FABRICACIÓN DE

ESTRUCTURAS METÁLICAS
PLAN DE CALIDAD
PDC01-POHAR-07-23
AP: Aprobado

AC: Aprobado sujeto a comentarios

RC: Rechazado levantar observaciones y reenviar

NS: No solicitado

CONTROL DE EMISIÓN
Rev. Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Calidad Construcción Supervisión

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POHAR S.R.L POHAR S.R.L SOUTHERN PERÚ

Nombre: Edwin Centeno Paredes COLOCAR NOMBRE

Fecha: COLOCAR FECHA COLOCAR FECHA

FIRMA DEL ENCARGADO

Firmas de la Revisión Vigente
DE CONSTRUCCIÓN

Comentarios:
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CONTROL DE CAMBIOS

FECHA RESPONSABLE REVISIÓN MODIFICACIÓN

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ÍNDICE

1 Introducción.
2 Objetivos De Calidad
3 Alcance Del Plan De Calidad.
4 Documentos de Referencia.
5 Programa De Calidad
5.1 Misión, Visión
5.2 Organización.
6 Sistema de Gestión.
7 Identificación de Procesos.
8 Compromisos De Calidad
9 Funciones Y Responsabilidades.
10 Plan De Control De Calidad.
10.1 Identificación de Entregables del Servicio.
10.2 Identificación de Actividades del Servicio por Entregable.
10.3 Actividades del Servicio y Controles de Calidad.
11 Planificación de Actividades.
11.1 Asegurar la Calidad de Equipos e Instrumentos para el Desarrollo de Controles de Calidad.
11.2 Desarrollo de Pruebas y Ensayos.
11.3 Asegurar la Calidad del RRHH.
11.4 Plan de Capacitaciones y Entrenamiento del Personal.
11.5 Asegurar la Calidad de los Equipos y Materiales Comprados para el Servicio.
11.6 Asegurar la Calidad en el Desarrollo de los Controles de Calidad.
11.7 Implementación del Plan de Calidad.
12 Control de Calidad en Obra
13 Revisión Del Contrato.
14 Control De Documentos y Datos.
15 Logística y Compras.
16 Manipulación, Almacenamiento, Embalaje Y Entrega.
17 Auditorias.
18 Comunicación Con El Cliente.
19 Control De Cambios.
20 Control De No Conformidades.
21 Cierre de Obra.

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1. INTRODUCCIÓN
El presente Plan de Calidad (PDC) define como la empresa POHAR METAL MECÁNICA INGENIERÍA Y
CONSTRUCCIÓN S.R.L, ahora en adelante POHAR establecerá el proceso y la secuencia de actividades
ligadas a la calidad, de acuerdo a su Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) aplicables a la ejecución de
actividades que constituyen a los servicios de fabricación de estructuras metálicas.

El contenido de estos documentos acerca de los diferentes aspectos del proceso de fabricación y montaje
permitirá dar la confiabilidad al CLIENTE, que los trabajos ejecutados por son acordes con los requisitos de
la calidad aplicables a la ejecución presente servicio.

2. OBJETIVOS DE CALIDAD
El objetivo del sistema de gestión de calidad (SGC) para el desarrollo del servicio en mención es cumplir
con los procedimientos y estándares del CLIENTE, tiene el objetivo de generar un producto de calidad
entregable de acuerdo a las exigencias y estándares definidos en el sistema de gestión de calidad, según:

 Ejecutar el sistema de gestión de calidad (SGC), de tal manera que permita llevar oportuna y
adecuadamente la administración del aseguramiento del control de calidad del servicio en
comunicación permanente con el CLIENTE.
 Definición de los parámetros de control de acuerdo a las Códigos, Normas y Especificaciones
Técnicas, del servicio entregadas por el CLIENTE.
 Establecer registros de seguimiento y control de las diferentes actividades que garantice y asegure
la calidad del servicio, como producto entregable al CLIENTE, verificando previamente que los
procedimientos de control de calidad y aseguramiento de la calidad de las actividades realizadas
cumplan con lo establecido en el contrato a fin de evitar los reproceso y productos no conformes.

3. ALCANCE DEL PLAN DE CALIDAD

El Plan de Calidad describe el modo en que POHAR, desarrollará sus actividades en los procesos de
compras, construcción, inspecciones, pruebas y entrega al CLIENTE final del servicio.

El Sistema de Gestión de Calidad (SGC) está formado por varios documentos partiendo del Manual de
Calidad hasta los registros de calidad, estos documentos serán aplicados así como también serán
adecuados al sistema de Gestión Calidad del CLIENTE para el servicio.

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4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Norma ISO 9001-2015 Gestión de la calidad
 AWS D1.1 Código de Soldadura Estructural - Acero.
 ASTM Sociedad Americana Para Pruebas y Materiales.
 Alcances y Especificaciones Técnicas del Servicio.
 Planos Emitidos Para Construcción.
 Plan de Aseguramiento y Control de Calidad.

5. PROGRAMA DE CALIDAD
La Gerencia General de POHAR ha establecido una Misión, Visión para desarrollar y mantener el Sistema
de Gestión de Calidad y lograr los beneficios de todas las partes interesadas como ejecutivo de la más alta
jerarquía de la organización en cuanto a la dirección de la misma, a través de la Gerencia de Operaciones
ha designado al Supervisor de Obra. En consecuencia dicha persona tiene plena responsabilidad y
compromiso con la implementación del Plan de Calidad para el presente servicio.

5.1 Misión, Visión

MISIÓN

En POHAR nuestra misión es proporcionar nuestros servicios y mantenimiento de una manera

profesional a todos nuestros clientes y cumpliendo con los estándares de calidad, haciendo uso
de equipos de última tecnología y óptimas condiciones, utilizando nuestros conocimientos y
experiencia de forma responsable.

VISIÓN

Contribuir al éxito de nuestros clientes, desarrollando sus servicios con calidad, eficiencia,
seguridad dentro de los plazos previstos, a través de una mejora continua de todos nuestros
procesos y contribuyendo al desarrollo personal y profesional de nuestros trabajadores.

5.2 Organización:

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Para el desarrollo de este servicio, POHAR ha dispuesto de una organización, la cual tendrá a su cargo
funciones y responsabilidades con la finalidad de lograr el nivel de calidad previsto por el CLIENTE. El
personal asignado al servicio es conformado por especialistas y operarios calificados.

Para la administración y ejecución del Plan de Calidad, POHAR ha designado un Supervisor de Calidad
quien llevará a cabo todos los controles aplicables a las actividades del proceso de construcción, además
de organizar la documentación y archivos del Dossier de Calidad.

POHAR efectuará los trabajos de control de calidad en concordancia con el Plan de Calidad establecido,
de acuerdo a su Sistema de Gestión de la Calidad.

6. SISTEMA DE GESTIÓN
El Sistema de Gestión de Calidad, tiene principalmente un enfoque basado en procesos el cual permite
control continuo sobre los vínculos entre ellos, para una adecuada planificación, análisis y mejora
continua en base a mediciones objetivas; para garantizar la satisfacción del CLIENTE mediante el
cumplimiento de sus requisitos. A continuación se muestra el esquema de un Sistema de Gestión de
Calidad basado en procesos.

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7. IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS
En el siguiente diagrama se muestra los principales procesos operativos identificados para este servicio y
su interacción con los procesos de gestión y apoyo de la organización. Los principales procesos operativos,
la interacción entre ellos y la estrategia de ejecución estará asociada a los siguientes aspectos:
 Análisis de espacios, accesos e interferencias.
 Determinación de la tecnología y tipos de recursos que se utilizarán.
 Definición de los Responsables del trabajo y del flujo de trabajo para los recursos.
 Ordenamiento lógico de actividades, entre otros.

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8. COMPROMISOS DE CALIDAD
De acuerdo a los requerimientos de calidad para el servicio, POHAR se compromete a lo siguiente:

POHAR debe de proveer los recursos necesarios para desarrollar las actividades de Control de Calidad, de
acuerdo a los lineamientos del Manual de Calidad para Desarrollo del Servicio.

 Toda modificación del Sistema de Gestión de Calidad (SGC) de POHAR, inicialmente propuesto,
deberá someterse a la revisión y aceptación del CLIENTE.
 Respecto a la ausencia del supervisor de calidad, sus responsabilidades serán asumidas por el
supervisor de campo en plena coordinación con el responsable del servicio.
 Los equipos, instrumentos, herramientas, etc. usado para desarrollar las actividades de control de
calidad los que requieran deberán contar con su certificado de calibración desarrollado por una
empresa independiente y este documento debe ser presentado en original o copia.
 Los procesos especiales que requieren personal con algún tipo de certificación u homologación serán
dados por empresas acreditadas y externas a POHAR.
 Al finalizar las actividades de construcción, POHAR presentará el Dossier de Calidad del servicio.
 El Dossier de Calidad del servicio comprende todos los documentos ordenados y aprobados (con
firmas autorizadas) del Sistema de Gestión de Calidad del servicio desarrollado que comprende los
tres procesos: Planificar, realizar Control y Aseguramiento de Calidad.

9. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
La Empresa POHAR integra personal competente con los requisitos establecidos para el servicio y
proporciona capacitación orientada a mejorar los resultados planificados.

La Empresa POHAR se asegura de que su personal entienda la importancia y el impacto que tienen sus
funciones en la organización.

La difusión es realizada en forma constante y permite lograr un compromiso en el logro de las metas del
servicio. Salvo que se encuentre especificado de otra manera, las funciones y responsabilidades del
personal principal asignado al servicio, se encuentran establecidas de la siguiente manera:

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FUNCIONES:
RESPONSABILIDADES
Gerente:

 Es la Autoridad más alta para este contrato en el lugar de trabajo.

 Firmar las correspondencias (cartas, documentos, etc.) de obra.
 Asegurar la efectividad de la administración del equipo de trabajo liderando y guiando los
esfuerzos para el cumplimiento de las actividades.
 Asegurar que el servicio, está cumpliendo con los estándares de calidad, seguridad, costo y
tiempo.
 Establecer y mantener una comunicación y coordinación constante con el CLIENTE.
 Establecer reuniones de coordinación durante la ejecución del servicio, identificando problemas y
aplicando las acciones correctivas.

Supervisor de Obra:

 Asistir en la revisión y aprobar la elaboración los procedimientos de construcción incluyendo los

formatos de control.
 Supervisar la implementación de los puntos de inspección en el desarrollo de las actividades de la
obra.
 Aprobar métodos constructivos.

En gestión de la Calidad:
 Conocer los lineamientos del Plan de Calidad de la Obra.
 Poner en práctica los procedimientos específicos de la obra incluyendo los formatos de control
definidos como parte del Sistema de Gestión de Calidad (SGC).
 Cuidar que los procedimientos y los formatos de control sean adecuadamente seguidos en el
campo.
 Reportar al gerente, sobre posibles modificaciones o cambios de los documentos contractuales
previos al inicio y durante la ejecución de la obra.
 Informando además sobre los cambios en el alcance del servicio.
 Asistir al jefe de oficina técnica en la verificación de los materiales permanentes a su llegada a la
obra. Aprueba la salida del material del almacén de obra.

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 Controlar y distribuir a sus supervisores de Especialidad información técnica actualizada.

 Colaborar en la realización de auditorías para evaluar el adecuado seguimiento de los
procedimientos específicos.

Jefe de Grupo:

 Analizar e interpretar los siguientes documentos contractuales: planos, especificaciones técnicas,

procedimientos, instrucciones de trabajo.
 Asegurar que en todas las áreas de trabajo se cumplan los lineamientos establecidos por el
Programa de Salud, Seguridad y Medio Ambiente del servicio.
 Coordinar con el representante del CLIENTE las autorizaciones para el inicio de un trabajo.
 Evaluar las prácticas, sistemas y métodos constructivos, estableciendo medidas correctivas cuando
sea requerido.
 Evaluar los índices de producción de grupos o cuadrillas de trabajo, estableciendo medidas de
mejoramiento.
 Analizar el informe de producción y sugerir acciones preventivas y correctivas para los procesos
que maneja.

Supervisor de Seguridad

 Asistir y entrenar a los supervisores en el análisis de investigación de accidentes y procedimientos

de acción correctiva. Llevar a cabo el procedimiento de capacitación a todo el personal del
servicio, manteniéndolos registros correspondientes.
 Recoger y reportar información acerca de la implementación del Plan de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente a la Jefatura de Obra y a la Unidad de apoyo de Seguridad, Calidad
y Ambiente.
 Coordinar con el Jefe de Obra para que la Documentación de Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente requerida por parte de organismos del estado sea entregada oportunamente.

Supervisor de Calidad

 Verificar el cumplimiento del Plan de Calidad del servicio.

 Como control de calidad es responsable de verificar que se efectúe las actividades operativas
establecidas en el Plan de Calidad.
 Reporta al Gerente la situación y/o cumplimiento del Plan de Calidad.

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 Establecer una estrecha comunicación con el CLIENTE e informar la realización de las pruebas y
ensayos previo y durante la construcción.
 Inspeccionar, autorizar y liberar los materiales que serán incorporados de forma permanente al
servicio.
 Verificar el cumplimiento de los planes de puntos de inspección y ensayos aprobados.
 Elaborar y/o completar los datos de los registros de calidad establecidos en el Plan de Calidad.
 Emitir las no conformidades y efectuará su tratamiento y seguimiento hasta el cierre de las
mismas.
 Elaborar y mantener al día el Dossier de Calidad del servicio.

10. PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

Es el documento que sirve de guía para la utilización de los procedimientos y recursos que deben aplicarse
para este servicio y esta soportado por los procedimientos, instructivos, matrices de control y registros de
control.

10.1 Identificación de Entregables del servicio.

10.2 Identificación de Actividades del servicio por entregable.

10.3 Actividades del servicio y controles de calidad.

11. PLANIFICACIÓN DE ACTIVIDADES

11.1 Asegurar la Calidad de Equipos e Instrumentos para el Desarrollo de Controles de Calidad
Para todos los equipos e instrumentos comprados para el servicio, se solicitará al proveedor, los
correspondientes certificados de fabricación, calidad y/o calibración dependiendo del caso (en caso de las
calibraciones estas serán desarrolladas por una empresa independiente acreditada); los documentos serán
administrados por el supervisor de calidad con copia a las áreas de almacén y supervisión.

11.2 Desarrollo de Pruebas y Ensayos

 POHAR, debe coordinar con la supervisión de servicio, la realización de controles de calidad.
 El Supervisor de obra notifica al supervisor de calidad para la realización de controles de calidad de
acuerdo a la Matriz del plan de puntos de inspección.
 El supervisor de calidad de POHAR informará a la supervisión del CLIENTE el desarrollo de las pruebas
antes de su realización.

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 Los registros deben contar con todos los detalles inspeccionados, contar con la ubicación exacta por
medio de planos.
 Toda la información y registros generados serán recopilados para su entrega por el supervisor de
Calidad.

11.3 Asegurar la Calidad del RRHH

POHAR, integra personal competente con los requisitos establecidos para el servicio y proporciona
capacitación orientada a mejorar resultados planificados, esta calificación de personal está de acuerdo a
procedimientos de selección reclutamiento y contratación de personal.

Para asegurar la calidad del personal, se realizará mediante la selección y evaluación de la hoja de vida del
personal y luego se evaluará el desempeño, la cual es realizada por el jefe inmediato del trabajador
evaluado en coordinación con el área de recursos humanos.

Para realizar esta evaluación se valora el conjunto de preparación, habilidades, actitudes, rendimiento
y comportamiento laboral del colaborador en el desempeño de su cargo y cumplimiento de sus funciones,
en términos de oportunidad, cantidad y calidad.

Para asegurar el empleo adecuado y eficaz aplicación de la documentación, todo el equipo de POHAR,
incluyendo a los capataces (Jefe de Grupo), recibirá una capacitación correspondiente al plan de calidad
del servicio (metodología, documentos, responsabilidades y coordinaciones). La finalidad es concientizar al
equipo sobre la importancia de sus actividades y su contribución para lograr el éxito del sistema de gestión
de calidad y la satisfacción del CLIENTE.

11.4 Plan de Capacitaciones y Entrenamiento del Personal

POHAR mantiene a todo su personal capacitado y entrenado, buscando mejorar sus competencias para
que ejecuten adecuadamente sus labores y aporten al logro de los objetivos de Calidad.

Para ello POHAR implementa en su servicio el procedimiento documentado, en el cual se definen los
programas, contenidos y el personal al que se dirige la capacitación.

11.5 Asegurar la Calidad de los Equipos y Materiales Comprados

Para todos los equipos y materiales comprados, se solicitará al proveedor, los correspondientes
certificados de fabricación, de prueba, de calidad y/o calibración dependiendo del caso (en caso de las
calibraciones estas serán desarrolladas por una empresa independiente acreditada); los documentos serán
administrados por el supervisor de calidad de con copia a las áreas de almacén y supervisión.

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11.6 Asegurar los Controles de Calidad

Para el aseguramiento de controles de calidad, el supervisor de control de calidad de POHAR, realizará las
coordinaciones correspondientes con la supervisión del servicio por parte del CLIENTE, para programar
inspecciones, para lo cual notificara el desarrollo de las pruebas, para su posterior aprobación por parte
del CLIENTE, quienes designaran un representante a estar presente en el momento de la ejecución de las
actividades de controles de calidad.

11.7 Implementación del Plan de Calidad

La estrategia del Plan de Calidad se enfoca en los diferentes procesos y la interacción de los mismos,
poniendo en práctica los métodos de gestión de la calidad en base a la Norma ISO 9001 - 2015,
supervisado por la Gerencia en coordinación con los responsables de los diferentes procesos de la
empresa.

El Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) se establece, documenta, implementa y mantiene a través de:
 La Política de la Calidad de POHAR.
 El Manual del Sistema Integrado de Gestión de POHAR.
 Los Procedimientos e Instructivos.
 Los Registros de Construcción.

En resumen, el Plan de Calidad está diseñado para mejorar permanentemente su eficacia en consistencia
con el estándar ISO 9001 - 2015.

El residente de obra y los supervisores, serán los responsables del cumplimiento del Plan de Calidad
elaborado para el presente servicio y verificarán a la vez la participación de todos los colaboradores que
trabajan en el equipo de servicio en coordinación con el supervisor de calidad.

12. CONTROL DE CALIDAD EN OBRA

Los procesos constructivos deberán ser planificados, implementados y controlados con el fin de asegurar
que la obra se desarrolle cumpliendo los requisitos del alcance técnico.
Estos procesos se planifican y ejecutan bajo condiciones controladas, que incluyen:
 Disponer del alcance técnico para construcción aprobado.
 Disponer de un plan de trabajo y cronograma aprobado.
 Utilizar el equipo apropiado.

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 Disponer y usar equipos de seguimiento y medición controlados.

 Implementar el seguimiento y la medición mediante inspecciones y pruebas (PIE).
 Implementar las actividades de liberación, entrega.

Estos procesos pueden incluir subprocesos y/o actividades que por su por su criticidad o importancia
deben ser documentados, a través de Instrucciones Técnicas de Trabajo.
A continuación se presentan algunos de los principales controles de calidad por procesos:

RECEPCIÓN DE MATERIALES
RECEPCIÓN DE MATERIALES Y EQUIPOS

- Verificar el ingreso de materiales en buen estado (sin daños) y trazabilidad.

- Verificar Conformidad con las Especificaciones Técnicas.
- Revisar Certificación de fabricantes según Especificaciones Técnicas.
- Revisar Certificados de calidad del material.
- Inspeccionar condiciones de almacenaje.
- Control de Fecha de vencimiento.

FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS
ESTRUCTURAS METÁLICAS

- Certificado de calidad y fichas técnicas de elementos estructurales.

- Selección del material, libras, calidad de material ASTM A36
- Corte y habilitado.
- Control dimensional.
- Elaboración del procedimiento de soldadura “WPS”.
- Calificación del desempeño del soldador “WPQ”.
- Soldadura según al código estructural.
- Inspección visual al 100% según AWS D1.1 Edición 2020.
- Inspección por líquidos penetrantes en soldadura según AWS D1.1 Edición 2020.
- Preparación superficial según norma SSPC SP6 Limpieza con chorro abrasivo al grado comercial.
- Aplicación de recubrimiento industrial, base e intermedio epóxico y acabado poliuretano acrílico
alifático.

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- Medición de espesores a película seca.

- Embalaje y despacho.

13. REVISIÓN DEL CONTRATO

Los alcances y requisitos de calidad establecidos por el CLIENTE y POHAR están plasmados en el contrato,
las especificaciones y otros documentos del servicio, por lo cual, antes de la ejecución de las actividades, el
personal responsable de las diferentes áreas realiza una revisión de estos documentos a fin de asegurar el
cumplimiento de todos los requisitos del CLIENTE.

14. CONTROL DE DOCUMENTOS Y DATOS

Toda la documentación empleada será organizada en forma sistemática, a fin de ordenar integralmente
las actividades concernientes al objeto de contrato entre el CLIENTE y POHAR, se dará especial énfasis al
control, registro, emisión y distribución de todos los documentos resultantes de las actividades
comprendidas en la construcción.

Control de Documentación
El control de la revisión, aprobación y puesta en marcha de los documentos del Plan de Calidad garantizará
que las actividades del servicio se ejecuten en concordancia con los documentos vigentes. Toda
modificación debe seguir la misma secuencia de aprobación que el documento original para proceder
luego a su distribución.

Control de Archivo
El Supervisor de Calidad mantendrá el archivo de la documentación de Calidad en el Dossier de Calidad del
servicio. El Supervisor de obra de POHAR será responsable de disponer y mantener el archivo y dossier del
servicio. mul

15. LOGÍSTICA Y COMPRAS

Los documentos de compra contienen toda la información técnica que se requiere para garantizar que se
tendrá a disposición el equipo y materiales correctos en forma oportuna. Con la finalidad de contar con los
materiales de la mejor calidad, los evaluamos y seleccionamos sobre la base de sus habilidades para
cumplir con nuestros requerimientos en cuanto a la Planificación y Control, Calidad, Seguridad, Bienestar
Financiero y Económico. Nuestros almacenes cuentan con procedimientos para el manipuleo,
almacenamiento, embalaje conservación y entrega de material y equipo. Los procedimientos de compra

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serán para planificar y controlar, tanto las compras de productos como del servicio. Estos procedimientos
deberán:

 Verificar la calidad de todos los materiales, piezas y conjuntos adquiridos como materiales
permanentes.
 Controlar la recepción de los productos.
 Llevar una coordinación con el departamento de control de calidad para la aceptación de los materiales
e insumos y documentar la aprobación.
 Solicitar a los proveedores los certificados de calidad de los materiales e insumos utilizados en el
servicio.
 Contamos con un sistema de mantenimiento de registros de recepción de productos para monitorear
el desempeño de nuestros proveedores y analizar tendencias históricas.
 Desarrolla planes y procedimientos de inspección para controlar la recepción de productos estos planes
y procedimientos evitan el uso no intencional de productos no conformes.

16. MANIPULACIÓN, ALMACENAMIENTO, EMBALAJE Y ENTREGA.

 El almacenamiento deberá de contar con las condiciones adecuadas dadas por el CLIENTE e
indicaciones del producto adquirido sea material o consumible, se tendrá especial cuidado con el
almacenamiento de soldadura y gases.
 En obra se utilizaran áreas de almacenamiento cercanos a los puntos de instalación para prevenir
daños y deterioro de los materiales, equipos y demás suministros del servicio.
 La codificación será para identificar el elemento o producto , este deberá de contar con las siguientes
marcas, como:
o Marca con plumón indeleble.
o Marca punto metal.
o Identificación por medio de etiquetado (Stiker).
 La entrega de los productos por parte del CLIENTE, deberá de contar con un Paking List, donde se
detallara, las características del producto, código, dimensiones, peso parcial y total.

17. AUDITORIAS
POHAR ha establecido dentro de su Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) un plan de auditorías internas,
con el fin de hacer seguimiento al desarrollo de las políticas de calidad de la empresa; y que al mismo

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tiempo sirva para mantener al día el sistema y poder así responder a las auditorías externas. Las auditorías
internas como externas, de seguimiento o de certificación son aplicables a todos los servicios que ejecuta
POHAR por esto mismo, el personal que integra el servicio está capacitado para afrontar cualquier
auditoria que se presente.

18. COMUNICACIÓN CON EL CLIENTE

POHAR mantendrá una comunicación permanente con el CLIENTE durante toda la ejecución del servicio.
Esta comunicación puede ser relativa al avance del servicio, consultas del CLIENTE, modificaciones del
contrato o alcance del servicio, resultados de las pruebas, y la retroalimentación, incluyendo sus quejas y
tratamiento de las mismas. A través del Supervisor de obra se realizará la comunicación con el CLIENTE,
coordinación y programación de trabajos del servicio, así como el seguimiento del avance del servicio
mediante las reuniones de coordinación. En coordinación previa con la Oficina Técnica y de Calidad de
POHAR se determinarán los requerimientos y especificaciones que se deben cumplir durante la ejecución
del servicio, para luego revisarlos y aprobarlos con el CLIENTE.

19. CONTROL DE CAMBIOS Y REVISIONES

POHAR, debe revisar y controlar los cambios para la producción o la prestación del servicio, en la
extensión necesaria para asegurarse de la continuidad en la conformidad con los requisitos.

POHAR, debe de conservar información documentada que describa los resultados de la revisión de los
cambios, las personas que autorizan el cambio y de cualquier acción necesaria que surja de la revisión.

20. CONTROL DE NO CONFORMIDADES

El Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) de POHAR, establece el control de todos aquellos elementos que
no cumplan con los requisitos especificados, los cuales dependiendo de su situación, serán identificados y
separados temporal o definitivamente basándose en la disposición que emita el supervisor.

El supervisor de Calidad, efectuará el seguimiento de los elementos no conformes hasta su disposición

final referente a su utilización o no en el servicio.

Las posibles disposiciones serán:

a. Reparación para satisfacer los requerimientos especificados.

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b. Aceptación con o sin reparación.

c. Reclasificación para otras aplicaciones.

d. Rechazo definitivo o desecho.

Si los elementos no conformes son reparados, serán sometidos nuevamente a las inspecciones de proceso,
esta actividad se controla en los Registros de No Conformidades.

La acción correctiva puede incluir capacitación y entrenamiento, modificaciones de procedimientos,

utilización de elementos de medición más adecuados, utilización de diferentes productos, materiales, o
equipos de construcción, cambios en los procesos, etc. de acuerdo con las causas identificadas. Cuando la
acción correctiva se realiza con intervención del CLIENTE, éste debe firmar su aprobación como
conformidad o como aceptación, según se muestra en el Formato de Registro de No Conformidad.

CICLO DE UNA NO CONFORMIDAD

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PLAN DE CALIDAD
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FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
2023

21. CIERRE DE OBRA

Concluidos los trabajos se procederá a la entrega de obra de acuerdo a lo acordado previamente con el
CLIENTE, para lo cual se solicitará formalmente la recepción de la obra y se realizará la entrega de toda la
documentación correspondiente, lo que incluye como mínimo:
 Aprobación y recepción de las obras por las autoridades pertinentes.
 Elaboración y Entrega de los planos “As Built”.

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 Informe de Cierre de Obra, incluyendo Dossier de Calidad.

21.1 PUNCH LIST O LISTA DE OBSERVACIONES

Concluidos los trabajos en los diferentes frentes, se realizarán caminatas de entrega (Caminata de
Construcción), donde se registrarán las observaciones si las hubieran y las cuales deben ser
levantadas de acuerdo a las fechas pactadas en la caminata, finalmente levantadas estas
observaciones a satisfacción del CLIENTE y de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Diseño de
Planos; el CLIENTE aceptará los trabajos quedando bajo la garantía de la obra.
21.2 PLANOS AS BUILT
Concluidos los trabajos se entregarán los Planos de Construcción final o Planos As Built, donde
reflejaran todos los cambios y nuevas instructivas construidas.
21.3 DOSSIER DE CALIDAD
a) Dossier en función de los sistemas ejecutados
El dossier debe guardar relación con la secuencia lógica del desarrollo de las actividades, y el
ordenamiento de su estructura será en función a los objetivos y alcances de los planes de inspección
diseñados para la ejecución de la obra.
b) Preparación del Dossier
El Dossier se organizará, preparará y entregará de acuerdo a un cronograma de entrega, y será
organizado por el Responsable de control de calidad.
c) Entrega del Dossier
Una vez que el Supervisor de Obra revisa el Dossier, dispondrá la entrega de las copias al CLIENTE de
acuerdo a lo establecido en los términos contractuales.
El original del Dossier de Obra es enviado al CLIENTE y una copia al Archivo Central de POHAR.

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