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DPTO PREVENCION DE RIESGOS

Procedimiento de Trabajo Seguro

Tarea “CONEXIONADO TUBING.” Fecha:01-06-2022


Cliente: SQM Proyectos
Nitratos Yodo.
Proyecto XXXXXXX
Contrato: NC - OP
REVISIÒN: 00

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
PT –xxxr– N° xxx – Tarea xxx

TABLA DE CONTENIDOS

1.- OBJETIVO
2.- RESPONSABILIDAD
3.- EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
4.- EQUIPO – HERRAMIENTAS
5.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
6.- ANALISIS DE RIESGOS DE TRABAJO
7.- PROHIBICIONES
8.- RECURSOS
9.- REFERENCIAS
10.- DEFINICIONES / TERMINOLOGIA
11.- REQUISITOS
12.- ANEXOS
13.- CUESTIONARIO
14.- RAZON DE CAMBIO Y DISTRIBUCIÓN.

Registro de Aprobación y Enmiendas


Rev. 01
Responsabilidades
Nombre Firma Fecha
ACCION CARGO
01-06-
Realizado Supervisor Ctta 2022
Abel Duran
01-06-
Revisado Asesor APR Ctta. 2022
Yinno Bacho Acuña
01-06-
Aprobado Administrador Ctta.
Nelson Mardones 2022
Para Revisión y Toma
Conocimiento
Inspector Técnico de Obras
SQM Proyecto
Asesor APR
SQM Proyectos
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1.- OBJETIVO Y ALCANCE

1.1.- Objetivo

Se pretende dar cumplimiento a lo establecido en la Ley 16.744 y en el Decreto Supremo


N° 40, Articulo N° 21 sobre la obligación de informar de los riesgos laborales, además de
dar a conocer todos los riesgos típicos e inherentes asociados al procedimiento de trabajo
de “CONEXIONADO DE TUBING.” de tal manera que garantice la integridad física,
seguridad y la salud de las personas, para evitar ocurrencia de incidentes con daños
materiales y/o al medio ambiente.

1.2.- Alcance

Aplicable a todas las personas que participen en las tareas de conexionado, de acuerdo con el
requerimiento de Empresa SSRC. Además, el presente será aplicado para las siguientes faenas o
localidades.

 Nueva Victoria – Iris – Sur Viejo – TEA COP5 – CPC – Mina Oeste.
 Maria Elena – Coya Sur – Pedro de valdivia – Tocopilla – Antofagasta.
 Salar de atacama - MOP I Y MOP II – Campamento Andino – Carbonato de Litio.

2.- RESPONSABLES

2.1Administrador de Contrato.

Es el responsable de entregar los recursos necesarios para el desarrollo de la obra y cumplimiento de


este procedimiento. Controlar el cumplimiento de las normas establecidas en este Procedimiento de
“Conexionado de Tubing”, relacionadas a la ejecución de los trabajos, velando por el cumplimiento
de los estándares de seguridad y calidad. Instruir a la supervisión y personal sobre los procedimientos
los cuales serán asesorados por A.P.R de SSRC.

2.2. Del Supervisor

Participar activamente en la confección de los procedimientos de trabajo y velar por su cumplimiento


en terreno, dar a conocer el procedimiento de trabajo a todo el personal que interviene en las labores,
cumplir en forma diaria con el programa de Prevención de riesgos. Responsable de la supervisión de
los trabajos de acuerdo con especificaciones, protocolos y procedimientos de trabajo seguro, será
quien determine el inicio, dotación y duración teórica de la actividad según programa de trabajo.
Dará las instrucciones técnicas para hacer cumplir este procedimiento. Además, instruirá a los
trabajadores de los alcances de la actividad y pautas de trabajo, dejando constancia escrita con todos
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los trabajadores a través de la charla de 5 Minutos, además será el responsable de solicitar el permiso
correspondiente, de liderar la confección de las ART y HCR de los trabajos a ejecutar diariamente.

2.3 Personal de Prevención de Riesgos.

Asesorar a la línea de mando respecto a la seguridad, salud ocupacional y medio ambiente que
demande la actividad. Asesorar en todos los temas relacionados con el cumplimiento, exigencias del
reglamento gestión de riesgos SQM, para la elaboración del procedimiento y las actividades
correspondientes a línea de mando. Controlará en terreno que las actividades se desarrollen de
acuerdo a los estándares de la empresa y SQM.

2.4. Del Personal

Serán los responsables directos de las actividades para lo cual deberán acatar fielmente las órdenes
impartidas por su supervisor. Deberán velar, en todo momento, por la Seguridad Personal y la de sus
compañeros de trabajo, realizando las tareas de acuerdo con las indicaciones entregadas en las charlas
de trabajo, cumplir cabalmente con el procedimiento establecido. Realizar los desplazamientos por
las áreas segregadas. Haciendo uso permanente de los implementos de protección personal de
acuerdo a las exigencias de los trabajos a ejecutar y áreas a intervenir.

Dar cumplimiento de las normas de tránsito que rigen dentro de faena y en el proyecto, en lo que a
peatones, vehículos menores y maquinaria pesada se refieren. Mantendrán informados a sus
superiores las anomalías encontradas en la ejecución de los trabajos, adoptando el control inmediato.

3.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL [Sección Obligatoria]

 Casco de Seguridad.
 Lentes de Seguridad Oscuros y Claros.
 Zapatos de Seguridad Dieléctrico.
 Guantes Hyflex, Anti-Impacto.
 Barbiquejo.
 Bloqueador Solar.
 Alcohol Gel.
 Mascarilla (Covid 19).
 Careta facial
 Legionario.
 Chaleco Geólogo.
 Buzo Ignifugo
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4.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

4.1.- Equipos de Apoyo


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 Conos.
 Cadenas y Barras Duras Extensibles Conectora de Conos.
 Escalera con Plataforma.
 Conectores de Anclaje.
 Estación Covid 19 e Hidratación.
 Camioneta.

4.2.- Herramientas de Trabajo

 Llave allen
 Tubing PU azul
 Pasamuros
 Unión

5.- DESCRIPCIÓN

5.1 PREVIO A REALIZAR LOS TRABAJOS


• Verificación y realización de ODI área o planta a realizar trabajos.
• Realización del diálogo ABC de forma diaria.
• El supervisor y la cuadrilla involucrada procederán a elaborar el HCR (Hoja de Control de Riesgos), ART
(Análisis de riesgo del Trabajo); para la identificación de peligros relacionados directa o indirectamente con el
trabajo a realizar.
• Se deberá realizar permisos especificos para ejecutar las labores, las cuales son: Permiso de trabajo en altura,
permiso de trabajo eléctricos y permiso de trabajos energizados, de acuerdo a la actividad a realizar se podrá
ejecutar los tres permisos.
• Se realizará además charla operacional y charla de seguridad, en la cual deberán participar todos los integrantes
del equipo de trabajo.
• Supervisor a cargo dará todas las directrices de cómo se deberá realizar el trabajo, que este sea acorde a lo que
establece el procedimiento de trabajo.
• Se dará comienzo una vez todos hayan entendido las funciones de cada persona respecto al trabajo a realizar.
• Se evaluarán los riesgos en el HCR de trabajo, en la cual se deberán incluir y dar énfasis a riesgos derivados de
las maniobras de izaje, las cuales se llevarán a cabo ante el uso del camión alza hombre.
• En HCR se debe indicar la exposición a COVID-19 con las recomendaciones incorporadas en las medidas de
control como (lavado de manos, uso de alcohol gel y uso de mascarilla obligatoriamente)
• Realizar check list de herramientas, máquinas y equipos a utilizar (Camión alza hombre, taladro, herramientas
manuales, etc.).
• Solicitar autorización de Ingreso al área por jefe de planta u operador líder.
• Ingreso al área con el uso de EPP específicos.
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• Revisión de área de trabajo.


• Instalación de Estación Covid 19 para el lavado de manos cada 2-3 horas, la que contará con basurero con pisa
pie para disminuir las áreas de contacto del trabajador.

5.1.1 MEDIDAS COVID-19

Previo a los trabajos, personal SSRC en sus dependencias realizarán testeo de temperatura y cuestionario de
COVID-19, para mantener un control sobre síntomas y temperaturas. Recordar que temperatura sobre 37,8ºC,
dolor de cabeza, diarrea, dolores musculares, tos seca, dificultad para tragar son síntomas que identifican al virus.
EPP especifico COIVD-19: Se realiza la entrega de EPP específico para COVID los cuales son mascarillas
desechables, las cuales se entregan todos los días lunes al ingresar a turno. Alcohol gel para cada personal, en caso
de no contar con agua y jabón.
Para asegurar que trabajador ingrese a faenas SQM, este deberá realizar el “Formulario COVID-19”
implementado por SQM, en el cual el trabajador debe rellena con sus datos y responder sintomatologías y
contactos con algún caso COVID. Este formulario debe ser presentado en cada garita de seguridad de SQM al
momento de hacer ingreso a faena.
Durante el traslado del personal, se permitirá 4 personas como máximo en el interior (1 conductor y 3 pasajeros)
para mantener el distanciamiento físico dentro del vehículo. Adicional de esta medida, el vehículo es previamente
desinfectado para el uso de éste. Durante el traslado del personal, deben usar de manera obligatoria la mascarilla.
Para el uso de herramientas manuales, estas serán previamente desinfectadas, cada una de ellas para evitar el
contagio.

5.2 INSTALACION DE ZONA ROJA

ZONA ROJA: Área restringida para el tránsito de personas, vehículos, y equipos que no son parte del proceso o
trabajo en desarrollo, que debe estar debidamente señalizada mediante conos, letreros u otro similar.
Se deberá realizar la instalación de zonas rojas en todos los sectores donde se realizarán tareas que presenten un
riesgo para personal ajeno a la actividad.
Antes de realizar la zona roja se deberá verificar que exista solo personal autorizado en el trabajo o proceso a
realizar, como también se debe verificar que todos los involucrados cuenten con radiotransmisores, para la
comunicación expedita entre ellos.
Para realizar la zona roja, se debe delimitar el área en 360°, con elementos de continuidad como, conos, cadenas o
barras duras (Imagen N° 2) y letrero informativo según SOP Zona Roja SQM (Imagen N°1) instalado en un lugar
visible, sin deterioro y actualizado según el presente día, considerando en todo momento un sector para ingreso y
salida del personal, evitando el tránsito por sobre las cadenas o barras duras. Además se debe verificar que cada
punto de trabajo cuenta con su propia zona roja delimitada (Casos excepcionales deben ser evaluados por ITO o
Supervisor SQM a cargo de los trabajos)
Antes de ingresar a una zona roja, todo el personal involucrado debe informar y coordinar su ingreso con la
supervisión cargo de los trabajos, pudiendo hacerlo solo si ha recibido la orden que autoriza el ingreso, además se
deberá detener e instruir a todo el personal ajeno que ingrese a la zona roja, informando a supervisión para detener
todos los equipos que participan del proceso.
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5.3 CONEXIONADO DE TUBING.

Las conexiones y tubos neumáticos usualmente se utilizaran de tipo instantánea las cuales nos permiten realizar
una conexión y desconexión sin herramientas, son aptas para cualquier instalación neumáticas permiten un paso
total ya que se tomara el tubo de la parte de afuera, es decir no se introduce nada dentro del tubo que obstruye el
pasaje normal, si no que tienen un sistema de garritas o garras y adentro se acciona el sistema de estanqueidad.
Se mete el tubo y con presión se encuentra que se traba y no sale al menos que presionemos el tubo que abre las
garras ocasionando que suelte el tubo. No se necesita colocar sellador.
La presión de trabajo es a 10 var
Los conectores podrán ser conectados a mano y al ultimo utilizar una llave fija para fijar o utilizar una llave
Allen.

Partes de estos componentes son plásticos así que hay que tener precaución en su manipulación y evitar el roscado
con mucha fuerza.
Los tubos flexibles para la conducción del aire comprimido ocupan poco espacio y son inaprensibles para
establecer la conexión entre válvulas y cilindros neumáticos y las unidades descentralizadas de preparación del
aire comprimido.
Se presentan a continuación métodos para el movimiento y proceso del aire:

MANDO DIRECTO CILINDRO DE SIMPLE EFECTO


Por medio de una válvula 3/2 accionamiento manual por pulsador y retorno por muelle, se dará el paso al actuador
lineal de simple efecto para que el vástago salga y realiza el trabajo. Una vez el compresor, ósea la fuente de
alimentación suministre la presión de trabajo será regulada por la unidad de mantenimiento completa, mejorando
la calidad del aire comprimido y retirando humedad.

MANDO INDIRECTO CILINDRO DE SIMPLE EFECTO


Por medio de una válvula 3/2 accionamiento manual con pulsador y retorno por muelle se dará paso a la válvula a
3/2 accionamiento neumático y retorno por muelle. Este accionara el actuador lineal de simple efecto para que el
vástago salga y realice el trabajo.

REGULACIÓN DE VELOCIDAD CILINDRO DE SIMPLE EFECTO


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Este regulador cuenta con una perilla que disminuye o aumenta el caudal del aire según se requiera en la
aplicación.

Por medio de una válvula 3/2, accionamiento manual por pulsador y retorno por muelle se dará paso por la
válvula 3/2 accionamiento neumático y retorno por muelle, el aire comprimido pasara por una válvula reguladora
de caudal que regulara la velocidad de funcionamiento del actuador lineal de simple efecto para que el vastigo
salga y realice el trabajo.

VÁLVULA DE ESCAPE RÁPIDO


Esta válvula permite la salida del aire del circuito a una velocidad mayor, haciendo más rápido el retorno del
vástago. Por medio de una válvula 3/2, accionamiento manual por pulsador y retorno por muelle se dará paso a la
válvula 3/2, accionamiento neumático y retorno por muelle, este accionará el actuador lineal de simple efecto para
que el vástago salga y realice el trabajo. Cuando el vástago retorne saldrá una mayor cantidad de aire por la
válvula de escape rápido.

MANDO DIRECTO CILINDRO DE DOBLE EFECTO


Por medio de la primera válvula 3/2, accionamiento manual por pulsador y retorno por muelle se dará paso al
actuador lineal de doble efecto para que el vástago salga y realice el trabajo. Para que el vástago retorno a su
posición inicial, se acciona la segunda válvula 3/2, accionamiento manual por pulsador y retorno por muelle
haciendo que el actuador lineal de doble efecto retorne.

MANDO INDIRECTO CILINDRO DE DOBLE EFECTO


Por medio de una válvula 3/2, accionamiento manual por pulsador y retorno por muelle, se dará paso a válvula
5/2, accionamiento neumático y retorno por neumático, este accionara el actuador lineal de doble efecto para que
el vástago salga y realice el trabajo para retornar el vástago a su posición inicial, se presiona la segunda válvula
3/2, accionamiento manual por pulsador y retorno por muelle, este dará paso a válvula 5/2, accionamiento
neumático y retorno por neumático (biestable) y finalmente accionara el actuador lineal de doble efecto para que
el vástago entre.

REGULACIÓN DE VELOCIDAD CILINDRO DE DOBLE EFECTO


Por medio de una válvula 3/2, accionamiento manual por pulsador y retorno por muelle se dará paso a la válvula
5/2, accionamiento neumático y retorno por neumático (biestable) el aire comprimido pasara por una válvula
comprimida de caudal que regulara la velocidad de funcionamiento del actuador lineal de doble efecto para que
el vástago salga y realice el trabajo. Para retornar el vástago a su posición inicial, se presiona la segunda válvula
3/2, accionamiento manual por pulsador y retorno por muelle, este dará a paso a válvula 5/2, accionamiento
neumático y retorno por neumático (biestable), y finalmente accionará el actuador lineal de doble efecto para que
el vástago entre.

Los tubos que se utilizan para estas instalaciones son la de poli metanos con características un radio de curvatura y
flexibilidad aun en frio, tienen una buena resistencia a la humedad y acción de la luz, son de 4 mm hasta 14 mm
en esta versión de procedimiento, siempre medir el tubo del lado de afuera porque los conectores igual toman el
tubo desde afuera sin intervenir en el pasaje interno del mismo, por lo tanto para solicitar el tubo indicando el
diámetro externo.
Para conseguir una óptima alimentación de aire, la sección disponible desde el compresor hasta la válvula debe
ser la mayor posible. De esta manera, el aire no se pierde por razones energéticas. En cambio, para la aplicación,
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la sección de los tubos flexibles desde la válvula hasta el actuador deberá mantenerse lo más pequeña posible. De
esta manera, el consumo de aire se mantiene lo más pequeño posible. El diámetro adecuado de los tubos flexibles
dependerá, por lo tanto, de la cantidad de aire que requiere la aplicación.
Tienda los tubos flexibles lo más cortos posibles para evitar que el volumen de aire circulante se pierda a lo largo
de los mismos. El diagrama de abajo muestra, en una combinación de tubo flexible.
También la forma del tubo flexible afecta a la caída de presión. En caso de requerirse caudales elevados, se
recomienda emplear tubos flexibles rectos. Los tubos flexibles en espiral son adecuados por su construcción
compacta, pero tienen mayores pérdidas por rozamiento debido a su gran cantidad de vueltas.

6.- ANÁLISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (A.R.T.)

Controles Operacionales y/o


N° Etapa de trabajo Peligros / Riesgos / Consecuencias
preventivos
Peligros: Controles Directos

Riesgos:

Consecuencias:

Peligros: Controles Indirectos

Riesgos:

Consecuencias:

Peligros: Controles Directos

Riesgos:

Consecuencias:

Peligros: Controles Indirectos

Riesgos:

Consecuencias:

Peligros: Controles Directos


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Riesgos:

Consecuencias:

Peligros: Controles Indirectos

Riesgos:

Consecuencias:

7 PROHIBICIONES

 Está prohibido realizar esta tarea sin los equipos de protección personal.
 Está prohibido realizar esta tarea sin el conocimiento del supervisor.
 Está prohibido realizar trabajos sin permisos o autorización (HCR).
 Está prohibido realizar mantenciones en áreas de movimientos de equipos sin
previa coordinación
 Está prohibido consumir alimentos en el área donde se realizan las
mantenciones
 Está prohibido fumar en las áreas donde se realicen mantenciones.
 Está prohibido realizar esta tarea con equipos con motor encendido.
 Está prohibido fumar en áreas no Habilitadas.
 Está prohibido el no uso de Mascarilla Covid 19.
 Está prohibido consumir sustancias ilícitas.

14.- RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN

Revisión Razón del cambio de esta versión Fecha


Cambio del
Razón del

Razón del cambio de esta versión

Razón del cambio versiones anteriores


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mento
Docu

Copia N° Destino
Distribuci
ón

RECEPCIÓN

Acuso recepción conforme del presente “PROCEDIMIENTO


PROCEDIMIENTO “CONEXIONADO
TUBING.” Establecido por SSRC, para sus operaciones en FAENAS SQM:

Sobre dicho procedimiento, manifiesto haber recibido y comprendido en su totalidad, la instrucción


adecuada de parte de la empresa principal/mandante, contratista o subcontratista, según corresponda,
respecto de las materias incluidas en él, así como reitero mi compromiso de aplicar dichas instrucciones
en la realización de los trabajos encomendados.

Nombre :

RUN : . . -

Empresa :

Cargo :

Fecha recepción :
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