Planeamiento y Control de la

Producción
Sesión 13
Pedro Pablo Rosales López, Mg.Ing.
¿Qué observas?
 Contenido 13/16

 PLANEAMIENTO DE REQUERIMIENTO DE
MATERIALES (MRP)
 Requerimiento del modelo e inventario dependiente. Programa
maestro de producción. Especificaciones o listas de materiales.
 Registros precisos de inventario.
 Órdenes de compra pendientes.
 Tiempos de entrega para cada componente.

 Práctica Dirigida

Unidad 3 - Resultados
Define la planificación de la producción y diversas estrategias de evaluación
de costos. Define la planificación de requerimientos de materiales. Aplicar la
teoría de restricciones a las decisiones de procesos de producción. Redacta
informes, analiza resultados y sustenta oralmente dichos informes.
Planeamiento y Control de la Producción

REQUERIMIENTO DEL
MODELO E INVENTARIO
DEPENDIENTE
 Factores de Planeamiento
 Planeamiento del lead time: Un estimado del tiempo
entre colocar una orden para un ítem y recibir el ítem en
inventario.
 Tiempo de preparación
 Tiempo de procesamiento
 Tiempo de manipuleo de materiales entre operaciones
 Tiempo de espera
 Reglas para el tamaño de lote: Una regla que
determina el momento y el tamaño de los lotes.
 Reglas para fijar el tamaño de lote
Cantidad de Orden Fija

 Fixed order quantity (FOQ): Una regla que establece

que cada vez que se emite una orden se pide en lotes
de cantidades iguales.
 Fijado por
 Limite de la capacidad de equipo
 Cantidad de descuento
 Capacidad de carga
 Mínima cantidad de compra.
 EOQ
 H10-A Usando FOQ

Requerimiento
Total

Recepciones
Programadas

Inventario 20=20+0-0
40=20+80-60 5=40+0-35
-40=5+0-45
proyectado

Recepciones
Previstas

Emisión
De Orden

Aplicaciones 15.2
 H10-A Usando FOQ

Requerimiento
Total

Recepciones
Programadas

Inventario
proyectado

Recepciones
Previstas

Emisión
De Orden

Aplicaciones 15.2
 Reglas para fijar el tamaño de lote
Cantidad de Orden Periódica (POQ)

 Periodic order quantity (POQ): Es una regla que cada

vez que se emite una orden se pide en una cantidad
diferente, pero la orden se emite a intervalos de tiempos
fijos.
 La cantidad ordenada es igual a la cantidad del ítem necesaria
para cubrir P semanas de los requerimientos brutos.

Tamaño de lote Requerimientos brutos totales Saldo proyectado

POQ por recibir = para P semanas, incluyendo la – disponible al final de
semana t semana t la semana t-1
Regla POQ (P = 3) para el subemsamble de la silla
con respaldo tipo escalera

Item: C Lot Size: P = 3

Description: Ladder-back Chair Seat subassembly Lead Time: 2 weeks

Week

1 2 3 4 5 6 7 8

Gross
requirements 150 120 150 120

Scheduled
receipts 230 (120 + 0 + 150) - 117 = 153
Projected
on-hand 37 117 117 117 150 150 0 0 0
inventory

Planned
153 120
receipts

Planned order
153 120
releases
 H10-A Usando POQ

Aplicaciones 15.3
 H10-A Usando POQ

100=45+60-5

Aplicaciones 15.3
 Lote-por-Lote
 Regla lote-por-lote (L4L): Una regla bajo la cual el tamaño de lote
ordenado cubre los requerimientos brutos de una sola semana.
 Así P = 1, y el objetivo es minimizar los niveles de inventario.

 El inventario disponible proyectado combinado con la nueva

orden será cero al final de la semana t.

L4L lot size Projected on-hand

Gross requirements
to arrive in = for week t – inventory balance at
week t end of week t-1
The Lot-for-Lot (L4L) Rule for the Ladder-
back Chair Seat Subassembly
Item: C Lot Size:
Description: Ladder-back Chair Seat subassembly Lead Time: 2 weeks

L4L Rule Week

1 2 3 4 5 6 7 8

Gross
requirements 150 120 150 120

Scheduled
receipts 230 120 - 117 = 3
Projected
on-hand 37 117 117 117 0 0 0 0 0
inventory

Planned
3 150 120
receipts

Planned order
3 150 120
releases
 H10-A Using L4L

Aplicaciones 15.4
 H10-A Using L4L

Aplicaciones 15.4
 Comparing Lot-Sizing Rules
 Las reglas de FOQ, POQ, y L4L afectan los costos de los
inventarios y los costos de preparar y ordenar. En el ejemplo, cada
regla toma efecto en la semana 4, cuando la primera orden fue
colocada.
 Una comparación del inventario disponible proyectado promedio desde
la semana 4 hasta la semana 8 del horizonte planeado para el respaldar
del subensamble del asiento de la silla:
FOQ: (227+227+77+187+187)/5 = 181 units
POQ: (150+150+0+0+0)/5 = 60 units
L4L: (0+0+0+0+0)/5 = 0 units
 FOQ genera inventarios mas altos por que genera remanentes.
 POQ reduce los inventarios disponibles porque hace un mejor
trabajo en relacionar la cantidad de pedido con los requerimientos.
 L4L minimiza la inversión en inventario pero maximiza el numero de
ordenes colocadas.
 Inventario de Seguridad
 La política usual es tener un inventario de seguridad para los
productos terminados y los artículos comprados para proteger sobre
la fluctuación de los pedidos de los clientes y de los proveedores
poco confiables.
 Programar la recepción de un pedido en la medida que el inventario
disponible sea menor que el inventario de seguridad deseado.

Ladder-back Chair
Seat subassembly
 MRP traslada, o explota, el MPS y otras fuentes de demanda en los
requerimientos de todos los subensambles, componentes, y materia
prima la empresa requiere para producir los articulo parientes. Este
proceso genera el plan de requerimientos de material para cada
componente.
MRP
explosion

Plan de requerimiento de materiales

Avisos de acción Reporte de prioridad Reporte de capacidad
 Releasing new orders  Dispatch lists  Capacity requirements planning
 Supplier schedules
 Adjusting due dates  Finite capacity scheduling
 Input-output control
Rutas y
tiempos
estándar

Manufacturing resources plan

Cost and
Performance reports price data

© 2007 Pearson Education

 Material Requirements Plan LOT SIZE = 230 Units
SEAT SUBASSEMBLY LEAD TIME = 2 Weeks
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Requirements
Gross Reqirements 150 120 150 120
Scheduled Receipts 230
Projected on-hand: 37 117 117 117
Planned Receipts
Planned order Releases

On hand Inventory + Scheduled receipts – Gross Requirements LOT SIZE = 300

Seat Frames LEAD TIME = 1 Week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Reqirements
Gross Requirements
Scheduled Receipts 300
Projected on-hand Inv. = 40
Planned Receipts
Planned order Releases

LOT SIZE = L4L

Seat Cushions LEAD TIME = 1 week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Requirements
Reqirements
Scheduled Receipts
Projected on-hand Inv. = 0
Planned Receipts
Planned order Releases
 Material Requirements Plan LOT SIZE = 230 Units
SEAT SUBASSEMBLY LEAD TIME = 2 Weeks
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Reqirements
Requirements
Gross Requirements 150 120 150 120
Scheduled Receipts 230
Projected on-hand: 37 117 117 117 227 227
Planned Receipts 230
Planned order Releases 230
117 units is insufficient to meet gross requirements of 120 for
LOT SIZE = 300
week 4, Frames
Seat so a planned order release of 230 must be scheduled. LEAD TIME = 1 Week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Requirements
Gross Reqirements
Scheduled Receipts 300
Projected on-hand Inv. = 40
Planned Receipts
Planned order Releases

LOT SIZE = L4L

Seat Cushions LEAD TIME = 1 week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Reqirements
Requirements
Scheduled Receipts
Projected on-hand Inv. = 0
Planned Receipts
Planned order Releases
 Material Requirements Plan LOT SIZE = 230 Units
SEAT SUBASSEMBLY LEAD TIME = 2 Weeks
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Reqirements
Gross Requirements 150 120 150 120
Scheduled Receipts 230
Projected on-hand: 37 117 117 117 227 227 77 187 187
Planned Receipts 230 230
Planned order Releases 230 230
77 units is insufficient to meet gross requirements of 150 for
LOT SIZE = 300
week 6, Frames
Seat so a planned order release of 230 must be scheduled. LEAD TIME = 1 Week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Requirements
Gross Reqirements
Scheduled Receipts 300
Projected on-hand Inv. = 40
Planned Receipts
Planned order Releases

LOT SIZE = L4L

Seat Cushions LEAD TIME = 1 week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Reqirements
Requirements
Scheduled Receipts
Projected on-hand Inv. = 0
Planned Receipts
Planned order Releases
 Material Requirements Plan LOT SIZE = 230 Units
SEAT SUBASSEMBLY LEAD TIME = 2 Weeks
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Reqirements
Gross Requirements 150 120 150 120
Scheduled Receipts 230
Projected on-hand: 37 117 117 117 227 227 77 187 187
Planned Receipts 230 230
Planned order Releases 230 230

LOT SIZE = 300

Seat Frames LEAD TIME = 1 Week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Requirements
Gross Reqirements 230 230
Scheduled Receipts 300
Projected on-hand Inv. = 40
Planned Receipts
Planned order Releases

LOT SIZE = L4L

Seat Cushions LEAD TIME = 1 week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Requirements
Reqirements 230 230
Scheduled Receipts
Projected on-hand Inv. = 0
Planned Receipts
Planned order Releases
 Material Requirements Plan LOT SIZE = 230 Units
SEAT SUBASSEMBLY LEAD TIME = 2 Weeks
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Reqirements
Requirements 150 120 150 120
Scheduled Receipts 230
Projected on-hand: 37 117 117 117 227 227 77 187 187
Planned Receipts 230 230
Planned order Releases 230 230

LOT SIZE = 300

Seat Frames LEAD TIME = 1 Week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Requirements
Reqirements 230 230
Scheduled Receipts 300
Projected on-hand Inv. = 40 40 110 110 110
Planned Receipts 300
Planned order Releases 300
110
40 on
Lot40is on-hand
of carried
hand
300 mustinisinventory
plus 300
be untilprevious
in receipts
scheduled
carried from week
to start5production
minus when
demandmore
plan to isweek
ofin230
week needed.
= 110
one. 4 and
LOT SIZE = L4L
arrives as planned receipt in week 5.
Seat Cushions LEAD TIME = 1 week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Requirements
Reqirements 230 230
Scheduled Receipts
Projected on-hand Inv. = 0
Planned Receipts
Planned order Releases
 Material Requirements Plan LOT SIZE = 230 Units
SEAT SUBASSEMBLY LEAD TIME = 2 Weeks
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Reqirements
Gross Requirements 150 120 150 120
Scheduled Receipts 230
Projected on-hand: 37 117 117 117 227 227 77 187 187
Planned Receipts 230 230
Planned order Releases 230 230

LOT SIZE = 300

Seat Frames LEAD TIME = 1 Week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Reqirements
Gross Requirements 230 230
Scheduled Receipts 300
Projected on-hand Inv. = 40 40 110 110 110 180 180 180 180
Planned Receipts 300
Planned order Releases 300

The 180 infor

On-Hand inventory
week 5 is 300
carried until
+ 110 the next
- 230 = 180gross LOT SIZE = L4L
requirements.
Seat Cushions LEAD TIME = 1 week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Reqirements
Gross Requirements 230 230
Scheduled Receipts
Projected on-hand Inv. = 0
Planned Receipts
Planned order Releases
 Material Requirements Plan LOT SIZE = 230 Units
SEAT SUBASSEMBLY LEAD TIME = 2 Weeks
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Reqirements
Gross Requirements 150 120 150 120
Scheduled Receipts 230
Projected on-hand: 37 117 117 117 227 227 77 187 187
Planned Receipts 230 230
Planned order Releases 230 230

LOT SIZE = 300

Seat Frames LEAD TIME = 1 Week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Reqirements
Gross Requirements 230 230
Scheduled Receipts 300
Projected on-hand Inv. = 40 40 110 110 110 180 180 180 180
Planned Receipts 300
Planned order Releases 300

Planned
Two order
planned
Projected releases
order
on-hand are sized
releases
inventory 230tounits
ofremains gross requirements.
are
at zero.scheduled. LOT SIZE = L4L
Seat Cushions LEAD TIME = 1 week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Requirements
Gross Reqirements 230 230
Scheduled Receipts
Projected on-hand Inv. = 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Planned Receipts 230 230
Planned order Releases 230 230
 Material Requirements Plan LOT SIZE = 230 Units
SEAT SUBASSEMBLY LEAD TIME = 2 Weeks
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Requirements
Reqirements 150 120 150 120 0
Scheduled Receipts 230
Projected on-hand: 37 117 117 117 227 227 77 187 187
Planned Receipts 230 230
Planned order Releases 230 230

LOT SIZE = 300

Seat Frames LEAD TIME = 1 Week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Reqirements
Gross Requirements 230 230
Scheduled Receipts 300
Projected on-hand Inv. = 40 40 110 110 110 180 180 180 180
Planned Receipts 300
Planned order Releases 300

Gross requirements for seat-frame boards will be 1200 units

LOT(orSIZE
4 x= 300)
L4L in
week 3.
Seat Cushions LEAD TIME = 1 week
Weeks 1 2 3 4 5 6 7 8
Gross Requirements
Gross Reqirements 230 230
Scheduled Receipts
Projected on-hand Inv. = 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Planned Receipts 230 230
Planned order Releases 230 230
 MPS y BOM del ítem A

Aplicaciones 15.5
 Datos de Inventario

Aplicaciones 15.5
 Item D

Aplicaciones 15.5
 Item B

Aplicaciones 15.5
 Item C

Aplicaciones 15.5
 Problema Resuelto 1
Si no existe inventario,
cuantas unidades de G,
A
E, y D deben comprarse
LT = 1 para producir cinco
unidades de A?

B (3) C (1)
LT = 2 LT = 3

D (1) E (2) F (1) D (1)

LT = 3 LT = 6 LT = 1 LT = 3

G (1)
5 units of item G
LT = 3 30 units of item E
LT = Lead time
20 units of item D
 Problema Resuelto 3

El MPS para el producto A solicita al

departamento de ensamble para empezar el A
ensamble según el siguiente programa: 100
unidades en semana 2; 200 unidades semana LT = 2
4; 120 unidades en semana 6; 180 unidades
en semana 7; y 60 unidades semana 8.
Desarrollar el MRP para las próximas 8 B (1) C (2)
semanas para los ítems B, C, y D.
LT = 1 LT = 2

ITEM D (1)
DATA CATEGORY B C D
Lot-sizing rule POQ (P=3) L4L FOQ = 500 units LT = 3
Lead time 1 week 2 weeks 3 weeks
Scheduled receipts None 200 (week 1) None
Beginning (on-hand) 20 0 425
inventory
 Solved Problem 3

Item: B Lot size: POQ (P = 3)

Description: Lead time: 1 week
Week

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Gross
100 200 120 180 60
requirements

Scheduled
receipts
Projected
on-hand 20 20 200 200 0 0 240 60 0 0 0
inventory
Planned 280 360
receipts
Planned
order 280 360
releases
 Solved Problem 3

Item: C Lot size: L4L

Description: Lead time: 2 weeks
Week

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Gross
200 400 240 360 120
requirements

Scheduled
200
receipts
Projected
on-hand 0 200 0 0 0 0 0 0 0 0 0
inventory
Planned 400 240 360 120
receipts
Planned
order 400 240 360 120
releases

© 2007 Pearson Education

 Solved Problem 3

Item: D Lot size: FOQ = 500 units

Description: Lead time: 3 weeks
Week

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Gross
400 240 360 120
requirements

Scheduled
receipts
Projected
on-hand 425 425 25 25 285 425 305 305 305 360 305
inventory
Planned 500 500
receipts
Planned
order 500 500
releases
 Para terminar
 ¿Qué hemos aprendido?
 ¿Qué es una orden de compra pendiente?
 ¿Por qué es útil lo aprendido?

 Resolver los ejercicios de la Hoja de Problemas….

Quien obtiene una victoria sobre
otros hombres es fuerte, pero
quien obtiene una victoria sobre sí
mismo es todopoderoso.

Lao-Tsé