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operaciones II
Manual de prácticas
Planeación de MPS
Ing. Zeida Dolores Ruiz Sosa
División de Ingeniería Industrial
MATERIA:
Administración de Operaciones II
CLAVE DE LA ASIGNATURA:
INC-1002
DOCENTE:
Ing. Zeida Dolores Ruiz Sosa
GRUPO:
“B”
PERIODO:
Febrero – Julio 2022
Competencia de la unidad
Elabora el programa maestro de producción a partir del plan agregado para satisfacer la demanda.
Introducción de la Práctica
El programa de producción maestro (MPS, Master Production Schedule) especifica qué debe hacerse (es decir,
el número de productos o artículos terminados) y cuándo.
Suele definirse al Plan Maestro de Producción como la desagregación del Plan Agregado de Producción, el Plan
Maestro de Producción establece decisiones operativas que tienen como horizonte el siguiente período de
planificación, y a lo sumo considera un par de períodos más tan sólo para asegurar una disponibilidad estimada
de recursos.
Actualmente, es sumamente importante el uso de software para planear y programar la producción de las
empresas, es por ello que los alumnos deben de saber manipular y utilizar herramientas básicas como las hojas
de cálculo de Excel.
Esta práctica está diseñada para que el alumno combine sus conocimientos teóricos con la práctica.
Competencia de la práctica
El alumno implementa los conocimientos teóricos en la práctica, desarrollando Programas Maestros de la
Producción utilizando como herramienta las hojas de cálculo de Excel.
Requerimientos
- Computadora/Laptop
- Hojas de calculo de Excel
- Problemas propuestos
Pasos a seguir:
1. Abrir el programa Excel.
2. Con los datos proporcionados, procedemos a calcular el ejercicio utilizando la siguiente formula:
𝑭𝒏=𝒂 𝑫n-1 + (1-a)𝑭𝒏−𝟏
NOTA: En el pronóstico del primer periodo es igual a la demanda real del primer periodo, ya que no hay datos
anteriores. (No se tendrá que aplicar a formula)
EJERCICIO 2
Pasos a seguir:
1. Abrir el programa Excel.
2. Crear la tabla correspondiente con los datos proporcionados:
3. Para resolver este ejercicio es muy importante identificar la demanda del pronóstico o las ordenes de
clientes (recibidas) y elegir la que tenga una mayor demanda.
EJERCICIO 3
EJERCICIO 4
En este ejerció la cantidad disponible es de 75 unidades la cual se le restara 65 unidades y nos dará un resultado
de 10 unidades como inventario disponible, en la semana 2 hay un pronóstico de demanda de 65 unidades para
lo cual es necesario ordenar 100 unidades con una semana anticipada para poder cumplir con la semana 3.
En este ejercicio la cantidad disponible es de 70 unidades la cual se le tendrá que restar las 56 unidades de
órdenes de clientes recibidas dando como resultado un inventario disponible de 14 unidades.
EJERCICIO 6
EJERCICIO 7
En este ejercicio la cantidad disponible es de 80 unidades y se le tiene que restar las 30 unidades que menciona
el pronóstico y queda como inventario disponible 50 unidades, a esas unidades se le tiene que restar la demanda
de 30 unidades y queda como inventario disponible de 20 unidades, en la semana 3 no alcanza entonces se
deberá solicitar 100 unidades.
A la cantidad disponible que es de 5000 se le tendrá que restar el pronóstico de 3200 y da como resultado 1800,
como podemos observar para la semana 2 en el pronóstico se necesitan 3200 pero con el inventario disponible
proyectado no alcanza para lo cual se tendrá que solicitar en la política de ordenar 3000 lo cual se anota en el
cuadro del mes 2 y en el inicio MPS también se tendrá que poner la cantidad de 3000 pero en el mes 1 porque el
tiempo de entrega es de 1 mes y así sucesivamente con las demás semanas.
En este ejercicio iniciamos con una cantidad disponible de 100 la cual se le restara 70, y quedara un inventario
disponible de 30, como en la semana 2 se necesitan 70 entonces se tendrá que pedir una cantidad de MPS de
150 y este se solicitara a partir de la semana 1.
EJERCICIO 10
Tabar Industries pronóstico la siguiente demanda para uno de sus productos más rentables para las siguientes
ocho semanas: 120, 120, 120, 100,100, 100 80 y 80 unidades. Las ordenes registradas para este productos
comenzando con la semana uno son:
En este ejercicio la cantidad disponible es de 150 unidades lo que se tiene que hacer es restar la cantidad de
unidades de pronóstico de la demanda que es de 120 unidades quedando como resultado 30 unidades y en las
demás semanas si el inventario disponible no alcanza a completar la demanda se tiene que ordenar las 200
unidades.
Un Plan Maestro de Producción es sumamente importante para planificar el proceso de producción de toda la
industria. Por consiguiente, al aplicar este sistema una fábrica puede establecer los plazos de entrega, priorizar
el número de órdenes primordiales a cubrir y hacer uso óptimo de su capacidad de producción.
Es una herramienta que nos permite cumplir en tiempo y forma con la demanda de los clientes, al mismo tiempo
que cuida la rentabilidad del negocio.
Es una calendarización que refleja la capacidad real de cada proceso de la cadena de producción, así como la
demanda de productos. La cual se calcula a partir de los pedidos del cliente o bien por el pronóstico. Los beneficios
pueden ser reducir costos en general crear el plan de requerimiento de material, ayuda a programar las
necesidades de producción.
Al resolver estos ejercicios de plan maestro de producción podemos nos sirve para resolver la cantidad de material
que se requerida. Y tiene como objetivo describir las operaciones de la empresa.
Anexos
1. Adam Everett E. y Ebert Ronald J. Administración de la producción y las operaciones (Cuarta edición), Pearson
Educación, 1991.
2. Chase Richard B, Aquilano Nicholas J. y Jacobs F. Robert. Administración de producción y operaciones (Octava
edición), McGraw-Hill, 2000.
3. Gaither Norman y Frazier Greg. Administración de producción y operaciones (Cuarta edición), International
Thomson Editores, 2000.
4. Hernández Arnoldo. Manufactura justo a tiempo. CECSA.
5. Hopeman Richard J. Administración de producción y operaciones. CECSA, 1986.
6. Krajewski Lee J. y Ritzman Larry P. Administración de operaciones (Quinta edición), Prentice Hall, 2000.
7. Lubben, Richard T. Just- in-Time manufacturing: an aggressive manufacturing strategy. McGraw-Hill, 1988.
8. Nahmias Steven. Análisis de la producción y las operaciones (Quinta edición), McGraw-Hill, 2007.
9. Narasimhan, Seetharama. Planeación de la producción y control de inventarios (Segunda edición), Prentice
Hall,1997
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