Designación: C136 / C136M-14

Método de prueba Estándar para

Análisis Granulométrico por Tamizado De Agregados Finos y Gruesos1

Esta norma se emite con la designación fija C 136 / C l 36M: el número inmediatamente posterior a la designación indica el año de la
adopción original o. en el caso de revisión. El año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última
reaprobación. Un epsilon (e) superíndice indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa de EE. UU.

1. Alcance* C 125 Terminología relacionada con hormigón y agregados de

1.1. Este método de prueba cubre la determinación de la
distribución del tamaño de partículas de los agregados finos y
gruesos por tamizado.
1.2. Algunas especificaciones para agregados que hacen
referencia a este método de prueba contienen requisitos de
clasificación que incluyen fracciones gruesas y finas. Se
incluyen instrucciones para el análisis de tamices de tales
agregados.
1.3. Unidades - los valores indicados en unidades del SI o
en unidades de pulgada-libra se deben considerar por separado
como estándar. Los valores establecidos en cada sistema
pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema
se usará independientemente del otro. La combinación de
valores de los dos sistemas puede provocar la no conformidad
con el estándar.
Nota 1 - El tamaño del tamiz se identifica por su designación
estándar en la Especificación E11. La designación alternativa entre
paréntesis es solo para información y no representa un tamaño de
tamiz estándar diferente. La especificación E11 cita lo siguiente con
respecto a las unidades SI frente a las unidades pulgada-libra como
estándar. "Los valores indicados en las unidades SI se considerarán
estándar para las dimensiones de las aberturas de tela del tamiz y los
diámetros del alambre utilizados en el paño del tamiz. Los valores
indicados en unidades de pulgada-libra deben considerarse estándar
con respecto a los marcos del tamiz, bandejas" y cubre.
1.4. Esta norma no pretende abordar todos los problemas
de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer las
prácticas de seguridad y salud apropiadas y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su
uso.
2. Documentos de referencia
2.1. ASTM Standards:2
Cl17 Método de prueba para materiales más finos que tamices
de 75 μm (n. ° 200) en agregados minerales mediante lavado.
_______________
1
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM en
Agregados concretos y concretos y es responsabilidad directa del Subcomité
C09.20 en agregados de peso normal.
Edición actual aprobada el 1 de diciembre. 2014. Publicado en febrero de 2015.
Aprobado originalmente en 1938. Última edición anterior aprobada en 2006
como C136-06. DOI: 10.1520 / CO l 36_COl36M-14.
2
Para las normas ASTM referenciadas. Visite el sitio web de ASTM,
www.astm.org, o comuníquese con el Servicio de atención al cliente de ASTM
en service@astm.org. Para obtener información sobre el volumen anual de las
Normas del Libro de ASTM. Consulte la página de resumen del documento de
estándares en el sitio web de ASTM.
hormigón.
C637 Especificación para agregados para protección contra la
radiación Hormigón.
C670 Práctica para preparar declaraciones de precisión y sesgo
para métodos de prueba para materiales de construcción.
C702 Práctica para reducir muestras de agregado al tamaño de
prueba.
D75 Práctica para muestras de agregados.
E11 Especificación para tela tejida de tamiz y tamices de
prueba.
2.2. AASHTO Standard:
AASHTO No. T27 Análisis de tamices de agregados finos y
gruesos3
3. Terminología
3.1. Para definiciones de términos usados en este estándar.
consulte la Terminología C 125.
4. Resumen del método de prueba
4.1. Una muestra de agregado seco de masa conocida se
separa a través de una serie de tamices de aberturas
progresivamente más pequeñas para la determinación de la
distribución del tamaño de partícula.
5. Significado y Uso
5.1. Este método de prueba se usa principalmente para
determinar la clasificación de los materiales propuestos para su
uso como agregados. Los resultados se utilizan para determinar
el cumplimiento de la distribución del tamaño de partícula con
los requisitos de especificación aplicables y para proporcionar
los datos necesarios para el control de la producción de diversos
productos aglomerantes y mezclas que contienen agregados.
Los datos también pueden ser útiles en las negociaciones de
desarrollo sobre la porosidad y el empaque.
5.2. La determinación precisa de material más fino que el
tamiz de 75 μm (No. 200) no se puede lograr mediante el uso de
este método de prueba. El método de prueba C117 es para
materiales más finos que el tamiz de 75 μm por lavado debe ser
empleado.
5.3. Consulte los métodos de muestreo y prueba en la
Especificación C637 para agregados de peso pesado.
________________________
3
Disponible de la Asociación Estadounidense de Funcionarios Estatales de
Carreteras y Transporte. 444 North Capitol St. N.W., Suite 225, Washington.
DC 20001.

* La sección Resumen de cambios aparece al final de esta norma

Copyright © ASTM lnternational, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428·2959. United States

6. Aparatos
6.1. Balanzas: las balanzas o escalas utilizados para
ensayar el agregado fino y grueso deben tener legibilidad y
precisión de la siguiente manera:
6.1.1. Para agregado fino, legible a 0.1 g y con precisión de
0.1g o 0.1% de la carga de prueba, cualquiera que sea mayor,
en cualquier punto dentro del rango de uso.
6.1.2. para áridos gruesos, o mezclas de áridos finos y
gruesos, legibles y precisos a 0.5g o 0.1% de la carga de
prueba, cualquiera que sea mayor, en cualquier punto dentro del
rango de uso.
6.2. Tamices: abertura del tamiz debe montarse en
bastidores sustanciales construidos de manera que se evite la
pérdida de material durante el tamizado. El paño de tamiz y los
marcos de tamiz estándar deberán cumplir con los requisitos de
la Especificación E11. Los marcos de tamices estándar deben
cumplir con los requisitos de la Especificación E11 según
corresponda.
Nota 2: Se recomienda el uso de tamices montados en marcos
mayores que el diámetro estándar de 203.2 mm [8 in.] Para probar el
agregado grueso a fin de reducir la posibilidad de sobrecargar los
tamices. Ver 8.3
6.3. Equipo tamizador mecánico, se formará movimiento
de los tamices para hacer que las partículas reboten, se muevan
o giren en diferentes orientaciones a la superficie del tamizado.
La acción de tamizado debe ser tal descifrado en el punto 8.4 y
que se cumplan en un período de tiempo razonable.
Nota 3: se recomienda el uso de un sacudidor mecánico de
tamices cuando el tamaño de la muestra sea de 20 kg o superior, y se
puede usar para muestras más pequeñas, incluido el agregado fino. El
tiempo excesivo (aproximadamente 10 minutos) para lograr un
tamizado adecuado puede provocar la degradación de la muestra. El
mismo sacudidor mecánico de tamices puede no ser práctico para
todos los tamaños de muestras, ya que el área de tamizado grande
necesitará para el tamizado práctico de un agregado grueso de un
tamaño nominal, muy probablemente podría provocar la pérdida de
una porción de la muestra si se utilizara para una muestra pequeña de
agregado grueso o agregado fino.
6.4. 6.4 Horno, de tamaño adecuado capaz de mantener una
temperatura uniforme de 110 ± 5 ºC [230 ± 10 ºF].
7. Muestreo
7.1. Muestree el agregado de acuerdo a la práctica D75. El
tamaño de la muestra de campo será la cantidad que se muestra
en la práctica D75 o cuatro veces la cantidad requerida en 7.4 y
7.5 (excepto lo modificado en 7.6), el que sea mayor.
7.2. Mezcle bien la muestra y reduzca a una cantidad
adecuada para la prueba utilizando los procedimientos
aplicables descritos en la práctica C702. La muestra para la
prueba será aproximadamente la cantidad deseada cuando esté
seca, será el resultado final de la reducción. No se permitirá la
reducción a una cantidad predeterminada exacta.
Nota 4: Cuando el análisis de tamiz, incluida la determinación de
material más fino que el tamiz de 75 μm, el tamaño de la muestra
puede reducirse en campo para evitar el envío de cantidades excesivas
de material extra al laboratorio.
7.3. Agregado fino: el tamaño de muestra de la prueba,
después del secado, será de 300 g como mínimo.
7.4. Agregado grueso: El tamaño de la muestra de ensayo
del agregado grueso se ajustará a lo siguiente:
Tamaño máximo nominal, Tamaño de muestra de
Aberturas cuadradas, mm (pulg.) prueba, min, kg [lb]
9.5 (3/8) 1 [2]
12.5 (1/2) 4 [4]
19.0 (3/4) 5 [11]
25.0 (1) 10 [22]
37.5 (11/2) 15 [33]
50 (2) 20 [44]
63 (21/2) 35 [77]
75 (3) 60 [130]
90 (31/2) 100 [220]
100 (4) 150 [330]
125 (5) 300 [660]
7.5. Mezclas de agregados gruesos y finos: el tamaño de la
muestra de prueba de las mezclas de agregados gruesos y finos
debe ser el mismo que para el agregado grueso en 7.4
7.6. Muestras de agregados gruesos de gran tamaño: El
tamaño de muestra requerido para el agregado con tamaño
máximo nominal de 50 mm [2 pulgadas] o superior es tal que
impide la adecuada reducción de muestras y pruebas como
unidad, excepto con grandes divisores mecánicos y sacudidores
de tamices. En lugar de combinar y mezclar incrementos de
muestra y luego reducir la muestra de campo al tamaño de
prueba, realice el análisis de tamiz en un número de
incrementos de muestra aproximadamente iguales de modo que
la masa total probada cumpla con los requisitos de 7.4.
7.7. En el caso de que la cantidad de material más fino que
el tamiz de 75 μm (N° 200) deba determinarse mediante el
método de prueba C 117, procede de la siguiente manera:
7.7.1. Para los agregados con un tamaño máximo nominal de
12.5 mm [1/2 plg.] O menos, use la misma muestra para la
prueba del Método C117. Primero pruebe la muestra de acuerdo
con el Método C l17 hasta la operación de secado final, luego
seque la muestra según lo estipulado en 8.2 - 8.7 de este
método.
7.7.2. Para los agregados con un tamaño máximo nominal
superior a 12.5 mm [1/2 in.], Use una sola muestra de prueba
como se describe en 7.7.1, u opcionalmente, use muestras de
prueba separadas para el Método de prueba C 117.
7.7.3. Cuando las especificaciones requieran la
determinación de la cantidad total de material más fino que el
tamiz de 75 μm mediante lavado y tamizado en seco, utilice el
procedimiento descrito en 7 .7.1.
8. Procedimiento
8.1. Seque la muestra a peso constante a una temperatura
de 110 ± 5 ºC [230 ± 10 ºF].
Nota 5: para fines de control, particularmente cuando se desean
resultados rápidos, generalmente no es necesario secar áridos gruesos
para la prueba de análisis de tamices. Los resultados se ven poco
afectados por el contenido de humedad a menos que: (1) el tamaño
máximo nominal sea inferior a 12,5 mm (1/2 pulg) aproximadamente;
(2) el agregado grueso contiene material apreciable más fino que 4.75
mm (No. 4); o (3) el agregado grueso es altamente absorbente (un
agregado liviano, por ejemplo). Además, las muestras pueden secarse a
las temperaturas más altas asociadas con el uso de placas calientes sin
afectar los resultados, siempre que el vapor se escape sin generar
presiones suficientes para fracturar las partículas. y las temperaturas
no son tan altas como para causar la descomposición química del
agregado.
8.2. Seleccione tamices con aberturas adecuadas para
proporcionar la información requerida por las especificaciones
que cubren el material que se ensayará. Use tamices adicionales
según lo desee o sea necesario para proporcionar otra
información, como el módulo de finura, o para regular la Golpee el lado del tamiz con fuerza y con un movimiento hacia
cantidad de material en un tamiz. Coloque los tamices en orden arriba contra el talón de la otra mano a razón de
de tamaño decreciente de apertura desde arriba hacia abajo y aproximadamente 150 veces por minuto, gire el tamiz alrededor
coloque la muestra en el tamiz superior. Agite los tamices a de una sexta parte de una revolución a intervalos de
mano o con un aparato mecánico durante un período suficiente, aproximadamente 25 golpes. Al determinar la suficiencia de
establecido por ensayo o verificado por medición en la muestra tamizado para tamaños mayores que el tamiz de 4.75 mm
de prueba real, para cumplir con el criterio de adecuación o (N°4), limite el material del tamiz a una sola capa de partículas.
tamizado descrito en 8.4. Si el tamaño de los tamices de prueba montados hace que el
8.3. Limite la cantidad de material en un tamiz dado para movimiento de tamizado descrito no sea práctico, use tamices
que todas las partículas tengan la oportunidad de alcanzar las de 203 mm [8 in.] De diámetro para verificar la suficiencia del
aberturas del tamiz varias veces durante la operación de tamizado.
tamizado. Para tamices con aberturas menores a 4.75 mm 8.5. En el caso de mezclas de agregados gruesos y finos,
(N°4), la cantidad retenida en cualquier tamiz al finalizar la consulte 8.3.1 para evitar la sobrecarga de tamices individuales.
operación de tamizado no debe exceder los 7 kg/m2 de área de 8.5.1. Opcionalmente, reduzca la porción más fina que el
tamizado (Nota 6). Para tamices con aberturas de 4,75 mm tamiz de 4,75 mm (N°4) usando un separador mecánico de
(N°4) y mayores, la cantidad retenida en kg no debe exceder el acuerdo con la práctica C702. Si se sigue este procedimiento,
producto de 2,5 x (abertura del tamiz, mm x (área efectiva de calcule la masa de cada incremento de tamaño de la muestra
tamizado, m2). Esta cantidad se muestra en la Tabla 1 para original de la siguiente manera:
cinco Dimensiones del marco del tamiz de uso común. En 𝑊1
𝐴= 𝑥𝐵 (1)
𝑊2
ningún caso la cantidad retenida será tan grande como para
Dónde:
causar deformación permanente del paño del tamiz.
A = peso del incremento de tamaño en base a la muestra total,
8.3.1. Evite una sobrecarga de material en un tamiz
W1 = peso de la fracción más fina que el tamiz de 4,75 mm
individual mediante uno de los siguientes métodos:
(N°4) en la muestra total,
8.3.1.1. Inserte un tamiz adicional con un tamaño de abertura
W2 = peso de la porción reducida del material más fino que el
intermedio entre el tamiz que puede estar sobrecargado y el
Tamiz de 4,75 mm (N°4) realmente tamizado, y
tamiz inmediatamente sobre ese tamiz en el juego original de
B = peso de incremento de tamaño en porción reducida
tamices.
Tamizada.
8.3.1.2. Divida la muestra en dos o más porciones, tamizando
8.6. A menos que se use un sacudidor mecánico de tamices,
cada porción individualmente. Combine las masas de las varias
tamice manualmente las partículas de más de 75 mm [3 in]
porciones retenidas en un tamiz específico antes de calcular el
determinando la abertura de tamizado más pequeña a través de
porcentaje de la muestra en el tamiz.
la cual pasará cada partícula. Comience la prueba en el tamiz
8.3.1.3. Use tamices que tengan un tamaño de marco más
más pequeño que se utilizará. Gire las partículas, si es
grande y que proporcionen una mayor área de tamizado.
necesario, para determinar si pasarán a través de una abertura
Nota 6: Los 7 kg/m2 ascienden a 200 g para el tamiz usual de 203
mm [8 pulgadas] de diámetro (con un diámetro efectivo de superficie particular; sin embargo, no fuerce las partículas para que pasen
de tamizado de 190.5 mm [7 .5 in.]). a través de una abertura.
8.4. Continuar tamizando durante un período suficiente y 8.7. Determine la masa de cada incremento de tamaño en
de tal manera que, después de la terminación, no más del 1% en una balanza o balanza que cumpla con los requisitos
masa del material retenido en un tamiz individual pase por ese especificados en 5.1 con el 0.1% más cercano a la masa original
tamiz durante 1 minuto de tamizado manual continuo de la total de la muestra seca. La masa total del material después del
siguiente manera: Sostenga el tamiz individual, provisto de una tamizado debe verificar estrictamente con la masa original de
cazoleta y cubierta ajustadas, en una posición ligeramente muestra colocada en los tamices. Si las cantidades difieren en
inclinada en una mano. más del 0.3%, en base a la masa original de la muestra seca, los
resultados no deben utilizarse para fines de aceptación.
TABLA 1 Cantidad máxima permitida de material retenido en un tamiz, kg [lb]
Dimensiones nominales del tamiz A
[8-in] [10-in] [12-in] [14-in.by [14.5-in.by
Tamiz DiámetroB DiámetroB DiámetroB 14-in. ] 23-in.]
Abertura Área de tamizado, m2 [ft2]
Tamaño, mm 0.0285 [0.3] 0.0457 [0.5] 0.0670 [0.7] 0.1225 [1.3] 0.2158 [2.3]
125 c c c c 67.4 [1481/2]
100 c c c 30.6 [671/2] 53.9 [1183/4]
90 c c 15.1 [331/4] 27.6 [603/4] 48.5 [1063/4]
3/4
75 c 8.6 [19] 12.6 [27 ] 23.0 [503/4] 40.5 [891/4]
63 c 7.2 [153/4] 10.6 [23 1/4] 19.3 [421/2] 34.0 [75]
50 3.6 [8] 5.7 [13] 8.4 [181/2] 15.3 [333/4] 27.0 [591/2]
1/2 3/4
37.5 2.7 [6] 4.3 [9 ] 6.3 [13 ] 11.5 [251/4] 20.2 441/2
25 1.8 [4] 2.9 [61/2] 4.2 [91/4] 7.7 [17] 13.5 [293/4]
19 1.4 [31/2] 2.2 [43/4] 3.2 [71/2] 5.8 [123/4] 10.2 [221/2]
12.5 0.89 [2] 1.4 [3] 2.1 [43/4] 3.8 [81/4] 6.7 [143/4]
9.5 0.67 [11/2] 1.1 [21/2] 1.6 [31/2] 2.9 [61/4] 5.1 [111/4]
1/4 3/4
4.75 0.33 [3/4] 0.54 [1 ] 0.80 [1 ] 1.5 [31/4] 2.6 [53/4]
A
Dimensiones del marco del tamiz en unidades de pulgada: 8.0 pulg. Diámetro; 10.0 in diámetro, 12.0 in diámetro; 13.8 por 13.8 pulgadas (14 por 14 pulgadas nominales); 14,6 por 22,8 pulgadas
(16 por 24 pulgadas nominales).
B
El área del tamiz para los marcos de tamices redondos se basa en un diámetro efectivo de 12,5 mm [1/2 in]] menor que el diámetro del bastidor nominal, porque la Especificación E11 permite
que el sellador entre el paño del tamiz y el bastidor se extienda a 6,5 mm [1/4 in.] sobre la tela del tamiz. Por lo tanto, el diámetro de tamizado efectivo para un marco de tamiz de 203 mm [8,0 in]
de diámetro es de 190,5 mm [7,5 in]. Los tamices producidos por algunos fabricantes no infringen la tela del tamiz por 6.5 mm [1/4 in.].
C
Los tamices indicados tienen menos de cinco aberturas completas y no deben usarse para la prueba de cribado, salvo lo dispuesto en 8.6.
8.8. Si la muestra ha sido probada previamente por el TABLA 2 Precisión
Método de prueba C 117, agregue el peso más fina que el tamiz Desviación
Aceptable
75μm (N°. 200) determinado por ese método de prueba al peso Rango de
Estándar
Porcentaje total de dos
que pasa el tamiz de 75μm (N° 200) mediante tamizado en seco material que pasa
(1s)
Resultados
de la misma muestra en este método de prueba. %A
(d2s),
%A
9. Cálculos Agregado <100 ≥95 0.32 0.9
9.1. Calcule los porcentajes que pasan, los porcentajes Grueso:B <95 ≥85 0.81 2.3
totales retenidos o los porcentajes en varias fracciones de Precisión de un <85 ≥80 1.34 3.8
tamaño al 0.1% más cercano sobre la base de la masa total de la solo operador <80 ≥60 2.25 6.4
muestra seca inicial. Si la misma muestra de prueba se probó <60 ≥20 1.32 3.7
por primera vez mediante el Método de prueba C 117, incluya <70 ≥15 0.96 2.7
la masa del material más fino que el tamaño de 75μm (N° .200) <20 ≥10 1.00 2.8
mediante lavado en el cálculo del análisis de tamizado; y use la <15 ≥5 0.75 2.1
masa de muestra seca total antes del lavado en el Método de <10 ≥2 0.53 1.5
prueba C 117 como base para calcular todos los porcentajes. <5 ≥0 0.27 0.8
9.1.1. Cuando los incrementos de muestra se prueban como Precisión <100 ≥95 0.35 1.0
se indica en 7.6, totaliza los pesos de la porción de los Multilaboratorio <95 ≥85 1.37 3.9
incrementos retenidos en cada tamiz, y usa estos pesos para <85 ≥80 1.92 5.4
calcular los porcentajes como en 9.1. <80 ≥60 2.82 8.0
9.1.2. Calcule el módulo de finura, cuando sea necesario, <60 ≥20 1.97 5.6
agregando los porcentajes totales de material en la muestra que <70 ≥15 1.60 4.5
sea más grueso que cada uno de los siguientes tamices <20 ≥10 1.48 4.2
(porcentajes acumulados retenidos), y divida la suma entre 100: <15 ≥5 1.22 3.4
150-μm (N° 100), 300-μm (N° 50), 600-μm (N° 30), 1,18 mm <10 ≥2 1.04 3.0
(N° 16), 2,36 mm (N° 8), 4,75 mm (N° 4), 9,5 mm (3/8 pulg.), <5 ≥0 0.45 1.3
19.0 mm (3/4 pulg.), 37.5 mm (11/2 pulg.) y mayor, aumentando Agregado fino: <100 ≥95 0.26 0.7
en la proporción de 2 a 1. Precisión de un <95 ≥60 0.55 1.6
solo operador <60 ≥20 0.83 2.4
10. Informe <20 ≥15 0.54 1.5
10.1. Dependiendo de la forma de las especificaciones para <15 ≥10 0.36 1.0
el uso del material bajo prueba, el informe incluirá lo siguiente: <10 ≥2 0.37 1.1
10.1.1. Porcentaje total de material que pasa cada tamiz, o <2 ≥0 0.14 0.4
10.1.2. Porcentaje total de material retenido en cada tamiz, o Precisión <100 ≥95 0.23 0.6
10.1.3. Porcentaje de material retenido entre tamices Multilaboratorio <95 ≥60 0.77 2.2
consecutivos. <60 ≥20 1.41 4.0
10.2. Reporte los porcentajes al número entero más cercano, <20 ≥15 1.10 3.1
excepto si el porcentaje que pasa el tamiz de 75-μm (N°200) es <15 ≥10 0.73 2.1
menor al 10%, debe ser informado al 0.1% más cercano. <10 ≥2 0.65 1.8
10.3. Informe el módulo de finura, cuando sea necesario, al <2 ≥0 0.31 0.9
A
0.01 más cercano. Estos números representan, respectivamente, los límites (1s) y (d2s)
descritos en la Práctica C670.
B Las estimaciones de precisión se basan en agregados con un tamaño
11. Precisión y Tolerancias
máximo nominal de 19.0 mm (% in.).
11.1. Precisión: Las estimaciones de precisión para este
método de prueba se enumeran en la Tabla 2. Las estimaciones
se basan en los resultados del Programa de muestras de
Idénticas) produjo los valores de precisión en la tabla 3, que
competencia del laboratorio de referencia de materiales de
indican pequeñas diferencias debidas al tamaño de muestra de
AASHTO, con pruebas realizadas por el Método de prueba
prueba.
C136 y AASHTO N° T27. Los datos se basan en los análisis de
los resultados de pruebas de 65 a 233 laboratorios que
Nota. 7: Los valores para agregado fino en la Tabla 2 serán revisados
analizaron 18 pares de muestras de ensayos de aptitud para para reflejar el tamaño de la muestra de prueba de 300 g cuando se
muestras gruesas y resultados de pruebas de 74 a 222 haya realizado un número suficiente de Pruebas de Competencia
laboratorios que analizaron l7 pares de muestras de aptitud de Agregada usando ese tamaño de muestra para proporcionar datos
agregados finos (Muestras N°21 hasta 90). Los valores en la confiables.
tabla se dan para diferentes rangos del porcentaje total de 11.2. Tolerancia: Dado que no existe un material de
agregado que pasa un tamiz. referencia aceptado adecuado para determinar el sesgo en este
11.1.1. los valores de precisión para el agregado fino en la método de prueba, no se hace ninguna declaración sobre el
Tabla 2 se basan en muestras de prueba nominales de 500 g. La sesgo.
revisión de este método de prueba en 1994 permite que el
tamaño de la muestra de prueba del agregado fino sea de 300 g 12. Palabras Claves
como mínimo. El análisis de los resultados de las pruebas de 12.1. Agregado: agregado grueso: agregado fino; gradación;
muestras de 300 y 500 g, de las muestras 99 y 100 de prueba clasificación; análisis granulométrico; análisis de tamaños.
de aptitud global (las muestras 99 y 100 fueron esencialmente
 TABLA 3 Datos de precisión para muestras de prueba de 300 g y 500 g

Dentro del Entre

Muestra de Agregado fino
laboratorio laboratorio
Tamaño de la Número de
Resultado de la Prueba Promedio 1s d2s 1s d2s
Muestra laboratorios
Método de prueba C136 / AASHTO N° T 27
Material total que pasa el tamiz N° 4 de 4,75 mm (%) 500 g 285 99.992 0.027 0.066 0.037 0.104
300g 276 99.990 0.021 0.060 0.042 0.117

Material total que pasa el tamiz N° 8 de 2,36 mm (%) 500 g 281 84.10 0.43 1.21 0.63 1.76
300g 274 84.32 0.39 1.09 0.69 1.92

Material total que pasa el tamiz N° 16 de 1.18 mm (%) 500 g 286 70.11 0.53 1.49 0.75 2.10
300g 272 70.00 0.62 1.74 0.76 2.12

Material total que pasa el tamiz N° 30 de 600 μm (%) 500 g 287 48.54 0.75 2.10 1.33 3.73
300g 276 48.44 0.87 2.44 1.36 3.79

Material total que pasa el tamiz N° 50 de 300 μm (%) 500 g 286 13.52 0.42 1.17 0.98 2.73
300g 275 13.51 0.45 1.25 0.99 2.76

Material total que pasa el tamiz N° 100 de 150 μm (%) 500 g 287 2.55 0.15 0.42 0.37 1.03
300g 270 2.52 0.18 0.52 0.32 0.89

Material total que pasa el tamiz No. 200 de 75 μm (%) 500 g 278 1.32 0.11 0.32 0.31 0.85
300g 266 1.30 0.14 0.39 0.31 0.85

RESUMEN DE CAMBIOS
El Comité C09 ha identificado la ubicación de los cambios seleccionados a este método de prueba desde la última
edición, C 136-06, que pueden afectar el uso de este método de prueba. (Aprobado el 1 de diciembre de 2014)

(1) Revisado (con cambio de designación) de estándar SI a estándar combinado de SI/pulgada-libra, donde los valores
indicados en unidades SI o pulgadas-libra se consideran por separado como estándar.

ASTM International no toma ninguna posición respecto de la validez de cualquier derecho de patente relacionado con
cualquier artículo mencionado en esta norma. Se informa expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación
de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos es de su entera responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años
y, si no se revisa, se debe volver a aprobar o retirar. Sus comentarios están invitados ya sea para la revisión de este estándar
o para otros estándares adicionales y deben dirigirse a la sede internacional de ASTM. Sus comentarios recibirán una
consideración cuidadosa en una reunión del comité técnico responsable, al que puede asistir. Si considera que sus
comentarios no han recibido una audiencia imparcial, debe comunicar su punto de vista al Comité de Normas de ASTM, en
la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma está registrada por ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C7OO, West Conshohocken, PA
19428-2959, Estados Unidos. Se pueden obtener copias individuales (copias únicas o múltiples) de este estándar
contactando a ASTM a la dirección antes mencionada o al 610-832 · 9585 (teléfono), 610 · 832-9555 (fax) o
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norma pueden también estar protegidos por el Centro de autorización de derechos de autor, 222 Rosewood Drive, Danvers,
MA 01923, Tel: (978) 646-2600; http://www.copyright.com/