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Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios de estandarización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre Principios para la
Desarrollo de Normas, Guías y Recomendaciones Internacionales emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.

Designación: C29/C29M − 23 Asociación Estadounidense de Estado

Estándar de funcionarios de carreteras y transporte
Número AASHTO: T19/T19M

Método de prueba estándar para

Densidad aparente (“peso unitario”) y huecos en el agregado1

Esta norma se publica bajo la designación fija C29/C29M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción
original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un
superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa de EE. UU.

1 Alcance* 2. Documentos referenciados

1.1 Este método de prueba cubre la determinación de la densidad 2.1Normas ASTM:2

aparente (“peso unitario”) del agregado en condición compactada o C125Terminología relacionada con el hormigón y la agricultura del hormigón.
suelta, y los huecos calculados entre partículas en agregados finos, congregaciones

gruesos o mixtos con base en la misma determinación. Este método de C127Método de prueba para densidad relativa (gravedad específica)
prueba es aplicable a agregados que no excedan los 125 mm [5 y Absorción de Agregado Grueso
pulgadas] de tamaño máximo nominal. C128Método de prueba para densidad relativa (gravedad específica)
y Absorción de Agregado Fino
nortebeneficios según objetivos1—El peso unitario es la terminología tradicional utilizada para
describir la propiedad determinada por este método de prueba, que es peso por unidad de
C670Práctica para preparar declaraciones de precisión y sesgo
volumen (más correctamente, masa por unidad de volumen o densidad). para métodos de prueba para materiales de construcción C702/
C702MPráctica para reducir muestras de agregado
1.2 Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra
al tamaño de prueba
deben considerarse por separado como estándar, según corresponda para
la especificación con la que se utiliza este método de prueba. Una excepción
C1077Práctica para agencias que prueban concreto y concreto
Agregados para uso en la construcción y criterios para la
es con respecto a los tamaños de tamiz y el tamaño nominal del agregado,
evaluación de la agencia de pruebas
en los cuales los valores SI son el estándar como se indica en la
D75/D75MPráctica para el muestreo de agregados
Especificación. E11. Dentro del texto, las unidades pulgada-libra se muestran
E11Especificación para prueba y tela de tamiz de prueba de alambre tejido
entre paréntesis. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser
Tamices
equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se utilizará
independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas 2.2Estándar AASHTO:
puede dar lugar a una no conformidad con la norma. T19/T19MMétodo de prueba para peso unitario y huecos en
1.3Esta norma no pretende abordar todos los problemas de Agregar3
seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del
usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de 3. Terminología
seguridad, salud y medio ambiente y determinar la aplicabilidad de 3.1Definiciones—Los términos utilizados en este método de prueba
las limitaciones reglamentarias antes de su uso. se definen en Terminología.C125.
1.4Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los
3.2Definiciones de términos específicos de esta norma:
principios de estandarización reconocidos internacionalmente 3.2.1huecos, n—en unidad de volumen de agregado,el espacio
establecidos en la Decisión sobre principios para el desarrollo de entre partículas en una masa agregada no ocupada por materia
normas, guías y recomendaciones internacionales emitida por el mineral sólida.
Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la
Organización Mundial del Comercio.

2Para conocer las normas ASTM a las que se hace referencia, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité ASTM.C09sobre
1 comuníquese con el Servicio de atención al cliente de ASTM en service@astm.org . ParaLibro anual de normas ASTM
Concreto y Agregados de Concreto y es responsabilidad directa del Subcomité Para obtener información sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en el sitio web de
C09.20sobre Agregados. ASTM.
Edición actual aprobada el 1 de octubre de 2023. Publicado en octubre de 2023. Aprobado 3Disponible en la Asociación Estadounidense de Funcionarios Estatales de Carreteras y

originalmente en 1920. Última edición anterior aprobada en 2017 como C29/C29M – 17a. DOI: Transporte (AASHTO), 444 N. Capitol St., NW, Suite 249, Washington, DC 20001, http://
10.1520/C0029_C0029M-23 www.transportation.org.

* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de este estándar.

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3.2.1.1Discusión-Los huecos dentro de las partículas, ya sean permeables TABLA 2 Requisitos para las medidas
o impermeables, no se incluyen en los huecos según lo determinado por espesor de
este método de prueba. Metal, mín.
Capacidad de
Unidades
Medida Superior 38 mm
Resto
4. Importancia y uso Abajo o 11⁄2en.
de pared
de paredA
4.1 Este método de prueba se usa a menudo para determinar los valores de Menos de 11 litros 5,0 milímetros 2,5 milímetros 2,5 milímetros

densidad aparente que son necesarios para muchos métodos de selección de De 11 a 42 L, incl. De 5,0 milímetros 5,0 milímetros 3,0 milímetros
SI
42 a 80 L, incl. De 80 a 10,0 milímetros 6,4 milímetros 3,8 milímetros
proporciones para mezclas de concreto.
133 L, incl. 13,0 milímetros 7,6 milímetros 5,0 milímetros

4.2 La densidad aparente también se puede utilizar para determinar Menos de 0,4 pies3 0,20 pulgadas. 0,10 pulgadas. 0,10 pulgadas.

Pulgada- 0,4 pies3a 1,5 pies3, incluyendo 0,20 pulgadas. 0,20 pulgadas. 0,12 pulgadas.
relaciones masa/volumen para conversiones en acuerdos de compra. libra más de 1,5 a 2,8 pies3, incluyendo 0,40 pulgadas. 0,25 pulgadas. 0,15 pulgadas.

Sin embargo, se desconoce la relación entre el grado de compactación más de 2,8 a 4,0 pies3, incluido 0,50 pulg. 0,30 pulgadas. 0,20 pulgadas.

de los agregados en una unidad de acarreo o acopio y el logrado en AEl espesor añadido en la parte superior de la pared se puede obtener colocando una banda de
este método de prueba. Además, los agregados en las unidades de refuerzo alrededor de la parte superior de la medida.

transporte y acopios generalmente contienen humedad absorbida y

superficial (esta última afecta el volumen), mientras que este método
de prueba determina la densidad aparente en base seca.
4.3 Se incluye un procedimiento para calcular el porcentaje de huecos
entre las partículas de agregado en función de la densidad aparente
determinada por este método de prueba.
5. Aparato
dentro de 0,3 mm [0,01 pulg.] y debe ser paralelo al fondo
dentro de 0,5° (verNota 2). La pared interior de la medida será
una superficie lisa y continua.
nortebeneficios según objetivos2—El borde superior es satisfactoriamente plano si no se puede
insertar una galga de espesores de 0,3 mm [0,01 pulg.] entre el borde y una pieza de 6 mm [1⁄4
pulg.] o una placa de vidrio más gruesa colocada sobre la medida. La parte superior y la inferior

5.1Balance-Una balanza o báscula con una precisión de 0,05 kg son satisfactoriamente paralelas si la pendiente entre las piezas de vidrio plano en contacto con
la parte superior y la inferior no excede el 0,87 % en ninguna dirección.
[0,1 lb] o de 0,1 % de la carga de prueba, lo que sea mayor, en
cualquier punto dentro del rango de uso. Se considerará que el 5.3.1 Medidas mayores que los 28 L nominales [1 pie3] la
rango de uso se extiende desde la masa de la medida vacía hasta capacidad será de acero.
la masa de la medida más su contenido a 1920 kg/m3[120 libras/pie 5.4Pala o pala—Una pala o pala de tamaño conveniente para
3].
llenar la medida con agregado.
5.2Varilla de apisonamiento—Una varilla redonda de acero liso con un 5.5Equipos para medir el volumen de medida:
diámetro de 16 mm.62 milímetros [5⁄8en.61⁄dieciséisen.]. La longitud de la varilla 5.5.1Plato de vidrio-Un trozo de vidrio plano, de al menos 6 mm [1⁄4
de apisonamiento deberá ser al menos 100 mm [4 pulg.] mayor que la pulg.] de espesor y al menos 25 mm [1 pulg.] más grande que el
profundidad de la medida o molde en el que se realiza el varillaje, pero no diámetro de la medida a calibrar.
mayor de 750 mm [30 pulg.] de longitud total (verNota 2). La varilla deberá 5.5.2Grasa-Un suministro de grasa para bombas de agua, chasis o
tener el extremo apisonador, o ambos extremos, redondeados hasta formar similar.
una punta semiesférica del mismo diámetro que la varilla. La varilla deberá 5.5.3Termómetro-Un termómetro que tenga un rango de al
estar recta en toda su longitud con una tolerancia del 0,5 % de su longitud. menos 10 °C a 32 °C [50 °F a 90 °F] y que sea legible hasta al menos
5.3Medida-Un recipiente cilíndrico fabricado de acero u otro 0,5 °C [1 °F].
metal adecuado que cumpla con los requisitos de esta sección, 5.5.4Balance-Un equilibrio como se describe en5.1.
preferiblemente provisto de asas. La medida deberá ser estanca y
suficientemente rígida para conservar su forma en condiciones de 6. Muestreo
uso rudo. La medida deberá tener una altura mínima del 80 % y no 6.1 Obtener la muestra de acuerdo con la práctica.D75/D75My
superior al 150 % del diámetro. La capacidad de la medida se reducir para probar el tamaño de la muestra de acuerdo con la
ajustará a los límites establecidos entabla 1para el tamaño del PrácticaC702/C702M.
agregado a ensayar. El espesor del metal en la medida será el
descrito enTabla 2. El borde superior será liso y plano. 7. Muestra de prueba

7.1 El tamaño de la muestra de prueba deberá estar entre el 125 % y el

TABLA 1 Capacidad de Medidas 200 % de la cantidad requerida para llenar la medida, y deberá manipularse

Máximo Nominal
de manera que se evite la segregación.
Capacidad de medidaA
Tamaño del agregado
7.2 Secar la muestra agregada hasta masa constante en un horno a
en. pie3
milímetros metro3[L]
110 °C.65°C [230°F610°F]. Se considera que la muestra tiene masa
12.5 ⁄ 0,0028[2,8] ⁄
12 1 10
constante cuando la diferencia de masa entre dos pesadas
25.0 1 0,0093 [9,3] ⁄
13

37,5 11⁄2 0,014 [14] 1⁄2

consecutivas realizadas con una hora de diferencia es inferior al 0,1%
75 3 0,028 [28] 1 de la última pesada.
100 4 0,070 [70] 21⁄2
125 5 0,100 [100] 31⁄2 nortebeneficios según objetivos3. A veces se eligen medios alternativos de secado para
AEl
tamaño de medida indicado se utilizará para ensayar agregados de un tamaño determinaciones rápidas cuando se desean resultados rápidos o si no se dispone
máximo nominal igual o menor que el listado. El volumen real de la medida será al de un horno. Los métodos de secado alternativos no deben causar fractura de
menos el 95 % del volumen nominal indicado. partículas ni descomposición química del agregado. El uso de métodos de secado
alternativos no se ajusta a este método de prueba.

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8. Determinación del Volumen de Medida compuerta con los dedos o una regla de tal manera que cualquier ligera
proyección de las piezas más grandes del agregado grueso equilibre
8.1 Determinar el volumen de la medida en el uso inicial y
aproximadamente los huecos más grandes en la superficie debajo de la
posteriormente con una frecuencia que no exceda los doce meses,
parte superior de la medida.
o cuando haya motivos para cuestionar la precisión de la capacidad
9.2.1.2 Al varillar la primera capa, no permita que la varilla golpee
volumétrica de la medida. Si es necesario, conserve un registro de
con fuerza el fondo de la medida. Al apisonar la segunda y tercera capa,
la determinación del volumen de acuerdo con la PrácticaC1077.
use un esfuerzo vigoroso, pero no más fuerza que la necesaria para
8.2 Determine la masa de la placa de vidrio y mida la aproximación de hacer que la varilla apisonadora penetre hasta la capa anterior de
0,05 kg [0,1 lb] más cercana. agregado.
8.3 Coloque una fina capa de grasa en el borde de la medida nortebeneficios según objetivos5—Al varillar tamaños más grandes de agregado grueso,
para evitar fugas de agua de la medida. puede que no sea posible penetrar la capa que se está consolidando, especialmente con
agregados angulares. La intención del procedimiento se logrará si se realiza un esfuerzo
8.4 Llenar la medida con agua que esté a temperatura ambiente
vigoroso.
y cubrir con el plato de cristal de forma que se eliminen las
burbujas y el exceso de agua. Retire el agua que pueda haberse 9.2.2Método B: Jigging:
desbordado sobre la medida o el plato de vidrio. 9.2.2.1 Rellene la medida en tres capas aproximadamente iguales
como se describe en9.2.1.1, compactando cada capa colocando la
8.5 Determine la masa del agua, la placa de vidrio y mida con
medida sobre una base firme, como un piso de cemento y concreto,
una precisión de 0,05 kg [0,1 lb].
elevando los lados opuestos alternativamente unos 50 mm [2 pulgadas]
8.6 Mida la temperatura del agua con una precisión de 0,5 °C [1 °F] y y dejando que la medida caiga de tal manera que golpee con un golpe
determine su densidad a partir de la Tabla 3, interpolando si es fuerte y contundente. Las partículas de agregado, mediante este
necesario. procedimiento, se dispondrán en una condición densamente
compactada. Compacte cada capa dejando caer la medida 50 veces en
la forma descrita, 25 veces de cada lado. Nivele la superficie del
TABLA 3 Densidad del Agua
agregado con los dedos o una regla de tal manera que cualquier ligera
Temperatura
kilogramos/m3 libras/pie3 proyección de las piezas más grandes del agregado grueso equilibre
°C °F
aproximadamente los huecos más grandes en la superficie debajo de la
15.6 60 999.01 62.366
18.3 sesenta y cinco 998.54 62.336
parte superior de la medida.
21.1 70 997,97 62.301 9.2.3Método C: palear:
23.0 73,4 997,54 62.274 9.2.3.1 Llene la medida hasta rebosar mediante una pala o pala,
23.9 75 997,32 62.261
26,7 80 996,59 62.216
descargando el agregado desde una altura que no exceda los 50 mm [2
29.4 85 995,83 62.166 pulgadas] por encima de la parte superior de la medida. Tenga cuidado
para evitar, en la medida de lo posible, la segregación de los tamaños
de partículas que componen la muestra. Nivele la superficie del
agregado con los dedos o una regla de tal manera que cualquier ligera
8.7 Calcular el volumen,V, de la medida, como se describe en
proyección de las piezas más grandes del agregado grueso equilibre
10.3.
aproximadamente los huecos más grandes en la superficie debajo de la
nortebeneficios según objetivos4—Para el cálculo de la densidad aparente, el volumen de parte superior de la medida.
la medida en unidades SI debe expresarse en metros cúbicos, o el factor como 1/
m3. Sin embargo, por comodidad el tamaño de la medida podrá expresarse en 9.3 Determine y registre la masa de la medida más su
litros. contenido al 0,05 kg [0,1 lb] más cercano.

9. Procedimiento 10. Cálculo

9.1 Determine y registre la masa de la medida vacía al 0,05 10.1Densidad a Granel-Calcule la densidad aparente de la siguiente manera:

kg [0,1 lb] más cercano. METRO5~GRAMO2t!/V (1)

9.2 Para determinar la densidad aparente compactada de dónde:
agregados que tienen un tamaño máximo nominal de 37,5 mm [11⁄
METRO = densidad aparente del agregado, kg/m3 [lb ⁄pie3],
2pulg.] o menos, consolide la muestra en la medida usandoMétodo
GRAMO = masa del agregado más la medida, kg [lb], =
A: varillaje; usarMétodo B: jiggingpara áridos que tengan un t masa de la medida, kg [lb],
tamaño máximo nominal superior a 37,5 mm [11⁄2pulg.] y que no V = volumen de la medida, m3[pie3]
exceda los 125 mm [5 pulg.]. Para determinar la densidad aparente
10.1.1 La densidad aparente determinada por este método de prueba es
suelta del agregado, cuando esté estipulado, llenar la medida con
para agregado en condición de secado en horno. Si se desea obtener la
Método C: palear.
densidad aparente en términos de condición de superficie saturada y seca
9.2.1Método A—Rodding:
(SSD), use el procedimiento exacto de este método de prueba y luego calcule
9.2.1.1 Llene la medida hasta un tercio de su capacidad y nivele la superficie
la densidad aparente de SSD usando la siguiente fórmula:
con los dedos. Varillar la capa de árido con 25 golpes de varilla apisonadora
distribuidos uniformemente sobre la superficie. Llene la medida hasta dos tercios msd5METRO@11~A/100!# (2)
de su capacidad y nuevamente nivele y varilla como se indica arriba. Finalmente
dónde:
llenar la medida hasta rebosar y volver a varillar de la forma mencionada
METROSSD = densidad aparente en condición SSD, kg/m3[lb ⁄pie3], y
anteriormente. Nivele la superficie del agregado.

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A = % de absorción, determinado según la prueba 12.2Agregado Grueso (densidad aparente):

MétodoC127o método de pruebaC128. 12.2.1Precisión de un solo operador—El operador único
Se ha encontrado que la desviación estándar es 14 kg/m3[0,88 libras/pie3]
10.2Contenido vacío—Calcule el contenido de huecos en el agregado
(1s). Por lo tanto, los resultados de dos pruebas realizadas correctamente
utilizando la densidad aparente determinada mediante el procedimiento de
por el mismo operador en material similar no deben diferir en más de 40 kg/
varillaje, jigging o paleado, de la siguiente manera:
m3[2,5 libras/pie3] (d2s).
%Voides5100@~S×W.!2METRO#/~S×W.! (3) 12.2.2Precisión multilaboratorio—Se ha encontrado que la
dónde: desviación estándar de varios laboratorios es 30 kg/m3[1,87 libras/pie3]
(1s). Por lo tanto, los resultados de dos pruebas realizadas
METRO = densidad aparente del agregado, kg/m3[lb ⁄pie3],
correctamente en dos laboratorios diferentes con materiales similares
S = gravedad específica aparente (base seca) según lo determinado en
no deben diferir en más de 85 kg/m3[5,3 libras/pie3] (d2s).
de acuerdo con el método de pruebaC127o método de prueba
12.2.3 Estos números representan, respectivamente, los límites (1s) y
C128, y
W. = densidad del agua, 998 kg/m3[62,3 libras/pie3]. (d2s) como se describe en la PrácticaC670. Las estimaciones de precisión se
obtuvieron del análisis de datos de muestras de competencia AMRL para
10.3Volumen de medida—Calcula el volumen de una medida de la densidad aparente mediante varillaje de agregados de peso normal que
siguiente manera: tienen un tamaño de agregado máximo nominal.
V5~h2PAG!/D (4) de 25,0 mm [1 pulg.] y utilizando un recipiente de 14 L [1⁄2pie3] medida.

dónde: 12.3Agregado Fino (densidad aparente):

V = volumen de la medida, m3[pie3] 12.3.1Precisión de un solo operador—Se ha encontrado que la
h = masa del agua, vaso y medida, kg [lb] masa del desviación estándar de un solo operador es de 14 kg/m3[0,88 libras/pie
PAG= vaso y medida, kg [lb] 3] (1s). Por lo tanto, los resultados de dos pruebas realizadas
D = densidad del agua para la temperatura medida, correctamente por el mismo operador en material similar no deben
kilogramos/m3[libras/pies3] diferir en más de 40 kg/m3[2,5 libras/pie3] (d2s).
12.3.2Precisión multilaboratorio—Se ha encontrado que la
11. Informe
desviación estándar de varios laboratorios es 44 kg/m3[2,76 libras/pie3]
11.1 Informe los resultados para la densidad aparente al 10 kg/m más (1s). Por lo tanto, los resultados de dos pruebas realizadas
cercano.3[1 libra/pie3] como sigue: correctamente en dos laboratorios diferentes con materiales similares
11.1.1 Densidad aparente consolidada porMétodo A: varillaje, o no deben diferir en más de 125 kg/m3[7,8 libras/pie3] (d2s).
11.1.2 Densidad aparente consolidada porMétodo B: jigging, o 12.3.3 Estos números representan, respectivamente, los límites (1s) y
11.1.3 Densidad aparente suelta porMétodo C: palear. (d2s) como se describe en la PrácticaC670. Las estimaciones de
11.2 Informe los resultados para el contenido de vacíos al 1 % más cercano de la precisión se obtuvieron a partir del análisis de datos de muestras de
siguiente manera: competencia AMRL para densidad aparente suelta de laboratorios que
11.2.1 Cancelaciones en el agregado consolidado porMétodo A: utilizaron un [1⁄10-pie3] medida.
varillaje, %, o 12.4 No se dispone de datos precisos sobre el contenido vacío. Sin
11.2.2 Cancelaciones en el agregado consolidado porMétodo B: embargo, como el contenido de huecos en el agregado se calcula a
jigging, %, o partir de la densidad aparente y la gravedad específica aparente, la
11.2.3 Huecos en agregados sueltos porMétodo C: palear, precisión del contenido de huecos refleja la precisión de estos
%. parámetros medidos dados en12.2y12.3de este método de prueba y en
Métodos de pruebaC127yC128.
12. Precisión y sesgo
12.5Inclinación-El procedimiento de este método de prueba para medir la
12.1 Las siguientes estimaciones de precisión para este método de
densidad aparente y el contenido de huecos no tiene sesgo porque los valores de
prueba se basan en los resultados del Programa de Muestras de
densidad aparente y contenido de huecos sólo pueden definirse en términos de
Competencia del Laboratorio de Referencia de Materiales (AMRL) de
un método de prueba.
AASHTO, con pruebas realizadas utilizando este método de prueba y el
Método T 19 ⁄T19M de AASHTO. No hay diferencias significativas entre
13. Palabras clave
los dos métodos de prueba. Los datos se basan en el análisis de más de
100 resultados de pruebas pareadas de 40 a 100 laboratorios. 13,1 agregados; Densidad a Granel; agregado grueso; densidad;
agregado fino; unidad de peso; huecos en agregados

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RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este método de prueba desde la última edición, C29/
C29M – 17a, que pueden afectar el uso de este método de prueba. (Aprobado el 1 de octubre de 2023.)

(1)Revisado8.7. (3)Revisado10.3.
(2)Revisado10.1.

ASTM International no adopta ninguna posición con respecto a la validez de ningún derecho de patente afirmado en relación con cualquier elemento
mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de
infracción de dichos derechos son de su entera responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años y, en caso de
no revisarse, reaprobarse o retirarse. Se invita a enviar sus comentarios, ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales, y deben
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Los derechos de autor de esta norma pertenecen a ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
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