distribución en planta.

Administración de la producción.

Claudia Karina Lira Méndez

Universidad Tecnológica de la Región Centro de Coahuila.

Samara Elisabet Guerrero Macias

LIN 8° EV
 Explicar la elaboración de distribución de planta.
La distribución de planta implica la organización de espacios necesarios para el almacenamiento
y movimiento de los materiales, ubicación de los equipos o líneas de producción, determinación
de equipos industriales requeridos, administración, servicios para el personal, etc.
Los diferentes tipos de distribuciones de plantas utilizados en los procesos productivos dan
inicio con la reflexión por parte de la persona encargada de producción respecto de cuáles son
las características de los productos a fabricar y cómo influye el tipo de distribución de planta en
la calidad de estos. Es recomendable este tipo de análisis para lograr seleccionar el mejor
proceso productivo, así como la secuencia necesaria para la elaboración adecuada de un bien o
servicio.

Todo sistema de manufactura busca la elaboración de un producto con la más alta calidad, que
de igual manera pueda ser elaborado con el costo de producción más favorable; por lo tanto, la
elección de un buen sistema productivo nos asegura el cumplimiento de los tiempos de entrega,
así como la calidad de estos, seguridad y salud para la persona trabajadora.
En resumen, entre sus principales propósitos se encuentran:
 Integración de todos los factores que intervengan en la distribución.
 Movimiento de material según distancias mínimas.
 Circulación del trabajo a través de la planta.
 Utilización “efectiva” de todo el espacio.
 Mínimo esfuerzo de elaboración y alta seguridad para las personas trabajadoras.

En conclusión, la distribución de planta establece la secuencia operacional del producto, el

ordenamiento físico de todos los elementos que intervienen en la elaboración del producto (ya
sea este un bien o un servicio); de ahí la importancia de conocer sobre el tema, con el fin de que
esta herramienta se convierta en una oportunidad para mejorar la organización de la empresa,
creando flujos continuos, mejorando los puestos de trabajo y evitando confusiones en el
proceso.

Describir los factores que influyen en la distribución en planta.

Materiales.
Para el desarrollo de este proyecto se procede a examinar cómo influyen los factores de
productividad en la mejora de la gestión organizativa, en el desarrollo de este trabajo se
estudiaron diferentes investigaciones publicadas en base a las variables principales del tema
que constituyen la base y la justificación conceptual para la construcción del objeto de este
estudio. Haciendo uso de un enfoque racional por medio del cual se estructura, define, analiza y
proponen los factores que se ven relacionados con la productividad y su correlación con la
correcta distribución de planta para el mejoramiento del área laboral y la calidad de los
productos.

Maquinaria.
A la hora de determinar la D.P. Hay que tener en cuenta los tipos de máquinas, el número
existente, espacio requerido, servicios auxiliares.
Trabajadores.
En la D.P. Hay que tener presente la seguridad de los empleados, luminosidad, temperatura. Se
bebe estudiar cualificación y flexibilidad del personal, número de trabajadores. No hay que
olvidar los aspectos psicológicos y personales de los trabajadores.

Movimientos de personas y materiales.

La D.P. Dependerá de las características de los materiales (tamaño, volumen, forma, peso). La
D.P. Deberá facilitar el manejo de los distintos productos y materiales con los que se trabaja.

Tiempos de espera.
La D.P. Debe procurar que la circulación de los materiales sea fluida evitándose los costes de
espera y demoras que se producen cuando la producción se detiene. Las esperas y
almacenamientos están justificados por una economía y servicio a la producción pero deben
estar justificados.

Servicios de mantenimiento, inspección, control y programación.

Ayudan a la actividad principal de la fábrica (control de calidad, supervisión, protección contra
incendios). Suponen 1/3 de cada planta. En la D.P. Hay que asegurarse de su eficiencia y que los
costes indirectos sean mínimos.

Características del edificio.

Si ya está construido la disposición espacial y característica de este condiciona la D.P

Versatilidad, flexibilidad, expansión.

Versatilidad: Adaptabilidad real a los cambios en diseño de producto, exigencias de ventas,
mejoras del proceso.
Flexibilidad: Tener en cuenta los cambios que se producen durante el diseño de la instalación a
corto y medio plazo del producto, la cantidad y el propio proceso de fabricación.
Expansión: Consiste en mejorar el método y adaptar el producto, los elementos y el personal de
una organización ya existente a una planta distinta que también ya existe.