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ASTM C33

Materiales de ingeniería civil (Universidad Estatal de Ohio)

Studocu no está patrocinado ni respaldado por ningún colegio o universidad.

Descargado por MARISELL BELEN LLANOS ESCOBAR ( mllanose2@upao.edu.pe )
 Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios de estandarización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre Principios para la
Desarrollo de Normas, Guías y Recomendaciones Internacionales emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.

Designación: C33/C33M − 18

Especificación estándar para

Agregados de Concreto1

Esta norma se publica bajo la designación fija C33/C33M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción
original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un
superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

1 Alcance* ización establecida en la Decisión sobre Principios para el

1.1 Esta especificación define los requisitos para la Desarrollo de Normas, Guías y Recomendaciones Internacionales
clasificación y calidad del agregado fino y grueso (que no sea emitida por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de
agregado liviano o pesado) para uso en concreto.2 la Organización Mundial del Comercio.

1.2 Esta especificación es para uso de un contratista, proveedor de

2. Documentos referenciados
concreto u otro comprador como parte del documento de compra que
describe el material que se suministrará. 2.1Normas ASTM:3
C29/C29MMétodo de prueba para densidad aparente (“peso unitario”)
nortebeneficios según objetivos1—Esta especificación se considera adecuada para garantizar
materiales satisfactorios para la mayoría del concreto. Se reconoce que, para
y vacíos en agregado
determinados trabajos o en determinadas regiones, puede ser más o menos restrictivo C40/C40MMétodo de prueba para impurezas orgánicas en finos
de lo necesario. Por ejemplo, cuando la estética es importante, se pueden considerar Agregados para Concreto
límites más restrictivos con respecto a las impurezas que mancharían la superficie del C87/C87MMétodo de prueba para determinar el efecto de las impurezas orgánicas en
concreto. El especificador debe asegurarse de que los agregados especificados estén o
Agregado fino sobre la resistencia del mortero
puedan estar disponibles en el área de trabajo, con respecto a la clasificación, las
C88Método de prueba para determinar la solidez de los agregados mediante el uso de
propiedades físicas o químicas, o una combinación de las mismas.
Sulfato de Sodio o Sulfato de Magnesio
1.3 Esta especificación también se utiliza en las especificaciones
C117Método de prueba para materiales de menos de 75 µm (No. 200)
del proyecto para definir la calidad del agregado, el tamaño
Tamiz en Agregados Minerales por Lavado C123/C123M
máximo nominal del agregado y otros requisitos de clasificación
Método de prueba para partículas ligeras en Ag-
específicos. Los responsables de seleccionar las proporciones de la
congregar
mezcla de concreto tendrán la responsabilidad de determinar las
C125Terminología relacionada con el hormigón y la agricultura del hormigón.
proporciones de agregado fino y grueso y la adición de tamaños de
congregaciones
agregado de mezcla si se requiere o se aprueba.
C131/C131MMétodo de prueba para la resistencia a la degradación de
1.4 Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra Agregado Grueso de Pequeño Tamaño por Abrasión e Impacto en
deben considerarse por separado como estándar. Los valores indicados la Máquina Los Ángeles
en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada C136/C136MMétodo de prueba para el análisis de tamiz de finos y
sistema se utilizará independientemente del otro. La combinación de Agregados gruesos
valores de los dos sistemas puede dar lugar a una no conformidad con C142/C142MMétodo de prueba para terrones de arcilla y friables
la norma. Partículas en agregados
1.5 El texto de esta norma hace referencia a notas y notas a pie C294Nomenclatura descriptiva de los constituyentes de
de página que proporcionan material explicativo. Estas notas y Creta Agregados
notas a pie de página (excluidas las de tablas y figuras) no se C295/C295MGuía para el examen petrográfico de Ag-
considerarán requisitos de esta norma. gregadas para hormigón
C330/C330MEspecificación para agregados livianos para
1.6Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con
Concreto estructural
principios internacionalmente reconocidos sobre estándares.
C331/C331MEspecificación para agregados livianos para
Unidades de mampostería de concreto

C332Especificación para agregados livianos para aislamiento.

1Esta especificación está bajo la jurisdicción del Comité ASTM.C09sobre

Concreto y Agregados de Concreto y es responsabilidad directa del Subcomité hormigón

C09.20sobre Agregados.
Edición actual aprobada el 15 de marzo de 2018. Publicada en abril de 2018. Aprobada
originalmente en 1921. Última edición anterior aprobada en 2016 como C33/C33M – 16ε1.
- - `,,`,``,,`,,,``,`,``,`,``,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

DOI: 10.1520/C0033_C0033M-18. 3Para conocer las normas ASTM a las que se hace referencia, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
Para agregados livianos, ver Especificaciones.C330/C330M,C331/C331M,
2 comuníquese con el Servicio de atención al cliente de ASTM en service@astm.org . ParaLibro anual de normas ASTM
yC332; para agregados pesados ver EspecificacionesC637y nomenclatura Para obtener información sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en el sitio web de
descriptivaC638. ASTM.

* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de este estándar.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harb

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C535Método de prueba para la resistencia a la degradación de grandes
Tamaño del Agregado Grueso por Abrasión e Impacto en la
Máquina de Los Ángeles
C637Especificación para agregados para protección contra la radiación
Concreto
C638Nomenclatura descriptiva de los constituyentes de los agregados.
Puertas para hormigón con protección radiológica C666/C666M
Método de prueba para la resistencia del concreto a
Congelación y descongelación rápidas
C1778Guía para reducir el riesgo de álcalis nocivos
Reacción agregada en concreto D75/D75M
Práctica para el muestreo de agregados
D422Método de prueba para el análisis del tamaño de partículas de suelos(Con-
dibujado 2016)4
D2419Método de prueba para el valor equivalente de arena de suelos y
Agregado fino
D3665Práctica para el muestreo aleatorio de materiales de construcción.
materiales
E11Especificación para prueba y tela de tamiz de prueba de alambre tejido
Tamices
2.2Otros estándares:
AASHTO T 330Método de prueba para la detección cualitativa
ción de arcillas nocivas del grupo de las esmectitas en agregados
utilizando azul de metileno5
3. Terminología
3.1 Para obtener definiciones de los términos utilizados en esta norma,
consulte Terminología.C125.
3.2Definiciones de términos específicos de esta norma:
3.2.1agregado, reciclado, mMaterial granular que ha sido
desviado, separado o eliminado de la corriente de desechos sólidos
y procesado para su uso en forma de materias primas o productos.
4. Información sobre pedidos y especificación
4.1 El comprador directo de áridos deberá incluir la información en
4.2en la orden de compra según corresponda. Un especificador de
proyecto deberá incluir en los documentos del proyecto información
para describir el agregado que se utilizará en el proyecto de los
elementos aplicables en4.3.
4.2.4.3 El límite apropiado para material más fino que el tamiz de 75
µm (No. 200) (vertabla 1). Si no se indica, se aplicará el límite del 3,0 %.
4.2.4.4 El límite apropiado para el carbón y el lignito (verTabla 2).
Si no se indica, se aplicará el límite del 1,0 %.
4.2.5 Cuando el pedido sea de agregado grueso:
4.2.5.1 La clasificación (número de tamaño) (ver10.1yTabla 3), o
clasificación alternativa según lo acordado entre el comprador y el
proveedor de agregados.
4.2.5.2 La designación de clase (ver11.1yTabla 4),
4.2.5.3 Requisitos para la reactividad del agregado alcalino (ver
11.2),
4.2.5.4 En el caso de la prueba de solidez del sulfato (ver
Tabla 4), qué sal se va a utilizar. Si no se indica ninguno, se
utilizará sulfato de sodio o sulfato de magnesio, y
4.2.6 Cualquier excepción o adición a esta especificación (ver
Nota 1).
4.3 Incluir en las especificaciones del proyecto para agregados la
siguiente información, según corresponda:
4.3.1 Referencia a esta especificación, como C33____.
4.3.2 Cuando el árido que se describe es árido fino:
4.3.2.1 Requisitos para la reactividad del agregado álcali (ver
7.3),
4.3.2.2 En el caso de la prueba de solidez del sulfato (ver8.1) qué
sal se va a utilizar. Si no se indica ninguno, se utilizará sulfato de
sodio o sulfato de magnesio.
4.3.2.3 El límite apropiado para material más fino que el
tamiz de 75 µm (No. 200) (vertabla 1). Si no se indica, se
aplicará el límite del 3,0 % y
4.3.2.4 El límite aplicable al carbón y al lignito (Tabla 2). Si
no se indica, se aplicará el límite del 1,0 %.
4.3.3 Cuando el agregado que se describe sea agregado
grueso, incluya:
4.3.3.1 El tamaño o tamaños nominales máximos permitidos, con base en
el espesor de la sección o el espaciamiento de las barras de refuerzo u otros
criterios. En lugar de indicar el tamaño máximo nominal, el especificador
deberá designar un número o números de tamaño apropiados (ver10.1y
Tabla 3). La designación de un número de tamaño para indicar un tamaño
nominal no restringirá a la persona responsable de seleccionar las
proporciones de combinar dos o más granulometrías de agregado para

4.2 Incluir en la orden de compra de agregados la siguiente obtener una granulometría deseada, siempre que el

información, según corresponda:

4.2.1 Referencia a esta especificación, como C33____,

- - `,,`,``,,`,,,``,`,``,`,``,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4.2.2 Ya sea que el pedido sea para agregado fino o para agregado
grueso, TABLA 1 Requisitos de clasificación para agregado fino
4.2.3 Cantidad, en toneladas métricas o toneladas, Tamiz (EspecificaciónE11) Porcentaje de aprobación

4.2.4 Cuando el pedido sea de árido fino: 9,5 mm (3⁄8-en.) 100

4.2.4.1 Requisitos para la reactividad del agregado alcalino (ver 4,75 mm (Nº 4) 95 a 100
2,36 mm (Nº 8) 80 a 100
7.3), 1,18 mm (Nº 16) 50 a 85
4.2.4.2 En el caso de la prueba de solidez del sulfato (ver8.1) qué 600 µm (Nº 30) 25 a 60
sal se va a utilizar. Si no se indica ninguno, se utilizará sulfato de 300 µm (Nº 50) 5 a 30
150 µm (Nº 100) 0 a 10
sodio o sulfato de magnesio, 75 µm (Nº 200) 0 a 3.0A,B
APara concreto no sujeto a abrasión, el límite para material más fino que el tamiz de 75
µm (No. 200) será de 5,0 % como máximo.
La última versión aprobada de este estándar histórico se encuentra referenciada en
4
BPara agregado fino manufacturado u otro agregado reciclado, si el material más fino
www.astm.org. que el tamiz de 75 µm (No. 200) consiste en polvo de fractura, esencialmente libre de
5Especificaciones estándar de AASHTO, Parte 2B: Pruebas.Disponible en la Asociación arcilla o esquisto, este límite será de 5.0% para concreto sujeto a abrasión, y 7% máximo
Estadounidense de Funcionarios Estatales de Carreteras y Transporte (AASHTO), 444 N. para hormigón no sujeto a abrasión.
Capitol St., NW, Suite 249, Washington, DC 20001, http://www.transportation.org.

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 C33/C33M-18
TABLA 2 Límites para sustancias nocivas en agregado fino para Se seleccionará de una fuente que tenga un historial de desempeño
Concreto aceptable en construcciones de concreto similares.
Porcentaje de masa
Artículo de muestra total, nortebeneficios según objetivos4—El agregado fino fabricado que tiene proporciones elevadas
máximo de material que pasa el tamiz de 75 µm (No. 200) puede necesitar una evaluación

Terrones de arcilla y partículas friables 3.0 adicional para garantizar que el material que pasa el tamiz de 75 µm (No. 200) esté
Carbón y lignito: compuesto esencialmente de polvo de fractura derivado de la roca madre en la operación
Donde la apariencia superficial del concreto 0,5 de trituración, y no contiene un nivel apreciable de minerales arcillosos u otros
es de importancia constituyentes nocivos como se describe en la Nomenclatura Descriptiva C294. Debido a
Todo el resto del hormigón 1.0 que parte del polvo de fractura puede ocurrir en el rango de tamaño de la arcilla,
definido aquí como material más fino que 2 µm, se debe tener cuidado para diferenciar
adecuadamente estos materiales del tamaño de la arcilla de los minerales arcillosos. El
agregado fino natural con proporciones elevadas de material que pasa el tamiz de 75 µm
(No. 200) puede tener un mayor potencial de contenido mineral arcilloso.
las clasificaciones no están restringidas por el especificador del
Se encuentran disponibles varios medios para caracterizar estos finos, como el
proyecto y no se excede el tamaño máximo nominal indicado por el análisis petrográfico (GuíaC295/C295M), determinación del equivalente de arena
número de tamaño, (Método de pruebaD2419), análisis hidrómetro (Método de pruebaD422),
4.3.3.2 La designación de clase (ver11.1yTabla 4), determinación de adsorción de azul de metileno (AASHTO T 330) y análisis de
4.3.3.3 Requisitos para la reactividad del agregado álcali (ver difracción de rayos X. Si bien estas técnicas son útiles para fines de investigación,
no se han establecido límites específicos para la predicción del desempeño de
11.2),
estos materiales en concreto bajo diversas condiciones de servicio previstas. Se
4.3.3.4 En el caso de la prueba de solidez del sulfato (ver cree que los análisis de hidrómetro y adsorción de azul de metileno son dos
Tabla 4), qué sal se va a utilizar. Si no se indica ninguno, se pruebas relativamente rápidas y confiables para la caracterización del material
utilizará sulfato de sodio o sulfato de magnesio, y que pasa el tamiz de 75 µm (No. 200) para determinar su idoneidad para su uso en
4.3.4 La persona responsable de seleccionar las proporciones del concreto. Investigación (1,2) ha indicado que el agregado fino manufacturado con
menos del 4 % en masa más fino que 2 µm y con valores de adsorción de azul de
concreto si es distinta del productor del concreto.
metileno inferiores a 5 mg/g generalmente es adecuado para su uso en concreto.
4.3.5 Cualquier excepción o adición a esta especificación (ver El agregado fino que exceda estos valores también puede ser adecuado para su
Nota 1). uso siempre que las propiedades del concreto fresco y endurecido demuestren ser
aceptables.
AGREGADO FINO nortebeneficios según objetivos5—Se debe considerar que el agregado fino que cumple con
los requisitos de clasificación de una especificación, preparado por otra organización,
5. Características generales como una agencia de transporte estatal, que es de uso general en el área, tiene un
historial de servicio satisfactorio con respecto a las propiedades del concreto afectadas.
5.1 El agregado fino consistirá en arena natural, arena mediante calificación.
manufacturada u otro agregado reciclado, o una combinación de nortebeneficios según objetivos6—Las propiedades relevantes son aquellas propiedades del concreto

los mismos. que son importantes para la aplicación particular que se está considerando. STP 169D6
Proporciona una discusión sobre propiedades concretas importantes.
nortebeneficios según objetivos2—Esta norma solo aborda las propiedades de los agregados
que se consideran necesarios para su uso en concreto y los métodos de prueba
6.4 Para envíos continuos de agregado fino de una fuente
asociados contenidos en esta norma. Ciertas fuentes de agregados reciclados pueden determinada, el módulo de finura no variará más de 0,20 del
contener materiales y propiedades que no se abordan como parte de las módulo de finura base. El módulo de finura base será aquel
especificaciones, límites o métodos de prueba del documento. Los agregados reciclados valor típico de la fuente. El comprador o especificador tiene la
pueden requerir una evaluación por consideraciones ambientales (calidad del aire,
autoridad para aprobar un cambio en el módulo de finura
calidad del agua, almacenamiento) utilizando los métodos de prueba locales, estatales y
federales apropiados vigentes en el momento de su uso.
base.
nortebeneficios según objetivos7—El módulo de finura base debe determinarse a partir
6. Calificación de pruebas anteriores, o si no existen pruebas previas, a partir del promedio de
los valores del módulo de finura para las primeras diez muestras (o todas las
6.1Analisis granulometrico-Agregado fino, excepto lo dispuesto en
muestras anteriores si son menos de diez) del pedido. La dosificación de una
6.2y6.3se clasificará dentro de los límites establecidos entabla 1.
mezcla de concreto puede depender del módulo de finura base del agregado fino
nortebeneficios según objetivos3—El concreto con granulometrías de agregado fino cercanas que se utilizará. Por lo tanto, cuando parezca que el módulo de finura de la base
a los mínimos para el porcentaje que pasa de 300 µm (No.50) y 150 µm (No.100) a veces es considerablemente diferente del valor utilizado en la mezcla de concreto, puede
tiene dificultades con la trabajabilidad, el bombeo o el sangrado excesivo. La adición de ser necesario un ajuste adecuado en la mezcla.
aire incorporado, cemento adicional o la adición de un aditivo mineral aprobado para
suministrar los finos deficientes son métodos utilizados para aliviar tales dificultades.
7. Sustancias nocivas
6.2 El agregado fino no deberá tener más del 45 % pasando 7.1 La cantidad de sustancias nocivas en agregado fino
cualquier tamiz y retenido en el siguiente tamiz consecutivo de los no excederá los límites prescritos enTabla 2.
que se muestran en6.1, y su módulo de finura no será inferior a 2,3 7.2Impurezas Orgánicas:
ni superior a 3,1. 7.2.1 El agregado fino deberá estar libre de cantidades nocivas de
6.3 El agregado fino que no cumpla con estos requisitos de impurezas orgánicas. Excepto lo dispuesto en este documento, los
clasificación deberá cumplir con los requisitos de esta sección siempre agregados sujetos a la prueba de impurezas orgánicas y que produzcan
que el proveedor pueda demostrar al comprador o especificador que el un color más oscuro que el estándar serán rechazados.
concreto de la clase especificada, elaborado con el agregado fino bajo
consideración, tendrá propiedades relevantes (verNota 6) al menos
iguales a los del hormigón elaborado con los mismos ingredientes, con 6Importancia de las pruebas y propiedades del hormigón y los materiales para su

la excepción de que el árido fino de referencia fabricación, STP 169D, ASTM, 2006.
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 TABLA 3 Requisitos de clasificación para agregados gruesos

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Cantidades más finas que cada tamiz de laboratorio (aberturas cuadradas), porcentaje en masa
Medida nominal
100 90mm 75mm 63mm 50 milímetros 37,5 mm 25,0 mm 19,0 mm 12,5 mm 9,5 mm 4,75 mm 2,36 mm 1,18 mm (11⁄2en.) 300 micras
Número de tamaño (tamices con
milímetros (31⁄2en.) (3 en.) (21⁄2en.) (2 pulg.) (1 en.) (3⁄4en.) (1⁄2en.) (3⁄8en.) (No. 4) (n° 8) (n° 16) (Nº 50)
Aberturas Cuadradas)

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(4 pulg.)

1 90 a 37,5 mm 100 90 a 100 ... 25 a 60 ... 0 a 15 ... 0a5 ... ... ... ... ... ...

(31⁄2a 11⁄2en.)

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2 63 a 37,5 mm ... ... 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 ... 0a5 ... ... ... ... ... ...

(21⁄2a 11⁄2en.)

3 50 a 25,0 mm ... ... ... 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 ... 0a5 ... ... ... ... ...

(2 a 1 pulg.)

357 50 a 4,75 mm ... ... ... 100 95 a 100 ... 35 a 70 ... 10 a 30 ... 0a5 ... ... ...

(2 pulg. al n.° 4)

4 37,5 a 19,0 mm ... ... ... ... 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 ... 0a5 ... ... ... ...

(11⁄2a3⁄4en.)

467 37,5 a 4,75 mm ... ... ... ... 100 95 a 100 ... 35 a 70 ... 10 a 30 0a5 ... ... ...

(11⁄2pulg. al n.° 4)

5 25,0 a 12,5 mm ... ... ... ... ... 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 ... ... ... ...

(1 a1⁄2en.)

No para
56 25,0 a 9,5 mm ... ... ... ... ... 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 ... ... ...

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(1 a3⁄8en.)

R s
le
0
/ S mi trato,
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57 25,0 a 4,75 mm ... ... ... ... ... 100 95 a 100 ... 25 a 60 ... 0 a 10 0a5 ... ...

B 0/2
C33/C33M-18

(1 pulgada al No. 4)

1 0 1
0
6 19,0 a 9,5 mm ... ... ... ... ... ... 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 ... ... ...

8
05
(3⁄4a3⁄8en.)

A R (9metro yo yo a
67 19,0 a 4,75 mm ... ... ... ... ... ... 100 90 a 100 ... 20 a 55 0 a 10 0a5 ... ...

t
(3⁄4pulg. al n.° 4)

: norte:1oh4sMETROmiD2
7 12,5 a 4,75 mm ... ... ... ... ... ... ... 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5 ... ...

(1⁄2pulg. al n.° 4)

4Licenciatario=AECOM Enterprise Wide/5906698020, Usuario=Wise, Clint

8 9,5 a 2,36 mm ... ... ... ... ... ... ... ... 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5 ...

@upao.edu.pe)
(3⁄8pulg. al n.° 8)

89 9,5 a 1,18 mm ... ... ... ... ... ... ... ... 100 90 a 100 20 a 55 5 a 30 0 a 10 0a5
(3⁄8pulg. al n.° 16)

9A 4,75 a 1,18 milímetros ... ... ... ... ... ... ... ... ... 100 85 a 100 10 a 40 0 a 10 0a5
(N° 4 al N° 16)
AEl tamaño del agregado número 9 se define en Terminología.C125como un agregado fino. Se incluye como agregado grueso cuando se combina con un material de tamaño número 8 para crear un tamaño número 89, que es un

agregado grueso según lo define Terminología.C125.

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 TABLA 4 Límites para sustancias nocivas y requisitos de propiedades físicas del agregado grueso para concreto

nortebeneficios según objetivos1—VerFigura 1para la ubicación de las regiones de meteorización yNota 12para obtener orientación sobre el uso del mapa. Las regiones de meteorización se definen de la siguiente manera:
(S) Región de meteorización severa: un clima frío donde el concreto está expuesto a químicos descongelantes u otros agentes agresivos, o donde el
concreto puede saturarse por el contacto continuo con la humedad o el agua libre antes de la congelación y descongelación repetidas.

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(M) Región de meteorización moderada: un clima donde se espera congelamiento ocasional, pero donde el concreto en servicio al aire libre no estará
continuamente expuesto a congelamiento y descongelamiento en presencia de humedad o químicos descongelantes.
(N) Región de meteorización insignificante: un clima donde el concreto rara vez está expuesto a congelación en presencia de humedad.

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Máximo permitido, %
Suma de arcilla
Bultos, viernes
Material

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Arcilla capaz Magnesio
Clase Tipo o ubicación del concreto pedernal (menos más fino
Designación Construcción Bultos y partículas, Carbón y Sulfato
Más de 2,40 sp. Más de 75 µm AbrasiónA
Friable Par- y Lignito Solvencia
gr SSD) (n° 200)
artículos pedernal (menos (5 ciclos)B
Tamiz
Más de 2,40 sp.
gr SSD)
Regiones de meteorización severa
1S Zapatas, cimientos, columnas y vigas no 10.0 ... ... 1.0C 1.0 50 ...

expuestas a la intemperie, losas de piso

interiores a las que se les debe dar revestimiento
2S Pisos interiores sin revestimiento Muros de 5.0 ... ... 1.0C 0,5 50 ...

3S cimentación sobre rasante, muros de 5.0 5.0 7.0 1.0C 0,5 50 18

contención, estribos, pilares, vigas y vigas
expuestas a la intemperie
4S Pavimentos, plataformas de puentes, entradas de 3.0 5.0 5.0 1.0C 0,5 50 18
vehículos y bordillos, paseos, patios, pisos de
garajes, pisos y porches expuestos, o estructuras
frente al mar, sujetos a humectación frecuente.

No para
5S Arquitectura expuesta 2.0 3.0 3.0 1.0C 0,5 50 18

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R s
o hormigón decorativo

le
0 S mi trato,
Regiones de meteorización moderada

/ S C oh 4
1M Zapatas, cimientos, columnas y vigas no 10.0 ... ... 1.0C 1.0 50 ...

B 0/2
C33/C33M-18

1 0 1
expuestas a la intemperie, losas de piso
interiores a las que se les debe revestir Pisos

0
8
2M interiores sin revestimiento Muros de 5.0 ... ... 1.0C 0,5 50 ...

05 A R (9metro yo yo a
3M cimentación sobre rasante, muros de 5.0 8.0 10.0 1.0C 0,5 50 18
contención, estribos, pilares, vigas y vigas

t
expuestas a la intemperie

: norte:1oh4sMETROmiD2
4M Aceras, tableros de puentes, accesos 5.0 5.0 7.0 1.0C 0,5 50 18
y bordillos, paseos, patios, pisos de garajes, pisos y porches
expuestos, o agua-
estructuras frontales sujetas a humedecimiento frecuente

5M Arquitectura expuesta 3.0 3.0 5.0 1.0C 0,5 50 18

@upao.edu.pe)
o hormigón decorativo
Regiones de meteorización insignificantes
1N Losas sujetas a la abrasión del tráfico, tableros 5.0 ... ... 1.0C 0,5 50 ...

de puentes, pisos, aceras, pavimentos Todas

2N las demás clases de concreto 10.0 ... ... 1.0C 1.0 50 ...

ALa escoria triturada de alto horno enfriada por aire está excluida de los requisitos de abrasión. La densidad aparente (peso unitario) de la escoria de alto horno triturada y enfriada por aire deberá ser no inferior a 1120 kg/m33[70 libras/pie3]. La clasificación de
la escoria utilizada en el ensayo de densidad aparente (peso unitario) deberá ajustarse a la clasificación que se utilizará en el hormigón. La pérdida por abrasión de grava, grava triturada o piedra triturada se determinará según el tamaño o tamaños de prueba
que más se acerquen a la clasificación o clasificaciones que se utilizarán en el concreto. Cuando se vaya a utilizar más de una clasificación, el límite de pérdida por abrasión se aplicará a cada una.
BLos límites permitidos de solidez serán del 12 % si se utiliza sulfato de sodio.
CEste porcentaje bajo cualquiera de las siguientes condiciones: (1) se permite aumentar a1.5si el material está esencialmente libre de arcilla o esquisto; o (2) si se sabe que la fuente del agregado fino que se utilizará en el
concreto contiene menos de la cantidad máxima especificada que pasa el tamiz de 75 µm (No. 200).tabla 1el límite porcentual(l)sobre la cantidad en el agregado grueso se permite aumentar al=1 + [(PAG)/(100 -PAG)] (T-A
), dóndePAG=porcentaje de arena en el concreto como porcentaje del agregado total,t=eltabla 1límite para la cantidad permitida en el agregado fino, yA=el importe real del agregado fino. (Esto proporciona un cálculo
ponderado diseñado para limitar la masa máxima de material que pasa el tamiz de 75 µm (No. 200) en el concreto a la que se obtendría si tanto el agregado fino como el grueso se suministraran al porcentaje tabulado
máximo para cada de estos ingredientes.)

- - `,,`,``,,`,,,``,`,``,`,``,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
 C33/C33M-18
7.2.2 No está prohibido el uso de un agregado fino que falle en la
prueba, siempre que la decoloración se deba principalmente a la
presencia de pequeñas cantidades de carbón, lignito o partículas
discretas similares.
7.2.3 No está prohibido el uso de un agregado fino que falle en la
prueba, siempre que, cuando se pruebe el efecto de las impurezas
orgánicas sobre la resistencia del mortero, la resistencia relativa a los 7
días, calculada de acuerdo con el Método de pruebaC87/C87M, no es
inferior al 95 %.
7.3 Cuando lo requiera el comprador, se debe probar el
agregado fino para uso en concreto para determinar el potencial
de reacción nociva entre álcali y agregado (verNota 8).
nortebeneficios según objetivos8—GuíaC1778proporciona información sobre cómo identificar y
prevenir la posibilidad de que se produzca una reacción nociva entre álcali y agregados. Se tienen
en cuenta las proporciones de la mezcla de hormigón, las condiciones de exposición y el nivel de
riesgo.
8. Solidez
8.1 Excepto lo dispuesto en8.2y8.3, el agregado fino sometido a
cinco ciclos de la prueba de solidez deberá tener una pérdida
promedio ponderada no mayor al 10 % cuando se use sulfato de
sodio o al 15 % cuando se use sulfato de magnesio.
8.2 Agregado fino que no cumple con los requisitos de8.1 Se
considerará que cumple con los requisitos de esta sección siempre
que el proveedor demuestre al comprador o especificador que el
concreto de propiedades comparables, elaborado con agregados
similares de la misma fuente, ha brindado un servicio satisfactorio
cuando se expuso a una intemperie similar a la que se enfrentará.
8.3 Agregado fino que no tiene un historial de servicio demostrable y
no cumple con los requisitos de8.1Se considerará que cumple con los
requisitos de esta sección siempre que el proveedor demuestre al
comprador o especificador que da resultados satisfactorios en concreto
sujeto a pruebas de congelación y descongelación (consulte Método de
prueba).C666/C666M).
AGREGADO GRUESO
9. Características generales
9.1 El agregado grueso consistirá en grava, grava triturada,
piedra triturada, escoria de alto horno enfriada por aire u
hormigón de cemento hidráulico triturado (verNota 9), u otro
agregado reciclado (verNota 2), o una combinación de los mismos,
conforme a los requisitos de esta especificación.
nortebeneficios según objetivos9—Aunque se ha utilizado concreto de cemento hidráulico
triturado como agregado con resultados satisfactorios, su uso puede requerir algunas
precauciones adicionales. Los requisitos de agua de mezclado pueden aumentar debido a
la dureza del agregado. El concreto parcialmente deteriorado, usado como agregado,
puede reducir la resistencia al congelamiento y deshielo, afectar las propiedades de los
espacios de aire o degradarse durante la manipulación, mezcla o colocación. El concreto
triturado puede tener componentes que serían susceptibles a la reactividad de los
agregados alcalinos o al ataque de sulfatos en el concreto nuevo o pueden aportar
sulfatos, cloruros o material orgánico al concreto nuevo en su estructura de poros.
10. Calificación
10.1 Los agregados gruesos deberán cumplir con los requisitos
prescritos enTabla 3para el número de tamaño especificado.
nortebeneficios según objetivos10—Los rangos mostrados enTabla 3son necesariamente muy amplios en
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S mi trato,
S C oh 4
B 0/2
A R (9metro yo yo a
No para
para adaptarse a las condiciones a nivel nacional. Para el control de calidad de cualquier
operación específica, un productor debe desarrollar una clasificación promedio para la
fuente y las instalaciones de producción en particular, y debe controlar las clasificaciones
de producción dentro de tolerancias razonables de este promedio. Cuando se utilizan
agregados gruesos de tamaño 357 o 467, el agregado debe suministrarse en al menos
dos tamaños separados.
11. Sustancias nocivas
11.1 Salvo lo dispuesto en11.3, los límites dados en Tabla 4
aplicará para la clase de agregado grueso designada en la orden
de compra u otro documento (verNota 11yNota 12). Si no se
especifica la clase, los requisitos para la Clase 3S, 3M o 1N se
aplicarán en las regiones de intemperismo severo, moderado e
insignificante, respectivamente (verTabla 4yFigura 1).
nortebeneficios según objetivos11—El especificador del agregado debe designar la clase de
agregado grueso que se utilizará en el trabajo, según la severidad de la intemperie, la
abrasión y otros factores de exposición (verTabla 4yFigura 1). Se espera que los límites
para agregado grueso correspondientes a cada designación de clase garanticen un
desempeño satisfactorio en el concreto para el respectivo tipo y ubicación de
construcción. Seleccionar una clase con límites excesivamente restrictivos puede generar
costos innecesarios si los materiales que cumplen esos requisitos no están disponibles
localmente. Seleccionar una clase con límites indulgentes puede resultar en un
desempeño insatisfactorio y un deterioro prematuro del concreto. Si bien el concreto en
diferentes partes de una sola estructura puede prepararse adecuadamente con
diferentes clases de agregado grueso, el especificador puede requerir que el agregado
grueso para todo el concreto se ajuste a la misma clase más restrictiva para reducir la
posibilidad de proporcionar concreto con el agregado incorrecto. clase de agregado,
especialmente en proyectos más pequeños.
nortebeneficios según objetivos12—Para agregado grueso en concreto expuesto a la
intemperie, el mapa con las regiones de intemperie que se muestran enFigura 1está
destinado a servir sólo como una guía de la probable severidad de la meteorización.
Aquellos que emprenden la construcción, especialmente cerca de los límites de las
regiones de meteorización, deben consultar los registros de la oficina meteorológica local
para conocer la cantidad de precipitación invernal y el número de ciclos de congelación y
descongelación que se esperan, para determinar la severidad de la meteorización y
establecer los requisitos de prueba del agregado grueso. Para construcciones en
altitudes superiores a 1520 m [5000 pies] sobre el nivel del mar, se debe considerar la
probabilidad de una erosión más severa que la indicada en el mapa. En zonas áridas, la
severidad de la meteorización puede ser menor que la indicada. En cualquier caso, las
definiciones de severidad de la meteorización enTabla 4gobernaría. Si hay dudas al elegir
entre dos regiones, seleccione la región de meteorización más severa.
11.2 Cuando lo requiera el comprador, se debe probar el agregado
grueso para uso en concreto para determinar el potencial de reacción
nociva entre álcali y agregado (consulteNota 8).
11.3 Agregado grueso cuyos resultados de pruebas excedan los
límites especificados enTabla 4se considerará que cumple con los
requisitos de esta sección siempre que el proveedor demuestre al
comprador o especificador que el concreto elaborado con
agregado similar de la misma fuente ha brindado un servicio
satisfactorio cuando se expone de manera similar al que se
encontrará; o, en ausencia de un registro de servicio demostrable,
siempre que el agregado produzca concreto con propiedades
relevantes satisfactorias (verNota 6).
MÉTODOS DE MUESTREO Y PRUEBAS
12. Métodos de muestreo y prueba.
12.1 Muestreo y prueba de los agregados de acuerdo con los siguientes
- - `,,`,``,,`,,,``,`,``,`,``,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
métodos, excepto que se disponga lo contrario en esta especificación.
Realizar las pruebas requeridas en especímenes de prueba que cumplan con
los requisitos de los métodos de prueba designados. No está prohibido
utilizar la misma muestra de prueba para análisis de tamiz y para la
determinación de material más fino que 75 µm (No.
R s le 0 / 1 0 1 0 8 05 t @upao.edu.pe)
: norte:1oh4sMETROmiD2
 C33/C33M-18

HIGO. 1 Ubicación de las regiones de meteorización

200) tamiz. El uso de tamaños separados del análisis de tamiz es aceptable y lignito. Sólo se considerará carbón o lignito el material de color
para pruebas de solidez o abrasión; sin embargo, se requiere preparación negro pardusco o negro. El coque no se clasificará como hulla ni
adicional de la muestra de prueba (verNota 13). Para otros procedimientos como lignito.
de prueba y la evaluación de la posible reactividad alcalina, cuando sea 12.1.9Densidad aparente (peso unitario) de la escoria—Método de prueba
necesario, utilice muestras de prueba independientes. C29/C29M.
nortebeneficios según objetivos13—El material utilizado para la prueba de solidez requiere un nuevo tamizado para 12.1.10Abrasión del agregado grueso—Método de pruebaC131/
permitir la preparación adecuada de la muestra de prueba como se especifica en el Método de prueba.C88. C131Mo método de pruebaC535.
12.1.1Muestreo-PrácticaD75/D75My practicaD3665. 12.1.11Reactividad del agregado alcalino—Ver GuíaC1778.
12.1.2Módulo de clasificación y finura—Método de pruebaC136/ 12.1.12Congelación y descongelación—Los procedimientos para realizar
C136M. pruebas de congelación y descongelación del hormigón se describen en Método
12.1.3Cantidad de material más fino que el tamiz de 75 µm (No. 200):
de prueba.C666/C666M.
Método de pruebaC117.
12.1.13Esquisto-Método de pruebaC123/C123Mse utiliza para identificar
12.1.4Impurezas orgánicas—Método de pruebaC40/C40M.
partículas en una muestra de agregado grueso más liviano que 2.40 de
12.1.5Efecto de las impurezas orgánicas sobre la resistencia.Método
gravedad específica, y GuíaC295/C295Mpara identificar cuáles de las
de pruebaC87/C87M.
partículas de la fracción ligera son pedernal.
12.1.6Solvencia-Método de pruebaC88.
12.1.7Terrones de arcilla y partículas friables.Método de prueba
13. Palabras clave
C142/C142M.
12.1.8Carbón y lignitoMétodo de pruebaC123/C123M, utilizando un 13,1 agregados; agregado grueso; agregados de concreto; agregado
líquido de gravedad específica de 2,0 para eliminar las partículas de carbón. fino
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REFERENCIAS

(1)Ahn, N. y Fowler, DW, “Un estudio experimental sobre las pautas para el (2)Norvell, JK, Stewart, JG, Juenger, MCG y Fowler, DW, "Influencia de la
uso de contenidos más altos de microfines agregados en concreto de arcilla y las partículas del tamaño de la arcilla en el rendimiento del
cemento Portland”, Informe de investigación ICAR 102-1F, Centro hormigón",Revista de Materiales en Ingeniería Civil, ASCE, Vol 19, No. 12,
Internacional para la Investigación de Agregados, Universidad de Texas, diciembre de 2007, págs. 1053-1059.
Austin, TX, 2001, 435 págs. (http://www.icar.utexas.edu/publications/
101_2F/101_2Cvr.pdf)

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta especificación desde la última edición, C33/C33M
– 16ε1, que puede afectar el uso de esta especificación. (Aprobado el 15 de marzo de 2018.)

(1)Secciones revisadas4,7,11, y12. (2)Apéndice X1 eliminado.

ASTM International no adopta ninguna posición con respecto a la validez de ningún derecho de patente afirmado en relación con cualquier elemento
mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de
infracción de dichos derechos son de su entera responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años y, en caso de
no revisarse, reaprobarse o retirarse. Se invita a enviar sus comentarios, ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales, y deben
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la que podrá asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia imparcial, debe comunicar sus opiniones al Comité de Normas de
ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

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