GESTIÓN DE OPERACIONES

SEMANA 4

Ingeniería en Logística
Respuesta 1.

Los factores críticos son elementos fundamentales que requieren gestión dentro de una organización para
asegurar su optimo funcionamiento, minimizando riesgos y maximizándolos resultados. Se gestión eficaz
garantiza operaciones eficientes y exitosas.

Como indica IACC. (2023) “Existen tres fuentes de los factores críticos, las que son” (p.9).

Factores medio ambientales: Los factores medio ambientales son elementos externos a una
organización, como el entorno ecológico, leyes, políticas, tecnología y economía. En lugar de controlar
directamente estos factores, las empresas se enfocan en cumplir con las regulaciones y normativas
ambientales establecidas.

Factores sectoriales o industriales: Los factores sectoriales o industriales son componentes que ejercen
una influencia directa sobre las actividades y el crecimiento de una empresa dentro de un campo
particular. El panorama económico del sector afecta las decisiones y pasos que las empresas deciden
tomar.

Factores de la organización: Los factores organizativos se refieren a la posición de una empresa dentro de
su sector, determinada por su historial, duración en el mercado, ubicación, competencias, recursos y
otros elementos esenciales.

En el caso de la compañía que se dedica a la comercialización de repuestos agrícolas, podemos reconocer

algunos elementos claves que son fundamentales

 Falta de coordinación en la planificación entre los departamentos: La falta de coordinación esta

generando demoras en la recepción de productos importados. Esta problemática se intensifica
debido al crecimiento considerable de la demanda por parte de los clientes.

Área de mejora: Optimizar la coordinación y comunicación entre las áreas es fundamental para establecer
un plan de recepción eficiente. Esto implica compartir información clave sobre la llegada de
contenedores, su contenido y acordar plazos de entrega y recursos necesarios para evitar demoras.

 Duración en la que el sistema esta accesible o disponible: El periodo de 48 hrs puede ser
inadecuado debido al alto numero de contenedores recibidos y la necesidad de emplear horas
extras. Estos problemas generan atrasos de registros en el sistema y provoca ineficiencia en los
procesos.

Área de mejora: Optimizar la eficiencia en el registro de productos mediante herramientas tecnológicas,

capacitación del personal y asignación de recursos adecuados para agilizar la recepción de las
mercaderías.

 Errores al recibir los productos importados: Estos errores durante el proceso de recepción,
siguen ocurriendo a pesar de los esfuerzos implementados, se conserva el 10% de equivocaciones
en la recepción debido a que algunos artículos llegan cambiados por proveedor.

Área de Mejora: Establecer un proceso de inspección al recibir los productos importados para reducir
errores, verificando la concordancia con la lista de empaque, evaluando su estado y estableciendo
controles de calidad para cumplir con estándares requeridos.
Los factores críticos en la recepción de productos importados son la falta de planificación, errores al
recibirlos y la limitación en el sistema de información necesaria. Para mejorar es clave una mejor
coordinación entre los departamentos, establecer un sistema de aseguramiento de la calidad más estricto
y optimizar los tiempos de registros. Estas mejoras buscan reducir errores, optimizar la operatividad y
asegurar una recepción efectiva de los productos importados de la compañía.

Respuesta 2.

El objetivo principal de los procesos de preparación de pedidos en el centro de distribución de la empresa

de repuestos es satisfacer las demandas de los consumidores, puntos de ventas, concesionarios y los
usuarios finales a lo largo del país. Es crucial asegurar la entrega precisa y puntual de los productos a los
consumidores.

El procedimiento de recepción de los productos importados de la empresa de repuestos agrícolas puede

ser descrito de la siguiente manera:

1. Recibir la solicitud formal del pedido o la nota del pedido

El área comercial deberá enviar la solicitud o nota del pedido al centro de distribución, esta nota o
solicitud debe contener la información acerca de los productos solicitados, incluyendo descripciones y
cantidades.

2. Asignar el pedido

Un encargado del centro asignara el pedido a uno de los empleados preparadores de pedidos,
considerando disponibilidad y prioridad de los pedidos.

3. Retiro del producto

Se inicia la extracción de los productos de las áreas de almacenamiento, empleando la información de la

solicitud de pedido para identificar con precisión las ubicaciones de loes productos solicitados.

4. Verificación del pedido

Una vez finalizada la recolección de los productos se deja en el área designada para su revisión, un
empleado responsable lleva a cabo la revisión minuciosa del pedido.

5. Verificación y finalización de la solicitud del pedido

El personal encargado examina minuciosamente la solicitud, comparando la descripción y cantidad de los

productos. Luego finaliza el pedido en el sistema.

6. Generación de documentos para el traslado

Después de la inspección exitosa, se procede a la emisión de la documentación tributaria requerida para

el traslado del pedido, como guías o facturas.

7. Revisión de la documentación

El personal administrativo verifica la documentación junto con el pedido efectuado para garantizar que
todo este conforme.
 8. Preparación de embalaje y documentación

El pedido empaquetado y con su documentación respectiva, se deja en el área de despacho.

9. Organización de los pedidos

El encargado del despacho ordena y selecciona los pedidos según las distintas rutas de distribución.

10. Carga y despacho del pedido

Finalmente, el conductor carga los pedidos y parte a realizar la entrega.

 Factores críticos de la gestión: La mala coordinación entre las áreas Comex y la bodega, los
horarios de envió y la calidad en la revisión de los pedidos impactan en la eficiencia de los
procesos, la nula agilidad en los procesos de revisión y recepción afecta la eficiencia y
optimización de los pedidos a los consumidores.

Áreas de mejoras: Mejorar la eficiencia y calidad del proceso implica focalizarse en áreas específicas
como la implementación de tecnologías para gestionar pedidos, optimizar las rutas de despacho,
capacitar al personal, son aspectos cruciales para elevar la eficiencia y calidad del proceso.

3. Analizando el proceso productivo, realiza un cuadro comparativo en el que se pueda evidenciar las
diferencias de los niveles de procesos del centro de distribución.

Nivel del Descripción Objetivos Responsabilidades

proceso
Los procesos estratégicos o de
gestión se concentran en la
planificación y supervisión integral
Procesos del centro de distribución. Esto
Estratégico
abarca la toma de decisiones
s estratégicas y la efectiva
administración de los recursos
disponibles.
Los procesos de realización están
Procesos de directamente vinculados con la
preparación y envió de pedidos a
Realización
los clientes, constituyendo la parte
práctica y operativa fundamental
del centro de distribución
Su propósito es alcanzar
los objetivos estratégicos
y maximizar la eficiencia
en el funcionamiento
integral del centro de
distribución
Satisfacer las solicitudes
de los clientes y asegurar
la precisión y 
puntualidad en la
entrega de los pedidos
 Monitorear el desempeño en su
totalidad
 Elegir las acciones estratégicas
fundamentales
 Organizar la capacidad y control de
existencias de manera anticipada
 Definir las directrices operativas y
normativas.
 Preparar y distribuir solicitudes de
compra
Realizar la documentación necesaria
para el transporte
 Recopilar los productos de las
ubicaciones designadas
 Verificar y finalizar las solicitudes de
compra
 Preparar las solicitudes para su
despacho.

Los procesos de apoyo juegan un
papel crucial al respaldar la
ejecución eficiente de los procesos
Procesos de de realización. Su función radica
Apoyo en proveer recursos y servicios
necesarios para el adecuado
funcionamiento de otros procesos
Proveer los recursos y
servicios requeridos para
el funcionamiento
efectivo y eficiente de los
procesos de ejecución
 Realizar mantenimiento de los vehículos
destinados a las entregas
 Gestionar y mantener los sistemas de
información
 Aprovisionar los insumos y repuestos
 Preservar las instalaciones
 Disponer del personal y equipo
 apropiado

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ACC. (2023). Gestión de operaciones. Gestión de procesos productivos. Semana 4.