TEMA 4.

EL ALMACÉN
1. Concepto de almacén
Es el lugar físico donde se realizan las funciones logísticas de recepción, manipulación,
conservación y expedición de la mercancía para equilibrar la producción con la demanda.
Ventajas Inconvenientes
-Flexibilidad para adaptarse a los cambios -Inversión en el alquiler de la instalación
-Garantizar la oferta de x productos -Elevados constes de mantenimiento
-Coste salarial de los RRHH
1.1. Objetivos de la gestión del almacén
Los objetivos relacionados con el coste: aprovechar el espacio, optimizar los tiempos
de manipulación, facilitar el control de los inventarios y ajustar el nivel de inversión.
Los objetivos relacionados con el servicio: disminuir el número de errores en el servicio
al cliente, mantener una correcta rotación de stock que no genere ni excesos ni roturas
y adaptarse a los cambios de la demanda.
1.2. Zonas del almacén
Según la actividad de la empresa habrá un almacén u otro. Tb se debe de distribuir de
forma adecuada.
a. Zonas externas
- Zona de acceso. Accederán tanto empleados como vehículos de carga. Se debe
evitar interferencias entre vehículos y peatones, con un pavimento adecuado para
el peso de los camiones.
-Zona de carga y descarga. Tendrá espacio suficiente para acoger a varios vehículos
al mismo tiempo. Se distribuirá en forma de “Y” y que la circulación se ordene en
el sentido contrario a las agujas del reloj. Los muelles de carga y descarga podrán
situarse en la misma zona para aligerar el proceso. Es necesario tener en cuenta el
tipo de vehículo a la hora de instalar puertas con cierre metálico o con fuelle de
abrigo.
b. Zonas internas
Se dispondrá en función de la actividad que desarrolle la empresa. Es necesario
atender a las características propias del almacén, la superficie que ocupa, los
elementos de los que dispone y su grado de automatización. Debe primar la
eficiencia y eficacia para evitar los espacios muertos y accidentes (habrá un PRL).
1.3. Distribución del almacén
-Zona de recepción de mercancías: se inspecciona y contrasta lo recibido con el albarán.
Se registra la entrada y se codifican los productos para su posterior ubicación.
- Zona de almacenamiento: cuya configuración dependerá del tipo de mercancía, su
peso, su volumen y su rotación. La mercancía se puede almacenar en estanterías, en
palés, apilada en el suelo, en cajones, silos o tanques.
- Zona de expedición: se preparan, embalan y etiquetan las mercancías. Son enviadas
junto con la documentación correspondiente.
- Las oficinas deben situarse cerca del área de personal y de un recinto para guardar
materiales diversos. Se situarán en zonas alejadas de la vista de personas ajenas y
asegurar la privacidad.
2. Tipos de almacén
Hay que seleccionar el tipo de almacén que mejor se adapte considerando los equipos de
manipulación y el almacenamiento adecuado para distribuir de la forma más practica
posible las áreas internas.
Principales equipos de manipulación
Elevadores automáticos que se desplazan sobre raíles y
Transelevadores
mueven la mercancía verticalmente.
Apiladores, carretillas y Maquinaria manual, que transporta la mercancía y permite
transpaletas movimiento verticales.
Cintas transportadoras Desplazan la mercancía horizontalmente.
2.1. Según la mercancía almacenada
Mercancía paletizable Se puede transportar y almacenar en palés
Mercancía apilable Se puede apilar
Mercancía líquida Se almacena en tanques o contenedores
Mercancías a granel Se transporta directamente desde los camiones hasta el silo
Gases Se transporta en camiones cisterna o botellas especiales
Archivos Archivan la documentación de otras empresas
2.2. Según la fase del proceso productivo
Materias primas Materiales sin procesar (piedra)
Materiales de repuesto Se incluyen en fabricación del producto final (componente pc)
Productos intermedios Están en proceso a falta de otros componentes (el pc sin las
piezas)
Productos terminados Artículo listo para la venta (el pc con piezas)
Mercancías auxiliares Necesarios para el desarrollo del proceso productivo
(combustible para maquinas)
2.3. Según su función en la cadena logística
Su ubicación está entre el centro de producción y el de venta.
Almacén central
Mayores dimensiones
Almacén regional Proporciona mercancía a una región determinada. Es más peque
Almacén de Cuando la región es demasiado grande para el almacén regional se
consolidación crea este
Los productos se conservan en óptimas condiciones y se usan
Almacén de
cuando intervienen distintos medios de transporte. Son
tránsito
temporales
Plataforma La mercancía esta 24h. Se preparar y expiden pedidos más que
logística almacenaje. Es el cross-docking.
2.4. Según su estructura
- Almacén cubierto. Provisto de paredes y techo para dar una protección completa
de la mercancía frente al clima.
- Almacén al aire libre. El área está delimitada por una cerca. La mercancía no corre
el riesgo de deteriorarse.
2.5. Según el grado de automatización
La mercancía se organiza en bloques según la resistencia
Almacén en bloque
de la base. Se usa para los materiales de construcción.
Se organiza en estanterías y se accede mediante
Almacén convencional
transpaletas.
Mediante robots y cintas transportadoras automáticas. Un
Almacén automatizado
software se encarga de todos los pasos
 2.6. Según el régimen jurídico
Las instalaciones son propiedad de la empresa. Esto supone
Almacén propio una mayor inversión en terrenos en función de la zona
donde se quiere aponer la empresa.
Lo más común. Reduce costes fijos y permite una mayor
Almacén alquilado
flexibilidad.
Almacén de régimen Posibilidad de disponer de unas instalaciones en régimen de
de renting arrendamiento con el mantenimiento incluido.
Almacén en régimen Consiste en un alquiler con opción de compra.
de leasing
3. Funciones del almacén
Las siguientes funciones son comunes a cualquier almacén.
3.1. Recepción y descarga de la mercancía
Antes de proceder a la descarga del camión se comprueba que la mercancía es la
solicitada de manera visual. Luego, se descargará, se cotejará el albarán con el pedido
(control cuantitativo) y se hará el registro de entrada. En caso de que algún producto
esté en mal estado (control cualitativo), se reclamará al proveedor. Tras superar los
controles, la mercancía se lleva a su ubi en el almacén.
Cuando se produce un rechazo o una reclamación se inicia el proceso de retorno de la
mercancía desde el cliente al proveedor por incidencias en el pedido. Se puede hacer
una devolución por: razones comerciales, errores en el pedido, garantía del fabricante,
defectos, averías del transporte. Los costes derivados de los fallos en la entrega, así
como las pérdidas ocasionadas por robos de mercancía por parte del personal, se
denominan pérdidas desconocida o costes ocultos. El proveedor no atenderá la
reclamación y se generará un stock muerto.
3.2. Almacenamiento
Una vez superado el paso anterior, se les asigna un código a casa producto. El tipo de
mercancía a almacenar determina los equipos y maquinaria que se usará. Hay dos
formas básicas de organizar la mercancía.
- Almacenamiento caótico: la mercancía se coloca de forma improvisada según su
orden de llegada y ocasiona un uso ineficiente del espacio.
- Almacenamiento ordenado: cada producto tiene su ubi exacta y permite un control
exhaustivo.

Los productos se ponen en sacos y pales y se apilan

Sistemas de almacenamiento ordenado

Sistema de bloques apilados

uno encima de otro.
Se almacena la mercancía paletizada combinada con
Sistema convencional
paquetes individuales
Sistema compacto Mejor ocupación del volumen mediante estanterías.
Basado en estanterías que funcionan como cintas de
Sistema dinámico rodillos, sobre las que, al extraer las primeras
unidades, se deslizan las siguientes
Se construye primero la estructura interna y luego
las paredes y el techo. Se requiere de equipos
Almacenes autoportantes
automatizados que permitan llegar a cada parte de
la estantería.
Estanterías especiales para productos de gran
Estanterías cantiléver
longitud.
 Estanterías rodantes sobre raíles, reutilizan para
Estanterías móviles productos de alta rotación. Funcionamiento lento
pero se reduce el polvo
Estanterías automáticas que giran sobre un eje para
Carruseles
poner el producto a disposición del operario.
Paternóster Dispositivo dinámico, constituido por bandejas.
Para preparar pedidos de forma semiautomática,
Sistema de Shuttle OSR desplazando los productos de las estanterías a los
puestos de preparación.
3.3. Organización y control de existencias
La mercancía se organiza en base a 4 criterios: la compatibilidad (hay productos que
pueden ser almacenados juntos y otros que no); la complementariedad (mercancía que
suele solicitarse en el mismo pedido); características físicas (mercancía con un tamaño
y peso similar) y la rotación (basándose en el método ABC).
3.4. Preparación y expedición de pedidos
La empresa debe preparar los pedidos usando las etiquetas, envases y embalajes
adecuados. Hay dos zonas, una dedicada a la preparación de pedidos y otra a la
expedición. La preparación de los pedidos consta de tres fases:
1. Localizar la mercancía y trasladarla a la zona de consolidación (picling). Cuando
llega el pedido del almacén, se genera una orden de picking (picking list) con la
información de cada referencia en cuanto a la localización y cantidad. Dependiendo
de la mercancía el picking se puede llevar a cabo de varias formas:
Según las unidades escogidas
Batch picking Se extraen todas las referencias tal cual están almacenadas y se
separan las unidades requeridas en la zona de preparación.
Pick to box Cuando la mercancía se almacena de la misma forma que entra
y no se requiere fragmentarla, solo es necesario escoger las
referencias para trasladarla.

Según la forma de seleccionar el producto

Bajo nivel. Se realiza de forma manual por estar a “nivel cero”, lo
Picking in que facilita la rotación del producto.
situ Nivel medio o gran altura. Se usan equipos de manipulación. El
proceso es más lento y requiere menos stock que el anterior
Estaciones La mercancía es transportada de forma automatizada a la zona de
de picking preparación y expedición
2. Verificar la mercancía y agruparla junto con el albarán y la documentación
necesario para su expedición.
3. Expedir la mercancía. Junto con la mercancía se transportarán el albarán o packing
list y una factura proforma.

4. Ubicación de los almacenes

Se basará en el tipo de mercancía que se almacene y en un lugar económicamente y
geográficamente viable.