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PROCEDIMIENTO TRABAJOS EN
CALIENTE

REVISIÓN INTERNA EECC

Elaborado Revisado Aprobado

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Cargo

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1. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es definir el paso a paso que se debe realizar para ejecutar los trabajos
en caliente, cuyo único fin es controlar, reducir y minimizar los riesgos asociados a la tarea con la
finalidad de evitar lesiones a las personas, daños a los equipos e instalaciones preservando el medio
ambiente.
Además, identificar los responsables y sus respectivas responsabilidades asegurando la calidad del proceso
para cumplir con los requisitos establecidos por el cliente.

2. CAMPO DE APLICACIÓN

Se aplicará este procedimiento al personal involucrado en los trabajos que implican la unión de cañerías de
perforación mediante soldadura al arco, biselado de cañerías, corte y desbaste de cañerías con esmeril
angular y trabajos con oxicorte en terreno.

3. DOCUMENTACIÓN APLICABLE

Ley N. º16.744 Establece Normas Sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
D.S. N.º 594 Aprueba Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias Básicas en los Lugares de Trabajo.
D.S. N.º 40 Aprueba Reglamento Sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
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4. DEFINICIONES

Trabajos en Caliente TC: Es toda operación temporal que implica llamas abiertas a produce calor o
chispas, que incluye soldadura fuerte, soldadura blanda, corte, esmerilado, trabajos de oxicorte, trabajos de
termofusión relacionados (en los que puede existir llama abierta).

Soldadura: Es la unión de piezas metálicas, con o sin material de aporte.

Soldadura con Arco Eléctrico: Es el proceso en el que su energía se obtiene por medio del calor
producido por un arco eléctrico que se forma en el espacio entre hierro comprendido entre una pieza a
soldar y una varilla que sirve como electrodo.

Material base: Se denomina a las piezas por unir.

Material de aporte: Se denomina al material con que se suelda.

Combustible: Cualquier material capaz de liberar energía cuando se oxida de forma violenta con
desprendimiento de calor.

Inflamable: Que se inflame o arde con facilidad y desprende llamas inmediatamente.

La diferencia entre uno y otro está en que el material inflamable desprende llamas de forma inmediata
(inflamable viene de flame, 'llama') en cambio, lo que es combustible tarda un poco más; así, son
inflamables, por ejemplo, gasolina y el alcohol; en cambio, son combustibles el plástico, madera, el papel,
etc.

5. RESPONSABILIDADES
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ADMINISTRADOR DE CONTRATO

• Asegurar que este procedimiento sea conocido por todo su personal y que sea efectivamente aplicado.
• Aprobar las modificaciones y revisiones al presente Procedimiento.
• Verificar que se adopten las medidas de seguridad que las labores requieran en terreno y entregar los
recursos necesarios para ello.
• Verificar riesgos de fatalidad Incendio según actividades de liderazgo para Administrador de contrato.

JEFE DE TERRENO

• Aplicar todos los documentos contractuales, especificaciones, planos o instructivos de trabajo y recursos
de mano de obra, materiales y equipos para ejecutar Trabajos en Caliente.
• Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los trabajadores que estén involucrados en este
procedimiento.
• Verificar la elaboración efectiva de la realización del ART del personal que desarrollará las tareas de
ejecución de trabajos en caliente.
• Verificar que sean tomadas todas las medidas de seguridad para la correcta ejecución de los trabajos.
• Verificar que se informe a los trabajadores de los riesgos potenciales y las medidas de control que deben
aplicarse para garantizar el normal desarrollo de la actividad.
• Verificar el cumplimiento de este procedimiento.

SUPERVISOR

• Exigir la implementación de este procedimiento, controlar su cumplimiento y verificar su aplicación en

las actividades de Trabajos en Caliente y la difusión entre las personas de su equipo de trabajo (turno).
• Difundir, capacitar y hacer cumplir el presente procedimiento.
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• Instruir al personal que ejecutará la tarea, respecto a los riesgos hacia las personas y equipos durante el
desarrollo de la misma y las correspondientes medidas de control. Iniciar los trabajos una vez aprobados
los registros y procedimientos precedentes.
• Solicitar permiso de trabajos en caliente al jefe de operaciones del área.
• Revisar y firmar diariamente la documentación ya sea HVCC, Check list, charlas etc. Y asegurar que los
controles críticos estén aplicados en terreno, además de realizar las HVCC que le corresponda como
supervisor.

ASESOR DE PREVENCION DE RIESGOS

• Proporcionar asesoría técnica, asistencia y recomendaciones para las inquietudes y dudas con respecto a
la aplicación y funcionamiento del presente procedimiento.

SOLDADOR

• Sólo podrán desarrollar trabajos en caliente trabajadores debidamente capacitados, certificados y

autorizados por MLP. Deben demostrar conocimiento teórico y práctico de este procedimiento de trabajo.
• Informar oportunamente las desviaciones identificadas en la aplicación y desarrollo del presente
procedimiento de trabajo.
• Analizar, verificar y participar en la identificación de los peligros, cuando sean requerimientos
necesarios para realizar algún trabajo.
• Conocer y aplicar a cabalidad el presente procedimiento.
• Solicitar el permiso de trabajos en caliente y mantenerlo en terreno durante todo el tiempo que se
extienda la actividad.
• Contar con procedimiento de trabajo, más la confección del respectivo ART en terreno, los cuales deben
tener incluido el ítem correspondiente a trabajos en caliente.
• Ejecutar la actividad de acuerdo a lo establecido en el presente procedimiento.
• Disponer de equipos y materiales en condiciones adecuadas para realizar los trabajos en caliente.

• Contar con los equipos de protección personal necesarios pare esta actividad.
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VIGILANTE

• Persona autorizada para mantener alerta durante la operación de los trabajos en caliente, deberá disponer
de equipos de comunicación, extintores y/o red húmeda listas para su uso.
• El vigilante contra incendios debe estar presente en caso de cercanía a combustibles (alrededor, pisos
superiores y pisos inferiores, también verificar paredes y posibles grietas en separaciones), es quien tiene
que realizar las observaciones a la ejecución de la tarea, verificar el lugar 1 hora después del término de
los trabajos ejecutados pudiendo y en función del análisis de riesgos, verificar hasta 4 horas una vez
finalizada dicha tarea.
• El vigilante deberá mantenerse a una distancia de 11 metros de la fuente de calor, y debe utilizar tenida
ignifuga, si por algún motivo especial se requiere que la distancia entre el vigilante y la fuente de calor sea
menor a 11 metros, deberá ser autorizado por el jefe de turno y además deberá usar tenida completa de
cuero y su respectiva careta.
• Deberá firmar el término del trabajo en el permiso especial de trabajos en caliente y/o llama abierta.

6. RECURSOS NECESARIOS

RECURSOS HUMANOS
Supervisor- Jefe de Terreno.
Operador.
Soldador.
Ayudantes.
Asesor en Prevención de Riesgos.

RECURSOS MATERIALES
Máquina soldadora.

Electrodos.
Porta electrodos.
Jaula de almacenamiento.
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Chispero.
Esmeril Angular.
Extensiones eléctricas.
Biombo Ignifugo.
Extintores PQS.
Soplete.
Cilindros de Oxígeno y Gas.
Martillo para escoria de soldadura.
Señalética.
Set de limpia boquillas.
Equipo oxicorte.
Conos, cadenas y/o bastones para segregación.
Discos de corte y desbaste

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Casco de seguridad.
Lentes de Seguridad.
Zapatos de Seguridad.
Máscara para soldar fotosensible.
Guantes de soldador,
Protector auditivo (fonos, tapones),
Careta facial,
Traje completo de soldador (chaqueta, pantalón, coleto, polainas, gorro de soldador, manguillas).
Respirador con filtros.
Lentes de oxigenista.

7. ACTIVIDADES PREVIAS AL TRABAJO

•Realizar difusión de Procedimiento Trabajos en Caliente a todo el personal involucrado en la tarea.

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•Previamente se deberán solicitar los permisos de trabajos en caliente los cuales serán firmados por el jefe
de turno y validados hasta que el trabajo se haya completado y no más allá del término de la jornada. En
ningún caso un permiso deberá usarse para días fuera del lazo autorizado o para otra cuadrilla de trabajo.
•El Trabajo en Caliente debería evitarse, en la medida de lo posible buscar otro método igualmente eficaz
para unir, separar o recortar sin comprometer la integridad mecánica; Sin embargo, si este debe realizarse,
se deben tomar todas las precauciones para reducir el riesgo de esta actividad, para lo cual se debe
preparar y tener listo para antes de iniciar el trabajo el "Permiso De Trabajo Especial En Caliente"
dispuesto por MLP.
•El permiso de trabajo en caliente será específico para cada tarea que se realice. UN TRABAJO — UN
PERMISO.
•El permiso de trabajo en caliente será por máximo de una jornada laboral (12 horas de trabajo coma
máxima). En caso de autorizaciones de permisos más extensas, se debe contar con la aprobación de MLP.
•Solicitar autorización al dueño del área, equipo, instalación, etc. dónde se realizará el trabajo.
•Preparar el área adecuadamente. Lo que corresponde a segregar el área de trabajo, instalando barreras
duras, letreros de advertencia y prohibición de ingreso.

•Sólo se realizarán excepciones cuando se solicite la extensión del permiso de forma semanal y esta
sea autorizada por MLP.

7.1. En el lugar o área de donde se efectuarán los Trabajos en Caliente, se debe:

• Limpiar el suelo. Retirar los depósitos de grasa y de aceite. No limitarse únicamente a absorber el
líquido.
• Cubrir el suelo fabricado con material combustible (por ejemplo: tablas o bloques de madera) con lona
resistente al fuego o arena mojada u otro material incombustible.

• Cubrir todas las aberturas en las paredes y los suelos. Sellar las aberturas en los suelos con material
cortafuego.
• Proteger el material combustible que no puede desplazarse con lona resistente al fuego o protecciones
metálicas. El material combustible incluye el almacenamiento y la maquinaria con acumulaciones de grasa
o pelusa.
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• Evaluar las atmosferas posiblemente explosivas, presentes al interior de MLP. Antes de iniciar trabajos
en caliente. Dicha evaluación debe ser realizada por trabajador entrenado y autorizado por MLP y
autorizado por el área para realizar mediciones atmosféricas. (Procedimiento Espacios Confinados).
• Siempre se debe mantener la zona de trabajo ventilada asegurando límite permisible de oxígeno mayor a
19%.
• Detener todo proceso que produzca atmosferas explosivas; continuamente vigilar la zona para comprobar
existencia de acumulación de gas combustible antes, durante y después de los trabajos en caliente.
• En zonas que no pueden protegerse lo suficiente para la realización de trabajos en caliente, fijar
señaléticas de "Prohibido realizar trabajos en caliente". Cada Gerencia, Superintendencia o EECC en su
área debe tener claramente identificado y serializado estos puntos.
• Para instalar una zona de trabajo en caliente debe estar correctamente separada, preparada y aislada
contra proyección de partículas, ello impide el escape de chispas. Construir la zona con materiales
incombustibles y mantenerla sin material combustible no esencial.
• Conocer los PEE, además de conocer e identificar la señalización que advierte del peligro de incendio.
• Los rociadores, mangueras de incendios y/o extintores deben estar disponibles, en servicio y funcionando
correctamente.
• Los equipos de trabajo en caliente deben estar en perfectas condiciones. Riesgos de mangueras rotas o
con filtraciones, accesorios en mal estado o fuera de diseño de fábrica deben ser eliminados. Para ello
deben cumplir con el plan de mantenimiento.
• Verificar que el Trabajo en Caliente cuente con Vigilancia contra Incendios, por lo cual debe poseer
vigilancia permanente durante la duración del trabajo.
• Verificar que el vigilante dispone de extintores y/o red húmeda listas para su uso.

• Asegurarse de que el vigilante contra incendios verifique las áreas adyacentes, incluso arriba y debajo
del área de trabajo, y vigile si existe posibilidad de incendios durante el trabajo en caliente. Esto es
especialmente crítico cuando existen aberturas.
• El vigilante contra incendios debe estar capacitado y entrenado para el uso de las protecciones contra
incendios (extintores y líneas de mangueras) y accionar alarmas de emergencia.
• El responsable del trabajo, debe controlar que se han tomado todas las precauciones indicadas en el
Permiso de Trabajo en Caliente. En caso contrario, NO se debe realizar el Trabajo en Caliente.
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• Toda persona que considere o estime que sus aptitudes físicas y/o psicológicas están disminuidas, debe
informar de esto a su supervisión directa, de manera inmediata y antes de realizar cualquier tipo de trabajo,
a objeto de ser reasignado a otras tareas o derivado a un centro de atención medica según corresponda. El
cual debe ser registrado en ART.
• Ninguna persona puede estar bajo influencia de alcohol o drogas.
• Todas las instalaciones deben disponer de zonas de seguridad contra incendio, salidas de emergencia y
vías de evacuación debidamente señalizadas. De acuerdo a Reglamento maestro de emergencia.
• En el proceso de planificación de las tareas se debe considerar el Mapa de Riesgo de Incendio y los
controles específicos pare los trabajos a ejecutar.
• Todas las zonas y equipos que estén expuestos a riesgos de incendios deben tener sistema de protecci6n
contra incendio (SPCI) que obedezca normas internacionales (NFPA) y que cumpla con los
requerimientos de la aseguradora de la compañía.
• Todas las instalaciones deben contar con conexión de malla a tierra o barra cooper. Así como pararrayos
asegurando programa de mantenimiento.

8. CORTE Y SOLDADURA CON GAS

Equipo Consideraciones Generales.

• Todo gas que circule desde su cilindro a través del regulador y la manguera hasta el soplete debe ser en
forma separada y sin mezclarse.

• Para evitar contaminación del cilindro, este debe considerarse vacío cuando la presión haya bajado hasta
25 psi, medidos en el manómetro del equipo.
• Cuando se trabaje con un soplete normal, queda estrictamente prohibido encender ambos gases
simultáneamente. Para realizar esta operación debe abrirse primero la válvula del combustible lentamente
hasta un máximo de media vuelta y luego se enciende el chispero.
• Cuando se trabaje con sopletes de presión universal (tipo inyector) no es necesario este proceso ya que el
sistema está diseñado para evitar flujos inversos.
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• El regulador del equipo debe ir equipado con un manómetro de alta presión (presión del cilindro) y uno
de baja presión (presión de trabajo del soplete).
• Queda prohibido realizar los trabajos de soldadura y corte con equipos que no dispongan de válvulas
antirretroceso (atrapa llama) en ambas mangueras a continuación del regulador y válvula de contraflujo en
la entrada del soplete.
• Al trasladarse manualmente o usarse en terreno, los cilindros de gases para oxicorte deben estar sobre
un carro porta-cilindros, con su respectivo extintor portátil de PQS de 10 Kg como mínima y con personal
entrenado para su uso en casos de amagos de incendio.

9.1.-De las Mangueras.

•Las mangueras de conducción de gases deben ser de diferentes colores y del mismo diámetro. ROJO para
gas combustible acetileno - VERDE para el oxígeno - NEGRO para gas inerte argón. El largo mínimo de
estas será de 10 metros.
•Deben estar afianzadas con abrazaderas, no se deberá utilizar alambres u otro similar para este fin.
•No utilizar niples de cobre para unión de las mangueras cuando se usa acetileno.
•Las mangueras deben estar protegidas de daños (aplastamiento), calor, material fundido, ácidos, etc.
•Las mangueras deben contar con anillos de goma para la protección contra arrastre, así estas no recibirán
la fricción con la superficie.

9.2.-De las válvulas.

•Nunca abrir la válvula si no se encuentra correctamente conectada el regulador.

•No usar la válvula como punto de apoyo para mover el cilindro.

•No se debe usar llaves de tuercas para martillar, palanquear, o acuñar una válvula trabada o congelada.
•Al abrir una válvula, ninguna persona debe estar o ubicarse frente a la salida del gas.
•Usar siempre conexiones adecuadas entre válvula y regulador.
•Cuando no se utiliza el cilindro, la válvula debe estar cubierta por su tapa gorro de protección atornillada.
•No colgar ropa u otros objetos sobre la válvula del cilindro.
•Cuando se esté utilizando el gas, la válvula debe estar siempre a la vista, sin obstáculos que impidan
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su cierre rápido si es necesario.

9.3.-Del Ejecutor del T. C. (Soldador).

•Sólo las personas entrenadas, capacitadas y autorizadas por la empresa que realiza la tarea podrán realizar
este tipo de trabajos.
•El ejecutor del trabajo debe realizar la actividad con un ayudante como mínimo.
•Los ayudantes no podrán realizar soldaduras de ningún tipo, sólo pueden cumplir funciones de apoyo.
•Debe mantener sus manos y elementos de protección personal libres de grasas, aceites y otras sustancias
inflamables.

9.4.-De los Cuidados en el Uso, Manejo y Mantenimiento del Equipo Oxicorte.

•Se debe controlar que no haya ninguna fuga de gas, verificando que se encuentre en buen estado la junta
hermética entre el mango del soplete y la unión de la soldadura y corte, para evitar causas de incendio.
•Para su control, se deben comprobar en forma permanente las conexiones con espuma de agua y jabón.
En ningún caso realizar esta prueba encendiendo fuego para verificar la presencia de fuga de gas.
•Los reguladores deben manejarse cuidadosamente evitando en todo momento que seas golpeados.
•Los reguladores de encontrarse con fugas, lecturas incorrectas o quebraduras deben ser cambiados en
forma inmediata.

•El transporte de los cilindros se hará en los carros porta cilindros o en vehículos con barandas altas (sobre
1 metro) y se llevarán en forma vertical y amarrados con cuerdas de poliéster (perlón), eslingas de amarre
o cadenas metálicas, que impidan la caída y disminuyan la posibilidad de generar golpes.
•Antes de ser trasladados o movidos, deben tener atornilladas su tapa gorro de protección de tal forma
que no se pueda abrir la válvula accidentalmente.
•Nunca se deben levantar los cilindros desde las válvulas.
•Los lugares de almacenamiento, deben estar correctamente señalizados, indicando claramente la
prohibición NO FUMAR en el sector, manteniendo la Hoja de Datos Seguridad de los productos
almacenados y rombo de seguridad NFPA, tener correctamente ubicados los extintores que corresponda, y
permanecer cerrados con candado, cuyas llaves deben ser administradas par personal asignado)
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•Las botellas o cilindros deben almacenarse en forma separada, los de oxígeno y de gases combustibles
(acetileno, propano, butano), por lo menos 6 metros. De igual forma, se deben almacenar separadamente,
los cilindros que se encuentren llenos de los vacíos y señalizar correctamente cada uno de ellos.
•No exponer los cilindros a temperaturas mayores a 50 °C.

9. SOLDADURA AL ARCO

• La máquina de soldar debe encontrarse en buenas condiciones, en todos sus accesorios: cables eléctricos,
porta electrodo, mordazas o pinza conexión a tierra. No se aceptarán piezas hechizas.
• No se podrá trabajar con ninguna máquina de soldar que no tenga su línea a tierra operativa y en buenas
condiciones. Se prohíbe el uso de celular.
• Nunca se deberá realizar la conexión a tierra a un conductor eléctrico o una tubería que transporte algún
gas o líquido inflamable, como petróleo o liquido combustible.
• La conexión a tierra de la máquina debe quedar lo más cerca posible al área en donde se va a soldar,
evitando de esta manera la posibilidad que la corriente fluya por elementos mecánicos (ejemplo:
rodamientos, pasadores, bujes, cañerías, etc.).
• No se debe cambiar de polaridad la máquina de soldar ni mover el selector de amperaje cuando se
encuentra conectada y energizada.

• Las conexiones eléctricas de la máquina de soldar deben hacerse mediante cables y enchufes adecuados
para el equipo, permitiéndose sólo conexiones industriales.
• Los cables eléctricos de la máquina de soldar deben protegerse del desgaste y de cualquier otro material
dañino, en caso de deterioros éstos deben ser remplazados inmediatamente.
• Los cables eléctricos de la máquina de soldar deben mantenerse secos y limpios para evitar fallas de
aislamiento.
•Los cables porta electrodos deben desenrollarse completamente antes de iniciar los trabajos de soldadura
al arco.
•No se deben enfriar en agua los porta electrodos que se encuentren recalentados.
• Al terminar de usar los porta electrodos, no deben dejarse sobre la mesa o estructura metálica que tenga
una línea a tierra.
• Las varillas de soldadura deben transportarse en un receptáculo (porta varillas), y los restos deben
manejarse y segregarse como residuo industrial no peligroso.
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• Los electrodos, porta electrodos y cualquier parte energizada de la máquina de soldar se debe mantener
alejada de cilindros de gases comprimidos. Nunca se deberá formar un arco con un cilindro de gas
comprimido.
• Sólo las personas entrenadas, capacitadas y autorizadas por la empresa podrán realizar este tipo de
trabajos.
•Estos trabajadores deben tener capacitación en el uso y manejo de extintores.
•El ejecutor del trabajo debe realizar la actividad, como mínimo con un ayudante.
• Debe mantener sus manos y elementos de protección personal libres de grasas, aceites y otras sustancias
inflamables.

10. CORTE, DESBASTE Y/O PULIDO CON ESMERIL ANGULAR

•Los esmeriles angulares deben contar con sus protecciones eléctricas y mecánicas (éstas debe cubrir
ambos lados del disco y tener un ángulo de apertura máxima de 150°), además de estar en perfectas
condiciones de uso y de conservación (debe estar codificado con el color del mes correspondiente).

• Las piedras de desbaste y los discos de corte que se usen deben estar en buenas condiciones y deben
reponerse cuando se encuentren desgastados.
•Se deben utilizar los discos de corte pare cortar y el de desbaste para desgastar.
• Por la confección de fábrica de los discos de corte y desbaste, pueden ser utilizados hasta que su radio
sea 1,5 cm mayor que el radio del plato de fijación que los sujeta (brides). En la práctica los discos deben
ser cambiados antes que esto suceda, porque los protectores de las herramientas no permiten llegar al radio
mencionado en las especificaciones técnicas entregadas por el proveedor.
• Se deberá tener especial precaución en no colocar un disco de menor cantidad de revoluciones por
minuto (RPM) a la especificada en el esmeril angular, ya que ello podría causar rotura del disco mientras
la herramienta se encuentra en trabajo y proyectarla al trabajador o en cualquier otra dirección.
• Los esmeriles angulares no podrán ser utilizados como esmeriles estacionarios para cortes de maderas u
otros materiales, que puedan dañar el disco o calentarlo innecesariamente debilitando sus propiedades.
• Los esmeriles angulares no podrán ser empleados con sistema de rotación fija, (por el riesgo de una
posible caída o incidente donde el trabajador tenga contacto con el disco en rotación). Se deberá emplear
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el sistema de accionamiento controlado, que por diseño la herramienta tiene incorporada (parada de
hombre muerto). Se deben eliminar los seguros de fijación del sistema de rotación, esto lo debe realizar
personal calificado.
• Los discos de corte y desbaste deberán tener certificación de calidad nacional o internacional, y deben
ser almacenados; en lugares secos, sin sufrir golpes y siguiendo las indicaciones del fabricante.
•No se debe sobrepasar la velocidad de rotación prevista e indicada en la muela del esmeril.
• No someter el disco a sobreesfuerzos laterales o de torsión, o por aplicación de una presión excesiva, a
fin de evitar rotura del disco, sobrecalentamiento, pérdida de velocidad y de rendimiento.
• Asegurar la pieza a trabajar con elementos específicamente diseñados pare este fin, de modo que no sufra
movimientos imprevistos durante la operación. Nunca sobre apretar las tuercas de fijación.
•Se deberá detener la herramienta completamente antes de dejarla o posarla en alguna superficie.
• No utilizar la herramienta en una postura que obligue a mantenerla por encima del nivel de los hombros
del trabajador.
• Al comenzar a trabajar con un disco nuevo, antes de hacerlo se debe dejar girar en vacío par unos 30
segundos.

• Solo las personas entrenadas, capacitadas y autorizadas por la empresa podrán realizar este tipo de
trabajos.
•Estos trabajadores deben tener capacitación en uso y manejo de extintores.
•El ejecutor del trabajo debe realizarlo como mínimo con un ayudante.
• Los trabajadores que realizan el T.C. deberán mantener sus manos y elementos de protección personal
libres de grasas, aceites y otras sustancias inflamables.

11. DURANTE LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO

• El vigilante contra incendios siempre deberá mantener alerta durante la operación de trabajo en caliente,
especial atenci6n a las chispas que saltan, fuegos latentes y otras posibles causas de incendios.
•La vigilancia debe permanecer incluso en los horarios de descanso y colaciones.
• El vigilante contra incendios tiene la autoridad para detener la operación si detecta que las condiciones
no son seguras o que no se esté respetando lo indicado en el permiso de trabajos en caliente.
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•El vigilante es responsable de evitar que ocurran incendios y de actuar en caso de alguno.
• Mantener permanente y al alcance del ayudante dos extintores de polvo químico seco de mínimo 6 Kg.
en buenas condiciones, o un extintor de 10 kg de PQS en buenas condiciones, con su certificación y
mantención al día. (Codificado con color del mes correspondiente).
• Instalar biombos de metal o pantallas de protección de material resistente al calor para proteger el
entorno de las proyecciones incandescentes, y además evitar la proyección de luz del arco voltaico hacia
las personas que trabajen o transiten en áreas cercanas.
• Se debe delimitar el área de trabajo, instalar señalética y/o avisos de precauci6n que indiquen "Peligro
Trabajos en Caliente".
• Cuando se realizan trabajos en caliente en altura o en pisos superiores (de grating), se debe cercar el área
del piso inferior y colocar letreros de advertencia o colocar en el piso protección para la proyección de
material incandescente (carpas o lonas de PVC no inflamables).
• Se debe cubrir, tapar y proteger efectivamente todo almacenamiento de combustible que no pueda ser

removido o trasladado fuera del lugar con cubiertas u otros tipos de protecciones ignifugas. Aplica a áreas
peligrosas y otras áreas que están recubiertas, en forma interior o exterior, por materiales combustibles.
• Las aberturas de paredes, pisos, techos o ductos que estén a menos de 11 metros del lugar de los trabajos
en caliente, deben ser cubiertas con material ignífugo o incombustible para prevenir el paso de chispas a
las áreas adyacentes.
• Los vehículos que cargan y descargan combustibles deben asegurar puesta a tierra en áreas operacionales
e industriales.
• Las zonas de seguridad y salidas de emergencia o evacuación deben estar determinadas en base a
criterios previamente establecidos, que otorguen garantías para salvaguardar a las personas. Referencia
NFPA 101.
• Los nuevos proyectos y sectores productivos deben contar con las instalaciones, elementos y estrategia
de control de incendios.
• Se debe realizar el proceso de Gestión del Cambio frente a modificaciones en el diseño de instalaciones,
equipos, máquinas y componentes.
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12. SISTEMAS DE DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS DURANTE EL TRABAJO

•Los trabajadores que desarrollen trabajos en caliente, deberán cumplir con lo establecido en Reglamento
Maestro de Emergencia; plan de mantención y reparación de sistemas de detección y extinción de
incendios, que considere los siguientes aspectos:
•Equipos de extinción de incendios, adecuados a la naturaleza del riesgo (tipo de material inflamable o
combustible) y en cantidades adecuadas, independiente de aquellos equipos contra incendio propios del
área.
•Los sistemas de protección y control de incendios deben estar siempre operativos y contar con su
inspección vigente (según programa de inspecci6n, mantención y reparación).
•Las mangueras y accesorios deben estar en las gavetas contra incendio.
•La red contra incendio debe poseer indicadores de presión operativos.
•Los sistemas de protección contra incendio deben estar serializados y demarcados.

•Prohibición de uso de Sistema de Protección Contra Incendio (SPCI) para fines que no sean de
emergencia.

13. AL TÉRMINO DEL TRABAJO

• Una vez terminados los Trabajos en Caliente el vigilante contra incendios debe inspeccionar que el área
del trabajo con riesgo de incendios y todas las áreas adyacentes en las cuales podría haberse propagado
chispas y calor durante el periodo de vigilancia se encuentren seguras.
• Se debe monitorear el área por un mínimo de 01 hora después de haber terminado el Trabajo en Caliente.
• El permiso de trabajo en caliente o llama abierta debe ser firmado después del término de los trabajos
por el vigilante contra incendios, supervisor o persona designada.

14. SEGURIDAD Y CONTROL

Registro de Permiso de Trabajos en Caliente.

Registros de Check list de máquina soldadora y equipo oxicorte.
Registro de Check list de esmeril angular.
HVCC de incendio.
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15. CALIDAD
Se deberá cumplir a cabalidad el presente procedimiento y los estándares MLP en lo que respecta a
certificados de calidad de los materiales y equipos que se utilizaran para desarrollar los trabajos en Minera
Los Pelambres.

16. TOMA DE CONOCIMIENTO

Registro de firmas de instrucción de:
“Procedimiento Trabajos en Caliente”
El trabajador acepta lo siguiente:
- Recibió por el capataz o supervisor del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de
trabajo seguro.
- Fue informado por el capataz o supervisor del área, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados
a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
- Fue informado por el capataz o supervisor del área acerca de los elementos, productos y sustancias que deben
utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre
las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.

N° Nombre C. I. Firma Fecha

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 Código: P-SOL-01
PROCEDIMIENTO
Versión: 0
TRABAJOS EN CALIENTE
Página: 19 de 19
Responsable: Supervisores Fecha: 12.03.2020
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Instruido por: Firma:

Nombre:
Cargo:
Fecha:

17. TABLA DE REVISIONES

Versión Fecha Descripción del Cambio

0 12.03.2020 Se confecciona documento.