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Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios de estandarización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre Principios para la
Desarrollo de Normas, Guías y Recomendaciones Internacionales emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.

Designación: D3967 − 16

Método de prueba estándar para

División de la resistencia a la tracción de muestras de núcleos de roca intactas1

Esta norma se emite bajo la designación fija D3967; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o,
en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon (´)
indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

1 Alcance* 2. Documentos referenciados

1.1 Este método de prueba cubre aparatos de prueba, preparación de 2.1Normas ASTM:2
muestras y procedimientos de prueba para determinar la resistencia a la D653Terminología relacionada con el suelo, la roca y el contenido
tracción de la roca mediante la compresión de la línea diametral de fluidos
muestras en forma de disco. D2216Métodos de prueba para la determinación de agua en laboratorio

nortebeneficios según objetivos1—La resistencia a la tracción de la roca determinada mediante

(Humedad) Contenido de suelo y roca en masa D3740
ensayos distintos del ensayo de tracción directa se denomina resistencia a la tracción “indirecta” Práctica de Requisitos Mínimos para Agencias
y, específicamente, el valor obtenido en la Sección9de esta prueba se denomina resistencia a la Participa en pruebas y/o inspección de suelos y rocas
tracción de "fracción".
utilizados en diseño y construcción de ingeniería.
1.2Unidades-Los valores indicados en unidades SI deben D6026Práctica para utilizar dígitos significativos en geotécnica
considerarse estándar. Los valores entre paréntesis son conversiones Datos

matemáticas a unidades pulgada-libra, que se proporcionan E4Prácticas para la verificación de fuerza de máquinas de ensayo
únicamente a título informativo y no se consideran estándar. Los E691Práctica para realizar un estudio interlaboratorio para
informes de resultados de pruebas en unidades distintas al SI no se Determinar la precisión de un método de prueba
considerarán como incumplimiento de este método de prueba. E2586Práctica para calcular y utilizar estadísticas básicas

1.3 Todos los valores observados y calculados deberán ajustarse a 3. Terminología

las pautas para dígitos significativos y redondeo establecidos en la
práctica.D6026.
1.3.1 Los procedimientos utilizados para especificar cómo se
recopilan, registran o calculan los datos en este estándar se consideran
el estándar de la industria. Además, son representativos de los dígitos
significativos que generalmente deberían conservarse. Los
procedimientos utilizados no consideran variación material, propósito
para la obtención de los datos, estudios de propósito especial o
cualquier consideración para los objetivos del usuario; y es una práctica
común aumentar o reducir dígitos significativos de los datos
reportados para que sean proporcionales a estas consideraciones. Está
más allá del alcance de esta norma considerar dígitos significativos
utilizados en métodos de análisis para diseño de ingeniería.
1.4Esta norma no pretende abordar todos los problemas de
seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad
del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reglamentarias antes de su uso.
3.1Definiciones:
3.1.1 Para obtener definiciones comunes de términos en este estándar,
consulte TerminologíaD653.
4. Resumen del método de prueba
4.1 Las muestras se seleccionan de núcleos de roca o de muestras de
platina para realizar pruebas como se describe. Se corta una sección de
muestra de núcleo de roca perpendicular al eje del núcleo para
producir muestras en forma de disco hasta obtener el número
requerido de muestras. Luego se marca cada muestra para indicar la
orientación deseada de la carga aplicada sobre la muestra dibujando
una línea diametral en cada superficie extrema de la muestra. Cada
muestra se coloca dentro de la máquina de prueba de tal manera que
la línea diametral coincida con el eje de carga de la máquina de prueba,
ya sea con placas curvas o planas. Luego, cada muestra se prueba
aplicando una carga de compresión que aumenta continuamente hasta
que falla entre 1 y 10 minutos después del inicio de la carga.
5. Importancia y uso
5.1 Por definición, la resistencia a la tracción se obtiene mediante el ensayo de
tracción directa. Sin embargo, la prueba de tracción directa es difícil.

1Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité ASTM.D18sobre suelos y

rocas y es responsabilidad directa del SubcomitéD18.12sobre Mecánica de Rocas. 2Para conocer las normas ASTM a las que se hace referencia, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
Edición actual aprobada el 1 de noviembre de 2016. Publicado en noviembre de 2016. comuníquese con el Servicio de atención al cliente de ASTM en service@astm.org . ParaLibro anual de normas ASTM
Aprobado originalmente en 1981. Última edición anterior aprobada en 2008 como D3967 – 08. Para obtener información sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en el sitio web de
DOI: 10.1520/D3967-16. ASTM.

* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de este estándar.

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y costoso para aplicaciones rutinarias. El ensayo de tracción por división nortebeneficios según objetivos3: Platinas falsas. Debido al contacto con rocas abrasivas, estas

parece ofrecer una alternativa deseable, porque es mucho más simple
y económico. Además, los ingenieros involucrados en el diseño de
mecánica de rocas generalmente tratan con campos de tensión
complicados, incluidas varias combinaciones de campos de tensión de
compresión y tracción. En tales condiciones, la resistencia a la tracción
debe obtenerse con la presencia de tensiones de compresión para que
sea representativa de las condiciones del campo.
5.2 La prueba de resistencia a la tracción por división es una de las pruebas
más simples en las que ocurren tales campos de tensión. Además, al realizar
pruebas en diferentes direcciones diametrales, se pueden determinar posibles
variaciones en la resistencia a la tracción de rocas anisotrópicas. Dado que se
utiliza ampliamente en la práctica, se necesita un método de prueba uniforme
para que los datos sean comparables. También se necesita una prueba uniforme
para garantizar que las muestras de disco se rompan diametralmente debido a
tensiones de tracción perpendiculares al diámetro de carga.
nortebeneficios según objetivos2—La calidad de los resultados producidos por esta
norma depende de la competencia del personal que la realiza y de la idoneidad del
equipo y las instalaciones utilizadas. Agencias que cumplen con los criterios de
PrácticaD3740generalmente se consideran capaces de realizar pruebas/muestreo/
inspección/etc. competentes y objetivos. Se advierte a los usuarios de esta norma
que el cumplimiento de la PrácticaD3740por sí solo no garantiza resultados
confiables. Los resultados confiables dependen de muchos factores; Práctica
D3740 proporciona un medio para evaluar algunos de esos factores.
platinas tienden a volverse ásperas después de que se han ensayado varias muestras y,
por lo tanto, es necesario repasarlas de vez en cuando.
6.2Platinas de rodamiento falsas, planas o curvas—Durante la prueba, la
muestra se puede colocar en contacto directo con el dispositivo de carga. Se
pueden usar placas de soporte o placas falsas con caras de soporte que
cumplan con los requisitos de esta norma (verFigura 1para falsos platos
planos). Deberán estar endurecidos con aceite a más de 58 HRC y
rectificados superficialmente. Al entrar en contacto con rocas abrasivas,
estas placas tienden a volverse ásperas después de que se han ensayado
varias muestras y, por lo tanto, es necesario renovarlas de vez en cuando.
6.2.1Falso rodamiento plano—Las caras de apoyo de las placas
de apoyo planas falsas no se apartarán de un plano en más de
0,0125 mm (0,0005 pulgadas) cuando las placas sean nuevas y se
mantendrán dentro de una variación permitida de 0,025 mm. El
diámetro de la placa de soporte será al menos tan grande como el
espesor de la muestra.
6.2.2Placas de rodamientos suplementarias curvas—Estos pueden
usarse para reducir las tensiones de contacto en la muestra de prueba.
El radio de curvatura de las placas de apoyo suplementarias se diseñará
de manera que su arco de contacto con la muestra no supere en
ningún caso los 15° o que el ancho de contacto sea inferior a D/6,
dondeDes el diámetro de la muestra.

6. Aparato nortebeneficios según objetivos4—Dado que la ecuación utilizada en9.1Dado que la resistencia a la
tracción de división se deriva de una carga lineal, la carga aplicada debe limitarse a una franja
6.1Dispositivo de carga—Un dispositivo de capacidad muy estrecha para que la prueba de resistencia a la tracción de división sea válida. Pero una línea
suficiente para aplicar y medir la carga a una velocidad que se
ajuste a los requisitos en8.3. Deberá verificarse a intervalos de
tiempo adecuados de acuerdo con las PrácticasE4y deberá
cumplir con los requisitos allí establecidos.
6.1.1Placas de rodamiento—El dispositivo de carga deberá estar
equipado con dos placas de soporte de acero opuestas que tengan una
dureza Rockwell de no menos de 58 HRC a través de las cuales se
transmite la carga. Las caras de apoyo no se apartarán de un plano en
más de 0,0125 mm (0,0005 pulgadas) cuando las placas sean nuevas y
se mantendrán dentro de una variación permitida de 0,025 mm. El
diámetro de las placas de soporte será al menos tan grande como el
espesor de la muestra (ver Nota 3).
6.1.2Asientos esféricos—Una de las superficies de apoyo del
dispositivo de carga debe tener un asiento esférico y la otra una
placa rígida plana. El diámetro del asiento esférico deberá ser al
menos tan grande como el espécimen de prueba, pero el diámetro
del asiento esférico no deberá exceder el doble del diámetro del
espécimen. El centro de la esfera en el asiento esférico coincide
con el centro del lado cargado de la muestra. El asiento esférico
deberá estar lubricado para asegurar su libre movimiento. La parte
móvil de la placa se sujetará estrechamente en el asiento esférico,
pero el diseño será tal que la cara del rodamiento pueda girarse e
inclinarse en pequeños ángulos en cualquier dirección. Si el
diámetro del asiento esférico excede el doble del diámetro de la
muestra de ensayo, entonces el asiento esférico se colocará en la
posición bloqueada con las caras de las placas de soporte
cumpliendo los requisitos de6.1.1.
6.1.3Asientos rígidos—Si no se utiliza un asiento esférico, entonces las
caras de los platos que soportan el dispositivo de carga deben ser paralelas
a 0,0005 mm/mm del diámetro de los platos. Este criterio se cumplirá
cuando los platos estén en el dispositivo de carga y separados
aproximadamente por el diámetro de la muestra de ensayo. HIGO. 1 Una configuración de prueba propuesta para dividir la resistencia a la tracción

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La carga crea tensiones de contacto extremadamente altas que causan grietas
prematuras. Una franja de contacto más ancha puede reducir significativamente los
problemas. Los estudios muestran que un arco de contacto inferior a 15° causa no más
del 2 % de error en la tensión de tracción principal y, al mismo tiempo, reduce en gran
medida la incidencia de grietas prematuras.
6.3Tiras de rodamiento (opcional)—0,01Dcojines de cartón grueso,
dondeDes el diámetro del espécimen; o se recomienda colocar cojines
de madera contrachapada de hasta 6,4 mm (0,25 pulg.) de espesor
entre las superficies de soporte de la máquina (o placas de soporte
suplementarias, si se usan) y la muestra para reducir la alta
concentración de tensiones.
nortebeneficios según objetivos5—La experiencia ha indicado que los resultados de las pruebas utilizando
placas de soporte suplementarias curvas y tiras de soporte, como se especifica en6.2.2y
6.3, respectivamente, no difieren significativamente entre sí, pero puede haber
alguna diferencia consistente con los resultados de las pruebas en las que se
utiliza contacto directo entre la muestra y la placa de la máquina.
7. Muestreo, muestras de prueba y unidades de prueba
7.1 Las muestras se seleccionarán mediante observación visual para
incluir una variedad de especímenes basados en el tipo de roca,
constituyentes minerales, tamaños y forma de grano, separaciones y
defectos tales como poros y fisuras.
7.2Especimenes de prueba:
7.2.1Dimensiones-La muestra de ensayo será un disco circular
con una relación espesor-diámetro (t/D) entre 0,2 y 0,75. El
diámetro de la muestra será al menos 10 veces mayor que el
componente de grano mineral más grande. Un diámetro de 54 mm
(núcleo NX) generalmente satisfará este criterio.
nortebeneficios según objetivos6—Cuando se deban ensayar núcleos más pequeños que el
mínimo especificado debido a la falta de disponibilidad de material, se deberá anotar el
hecho en el informe de prueba.
nortebeneficios según objetivos7. Si la muestra muestra características anisotrópicas
aparentes, como estratificación o esquistosidad, se debe tener cuidado al preparar la
muestra para que la orientación del diámetro de carga en relación con las características
anisotrópicas pueda determinarse con precisión.
7.2.2Número de muestras—Se probarán al menos diez muestras
para obtener un valor promedio significativo. Si la reproducibilidad de
los resultados de la prueba es buena (coeficiente de variación inferior al
5%), es aceptable un número menor de muestras.
7.2.3 La superficie circunferencial de la muestra debe ser
lisa y recta hasta 0,50 mm (0,02 pulg.).
7.2.4 Corte los extremos de la muestra paralelos entre sí y en ángulo
recto con respecto al eje longitudinal. Los extremos de la muestra no
deberán desviarse de la perpendicular al eje del núcleo en más de 0,5°.
Este requisito generalmente se puede cumplir cortando la muestra con
una sierra de diamante de precisión.
7.2.5 Determine el diámetro de la muestra con una precisión de
0,25 mm (0,01 pulg.) registrando al menos tres mediciones, una de
las cuales será a lo largo del diámetro de carga, y calculando el
promedio.
7.2.6 Determine el espesor de la muestra con una precisión de
0,25 mm (0,01 pulg.) registrando al menos tres mediciones, una de
las cuales deberá estar en el centro del disco, y calculando el
promedio.
7.2.7 Las condiciones de humedad del espécimen en el momento del
ensayo pueden tener un efecto significativo sobre la resistencia indicada de
la roca. La condición de humedad en campo para la muestra se conservará
hasta el momento de la prueba. Por otro lado, puede haber razones para
analizar muestras con otros contenidos de humedad,
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incluido cero, y preacondicionamiento de la muestra cuando se
necesita control de humedad. En cualquier caso, adapte el contenido de
humedad de la muestra de prueba al problema en cuestión y regístrelo
de acuerdo con10.4.2.
nortebeneficios según objetivos8. Se recomienda que, cuando sea posible, la condición de
humedad se determine con mayor precisión y se informe como contenido de agua
mediante métodos de prueba.D2216o grado de saturación.
8. Procedimiento
8.1Calificación-La orientación vertical deseada de la muestra
se indicará marcando una línea diametral en cada extremo de
la muestra. Estas líneas se utilizarán para centrar la muestra en
la máquina de prueba para garantizar la orientación adecuada,
y también se utilizarán como líneas de referencia para
mediciones de espesor y diámetro.
nortebeneficios según objetivos9—Si la muestra es anisotrópica, tenga cuidado de asegurarse de que
las líneas marcadas en cada muestra se refieran a la misma orientación.
8.2 Configurar la muestra en la máquina de prueba.
8.2.1Posicionamiento—Coloque la muestra de prueba entre las
placas de carga superior e inferior de modo que el plano diametral
de las dos líneas marcadas en los extremos de la muestra se alinee
con el centro de empuje de la superficie de apoyo asentada
esféricamente dentro de 1,25 mm (0,05 pulg.). Cada muestra se
coloca dentro de la máquina de prueba de tal manera que la línea
diametral marcada coincida con el eje de carga de la máquina de
prueba con placas curvas o falsas planas.
8.2.2Precarga—Para lograrlo, junte lentamente los platos de carga hasta
que el plato superior entre apenas y suavemente en contacto con la
muestra, con poca o ninguna carga sobre ella. Asegure el criterio de
posicionamiento anotado en8.2.1todavía se cumple.
nortebeneficios según objetivos10. A menudo se puede lograr una buena línea de carga
girando la muestra alrededor de su eje hasta que no haya luz visible entre la muestra y
los platos de carga. La iluminación de fondo ayuda a realizar esta observación.
nortebeneficios según objetivos11—Aplicación de tiras de soporte como se indica en6.3, o
colocar cinta adhesiva alrededor de la circunferencia de la muestra ayudará a un mejor
posicionamiento de la muestra y a una buena carga de la línea.
8.3Cargando-Después de la precarga, aplique una carga de
compresión en aumento continuo para producir una tasa de carga
aproximadamente constante, de modo que la falla ocurra dentro
de 1 a 10 minutos de la carga, que debe caer entre 0,05 y 0,35
MPa/s (500 y 3000 psi/min) de carga. tasa, dependiendo del tipo de
roca. Se registrará la carga máxima soportada por la muestra. Las
lecturas de carga se registrarán con el número apropiado de cifras
significativas (normalmente 3).
nortebeneficios según objetivos12. Los resultados de las pruebas realizadas por varios investigadores indican que
las velocidades de carga en este rango están razonablemente libres de efectos de carga rápida.
9. Cálculo
9.1 La resistencia a la tracción de división de la muestra con los
platos planos (1) o los platos curvos (2) se calculará en consecuencia de
la siguiente manera:
σt52PAG/πtD (1)
σt51.272PAG/πtD (2)
El radio de las mandíbulas será 1,5 × el radio de la muestra y el
resultado se expresará con el número apropiado de cifras significativas
(generalmente 3).
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dónde: nortebeneficios según objetivos13—Se recomienda un boceto o una fotografía del espécimen
fracturado.
σt = resistencia a la tracción, MPa (psi),
PAG= carga máxima aplicada indicada por las pruebas 10.4.5 Para fines de comparar los valores calculados con los límites
máquina, N (o lbf), especificados, los valores calculados se redondearán al decimal más
t = espesor de la muestra, mm (o pulgadas), y cercano dado en los límites de especificación de acuerdo con las
D = diámetro de la muestra, mm (o pulgadas). disposiciones de la Práctica.D6026como se hace referencia en1.3 y1.3.1.

10. Informe: Hoja(s) de datos de prueba/Formulario(s)

10.1 La metodología utilizada para especificar cómo se registran los datos
en las hojas/formularios de datos de prueba, como se indica a continuación,
se trata en 1.3.
10.2 Registrar como mínimo la siguiente información
general (datos):
10.2.1 Información de identificación de la muestra/espécimen, como número de
proyecto, número de perforación, número de muestra, profundidad (unidades). Cuando
sea posible, registre también las fuentes de la muestra, incluido el nombre y la ubicación
del proyecto, las fechas del muestreo y, si se conoce, el entorno de almacenamiento.
10.2.2 Descripción física del espécimen, incluido el tipo de roca;
ubicación y orientación de planos de debilidad aparente, planos de
estratificación y esquistosidad; grandes inclusiones o faltas de
homogeneidad, si las hubiera. Se puede utilizar un boceto o una
fotografía para describir el espécimen.
10.2.3 Fechas de las pruebas, nombre o iniciales de la persona que realiza las
pruebas.
11. Precisión y sesgo
11.1 Se llevó a cabo un estudio entre laboratorios en el que siete
laboratorios probaron cada uno cinco muestras de cuatro rocas
diferentes. Un solo laboratorio extrajo el núcleo de las muestras a partir
de un conjunto común de muestras y las distribuyó aleatoriamente a
los laboratorios de pruebas para su análisis. El estudio se llevó a cabo
de acuerdo con la práctica.E691. Los detalles del estudio se dan en el
Informe de Investigación ISR No. PS #D18.12-R01, 1992, y su Anexo,
1994. La siguiente tabla proporciona el límite de repetibilidad (dentro
de un laboratorio) y el límite de reproducibilidad (entre laboratorios)
para el método. .
11.1.1 La probabilidad es aproximadamente del 95 % de que dos
resultados de pruebas obtenidos en el mismo laboratorio con el mismo
material no difieran en más del límite de repetibilidad. Asimismo, la
probabilidad es aproximadamente del 95 % de que dos resultados de
pruebas obtenidos en diferentes laboratorios con el mismo material no
difieran en más del límite de reproducibilidad.

10.3 Registre como mínimo los siguientes datos del espécimen de prueba:
TABLA 1 Resistencia a la tracción (MPa)
10.3.1 Diámetro y longitud de la muestra, conformidad con Berea Salem Tennesse barra
Arenisca Caliza Mármol Granito
los requisitos dimensionales, dirección de carga si existe
Valor promedio 3.85 4.92 9.39 13.66
anisotropía. Tipo de contacto entre la probeta y los platos de Límite de repetibilidad 1.24 1,56 3.63 4.31
carga. Límite de reproducibilidad 1.37 1.74 5.38 4,98

10.4 Registre como mínimo los siguientes datos de prueba:

10.4.1 Tasa de carga.
10.4.2 Indicación general de la condición de humedad de la muestra en el
momento de la prueba, como tal como se recibió, saturada, seca al aire en
laboratorio o seca en horno.
10.4.3 Resistencia a la tracción de división de cada muestra calculada,
resistencia a la tracción de división promedio de todas las muestras,
desviación estándar o coeficiente de variación, consulte la GuíaE2586.
10.4.4 Tipo y ubicación de la falla.
11.2Inclinación-No existe un valor de referencia aceptado para este método de
prueba, por lo tanto, no se puede determinar el sesgo.
12. Palabras clave
12.1 prueba de compresión; resistencia a la tracción indirecta; pruebas de
carga; roca; división de la resistencia a la tracción; propiedades/ensayos de tensión
(tracción)

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité D18 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta norma desde la última edición (D3967 –
09) que pueden afectar el uso de esta norma. (1 de noviembre de 2016)

(1)Revisado 1.2. (9)Añadida dimensión en sistema inglés, 6.2.1 y 6.3.

(2)Se agregaron D2216 y E2586 a 2.1. (10)Nota revisada 4.
(3)Revisado 3.1.1. (11)Se eliminaron 6.2.3 y 6.2.4.
(4)Se agregó la Sección 4, Resumen del método de prueba. (12)Título revisado de la Sección 7.
(5)Se renumeraron las secciones 4 a 12 y se renumeraron todas las referencias a (13)Revisado 7.1.
las secciones. (14)Título revisado de 8.2.
(6)Revisado 5.1. (15)Se agregó 8.2.2.
(7)Nota revisada 2. (dieciséis)Revisado 8.3.
(8)Revisado 6.2, 6.2.1, 6.2.2, 6.2.3 y 6.3. (17)Revisado 8.5, 8.6 y 8.7.

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(18)Revisado 9.1, 9.2 y 9.3. (23)Divida 10.2.1 en dos secciones.

(19)Nota revisada 8. (24)Sección revisada 10.2.3.
(20)Se agregó a la Sección 9, fórmula específica para el cálculo de la (25)Se agregó la Nota 10.
resistencia a la tracción de división para placas de forma curva. (26)Se agregó la Nota 12.
(21)Título revisado de la Sección 10. (27)Eliminado 11.4.6.
(22)Se agregaron 11.1, 11.2 y 11.3. (28)Resumen de cambios revisado.

ASTM International no adopta ninguna posición con respecto a la validez de ningún derecho de patente afirmado en relación con cualquier elemento
mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de
infracción de dichos derechos son de su entera responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años y, en caso de
no revisarse, reaprobarse o retirarse. Se invita a enviar sus comentarios, ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales, y deben
dirigirse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, a
la que podrá asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia imparcial, debe comunicar sus opiniones al Comité de Normas de
ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Los derechos de autor de esta norma pertenecen a ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM en la dirección
anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax) o service@astm.org ( e- correo); o a través del sitio web de ASTM (www.astm.org). Los
derechos de permiso para fotocopiar la norma también pueden obtenerse en Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923,
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