Planeamiento y Control

de Operaciones
Plan Maestro de la Producción e inventario para promesa
Semana 4 – Sesión 01

Ing. Jose Ramos Bonifáz

 Dudas de la
clase anterior

!!!Participemos ¡¡¡

Datos/Observaciones
Logro de la sesión

Al finalizar la sesión, el estudiante aprenderá que variables

adicionales se consideran en un plan maestro y como se aplican
en las organizaciones mediante la aplicación de un caso practico.
Temas a tratar
• Desarrollo del MPS
• Inventario disponible para promesa
¿Cuál es la importancia del inventario en el MPS y su
utilidad en nuestra vida personal y profesional ?
Recordemos

(Plan Agregado)
Relacion del MPS y el Proceso

PPP - MTO EPP - ATO PPI - MTS

 Desarrollo del MPS

PASO 1 PASO 2 PASO 3

Calcular el inventario a Determinar las cantidades Determinar la Cantidad

la mano (disponible). en el MPS. disponible para promesa
PASO 1. Calcular los inventarios
Proyectados Disponibles
• Consiste en estimar las cantidades de inventario disponible cada semana, una
vez que la demanda ha sido satisfecha.

FT = Forecast = Pronostico
Ot = Orders = Pedidos
PASO 1. Calcular los inventarios
Proyectados Disponibles
• Los requerimientos proyectados esta semana se determinan por la siguiente
decisión :

Si, FT > Ot  FT FT = Forecast = Pronostico

Si, Ot > Ft  Ot Ot = Orders = Pedidos

• Si se toman los pedidos estos representan una cantidad conocida y absoluta.

• Si se toma el pronostico proporcionara una estimación acertada, porque

seguramente algunos pedidos no habrán llegado todavía.
PASO 2. Determinar las Magnitud
de las cantidades del MPS
• La primera cantidad en el MPS se debe programar para la semana en la cual el
inventario proyectado a la mano (disponible) resulte escaso.

• La cantidad del MPS se determina de acuerdo a la capacidad de la fabrica

durante el periodo de una semana.
PASO 2. Determinar las Magnitud
de las cantidades del MPS
• Ejemplo : tasa de Pn = 10 unid./hora => del cuello de botella o etapa mas lenta : 8
horas/dia ; 5 días/semana
PASO 2. Determinar las Magnitud
de las cantidades del MPS
Con base en las capacidades de
1. Por Lotes
producción

2. Lote x Lote Fabricar lo que se necesite

DPP (Cantidad de
artículos finales que Determinar las cantidades
puede prometer disponibles para promesa
ventas)
PASO 3. Cantidades Disponibles
Para Promesa (DPP – ATP)
• Es el inventario disponible para promesa. Es la cantidad de artículos finales que
puede prometer ventas para entregar en una fecha especificada. Se calcula de la
siguiente manera :

• Calculo para la primera semana :

Pedidos de los clientes
Inventario
registrados hasta la
disponible para = Inventario inicial + Cantidad del MPS -
siguiente cantidad del
promesa
MPS
PASO 3. Cantidades Disponibles
Para Promesa (DPP – ATP)
• Calculo para la segunda semana :

Inventario Pedidos de los clientes

disponible para = Cantidad del MPS - registrados hasta la
promesa siguiente cantidad del MPS
PASO 3. Cantidades Disponibles
Para Promesa (DPP – ATP)
• El procedimiento para calcular la información sobre el inventario disponible
para promesa (ATP) es ligeramente distinto en el caso de la primera semana
(la actual) del programa que para las demás semanas, porque en él se toma
en cuenta el inventario actualmente disponible.
PASO 3. Cantidades Disponibles
Para Promesa (DPP – ATP)
• Si los requerimientos de los pedidos de los clientes son superiores a las
cantidades ATP en esos periodos, será necesario modificar el MPS para
poder registrar dichos pedidos, o no habrá más remedio que prometer a los
clientes una fecha de entrega posterior (para cuando se reciba la siguiente
cantidad en el MPS).
Caso Grafitón S.A.
Barrera de demanda: 2 semanas

Lote: 1000 und

Inventario : 1000 unid

Enero Febrero Marzo
sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 1 sem 2 sem 3 sem 4
Pronóstico 250 250 250 250 500 500 500 500 1250 1250 1250 1250
Pedidos 285 320 235 195 270 310 280 215 900 850 1000 1000

• Para elaborar el plan maestro de producción (MPS) se requiere evaluar cómo los
pedidos confirmados por los clientes serán atendidos utilizando la capacidad asignada
en el Plan Agregado.
Ejercicio
Enero Febrero Marzo
Datos
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
Inventario Inicial 1000 715 395 145 895 395 895 395 895 645 395 145
Pronostico 250 250 250 250 500 500 500 500 1250 1250 1250 1250
Pedidos 285 320 235 195 270 310 280 215 900 850 1000 1000

Barrera de la demanda:
Barrera de planeamiento:
Período en el que las órdenes o
Período en el que las órdenes o
pedidos se congelan, no se pueden
pedidos se pueden ordenar,
aceptar nuevos pedidos dentro de
fusionar, anular, postergar, etc.
estas fechas; solo se ejecuta el plan
En este plazo se reciben los nuevos
de producción
pedidos
Ejercicio
Enero
Datos
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
Inventario Inicial 1000 715 395 145
Pronostico 250 250 250 250
Pedidos 285 320 235 195
Inventario Final 715 395 145 895
DPP 535
MPS 0 0 0 1000

Inventario final 1 = Inv. Inicial 1 + MPS – Pedidos 1 Inventario final 2 = Inv. Inicial 2 + MPS – Pedidos 2
Inventario final 1 = 1000 + 0 – 285 = 715 Inventario final 2 = 715 + 0 – 320 = 395
Ejercicio
Obsérvese que con el Inv. final de la
semana 3 no se puede atender ni al
Enero pronóstico ni a los pedidos; es necesario
Datos planear recibir para la semana 4 un lote.
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
Inventario Inicial 1000 715 395 145
Pronostico 250 250 250 250
Pedidos 285 320 235 195
Inventario Final 715 395 145 895
DPP 535
MPS 0 0 0 1000
1000
Ejercicio
Enero Febrero Marzo
Datos
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
Inventario Inicial 1000 715 395 145 895 395 895 395 895 645 395 145
Pronostico 250 250 250 250 500 500 500 500 1250 1250 1250 1250
Pedidos 285 320 235 195 270 310 280 215 900 850 1000 1000
Inventario Final 715 395 145 895 395 895 395 895 645 395 145 895
DPP 535 410 785 100 150 0 1000
MPS 0 0 0 1000 0 1000 0 1000 1000 1000 1000 2000

• Se continua aplicando el algoritmo hasta concluir el trimestre.

 Ejercicio 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑐𝑒𝑝𝑐𝑖ó𝑛 𝑠𝑖𝑔𝑢𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛
𝐷𝑃𝑃𝑖 = MPS - 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑒𝑝𝑐𝑖ó𝑛 𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠

𝐷𝑃𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 1000 − 195 − 270 = 535

Enero Febrero Marzo

Datos
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
Inventario Inicial 1000 715 395 145 895 395 895 395 895 645 395 145
Pronostico 250 250 250 250 500 500 500 500 1250 1250 1250 1250
Pedidos 285 320 235 195 270 310 280 215 900 850 1000 1000
Inventario Final 715 395 145 895 395 895 395 895 645 395 145 895
DPP 160 535 410 785 100 150 0 1000
MPS 0 0 0 1000 0 1000 0 1000 1000 1000 1000 2000

𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑐𝑒𝑝𝑐𝑖ó𝑛 𝑠𝑖𝑔𝑢𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛 Disponible para Promesa:

𝐷𝑃𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 + MPS - 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 0 𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 Determina qué cantidad de unidades, de
una orden, quedan libres luego de haber
atendido los pedidos.
𝐷𝑃𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 1000 + 0 − 285 − 320 − 235 = 160 Se calcula restando la cantidad solicitada
en la orden y restando los pedidos hasta
que se recibe la siguiente orden
programada.
Ejercicio
Enero Febrero Marzo
Datos
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
Inventario Inicial 1000 715 395 145 895 395 895 395 895 645 395 145
Pronostico 250 250 250 250 500 500 500 500 1250 1250 1250 1250
Pedidos 285 320 235 195 270 310 280 215 900 850 1000 1000
Inventario Final 715 395 145 895 395 895 395 895 645 395 145 895
DPP 160 535 410 785 100 150 0 1000
MPS 0 0 0 1000 0 1000 0 1000 1000 1000 1000 2000
Suma MPS 1000 2000 5000
PA mes (Plan Agregado) 1040 2000 4960
Actividad/Tarea
• Ejercicios de aplicación: Completar el MPS y calcular el DPP

Tamaño del Lote 1000

Inventario disponible 350

unidades por Operario 1 2 3 4 5 6 7 8

Inventario Inicial
Pronostico 650 617 750 800 900 800 600 950
Pedido de Clientes 750 550 432 486 185 210 120 0
Inventario final
DPP / ATP
MPS
¿Que nos llevamos
de la clase de hoy?

Participa brindando tu opinión

¿ Cual es la importancia del Inventario para

promesa en las organizaciones?
Conclusiones
• Disponible para promesa (ATP Available to promise) es una función de
negocios que proporciona una respuesta a las preguntas de orden del
cliente, basado en la disponibilidad de recursos. Genera cantidades
disponibles de los productos solicitados y entrega las fechas de vencimiento

• En el plan maestro de producción se utiliza barreras de tiempo de demanda

y de planeación

• El MPS permite a las empresas consolidar las partes planificadas, producir

pronósticos y programas maestros para cualquier nivel de la lista de
materiales.
Preguntas…
Si, luego del estudio de este
material, tienes dudas sobre
alguno de los temas, ingresa al
Canvas y participa en el foro
de consultas académicas de
la sesión.