Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.

com
Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios de normalización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre Principios para la
Elaboración de normas, guías y recomendaciones internacionales emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.

Designación: C136 / C136M - 14

Método de prueba estándar para

Análisis por tamizado de agregados finos y gruesos1

Esta norma se emite con la designación fija C136 / C136M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción
original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un
superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa de EE. UU.

1 Alcance* C637 Especificación para agregados para blindaje radiológico

1.1 Este método de prueba cubre la determinación de la distribución del
tamaño de partícula de agregados finos y gruesos por tamizado.
1.2 Algunas especificaciones para agregados que hacen referencia a este
método de ensayo contienen requisitos de clasificación que incluyen
fracciones gruesas y finas. Se incluyen instrucciones para el análisis por
tamizado de dichos agregados.
1.3 Unidades-Los valores indicados en unidades SI o en unidades de
libra pulgada deben considerarse por separado como estándar. Los
valores indicados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos;
por lo tanto, cada sistema se utilizará independientemente del otro. La
combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en una no
conformidad con el estándar.
nortebeneficios según objetivos 1 — El tamaño del tamiz se identifica por su designación
estándar en la Especificación E11. La designación alternativa dada entre paréntesis es
solo para información y no representa un tamaño de tamiz estándar diferente.
EspecificaciónE11 cita lo siguiente con respecto a las unidades SI versus unidades de
pulgada-libra como estándar. “Los valores indicados en unidades SI se considerarán
estándar para las dimensiones de las aberturas de la tela de tamiz y los diámetros de
alambre utilizados en la tela de tamiz. Los valores indicados en unidades de pulgada-libra
se considerarán estándar con respecto a los marcos de los tamices, las bandejas ”y las
cubiertas.
1.4 Esta norma no pretende abordar todas las preocupaciones
de seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad
del usuario de esta norma establecer prácticas adecuadas de
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos de referencia
2.1 Estándares ASTM:2
C117 Método de prueba para materiales más finos que 75 µm (No. 200)
Tamizar los agregados minerales por lavado
C125 Terminología relacionada con el hormigón y los aglomerados de hormigón
gregates
1 Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité de ASTM C09 sobre
Hormigón
C670 Práctica para preparar declaraciones de precisión y sesgo
para métodos de prueba para materiales de construcción
C702 Práctica para reducir muestras de agregados para pruebas
Tamaño
D75 Práctica para el muestreo de agregados
E11 Especificación para tela de tamiz de prueba de alambre tejido y prueba
Tamices
2.2 Estándar AASHTO:
AASHTO No. T 27 Análisis de tamizado de fino y grueso
Agregados3
3. Terminología
3.1 Definiciones—Para las definiciones de los términos utilizados en
esta norma, consulte Terminología C125.
4. Resumen del método de prueba
4.1 Una muestra de agregado seco de masa conocida se separa a través de una
serie de tamices de aberturas progresivamente más pequeñas para determinar la
distribución del tamaño de partículas.
5. Importancia y uso
5.1 Este método de prueba se utiliza principalmente para determinar la
clasificación de los materiales propuestos para su uso como agregados o
como agregados. Los resultados se utilizan para determinar el cumplimiento
de la distribución del tamaño de partículas con los requisitos de
especificación aplicables y para proporcionar los datos necesarios para el
control de la producción de diversos productos agregados y mezclas que
contienen agregados. Los datos también pueden ser útiles para desarrollar
relaciones relacionadas con la porosidad y el empaquetamiento.
5.2 La determinación precisa de material más fino que el tamiz de 75 µm
(No. 200) no se puede lograr mediante el uso de este método de prueba
solo. Método de pruebaC117 para material más fino que 75 µm, se debe

Concreto y Agregados de Concreto y es responsabilidad directa del SubcomitéC09.20 utilizar un tamiz por lavado.
sobre agregados de peso normal.
Edición actual aprobada el 1 de diciembre de 2014. Publicado en febrero de 2015. Aprobado
5.3 Consulte los métodos de muestreo y prueba en la
originalmente en 1938. Última edición anterior aprobada en 2006 como C136 - 06. DOI: 10.1520 / Especificación. C637 para áridos pesados.
C0136_C0136M-14.
2 Para conocer las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
comuníquese con el Servicio de atención al cliente de ASTM en service@astm.org. ParaLibro anual de
normas ASTM información sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en el 3 Disponible en la Asociación Estadounidense de Oficiales Estatales de Carreteras y

sitio web de ASTM. Transporte, 444 North Capitol St. NW, Suite 225, Washington, DC 20001.

* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de esta norma.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Jueves 7 de noviembre 16:32:44 EST de 20191
Descargado / impreso por
Eder Inza (Eder Inza) de conformidad con el Acuerdo de licencia. No se autorizan más reproducciones.
 C136 / C136M - 14
6. Aparato
6.1 SaldosLas balanzas o escalas utilizadas en las pruebas de
agregados finos y gruesos deben tener la legibilidad y precisión
siguientes:
6.1.1 Para agregado fino, legible a 0.1 gy precisa a 0.1 go
0.1% de la carga de prueba, lo que sea mayor, en cualquier
punto dentro del rango de uso.
6.1.2 Para agregado grueso, o mezclas de agregado fino y
grueso, legible y exacto a 0.5 go 0.1% de la carga de prueba, lo
que sea mayor, en cualquier punto dentro del rango de uso.
6.2 TamicesLa tela del tamiz debe montarse en marcos sólidos
construidos de manera que se evite la pérdida de material durante el
tamizado. La tela del tamiz y los marcos de tamiz estándar deben
cumplir con los requisitos de la EspecificaciónE11. Los marcos de
tamices no estándar deben cumplir con los requisitos de la
EspecificaciónE11 según corresponda.
nortebeneficios según objetivos 2 — Se recomienda que se utilicen tamices montados en
marcos de más de 203,2 mm [8 pulg.] De diámetro estándar para probar el agregado
grueso para reducir la posibilidad de sobrecargar los tamices. Ver8.3.
6.3 Agitador de tamiz mecánico—Un dispositivo de tamizado
mecánico, si se utiliza, debe crear un movimiento de los tamices para
hacer que las partículas reboten, caigan o giren para presentar
diferentes orientaciones a la superficie de tamizado. La acción de
tamizado debe ser tal que el criterio de adecuación del tamizado
descrito en8.4 se cumple en un período de tiempo razonable.
nortebeneficios según objetivos 3 — Se recomienda el uso de un agitador de tamiz mecánico cuando el
tamaño de la muestra sea de 20 kg o más, y puede usarse para muestras más pequeñas, incluido
el agregado fino. Un tiempo excesivo (más de aproximadamente 10 min) para lograr un tamizado
adecuado puede resultar en la degradación de la muestra. El mismo agitador de tamices
mecánico puede no ser práctico para todos los tamaños de muestras, ya que el área de tamizado
grande necesaria para el tamizado práctico de un agregado grueso de tamaño nominal grande
muy probablemente podría resultar en la pérdida de una porción de la muestra si se usa para
una muestra pequeña de agregado grueso o agregado fino.
6.4 Horno-Un horno de tamaño apropiado capaz de mantener
una temperatura uniforme de 110 ° C. 6 5 ° C [230 6 10 ° F].
7. Muestreo
7.1 Muestrear el agregado de acuerdo con la práctica D75. El
tamaño de la muestra de campo será la cantidad que se muestra
en la práctica.D75 o cuatro veces la cantidad requerida en 7.4 y 7.5
(excepto como modificado en 7,6), el que sea mayor.
7.2 Mezclar completamente la muestra y reducirla a una cantidad
adecuada para la prueba utilizando los procedimientos aplicables
descritos en la Práctica. C702. La muestra para la prueba será
aproximadamente la cantidad deseada cuando esté seca y será el
resultado final de la reducción. No se permitirá la reducción a una
cantidad predeterminada exacta.
nortebeneficios según objetivos 4 — Cuando el análisis de tamiz, incluida la determinación de
material más fino que el tamiz de 75 µm, es la única prueba propuesta, el tamaño de la
muestra puede reducirse en el campo para evitar enviar cantidades excesivas de material
adicional al laboratorio.
7.3 Agregado fino-El tamaño de la muestra de ensayo, después del
secado, será de 300 g como mínimo.
7.4 Agregado grueso-El tamaño de la muestra de ensayo de
agregado grueso se ajustará a lo siguiente:
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Jueves 7 de noviembre 16:32:44 EST de 20192
Descargado / impreso por
Eder Inza (Eder Inza) de conformidad con el Acuerdo de licencia. No se autorizan más reproducciones.
Tamaño máximo nominal, Tamaño de la muestra de prueba,
Aberturas cuadradas, mm (pulg.) min, kg [lb]
9.5 (3⁄8) 1 [2]
12,5 (1⁄2) 2 [4]
19,0 (3⁄4) 5 [11]
25,0 (1) 10 [22]
37,5 (11⁄2) 15 [33]
50 (2) 20 [44]
63 (21⁄2) 35 [77]
75 (3) 60 [130]
90 (31⁄2) 100 [220]
100 (4) 150 [330]
125 (5) 300 [660]
7.5 Mezclas de agregados finos y gruesosEl tamaño de la
muestra de ensayo de mezclas de agregado grueso y fino será el
mismo que para el agregado grueso en 7.4.
7,6 Muestras de agregado grueso de gran tamañoEl tamaño de
muestra requerido para el agregado con un tamaño máximo nominal
de 50 mm [2 pulg.] O mayor es tal que impide la conveniente reducción
de la muestra y la prueba como una unidad, excepto con grandes
divisores mecánicos y agitadores de tamices. Como una opción cuando
dicho equipo no está disponible, en lugar de combinar y mezclar
incrementos de muestra y luego reducir la muestra de campo al
tamaño de prueba, realice el análisis de tamiz en un número de
incrementos de muestra aproximadamente iguales de modo que la
masa total probada cumpla con el requisito de7.4.
7.7 En caso de que la cantidad de material más fino que el tamiz de
75 µm (No. 200) se determine mediante el método de pruebaC117,
proceder de la siguiente:
7.7.1 Para áridos con un tamaño máximo nominal de 12,5 mm [1⁄2 pulg.] o
menos, utilice la misma muestra de prueba para realizar la prueba con el método
de prueba C117 y este método de prueba. Primero pruebe la muestra de acuerdo
con el método de pruebaC117 a través de la operación de secado final, luego
tamizar en seco la muestra como se estipula en 8,2 - 8,7de este método de prueba.
7.7.2 Para áridos con un tamaño máximo nominal superior a 12,5
mm [1⁄2 pulg.], utilice una única muestra de prueba como se describe en
7.7.1u, opcionalmente, utilice muestras de prueba separadas para el método de prueba
C117 y este método de prueba.
7.7.3 Cuando las especificaciones requieran la determinación de la
cantidad total de material más fino que el tamiz de 75 µm mediante lavado y
tamizado en seco, utilice el procedimiento descrito en 7.7.1.
8. Procedimiento
8.1 Secar la muestra a masa constante a una temperatura de
1106 5 ° C [230 6 10 ° F].
nortebeneficios según objetivos 5 — Para propósitos de control, particularmente cuando
se desean resultados rápidos, generalmente no es necesario secar el agregado
grueso para la prueba de análisis de tamices. Los resultados se ven poco afectados
por el contenido de humedad a menos que: (1) el tamaño máximo nominal es
inferior a unos 12,5 mm (1⁄2 en.); (2) el agregado grueso contiene material
apreciable más fino que 4.75 mm (No. 4); o (3) el agregado grueso es altamente
absorbente (un agregado liviano, por ejemplo). Además, las muestras se pueden
secar a las temperaturas más altas asociadas con el uso de placas calientes sin
afectar los resultados, siempre que el vapor escape sin generar presiones
suficientes para fracturar las partículas y las temperaturas no sean tan altas como
para causar la descomposición química del agregado.
8.2 Seleccionar tamices con aberturas adecuadas para proporcionar la
información requerida por las especificaciones que cubren el material a
ensayar. Utilice tamices adicionales según desee o sea necesario para
proporcionar otra información, como el módulo de finura o para regular la
cantidad de material en un tamiz. Anida los tamices en
 C136 / C136M - 14

orden de tamaño decreciente de la abertura de arriba a abajo y coloque
la muestra en el tamiz superior. Agite los tamices a mano o con un
aparato mecánico durante un período suficiente, establecido por
ensayo o verificado por medición en la muestra de ensayo real, para
cumplir con el criterio de adecuación o tamizado descrito en8.4.
8.3 Limite la cantidad de material en un tamiz dado para que todas
las partículas tengan la oportunidad de alcanzar las aberturas del tamiz
varias veces durante la operación de tamizado. Para tamices con
aberturas menores a 4,75 mm (No. 4), la cantidad retenida en cualquier
tamiz al completar la operación de tamizado no debe exceder los 7 kg /
m2 de la superficie de tamizado (Nota 6). Para tamices con aberturas de
4.75 mm (No. 4) y mayores, la cantidad retenida en kg no debe exceder
el producto de 2.5 × (abertura del tamiz, mm × (área efectiva de
tamizado, m2)). Esta cantidad se muestra entabla 1 para cinco
dimensiones de marco de tamiz de uso común. En ningún caso la
cantidad retenida será tan grande que cause una deformación
permanente de la tela del tamiz.
8.3.1 Evite una sobrecarga de material en un tamiz individual
mediante uno de los siguientes métodos:
8.3.1.1 Inserte un tamiz adicional con un tamaño de abertura intermedio
Golpee el costado del tamiz con fuerza y con un movimiento hacia arriba
contra el talón de la otra mano a una velocidad de aproximadamente 150
veces por minuto, gire el tamiz aproximadamente un sexto de revolución a
intervalos de aproximadamente 25 golpes. Para determinar la suficiencia de
tamizado para tamaños mayores que el tamiz de 4.75 mm (No. 4), limite el
material en el tamiz a una sola capa de partículas. Si el tamaño de los
tamices de prueba montados hace que el movimiento de tamizado descrito
no sea práctico, utilice tamices de 203 mm [8 pulg.] De diámetro para
verificar la suficiencia del tamizado.
8.5 En el caso de mezclas de áridos finos y gruesos, consultar 8.3.1
para evitar la sobrecarga de los tamices individuales.
8.5.1 Opcionalmente, reduzca la porción más fina que el tamiz de 4.75
mm (No. 4) usando un partidor mecánico de acuerdo con la PrácticaC702. Si
se sigue este procedimiento, calcule la masa de cada incremento de tamaño
de la muestra original de la siguiente manera:
W1 3 B
A5 (1)
W2
dónde:
A = masa de incremento de tamaño sobre la base de la muestra total, masa de

entre el tamiz que puede estar sobrecargado y el tamiz inmediatamente por W1 = la fracción más fina que el tamiz de 4,75 mm (No. 4) en la muestra total,

encima de ese tamiz en el juego original de tamices.

8.3.1.2 Divida la muestra en dos o más porciones, tamizando W 2 = masa de la porción reducida de material más fino que
cada porción individualmente. Combine las masas de las diversas Tamiz de 4,75 mm (No. 4) realmente tamizado, y
porciones retenidas en un tamiz específico antes de calcular el B = incremento de masa de tamaño en porción reducida tamizada.

porcentaje de la muestra en el tamiz.
8.3.1.3 Utilice tamices que tengan un tamaño de marco más grande y que
proporcionen mayor área de tamizado.
nortebeneficios según objetivos 6 — Los 7 kg / m2 equivale a 200 g para el tamiz habitual de 203 mm [8
pulg.] de diámetro (con un diámetro de superficie de tamizado efectivo de 190,5 mm [7,5 pulg.].
8.6 A menos que se utilice un agitador de tamiz mecánico, tamice
manualmente las partículas de más de 75 mm [3 pulg.] Determinando la
abertura más pequeña del tamiz a través de la cual pasará cada partícula.
Inicie la prueba en el tamiz más pequeño que se utilizará. Gire las partículas,
si es necesario, para determinar si pasarán a través de una abertura en
particular; sin embargo, no fuerce el paso de partículas a través de una

8.4 Continúe tamizando durante un período suficiente y de tal manera abertura.

que, después de la finalización, no más del 1% en masa del material retenido
en cualquier tamiz individual pasará ese tamiz durante 1 minuto de
tamizado manual continuo realizado de la siguiente manera: Sostenga el
tamiz individual , provisto de una bandeja y una tapa que se ajustan
cómodamente, en una posición ligeramente inclinada en una mano.
8.7 Determine la masa de cada incremento de tamaño en una báscula o
balanza que cumpla con los requisitos especificados en 5.1 al 0,1% más
cercano de la masa total de la muestra seca original. La masa total del
material después del tamizado debe coincidir estrechamente con la masa
original de la muestra colocada en los tamices. Si las cantidades

TABLA 1 Cantidad máxima permitida de material retenido en un tamiz, kg [lb]

Dimensiones nominales del tamizA

Tamiz [8 pulg.] [10 pulg.] [12 pulg.] [14 pulg. por [14,5 pulg. por

Apertura diámetroB diámetroB diámetroB 14 pulg.] 23 pulg.]

Tamaño, mm Área de cribado, m2 [pie2]

0.0285 [0.3] 0.0457 [0.5] 0.0670 [0.7] 0.1225 [1.3] 0.2158 [2.3]
C C C C
125 67,4 [1481⁄2 ]
C C C
100 30,6 [671⁄2 ] 53,9 [1183⁄4 ]
C C
90 15,1 [331⁄4 ] 27,6 [603⁄4 ] 48,5 [1063⁄4 ]
C
75 8,6 [19] 12,6 [273⁄4 ] 23,0 [503⁄4 ] 40,5 [891⁄4 ]
C
63 7.2 [153⁄4 ] 10,6 [231⁄4 ] 19,3 [421⁄2 ] 34,0 [75]
50 3.6 [8] 5.7 [13] 8.4 [181⁄2 ] 15,3 [333⁄4 ] 27,0 [591⁄2 ]
37,5 2.7 [6] 4.3 [91⁄2 ] 6,3 [133⁄4 ] 11,5 [251⁄4 ] 20,2 [441⁄2 ]
25,0 1.8 [4] 2.9 [61⁄2 ] 4.2 [91⁄4 ] 7.7 [17] 13,5 [293⁄4 ]
19,0 1.4 [31⁄2 ] 2.2 [43⁄4 ] 3.2 [71⁄2 ] 5,8 [123⁄4 ] 10,2 [221⁄2 ]
12,5 0,89 [2] 1.4 [3] 2.1 [43⁄4 ] 3.8 [81⁄4 ] 6,7 [143⁄4 ]
9.5 0,67 [11⁄2 ] 1.1 [21⁄2 ] 1.6 [31⁄2 ] 2.9 [61⁄4 ] 5.1 [111⁄4 ]
4,75 0.33 [3⁄4 ] 0,54 [11⁄4 ] 0,80 [13⁄4 ] 1,5 [31⁄4 ] 2.6 [53⁄4 ]
A Dimensiones del marco del tamiz en unidades de pulgadas: 8.0 pulg. diámetro; 10.0 pulg. diámetro, 12,0 pulg. diámetro; 13,8 por 13,8 pulg. (14 por 14 pulg. Nominal); 14,6 por 22,8 pulg. (16 por 24 pulg. Nominal).
BEl área de tamiz para marcos de tamices redondos se basa en un diámetro efectivo de 12,5 mm [1⁄2 pulg.] menos que el diámetro nominal del marco, porque Especificación E11 permite que el sellador
entre la tela del tamiz y el marco se extienda 6,5 mm [1⁄4 pulg.] sobre la tela del tamiz. Por lo tanto,
el diámetro de tamizado efectivo para un marco de tamiz de 203 mm [8,0 pulg.] De diámetro es 190,5 mm [7,5 pulg.]. Los tamices producidos por algunos fabricantes no infringen la tela del tamiz en los
6,5 mm [1⁄4 en.].
C Los tamices indicados tienen menos de cinco aberturas completas y no deben usarse para pruebas de tamices excepto como se indica en 8,6.

Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Jueves 7 de noviembre 16:32:44 EST de 20193
Descargado / impreso por
Eder Inza (Eder Inza) de conformidad con el Acuerdo de licencia. No se autorizan más reproducciones.
 C136 / C136M - 14

difieren en más del 0.3%, basado en la masa original de la muestra TABLA 2 Precisión
seca, los resultados no deben usarse para propósitos de aceptación. Aceptable
Estándar
Porcentaje total de Rango de dos
8.8 Si la muestra se ha analizado previamente con el método de prueba Desviación (1 s),
Paso de material Resultados (d2s),
%A
C117, agregue la masa más fina que el tamiz de 75 µm (No. 200) %A
determinada por ese método de prueba a la masa que pasa por el tamiz de Agregado grueso:B
Operador único <100 $ 95 0,32 0,9
75 µm (No. 200) mediante el tamizado en seco de la misma muestra en este
precisión <95 $ 85 0,81 2.3
método de prueba. <85 $ 80 1,34 3.8
<80 $ 60 2,25 6.4
9. Cálculo <60 $ 20 1,32 3,7
<20 $ 15 0,96 2,7
9.1 Calcular los porcentajes aprobados, los porcentajes totales <15 $ 10 1,00 2.8
<10 $5 0,75 2.1
retenidos o los porcentajes en fracciones de varios tamaños al 0.1%
<5 $2 0,53 1,5
más cercano sobre la base de la masa total de la muestra seca inicial. Si <2 >0 0,27 0,8
la misma muestra de prueba se analizó primero con el método de Multilaboratorio <100 $ 95 0,35 1.0
precisión <95 $ 85 1,37 3.9
pruebaC117, incluir la masa de material más fino que el tamaño de 75 <85 $ 80 1,92 5.4
µm (No. 200) por lavado en el cálculo del análisis de tamiz; y use la <80 $ 60 2,82 8.0
masa de muestra seca total antes del lavado en el método de prueba <60 $ 20 1,97 5,6
<20 $ 15 1,60 4.5
C117 como base para el cálculo de todos los porcentajes. <15 $ 10 1,48 4.2
9.1.1 Cuando los incrementos de muestra se prueban como se indica <10 $5 1,22 3.4
en 7,6, totalice las masas de la porción de los incrementos retenidos en <5 $2 1.04 3,0
<2 >0 0,45 1.3
cada tamiz, y use estas masas para calcular los porcentajes como en 9.1 Agregado fino:
. Operador único <100 $ 95 0,26 0,7
precisión <95 $ 60 0,55 1,6
9.2 Calcule el módulo de finura, cuando sea necesario, sumando <60 $ 20 0,83 2.4
los porcentajes totales de material en la muestra que sea más <20 $ 15 0,54 1,5
<15 $ 10 0,36 1.0
grueso que cada uno de los siguientes tamices (porcentajes
<10 $2 0,37 1.1
acumulativos retenidos) y dividiendo la suma por 100: 150 µm (No. <2 >0 0,14 0.4
100), 300 µm (No. 50), 600 µm (No. 30), 1,18 mm (No. 16), Multilaboratorio <100 $ 95 0,23 0,6
precisión <95 $ 60 0,77 2.2
2,36 mm (número 8), 4,75 mm (número 4), 9,5 mm (3⁄8-pulg.), 19,0 mm (3⁄4
<60 $ 20 1,41 4.0
-pulg.), 37,5 mm (11⁄2-in.), y mayores, aumentando en una proporción de 2 a <20 $ 15 1,10 3.1
1. <15 $ 10 0,73 2.1
<10 $2 0,65 1.8
<2 >0 0,31 0,9
10. Informe
A Estos números representan, respectivamente, los límites (1s) y (d2s) descritos en

10.1 Dependiendo de la forma de las especificaciones para el Práctica C670.

B Las estimaciones de precisión se basan en agregados con un tamaño máximo nominal de 19,0
uso del material bajo prueba, el informe debe incluir lo siguiente:
mm (3⁄4 en.).

10.1.1 Porcentaje total de material que pasa por cada tamiz, o

10.1.2 Porcentaje total de material retenido en cada tamiz,
o porcentaje total de agregado que pasa por un tamiz.
10.1.3 Porcentaje de material retenido entre tamices
consecutivos.
10.2 Reporte los porcentajes al número entero más cercano,
excepto si el porcentaje que pasa por el tamiz de 75 µm (No. 200)
es menor al 10%, se reportará al 0.1% más cercano.
10.3 Informe el módulo de finura, cuando sea necesario, al 0.01 más
cercano.
hasta 90). Los valores de la tabla se dan para diferentes rangos de
11.1.1 Los valores de precisión para agregado fino en Tabla 2 se basan en
muestras de prueba nominales de 500 g. La revisión de este método de
prueba en 1994 permite que el tamaño de la muestra de prueba de
agregado fino sea de 300 g como mínimo. El análisis de los resultados de las
pruebas de muestras de prueba de 300 gy 500 g de las muestras de prueba
de aptitud agregada 99 y 100 (las muestras 99 y 100 eran esencialmente
idénticas) produjo los valores de precisión enTabla 3, que indican solo
diferencias menores debido al tamaño de la muestra de prueba.

11. Precisión y sesgo nortebeneficios según objetivos 7: los valores del agregado fino en Tabla 2 se revisará para reflejar el
tamaño de la muestra de prueba de 300 g cuando se haya realizado una cantidad suficiente de
11,1 Precisión-Las estimaciones de precisión para este método de prueba Pruebas de competencia agregadas utilizando ese tamaño de muestra para proporcionar datos
se enumeran en Tabla 2. Las estimaciones se basan en los resultados del confiables.

Programa de Muestras de Competencia del Laboratorio de Referencia de
Materiales de AASHTO, con pruebas realizadas por el Método de Prueba
C136 y AASHTO No. T 27. Los datos se basan en los análisis de los resultados
de las pruebas de 65 a 233 laboratorios que probaron 18 pares de muestras
de ensayo de aptitud de agregado grueso y resultados de pruebas de 74 a
222 laboratorios que analizaron 17 pares de muestras de ensayo de aptitud
de agregado fino (Muestras No. 21
11,2 Parcialidad-Dado que no existe material de referencia aceptado
adecuado para determinar el sesgo en este método de prueba, no se hace
ninguna declaración sobre el sesgo.
12. Palabras clave
12,1 agregado; agregado grueso; agregado fino; gradación; clasificación;
analisis granulometrico; análisis de tamaño

Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Jueves 7 de noviembre 16:32:44 EST de 20194
Descargado / impreso por
Eder Inza (Eder Inza) de conformidad con el Acuerdo de licencia. No se autorizan más reproducciones.
 C136 / C136M - 14
TABLA 3 Datos de precisión para muestras de prueba de 300 gy 500 g

Muestra de competencia de agregado fino Dentro del laboratorio Entre laboratorio

Resultado de la prueba Tamaño de la muestra Laboratorios de números Promedio 1 s d2 s 1 s d2 s
Método de prueba C136 / AASHTO No. T 27
Material total que pasa por el tamiz n. ° 4 de 4,75 mm (%) 500 g 285 99.992 0,027 0.066 0,037 0.104
300 g 276 99,990 0.021 0,060 0,042 0,117

Material total que pasa por el tamiz No. 8 de 2,36 mm (%) 500 g 281 84,10 0,43 1,21 0,63 1,76
300 g 274 84,32 0,39 1.09 0,69 1,92

Material total que pasa por el tamiz No. 16 de 1,18 mm (%) 500 g 286 70.11 0,53 1,49 0,75 2.10
300 g 272 70,00 0,62 1,74 0,76 2.12

Material total que pasa por el tamiz No. 30 de 600 µm (%) 500 g 287 48,54 0,75 2.10 1,33 3,73
300 g 276 48,44 0,87 2,44 1,36 3,79

Material total que pasa por el tamiz No. 50 de 300 µm (%) 500 g 286 13.52 0,42 1,17 0,98 2,73
300 g 275 13.51 0,45 1,25 0,99 2,76

Material total que pasa por el tamiz N ° 100 de 150 µm (%) 500 g 287 2,55 0,15 0,42 0,37 1.03
300 g 270 2.52 0,18 0,52 0,32 0,89

Material total que pasa el tamiz No. 200 de 75 µm (%) 500 g 278 1,32 0,11 0,32 0,31 0,85
300 g 266 1,30 0,14 0,39 0,31 0,85

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este método de prueba desde el último número, C136-06, que
pueden afectar el uso de este método de prueba. (Aprobado el 1 de diciembre de 2014)

(1) Revisado (con cambio de designación) del estándar SI solo al estándar

combinado SI / pulgada-libra, donde los valores indicados en unidades SI o
pulgada-libra se consideran por separado como estándar.

ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier artículo
mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de
patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su exclusiva responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años y, si no se
revisa, debe volver a aprobarse o retirarse. Se invita a sus comentarios para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deben dirigirse a
la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, a la que
puede asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia imparcial, debe dar a conocer sus puntos de vista al Comité de Normas de
ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma tiene los derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA
19428-2959, Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose
con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (e- correo); oa través del sitio web
de ASTM (www.astm.org). Los derechos de permiso para fotocopiar la norma también pueden obtenerse en el Copyright Clearance
Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel: (978) 646-2600; http://www.copyright.com/

Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Jueves 7 de noviembre 16:32:44 EST de 20195
Descargado / impreso por
Eder Inza (Eder Inza) de conformidad con el Acuerdo de licencia. No se autorizan más reproducciones.