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El objetivo principal de la Asociación es asegurar el buen funcionamiento de los grupos, para que
éstos sean económicamente rentables y sustentables en el tiempo. Promueve la prueba y la adopción
de tecnología para luego transferirla al medio, contribuyendo de esta manera con el sector y el país.
Asimismo, se encarga de atender las demandas de los grupos y ayuda a trabajar eficazmente;
desarrolla y lleva adelante proyectos de capacitación, experimentación y transferencia buscando
anticiparse a las necesidades futuras. De esta misma manera, propicia el desarrollo comunitario.
Además, promueve el intercambio y el trabajo en conjunto con expertos y organismos de investigación
nacionales y extranjeros. Por último, recopila, procesa y analiza la información, poniéndola a
disposición de los miembros.
La estructura de la organización contempla un accionar conjunto entre dos grupos principales: los
empresarios -voluntarios- y el staff de técnicos y personal administrativo -rentados-.
La Comisión Directiva de la Asociación está formada por una Comisión Ejecutiva (integrada por doce
miembros CREA), los Vocales de cada una de las regiones y el Consejo Consultivo (integrado por los
ex presidentes de la Asociación).
Las unidades de trabajo
La organización sigue el modelo de una red gestionada por proyectos que están enmarcados en cinco
unidades organizacionales:
Investigación y desarrollo
Administración, procesos y gestión de personas
Comunicación y Marketing
Metodología y desarrollo personal
Compromiso con la comunidad
Estas unidades están lideradas por un equipo de dirección organizacional con el propósito de asegurar
el rumbo definido por el Movimiento.
Vocal Regional Asesor
Pablo Mireti Ing. Agr. Cristian Salomon.
03573 – 15690859 - jp.agrolamsa@gmail.com 03732-15637013 – salomoncristian@hotmail.com
Coordinador Regional Crea Quimili
Ing. Agr. Macelo Zucal Presidente
0381-156448401 – mzucal@arnet.com.ar Adriana Fermanelli
0385-156790469 – adrianafermanelli@yahoo.com.ar
Crea Bandera
Presidente Asesor
Ricardo Mercau MV. Jose Manubens
03491-15688211 – ricardomercau@hotmail.com 03525-15643489 – joseamanubens@yahoo.com.ar
¿Qué hacemos?
¿Con qué contamos?
Existencias por categoría
Resultados Cría
1) Aprovechar oportunidades.
2) Monitoreo y análisis de sistemas productivos.
3) Adecuar los sistemas a las variaciones climáticas.
4) Temas Organizacinales.
5) Prever amenazas
Aprovechando Oportunidades: Relaciones de precios
Recepción en Ensenadas
Los terneros al arribo, o destete pasan a ensenadas donde permanecen 20 – 30 días consumiendo una ración
compuesta por Maíz; P de Girasol y Silo de Gatton. Allí se realiza toda la sanidad para luego salir a campo con
suplementación. El costo x Cab x día es de $ 3,4.
Suplementación Invernal
Energética – Proteica, 3 veces x semana con ganancias de peso de 0,350 Kg a 0,450 Kg y un costo x Kg producido
de $2,5 a $ 3,5. Período de suplementación 80 a 100 días. Suplementación al 0,5 a 1 % PV.
¿Cuánto Producimos en
Recría – Invernada
con suplementación ?
Ensenadas de Recría / Acopio
Surgen del concepto de tratar de cosechar la mayor cantidad de pasto en verano. Esto no implica mayor carga
global del sistema, pero sí mayor prod. de Kg baratos. Se manejan dietas restringidas similares a las de
Ensenadas de Recepción con ganancias de 0,5 kg x día y un costo de kg producido de $ 5 –.
Se aprovecha un recurso existente. Factura Cultivo siguiente en silo Maíz. No distraer lotes agrícolas para la
producción de fibra.
20 a 25 Tn de MV x Ha
Costo $ 0,09 x Kg MV
5-6 % Proteína Bruta
1,7 Mcal x Kg MS
· El monitoreo y evaluación periódica de los sistemas productivos permite corregir el rumbo, innovar,
aprovechar oportunidades y detectar amenazas.
· Medir, evaluar, dedicar tiempo a “pensar “la Empresa y el sistema o modelo. Pasa por preguntarse: esto
que estoy haciendo es lo mejor? Puedo mejorarlo? Qué otra cosa puedo hacer? Qué pasaría si……….?
· Consideramos fundamental el trabajo con las personas, capacitándolas y dándoles soporte dado que son
ellas, las personas, las que les dan sustento a las organizaciones .
Ing. Ricardo Baliña
Comercial Dow
03525 15561805
Control de Renoval
y su impacto en la Producción
El Control de Renoval o la Conservación de Praderas, por tener una duración variable de acuerdo al método que
se aplique pero que generalmente supera el año, puede tomarse como un gasto amortizable (imputándolo en
más de un ejercicio económico). Sin embargo los grupos Crea de la Región Córdoba Norte, para simplificar la
toma de datos y la comparación de sus gestiones, decidieron unificar el criterio y colocarlo todos los años dentro
de los gastos directos de la producción ganadera pastoril.
De este modo, el Gasto Directo queda conformado principalmente por los rubros Personal, Sanidad,
Suplementos y Conservación de Praderas. En los últimos años se observan un claro aumento del gasto de
Suplementos y una disminución relativa del gasto de Conservación de Praderas (Gráfico 6).
Es importante destacar que en el promedio grupal, están incluidas empresas con distintos grados de desarrollo,
tipos de habilitación, proporción de pasturas y ambientes entre otros. Además, las situaciones climáticas y
económico-financieras de cada año, van modificando la asignación de recursos a cada área (Gráfico 7).
Por ejemplo, las empresas 2 y 7 tienen todavía bajo costo de conservación debido a que están utilizando lotes
de reciente habilitación. En el caso de la empresa 1 el porcentaje para el ejercicio 09-10 fue del 32% y este año
disminuyó relativamente por un aumento del gasto de suplementos (sequía).
La empresa 3 es la más estabilizada en cuanto a su desarrollo y por lo tanto al no modificar los otros gastos, se
mantuvo en un porcentaje cercano al del año anterior (35%).
Las empresas 4 y 5 tienen un gran porcentaje de lotes en condición de agricultura de praderas (desmontes
totales con cortinas), y por lo tanto, si bien el costo de habilitación de tierras es superior, la presión posterior del
renoval es muy inferior. Además, la empresa 4 tiene un 30% de la superficie de pasturas en un ambiente de
monte “bañado” por el río, con escasa presión de arbustivas espinosas.
En el caso de la empresa 6, la tendencia es a la habilitación de lotes del tipo agrícola de praderas, pero cuenta
también con gran cantidad de hectáreas de selectivos con renoval que pronto necesitarán control.
Por estas razones, no se cumple estrictamente el porcentaje teórico de un 20-25 % de la superficie anual
trabajada, que significaría en cualquier modelo proyectado un 40-50 % del GD. Sin ir más lejos, los datos de la
última comparativa de gestiones zonal, que incluye estos campos además de otros del norte de la provincia de
córdoba, arrojó un promedio del 36% del gasto directo para los gastos de control de renoval.
Para cambiar ahora el enfoque hacia la pérdida del potencial productivo por el impacto del renoval, y partiendo
de información del mismo grupo e incluso de la región córdoba norte, es muy importante separar para el análisis
tanto la carga como la producción de las pasturas, que será donde podemos trabajar e impactar controlando el
renoval.
Si bien la carga en cabezas por hectárea total ronda los 0.51 cab/ha, cuando la llevamos a carga en equivalente
vaca por hectárea de pastura esta se eleva a 0.64 EV/ha pastura. (Gráfico 8).
De un modo similar, cuando observamos la producción de carne por hectárea de pasturas, esta se moviliza de
unos 55 kg para toda la región a 75 kg por hectárea de pasturas.
Tanto si tomamos el potencial de producción de materia seca de la pastura, como las raciones efectivamente
cosechadas de los lotes con bajo impacto del renoval, como los ensayos zonales que mostraron las diferencias
estadísticas en la producción de pasto, es perfectamente posible hoy pensar en un aumento de carga que llegue
a un Equivalente Vaca por hectárea y por lo tanto aumentos de la producción por hectárea de aproximadamente
un 50%.
Toma de Decisiones del Empresario
En vistas de la importancia económica que implica el control de renoval para la ganadería en estos ambientes,
los empresarios de la Región Crea Córdoba Norte, comenzaron a trabajar sobre el tema (que encabezaba el plan
de trabajo) desde el año 2004. Así, durante la temporada 08-09 se llevó a cabo el primer ensayo de control de
renoval de la zona, con el objetivo de comparar el efecto de distintos tratamientos sobre el renoval, la
producción de pastura y la duración de los tratamientos, para finalmente establecer la mejor relación costo
beneficio.
Si bien el ensayo todavía está en ejecución (se realizaron 4 de 5 mediciones posteriores al tratamiento), ya nos
ha arrojado información muy interesante y que, gracias a la Ingeniera Agrónoma Celeste Gregoret responsable
técnica de la región, cuenta con validez estadística. Esto se suma a las experiencias acumuladas en la región, que
sirvieron de base para empezar a trabajar.
Comenzar con los ensayos y sus mediciones, nos demostró en una primera instancia lo poco que conocíamos
acerca del renoval. Identificamos las primeras densidades, especies de renoval, sus alturas y diámetros, y
aumentamos las mediciones de producción de pasturas y su accesibilidad. También empezamos a bajarnos más
de la camioneta para evaluar los lotes de producción (incluso en las recorridas de las reuniones crea), analizando
distintos tipos de habilitación, especies de pasturas, condiciones de renoval, objetivo productivo del lote, etc.
Incluso en algunas empresas, de manera individual, llevamos a cabo algunas otras pruebas a campo, que si bien
fueron medidas sin rigor científico, aportaron información igualmente útil.
De manera simultánea a la ejecución de los ensayos, y en conjunto con la firma Dow Agrosciences, se terminó
sumando una nueva herramienta, que es el control químico. Si bien había experiencias aisladas de aplicaciones
sobre renoval, hoy contamos con una tecnología que a pesar de que hay mucho para mejorar, es concreta y está
probada. Esto incluye condiciones de aplicación (T°, HRA, viento, lluvias previas y posteriores, estado del
renoval, etc.), productos químicos (herbicidas, adherentes y coadyuvantes), volúmenes, corrección de calidad de
agua, pulverizadoras terrestres sin barral (Diseño de máquinas nuevas y adaptación de máquinas viejas), efectos
sobre las especies que componen el renoval, el estrato arbóreo y la producción de pastura.
El tercer punto rescatable de éste proceso, fue el visualizar mediante la comparación de los tratamientos, que
ninguna herramienta resultaba óptima en todos los casos y por lo tanto se modificó el enfoque hacia dos líneas.
Por un lado, que la información, el análisis y el diagnóstico lote por lote son fundamentales para decidir el mejor
tratamiento. Y por otro, que era necesario dejar los fanatismos de lado ya que resulta inevitable la combinación
de los tratamientos a través del tiempo.
Además, debido a los constantes cambios en los precios relativos de los insumos y el producto, y cómo todavía
no conocemos la duración (amortización) de algunos tratamientos y de sus combinaciones, nos es muy difícil
establecer certeramente la relación costo beneficio.
Por último, cómo en esta parte del mundo estamos acostumbrados a agudizar el ingenio para solucionar los
problemas, se siguen incorporando constantemente nuevas herramientas de control de renoval y otras incluso
diseñadas para aprovecharlo como recurso forrajero, lo que convierte al tema en algo muy dinámico y que
pareciera inagotable.
En síntesis, toda discusión sobre cuál es “el mejor método de control”, que antes resultaba interminable, hoy la
detenemos con un simple “depende”. Por supuesto que a las personas muy estructuradas nos resulta difícil no
encontrar esa herramienta ideal, pero suena razonable que un problema multifactorial y tremendamente
variable como el “renoval”, no se solucione con una sola receta.
Sin embargo, existen numerosos casos en los que ya podemos decidir fácilmente el mejor método existente de
control o su secuencia, y otros tantos en los que si bien las condiciones del lote son muy distintas coinciden
finalmente en el tratamiento.
El siguiente esquema (Gráfico 9), trata de esquematizar la toma de decisiones por las cuales estamos eligiendo
actualmente los tratamientos en cada lote. Lo más importante para aclarar es que una vez que se concreta un
tratamiento, se vuelve a entrar por la parte superior de la tabla obteniendo normalmente la combinación de los
mismos.
La gran diferencia a mi entender con la forma en que se venía trabajando, es que se ha cambiado el nivel de
información necesaria del lote. Es decir, para aplicar un tratamiento mecánico, no hacía falta gran información
del renoval, sino simplemente del lote y la pastura. Por el contrario, a la hora de los tratamientos químicos, es
fundamental la información del renoval ya que es el primer factor que determina los resultados.
Santiago Nassif
0385 - 155148346
“Una experiencia exitosa.
Productores liderando el proceso”
El contexto inicial.
Muchas veces hemos oído decir que los momentos de crisis son momentos de oportunidades. La situación de
Uruguay en los años 2000-2001, y las experiencias de integración que surgieron en ese momento, son un
ejemplo más de que esos dichos tienen mucho de realidad.
Para comprender el proceso de formación de CarneCREA vale la pena volver unos años atrás y posicionarse en el
contexto que se ofrecía para la ganadería nacional a principios de la década del 2000.
A modo de resumen, algunos factores que se alinearon de manera de promover el desarrollo de iniciativas de
integración en la cadena fueron: (1) Un contexto de crisis (reaparición de la aftosa) del sector ganadero que
demandaba formas de trabajo distintas a las que se habían implementado hasta el momento, para mejorar el
valor del producto que se estaba obteniendo; (2) Un impulso de mejora en los sistemas productivos, que
apostaban a un producto que lograra mejor valor, y que se veía truncado por el contexto sanitario-comercial; (3)
Una oportunidad de apoyo financiero, promovido por un proyecto de promoción de innovaciones del MGAP-
BID, que más allá del apoyo financiero propiamente dicho, dio el marco institucional necesario para promover
iniciativas innovadores de integración.
La experiencia de CarneCREA.
CarneCREA.
Surge en el 2005, como el “Proyecto de Integración de la Cadena Cárnica CREA”, con algunas modificaciones
respecto al proyecto anterior.
Acuerdos comerciales.
La base de trabajo de CarneCREA siempre ha sido desarrollar acuerdos de comercialización de ganado gordo,
buscando valorizar los ganados de mejor calidad, evitando precios promedio donde los animales de mejor
calidad suelen subsidiar a los de peores características. Por medio de estos acuerdos se logra además ofrecer un
mayor volumen a la industria y hacer más atractiva la oferta de ganado.
GRAMA RHODES
GATTON PANIC BUFFEL TEXAS BRACHIARIA
PANICUM COLORATUM
GRAMA RHODES
GRAMA RHODES
GATTON PANIC
GATTON PANIC
PANICUM COLORATUM
PANICUM COLORATUM
BUFFEL TEXAS
BRACHIARIA
BUFFEL TEXAS
BRACHIARIA
0385 155192149
Tucumán - Salta - Catamarca - Santiago del Estero - Contacto: Ing. Esteban G. Anadón - 0385 155192149
"¿Es necesario un cambio en las
Relaciones Humanas
de la empresa agropecuaria?
• ¿Porqué aún trabajando en su “capacitación” tenemos dificultad para lograr en nuestro personal
… un alto sentido de pertenencia?
… un adecuado nivel de involucramiento?
… un buen nivel de motivación?
… un alto sentido de responsabilidad compartida y de trabajo en equipo?
… un bajo nivel de rotación?
… un buen “clima laboral”?
El verdadero corazón de las empresas, su motor de crecimiento, está dado por la formación de equipos de
trabajo cuyos integrantes trasciendan los intereses personales en pos de un objetivo común, de metas claras y
una visión consensuada. Y esto se logra con cambios de paradigmas respecto de las estructuras tradicionales de
las organizaciones y, sobre todo, cambios de actitud, sobre todo en los empresarios y mandos intermedios si los
hay.
Cambios de paradigmas
“La velocidad con la que han cambiado las cosas en los últimos años, ha generado una brecha muy marcada
entre quienes toman decisiones y aquellos que ejecutan las tareas en el campo, en términos de capacitación”.
Por eso la necesidad de poner en marcha planes de capacitación que involucren a todas las personas que
componen una empresa.
El modo de entender la capacitación en las empresas modernas dista mucho de los parámetros
convencionales. Ya no basta no instruir acerca de las tareas puntuales que atañen a los trabajadores -con dictar
un curso sobre el trabajo en la manga o la regulación de una sembradora, por ejemplo, pues, para eso,
alcanzaría con buscar un especialista en cada materia. El sistema es más complejo.
“Nos hemos dado cuenta que la instrucción es sólo parte de la capacitación. La capacitación en un concepto
más amplio, que va acompañado de una motivación permanente, e involucra el desarrollo de las personas”. La
motivación no se puede administrar en pastillas como un complemento energético, ni se relaciona en forma
directa con el dinero, sino que se deben crear ámbitos especiales para incentivarla, el que se motiva es uno
mismo, o sea “la persona”.
“Otro problema serio que enfrentas las empresas que no logran alcanzar sus metas y tienen dificultades
organizacionales, se relaciona la comunicación, con una falta de comprensión”, “No nos entendemos y
Si la información se orienta en un sólo sentido y no involucra a las dos partes (emisor y receptor). El personal
no entiende las indicaciones y quienes imparten las directivas no logran realimentar sus conocimientos con la
experiencia de quienes realizan las tareas en el campo. “Hay 4 principios básicos en la comunicación:
a) El mensaje No ES LO QUE YO DIGO (emisor) sino lo QUE ENTIENDE el otro (receptor)
b) Si el receptor entiende MAL la CULPA o el responsable es el EMISOR.
c) Mal o bien el mensaje pasa.
d) “El 30% del mensaje está en el contenido y el 70% en la forma”, apuntó Peñafort.
“Como el desafío es organizacional, tenemos que asumir un modo de trabajar en redes, distinto del esquema
verticalista tradicional. En esta nueva empresa se puede pasar los conocimientos e información de abajo para
arriba, se aceptan sugerencias que provienen del personal y de los mandos que forman parte de la toma de
decisiones”.
“Creo que un paradigma que tenemos que romper son las diferencias que existen entre las jerarquías de las
empresas. Hay una estructura piramidal dónde las decisiones van en un solo sentido. Por eso el desafío empieza
por las personas que ocupan los cargos directivos”.
Cómo empezar
Para abordar los problemas relacionados con la motivación y la comunicación en las empresas, sería útil pasar
de una estructura verticalista, del trabajo individual, a un sistema de redes compuesto por personas vinculadas y
con metas comunes.
Debemos diferenciar entre :
• Competencias Técnicas (Actor) Vinculadas al “saber hacer” o rol que desempeña una persona
* Recorrer hacienda
* Reparar alambrados
* Monitorear plagas
* Manejar maquinarias
* Usar sistema de administración
* etc…
Competencias Genéricas (Sujeto) Vinculadas al “saber ser”, son transversales a todos los roles
* Capacidad de trabajo en equipo
* Adaptación al cambio
* Flexibilidad mental
* Liderar las propias emociones
* Comunicarse productivamente
* Actitud a-prendiente
* etc…
En primer lugar pregúntese: Es necesario capacitar a mi personal? , ¿es necesario que en mi empresa se trabaje
en equipo?, En que capacitar?, es necesario que hagan mejor su tarea o es problemas de comunicación o
entendimiento?. Estoy dispuesto a cambiar la cultura organizacional de mi campo o estoy cómodo como lo
hago ahora?
Un camino es empezar a trabajar en equipo. Teniendo en cuenta estos conceptos, es fundamental establecer
objetivos a cumplir y definir la Visión de la empresa, así como el rol que deberá ocupar cada individuo. También
habrá que establecer un plan de acciones y un mecanismo de evaluación periódica para conocer el
funcionamiento del sistema implementado. Incluso, se pueden formular manuales de procedimientos.
“Un empresario que decide capacitar a su personal debe comprender que va más allá de una instrucción. El
proceso de capacitación, es inherente al desarrollo de las personas, es más complejo y lleva mucho tiempo. A
veces, será necesario desaprender para volver a aprender, y eso es difícil, pero no imposible, es fundamental
crear los ámbitos necesarios para generar estos procesos. Muchas veces se acude a un facilitador que catalice
el proceso”.