INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

DE GUASAVE
PROGRAMA EDUCATIVO
INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL

MATERIA
GESTION DE LA PRODUCCIÓN 2

DOCENTE
JESÚS AURELIO MELÉNDREZ ROJAS

TRABAJO
PRIMER ENTREGABLE DE PROYECTO INTEGRADOR

ESTUDIANTES
ARMENTA LOPEZ JESUS MANUEL
CASTRO CHAVEZ DENISSE GPE.
CRUZ MELENDREZ JOSHEF JONAR
VARELA PARRA MAURICIO

GRUPO
701

SEMESTRE
Agosto-Diciembre de 2022

GUASAVE, SINALOA A 19 DE SEPTIEMBRE DEL 2022

Introducción

En la presente investigación se habla de que debido al constante

crecimiento de la demanda a nivel nacional e internacional de materias
primas y productos terminados, las organizaciones se han visto en la
necesidad de estar en constante innovación para crear o mejorar sus
estrategias de compra y venta que les permitan sobresalir entre su
competencia.

Esto ha traído consigo el desarrollo de herramientas de gestión que

permiten planificar y lograr una flexible entrega de suministros a los
clientes, donde la eficiencia y la eficacia son considerados como el valor
añadido que contrasta un producto o servicio de otro, y que marca la
diferencia a la hora que el futuro cliente tome la decisión de adquirirlo.

Por ende, las técnicas MRP son una solución relativamente nueva a un
problema clásico en producción: el de controlar y coordinar los
materiales para que estén disponibles cuando se precisan y sin
necesidad de tener un inventario excesivo, lo que responde a la filosofía
justo a tiempo (just in time)
Desarrollo

Definición

Es un sistema que se basa en la planificación del proceso de producción y el control

de inventarios para poder gestionar la forma más eficiente posible. El principal
objetivo del MRP es la administración de la producción de una empresa con el
objetivo de tener las necesidades de materiales en el momento exacto para producir
los productos.

Características
o Planificación y control de capacidad. Desde necesidades de materiales a
cualquier elemento o recurso (embalajes, horas en la máquina, etc.).
o Niveles definidos de planificación. Es necesario establecer unos
procedimientos que garanticen el éxito del sistema.
o Política de Plan Maestro estructurada y documentada (aspectos
financieros incluidos). De esta forma garantizaremos el éxito del sistema.
o Se pueden realizar simulaciones respecto a previsiones futuras.
o Control en bucle cerrado. Esto es que alimentamos el sistema MRP II con
los datos que se vayan dando a lo largo de la producción. Esto permitirá
realizar los ajustes que vayan siendo necesarios.

Importancia
Este elemento es indispensable para la eficiencia y rentabilidad de cualquier
negocio.
Entonces, con las funciones de un sistema MRP nos aseguramos de que nuestros
productos lleguen al cliente final en tiempo y forma, por el menor costo posible.
Precisamente por eso, iniciamos este artículo refiriéndonos a la rentabilidad, la meta
de todos los negocios.
Específicamente, el MRP:
• Planifica actividades de fabricación, como la emisión de órdenes de entrega
y de compras.
• Asegura que los materiales estén disponibles para la producción.
• Ayuda a mantener el inventario en un nivel óptimo.

Objetivo
Un sistema MRP debe cumplir estos tres objetivos:
• Asegurar que los materiales estén disponibles para la producción y los
productos estén disponibles para su entrega a los clientes.
• Tratar de mantener los niveles de stocks de material y de producto terminado
lo antes posible.
• Planificar actividades de fabricación, órdenes de entrega y compras.
El objetivo final de cualquier empresa es entregar su producto a sus clientes en el
plazo de tiempo más corto posible. Para conseguirlo, es necesario algún tipo de
planificación y MRP optimiza este objetivo.

Funciones
• Generar información financiera para valorar los resultados de la producción.
• Gestionar tareas comerciales, como ventas y operaciones.
• Planificar la capacidad de producción.
• Calcular costos.
• Gestionar pedidos.
• Centralizar la relación con proveedores y clientes desde un catálogo.
• Emitir reportes financieros relacionados.
• Generar la contabilidad.
• Trabajar con un catálogo de productos.
• Importar gastos con la factura del proveedor.
• Emitir facturas y remisiones automáticamente.
Ventajas
Un planificador de recursos materiales o un módulo de producción nos ayuda a:
• Contar con información actualizada de nuestra producción, en todo
momento.
• Mejorar la relación con clientes y proveedores, al cumplir en tiempo y forma
con ellos.
• Sacar adelante todas las órdenes de trabajo,
• Reducir o, incluso, eliminar las horas extras.
• Disminuir las contrataciones temporales por labores de producción.
• Mantener el inventario en niveles óptimos.
• Disminuir los costos de inventario.
• Incrementar la productividad.
• Gestionar mejor las entregas de los proveedores.

Desventajas
Una desventaja importante de los MRP es que, en sus cálculos, no siempre no
tienen en cuenta la capacidad de los puestos de trabajo y del personal.

Además, ni siquiera los MRP II más completos permiten gestionar desde una sola
plataforma la totalidad de un negocio. Las soluciones más robustas permiten
conectar la producción a las finanzas, pero no a la administración, la contabilidad,
la nómina y las ventas.
MRP DE PROYECTO INTEGRADOR

(A)
Harina

(B) (C) (D)

Materia Molineada Empaquetado
Prima

ARCHIVO MAESTRO DE MATERIALES

TIEMPO DE
TAMAÑO DE RECEPCIONES
ELEMENTO DISPONIBILIDAD ESPERA SS
LOTE PROGRAMADAS
(SEMANA)

A 500 1 300 0 0
B 600 1 300 0 0
C 400 1 LOTE A LOTE 0 0
D 500 1 300 300, SEMANA 1 0
 ELEMENTO A DISPONIBLE 500 TIEMPO DE ESPERA 1 SEMANA - TAMAÑO DEL LOTE - 300

SEMANA 1 2 3 4 5 6 7 8
REQUERIMIENTO BRUTO 300 400 250 300 300
RECEPCIONES PROGRAMADAS
PROYECCION DE DISPONIBILIDAD 500 500 200 200 100 150 150 150 150
REQUERIMIENTOS NETOS 200 150 150 150
LIBERACIÓN PLANIFICADA DEL PEDIDO 300 300 300 300

ELEMENTO B - DISP: 600 - TIEMPO DE ESPERA: 1 SEMANA - TAMAÑO DEL LOTE 300
SEMANA 1 2 3 4 5 6 7 8
REQUERIMIENTO BRUTO 300 300 300 300
RECEPCIONES PROGRAMADAS
PROYECCION DE DISPONIBILIDAD 600 600 600 300 0 0 0 0 0
REQUERIMIENTOS NETOS 300 300
LIBERACIÓN PLANIFICADA DEL PEDIDO 300 300

ELEMENTO C - DISP.:400- TIEMPO ESPERA: 1 SEMANA - LOTE A LOTE

SEMANA 1 2 3 4 5 6 7 8
REQUERIMIENTO BRUTO 300 300 300 300
RECEPCIONES PROGRAMADAS
PROYECCION DE DISPONIBILIDAD 400 400 400 100 0 0 0 0 0
REQUERIMIENTOS NETOS 200 300 300
LIBERACIÓN PLANIFICADA DEL PEDIDO 0 200 300 300

ELEMENTOS D- DISP.:500 - TIEMPO DE ESPERA: 1 SEMANAS- TAMAÑO DEL LOTE= 300

SEMANA 1 2 3 4 5 6 7 8
REQUERIMIENTO BRUTO 300 300 300 300
RECEPCIONES PROGRAMADAS 300
PROYECCION DE DISPONIBILIDAD 500 800 800 500 200 200 200 200 200
REQUERIMIENTOS NETOS 100 100
LIBERACIÓN PLANIFICADA DEL PEDIDO 300 300
CONCLUSIÓN

Denisse: El MRP es muy importante dentro de los procesos de elaboración un

producto en una organización, ya que, nos permite planificar la cantidad de
materiales necesarios, los tiempos de elaboración, según los pedidos que se
tengan. De esta manera, se nos facilitará más el contar con un stock de materia
prima y producto terminado necesario para cada periodo o pedido solicitado y de
igual forma, optimizar desde la fabricación hasta la entrega al cliente final. Con el
MRP nos apoyamos en contar con mayor productividad, reducir costos y
desperdicios, generar un ahorro produciendo únicamente lo que se necesita,
reduciendo así los costos por almacén y el tener inventario excesivo, asimismo, se
cuenta con más agilidad al planificar con tiempo los pedidos a surtir, pidiendo la
materia con anticipación y así reducir los tiempos de entrega.

Mauricio: El MRP es de gran importancia para planificar en una empresa, con esta
podemos controlar la cadena de suministros, nos resultó muy útil ya que con esta
se controla inventarios y más que nada, se planifica a futuro.
al practicar con esta herramienta, apreciamos la importancia que tiene y tendrá para
nosotros en un futuro, cuando estemos laborando en una compañía, ya que
dominarla nos ahorrará mucho dinero y tiempo.

Jesús: El MRP es muy impútate ya que nos permite satisfacer las exigencias de
nuestros clientes, garantizando que recibiremos los materiales adecuados para
mantener el inventario y poder hacer la planificación adecuada de las actividades a
ejecutar, las compras y la producción final.

Joshef: En conclusión, el MRP es necesario en la empresa para asegurar que

dispongamos de todos los materiales necesarios para satisfacer la demanda de los
clientes en el tiempo establecido. Asimismo, tiene otros objetivos como reducir el
inventario de materiales, disminuir el tiempo de producción y el tiempo de entrega,
mejorar la eficiencia de los procesos de desarrollo y producción, por esto es
importante que las organizaciones de producción cuenten con este sistema para
mejorar la producción de la empresa.