PROCESOS

INDUSTRIALES

Método de Caso:

Participantes: Manuel Bello Perez

Nicolas Cavieres Perez

Asignatura: Control de Perdidas

Nombre del profesor: Elizabeth Carrasco

 Septiembre, 2023
 ÍNDICE

ÍNDICE........................................................................................................................
RESUMEN EJECUTIVO.............................................................................................
INTRODUCCIÓN........................................................................................................
OBJETIVOS...............................................................................................................
1. Objetivo General..................................................................................................................................................
2. Objetivos Específicos............................................................................................................................................

MARCO TEÓRICO.....................................................................................................
DESPLIEGUE DE OBJETIVOS.................................................................................
CONCLUSIÓN............................................................................................................
RECOMENDACIONES.............................................................................................
REFERENCIAS........................................................................................................
ANEXOS...................................................................................................................

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RESUMEN EJECUTIVO

Para explicar los conceptos de pérdida, eficiencia y productividad, y se analizan los principales factores que
influyen en la pérdida de materiales y energía en los procesos industriales, como la falta de mantenimiento,
la mala gestión de los recursos y la falta de capacitación del personal. Además, se presentan los métodos de
control de pérdidas más efectivos, como el análisis de causa raíz, el análisis de modos de falla y efectos, y el
análisis de riesgos. Este marco teórico es fundamental para comprender la importancia del método de caso
en el control de pérdidas en la industria y su aplicación en la mejora de la eficiencia y la reducción de
costos, con esto, se establecen los objetivos específicos del método, como la identificación de las causas de
las pérdidas, la evaluación de los riesgos asociados a las pérdidas, la implementación de medidas de control
y la medición de los resultados y el proceso de implementación del método de caso, que incluye la
selección del equipo de trabajo, la definición del problema, la recopilación de datos, el análisis de los datos,
la identificación de las causas y la implementación de medidas de control.

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INTRODUCCIÓN

En los últimos tiempos, el mercado chileno ha sido testigo de un cambio significativo en la forma
en que los consumidores abordan sus decisiones de compra. En particular, se ha observado un
creciente interés en las marcas blancas, también conocidas como "marcas propias" o "productos
de marca del distribuidor". Estas marcas, anteriormente marginadas y estigmatizadas por la
percepción de ser sinónimo de calidad inferior, han experimentado una transformación notable en
su reputación y demanda.

Este cambio de paradigma puede atribuirse a varios factores, como la transparencia en la

información del producto, las cada vez mayores expectativas de calidad de los consumidores y la
evidencia empírica de que muchos productos de marca blanca son fabricados por los mismos
productores que las marcas líderes. A medida que los consumidores se vuelven más conscientes
de la relación calidad-precio, las marcas blancas han encontrado un lugar destacado en sus
elecciones de compra

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OBJETIVOS

1. Objetivo General
Presentar el método de caso como una herramienta efectiva para el control de pérdidas en la
industria, y destacar su importancia en la mejora de la eficiencia y la reducción de costos.

2. Objetivos Específicos
1. Presentar el marco teórico que sustenta el método de caso y su aplicación en el control de
pérdidas en la industria.

2. Destacar la importancia de la gestión adecuada de los recursos y la capacitación constante

del personal para lograr una reducción efectiva de las pérdidas.

3. Resaltar la necesidad de una implementación efectiva de medidas de control y la medición

constante de los resultados para garantizar la sostenibilidad de los procesos y la mejora
continua de la eficiencia.

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Costos evitables e inevitables de las marcas blancas en Chile
Costos evitables
 Costos de diseño de envases: Debido a la mentalidad que tiene el consumidor hoy en día
respecto al diseño de los envases de los productos de las marcas blancas, las empresas
deberían utilizar un enfoque más simple y menos costoso en esta área.
 Costos de marketing y publicidad: A razón de que los consumidores hoy en día prefieren la
conveniencia calidad/precio, se tendría que optar por generar productos de calidad
conforme respecto a las exigencias del cliente, por lo que deberían reducir los costos de
estrategias de marketing.
Costos Inevitables
 Costos de producción: Aunque las marcas blancas pueden beneficiarse de economías de
escala y acuerdos de suministro, aún incurren en costos de producción para fabricar los
productos. Estos costos son inevitables, pero se pueden optimizar mediante la búsqueda
de eficiencias en la cadena de suministro y la selección de fabricantes competitivos.

 Costos de control de calidad: Asegurar la calidad de los productos es esencial para

mantener la confianza del consumidor. Los costos asociados con las pruebas de calidad y el
control de procesos son inevitables pero pueden gestionarse eficazmente para garantizar
productos de alta calidad y minimizar los riesgos de retiros o problemas de calidad.
Estrategia de gestión propuesta
 Control de calidad: Implementar rigurosos estándares de control de calidad y realizar
pruebas regulares para garantizar que los productos cumplan con los estándares
establecidos y sean consistentes en cuanto a calidad.
 Transparencia y comunicación: Comunicar de manera efectiva la calidad y el valor de los
productos de marca blanca para construir la confianza del consumidor. Mostrar cómo los
productos son equivalentes en calidad a las marcas líderes.

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  Estrategias de precios competitivos: Ofrecer precios atractivos que reflejen los ahorros
obtenidos al evitar costos innecesarios, y asegurarse de que estos precios sean coherentes
con la calidad percibida de los productos.
Costos de calidad y no conformidad si fueran productos de marcas blancas no conocidos en el
mercado
 Retornos y devoluciones: Los consumidores pueden ser más reacios a probar productos de
marcas blancas desconocidas. Si los productos no cumplen con las expectativas de calidad
o seguridad, es probable que haya un aumento en las devoluciones y los retornos a la
tienda.
 Pérdida de clientes: Si los productos no conforman con la calidad esperada, los clientes
pueden optar por no volver a comprar productos de esa marca blanca. La pérdida de
clientes a largo plazo puede ser costosa en términos de ingresos futuros.
 Costos de promoción: Para construir confianza en una marca blanca desconocida, la
empresa puede incurrir en gastos adicionales en marketing y publicidad para educar a los
consumidores sobre la calidad y el valor de sus productos. Esto puede incluir campañas
publicitarias, promociones especiales y actividades de relaciones públicas.
 Pruebas y control de calidad rigurosos: Para evitar problemas de calidad y no conformidad,
es necesario invertir en pruebas y controles de calidad más rigurosos. Esto incluye pruebas
de laboratorio, inspecciones de producción y auditorías de proveedores. Estos costos
adicionales pueden ser necesarios para garantizar que los productos cumplan con los
estándares requeridos.
 Costos de garantía y reemplazo: Si los productos de marca blanca presentan defectos o
problemas de calidad, la empresa puede incurrir en costos adicionales al proporcionar
garantías y reemplazar los productos defectuosos.
Cuadros comparativos para control de calidad para productos de marcas blancas
Cereal de desayuno
Factor Control de calidad
Homogeneidad de Asegurar que los ingredientes estén distribuidos uniformemente en el
Ingredientes producto para un sabor y valor nutricional consistentes.
Tamaño y Textura de los Evaluar el tamaño y la textura de los cereales para garantizar una
Cereales experiencia de consumo satisfactoria.
Control de Fragmentos de Evitar la presencia de fragmentos duros o cuerpos extraños en el
Ingredientes producto final.

Toallitas húmedas para Bebe

Factor Control de calidad
Seguridad para la Realizar pruebas dermatológicas para asegurarse de que las toallitas sean

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 Piel del Bebé suaves y seguras para la piel sensible de los bebés.
Efectividad de Evaluar la capacidad de las toallitas para limpiar eficazmente y eliminar la
Limpieza suciedad y las impurezas.
Humedad y Verificar que las toallitas estén adecuadamente humedecidas y que el empaque
Empaque mantenga su sellado para evitar que se sequen.
Ausencia de Realizar pruebas para asegurar que las toallitas no contengan sustancias nocivas
Sustancias como parabenos o fragancias alergénicas.
Nocivas

Aceite de cocina
Calidad del Aceite
Contenido de Grasa y
Calorías
Estabilidad a la Oxidación
Evaluar la calidad del aceite en términos de sabor, aroma y aspecto,
asegurando que esté libre de impurezas y sabores extraños.
Medir y garantizar que el contenido de grasa y calorías sea consistente
con lo indicado en el envase para fines nutricionales.
Realizar pruebas para verificar la estabilidad del aceite ante la oxidación
y la rancidez durante el almacenamiento.

Características de producto de marca blanca a fabricar

“Cereal Proteico Sin Azúcar”

Características del Producto:

 Alto contenido proteico: El cereal se enriquecería con proteínas de alta calidad, como
proteína de suero de leche o proteína vegetal, para ofrecer un aporte significativo de
proteínas en cada porción.
 Sin azúcar añadido: El producto sería completamente libre de azúcar añadido, lo que lo
hace adecuado para personas que buscan reducir su consumo de azúcar.
 Fibra dietética: Se incluirían ingredientes ricos en fibra, como la avena y otros granos
integrales, para mejorar la saciedad y la salud digestiva.
 Bajo en carbohidratos: El cereal tendría un contenido reducido de carbohidratos netos, lo
que lo haría atractivo para aquellos que siguen dietas bajas en carbohidratos.
Cliente al que se quiere llegar

 Entusiastas del fitness y culturistas: Personas activas que buscan una fuente conveniente
de proteínas sin carbohidratos ni azúcar añadido para apoyar sus objetivos de
acondicionamiento físico y desarrollo muscular.
 Personas con diabetes o preocupadas por el azúcar: Individuos que necesitan o desean
controlar su ingesta de azúcar debido a preocupaciones de salud.
El desarrollo de un "Cereal Proteico Sin Azúcar" se basa en la creciente conciencia de la
importancia de una alimentación saludable y la búsqueda de alternativas bajas en azúcar y ricas en

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proteínas. Este producto satisface las necesidades de consumidores específicos que buscan una
opción de desayuno o merienda nutritiva y sin azúcar añadido.
El público objetivo seleccionado se alinea con las tendencias de salud y bienestar, así como con las
preferencias dietéticas modernas.

Conclusión

En conclusión, el método de caso se presenta como una herramienta efectiva para el control de
pérdidas en la industria, que permite identificar las causas de las pérdidas, evaluar los riesgos asociados
y implementar medidas de control efectivas para mejorar la eficiencia y reducir costos. El marco teórico
presentado la aplicación del método de caso en el control de pérdidas en la industria, y destaca la
importancia de la gestión adecuada de los recursos y la capacitación constante del personal para lograr
una reducción efectiva de las pérdidas. Además, se resalta la necesidad de una implementación efectiva
de medidas de control y la medición constante de los resultados para garantizar la sostenibilidad de los
procesos y la mejora continua de la eficiencia. En resumen, el método de caso es una herramienta para
mejorar los procesos en la industria y reducir costos, y su aplicación requiere de una gestión adecuada
de los recursos y una capacitación constante del personal para lograr una reducción efectiva de las
pérdidas.