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Designación:  D979/D979M  –  12

Práctica  estándar  para
Muestreo  de  mezclas  bituminosas  para  pavimentación1

Esta  norma  se  emite  con  la  designación  fija  D979/D979M;  el  número  que  sigue  inmediatamente  a  la  designación  indica  el  año  de  adopción  original  o,  en  el  caso  
de  revisión,  el  año  de  la  última  revisión.  Un  número  entre  paréntesis  indica  el  año  de  la  última  reaprobación.
Un  superíndice  épsilon  (´)  indica  un  cambio  editorial  desde  la  última  revisión  o  reaprobación.

Este  estándar  ha  sido  aprobado  para  su  uso  por  agencias  del  Departamento  de  Defensa.

1.  Alcance   D6307  Método  de  prueba  para  contenido  de  asfalto  de  mezcla  asfáltica  
en  caliente  por  método  de  ignición
1.1  Esta  práctica  cubre  el  muestreo  de  mezclas  bituminosas  para  
pavimentación  en  los  puntos  de  fabricación,  almacenamiento,  entrega  o  en  el   D6925  Método  de  prueba  para  la  preparación  y  determinación  de  la  

­­
`,
` lugar.
1.2  Los  valores  indicados  en  unidades  SI  o  en  unidades  de  pulgada­libra  
deben  considerarse  por  separado  como  estándar.  Los  valores  establecidos  
en  cada  sistema  pueden  no  ser  equivalentes  exactos;  por  lo  tanto,  cada  
sistema  se  utilizará  independientemente  del  otro.  La  combinación  de  valores  
densidad  relativa  de  especímenes  de  mezcla  asfáltica  en  caliente  (HMA)  
por  medio  del  compactador  giratorio  Superpave
D6926  Práctica  para  la  preparación  de  muestras  bituminosas
Uso  del  aparato  Marshall
Método  de  prueba  D6927  para  estabilidad  Marshall  y  flujo  de
Mezclas  Bituminosas
de  los  dos  sistemas  puede  resultar  en  la  no  conformidad  con  el  estándar.
E105  Práctica  para  muestreo  probabilístico  de  materiales

1.3  Esta  norma  no  pretende  abordar  todos  los  problemas  de  seguridad,  si   E122  Práctica  para  calcular  el  tamaño  de  la  muestra  para  estimar,
los  hubiere,  asociados  con  su  uso.  Es  responsabilidad  del  usuario  de  esta   Con  precisión  especificada,  el  promedio  de  una  característica  de  un  lote  
o  proceso
norma  establecer  prácticas  apropiadas  de  seguridad  y  salud  y  determinar  la  
aplicabilidad  de  las  limitaciones  reglamentarias  antes  de  su  uso. E141  Práctica  para  la  aceptación  de  evidencia  basada  en  la
Resultados  del  muestreo  probabilístico

2.  Documentos  de  referencia 3.  Terminología  3.1  

2.1  Normas  ASTM:2  C702   Definiciones  de  términos  específicos  de  esta  norma:  3.1.1  

Práctica  para  la  reducción  de  muestras  de  agregados  a  prueba muestra  de  campo,  n:  una  cantidad  del  material  que  se  analizará  de  
Tamaño  de  entrada
tamaño  suficiente  para  proporcionar  una  estimación  aceptable  de  la  calidad  
D2041  Método  de  prueba  para  máximo  teórico  específico promedio  de  una  unidad.  3.1.2  incremento,  n—parte  de  una  muestra.  3.1.3  
Gravedad  y  densidad  de  mezclas  bituminosas  para  pavimentación lote,  n:  una  cantidad  aislada  considerable  de  material  a  granel  de  una  sola  
D2234/D2234M  Práctica  para  la  recolección  de  una  muestra  bruta fuente,  que  se  supone  que  ha  sido  producido  por  el  mismo  proceso  (por  
de  Carbón ejemplo,  la  producción  de  un  día  o  una  masa  o  volumen  específico).  3.1.4  
D2726  Método  de  prueba  para  densidad  y  gravedad  específica  a  granel   porción  de  prueba,  n:  una  cantidad  del  material  de  tamaño  suficiente  extraído  
de  mezclas  bituminosas  compactadas  no  absorbentes de  la  muestra  de  campo  más  grande  mediante  un  procedimiento  diseñado  

D3665  Práctica  para  muestreo  aleatorio  de  construcción  Ma para  garantizar  una  representación  precisa  de  la  muestra  de  campo  y,  por  
materiales lo  tanto,  de  la  unidad  muestreada.
D5361  Práctica  para  el  muestreo  de  mezclas  bituminosas  compactadas  
para  pruebas  de  laboratorio
3.1.5  unidad,  n:  lote  o  subdivisión  finita  de  un  lote  de  material  a  granel  (por  
D5444  Método  de  prueba  para  análisis  de  tamaño  mecánico  de  agregados  
extraídos ejemplo,  una  carga  de  camión  o  un  área  específica  cubierta).

4.  Importancia  y  uso
1
Esta  práctica  está  bajo  la  jurisdicción  del  Comité  D04  de  ASTM  sobre  Carreteras  y  Materiales   4.1  General:  
de  Pavimentación  y  son  responsabilidad  directa  del  Subcomité  D04.30  sobre  Métodos  de  Muestreo.
4.1.1  El  muestreo  es  tan  importante  como  la  prueba,  y  el  muestreador  
Edición  actual  aprobada  el  1  de  febrero  de  2012.  Publicado  en  febrero  de  2012.  Aprobado   debe  tomar  todas  las  precauciones  para  obtener  muestras  que  produzcan  
originalmente  en  1948.  Última  edición  anterior  aprobada  en  2011  como  D979  –  11.  DOI:  10.1520/ una  estimación  aceptable  de  la  naturaleza  y  las  condiciones  de  los  materiales  
D0979_D0979M­12.
2
que  representan.
Para  consultar  las  normas  de  ASTM,  visite  el  sitio  web  de  ASTM,  www.astm.org,  o  comuníquese  
4.1.2  Las  muestras  para  el  desarrollo  de  datos  preliminares  son  obtenidas  
con  el  Servicio  al  Cliente  de  ASTM  en  service@astm.org.  Para  obtener  información  sobre  el  volumen  
del  Libro  anual  de  normas  de  ASTM ,  consulte  la  página  Resumen  del  documento  de  la  norma  en  el   por  la  parte  responsable  del  desarrollo  de  los  datos.  Muestras  para  el  control  
sitio  web  de  ASTM. del  producto  en  la  fuente  de

Copyright  ©  ASTM  International,  100  Barr  Harbor  Drive,  PO  Box  C700,  West  Conshohocken,  PA  19428­2959,  Estados  Unidos.

Derechos  de  autor  ASTM  Internacional 1
Proporcionado  por  IHS  bajo  licencia  con  ASTM Licenciatario=Universidad  Estatal  de  Ohio/5967164005
No  se  permite  la  reproducción  ni  la  creación  de  redes  sin  licencia  de  IHS No  apto  para  reventa,  26/03/2012  15:16:38  MDT
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D979/D979M­12
fabricación  o  almacenamiento,  o  en  el  lugar  de  uso,  son  obtenidos  por  el  fabricante,   los  incrementos  combinados  deben  formar  una  muestra  de  campo  cuya  cantidad  
el  contratista  u  otras  partes  responsables  de  realizar  el  trabajo.  Las  muestras  para   sea  igual  o  exceda  el  mínimo  recomendado  en  5.3.2.
las  pruebas  que  se  utilizarán  en  las  decisiones  de  aceptación  o  rechazo  por  parte  
del  comprador  son  obtenidas  por  el  comprador  o  su  representante  autorizado. 5.2.5  Muestreo  desde  un  dispositivo  de  embudo  que  alimenta  una  cinta  
transportadora  para  la  entrega  de  la  mezcla  al  almacenamiento:  seleccione  las  
4.1.3  Esta  norma  no  debe  utilizarse  para  el  muestreo  de  mezclas  bituminosas   unidades  que  se  van  a  muestrear  desde  el  dispositivo  de  embudo  mediante  un  
compactadas  para  pavimentación.  Se  utilizará  D5361 . método  aleatorio  basado  en  la  capacidad  máxima  de  almacenamiento  del  recipiente.  
Obtenga  al  menos  tres  incrementos  aproximadamente  iguales  de  material  para  cada  
5.  Procedimiento
muestra  pasando  un  balde,  bandeja  u  otro  recipiente  adecuado  a  través  del  flujo  
5.1  Inspección—El  material  deberá  ser  inspeccionado  para  determinar   completo  de  materiales  a  medida  que  cae  del  dispositivo  de  embudo  al  transportador.  
variaciones  perceptibles.  El  vendedor  proporcionará  el  equipo  necesario  para  una   Las  porciones  combinadas  deben  formar  una  muestra  de  campo  cuya  cantidad  sea  
inspección  y  muestreo  seguros  y  apropiados. igual  o  superior  al  mínimo  recomendado  en  5.3.2.
5.2  Muestreo:  los  procedimientos  para  seleccionar  ubicaciones  o
los  tiempos  para  el  muestreo  se  describen  en  la  práctica  D3665. 5.2.6  Muestreo  de  pilas  bituminosas  de  mezcla  fría:  las  mezclas  frías  que  se  
5.2.1  Muestreo  desde  una  cinta  transportadora  —Detenga  la  cinta  transportadora.   encuentran  en  una  pila  durante  algún  tiempo  pueden  desarrollar  una  costra  en  la  
Seleccione  aleatoriamente  al  menos  tres  áreas  de  aproximadamente  el  mismo   superficie  de  la  pila.  Esta  costra  se  debe  quitar  a  una  profundidad  de  100  mm,  en  
tamaño  en  el  cinturón  para  el  muestreo.  En  cada  uno  de  los  lugares  a  muestrear,   un  área  de  un  metro  cuadrado,  para  exponer  la  mezcla  no  meteorizada.  Remueva  
inserte  plantillas,  cuya  forma  se  ajuste  a  la  forma  de  la  correa.  De  las  áreas   la  pila  expuesta  y  obtenga  tres  muestras  aproximadamente  iguales  seleccionadas  
seleccionadas  obtener  incrementos  aproximadamente  iguales  de  material  que   al  azar  de  la  unidad  que  se  está  muestreando,  y  combínelas  para  formar  una  
formarán  una  muestra  cuya  cantidad  iguale  o  exceda  el  mínimo  recomendado  en   muestra  de  campo  cuya  cantidad  sea  igual  o  exceda  el  mínimo  recomendado  en  
5.3.2.  Saque  con  cuidado  todo  el  material  entre  las  plantillas  en  un  recipiente   5.3.2.
adecuado.
5.2.6.1  Cuando  deban  tomarse  tres  o  más  muestras,  la  muestra
5.2.2  Muestreo  de  Transportes  por  Camión—Por  un  método  aleatorio,  seleccione   de  acuerdo  con  5.2.3.1.
las  unidades  a  ser  muestreadas  de  la  producción  de  materiales  entregados.  Obtenga   5.3  Número  y  cantidades  de  muestras  de  campo:  5.3.1  El  
al  menos  tres  incrementos  aproximadamente  iguales.  Evite  tomar  muestras  de  la   número  de  muestras  de  campo  (obtenidas  por  uno  de  los  métodos  descritos  en  
superficie  superior  extrema.  Seleccione  al  azar  de  la  unidad  que  se  está  muestreando   5.2)  requeridas  depende  de  la  criticidad  y  variación  de  las  propiedades  a  medir.  
y  combine  para  formar  una  muestra  de  campo  cuya  cantidad  sea  igual  o  exceda  el   Designe  cada  unidad  de  la  cual  se  obtendrá  una  muestra  de  campo  antes  del  
mínimo  recomendado  en  5.3.2.  La  muestra  se  puede  obtener  recogiendo  los   muestreo.  El  número  de  muestras  de  campo  de  la  producción  debe  ser  suficiente  
incrementos  con  una  cuchara  o  pala. para  dar  la  confianza  deseada  en  los  resultados  de  las  pruebas.

5.2.3  Muestreo  de  la  calzada  antes  de  la  compactación :  cuando  solo  se  va  a  
tomar  una  muestra,  obtenga  al  menos  tres  incrementos  aproximadamente  iguales,  
NOTA  1—La  guía  para  determinar  el  número  de  muestras  requeridas  para  obtener  el  nivel  
seleccionados  al  azar  de  la  unidad  que  se  está  muestreando,  y  combínelos  para  
deseado  de  confianza  en  los  resultados  de  la  prueba  se  puede  encontrar  en  el  Método  D2234/
formar  una  muestra  de  campo  cuya  cantidad  sea  igual  o  exceda  la  mínimo   D2234M,  Práctica  E105,  Práctica  E122  y  Práctica  E141.
recomendado  en  5.3.2.
NOTA  2—La  unidad  a  ser  representada  por  una  sola  muestra  de  campo  no  debe  ser  tan  
5.2.3.1  Cuando  se  vayan  a  tomar  tres  o  más  muestras  para  evaluar  una  gran   grande  como  para  enmascarar  los  efectos  de  una  variabilidad  significativa  dentro  de  la  unidad.
cantidad  de  material,  utilice  un  método  aleatorio  para  determinar  las  ubicaciones  a   Una  unidad  tampoco  debe  ser  tan  pequeña  como  para  verse  afectada  por  la  variabilidad  
inherente  entre  pequeñas  porciones  de  cualquier  material  a  granel.
muestrear.  Seleccione  una  muestra,  que  consta  de  aproximadamente  tres  
NOTA  3:  una  unidad  de  material  a  granel  compuesta  de  agregados  clasificados  o  mezclas  
incrementos  iguales,  de  cada  ubicación,  asegurándose  de  que  la  cantidad  de  cada  
de  agregados  puede  consistir  en  un  camión  completo.  Si  fuera  posible,  toda  la  carga  podría  
muestra  exceda  el  mínimo  recomendado  en  5.3.2.
probarse  como  cuestión  práctica.  Una  muestra  de  campo  se  compone  de  tres  o  más  incrementos  
elegidos  al  azar  del  material  a  medida  que  se  carga  o  descarga  del  camión.  La  investigación  ha  
5.2.3.2  Tome  todos  los  incrementos  o  muestras  de  la  calzada  para  la  profundidad   demostrado  que  tal
total  del  material,  teniendo  cuidado  de  excluir  cualquier  material  subyacente.  Cuando   un  procedimiento  permite  hacer  una  estimación  aceptable  de  la  pendiente  promedio  que  podría  
sea  necesario,  coloque  plantillas  en  la  calzada  existente  para  excluir  cualquier   medirse  a  partir  de  15  o  20  incrementos  desde  el  camión.

material  subyacente.  Marque  claramente  el  área  especificada  de  la  que  se  eliminará  
cada  incremento  o  muestra.  Las  plantillas  que  se  colocan  antes  de  esparcir  la   NOTA  4:  la  variabilidad  significativa  dentro  de  un  lote  de  material,  donde  pueda  existir,  debe  
indicarse  mediante  medidas  estadísticas,  como  la  desviación  estándar  entre  unidades  
mezcla  serán  una  ayuda  definitiva  para  asegurar  incrementos  de  masa  
seleccionadas  al  azar  dentro  del  lote.
aproximadamente  igual.
5.3.2  Las  cantidades  del  material  en  la  muestra  dependen  del  tipo  y  número  de  
5.2.4  Muestreo  desde  un  transportador  de  contenedores  que  entrega  la  mezcla   pruebas  a  las  que  se  va  a  someter  el  material,  y  se  debe  obtener  suficiente  material  
a  un  contenedor  de  almacenamiento—Seleccione  las  unidades  para  tomar  muestras   para  asegurar  la  correcta  ejecución  de  estas  pruebas.  Las  pruebas  estándar  de  
del  transportador  de  contenedores  mediante  un  método  aleatorio  basado  en  la   control  y  aceptación  están  cubiertas  por  las  normas  ASTM  y  especifican  la  porción  
capacidad  de  almacenamiento  del  contenedor.  Detenga  el  transportador  de   de  la  muestra  de  campo  requerida  para  cada  prueba  específica.
contenedores  inmediatamente  después  de  la  descarga  del  molino  pug.  Cave  un  
surco  de  150  mm  [6  pulg.]  de  profundidad  que  se  extienda  desde  la  parte  superior   La  Tabla  1  proporciona  una  guía  de  las  cantidades  mínimas  de  mezcla  bituminosa  
hasta  la  parte  inferior  de  la  pila.  Obtenga  tres  incrementos  aproximadamente  iguales   que  se  necesitarán  para  las  pruebas  de  rutina  de  los  métodos  de  prueba  D6307,  
D5444,  É
Dl2041,  D2726,  D6925,  D6926,
desde  la  parte  superior,  media  e  inferior  del  surco  depositando  cada  incremento  en  un  recipiente.  

­­`,,,`,,,``,,,,,`,,,```,`,``,,­`­`,,`,,`,`,,`­­­

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2Licenciatario=Universidad  Estatal  de  Ohio/5967164005
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TABLA  1  Guía  para  estimar  la  cantidad  de  muestra la  información  que  puede  ser  útil  podría  incluir,  pero  no  necesariamente  limitarse  
Talla  máxima Mezcla  sin  compactar a,  lo  siguiente:  6.2.1  Trabajo  para  el  cual  se  utilizará  el  material,  proporcionando  
de  AgregadosA
el  número  de  proyecto,  número  de  ruta  de  la  carretera,  condado  y  otra  
Masa  aproximada   Volumen  aproximado información  geográfica  pertinente,
min,  kg  [lb] L  [gal]

2,36  mm  [núm.  8]   22  [10]   8  [2]  

4,75  mm  [Nro.  4]   22  [10]   8  [2]  
6.2.2  Fuente  de  la  muestra,  incluido  el  nombre  del  propietario  u  operador  de  la  
9,5  mm  [3∕8  pulg.]   35  [16]   12  [3]   planta,  la  ubicación  de  la  planta,  el  tipo  de  planta,  el  tamaño  del  lote  y  la  
12,5  mm  [1∕2  pulg.]   45  [20]   15  [4]   identificación  del  betún  y  los  agregados  minerales  utilizados  en  la  mezcla,  para  las  
19,0  mm  [3∕4  pulg.]   45  [20]   15  [4]  
25,0  mm  [1  pulg.]   52  [24]   18  [5]  
muestras  de  mezclas  de  plantas.
37,5  mm  [11∕  2  pulg.]   66  [30]   22  [6]   6.2.3  Punto  de  muestreo,  para  muestras  tomadas  de  la  calzada,  tanto  por  
50  mm  [2  pulg.] 75  [35] 22  [6]
número  de  estación  como  por  ubicación  transversalmente  en  el  pavimento;  
A
El  tamaño  máximo  de  agregado  es  el  tamaño  de  tamiz  más  grande  enumerado  en  el
también  si  se  tomaron  muestras  del  pavimento  terminado,  hileras,  etc.,
especificación  aplicable  sobre  la  cual  se  permite  retener  cualquier  material.

6.2.4  Cantidad  representada,  6.2.5  
D6927.  Si  se  van  a  realizar  pruebas  adicionales,  se  debe  aumentar  el  tamaño  de  
la  muestra.  Si  hay  que  realizar  menos  pruebas,  ajuste  el  tamaño  de  la  muestra  en   Quién  tomó  la  muestra  y  título,  6.2.6  Fecha  
consecuencia.  Extraiga  las  porciones  de  prueba  de  la  muestra  de  campo   de  la  mezcla  más  reciente,  si  se  mezcló  en  carretera,  6.2.7  Fecha  
cortándolas  en  cuartos  o  dividiéndolas  de  manera  similar  a  la  práctica  C702  o   de  la  muestra,  6.2.8  Quién  presentó  la  muestra  y  dirección,  6.2.9  
según  lo  exijan  otros  métodos  de  prueba  aplicables. Propósito  para  el  cual  se  tomó  la  muestra,  y  6.2.10  A  quién  se  

6.  Envío  de  muestras debe  hacer  el  informe.

6.1  Transporte  las  muestras  en  contenedores  construidos  de  manera  que  
impidan  la  pérdida  o  contaminación  de  cualquier  parte  de  la  muestra,  o  daños  al  
7.  Palabras  clave
contenido  por  mal  manejo  durante  el  envío.
6.2  Las  muestras  deberán  tener  una  identificación  individual  adjunta  que   7.1  mezcla  asfáltica  para  pavimentación;  mezcla  bituminosa  para  pavimentación;  
proporcione  la  información  requerida  por  el  usuario  de  la  muestra.  Típico muestreo

ASTM  International  no  toma  posición  con  respecto  a  la  validez  de  los  derechos  de  patente  afirmados  en  relación  con  cualquier  artículo  mencionado  en  
esta  norma.  Se  advierte  expresamente  a  los  usuarios  de  esta  norma  que  la  determinación  de  la  validez  de  dichos  derechos  de  patente  y  el  riesgo  de  
infracción  de  dichos  derechos  son  de  su  exclusiva  responsabilidad.

Esta  norma  está  sujeta  a  revisión  en  cualquier  momento  por  parte  del  comité  técnico  responsable  y  debe  revisarse  cada  cinco  años  y,  si  no  se  revisa,  se  
vuelve  a  aprobar  o  se  retira.  Sus  comentarios  son  bienvenidos  ya  sea  para  la  revisión  de  esta  norma  o  para  normas  adicionales  y  deben  enviarse  a  la  sede  
de  ASTM  International.  Sus  comentarios  recibirán  una  cuidadosa  consideración  en  una  reunión  del  comité  técnico  responsable,  a  la  que  puede  asistir.  Si  

­`, cree  que  sus  comentarios  no  han  recibido  una  audiencia  justa,  debe  dar  a  conocer  sus  puntos  de  vista  al  Comité  de  Normas  de  ASTM,  en  la  dirección  que  
se  muestra  a  continuación.

Esta  norma  tiene  derechos  de  autor  de  ASTM  International,  100  Barr  Harbor  Drive,  PO  Box  C700,  West  Conshohocken,  PA  19428­2959,  Estados  Unidos.  
Se  pueden  obtener  reimpresiones  individuales  (copias  únicas  o  múltiples)  de  esta  norma  comunicándose  con  ASTM  a  la  dirección  anterior  o  al  610­832­9585  
(teléfono),  610­832­9555  (fax)  o  service@astm.org  (e­mail).  correo);  o  a  través  del  sitio  web  de  ASTM  (www.astm.org).  Los  derechos  de  permiso  para  
fotocopiar  la  norma  también  se  pueden  obtener  del  sitio  web  de  ASTM  (www.astm.org/  COPYRIGHT/).

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