Proceso productivo de Coca Cola

Tanto el azúcar como el dióxido de carbono que serán incluidos en la bebida son sometidos
a un control de calidad a la recepción que verifica que todos los lotes recibidos en la planta
de fabricación son aptos para formar parte de nuestras bebidas. El agua tratada en la fase
anterior es mezclada con azúcar en cantidades adecuadas en función de la fórmula
obteniendo así el jarabe simple el cual es pasteurizado y filtrado eliminando así cualquier
impureza o contaminación microbiológica.

Al jarabe simple se le agrega el concentrado definido para cada fórmula el cual es

proporcionado por coca cola company

La bebida sin gas es impulsada por una bomba al carbonatador donde la bebida obtiene su
toque final de carbonatación en caso de tratarse de bebidas carbonatadas en este punto la
bebida es ya considerada bebida terminada y es enviada directamente a la llenadora

Despaletizado

Desencajonado

Inspección pre lavado

Lavado de botellas

Inspección post lavado

Llenado y tapado

Inspección post llenado

Codificado

Encajonado y paletizado

Almacenaje

Transporte y distribución

Control de calidad

Etapas para hacer Coca-cola

El proceso de elaboración de la Coca-cola pasa por varias etapas que os vamos a
contar a continuación:
•La primera fase en la elaboración de Coca-cola es mezclar los ingredientes. La
mezcla con los ingredientes secretos llega procedente de una planta central de
mezclado y se diluye con agua. A este líquido resultante se le suma edulcorante y
es bombeado hasta las líneas de producción.
•A continuación, es necesario aportar el gas a este líquido dulce. Para ello es
necesario inyectar dióxido de carbono. A través de una máquina de carbonatación
de alta presión se solubiliza el gas dentro del jarabe sin efervescencia.
•La siguiente fase será enfriar las latas de Coca-cola a 5 grados, para evitar que por
la efervescencia el dióxido de carbono se salga.
•No obstante, las latas en las que habrá que vaciar el líquido de la Coca-cola son
sometidas a 620 kilopascales de presión que viene a ser el equivalente a 3 veces la
presión de un neumático de coche. Tras este proceso reciben un chorro de aire
ionizante con el que las latas quedan muy limpias.
•La siguiente fase es el llenado de las latas. En esta fase no se puede dedicar
mucho tiempo debido a que hay que evitar que se salga el gas.
•Una vez llenas se dobla el borde para sellarlas herméticamente permitiendo que
cuando se quita la anilla salga la efervescencia tan característica en esta bebida.
Una vez que las latas ya han sido selladas hay que lavarlas a presión para que no
se condense el agua. Son bañadas a 34 grados y después son secadas con aire.
Como puedes comprobar el proceso de elaboración de esta bebida tiene su
peculiaridad y solo los fabricantes originales son capaces de hacerlo con todas las
características que hacen de este un producto único.
En una fábrica de Coca-cola se pueden elaborar en torno a 2.200 latas por minuto,
lo que supone un nivel de producción al nivel de la demanda mundial de este
producto. Sin duda, todo un ejemplo de procesos de producción para la industria.