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Designación: C 67 – 05
Métodos de prueba estándar para
Muestreo y prueba de ladrillos y tejas de arcilla estructural1
Esta norma se emite con la designación fija C 67; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en
el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon (mi)
indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa.
1 Alcance*
1.1 Estos métodos de prueba cubren los procedimientos
para el muestreo y prueba de ladrillos y tejas de arcilla
estructural. Aunque no necesariamente aplicable a todos
los tipos de unidades, las pruebas incluyen módulo de
ruptura, resistencia a la compresión, absorción, coeficiente
de saturación, efecto de congelación y descongelación,
eflorescencia, tasa inicial de absorción y determinación de
peso, tamaño, alabeo, cambio de longitud y vacío. área. (En
las126.)
1.2 El texto de esta norma hace referencia a notas y pies de
página que proporcionan material explicativo. Estas notas y
pies de página (excluidas las de tablas y figuras) no se
considerarán requisitos de la norma.
nortebeneficios según objetivos1—El laboratorio de pruebas que realiza este método de
prueba debe ser evaluado de acuerdo con la Práctica1093.
1.3 A menos que se indique lo contrario, los valores indicados en
unidades de pulgada-libra se considerarán como estándar. Los valores
dados entre paréntesis son solo para información.
1.4Esta norma no pretende abordar todos los problemas de
seguridad, si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad
del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos de referencia
2.1Normas ASTM:2
43Terminología de productos de arcilla estructural
126Especificación para arcilla estructural vidriada de cerámica
Unidades de losetas cara vista, ladrillo cara vista y mampostería sólida
C 150Especificación para Cemento Portland
1Estos métodos de prueba están bajo la jurisdicción del Comité C15 sobre Unidades de
mampostería manufacturadas y son responsabilidad directa del Subcomité C15.02 sobre Ladrillo
y Teja de arcilla estructural.
Edición actual aprobada el 15 de noviembre de 2005. Publicado en noviembre de 2005. Aprobado
originalmente en 1937. Última edición anterior aprobada en 2003 como C 67 – 03a.
2Para consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
comuníquese con el Servicio al cliente de ASTM en service@astm.org. ParaLibro Anual de Normas
ASTMinformación sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en
el sitio web de ASTM.
* Una sección de Resumen de Cambios aparece al final de este estándar.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.
1
Transporte y Carreteras Estatales de la Asociación Estadounidense
Estándar de Oficiales
Nº AASHTO: T 32-70
1093Práctica para la Acreditación de Agencias de Pruebas para
Unidad de albañilería
mi 4Prácticas para Verificación de Fuerza de Máquinas de Ensayo mi 6
Terminología relacionada con los métodos de prueba mecánica.
En g
3. Terminología
3.1Definiciones-Terminologíami 6y Terminología43 se
considerará que se aplica a los términos utilizados en estos
métodos de ensayo.
4. Muestreo
4.1Selección y preparación de especímenes de prueba—Para los
fines de estas pruebas, el comprador o el representante autorizado del
comprador seleccionarán unidades de ladrillo, teja o mampostería
sólida de tamaño completo. Los especímenes deben ser
representativos del lote de unidades del que se seleccionan y deben
incluir especímenes representativos de la gama completa de colores,
texturas y tamaños y deben estar libres o cepillados para eliminar la
suciedad, el lodo, el mortero u otros materiales extraños no asociados.
con el proceso de fabricación.
4.2Número de especímenes:
4.2.1Ladrillo—Para las determinaciones del módulo de ruptura,
resistencia a la compresión, resistencia a la abrasión y absorción, se
seleccionarán al menos diez ladrillos individuales para lotes de 1 000
000 de ladrillos o fracción de los mismos. Para lotes más grandes, se
seleccionarán cinco especímenes adicionales de cada 500 000 ladrillos
adicionales o fracción de los mismos. Se toman especímenes
adicionales a discreción del comprador.
4.2.2Azulejo de arcilla estructural—Para la determinación del peso y para
los ensayos de resistencia a la compresión y absorción, se seleccionarán por
lo menos cinco tejas de cada lote de 250 toneladas (226.8 Mg) o fracción.
Para lotes más grandes, se deben ensayar cinco especímenes adicionales
por cada 500 toneladas (453,6 Mg) o fracción de las mismas. En ningún caso
se tomarán menos de cinco fichas. Se toman especímenes adicionales a
discreción del comprador.
4.3Identificación—Cada espécimen se marcará de manera que
pueda ser identificado en cualquier momento. Las marcas no
cubrirán más del 5 % del área superficial de la muestra.
 C 67 – 05
5. preparación de muestras
5.1Determinación de peso:
5.1.1El secado—Secar los especímenes de prueba en un horno
ventilado a 230 a 239°F (110 a 115°C) por no menos de 24 h y hasta que
dos pesajes sucesivos a intervalos de 2 h muestren un incremento de
pérdida no mayor al 0.2 % de la último peso previamente determinado
del espécimen.
5.1.2Enfriamiento—Después del secado, enfriar los especímenes en una
sala de secado mantenida a una temperatura de 75615°F (2468°C), con una
humedad relativa entre 30 y 70 %. Almacene las unidades libres de
corrientes de aire, sin apilar, con una ubicación separada, durante un
período de al menos 4 h y hasta que la temperatura de la superficie esté
dentro de los 5 °F (2,8 °C) de la temperatura del cuarto de secado. No use
especímenes que se sientan notoriamente calientes al tacto para ninguna
prueba que requiera unidades secas. Los especímenes se almacenarán en la
sala de secado manteniendo la temperatura y la humedad requeridas hasta
que se analicen.
5.1.2.1 Se debe permitir un método alternativo para enfriar los
especímenes a una temperatura ambiente aproximada de la siguiente
manera: Almacene las unidades, sin apilar, con ubicación separada, en un
cuarto ventilado mantenido a una temperatura de 75615°F (2468°C), con una
humedad relativa entre 30 y 70 % por un período de 4 h y hasta que la
temperatura de la superficie esté dentro de 5°F (2.8°C) de la temperatura
ambiente ventilada, con una corriente de aire de un ventilador eléctrico
pasando sobre ellos durante un período de al menos 2 h. Los especímenes
se almacenarán en la sala ventilada manteniendo la temperatura y la
humedad requeridas hasta que se analicen.
5.1.3Pesaje e Informe:
5.1.3.1 Pesar cinco especímenes secos de tamaño completo. La balanza o
balanza utilizada deberá tener una capacidad no inferior a 3000 g y deberá
ser sensible a 0,5 g.
5.1.3.2 Informar los resultados por separado para cada espécimen al 0,1 g
más cercano, con el promedio de todos los especímenes analizados al 0,1 g
más cercano.
5.2Eliminación de revestimientos de silicona de unidades de ladrillo—Los
revestimientos de silicona que se pretende eliminar mediante este proceso son
cualquiera de los diversos compuestos orgánicos poliméricos de silicona utilizados
para revestimientos resistentes al agua de unidades de ladrillo. Calentar el ladrillo
a 950 650°F (510628°C) en una atmósfera oxidante por un período no menor de 3
h. La tasa de calentamiento y enfriamiento no debe exceder los 300 °F (149 °C) por
hora.
nortebeneficios según objetivos2—Cuando esté indicado para pruebas individuales específicas, puede ser
necesaria una preparación adicional de la muestra.
6. Módulo de ruptura (ensayo de flexión)
6.1Especimenes de prueba—Los especímenes de ensayo deben consistir en unidades
enteras secas de tamaño completo (ver5.1.1). Se ensayarán cinco muestras de este tipo.
6.2Procedimiento:
6.2.1 Apoye el espécimen de ensayo en forma plana, a menos que se
especifique e informe lo contrario (es decir, aplique la carga en la dirección
de la profundidad de la unidad) en un tramo de aproximadamente 1 pulgada
(25,4 mm) menos que la longitud de la unidad básica y cargado en mitad del
tramo. Si las muestras tienen huecos (paneles o depresiones), colóquelos de
manera que dichos huecos queden en el lado de compresión. Aplique la
carga a la superficie superior del espécimen a través de un cojinete de acero
2
lámina1⁄4(6,35 mm) de espesor y 11⁄2(38,10 mm) de ancho
y de una longitud al menos igual al ancho de la muestra.
6.2.2 Asegúrese de que los soportes para el espécimen de prueba
puedan girar libremente en las direcciones longitudinal y transversal
del espécimen de prueba y ajústelos para que no ejerzan fuerza en
estas direcciones.
6.2.3Velocidad de prueba—La tasa de carga no debe exceder las
2000 lbf (8896 N)/min. pero se considera que se cumple este
requisito si la velocidad del cabezal móvil de la máquina de ensayo
inmediatamente antes de la aplicación de la carga no es superior a
0,05 pulg. (1,27 mm)/min.
6.3Cálculo e Informe:
6.3.1 Calcule e informe el módulo de ruptura de cada espécimen con
una precisión de 1 psi (0,01 MPa) de la siguiente manera:
S53W~yo/22X! bd2 / (1)
dónde:
S = módulo de ruptura de la probeta en el plano de
falla, lb/pulg.2(Pensilvania),
W = carga máxima indicada por la máquina de ensayo, lbf (N),
yo = distancia entre los soportes, pulg. (mm),
b = ancho neto, (cara a cara menos vacíos), de la muestra en
el plano de falla, pulg. (mm),
d = profundidad, (superficie del lecho a superficie del lecho), del
espécimen en el plano de falla, pulg. (mm), y
X = distancia promedio desde el punto medio del espécimen
hasta el plano de falla medido en la dirección del punto a lo
largo de la línea central de la superficie del lecho sujeto a
tensión, pulg (mm).
6.3.2 Calcule e informe el promedio de las determinaciones del
módulo de ruptura con una aproximación de 1 psi (0,01 MPa).
7. Resistencia a la compresión
7.1Especimenes de prueba:
7.1.1Ladrillo—Los especímenes de prueba deben consistir en medio
ladrillo seco (ver5.1.1), la altura y el ancho total de la unidad, con una
longitud igual a la mitad de la longitud total de la unidad61 pulg. (25,4 mm),
excepto como se describe a continuación. Si el espécimen de prueba,
descrito anteriormente, excede la capacidad de la máquina de prueba, los
especímenes de prueba deben consistir en piezas secas de ladrillo, de la
altura y el ancho completos de la unidad, con una longitud no menor a un
cuarto de la longitud total de la unidad, y con un área de sección transversal
bruta perpendicular al rodamiento no menos de 14 pulg.2(90,3cm2). Los
especímenes de prueba deben obtenerse por cualquier método que
produzca, sin romperse ni agrietarse, un espécimen con extremos
aproximadamente planos y paralelos. Se ensayarán cinco especímenes.
7.1.2Azulejo de arcilla estructural—Ensayar cinco probetas de tejas secas en un lecho
de apoyo con una longitud igual al ancho61 pulg. (25,4 mm); o probar unidades de
tamaño completo.
7.2Muestras de prueba de tapado:
7.2.1 Todos los especímenes deben estar secos y frescos en el
sentido de5.1.1y5.1.2antes de que se lleve a cabo cualquier parte del
procedimiento de tapado.
7.2.2 Si la superficie que se convertirá en superficie de apoyo
durante el ensayo de compresión está empotrada o panelada, rellene
las depresiones con un mortero compuesto de 1 parte en peso de
cemento de fraguado rápido que cumpla con los requisitos para
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Cemento Tipo III de EspecificaciónC 150, y 2 partes en peso de arena.
Envejecer los especímenes por lo menos 48 h antes de taparlos. Donde
el receso excede1⁄2(12,7 mm), use una sección de losa de ladrillo o teja o
una placa de metal como relleno central. Tape las muestras de prueba
utilizando uno de los dos procedimientos descritos en7.2.3y7.2.4.
7.2.3Recubrimiento de yeso—Recubra las dos superficies de apoyo
opuestas de cada espécimen con goma laca y déjelas secar por
completo. Recubra una de las superficies laqueadas secas del
espécimen con una capa delgada de pasta pura de yeso calcinado (yeso
de París) que se ha extendido sobre una placa no absorbente aceitada,
como vidrio o metal maquinado. La placa de la superficie de fundición
debe ser plana dentro de 0,003 pulg. (0,076 mm) en 16 pulg. (406,4
mm) y suficientemente rígida; y soportado de manera que no se desvíe
de manera apreciable durante la operación de tapado. Recúbralo
ligeramente con aceite u otro material adecuado. Repita este
procedimiento con la otra superficie laqueada. Tenga cuidado de que
las superficies de apoyo opuestas así formadas sean aproximadamente
paralelas y perpendiculares al eje vertical de la muestra y el espesor de
las tapas sea aproximadamente el mismo y no exceda1⁄8pulg. (3,18 mm).
Envejezca las tapas por lo menos 24 h antes de probar las muestras.
nortebeneficios según objetivos3—Con frecuencia se utiliza un yeso de tipo industrial de fraguado rápido para el
recubrimiento.
7.2.4Recubrimiento de relleno de azufre—Utilice una mezcla que contenga de
40 a 60 % en peso de azufre, siendo el resto arcilla refractaria molida u otro
material inerte adecuado que pase por un tamiz No. 100 (150 µm) con o sin
plastificante. Los requisitos de la placa de la superficie de fundición deben ser los
descritos en7.2.3. Coloque cuatro de 1 pulg. (25,4 mm) barras cuadradas de acero
en la placa de superficie para formar un molde rectangular de aproximadamente1⁄
pulg. (12,7 mm) mayor en cualquiera de las dimensiones internas que el
2
espécimen. Calentar la mezcla de azufre en una olla de calentamiento controlada
termostáticamente a una temperatura suficiente para mantener la fluidez durante
un período de tiempo razonable después del contacto con la superficie que se está
cubriendo. Tenga cuidado de evitar el sobrecalentamiento y revuelva el líquido en
la olla justo antes de usar. Llene el molde a una profundidad de1⁄4(6,35 mm) con
material de azufre fundido. Coloque la superficie de la unidad que se va a tapar
rápidamente en el líquido y sostenga la muestra de modo que su eje vertical esté
en ángulo recto con la superficie de tapado. El espesor de las tapas será
aproximadamente el mismo. Permita que la unidad permanezca intacta hasta que
se complete la solidificación. Permita que las tapas se enfríen durante un mínimo
de 2 h antes de probar las muestras.
7.3Procedimiento:
7.3.1 Ensaye especímenes de ladrillo en forma plana (es decir, la carga
debe aplicarse en la dirección de la profundidad del ladrillo). Ensayar
especímenes de tejas de arcilla estructural en una posición tal que la carga
se aplique en la misma dirección que en servicio. Centre los especímenes
debajo del rodamiento superior esférico dentro1⁄dieciséispulg. (1,59 mm).
7.3.2 La máquina de ensayo deberá cumplir con los requisitos de las
Prácticasmi 4.
7.3.3 El cojinete superior debe ser un bloque de metal endurecido
con asiento esférico firmemente sujeto al centro de la cabeza superior
de la máquina. El centro de la esfera estará en el centro de la superficie
del bloque en contacto con el espécimen. El bloque se sujetará
estrechamente en su asiento esférico, pero podrá girar libremente en
cualquier dirección, y su perímetro deberá tener al menos
14 ⁄ (6,35 mm) de espacio libre desde el cabezal para permitir
3
especímenes cuyas superficies de apoyo no son exactamente paralelas.
El diámetro de la superficie de apoyo debe ser de al menos 5 pulg.
(127,00 mm). Use un bloque de cojinete de metal endurecido debajo de
la muestra para minimizar el desgaste de la placa inferior de la
máquina. Las superficies de los bloques de apoyo previstas para el
contacto con la muestra deben tener una dureza no inferior a HRC60
(HB 620). Estas superficies no se apartarán de las superficies planas en
más de 0,001 pulg. (0,03 mm). Cuando el área de apoyo del bloque de
apoyo esférico no sea suficiente para cubrir el área de la muestra,
coloque una placa de acero con superficies maquinadas en planos
verdaderos dentro 60,001 pulg. (0,03 mm), y con un espesor igual a por
lo menos un tercio de la distancia desde el borde del cojinete esférico
hasta la esquina más distante entre el bloque del cojinete esférico y la
muestra tapada.
7.3.4Velocidad de prueba—Aplicar la carga, hasta la mitad de la carga
máxima esperada, a cualquier velocidad conveniente, después de lo cual,
ajustar los controles de la máquina para que la carga restante se aplique a
una velocidad uniforme en no menos de 1 ni más de 2 min. .
7.4Cálculo e Informe:
7.4.1 Calcule e informe la resistencia a la compresión de cada espécimen
con una precisión de 10 psi (0,01 MPa) de la siguiente manera:
Resistencia a la compresión, C5W A / (2)
dónde:
C = resistencia a la compresión del espécimen, lb/in.2(o
kg/cm2) (o Pa·104),
W = carga máxima, lbf, (o kgf) (o N), indicada por la
máquina de ensayo, y
A = promedio de las áreas brutas de la parte superior e inferior
superficies de apoyo del espécimen, pulg.2(o centímetros2).
nortebeneficios según objetivos4—Cuando la resistencia a la compresión se va a basar en el
área neta (ejemplo: loseta de piso de arcilla), sustituya porAen la fórmula anterior, el área
neta, en pulg.2(o centímetros2), de la arcilla cocida en la sección de área mínima
perpendicular a la dirección de la carga.
7.4.2 Calcule e informe el promedio de las determinaciones de
resistencia a la compresión con una precisión de 10 psi (0,1 MPa).
8. Absorción
8.1Precisión de los pesajes:
8.1.1Ladrillo—La balanza o balanza utilizada deberá tener una
capacidad no inferior a 2000 g, y deberá ser sensible a 0,5 g.
8.1.2Teja—La balanza utilizada deberá ser sensible dentro del
0,2 % del peso de la muestra más pequeña ensayada.
8.2Especimenes de prueba:
8.2.1Ladrillo—Los especímenes de ensayo deben consistir en medio
ladrillo que cumpla con los requisitos de7.1.1. Se ensayarán cinco
especímenes.
8.2.2Teja—Los especímenes para el ensayo de absorción consistirán
en cinco losetas o tres piezas representativas de cada una de estas
cinco losetas. Si se utilizan piezas pequeñas, tome dos del caparazón y
una de un alma interior, el peso de cada pieza no debe ser inferior a
227 g. Los especímenes deberán tener sus bordes ásperos o partículas
sueltas pulidas y, si se toman de baldosas que hayan sido sometidas a
pruebas de resistencia a la compresión, los especímenes deberán estar
libres de grietas debido a fallas en la compresión.
8.3Pruebas de inmersión de 5 h y 24 h:
8.3.1Procedimiento:
8.3.1.1 Seque y enfríe los especímenes de prueba de acuerdo con
5.1.1y5.1.2y pesar cada uno.
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8.3.1.2Saturación—Sumerja la muestra seca y enfriada, sin una Ws2 = peso saturado de la muestra después de 24 h de
inmersión parcial preliminar, en agua limpia (suave, destilada o inmersión en agua fría, y
agua de lluvia) a una temperatura de 60 a 86 °F (15,5 a 30 °C) Wb5 = peso saturado de la muestra después de 5 h sub-
durante el tiempo especificado. Retire la muestra, limpie el agua de inmersión en agua hirviendo.
la superficie con un paño húmedo y pese la muestra. Complete el 8.5.2 Calcular y reportar el coeficiente de saturación promedio de todos
pesaje de cada espécimen dentro de los 5 min después de retirar el los especímenes al 0.01 más cercano.
espécimen del baño.
8.3.2Cálculo e Informe: 9. Congelación y descongelación
8.3.2.1 Calcular y reportar la absorción de agua fría de 9.1Aparato:
cada espécimen al 0.1 % más cercano de la siguiente manera:
9.1.1Compresor, cámara de congelación y circuladorde
Absorción, %5100~Ws2Wd! Wd / (3) tal diseño y capacidad que la temperatura del aire en la cámara de
congelación no exceda los 16 °F (-9 °C) 1 h después de introducir la
dónde:
carga máxima de unidades, inicialmente a una temperatura que no
Wd = peso seco de la muestra, y
exceda los 90 °F (32 °C) .
Ws = peso saturado de la muestra después de la inmersión en
9.1.2Bandejas y Contenedores, superficial, de metal, con una profundidad
agua fría.
interior de 11⁄261⁄2pulg. (38,1612,7 mm), y de resistencia y tamaño adecuados
8.3.2.2 Calcular y reportar la absorción promedio de agua fría de
para que la bandeja con una carga de unidades congeladas pueda ser
todos los especímenes al 0.1 % más cercano.
retirada de la cámara de congelación por una sola persona.
8.4Pruebas de ebullición de 1 h, 2 h y 5 h:
9.1.3Balance, con una capacidad no inferior a 2000 gy una
8.4.1Especimenes de prueba—Los especímenes de prueba deben ser los
sensibilidad de 0,5 g.
mismos cinco especímenes usados en la prueba de inmersión en agua fría
9.1.4Horno de secadoque proporcione una libre circulación
de 5 h o 24 h cuando se requiera y deben usarse en el estado de saturación
de aire a través del horno y sea capaz de mantener una
existente al finalizar esa prueba.
temperatura entre 230 y 239 °F (110 y 115 °C).
8.4.2Procedimiento:
9.1.5Tanque de descongelaciónde dimensiones tales que
8.4.2.1 Devuelva el espécimen que ha sido sometido a la
permitan la inmersión completa de los especímenes en sus
inmersión en agua fría al baño y sométalo a la prueba de ebullición
bandejas. Se proveerán los medios adecuados para que el agua del
como se describe en8.4.2.2.
tanque se mantenga a una temperatura de 75610°F (2465,5°C).
8.4.2.2 Sumerja el espécimen en agua limpia (suave, destilada o agua
9.1.6Cuarto de secado, mantenido a una temperatura de 756
de lluvia) a una temperatura de 60 a 86 °F (15,5 a 30 °C) de tal manera
15°F (2468°C), con una humedad relativa entre 30 y 70 %, y
que el agua circule libremente por todos los lados del espécimen.
libre de corrientes de aire.
Caliente el agua hasta que hierva, dentro de 1 h, hierva continuamente
9.2Especimenes de prueba:
durante el tiempo especificado y luego deje que se enfríe a 60 a 86 °F
9.2.1Ladrillo—Los especímenes de ensayo deben consistir en medio
(15,5 a 30 °C) por pérdida natural de calor. Retire la muestra, limpie el
ladrillo con extremos aproximadamente planos y paralelos. Si es necesario,
agua de la superficie con un paño húmedo y pese la muestra. Complete
los extremos ásperos se pueden alisar recortando una sección delgada con
el pesaje de cada espécimen dentro de los 5 min después de retirar el
una sierra para albañilería. Los especímenes deben estar libres de rotura o
espécimen del baño.
falta de solidez, observados visualmente, como resultado de la flexión o de
8.4.2.3 Si el tanque está equipado con un drenaje para que el agua
los ensayos de absorción. Además, prepare los especímenes eliminando
entre 15,5 y 30 °C (60 y 86 °F) pase a través del tanque continuamente y
todas las partículas, arena o fragmentos de borde que se hayan adherido
a una velocidad tal que se produzca un cambio completo de agua en no
sueltamente de la superficie o los núcleos. Pruebe cinco especímenes.
más de 2 min, hacer pesajes al final de 1 h.
9.2.2Azulejo de arcilla estructural—Los especímenes de prueba deben consistir
8.4.3Cálculo e Informe: en cinco tejas o en una celda de no menos de 4 pulgadas (101,6 mm) de longitud
8.4.3.1 Calcular y reportar la absorción de agua hirviendo de aserrada de cada una de las cinco tejas.
cada espécimen al 0.1 % más cercano como sigue: 9.3Procedimiento:
Absorción, %5100~Wb2Wd! Wd / (4) 9.3.1 Seque y enfríe los especímenes de prueba como se prescribe
en5.1.1 y5.1.2y pesar y registrar el peso seco de cada uno.
dónde:
9.3.2 Examine cuidadosamente cada espécimen en busca de grietas. Una
Wd = peso seco de la muestra, y
grieta se define como una fisura o separación visible para una persona con
Wb = peso saturado de la muestra después de la inmersión en
visión normal desde una distancia de un pie bajo una iluminación de no
agua hirviendo.
menos de 50 fc. Marque cada grieta en toda su longitud con un rotulador de
8.4.3.2 Calcular y reportar la absorción promedio de agua hirviendo
fieltro indeleble.
de todos los especímenes al 0.1 % más cercano.
9.3.3 Sumerja los especímenes de prueba en el agua del tanque de
8.5Coeficiente de saturación:
descongelación durante 461⁄2H.
8.5.1 Calcular y reportar el coeficiente de saturación de cada
9.3.4 Retire las muestras del tanque de descongelación y colóquelas
espécimen al 0.01 más cercano como sigue:
en las bandejas de congelación con una de las caras de la cabeza
Coeficiente de saturación5W2s2Wd Wb / 52Wd (5) abajo. La cara de la cabeza se define como las superficies finales de un
ladrillo rectangular completo (que tienen el área más pequeña). Un espacio
dónde:
de al menos1⁄2(12,7 mm) deberá separar los especímenes colocados en la
Wd = peso seco de la muestra,
bandeja. Vierta suficiente agua en las bandejas para que cada

4
 C 67 – 05
el espécimen se encuentra en1⁄2profundidad de agua y luego coloque las
bandejas y su contenido en la cámara de congelación durante 2061 hora
9.3.5 Retire las bandejas de la cámara de congelación después de 20
61 h y sumergirlos totalmente y su contenido en el agua del tanque de
descongelación durante 461⁄2H.
9.3.6 Congelar los especímenes de prueba por el procedimiento en9.3.4
un ciclo cada día de la semana normal de trabajo. siguiendo los 4 61⁄2h
descongelando después del último ciclo de congelación-descongelación de
la semana laboral normal, retire las muestras de las bandejas y guárdelas
durante 4461 h en el secadero. No apile ni apile unidades. Proporcione un
espacio de al menos 1 pulgada (25,4 mm) entre todas las muestras. Después
de este período de secado al aire, inspeccione las muestras, sumérjalas en el
agua del tanque de descongelación durante 461⁄2h, y someterlos
nuevamente a una semana normal de ciclos de congelación y
descongelación de acuerdo con9.3.4y9.3.5. Cuando se interrumpe una
semana laboral normal de 5 días, coloque las muestras en un ciclo de secado
que puede extenderse más allá de los 44 días.61 h de tiempo de secado
descrito en los procedimientos de esta sección.
9.3.7 Continuar las alternancias de secado e inmersión en agua
durante 461⁄2h, seguido de 5 ciclos de congelación y descongelación o el
número de ciclos necesarios para completar una semana normal de
trabajo, hasta completar un total de 50 ciclos de congelación y
descongelación. Detenga la prueba si la muestra de prueba desarrolla
una grieta como se define en9.4.3, se rompe o parece haber perdido
más del 3 % de su peso original por desintegración a juzgar por la
inspección visual.
9.3.8 Después de completar 50 ciclos, o cuando el espécimen de
prueba se haya retirado del ensayo como resultado de la
desintegración, secar y pesar el espécimen como se prescribe en9.3.1.
9.4Cálculos, Examen, Calificación e Informe:
9.4.1Cálculo—Calcular la pérdida de peso como
porcentaje del peso original de la muestra seca.
9.4.2Examen—Reexaminar la superficie de los especímenes en busca de
grietas (ver9.3.2) y registre la presencia de nuevas grietas desarrolladas
durante el procedimiento de prueba de congelación-descongelación. Mida y
registre la longitud de las nuevas grietas. Examine la muestra en busca de
una desintegración gradual durante el proceso de congelación y
descongelación.
9.4.3Clasificación—Se considera que una muestra no pasa la prueba de congelación y
descongelación en cualquiera de las siguientes tres circunstancias:
9.4.3.1Pérdida de peso—Una desintegración que resulte en una
pérdida de peso mayor que la requerida por la especificación de la
unidad de referencia para la clasificación apropiada.
9.4.3.2Rotura—La muestra se separa en dos o más
piezas, o
9.4.3.3Agrietamiento—Un espécimen desarrolla una grieta durante
el procedimiento de congelación y descongelación que excede en
longitud la dimensión mínima del espécimen.
Si no ocurre ninguna de las circunstancias anteriores, se considera que las
muestras pasan la prueba de congelación y descongelación.
9.4.4Informe—El informe deberá indicar si la muestra pasó o no
pasó la prueba. Cualquier falla debe incluir la clasificación y el
motivo de la clasificación como falla y el número de ciclos que
causan la falla en caso de que la falla ocurra antes de los 50 ciclos.
10. Tasa inicial de absorción (succión) (prueba de laboratorio)
10.1Aparato:
5
10.1.1Bandejas o Contenedores—Bandejas o recipientes estancos,
que tengan una profundidad interior no inferior a1⁄2pulg. (12,7 mm), y
de tal largo y ancho que un área de no menos de 300 pulg.2
(1935,5cm2) de la superficie del agua. La parte inferior de la bandeja debe
proporcionar una superficie superior plana y horizontal, cuando se apoya
adecuadamente, de modo que un área no menor de 8 pulgadas (203,2 mm)
de largo por 6 pulgadas (152,4 mm) de ancho estará nivelada cuando se
prueba por un nivel de burbuja.
10.1.2Soportes para Ladrillo—Dos soportes de metal resistente a la
corrosión que constan de barras de entre 5 y 6 pulgadas (127,00 y 152,5
mm) de largo, con secciones transversales triangulares, semicirculares
o rectangulares, de modo que el espesor (altura) sea de
aproximadamente1⁄4pulg. (6,35 mm). El espesor de las dos barras debe
coincidir dentro de 0,001 pulg. (0,03 mm) y, si las barras tienen una
sección transversal rectangular, su ancho no debe exceder5⁄dieciséispulg.
(1,94 mm).
10.1.3Medios para mantener el nivel de agua constante—
Medios adecuados para controlar el nivel del agua por encima de
la superficie superior de los soportes para el ladrillo dentro60,01
pulg. (0,25 mm) (vernota 5), incluyendo medios para agregar agua
a la bandeja a una tasa correspondiente a la tasa de remoción por
el ladrillo sometido a prueba (vernota 6). Para comprobar la
idoneidad del método de control del caudal del agua añadida, se
proporcionará un ladrillo o medio ladrillo de referencia cuyo
desplazamiento en1⁄8(3,18 mm) de agua corresponde al ladrillo o
medio ladrillo a ensayar dentro62,5 %. Sumerja completamente el
ladrillo de referencia en agua durante no menos de 3 h antes de su
uso.
nortebeneficios según objetivos5—Un medio adecuado para obtener precisión en el control del
nivel del agua puede ser proporcionado al unir al extremo de una de las barras dos
alambres rígidos de metal que sobresalgan hacia arriba y regresen, terminando en
puntas; uno de los cuales es1⁄8− 0,01 pulg. (3,18 − 0,25 mm) y el otro1⁄8+ 0,01 pulg. (3,18 +
0,25 mm) por encima de la superficie superior o borde de la barra. Tal ajuste preciso se
puede obtener mediante el uso de placas de profundidad o un microscopio
micrométrico. Cuando el nivel del agua con respecto a la superficie superior o el borde de
la barra se ajusta de modo que el punto inferior forma hoyuelos en la superficie del agua
cuando se ve con luz reflejada y el punto superior no está en contacto con el agua, el
nivel del agua está dentro de los límites especificado. Se puede utilizar cualquier otro
medio adecuado para fijar y mantener una profundidad de inmersión constante si se
obtiene una precisión equivalente. Como ejemplo de tales otros medios adecuados,
puede mencionarse el uso de soportes rígidos móviles con respecto al nivel del agua.
nortebeneficios según objetivos6—Un tubo de goma que sale de un sifón o de alimentación por
gravedad y se cierra con una abrazadera de resorte proporcionará un control manual adecuado.
Los llamados dispositivos de “alimentación de pollos” por regla general carecen de sensibilidad y
no funcionan con los cambios muy pequeños en el nivel del agua permitidos en esta prueba.
10.1.4Balance, que tenga una capacidad no inferior a 3000 g y una
sensibilidad de 0,5 g.
10.1.5Horno de secado, conforme a los requisitos de
9.1.4.
10.1.6Sala de temperatura constante, mantenido a una
temperatura de 7062,5 °F (2161.4ºC).
10.1.7Dispositivo de sincronización—Un dispositivo de cronometraje adecuado,
preferiblemente un cronómetro o cronómetro, que indicará un tiempo de 1 min con una
precisión de 1 s.
10.2Especimenes de prueba, compuesto por ladrillo entero. Se ensayarán
cinco especímenes.
10.3Procedimiento:
10.3.1 La tasa inicial de absorción debe determinarse para la muestra de
prueba como se especifica, ya sea secado al horno o temperatura ambiente.

aire seco. Si no se especifica, la tasa inicial de absorción se determinará
para los especímenes de ensayo secados al horno. Seque y enfríe las
muestras de prueba de acuerdo con los procedimientos aplicables.
10.3.1.1o10.3.1.2. Complete el procedimiento de prueba de
acuerdo con10.3.2,10.3.3, y10.3.4.
nortebeneficios según objetivos7—No existe una relación correlacionada entre el valor de la tasa inicial
de absorción para unidades secadas al aire ambiente y secadas al horno. Los métodos de prueba
proporcionan información diferente.
10.3.1.1Procedimiento secado al horno—Seque y enfríe los
especímenes de prueba de acuerdo con5.1.1y5.1.2.
10.3.1.2Procedimiento de secado al aire ambiente—Almacene las
unidades sin apilar, con ubicación separada en una habitación ventilada
mantenida a una temperatura de 75615°F (2468°C) con una humedad
relativa entre 30 % y 70 % por un período de 4 h, pasando sobre ellos
una corriente de aire proveniente de un ventilador eléctrico por un
período de al menos 2 h. Continúe hasta que dos pesajes sucesivos a
intervalos de 2 h muestren un incremento de pérdida no superior al 0,2
% del último peso del espécimen previamente determinado.
10.3.2 Mida con precisión de 0,05 pulgadas (1,27 mm) la longitud
y el ancho de la superficie plana de la muestra de ensayo de
unidades rectangulares o determine el área de otras formas con
una precisión similar que estarán en contacto con el agua. Pesar la
muestra con una precisión de 0,5 g.
10.3.3 Ajuste la posición de la bandeja para la prueba de absorción de modo que la
superficie superior de su parte inferior quede nivelada cuando se pruebe con un nivel de
burbuja, y coloque el ladrillo de referencia saturado (10.1.3) en su lugar en la parte
superior de los soportes. Agregue agua hasta que el nivel del agua sea1⁄860,01 pulg. (3,18
60,25 mm) por encima de la parte superior de los soportes. Cuando se prueban losetas
con superficies de cama ranuradas, la profundidad del nivel del agua es1⁄860,01 pulg. más
la profundidad de las partituras.
10.3.4 Después de retirar el ladrillo de referencia, coloque el ladrillo de
prueba en posición plana, contando el tiempo cero como el momento de
contacto del ladrillo con el agua. Durante el período de contacto (1 min 61 s)
mantenga el nivel del agua dentro de los límites prescritos añadiendo agua
según sea necesario. Al final de 1 minuto61 s, levante el ladrillo del contacto
con el agua, limpie el agua de la superficie con un paño húmedo y vuelva a
pesar el ladrillo con una precisión de 0,5 g. La limpieza debe completarse
dentro de los 10 s posteriores a la eliminación del contacto con el agua, y el
pesaje debe completarse dentro de los 2 min.
nortebeneficios según objetivos8—Poner el ladrillo en contacto con el agua rápidamente, pero sin
salpicar. Coloque el ladrillo en su posición con un movimiento de balanceo para evitar que quede
aire atrapado en su superficie inferior. Ladrillo de prueba con ranuras o depresiones en una
superficie plana con la ranura o depresión hacia arriba. Pruebe el ladrillo moldeado con la cara
golpeada hacia abajo.
10.4Cálculo e Informe:
10.4.1 La diferencia de peso en gramos entre el pesaje inicial y
final es el peso en gramos de agua absorbida por el ladrillo
durante 1 minuto de contacto con el agua. Si el área de su
superficie plana (largo por ancho) no difiere más de60,75 pulgadas
2(4,84cm2) (62,5 %) a partir de 30 pulg.2(193,55cm2), informe la
ganancia de peso de cada espécimen con una precisión de 0,1 g,
como su tasa inicial de absorción en 1 min.
10.4.2 Si el área de su superficie plana difiere más de6 0,75
pulgadas2(4,84cm2) (62,5 %) a partir de 30 pulg.2(193,55cm2),
calcule la ganancia de peso equivalente de 30 pulg.2(193,55cm2) de
cada espécimen al 0,1 g más cercano de la siguiente manera:
X530W/LB~métricoX5193.55W/LB!
C 67 – 05
dónde:
X = aumento de peso corregido a la base de 30 in.2
(193,55cm2) área plana,
W = ganancia real de peso del espécimen, g,
L = longitud del espécimen, pulg., (cm), y
B = ancho del espécimen, pulg., (cm).
10.4.3 Reportar la ganancia de peso corregida,X, de cada
espécimen al 0,1 g más cercano, como la tasa inicial de absorción
en 1 min.
10.4.4 Si el espécimen de ensayo es un ladrillo con núcleo, calcule el
área neta y sustitúyalo porLBen la ecuación dada en10.4.2. Informe de
la ganancia de peso corregida,X, de cada espécimen al 0,1 g más
cercano, como la tasa inicial de absorción en 1 min.
10.4.5 Si el espécimen no es prismático, calcule el área neta
por medios geométricos adecuados y sustitúyalo porLBen la
ecuación dada en10.4.2.
10.5 Calcule e informe la tasa inicial promedio de absorción de todos
los especímenes probados con una precisión de 0,1 g/min/30 pulg.2
(193,55cm2).
10.6 Informe el método de secado como secado al horno (de
acuerdo con10.3.1.1) o secado al aire ambiente (de acuerdo con
10.3.1.2).
11. Eflorescencia
11.1Aparato:
11.1.1Bandejas y Contenedores— Recipientes o bandejas herméticos
poco profundos hechos de metal resistente a la corrosión u otro material
que no proporcione sales solubles cuando entre en contacto con agua
destilada que contenga lixiviaciones de ladrillos. La bandeja debe tener
dimensiones tales que proporcione no menos de 1 pulg. (25,4 mm) de
profundidad del agua. A menos que la cubeta provea un área tal que el
volumen total de agua sea grande en comparación con la cantidad
evaporada cada día, deberá proveerse un aparato adecuado para mantener
un nivel constante de agua en la cubeta.
11.1.2Cuarto de secado, conforme a los requisitos de
9.1.6.
11.1.3Horno de secado, conforme a los requisitos de
9.1.4.
11.2Especimenes de prueba:
11.2.1 La muestra consistirá en diez ladrillos de tamaño completo.
11.2.2 Los diez especímenes se clasificarán en cinco pares de modo
que ambos especímenes de cada par tengan la misma apariencia tanto
como sea posible.
11.3Preparación de especímenes—Eliminar mediante cepillado
la suciedad adherida que pueda confundirse con eflorescencia.
Seque las muestras y enfríelas según lo prescrito en5.1.1y5.1.2.
11.3.1 Calcular el peso por unidad de área de cada espécimen
como sigue:
noroested
Wa5Afa11Afa2 (7)
Dónde:
Wa= peso por unidad de área del espécimen, lb/sq. pies (kg. m2),
norte=número de caras del espécimen (1 para unidades de baldosas divididas o 2 para todas las demás
unidades)
Wd=peso seco de la muestra, lb (kg),
Afa1= área (altura3longitud) de la cara terminada de la muestra, pies cuadrados (m2) y Afa2
(6) = área (altura3longitud) de la cara posterior de la muestra, pies cuadrados (m2).
6
 C 67 – 05
11.3.2 Reporte los resultados de la ecuación. 7 en 11.3.1 por separado para estas cuatro medidas al más cercano1⁄32pulg. (1 mm) y registre el
cada unidad y el promedio de todos los especímenes probados. promedio al más cercano1⁄64pulg. (0,5 mm) como el ancho. Mida la
11.4Procedimiento: longitud a lo largo de ambas camas ya lo largo de ambas caras desde
11.4.1 Coloque un espécimen de cada uno de los cinco pares, boca abajo, los puntos medios de los bordes que delimitan los extremos. Registre
parcialmente sumergido en agua destilada a una profundidad de estas cuatro medidas al más cercano1⁄32pulg. (1 mm) y registre el
aproximadamente 1 pulgada (25,4 mm) durante 7 días en la sala de secado. promedio al más cercano1⁄64pulg. (0,5 mm) como la longitud. Mida la
Cuando se prueban varios especímenes en el mismo recipiente, separe los altura a través de ambas caras y ambos extremos desde los puntos
especímenes individuales con una separación de al menos 2 pulgadas (50,8 mm). medios de los bordes que limitan las camas. Registre estas cuatro
medidas al más cercano1⁄32pulg. (1 mm) y registre el promedio al más
nortebeneficios según objetivos9—No analice especímenes de diferentes fuentes
simultáneamente en el mismo recipiente, porque los especímenes con un contenido
cercano1⁄64pulg. (0,5 mm) como la altura. Utilice el aparato descrito en
considerable de sales solubles pueden contaminar los especímenes sin sal. 13.1. Vuelva a probar con el mismo método cuando sea necesario.
nortebeneficios según objetivos10—Vacíe y limpie los platos o bandejas después de cada prueba. 13.4Informe—Indique el promedio de ancho, largo y alto de
11.4.2 Guarde el segundo espécimen de cada uno de los cinco pares
cada espécimen probado al más cercano1⁄32pulg. (0,8 mm).
en la sala de secado sin contacto con el agua. 14. Medición de la deformación
11.4.3 Al final de los 7 días, inspeccione el primer conjunto de especímenes y
14.1Aparato:
luego seque ambos conjuntos en el horno de secado durante 24 h.
14.1.1regla de acero:
11.5Examen y Calificación—Después del secado, examine y compare
14.1.2Regla o cuña de medición—Una regla de acero graduada de
cada par de especímenes, observando la parte superior y las cuatro
un extremo en1⁄32-en. (o divisiones de 1 mm), o alternativamente, una
caras de cada espécimen desde una distancia de 10 pies (3 m) bajo una
cuña de medición de acero de 2,5 pulg. (60 mm) de largo por 0,5 pulg.
iluminación de no menos de 50 pies-candela (538,2 lm/m).2) por un
(12,5 mm) de ancho por 0,5 pulg. (12,5 mm) de espesor en un extremo
observador con visión normal. Si bajo estas condiciones no se nota
y cónica, comenzando en una línea de 0,5 pulg. (12,5 mm) desde un
diferencia, reporte la calificación como “no eflorescida”. Si se nota una
extremo hasta cero espesor en el otro extremo. La cuña se graduará en
diferencia perceptible debido a la eflorescencia bajo estas condiciones,
⁄ -en. (o 1 mm) divisiones y numeradas para mostrar el grosor de la
1 32
reporte la clasificación como “eflorescencia”. Informar de la aparición y
cuña entre la base,AB, y la pendiente, C.A.,Figura 1.
distribución de la eflorescencia.
11.6Precisión y Tendencia—No se presenta información sobre la
14.1.3Superficie plana, de acero o vidrio, no menos de 12 por 12
precisión o el sesgo del método de prueba para la eflorescencia
pulg. (305 por 305 mm) y plano dentro de 0.001 pulg. (0.025 mm).
porque el resultado de la prueba no es cuantitativo.
14.2Muestreo—Utilice la muestra de diez unidades seleccionadas para la
determinación del tamaño.
12. Peso por unidad de área
14.3Preparación de Muestras—Ensayar las muestras tal como se reciben,
12.1Aparato—Una balanza o balanza sensible dentro del 0,2 excepto eliminar cualquier suciedad adherida mediante cepillado.
% del peso del espécimen más pequeño. 14.4Procedimiento:
12.2Especimenes de prueba—Pese cinco unidades de losetas de arcilla estructural 14.4.1Superficies cóncavas—Cuando la deformación a medir sea
secas de tamaño completo (ver5.1.1). de una superficie y sea cóncava, coloque la regla a lo largo o en
12.3Cálculo e Informe: diagonal a lo largo de la superficie a medir, seleccionando la
12.3.1 Calcule el peso por unidad de área de un espécimen ubicación que proporcione la mayor desviación de la rectitud.
dividiendo el peso total en libras por el área promedio en pies Seleccione la mayor distancia desde la superficie unitaria hasta la
cuadrados de las dos caras de la unidad colocada normalmente en una regla. Usando la regla de acero o la cuña, mida esta distancia al
pared. más cercano1⁄32pulg. (1 mm) y regístrelo como la deformación
12.3.2 Informe los resultados por separado para cada espécimen al 1 cóncava de la superficie.
g más cercano, con el promedio al 1 g más cercano. 14.4.2Bordes cóncavos—Cuando el alabeo a medir sea
de un borde y sea cóncavo, coloque la regla entre el
13. Medida del tamaño
13.1Aparato—Ya sea una regla de acero de 1 pie (o métrica), graduada en
1⁄32-en. (o 1 mm) divisiones, o un calibre o calibrador que tenga una escala
que varíe de 1 a 12 pulgadas (25 a 300 mm), y que tenga mordazas paralelas,
se deben usar para medir las unidades individuales. Se deben usar reglas de
acero o calibradores de la precisión y el tamaño correspondientes
requeridos para medir ladrillos más grandes, unidades de mampostería
sólida y tejas.
13.2Especimenes de prueba—Mida diez unidades enteras secas de
tamaño completo. Estas unidades deberán ser representativas del lote y
deberán incluir los extremos de la gama de colores y tamaño según lo
determine la inspección visual. (Se pueden usar las mismas muestras para
determinar la eflorescencia y otras propiedades).
13.3Medidas individuales de ancho, largo y alto—Mida el
ancho a lo largo de ambos extremos y ambos lechos desde los
puntos medios de los bordes que delimitan las caras. Registro HIGO. 1 cuña de medición

7
 C 67 – 05
extremos del borde cóncavo a medir. Seleccione la mayor distancia
desde el borde de la unidad hasta la regla. Usando la regla de
acero o la cuña, mida esta distancia al más cercano1⁄32pulg. (1 mm)
y regístrelo como la deformación cóncava del borde.
14.4.3Superficies Convexas—Cuando la deformación a medir sea
de una superficie y sea convexa, coloque la unidad con la superficie
convexa en contacto con una superficie plana y con las esquinas
aproximadamente equidistantes de la superficie plana. Usando la
regla de acero o la cuña, mida la distancia al más cercano1⁄32(1 mm)
de cada una de las cuatro esquinas de la superficie plana. Registre
el promedio de las cuatro medidas como la deformación convexa
de la unidad.
14.4.4Bordes convexos—Cuando el alabeo a medir sea de un
borde y sea convexo, coloque la regla entre los extremos del borde
convexo. Seleccione la mayor distancia desde el borde de la unidad
hasta la regla. Usando la regla de acero o la cuña, mida esta
distancia al más cercano1⁄32pulg. (1 mm) y regístrelo como el alabeo
convexo del borde.
14.5Informe—Informe todas las medidas de alabeo registradas de
cada espécimen probado al más cercano1⁄32pulg. (0,8 mm).
15. Medición del cambio de longitud
15.1Aparato—Un micrómetro de cuadrante u otro dispositivo de
medición adecuado graduado para leer en 0,0001 pulg. (o 0.001-mm)
incrementos, montados en un soporte adecuado para sujetar el espécimen
de tal manera que se puedan obtener resultados reproducibles, se deben
usar para medir la longitud del espécimen. Se deben tomar medidas para
permitir cambiar la posición del micrómetro de cuadrante en su varilla de
montaje para acomodar grandes variaciones en el tamaño del espécimen. La
base del soporte y la punta del micrómetro de cuadrante deben tener una
depresión cónica para aceptar una
⁄ -en. (6,35 mm) bola de acero. Se debe proporcionar un instrumento de
14
referencia adecuado para verificar el dispositivo de medición.
15.2Preparación de la muestra—Elimine los extremos de las
muestras de textura profunda hasta la profundidad de la textura
mediante cortes perpendiculares a la longitud y paralelos entre sí.
Taladre un agujero en cada extremo de la muestra con un1⁄4-en. broca
de carburo (6,35 mm). Taladre estos agujeros en la intersección de las
dos diagonales de las esquinas. Lugar1⁄4-en. (6,35 mm) bolas de acero
en estas depresiones mediante la cementación en el lugar con un
cemento de aluminato de calcio. Se permite cualquier método
equivalente para establecer la longitud de referencia.
15.3Procedimiento—Marcar el espécimen para identificarlo y
medirlo con una precisión de 0,0001 pulg. (o 0,001 mm) en un
entorno controlado y realizar mediciones posteriores en el mismo
entorno controlado,62°F y65 % de humedad relativa. Registrar la
temperatura y la humedad relativa. Aplique una marca de
referencia a la muestra para orientación en el dispositivo de
medición. Verifique el dispositivo de medición con el instrumento
de referencia antes de cada serie de mediciones.
15.4Informe— Cuando se ensaya más de un espécimen, calcular e
informar el cambio de longitud promedio de todos los especímenes al
0,0001 pulg. (0,001 mm) más cercano. El informe deberá incluir todos
los registros individuales, así como la temperatura y la humedad
relativa registradas en el laboratorio.
16. Tasa inicial de absorción (succión): prueba de campo
16.1Alcance—Este método de prueba está destinado a servir como
un medio volumétrico para determinar la tasa inicial de absorción
8
(IRA) de cualquier tamaño de ladrillo al pesar la determinación, descrito
en la Sección10de estos métodos de prueba, no es práctico. Este
método de prueba es aplicable para evaluar la necesidad de
humedecer el ladrillo. Este método de prueba se realiza en
especímenes tomados del campo sin modificación del contenido de
humedad, por lo tanto, el IRA determinado por este método de prueba
puede diferir del IRA determinado por el método de prueba de
laboratorio en la Sección10, que requiere el secado de las muestras.
16.2Aparato:
16.2.1Bandeja de prueba de absorción—Una bandeja rectangular
hermética, construida con material resistente a la corrosión, con un fondo
plano y rígido y una profundidad interior de aproximadamente 11⁄2pulg. (38,1
mm). El largo y el ancho interior de la bandeja deben exceder el largo y el
ancho del ladrillo ensayado en un mínimo de 3 pulgadas (76,2 mm) pero no
más de 5 pulgadas (127,0 mm).
16.2.2Soportes de ladrillo—Dos barras rectangulares que no se corroen,
⁄ (6,4 mm) de alto y ancho y 1 pulgada (25,4 mm) más corta que el
14
ancho interior de la bandeja de largo. Los soportes de ladrillo se
pueden colocar en el fondo de la bandeja justo antes de la prueba o
fijarse permanentemente al fondo de la bandeja. El espacio entre los
soportes debe ser unas 4 pulgadas (101,6 mm) más corto que la
longitud del ladrillo probado. Un dispositivo que indica el nivel de agua
deseado puede fijarse permanentemente al extremo de uno de los
soportes de ladrillo o suspenderse de la parte superior de la bandeja
(verFigura 2(a y B)). Cualquier otro dispositivo de precisión equivalente
para controlar el nivel de agua requerido,1⁄8(3,2 mm) por encima de los
soportes de ladrillo, se puede utilizar en lugar del que se muestra en
Figura 2.
16.2.3Dispositivo de sincronización—Un dispositivo de tiempo adecuado que
indicará un tiempo de 1 min con una precisión de 1 s.
16.2.4Botella exprimible—Una botella de plástico exprimible, de 100 mL de
capacidad.
16.2.5Cilindro graduado—Una probeta graduada de plástico
o vidrio, de 100 mL de capacidad.
16.3Especimenes de prueba—Seleccionar seis ladrillos enteros de
acuerdo con los requisitos del Párrafo4.1.
16.4Procedimiento:
16.4.1 Sumerja completamente una muestra de ladrillo en un recipiente
con agua durante 2 h.
16.4.2 Medir al más cercano1⁄dieciséis(1,6 mm) la longitud y el ancho de
los cinco especímenes restantes en la superficie que estará en contacto
con el agua. Si los especímenes de prueba tienen núcleos, determine el
área de los núcleos en la misma superficie.
16.4.3 Humedezca previamente y drene la bandeja de absorción y colóquela sobre una
superficie plana y nivelada.
(a) (b)
HIGO. 2 indicadores de nivel de agua
 C 67 – 05
16.4.4 Retire la muestra previamente humedecida del recipiente, sacuda 16.5.3 Si la superficie neta promedio en contacto con el agua
el agua de la superficie y coloque la muestra sobre soportes de ladrillo en la difiere en más de60,75 pulgadas2(4,84cm2) de 30 pulg.2(193,5cm2),
bandeja. Vierta agua en la sartén hasta que el agua alcance un nivel1⁄8(3,2 calcule el volumen equivalente en 1 min para 30 pulg.2
mm) por encima de los soportes de ladrillo. (Si usa un indicador de nivel de (193,5cm2) de superficie como sigue:

S D
agua puntiagudo, vierta agua en la bandeja hasta que el agua haga un 30Vt 193.5Vt
contacto mínimo (efecto de hoyuelos).) Retire el ladrillo prehumedecido e VC5 A métricoVC5
A (10)
norte norte

inclínelo bruscamente para que una esquina sirva como punto de goteo para
adherirse. agua superficial para volver a la sartén. Puede ser necesario
sacudir suavemente el ladrillo para que caiga la última gota. Vuelva a colocar
el ladrillo prehumedecido en el recipiente de agua.
16.4.5 Usando el cilindro graduado, llene la botella comprimible con
exactamente 100 ml de agua.
16.4.6 Coloque el primer espécimen de prueba directamente sobre los soportes
del ladrillo, contando el tiempo cero como el momento en que el ladrillo entra en
contacto con el agua. Al final de 1 minuto61 s levante el espécimen de prueba del
agua e incline el ladrillo bruscamente para que una esquina sirva como un punto
de goteo para que el agua superficial adherida regrese a la bandeja. Puede ser
necesario sacudir suavemente el ladrillo para que caiga la última gota.
16.4.6.1 Continúe colocando los especímenes de prueba restantes en la
bandeja de la misma manera hasta que se analicen los cinco especímenes.
Durante la prueba, agregue agua a la bandeja, usando la botella exprimible,
para mantener el nivel del agua aproximadamente constante en el1⁄8a fondo.
Vuelva a llenar la botella exprimible con 100 ml de agua cuando esté vacía,
registrando cada recarga.
16.4.6.2 Después de probar la última muestra, vuelva a colocar el
ladrillo prehumedecido en la bandeja y restaure el nivel original con
agua de la botella exprimible.
nortebeneficios según objetivos11—Poner el ladrillo en contacto con el agua rápidamente, pero sin
salpicar. Coloque el ladrillo en su posición con un movimiento de balanceo para evitar que quede
aire atrapado en su superficie inferior. Ladrillo de prueba con ranuras o depresiones en una
superficie plana con la ranura o depresión hacia arriba. Pruebe el ladrillo moldeado con la cara
golpeada hacia abajo.
16.4.7 Usando el cilindro graduado, mida el volumen de agua
que queda en la botella comprimible.
16.5Cálculo e Informe:
16.5.1 La cantidad de recargas más la primera botella llena,
multiplicada por 100 ml, menos el volumen de agua que queda en la
botella exprimible, es el volumen total de agua medido en mililitros.
absorbido por los cinco especímenes.
Vt5100 ~norte11!2Vr
dónde:
Vt = volumen total medido de agua absorbida por todas las muestras
analizadas, ml,
norte = el número de recargas de botellas comprimibles, y
Vr = el volumen de agua que queda en la botella comprimible, ml.
16.5.2 Cuando el área superficial neta promedio en contacto con el
agua de un solo espécimen (suma de las áreas superficiales netas
dividida por el número de especímenes) difiere por60,75 pulgadas2
(4,84cm2) o menos de 30 pulg.2(193,5cm2), informe el volumen total de
agua absorbido medido dividido por cinco, el número de especímenes
analizados, como el IRA (campo) en g/min/30 pulg.2
V
IRA ~ Campo!5t
5 17.5Cálculo e Informe:
dónde:
VC = volumen promedio de agua absorbida por un espécimen,
corregido a una base de 30 pulg.2(193,5cm2) de superficie,
mL, y
Anorte = suma de las áreas superficiales netas en contacto con el agua de todos los
especímenes analizados, pulg.2(cm2).
16.5.4Informe—Informar el volumen corregido (VC) como el IRA
(campo) en g/l min/30 pulg.2
16.6Precisión y Tendencia—Actualmente no hay suficientes datos
disponibles para una declaración de precisión y sesgo.
17. Medición del área vacía en unidades con núcleo
17.1Aparato:
17.1.1Regla de acero o calibradores—Como se describe en13.1.
17.1.2Cilindro graduado—Un cilindro de vidrio con una
capacidad de 500 mL.
17.1.3Papel—Una hoja de papel liso y de acabado duro de no menos
de 24 x 24 pulgadas (610 x 610 mm).
17.1.4Arena—500 mL de arena limpia y seca.
17.1.5regla de acero.
17.1.6Superficie plana—Una superficie nivelada, plana, lisa, limpia y seca.
17.1.7Cepillar—Un cepillo de cerdas suaves.
17.1.8Alfombrilla de neopreno—Esponja de neopreno de celda
abierta de 24 x 24 pulg. (610 x 610 mm)1⁄4(6,4 mm) de espesor.
17.1.9Balance-Ver10.1.4.
17.2Especimenes de prueba—Uso de una muestra de diez unidades
seleccionadas como se describe para la determinación del tamaño (Se pueden
usar las muestras tomadas para la determinación del tamaño).
17.3Preparación de Muestras—Ensayar las muestras tal como se reciben,
excepto eliminar cualquier suciedad adherida mediante cepillado.
17.4Procedimiento:
17.4.1 Mida y registre la longitud, el ancho y la profundidad de la unidad
como se describe para la determinación del tamaño.
17.4.2 Coloque la unidad a probar con la cama hacia abajo (núcleos
verticales) sobre la hoja de papel que se ha extendido sobre el neopreno.
(8) estera en la superficie plana.
17.4.3 Rellene los núcleos con arena, permitiendo que la arena caiga
naturalmente. No trabaje la arena en los núcleos. Usando la regla de
acero, baje el nivel de la arena en los núcleos hasta la parte superior de
la unidad. Con el cepillo, quite todo el exceso de arena de la parte
superior de la unidad y de la hoja de papel.
17.4.4 Levantando la unidad, permita que toda la arena de los
núcleos caiga sobre la hoja de papel.
17.4.5 Transferir la arena de la hoja de papel a la
balanza, pesar y registrar con precisión de 0,5 g.
17.4.6 Con una porción separada de la arena, llene un cilindro de
500 mL hasta la graduación exacta de 500 mL dejando que la arena
caiga naturalmente y sin agitar ni hacer vibrar el cilindro. Transferir
esta arena a la balanza, pesar y registrar con precisión de 0,5 g.
(9)

9
 C 67 – 05
17.5.1 Determine el volumen de arena contenida en la unidad de prueba de la
siguiente manera:

500ml
Vs5 SC 3Stu (11)

dónde:
Vs = volumen de arena contenida en la unidad de prueba,
SC = peso, en gramos, de 500 mL de arena contenida en
Cilindro graduado y
Stu = peso en gramos de arena contenida en la unidad de prueba.

17.5.2 Determine el porcentaje de vacío de la siguiente manera:

V 1
% área vacía5s
V3 30
16.4 1 0
(12)
tu

dónde:
Vs = volumen de arena determinado en17.5.1, ml y longitud
HIGO. 3 unidades de ranas profundas
Vtu = 3ancho3profundidad registrada en17.4.1, en.3
17.5.3 Reporte los resultados de la ecuación 12 en17.5.2para cada
espécimen al 1 % más cercano, como el porcentaje de área vacía de la 18.5.2 Utilizando la distancia entre las marcas inscritas, calcule el
unidad. área interior de cada ranilla profunda (AF) en el plano de la unidad3⁄
8pulg. (9,5 mm) hacia abajo desde el lecho de ranas (verFig. 3).

18. Medición del área vacía en unidades de ranuras profundas

18.5.3 Determine el porcentaje de vacío de la siguiente manera:
nortebeneficios según objetivos12—El área medida corresponde a una sección ubicada3⁄8
(9,5 mm) de distancia del lecho vacío de las unidades. (AF3100
% área vacía5
Atu (13)
18.1Aparato:
18.1.1Regla o calibre de acero o calibradores(interior y dónde:
exterior), como se describe en13.1. (AF = suma del área interior de las ranas profundas y el área
18.1.2regla de acero. Atu = bruta de la unidad.
18.1.3Marcador o escribano. 18.5.4 Informar los resultados de la ecuación en18.5.3para cada
18.2Especimenes de prueba—Utilice una muestra de 10 unidades espécimen al 1% más cercano, como el porcentaje de área vacía de la
seleccionadas como se describe para la determinación del tamaño. (Se pueden unidad.
utilizar las muestras tomadas para la determinación del tamaño.)
18.3Preparación de la muestra—Ensayar las muestras tal como se reciben, 19. Medición de Fuera de Cuadrado
excepto eliminar cualquier suciedad adherida mediante cepillado. 19.1Aparato:
18.4Procedimiento: 19.1.1Regla de acero o calibradores, como se describe en13.1.
18.4.1 Medir el largo por ambas caras y el ancho por ambos 19.1.2Plaza del carpintero de acero.
extremos a una distancia de3⁄8pulg. (9,5 mm) hacia abajo desde el 19.2Procedimiento:
lecho que contiene las ranas profundas. Registre las medidas al 19.2.1 Coloque una pata de una escuadra de carpintero adyacente a la
más cercano1⁄32pulg. (1 mm). Registre el promedio de las dos longitud de la unidad cuando se coloque como una camilla. Alinee la pata del
medidas de longitud al más cercano1⁄32pulg. (1 mm) como la cuadrado paralela a la longitud de la unidad haciendo que las esquinas de la
longitud de la unidad y el promedio de las dos medidas de ancho al cara de la unidad estén en contacto con la pata del cuadrado.
más cercano1⁄32pulg. (1 mm) como el ancho de la unidad.
18.4.2 Con la regla de acero paralela a la longitud de la unidad y
centrada sobre la ranura o ranuras profundas, inscriba una marca
en ambas caras de la ranura3⁄8(9,5 mm) por debajo de la parte
inferior de la regla de acero (marca 1 enFig. 3). Con la regla de
acero paralela al ancho de la unidad y centrada sobre la ranura
profunda, inscriba una marca en ambas caras de cada ranura.
3⁄8(9,5 mm) por debajo de la parte inferior de la regla de acero

(marca 2 enFig. 3).

18.4.3 Medir y registrar con precisión1⁄32(1 mm) la distancia
entre las marcas inscritas en una línea paralela a la longitud de
la unidad para cada rana, y mida y registre con precisión1⁄32
pulg. (1 mm) la distancia entre las marcas inscritas en una línea
paralela al ancho de la unidad para cada rana.
18.5Cálculos e Informe:
18.5.1 Utilizando las medidas registradas de largo y ancho,
calcule el área bruta de la unidad (Atu) en el plano de la unidad
⁄ pulg. (9,5 mm) hacia abajo desde el lecho ranurado.
38 HIGO. 4 medidas fuera de escuadra

10
 C 67 – 05
Ubique el cuadrado paralelo a y en o dentro de1⁄4(6,4 mm)
de la cara a exponer. VerFigura 5.
19.2.2 Mida la desviación debido a la desviación del ángulo
de 90° en cada esquina de la cara expuesta de la unidad.
Registre la medida al más cercano1⁄32pulg. (0,8 mm) para cada
esquina. VerFigura 4.
19.3Informe—Informar las medidas registradas para cada
espécimen probado al más cercano1⁄32pulg. (0,8 mm) como la desviación
de la unidad del cuadrado.
20. Medición del espesor de la capa y la red
20.1Aparato—una regla de calibre graduada en no más de
⁄ divisiones de 0,4 mm (pulg.) y con mordazas paralelas no menos
1 64
de1⁄2(12,7 mm) de longitud.
20.2Especimenes de prueba—Utilizar una muestra de cinco unidades
como se describe para la medición del tamaño (se permite el uso de
muestras tomadas para la determinación del tamaño).
20.3Preparación de Muestras—Elimine cualquier fragmento u
otras proyecciones que interfieran con la medición de la distancia
paralela mínima de dos superficies.
20.4Procedimiento—Para cada unidad, medir los espesores de la
lámina y, cuando se requiera, los espesores del alma en el punto más
delgado de cada elemento1⁄2(12,7 mm) en la unidad desde cualquier
dirección y registre hasta la división más cercana del calibre.
nortebeneficios según objetivos13—Las especificaciones actuales de ASTM para unidades de
mampostería sólida de arcilla o esquisto no incluyen requisitos mínimos de espesor de alma.
21. Carga de rotura
21.1Especimenes de prueba—Los especímenes de ensayo deben consistir en
unidades completas de tamaño completo (ver5.1.1). Se ensayarán cinco muestras de este
tipo.
21.2Procedimiento:
21.2.1 Unidades de prueba que han sido secadas de acuerdo con5.1.1.
21.2.2 A menos que se especifique e informe de otra manera, apoye la muestra
de ensayo en forma plana (es decir, aplique la carga en la dirección de
HIGO. 5 Ubicación de la Plaza del Carpintero
11
la altura de la unidad). La carga se colocará en el centro del vano,
dentro1⁄dieciséispulg. (2 mm) del centro. Si las muestras tienen ranuras
o depresiones, coloque la muestra de modo que las ranuras o
depresiones queden en la parte inferior de la muestra. Los
soportes para la probeta serán varillas macizas de acero 163⁄8pulg.
(25,4610 mm) de diámetro colocado1⁄261⁄dieciséispulg. (12,762 mm) de
cada extremo. La longitud de cada soporte debe ser por lo menos
igual al ancho de la muestra. VerFigura 6.
21.2.3 Aplique la carga a la superficie superior del espécimen a
través de una placa de soporte de acero1⁄4(6,4 mm) de espesor y 11⁄
2pulg. (38,1 mm) de ancho y de una longitud al menos igual al
ancho de la muestra.
21.2.4Velocidad de prueba—La tasa de carga no debe
exceder las 2000 lbf (8896 N)/min. Este requisito se considerará
cumplido si la velocidad del cabezal móvil de la máquina de
ensayo inmediatamente antes de la aplicación de la carga no
es superior a 0,05 pulg. (1,27 mm)/min.
21.3Informe:
21.3.1 Registrar las dimensiones de la unidad y la longitud del tramo.
21.3.2 Registrar la carga de rotura transversal,PAG, de cada unidad a
la lb (N) más cercana.
21.3.3 Calcular y registrar la carga de rotura por ancho de unidad como
pag=PAG/wpor cada unidad, lb/in. (N/mm). Reporte el promedio de las
cargas de rotura por ancho de todos los especímenes ensayados como la
carga de rotura del lote.
22. Palabras clave
22.1 absorción; fuerza compresiva; eflorescencia; congelación y
descongelación; tasa inicial de absorción; cambio de longitud; módulo
de ruptura; fuera de escuadra; muestreo; tamaño; área vacía;
deformación
HIGO. 6 Configuración de carga de rotura
 C 67 – 05
RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité C15 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este estándar desde la última edición (C 67 – 03a) que
pueden afectar el uso de este estándar.

(1)El criterio para la pérdida de peso en la sección.9.4.3.1fue

modificado para no limitar el tipo de desintegración
experimentada.

ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier artículo
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