PO-FO-05 Procedimiento Trabajos en Caliente

21 Código Andinor: PO-FO-05
ANDINOR SPA Código Aconex:

“SERVICIO PERFORACIÓN DE POZOS EN SECTOR NODO 5”
CONTRATO N°: 4644007521 Revisión Nº: 0
Fecha Emisión: 25-04-2023

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN CALIENTE
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PO-FO-05
REVISIÓN INTERNA EECC
ELABORADO REVISADO APROBADO
Nombre Cristian Lara C. David Zuñiga M. Anselmo González.
Jefe de Prevención de
Cargo Supervisor Administrador de Contrato
Riesgos
Firma
Fecha 25-05-2023 25-05-2023 25-05-2023
Revisión Fecha Modificaciones
0 05-05-2023 Emitido para Revisión


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ÍNDICE
1.- OBJETIVO..............................................................................................................................................3
2.- ALCANCE...............................................................................................................................................3
3.- DOCUMENTOS APLICABLES.................................................................................................................3
4.- DEFINICIONES.......................................................................................................................................3
5.- RESPONSABILIDADES...........................................................................................................................3
6.- RECURSOS NECESARIOS.......................................................................................................................3
7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. (METODOLOGÍA DE TRABAJO)............................................................4
8.- CALIDAD Y CONTROLES........................................................................................................................4
9.-SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL...................................................................................................4
10.- MEDIO AMBIENTE..............................................................................................................................5
11.- COMUNIDAD......................................................................................................................................5
12.- INTERFERENCIAS...............................................................................................................................5
13.- REGISTROS..........................................................................................................................................5
14.- ANEXOS...............................................................................................................................................6

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1.- OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es determinar las acciones pertinentes, para la correcta ejecución
de los trabajos en caliente. Con el fin de evitar cuasi incidentes, incidentes o accidentes de alto o bajo
potencial, ya sea con daño a las personas, bienes y medio ambiente.
2.- ALCANCE.
Este procedimiento es aplicable a todo el personal de ANDINOR SpA que se desempeña en el contrato
con MLP en donde se consideran trabajos en caliente. Todo el personal que participe en esta actividad
debe estar en conocimiento y aplicarlo
3.- DOCUMENTOS APLICABLES
- Ley Nº 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.

- Reglamento de Seguridad Minera D. S. Nº 72, modificado por el 132 del Ministerio de Minería.
- Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad
- Estrategias de Control de Seguridad y Salud Ocupacional.
- Estándar de Riesgo de Fatalidad Transversales DIR-SSO-002.
- RECSS “Reglamento Especial para Empresas Contratistas y Subcontratistas para la
implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y salud en el Trabajo.
- PE-SSO-SEG-001 Rev 0
- ART SEG-001-V4 “Análisis de Riesgos de la Tarea”.
4.- DEFINICIONES.
Trabajos en caliente: Comprenden todas las operaciones con generación de calor, producción de
chispas, escorias, llamas abiertas o elevadas temperaturas, por ejemplo, soldadura y corte con soplete
/ flameado, soldadura al arco eléctrico, limpieza con llama, esmerilado, taladrado u otras operaciones
que generen calor. Trabajo en caliente es cualquiera operación en la que el calor generado o fuente
de ignición es de suficiente intensidad y magnitud para causar la ignición de gases, vapores, líquidos
inflamables o cualquier clase de materiales combustibles con peligro y alto riesgo de incendio y
explosión.

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Permiso de trabajo en caliente: Es el formulario de chequeo y aprobaciones para trabajar en forma

segura y autorizada con una fuente de energía/calor en un área restringida o en general en la cercanía
de 11 mt de productos, gases o líquidos inflamables/combustibles.
Soldadura: Es la unión de piezas metálicas, con o sin material de aporte.
Soldadura con arco eléctrico: Es el proceso en el que su energía se obtiene por medio del calor
producido por un arco eléctrico que se forma en el espacio o entre hierro comprendido entre la pieza
a soldar y una varilla que sirve como electrodo.
Material base: Se denomina a las piezas por unir.
Material de aporte: Se denomina al material con que se suelda.
NFPA: La NFPA (National Fire Protection Association) es una organización fundada en Estados Unidos
en 1896, encargada de crear y mantener normas y requisitos mínimos para la prevención contra
incendios, capacitación, instalación, y uso de medios de protección contra incendio, utilizados tanto
por bomberos, como por el personal encargado de la seguridad. Sus estándares conocidos como
National Fire Codes recomiendan las prácticas seguras desarrolladas por personal experto en el
control de incendios.
NFPA 704: Es la norma que explica el “diamante de materiales peligrosos” establecido por la
Asociación Nacional de protección contra el Fuego (ingles: National Protection Fire Association),
utilizado para comunicar los riesgos de los materiales peligrosos. Es importante para ayudar a
mantener el uso seguro de productos químicos. Se emplea para el transporte de productos envasados
y a granes, y no para el almacenamiento estacionario como tanque de crudo, Productos, etc. La
edición actual es la del año 2012.
Combustible: Es cualquier material capaz de liberar energía cuando se oxida de forma violenta con
desprendimiento de calor.
Inflamable: Que se inflama o arde con facilidad y desprende llamas inmediatamente.
La diferencia entre uno y otro está en que el material inflamable desprende llamas de forma
inmediata (inflamable viene de flama, “llama”); en cambio, lo que es combustible tarda un poco mas;

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así son inflamables, por ejemplo, la gasolina y el alcohol; en cambio son combustibles el plástico, la
madera, el papel, etc.
Vapor: Es el estado de agregación de la materia en el que las moléculas interaccionan débilmente

entre sí, sin formar enlaces moleculares adoptando la forma y el volumen del recipiente que las
contiene y tendiendo a expandirse todo lo posible, es decir , que es la fase gaseosa de una sustancia a
diferencia de que esta se encuentra por debajo de su temperatura crítica.
Gas: Al estado de agregación de la materia en el cual, bajo ciertas condiciones de temperatura y

presión, sus moléculas interaccionan solo débilmente entre sí, sin formar enlaces moleculares,
adoptando la forma y el volumen del recipiente que las contiene y tendiendo a separarse, esto es,
expandirse, todo lo posible por su alta concentración de energía cinética. Los gases son fluidos
altamente compresibles, que experimentan grandes cambios de densidad con la presión y la
temperatura.
Corte de materiales con gas: Cortar el metal usando una llama producida por la combustión de
gas (industrial, propano o acetileno) y oxigeno la que funde un área específica de la pieza.
Persona calificada: Persona calificada y que cuenta con un curso de formación y capacitación de
una especialidad mayor deberá contar con una acreditación de una entidad externa respeto a su
especialidad.
Atmósfera Peligrosa: Aquélla que puede exponer a las personas a accidentes, debido a:
- Nivel menor de explosividad en exceso de 10%.

- Concentración de oxígeno menor de 19,5%
- Concentración de sustancias sobre los límites permisibles.
- Riesgo inmediato para las condiciones de vida y salud.
Dispositivos de fuentes de ignición: Equipos y herramientas que producen chispas, generan calor o
emplean llamas abiertas en su operación.
Biombo ignífugo: Es un elemento de apoyo a las tareas de trabajos en caliente, de manera tal evitar
que las chispas generadas por estos trabajos se propaguen y puedan dañar a personas, equipos y
medio ambiente.

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5.- RESPONSABILIDADES.
Administrador de contrato: Gestiona la implementación del presente procedimiento general, por

parte de sus áreas.
Será responsabilidad del Administrador del contrato, el permanente control y vigencia de este
procedimiento de trabajo seguro, mediante firma que autoriza su uso y, proporcionar los recursos
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos, en relación con equipos, herramientas, insumos,
etc.
Informar al Cliente en forma preliminar por vía telefónica los incidentes ocurridos en faena.
Verifica y monitorea el correcto diseño, implementación y capacitación de todos los controles críticos,
asegurando los recursos necesarios y la capacidad para mantener los controles actualizados
(vigentes).
Responsable de la integridad, el diseño y la implementación efectiva de todos los controles críticos,
monitoreando y asegurando la conformidad de todos estos.
Responsable de movilizar a todos los y las líderes para que contribuyan con la verificación de la
correcta implementación de los controles críticos, a través de inspecciones y visitas a terreno.
Supervisor/Jefe Terreno: Exigir la implementación de este procedimiento, controlar su cumplimiento

y verificar su aplicación en las actividades de trabajos en caliente y la difusión entre las personas de su
equipo de trabajo (turno).
Difundir, capacitar y hacer cumplir el presente procedimiento.
Instruir al personal que efectuará la tarea, respecto a los riesgos hacia las personas y equipos durante
el desarrollo de esta y las correspondientes medidas de control.
Es responsable de planificar, controlar y verificar la correcta ejecución de las tareas y/o actividades y
registros que en esta se generen.
Debe realizar charla diaria, revisión y aprobación de ART en forma diaria o cuando se requiera junto al
personal a cargo.
Solicitar el “permiso de Trabajo en especial” para trabajos en caliente, al supervisor de MLP
responsable.
Deberá realizar caminata diaria antes de iniciar los trabajos para detectar hallazgos y cierre de estos
en plataforma dejando el registro de aquello.
Informar al Cliente en forma preliminar por vía telefónica los incidentes ocurridos en faena.
Responsable de reportar desviaciones en los requerimientos de los controles críticos, asegurándose
que los operadores(as) han verificado la efectividad de ellos y tienen las competencias para hacerlo.
Rol activo en el proceso de verificación de todos los controles críticos bajo su responsabilidad,
otorgando una continua retroalimentación a la línea de operación y la línea ejecutiva.

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Asesor en Prevención de Riesgos: Proporción asesoría técnica , asistencia y recomendaciones para

toda las inquietudes y dudas con respecto a la aplicación y funcionamiento del presente
procedimiento.
Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para eliminar los riesgos operacionales indicados en
el presente documento y los que se generan en la ejecución de los trabajos y asesorará en el
desarrollo de los trabajos.
Verificará que el personal de ANDINOR Spa. Cumpla con todas las Normas de Orden, Higiene y
Seguridad.
Verificará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario.
Informar al Cliente en forma preliminar por vía telefónica y luego en forma escrita, los incidentes
ocurridos en faena.
Rol activo en el proceso de verificación de todos los controles críticos, otorgando una continua
retroalimentación a la línea de operación y la línea ejecutiva.
Rol activo en el proceso de implementación y verificación.
Soldador: Solo podrán desarrollar trabajos en caliente trabajadores debidamente capacitados,

certificados, y autorizados por MLP. Deben demostrar conocimiento teórico y práctico de este
procedimiento de trabajo.
Realizar cada vez que corresponda los registros según corresponda, Charlas, ART o ARTP, check list,
etc.
Solicitar el permiso de trabajo en caliente y mantenerlo en terreno durante todo el tiempo que dure
la actividad.
Contar con este procedimiento de trabajo, mas la ART o ARTP en terreno.
Contar con los elementos de protección personal necesarios para esta actividad.
Cumplir con el contenido de este procedimiento y las instrucciones del Supervisor.
Todos los trabajadores y personal que se encuentre dentro del área de trabajo deberán utilizar en
todo momento los elementos de protección personal requeridos por el área y la tarea a ejecutar.
Analizar, verificar y participar en la identificación de los peligros, cuando sean requerimientos
necesarios para realizar algún trabajo.
Deberán reportar a sus superiores, ocurrencias de incidentes o situaciones irregulares.
Revisar, tarea a tarea, que todos los controles críticos estén implementados para el desarrollo de las
actividades críticas.
Ante cualquier actividad en donde no estén implementados los controles críticos o las condiciones no
sean las adecuadas debe detener la tarea.

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Responsable de detener todas las actividades hasta que los controles críticos estén implementados en
terreno.
Rol activo en el proceso de implementación y verificación.
Chequeos diarios de todos los controles críticos asociados a los riesgos de fatalidad.
Vigilante: Persona autorizada para mantener alerta durante la operación del trabajo en caliente,
deberá de disponer de equipos de comunicación , extintores listos para su uso.
El vigilante contra incendios debe estar presente en caso de cercanía a combustibles (alrededor, pisos
superiores, y pisos inferiores, también verificar paredes y posibles grietas en separaciones), es quien
tiene por objetivo realizar las observaciones a la ejecución de la tarea, verificar el lugar 1 hora
después del término de los trabajos ejecutados pudiendo y en función del análisis de riesgos, verificar
hasta 4 horas una vez finalizada la tarea.
El vigilante deberá mantener a una distancia de 11 metros de la fuente de calor, y debe utilizar tenida
ignifuga, si por algún motivo especial se requiere que la distancia entre el vigilante y la fuente de calor
sea menor a 11 metros deberá ser autorizado por el jefe de turno y además deberá usar tenida
completa de cuero y su respectiva careta.
Deberá firmar al término del trabajo en el permiso especial de trabajo en caliente y/o llama abierta.
6.- RECURSOS NECESARIOS.
Humano Equipo de Protección Personal Equipos y Materiales
1. Calzado de seguridad con puntera 1. Mesa de trabajo con tornillo para

1 Operador de
de seguridad. soldador.
Foremost
2. Lentes de seguridad, si operador 2. Biombos, (sólo de ser necesario).
2 Soldador utiliza lentes ópticos este debe 3. Motosoldadora.
1 Supervisor utilizar unas antiparras sobre su 4. Equipos oxicorte y biselador.
lente óptico. 5. Esmeril angular 7” o 4 ½”.
1 APR 3. Careta facial. 6. Pica sal.
4. Casco de seguridad. 7. Martillo o combo.
5. Traje cuero completo para 8. Tablero eléctrico.
soldador.
6. Mascara de soldar fotovoltaica.
7. Guantes de soldador tipo
mosquetero.
8. Guantes de cabritilla
9. Respirador de medio rostro con

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filtro P-100.
10. Protector auditivo, tipo fono y
tapón.
11. Crampones.
7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
7.1.- REGLAS GENERALES
A. El permiso de trabajo en caliente será específico para cada tarea que se realice. UN TRABAJO-
UN PERMISO.
B. El permiso de trabajo en caliente será por un máximo de una jornada laboral (12 horas de
trabajo como máximo).
C. Solicitar autorización al dueño del área, equipo, instalación, etc. Donde se realizará el trabajo.
D. Preparar el área adecuadamente. Lo que corresponde a segregar el área de trabajo, instalando

barreras duras si (corresponde), letreros de advertencia y prohibición de ingreso.
E. Desarrollar e incorporar mapa de riesgo de incendio con los sectores vulnerables a riesgo de
incendio y los controles específicos.
F. En el lugar o área de trabajo se debe:
- Limpiar el suelo. Retirar los depósitos de grasa y aceite. No limitarse únicamente a absorber el
líquido.
- Proteger el material combustible que no puede desplazarse con la lona resistente al fuego o
protecciones metálicas. El material combustible incluye el almacenamiento y la maquinaria
con acumulaciones de grasa o pelusa.
- Conocer los PEE, además de conocer e identificar la señalización que advierte del peligro de
incendio.
- Informar inmediatamente al supervisor o jefe de turno, acerca de anomalías de los dispositivos
o sistemas de protección contra incendios.
- Mantener mínimo un extintor de polvo químico seco QS 10 kg a no más de 9 metros.
G. Realizar ART o ARTP según corresponda, Check list de equipo y EPP soldador.

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H. Todos los equipos deben ser desenergizados y todas las fuentes de gases inflamables -
oxígeno deben cerrarse, cuando no exista personal presente.
I. Cuando se esmerile o suelde, se deberán tomar precauciones para prevenir las chispas,
escoria incandescente, pedazos calientes etc., para evitar que pase a áreas adyacentes a
través de muros, pisos, aberturas en el cielo, drenaje y desagües abiertos, u otros.
J. Las aberturas, ductos y otros drenajes deben ser sellados y cubiertos con, mantas ignífugas o
cualquier otro material que sea resistente al fuego.
K. Se deben colocar biombos ignífugos protectores en áreas donde se empleen elementos tales
como: gases, vapores inflamables y polvos combustibles, que estén usando dispositivos que
generen chispas, escorias incandescentes, partículas calientes, para prevenir la iniciación de
un incendio. El biombo debe reunir las siguientes condiciones:
L. Debe cercar completamente el área de trabajo en caliente y debe ser de material

incombustible.
M. El biombo, debe ubicarse en ángulo sobre el piso, se debe contar con una superficie
resistente al fuego, se puede emplear material transparente en los extremos superiores del
biombo.
N. Los equipos de control de incendio (extintores), deben estar disponibles en todo momento,
mientras se desarrolla el trabajo. El personal debe conocer, la alarma de emergencia y
Procedimiento de Emergencia.
O. Los materiales combustibles e inflamables deberán ubicarse al menos unos 10 mt. Respecto
al área de trabajo en donde se estén empleando equipos que involucren fuentes de ignición
o deberán ser cubiertos con mantas contra fuego o cualquier otro material resistente al
fuego.
P. Los cables de toma a tierra de los equipos de soldar deben conectarse al acero de la
estructura o equipos que no estén pintados. No conectarlos a los ejes o carcasas de equipos,
ya que pueden sufrir serios daños.
Q. Mientras se realicen los trabajos en caliente está prohibido fumar. En general la prohibición

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se hace extensiva en todos los puntos de trabajo de Andinor, exceptuando las áreas
habilitadas.
R. Todas las actividades requieren un vigía de forma permanente y este debe informar
cualquier condición subestándar que se detecte durante y después de cada tarea. El vigía no
podrá retirarse del área de trabajo hasta pasado 30 minutos de terminada la tarea.
S. El vigía debe estar capacitado en el uso de extintores y portara uno en todo momento.
Además, deberá verificar que no exista material incandescente en el área.
7.2.- CAPACITACIÓN
7.2.1.- CAPACITACIÓN EXTERNA
Los trabajadores que efectúen trabajos en caliente deberán contar con capacitación y certificación
por Organismo Técnico de Capacitación certificado por SENSE y autorizado por MLP. En las
siguientes temática:
- Operación de sistemas y protecciones contra incendio del equipo a cargo, maquinaria e

instalaciones.
- Certificación en uso de corte y soldadura con gas.
- Soldadura al arco-soldadura exotérmica.
- Desbaste y/o pulido con esmeril angular de pedestal y angular.
- Los trabajadores que realizan trabajo en caliente al menos deben identificar los tipos de
trabajos en caliente, uso equipos de medición de atmosfera explosiva, plan de emergencia,
uso de extintores y gabinetes en caso de emergencia.
- La certificación debe contener y considerar las especificaciones de cada equipo a utilizar en el
trabajo en caliente la cual tendrá una duración de dos años.
7.2.1- CAPACITACIÓN INTERNA
Los trabajadores responsables de realizar trabajos en caliente deberán recibir capacitación interna
acerca de las siguientes temáticas:
- Conocer los sistemas de activación de alarmas de incendio, evacuación del área y Punto de
Encuentro de Emergencia (PEE).
- Conocer e identificar la señalización que advierte del peligro de incendio.

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- Plan de emergencia, uso de extintores.

- Conocer los riesgos del área donde se desempeñaría asociados a incendio y sus controles
(ejemplo: no fumar, no portar encendedor, etc.).
7.3.- EJECUCION DE LA TAREA
7.3.1.- SOLDADURA AL ARCO:
A. Antes de comenzar a utilizar el equipo debe ser realizada la inspección cuando se encuentre
desenergizados, dejando registro de Check list de maquina soldadora la cual debe
encontrarse en buenas condiciones, en todos sus accesorios: cables eléctricos, porta
electrodo, mordazas o pinza conexión a tierra. No se aceptarán piezas hechizas.
B. No se podrá trabajar con máquina de soldar que no tenga su línea a tierra operativa y en
buenas condiciones
C. Se prohíbe el uso de celular.
D. Nunca operar una máquina que no tenga su línea a tierra.
E. Los soldadores deben tener siempre su cuerpo aislado del porta electrodo usando la ropa y
EPP adecuados
F. Los soldadores deben ubicarse sobre superficies de trabajo incombustible y libre de

humedad.
G. Las extensiones de cables, estos podrán tener como máximo una unión termo contraíble y
deben desenrollarse completamente antes de iniciar los trabajos de soldadura al arco.
H. En la planificación del trabajo, el supervisor deberá considerar siempre la participación de los

soldadores capacitados o calificados según la magnitud de los trabajos a realizar, además
deberá tener experiencia y conocimiento en el uso de la máquina.
I. Se deberá usar siempre el equipo de protección personal, entre ellos el uso de la careta para
soldar con vidrios blancos y negro del grado 12 con filtros para rayo ultravioleta (UV). La
selección del grado del lente protector, para la soldadura al arco, esta en función del

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amperaje que se para soldar.
J. Al realizar trabajos siempre se dispondrá de un extintor de 10 kg. En buenas condiciones.
K. Se debe asegurar que exista suficiente ventilación para el ejecutor, la máquina y material que
se va a soldar, ya que, en áreas sin ventilación adecuada, puede transformarse en una
operación de alto riesgo, debido a la generación de gases y humos, de lo contrario se deberá
ventilar y controlar realizando medición de gases (espacio confinado).
L. Confinar con letrero restrictivo al área correspondiente a trabajar.
M. Se debe instalar biombos o mangas ignifugas para detener la proyección de partículas.
N. Antes de instalarse en los sectores donde se va a utilizar equipo para soldar, se deberá
verificar que en las cercanías de los trabajos no existan líquidos inflamables, gases explosivos,
vapores, líquidos combustibles o cables eléctricos, en caso de que existan estos elementos,
deben ser retirados del área de trabajo. De no poder ser retirados del área de trabajo, estos
deben ser cubiertos por material aislante retardante a la llama o aislados mediante cortinas
o pantallas (biombos)
O. Asegurar un buen contacto del porta electrodo de tierra, ya que produce una pérdida de
rendimiento de máquina de soldadora. Evitar la exposición directa a fuentes de calor o
superficies directas abrasivas.
P. Los componentes del equipo deberán libres de grasas u otro lubricante, ya que estos al
contacto con el arco eléctrico pueden generar una combustión violenta.
Q. Se debe evitar observar una tarea si no se posee el elemento adecuado para el trabajo. Esto
debido a que se puede producir un daño irreversible en la visión.
R. Evitar que los cables de la soldadora queden sobre aristas metálicas que puedan dañar su
aislamiento.

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S. No se deben enfriar con agua los porta electrodo que se encuentran recalentados.
T. Al terminar de usar el porta electrodo, no debe dejarse sobre la mesa o estructura metálica
que tenga una línea a tierra.
U. Las varillas de soldadura deben transportarse en un receptáculo (porta varillas), y los restos
deben manejarse y segregarse como residuo industrial no peligroso.
V. Los electrodos, porta electrodos y cualquier parte energizada de la máquina de soldar se

debe mantener alejada de cilindros de gases comprimidos. Nunca se deberá formar un arco
con un cilindro de gas comprimido.
W. Todos los trabajadores que participen de esta tarea deberán utilizar el equipo de protección
para trabajos en caliente especificados en este procedimiento.
7.3.2.- CORTE, DESBASTE Y/O PULIDO CON ESMERIL ANGULAR
A) Los esmeriles angulares deben contar con su protección eléctrica y mecánica (esta debe
cubrir ambos lados del disco y tener un ángulo de apertura máximo de 150°), además de
estar en perfectas condiciones de uso y de conservación. (Debe estar codificado con el color
del mes correspondiente).
B) Las piedras de desbaste y los discos de corte que se usen deben estar en buenas condiciones
y deben reponerse cuando se encuentren desgastados.
C) Se deben utilizar los discos de corte para cortar y los de desbaste para desbastar.
D) Por la confección de fábrica de los discos de corte y desbaste se pueden utilizar se pueden

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utilizar hasta que su radio sea de 1.5 cm mayor que el radio del plato de fijación que los
sujeta (bridas), pero en la práctica los discos deben ser cambiados antes que esto suceda,
porque los protectores de las herramientas no permite llegar al radio mencionado en las
especificaciones técnicas entregadas por el proveedor.
E) Se prohíbe el ingreso al lugar de trabajo a toda persona ajena a los trabajos con esmeril
angular.
F) Confinar con letreros restrictivos al área correspondiente a trabajar.
G) Instalar biombos y/o mangas ignifugas para detener la proyección de partículas.
H) Verificar que los requerimientos previamente citados se cumplan.
I) Despejar el área de material combustible que puedan ser alcanzados por el material
incandescente proyectado.
J) Los elementos de protección personal para el uso de esmeril angular son de uso obligatorio,
deben ser los mismos que para el soldador (traje de cuero completo) excepto por la máscara,
ya que para la ejecución de esmeril será careta facial y lentes de seguridad.
K) Revisar discos que se encuentren en buenas condiciones el esmeril con las protecciones
correspondientes.
L) Antes de energizar el equipo cerciorarse del buen estado de sus conectores y que su
interruptor este en estado de apagado.
M) Mantener el cable energizado fuera de las zonas húmedas o en contacto directo con el agua.
Como también fuera del alcance directo y permanente de partículas incandescentes
proyectadas.
N) Los esmeriles angulares no podrán ser empleados con sistema de rotación fija, (por el riesgo
de una posible caída o incidente donde el trabajador tenga contacto con el disco en
rotación). Se deberá emplear el sistema de accionamiento controlado, que por diseño la
herramienta tiene incorporada (parada hombre muerto). Se deben eliminar los seguros de
fijación del sistema de rotación, esto lo debe realizar personal calificado.

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O) Tomar firmemente el equipo con las dos manos, de manera tal, que el equipo por su
movimiento de inercia giratoria no realice movimiento de torsión de los brazos del operador.
P) Posicionarse cómoda y correctamente en la superficie de trabajo, a fin de evitar perdida de

equilibrio mientras realice el trabajo.
Q) Cerciorarse que el material a trabajar se encuentre firmemente apoyado a una superficie,

para que no salga desprendido al contacto con la herramienta.
R) Ejercer presión controlada y en el ángulo correcto, sobre el material a trabajar para evitar la
ruptura de la herramienta con su eventual proyección.
S) Dirigir la proyección de partículas hacia donde no exista riesgo inminente de incendio o

lesiones a personas, siempre y cuando no cuente con biombo que controle esta condición.
T) Dirigir el corte (si es el caso) manteniendo la dirección del corte.
U) Al dejar de utilizar el esmeril angular, depositarlo en su superficie con la protección de disco

hacia arriba, siempre y cuando el disco o grata haya dejado de girar.
V) Está prohibido utilizar el esmeril sin su defensa o protección.
W) Está prohibido utilizar equipo en forma horizontal, (disco cara arriba) y ejecutar una labor
sobre el disco, especialmente la labor de rebarbas de piezas, herramientas o afilados de
brocas (puntos cinceles, mazos martillos) estas operaciones deberán ser realizadas por un
esmeril de pedestal.
X) El operador deberá utilizar el equipo a un costado de su cuerpo no entre sus piernas.
Y) Se prohíbe el contacto del disco con agua o zonas húmedas.
Z) Se prohíbe desbastar con disco de corte, dado que el disco se daña estructuralmente.
AA)Para sacar el disco de corte o desbaste el equipo debe encontrase desenchufado y utilizar la
herramienta adecuada.

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7.3.3.- CORTE CON GAS
A) Todo gas que circule desde un cilindro a través del regulador y la manguera hasta el soplete
debe ser en forma separada y sin mezclarse.
B) Para evitar contaminación del cilindro, este debe considerarse vacío cuando la presión haya
bajado hasta los 25 psi, medido en el manómetro del equipo.
C) Queda estrictamente prohibido encender ambos gases simultáneamente. Para realizar esta
operación debe abrirse primero la válvula del combustible lentamente hasta un máximo de
media vuelta y luego se enciende el chispero.
D) El regulador del equipo debe ir equipado con un manómetro de alta presión (presión del
cilindro) y uno de baja presión (presión de trabajo del soplete).
E) Queda prohibido realizar los trabajos de corte con equipos que no dispongan de válvulas
anti-retroceso (atrapa llama) en ambas mangueras a continuación del regulador y válvula de

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contraflujo en la entrada del soplete.
F) Al trasladarse manualmente o usarse en terreno, los cilindros de gases para oxicorte deben
estar sobre un carro porta-cilindros, con su respectivo extintor portátil de PQS de 10 kg como
mínimo y con personal entrenado para su uso en casos de amago de incendio.
G) Se prohíbe el ingreso al lugar de trabajo a toda persona ajena a los trabajos con soplete a gas
H) Confinar con letreros restrictivos al área correspondiente a trabajar.
I) Verificar que los requerimientos previamente citados se cumplan.
J) Verificar que el mango del soplete este en buenas condiciones.
K) Los sopletes siempre deben estar en buenas condiciones para su uso.
L) Despejar el área de material combustible que pueda ser alcanzado por el material
incandescente proyectado.
M) Antes de armar el equipo cerciorarse del buen estado de sus conectores, y que su
manómetro - regulador se encuentren operativos sin daños mecánico-visuales.
N) Hacer prueba de funcionamiento sin contacto con material, para verificar su adecuada
regulación de llama y presión.
O) No lubricar reguladores de presión.
P) No usar mangueras de distintos tamaños añadidas.
Q) Usar herramientas adecuadas y en buenas condiciones.
R) No utilizar gas a presión para la limpieza de ropas o piezas.
S) Iniciar combustión del soplete solo con el chispero.

T) Cerrar completamente las válvulas de equipo cuando no se use.

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U) Al encender el soplete, dirigir la llama con precaución para evitar accidentes.
V) No apagar la llama del soplete antes de cerrar las válvulas reguladoras a presión.
W) Las mangueras de conducción de gases deben ser de diferentes colores y del mismo
diámetro. ROJO para gas de acetileno, VERDE para el gas de oxigeno y el largo mínimo de
estas será de 10 mt.
X) No exponer las mangueras: a chispas, metal fundido, objetos cortantes o punzantes, grasa o
aceite.
Y) No conectar un regulador de oxígeno a un cilindro de gas combustible o viceversa.
7.3.3.- FINALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS


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A) Limpiar el área de trabajo, eliminar restos de materiales, trasladar los desechos a un lugar
adecuado y destinados para estos efectos (segregación de residuos).
B) Retirar las demarcaciones de seguridad (señalética).
C) Se debe monitorear el área por un mínimo de 1 hora después de haber terminado el trabajo
en caliente. Los métodos aceptables de monitorización incluyen: rondas rutinarias de
seguridad o mantenimiento y operadores en el área. Una o más alternativas serán
determinadas en conjunto con el mandante.
D) El permiso de trabajo en caliente o llama abierta debe ser firmado después del termino de
los trabajos por el vigilante contra incendios, supervisor o persona designada.
8.- CALIDAD Y CONTROLES PARA LOS TRABAJOS EN CALIENTE
Para el presente documento se establecen los siguientes controles:
A) Contar con la certificación de calidad de los electrodos a utilizar.
B) Personal que realiza los trabajos en caliente certificado por OTEC validada por MLP.
C) Verificación de la soldadura: Mínimo 1 cordón de raíz E6011 5/32 y mínimo 2 cordones de

relleno E7018 5/32.
9.-SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.
ACTIVIDAD / TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL


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Antes de comenzar debe estar aprobado el permiso de trabajo

critico.
Resbalones, tropezones y Realizar inspección visual del área de trabajo previo a transitar
caídas por el mismo, estar atento y evite distracciones.
Corregir de ser necesario el orden y la limpieza del área de
trabajo y señalización.
Manipulación segura de herramientas y materiales.
Golpes o contusiones Utilización de E.P.P básico: botas de seguridad, casco, gafas,
ropa de trabajo.
Siempre optar por ayuda mecánica en caso de materiales o
Preparación de Manipulación manual de equipos pesados.
herramientas y materiales a cargas Buscar ayuda siempre para el levantamiento de un objeto
utilizar pesado, Mantener una buena higiene Postural.
Inspección de la herramienta de forma previa, verificando que
los cables y conexiones se mantengan en óptimas condiciones.
Contactos eléctricos (Inspección mensual código de colores)
Seguir medidas de seguridad para la manipulación adecuada de
equipos eléctricos.
Uso de protector solar en crema, cada dos horas.
Uso de ropa manga larga.
Exposición a Radiación
Consumo de abundante agua.
UV de Origen Solar
Uso de lentes de seguridad con protección UV.
Mantener publicado índice de radiación UV.
De ser necesario Ventilación mecánica del área de trabajo,
Utilización de protección respiratoria para partículas y humos
Inhalación de humos de soldadura.
metálicos
Evitar la presencia de personas ajenas a la actividad, que
puedan exponerse a la inhalación de estos humos.
No dejar ninguna pieza caliente en un lugar donde pueda tener
contacto.
Utilizar protección para las manos (guantes de cuero), pies
Contactos térmicos
(polainas) y ropa protectora (mangas y delantal de cuero), estar
atento a su entorno.
No tocar ninguna pieza sin los guantes de seguridad.
Realizar check list diario de trabajo en caliente.
Puesta a tierra; cableado en buenas condiciones y en orden.
Soldadura al arco manual Contactos eléctricos
No manipular ni realizar ningún trabajo eléctrico. Siempre se
deberá solicitar al personal competente (eléctrico en sitio.)
Utilización de ropa protectora manga larga, Mascara de soldar y
Radiaciones no ionizantes
gafas oscuras UV, botas, casco, guantes.
Sobrecarga postural Pausas activas intermedias (ejercicios de estiramiento) durante
la jornada, mantener una buena higiene postural.

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Aplicar estrategia de control Manejo Manual de cargas.

La tarea solo se debe realizar con herramientas que cuenten
Manipulación manual de
con el chequeo mensual.
carga sobre los 25 kl o
difícil de manipular Para la manipulación de herramientas, partes o piezas que
pesen más de 25kg, se debe solicitar apoyo humano o
mecánico (camión pluma huinche del equipo o carretillas).
Procurar siempre mantener un orden y aseo en el lugar de
Caídas al mismo nivel, trabajo.
Pisadas sobre objetos.
De ser necesario señalizar puntos o áreas de riesgo.
Check list diario de trabajo en caliente. Almacenamiento o
manipulación segura se sustancias y materiales inflamables. No
Conato de incendio realizar trabajos en caliente cercano a estos.
Extintor contra incendios tipo ABC, en sitio
No remover guarda que protege el disco, no remover el mango.
Revisión de las condiciones de las herramientas y discos antes
de utilizarlos.
Manipulación correcta de la herramienta de corte, no forzar o
ejercer fuerte presión a los discos.
Verificar el bloqueo de seguridad de activación. Uso de guantes
de seguridad, mandil de cuero, botas, polainas, mangas de
cuero, gafas y pantalla.
De no ser estrictamente necesario NO realizar las tareas de
Cortes o amputaciones. corte o desbaste al nivel del suelo.
Utilizar bancos de trabajo o mesas para la mejor manipulación
de las herramientas manuales.
Utilizar prensas para la sujeción de las piezas de metal, para
realizar trabajos de corte o desbaste.
Inspeccionar la correcta instalación del disco al esmeril angular
y tronzadora.
Inspeccionar las condiciones del disco antes y después de
utilizarlo. (Si presentan desgaste, fisuras, humedad o cualquier
otra anomalía que pueda ocasionar la ruptura del disco).
No quitar resguardos a herramientas, Inspección previa.
Corte y pulido con esmeril
Proyección de Utilizar protección Visual y Facial en todo momento.
angular
fragmentos o partículas Utilizar mandil de cuero, guantes, botas y ropa de trabajo,
protección respiratoria para partículas.
Utilizar protección auditiva durante la exposición.
Ruido
Contacto eléctricos Seguir medidas de seguridad para la manipulación segura de

herramientas eléctricas.
Puesta a tierra, mantener paneles, cables, interruptores,
enchufes, tomacorrientes en buenas condiciones, evitar la
sobrecarga.

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Los cables en orden y fuera del paso, evitar que quede

atrapado por algún objeto.
Mantener la conexión de las extensiones o cables eléctricos
suspendidos evitando el contacto con agua o superficie
metálica.
No manipular ningún equipo eléctrico siempre solicitar a la
Persona competente (eléctrico).
Uso del E.P.P en todo momento: Casco, botas, gafas, guantes,
ropa de trabajo.
Revise las condiciones de la herramienta cuando termine de
utilizarla
No quitar resguardos a herramientas, Inspección previa.
Proyección de Utilizar protección Visual y Facial en todo momento.
fragmentos o partículas Utilizar mandil de cuero, guantes, botas y ropa de trabajo,
protección respiratoria para partículas.
Procurar siempre mantener un orden y aseo en el lugar de
Caídas al mismo nivel, trabajo.
Pisadas sobre objetos.
De ser necesario señalizar puntos o áreas de riesgo.
No dejar ninguna pieza caliente en un lugar donde pueda tener
contacto.
Utilizar protección para las manos (guantes de cuero), pies
Contactos térmicos
(polainas) y ropa protectora (mangas y delantal de cuero), estar
atento a su entorno.
No tocar ninguna pieza sin los guantes de seguridad.
Explosiones Antes de abrir los reguladores ubíquese a un costado de los
cilindros, fuera de la dirección del gas.
Para encender el soplete se debe usar chispero.
Al encender el soplete, abrir la válvula del cilindro del
combustible gaseoso en el soplete, antes de abrir la válvula
de oxígeno.
Oxicorte
Se debe asegurar que la segunda fase del regulador esté
cerrada antes de abrir la válvula del cilindro de oxígeno.
Asegurarse que en el área de trabajo esté libre de aceites,
combustibles, lubricantes o grasas.
No dejar el soplete sobre recipientes, estanques u otro
contenedor cerrado.
Si en el área de trabajo hubiese la posibilidad de existencia de
gases, vapores o polvos explosivos en el aire, se deberá ventilar
el lugar, controlando antes de iniciar el trabajo que la
atmósfera del recinto no presente peligro de explosión o
inflamación con instrumentos adecuados de medición,
comprobando los niveles de explosividad.

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Cada equipo de oxicorte debe tener obligatoriamente un

extintor.
Si los pisos son combustibles, deben cubrirse con mantas anti-
chispas o láminas de metal. En algunos casos, los pisos podrán
mantenerse húmedos o cubiertos con arena.
No realizar corte o soldadura en recipientes que hayan sido
utilizados para almacenar productos químicos o sustancias
inflamables.
Aplicar estrategia de control Manejo Manual de cargas.
La tarea solo se debe realizar con herramientas que cuenten
Manipulación manual de
con el chequeo mensual.
carga sobre los 25 kl o
difícil de manipular Para la manipulación de herramientas, partes o piezas que
pesen más de 25kg, se debe solicitar apoyo humano o
mecánico (camión pluma huinche del equipo o carretillas).
10.- MEDIO AMBIENTE.
ASPECTO AMBIENTAL DESCRIPCION MEDIDAS PREVENTIVAS MEDIDAS DE MITIGACIÓN
LOS RESIDUOS NO PELIGROSOS SON: MADERA,

CHATARRAS, VIDRIOS, CONCRETO, TUBERÍAS DE
PVC, DESPUNTES DE CAÑERÍAS DE FIERRO,
FILTROS DE AIRE, EPP NO CONTAMINADO,
CARPETA DE HDP NO CONTAMINADO
LOS RESIDUOS DEBEN ESTAR DESPROVISTOS DE
CONTAMINACIÓN, POR ACEITES, SOLVENTES,
GRASAS Y RESTOS DE HIDROCARBUROS.
ESTANDAR DE 1 CORDON DE
DESPUNTES DE EN LOS PUNTOS DE ACOPIO TRANSITORIO DE
SOLDADURA E6011 5/32 Y DOS
GENERACION DE RESIDUO ELECTRODO DE LAS ÁREAS DE TRABAJO DONDE SE GENERAN
CORDONES DE SOLDADURA E7018 5/32
INDUSTRIAL NO PELIGROSO SOLDADURA AL ARCO RESIDUOS, SE INSTALARÁN CONTENEDORES
Y EVITAR USAR EN EXCESO E
MANUAL EXCLUSIVOS DE COLOR AZUL.
INNECESARIAMENTE LOS ELECRODOS.
LOS RESIDUOS DE MAYOR VOLUMEN Y QUE
SOBREPASEN LOS 25 KILOS, SERÁN ACOPIADOS
ORDENADAMENTE EN TOLVAS METÁLICAS DE
COLOR AZUL.
LOS CONTENEDORES DE COLOR AZUL DEBEN
ESTAR DEBIDAMENTE ROTULADOS, CON LA
INSCRIPCIÓN “RESIDUO INDUSTRIAL NO
PELIGROSO”.
11.- COMUNIDAD.
N/A
12.- INTERFERENCIAS

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N/A
13.- REGISTROS
CÓDIGO NOMBRE RESPONSABLE ALMACENAMIENTO PROTEC TIEMPO DE RECUPERACIÓN DISPOSICIÓN

CIÓN RETENCIÓN FINAL
ART-FMT- Operadores Físico en archivadores En oficina 6 meses n/a Oficina central
SSO-SEG- ARTP Análisis Supervisores de faena con terminado el para donación en
001- de Riesgos de Ejecutivos acceso proyecto alguna fundación
PLAN001 la tarea MLP. restringid
o
Operadores Físico en archivadores En oficina 6 meses n/a Oficina central
Manejo Supervisores de faena con terminado el para donación en
EC-SSO-
Manual de Ejecutivos acceso proyecto alguna fundación
SAL-006
Carga restringid
o
Permiso Operadores Físico en archivadores En oficina 6 meses n/a Oficina central
trabajos en Supervisores de faena con terminado el para donación en
PE-SSO-
caliente y/o Ejecutivos acceso proyecto alguna fundación
SEG-001
con llama restringid
abierta o
Supervisores de faena con terminado el para donación en
REG-SGI- Registro de
Ejecutivos acceso proyecto alguna fundación
04-02 Firma
restringid
o
Inspección Supervisores de faena con terminado el para donación en
ROP-SSO-
Equipo Ejecutivos acceso proyecto alguna fundación
03
Oxicorte restringid
o
inspección Supervisores de faena con terminado el para donación en
ROP-SSO-
Esmeril Ejecutivos acceso proyecto alguna fundación
04
Angular restringid
o
inspección Supervisores de faena con terminado el para donación en
ROP-SSO-
Motosoldado acceso proyecto alguna fundación
19
ra restringid
o
Supervisores de faena con terminado el para donación en
ROP-SSO- Inspección
acceso proyecto alguna fundación
21 epp soldador
restringid
o
ROP-SSO- Inspección Operadores Físico en archivadores En oficina 6 meses n/a Oficina central
23 Equipo Supervisores de faena con terminado el para donación en
Biselador. acceso proyecto alguna fundación
restringid

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14.- ANEXOS
Plan de inspección y ensayos PL- CA-02.
Plan de Inspección y Ensayos PL- CA-02.
ROP-SSO-03 Inspección Equipo Oxicorte.
ROP-SSO-04 Inspección Esmeril Angular.
ROP-SSO-23 Inspección Equipo Biselador.
ART-FMT-SSO-SEG-001-PLAN001 ARTP
REG-SGI-04-02 Registro de Firma
Certificados de calidad de electrodos de soldadura.
Wrac y Matriz de aspectos e impactos ambientales.

PO-FO-05 Procedimiento Trabajos en Caliente

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21 Código Andinor: PO-FO-05

ANDINOR SPA Código Aconex:

Fecha Emisión: 25-04-2023

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN CALIENTE

REVISIÓN INTERNA EECC

ELABORADO REVISADO APROBADO

Nombre Cristian Lara C. David Zuñiga M. Anselmo González.

Fecha 25-05-2023 25-05-2023 25-05-2023

Revisión Fecha Modificaciones

0 05-05-2023 Emitido para Revisión

Fecha Emisión: 25-04-2023

3.- DOCUMENTOS APLICABLES.................................................................................................................3

6.- RECURSOS NECESARIOS.......................................................................................................................3

7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. (METODOLOGÍA DE TRABAJO)............................................................4

8.- CALIDAD Y CONTROLES........................................................................................................................4

9.-SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL...................................................................................................4

10.- MEDIO AMBIENTE..............................................................................................................................5

Fecha Emisión: 25-04-2023

3.- DOCUMENTOS APLICABLES

- Ley Nº 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.

Fecha Emisión: 25-04-2023

Permiso de trabajo en caliente: Es el formulario de chequeo y aprobaciones para trabajar en forma

Soldadura: Es la unión de piezas metálicas, con o sin material de aporte.

Material base: Se denomina a las piezas por unir.

Material de aporte: Se denomina al material con que se suelda.

Inflamable: Que se inflama o arde con facilidad y desprende llamas inmediatamente.

Fecha Emisión: 25-04-2023

Vapor: Es el estado de agregación de la materia en el que las moléculas interaccionan débilmente

Gas: Al estado de agregación de la materia en el cual, bajo ciertas condiciones de temperatura y

- Nivel menor de explosividad en exceso de 10%.

Fecha Emisión: 25-04-2023

Administrador de contrato: Gestiona la implementación del presente procedimiento general, por

Supervisor/Jefe Terreno: Exigir la implementación de este procedimiento, controlar su cumplimiento

Fecha Emisión: 25-04-2023

Asesor en Prevención de Riesgos: Proporción asesoría técnica , asistencia y recomendaciones para

Soldador: Solo podrán desarrollar trabajos en caliente trabajadores debidamente capacitados,

Fecha Emisión: 25-04-2023

6.- RECURSOS NECESARIOS.

Humano Equipo de Protección Personal Equipos y Materiales

1. Calzado de seguridad con puntera 1. Mesa de trabajo con tornillo para

Fecha Emisión: 25-04-2023

7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

7.1.- REGLAS GENERALES

D. Preparar el área adecuadamente. Lo que corresponde a segregar el área de trabajo, instalando

F. En el lugar o área de trabajo se debe:

Fecha Emisión: 25-04-2023

L. Debe cercar completamente el área de trabajo en caliente y debe ser de material

Fecha Emisión: 25-04-2023

7.2.1.- CAPACITACIÓN EXTERNA

- Operación de sistemas y protecciones contra incendio del equipo a cargo, maquinaria e

7.2.1- CAPACITACIÓN INTERNA

Fecha Emisión: 25-04-2023

- Plan de emergencia, uso de extintores.

7.3.- EJECUCION DE LA TAREA

7.3.1.- SOLDADURA AL ARCO:

C. Se prohíbe el uso de celular.

D. Nunca operar una máquina que no tenga su línea a tierra.

F. Los soldadores deben ubicarse sobre superficies de trabajo incombustible y libre de

H. En la planificación del trabajo, el supervisor deberá considerar siempre la participación de los

Fecha Emisión: 25-04-2023

amperaje que se para soldar.

J. Al realizar trabajos siempre se dispondrá de un extintor de 10 kg. En buenas condiciones.