.7) Gabinete de Servicios auxiliares
= 50% (no controlada)
= 250 Btu/h. por persona
= 200 Btu/h. por persona
= según ítem 3.1
= 2,700 Btu/h por batería
= 700 Btu/h por gabinete
= 2,700 Btu/h por batería
= 5,000 Btu/h por banco
= 800 Btu/h

e) Datos Constructivos
f.1) Coeficiente de conducción de pared = 0.35 Btu/h.ºF.pie2
f.2) Coeficiente de conducción de piso = 0.35 Btu/h.ºF.pie2
f.3) Coeficiente de conducción de techo = 0.30 Btu/h.ºF.pie2
f.4) Coeficiente de conducción de vidrio = 1.1 Btu/h.ºF.pie2
f.5) Factor de sombra = 0.9

1.5 DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

El proyecto se ha ejecutado para proveer de aire acondicionado los ambientes de

Sala de Baterías, Sala de Tableros, para lo cual se utilizó la normativa vigente
mencionada en el titulo 1.3; así como también datos ambientales de la zona, y los
requerimientos de temperatura por parte del cliente.
El sistema de aire acondicionado que se ha considerado es del tipo expansión
directa convencional, el cual considera para cada unidad evaporadora le
corresponde una unidad condensadora; dentro de los equipos considerados se
encuentran los Split.

1.6 PLANOS

Los planos del proyecto de aire acondicionado que se incluyen son:

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 Plano PE-PETR-GP003-S-01-K0603:
Sistema de Aire Acondicionado Caseta de Campo – Planta y Secciones (hoja 1
de 2)
 Plano PE-PETR-GP003-S-01-K0603:
Sistema de Aire Acondicionado Caseta de Campo – Detalles (hoja 2 de 2)

PE-PETR-GP003-S-01-D0603 Página 7 de 15
2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

2.1 EQUIPOS SPLIT (UE/UC)

A. UNIDAD EVAPORADORA
Las unidades serán del tipo horizontal o vertical y constará básicamente de:

Serpentín de enfriamiento y deshumidificación

El serpentín será de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio
mecánicamente asegurado. Contará con tubo capilar.

Ventilador - Motor
Contará con ventiladores silenciosos de doble ancho y doble entrada con hojas
inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), accionadas por motor
eléctrico cuyo eje irá unido directamente a los ventiladores.
Los motores deben llevar un protector térmico contra sobrecargas y capacitador de
arranque.
Los motores deberán operar en 3 velocidades (baja, media y alta).

Estructura - Gabinete
Comprende el chasis de plancha de fiero galvanizado donde se encuentra alojado el
serpentín de enfriamiento y deshumidificación, la bandeja para recibir el condensado
debidamente aislado, motores, ventiladores y filtro de aire lavable.
El gabinete será decorativo.

Módulo de mando
Deberá incluir como mínimo:
- Prendido / apagado
- Selección del modo de operación
- Selección de la temperatura del ambiente
- Selección de la velocidad del ventilador
- Selección de la operación del louver

B. UNIDAD DE CONDENSACIÓN
Sección de condensación
Contará básicamente de lo siguiente:

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  Compresor tipo compresor scroll para refrigerante ecológico R-410A. Serpentín
condensador de tubos de cobre sin costuras y aletas de aluminio
mecánicamente aseguradas (Deberán contar con protección fenólica).
 Ventilador axial de bajo nivel de sonido.
 El compresor estará anclado a la estructura del equipo con sus respectivos
amortiguadores.
 El compresor deberá incluir: Calentador de cárter y protección de sobrecarga
en las bobinas del motor.
 Válvulas de servicio.

Tablero de control y protección

Deberá incluir como mínimo:
 Contactor para el compresor.
 Terminales para la conexión de la alimentación eléctrica.
 Bornera de conexión a tierra.
 Retardador de arranque para el compresor.
 Transformador 220V/24V.
 Protector de bajo voltaje, alto voltaje
Solo los equipos trifásicos llevaran protector por perdida de fase o inversión de fase

Gabinete
Todas las secciones modulares que componen el gabinete de la unidad se
construirá con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para
permitir reparaciones y mantenimiento.
Las secciones modulares estarán adecuadamente reforzadas por ángulos o canales
de fierro galvanizado.
Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del
gabinete y sus accesorios a excepción del serpentín, necesariamente se protegerán
contra la corrosión por medio de limpieza química, fosfatizado y pintura al horno de
todas las piezas metálicas.
EFICIENCIA (SEER): la eficiencia mínima del conjunto unidad de condensación y
unidad evaporadora deberá ser de = 13 SEER.

2.2 TUBERIAS DE REFRIGERACIÓN

Contará con los siguientes materiales y accesorios:

 Tuberías de Refrigeración: deben cumplir los requerimientos de la norma ASTM
B280-80; no deben usarse líneas refrigerantes precargadas.

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 Accesorios: de cobre forjado.
 Trampas en la línea de succión: serán con codos de 90°.
 Material de conexión: para soldadura de plata SIL-FOS o EASY-FLOW; para
soldadura de estaño 95/5 o STS-BRIGHT.
 Válvula de expansión para distribuidores del tipo de presión, externamente
equilibrados con diafragma de acero inoxidable y el mismo refrigerante del
sistema en los elementos termostáticos.
 Filtro secador.
En las líneas de 3/4"Ø y mayores, el filtro secador será del tipo de núcleo
reemplazable con caja no ferrosa y válvula tipo Scharader.
En las líneas menores de 3/4" Ø, el filtro secador será del tipo sellado con
accesorios de cobre para soldar o rosca.
 - Válvula manual de interrupción de refrigerante.
Será del tipo bola diseñada para servicio de refrigeración y del tamaño de la línea, la
válvula tendrá sello de casquete.
Se instalarán las válvulas de servicio en cada línea de succión y descarga del
compresor y en otro lugar según indicación del proyectista.
Si las válvulas de servicio vienen como parte integral de la unidad de condensación
no son necesarias válvulas adicionales.
 Presostatos de alta y baja presión serán del tipo encapsulado con graduación fija
para desconectar los circuitos de control, a 20 psi de refrigerante el de baja
presión y a 350 psi el de alta presión
 Las tuberías de refrigeración deberán ser instaladas por contratistas de
refrigeración calificados.
 Las líneas de succión deben instalarse con pendiente hacia el compresor de 1
pulgada por pie; colocar trampas en las elevaciones de las líneas de succión en
posición contra el flujo.
 Las conexiones del sistema de refrigeración deberán ser del tipo cobre a cobre
limpiadas y soldadas.
 Circular nitrógeno seco a través de los tubos a soldar para eliminar la formación
de óxido de cobre durante la operación de soldar.
 Luego de terminar la instalación de las tuberías de refrigeración y los equipos se
ejecutará lo siguiente:
o Presurizará el sistema con nitrógeno a 300 PSI para detectar los puntos de
fuga.
o Hacer un vacío al sistema con bomba de vacío hasta 200 microms, usando
un vacuómetro calibrado en microms durante 24 horas; no usar el
compresor de enfriamiento para evacuar el sistema ni para operar mientras
el sistema esté en alto vacío.
o Romper el vacío con freón a usar.

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 o Conducir las pruebas a la temperatura ambiente máxima.
o No poner en marcha el sistema hasta que las pruebas anteriores hayan
sido hechas y el sistema arrancado tal como se especifica.
o Antes de las pruebas cargar completamente el sistema con refrigerante.

2.3 AISLAMIENTO DE TUBERÍAS DE REFRIGERACIÓN

Toda la tubería de succión de gas, desde el evaporador al compresor, se aislará con

mangueras aislantes espumado flexible similares a la marca ARMAFLEX, con
espesores de acuerdo a la siguiente indicación:
 Para tuberías hasta 1"Ø, espesor de 1/2".
 Para tuberías de 1 1/4" Ø hasta 2" Ø, espesor de 3/4".
 Para tuberías de 2 1/8" Ø a más, espesor de 1".
La instalación del aislamiento se hará de acuerdo a las siguientes indicaciones:
 El aislamiento se ajustará a la tubería y se colocará de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
 Alternar las uniones en el aislamiento por capas.
 Deslizar el aislamiento sobre la tubería antes de ensamblar las secciones y
accesorios de la tubería manteniendo el corte del aislamiento al mínimo.
 Sellar las uniones en el aislamiento con sellador de uniones igual al ARMAFLEX
o similar.
 Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.5 mm de espesor por 15 cm
de largo alrededor del aislamiento en cada soporte.
 El aislamiento expuesto en el exterior del edificio tendrá las costuras de la junta
en la parte inferior de la tubería y llevarán dos capas de acabado adhesivo.
 Para las tuberías de refrigeración que se encuentran expuestas a la intemperie
serán forradas con tela tocuyo y cola sintética de protección.

2.4 TERMOSTATO

La pantalla de cristal líquido del termostato deberá mostrar, tanto la temperatura

regulada (“set-point”), como la temperatura real del ambiente acondicionado, en ºC.

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2.5 INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS

A. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Las instalaciones eléctricas para los equipos de climatización serán ejecutadas por
el contratista de Clima a partir de las acometidas y canalizaciones proporcionadas
por el contratista Eléctrico.
El contratista eléctrico suministrara acometidas eléctricas protegidas al pie de cada
equipo de aire acondicionado, así como realizar todo el entubado para la instalación
de los cables de control de los termostatos. La altura del termostato es a 1.50 m del
Piso.
Se deberá contar con punto de energía en 220v/1F/60Hz cercano a los equipos para
los servicios de mantenimiento.
Obras eléctricas ejecutadas por el contratista térmico son:

 Conexión de los equipos Split desde las cajas de paso respectivas. Se ejecutará
en tubería metálica flexible con cubierta de PVC y conductores de cobre con
cubierta termoplástica TW.
 Colocación de guardatermostato para la no manipulación en el set point de la
temperatura.
 Suministro e Instalación de Tableros Eléctricos / Arrancadores Directos, según
sea requerido.

B. INSTALACIONES DE OBRA CIVIL

Todas las instalaciones de obra civil vinculadas al Sistema Climatización ser

ejecutada por el propietario, incluyendo lo siguiente:

 Pases y resanes de albañilería

 Sellado de losas, muros y techos
 Registros para mantenimiento.
 Punto de drenaje para los equipos de aire acondicionado con la pendiente
óptima para la caída del condensado.
 Impermebealizacion de la cubierta donde se encuentren los equipos.
 Punto de agua para efecto de mantenimiento preventivo de los equipos.

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3 MEMORIA DE CÁLCULO

3.1 CÁLCULO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

La capacidad de los equipos de aire acondicionado que se necesita para los

ambientes de la Caseta de Campo, los cuales son: Sala de Baterías y Sala de
Tableros, se obtuvo mediante un cálculo de carga térmica con el software ELITE, la
cual se adjunta en el Anexo 1.

Para efectos de cálculo en la sala de gabinetes de cada caseta de control, se

estimaron las siguientes potencias de calor generado por los equipos.

Tabla 1. Cuadro de Disipación de Calor en equipamientos de la Sala de Gabinetes

Descripción Cantidad Btu/h Sub Total
Gabinetes control/ protección 3 700 2,100
Gabinetes de servicios auxiliares 2 800 1,600
Cargadores de baterías 2 2,700 5,400
Iluminación 1 1,764 1,764
Total 10,864

Para efectos de cálculo en la sala de baterías de la casera de control, se estimaron

las siguientes potencias de calor generado por los equipos.

Tabla 2. Cuadro de Disipación de Calor en equipamientos de la Sala de Baterías

Descripción Cantidad Btu/h Sub Total
Banco de Baterías 1 5,000 5,000
Iluminación 1 1,023 1,023
Total 6,023

a) Sala de Baterías

A continuación, se adjunta la tabla resumen de la capacidad obtenida mediante el

cálculo de carga térmica.

EQUIPO CAPACIDAD TIPO CARACTERISTICAS AMBIENTE

(Btu/h) ELECTRICAS
UV – 01 18,000 VENTANA 1.1Kw-220v-1F-60Hz SALA DE BATERIAS

PE-PETR-GP003-S-01-D0603 Página 13 de 15
El proveedor de los equipos de aire acondicionado deberá considerar las
Temperaturas de Bulbo seco y bulbo húmedo exterior de la Subestación (Piura),
para la selección de la unidad condensadora.

b) Sala de Tableros

A continuación, se adjunta la tabla resumen de la capacidad obtenida mediante el

cálculo de carga térmica.

EQUIPO CAPACIDAD TIPO CARACTERISTICAS AMBIENTE

(Btu/h) ELECTRICAS
UE – 01 36,000 PISO UE=0.25Kw-220v-1F-60Hz SALA DE

TECHO UC=3.2Kw-220v-3F-60Hz TABLERO

El proveedor de los equipos de aire acondicionado deberá considerar las

Temperaturas de Bulbo seco y bulbo húmedo exterior de la Subestación (Piura),
para la selección de la unidad condensadora.

PE-PETR-GP003-S-01-D0603 Página 14 de 15
 ANEXO 1: CÁLCULO DE CARGA TÉRMICA

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SUB-ESTACION PARIÑAS
HVAC Load Analysis
for

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jueves, 05 de septiembre de 2019

Chvac - Full Commercial HVAC Loads Calculation Program Elite Software Development, Inc.
Elite Software Development SUB-ESTACION PARIÑAS
College Station, TX 77845 Page 4

Air Handler #1 - Sala Gabinetes - Total Load Summary

Air Handler Description: Sala Gabinetes Constant Volume - Sum of Peaks
Sensible Heat Ratio: 0.94 --- This system occurs 1 time(s) in the building. ---
Air System Peak Time: 7pm in January.
Outdoor Conditions: 95° DB, 75° WB, 98.74 grains
Summer: Ventilation controls outside air, ----- Winter: Exhaust controls outside air.
Zone Space sensible loss: 0 Btuh
Infiltration sensible loss: 0 Btuh 0 CFM
Outside Air sensible loss: 0 Btuh 0 CFM
Supply Duct sensible loss: 0 Btuh
Return Duct sensible loss: 0 Btuh
Return Plenum sensible loss: 0 Btuh
Total System sensible loss: 0 Btuh
Heating Supply Air: 0 / (.998 X 1.08 X 0) = 0 CFM
Winter Vent Outside Air (0.0% of supply) = 0 CFM
Zone space sensible gain: 31,178 Btuh
Infiltration sensible gain: 0 Btuh
Draw-thru fan sensible gain: 0 Btuh
Supply duct sensible gain: 0 Btuh
Reserve sensible gain: 0 Btuh
Total sensible gain on supply side of coil: 31,178 Btuh
Cooling Supply Air: 31,178 / (.998 X 1.1 X 19) = 1,483 CFM
Summer Vent Outside Air (4.0% of supply) = 60 CFM
Return duct sensible gain: 0 Btuh
Return plenum sensible gain: 0 Btuh
Outside air sensible gain: 1,516 Btuh 60 CFM
Blow-thru fan sensible gain: 0 Btuh
Total sensible gain on return side of coil: 1,516 Btuh
Total sensible gain on air handling system: 32,693 Btuh
Zone space latent gain: 1,955 Btuh
Infiltration latent gain: 0 Btuh
Outside air latent gain: 1,641 Btuh
Total latent gain on air handling system: 3,596 Btuh
Total system sensible and latent gain: 36,289 Btuh

Check Figures
Total Air Handler Supply Air (based on a 19° TD): 1,483 CFM
Total Air Handler Vent. Air (4.05% of Supply): 60 CFM
Total Conditioned Air Space: 231 Sq.ft
Supply Air Per Unit Area: 6.4187 CFM/Sq.ft
Area Per Cooling Capacity: 76.3860 Sq.ft/Ton
Cooling Capacity Per Area: 0.0131 Tons/Sq.ft
Total Heating Required With Outside Air: 0 Btuh
Total Cooling Required With Outside Air: 3.02 Tons

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Air System #1 (Sala Gabinetes) Psychrometric Chart

ZC Zone Condition OC Outdoor Condition
LC Leaving Coil Condition EC Entering Coil Condition
SD Supply Duct Temperature Rise RD Return Duct Temperature Rise
DTF Draw Through Fan Sensible Gain BTF Blow Through Fan Sensible Gain
RE Reserve or Reheat Sensible Gain PL Return Air Plenum Sensible Gain
SM Supply Side Miscellaneous Sensible Gain RM Return Side Miscellaneous Gain
PRE Pretreated Air Condition

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Air Handler #2 - Sala Baterias - Total Load Summary

Air Handler Description: Sala Baterias Constant Volume - Sum of Peaks
Sensible Heat Ratio: 0.96 --- This system occurs 1 time(s) in the building. ---
Air System Peak Time: 6pm in January.
Outdoor Conditions: 95° DB, 75° WB, 98.74 grains
Summer: Ventilation controls outside air, ----- Winter: Exhaust controls outside air.
Zone Space sensible loss: 0 Btuh
Infiltration sensible loss: 0 Btuh 0 CFM
Outside Air sensible loss: 0 Btuh 0 CFM
Supply Duct sensible loss: 0 Btuh
Return Duct sensible loss: 0 Btuh
Return Plenum sensible loss: 0 Btuh
Total System sensible loss: 0 Btuh
Heating Supply Air: 0 / (.998 X 1.08 X 0) = 0 CFM
Winter Vent Outside Air (0.0% of supply) = 0 CFM
Zone space sensible gain: 13,876 Btuh
Infiltration sensible gain: 92 Btuh
Draw-thru fan sensible gain: 0 Btuh
Supply duct sensible gain: 780 Btuh
Reserve sensible gain: 0 Btuh
Total sensible gain on supply side of coil: 14,747 Btuh
Cooling Supply Air: 14,747 / (.998 X 1.1 X 19) = 710 CFM
Summer Vent Outside Air (5.6% of supply) = 40 CFM
Return duct sensible gain: 390 Btuh
Return plenum sensible gain: 0 Btuh
Outside air sensible gain: 1,010 Btuh 40 CFM
Blow-thru fan sensible gain: 0 Btuh
Total sensible gain on return side of coil: 1,400 Btuh
Total sensible gain on air handling system: 16,147 Btuh
Zone space latent gain: 558 Btuh
Infiltration latent gain: 99 Btuh
Outside air latent gain: 1,094 Btuh
Total latent gain on air handling system: 1,752 Btuh
Total system sensible and latent gain: 17,899 Btuh

Check Figures
Total Air Handler Supply Air (based on a 19° TD): 710 CFM
Total Air Handler Vent. Air (5.63% of Supply): 40 CFM
Total Conditioned Air Space: 66 Sq.ft
Supply Air Per Unit Area: 10.7573 CFM/Sq.ft
Area Per Cooling Capacity: 44.2474 Sq.ft/Ton
Cooling Capacity Per Area: 0.0226 Tons/Sq.ft
Total Heating Required With Outside Air: 0 Btuh
Total Cooling Required With Outside Air: 1.49 Tons

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Air System #2 (Sala Baterias) Psychrometric Chart

ZC Zone Condition OC Outdoor Condition
LC Leaving Coil Condition EC Entering Coil Condition
SD Supply Duct Temperature Rise RD Return Duct Temperature Rise
DTF Draw Through Fan Sensible Gain BTF Blow Through Fan Sensible Gain
RE Reserve or Reheat Sensible Gain PL Return Air Plenum Sensible Gain
SM Supply Side Miscellaneous Sensible Gain RM Return Side Miscellaneous Gain
PRE Pretreated Air Condition

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