PTS-DMV-45 MANTENCION DE CALENTADORESasdscgfwef

Fecha Inicio Vigencia : 06.09.
2020
PTS MANTENCION DE Versión: 00
CALENTADORES Página: 1 de 22
Código: PTS-DMV-45
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

“MANTENCION DE CALENTADORES”
Sociedad de Maestranza Metalmecánica Asmeco Ltda.
Estado Firma Elaborador Firma Dpto. Prevención de Firma Aprobador

Riesgo
.
EN REVISION Ramón Báez A. Angelica Puebla L. Jose Luis Fuentes.
Supervisor Asesor en prevención de Riesgos Administrador de Contrato
1. Objetivo:
Establecer los pasos para realizar MANTENCION DE CALENTADORES , esta tarea

pertenece a la cuadrilla de mantención planta, en faena Manto verde de Mantos
La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

Fecha Inicio Vigencia : 06.09.2020
Código: PTS-DMV-45
Copper, entregando medidas básicas de prevención a fin de minimizar todo riesgo

posible para el personal, equipos y medioambiente.
2. Alcance o Ámbito de Aplicación:
El presente procedimiento, normará las actividades y responsabilidades del personal de

Sociedad de Maestranza Metalmecánica Asmeco Ltda. que debe realizar o participar
en los trabajos de MANTENCION DE CALENTADORES . Se indican las normas
operacionales y de seguridad para el control de los riesgos operacionales. Este
procedimiento deberá ser dado a conocer por el Supervisor a todo el personal que
participará en su ejecución y a los estamentos que indirectamente se vean
involucrados.
3. Generalidades:
 Se prohíbe el ingreso al área de trabajo sin el conocimiento y permiso del

Supervisor a cargo de la tarea.
 Está prohibido utilizar herramientas hechizas o que estén deterioradas.
 El supervisor responsable de la tarea, deberá verificar que el área de trabajo
se encuentre en condiciones de orden y aseo libre de obstáculos.
 Para el traslado de materiales e insumos al área de trabajo, se deberá
realizar entre todos los componentes del grupo de trabajo asignado a la
tarea, transportando entre los componentes del equipo de trabajo todas las
herramientas y accesorios a utilizar.
 Se deben delimitar las áreas de trabajo.
3.1 Recursos

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3.1.1 Elementos de Seguridad:

EPP GENERAL EPP ESPECÍFICO
1. Casco con barbiquejo 1.
1. Buzo piloto o slack 2.
3. Lentes de seguridad claros y 3.
oscuros
4. Calzado de seguridad. 4.
5. Guantes de cabritilla 5.
6. Protector Respiratorio (con filtro 6.
para gases).
3.1.2 Materiales, Herramientas y Equipos

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y/O PERSONAL REQUERIDO
EQUIPOS
Vehículo autopropulsado. Supervisor
Repuestos para recambio Mecánicos
Caja de herramientas completa
4. Definiciones:
 AST : Análisis de Seguridad en el Trabajo.

 Accidente : Evento indeseado que da lugar a la muerte, enfermedad,
lesión, daño u otra pérdida.
 Grupo Asignado : Personal que está autorizado para realizar la tarea.
 Conductor : Personal que está autorizado para manejar camioneta.
 EPP : Equipo de Protección Personal.
 Incidente : Evento que da lugar a un accidente o que tiene el potencial para
producir un accidente.
 Peligro : Fuente o situación que tiene un potencial de producir un
daño, en términos de una lesión o enfermedad, daño a propiedad, daño al
ambiente del lugar de trabajo, o a una combinación de éstos
 Riesgo : Combinación entre la probabilidad de ocurrencia y las
consecuencias de un determinado evento peligroso
5. Descripción de la Actividad:

Código: PTS-DMV-45
Coordinación de los trabajos.
4.1. Previo al ingreso, el supervisor deberá: dar a conocer a través de una

charla operacional el presente procedimiento de trabajo y constatar que
haya sido debidamente entendido por sus trabajadores a cargo, es
decir, comprensión absoluta de los riesgos asociados a la tarea y
medidas de control aplicable a ellos.
4.2. Verificar personalmente el conocimiento y cumplimiento por parte de
todos los trabajadores.
4.3. Velará que el personal involucrado en la tarea, cumpla con los
requisitos exigidos para el trabajo y deberá apoyarlo el líder
correspondiente de M.ASMECO.
4.4. No se permitirá el ingreso al área de trabajo de cualquier persona ajena
a esta.
4.5. Instruirá y exigirá a sus trabajadores acerca del uso y mantención en
buen estado de los elementos de protección personal.
4.6. Realizará observaciones de seguridad durante el trabajo para detectar
cualquier desviación y corregirla de inmediato.
4.7. Se cerciorará el buen estado de herramientas y uso de estas.
4.8. Todos los trabajadores prestadores de servicio deben tener la
inducción de área.
4.9. Proporcionará un ambiente de trabajo seguro.
4.10. Los trabajadores Informaran a su supervisor directo cualquier
eventualidad o condición de trabajo que ponga en riesgo su seguridad
y la de sus compañeros.
4.11. Se evitarán bromas en el área de trabajo estas son causas potenciales
de accidentes.
Inicio de la actividad.

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El supervisor M. Asmeco debe cumplir con lo establecido en protocolo diario: tener

Orden de trabajo, planificación y/o coordinación de trabajos, solicitar permisos
necesarios de trabajo, instrucción procedimientos de trabajo, identificar peligros y
evaluar riesgos en terreno, mantener procedimientos de trabajo en el lugar de la
actividad.
Los mantenedores deberán completar el protocolo de inicio del trabajo de acuerdo a
los estándares establecidos por Mantoverde, solicitar las firmas correspondientes y
permisos asociados al trabajo que apliquen de acuerdo a los procedimientos críticos
vigentes de Mantoverde. Dar inicio al trabajo requerido.
Actividades previas al trabajo.
Antes de iniciar los trabajos en calentador el personal debe ser evaluado en policlínico
para cerciorarse que se encuentra bien de salud para realizar trabajos en espacios
confinados.
El supervisor debe de cerciorarse que personal que va intervenir en interior de
calentador cuente con bastante hidratación para realizar trabajos.
Antes de iniciar el trabajo se deberán chequear todos los E.P.P. a utilizar, asimismo las
herramientas y equipos los que deben estar en óptimas condiciones de trabajo.
Antes de iniciar los trabajos el supervisor verificará que no existan condiciones

anómalas que pudieran afectar el normal desempeño de los mantenedores.
Confección del “Paquete de trabajo”, que incluye entre otros documentos: Elaboración
AST, Permiso de trabajo (sólo cuando la actividad lo requiera), Aplicación de SLAM en
terreno, bloqueo, charla de 5 minutos, chequeo de EPP, inspección de herramientas y
equipos, etc.

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Revisión y traslado de equipo y herramientas al lugar de trabajo
Verificar la existencia de los repuestos a cambiar
Leer el procedimiento de trabajo y firmar charla de 5 minutos.

Instalar lockout.
Desenergización de equipo según procedimiento vigente en D.M.V.E., si fuera

necesario.
Uso de tarjeta y candado individual por cada equipo que pueda interferir en la actividad
a desarrollarse, si fuera necesario.
Se ha de mantener un registro de los equipos bloqueados para que al término de la

actividad éste registro sea como referencia para desbloquear, si fuera necesario.
Ejecución del trabajo.
 Selección de herramientas, materiales y accesorios, funda de llaves

desde 8mm hasta 32mm, maceta de bronce, juego de dados desde
8mm hasta 32mm con chicharra.
 Solicitar Desenergización del equipo a intervenir.
 Bloqueo del equipo en forma personalizada mediante uso de
candado y tarjeta de seguridad.
 Traslado de equipos, herramientas, materiales y accesorios al área de
trabajo.
 Realizar evaluación de riego del trabajo a ejecutar.
 Cierre de válvulas por personal de operaciones.

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 Abrir tapa de inspección de quemador.

 Abrir tapas de inspección de calentador, utilizando llave punta corona
de 1 1/8”
 Chequear que interior de calentador se encuentre con baja
temperatura para su ingreso y chequeo interno.
 Realizar chequeo de medición de gases
 Ingresar interior de calentador para realizar limpieza.
 Chequear que equipo no presente fisuras internas.
 Si se encontrase fisuras se debe reparar aplicando procedimiento de
soldadura.
 Inspección de inyector.
 Inspección correa transmisión de rodete.
 Inspección filtro de petróleo.
 Instalación filtro de petróleo apriete manual.
 Armado de inyector.
 Cierre tapa de inspección del quemador.
 Abrir válvulas y verificación de filtraciones.
 Cierre de tapas de inspección de calentador.
 Cierre de tapa de inspección de quemador..
 Retirar equipos, herramientas, materiales, accesorios y desechos del
lugar de trabajo.
 Entrega de trabajo supervisión.
 Retiro de candado y tarjeta de seguridad, anotar en libro retiro de
bloqueo.

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6.Identificación de Peligros y Medidas de Control:

ETAPA DE LA CONTROLES EXISTENTES
EVENTO NO DESEADO
TAREA
1.- Autocuidado.
1.- Caída de mismo nivel por
2.- Transitar por áreas delimitas y atento a las condiciones del entorno.
irregularidades del terreno
3.- Chequeo de herramientas fueras del área de tránsito
2.- Sistema antideslizante de escalas/escaleras y grating
3.- Zapatos antideslizante
4.- Uso de pasamanos.
2.- Caída de distinto nivel 5.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de
(desniveles, uso de escalas y seguridad, guantes de seguridad). Arnés de seguridad, sistema anti
plataformas) trauma.
6- Verificación del estado de grating, escaleras, pasamanos, rodapies y
barandas. En caso de detectar desviaciones, dichas areas deben ser
aisladas mediante barreras duras, segregadas, señalizadas
3- Golpeado por equipo o 2.- Uso EPP (Zapatos de seguridad, casco, lentes de seguridad)
estructuras
1.- Mantenerse alejado de la línea de fuego.

INSPECCION DE 2.- Usar EPP (Zapato de seguridad, casco, lentes de seguridad).
4.- Golpeado por caída de 3.- Delimitación del área.
EQUIPO O equipos en operaciones de Izaje
INSTALACIÓN 4.- Check list.
2.- Mantener distancia a la línea de fuego mientras exista movimiento
de equipos
3.-Uso Procedimiento para equipos y energía (lockout). Bloqueo
mecánico o eléctrico. Uso de candado de bloqueo en inspecciones a
equipos.
4,- Verificación que al realizar inspecciones cercanas a zonas de
atrapamiento (equipos, máquinas o piezas en movimiento), no se use
5.- Atrapamiento por
ropa de trabajo o cualquier tipo de elementos susceptible
movimiento/accionamiento
de ser atrapado, tales como: bufanda, pelo largo, barba, respirador
inesperado del equipo
colgando desde el cuello, chaleco geólogo abierto, colas de vida
sueltas, etc.
5,- Verificación de que todas las partes móviles se encuentran aisladas
y protegidas.
6,- Verificación que los sistemas de parada de emergencia se
encuentran dentro del alcance para ser accionados en caso de
emergencia.

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1.- Uso EPP (Zapato de seguridad, casco, lentes de seguridad, protector

auditivo)
6.- Exposición a Ruido sobre el 2.- Evitar exposición innecesaria
nivel de acción (85 dBA) 3.- PROTOCOLO PREXOR
1.- Uso de EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de

seguridad, guantes de seguridad), Respirados doble vía, overol
7.- Exposición a neblinas ácidas antiácido
2.- Uso de dipotherine
1.- Lavado frecuente de manos segun intructivo de lavado de manos.

2.- Estornudar o toser con el antebrazo o en pañuelo desechable.
3.- Uso de mascarilla artesenal o desechable en transporte, casinos,
oficina, lugares de trabajo.
4.- Mantener distancia social de un metro como mínimo.
5.- Evitar tocarse con las manos los ojos, la nariz y la boca.
8.- Contagio Covid-19 (Corona 6.- No compartir artículos de higiene ni de alimentación.
Virus) 7.- Evitar saludar con la mano o dar besos.
8.- Mantener ambientes limpios, sanitizados y ventilados.
9.- Estar alerta a los síntomas del COVI D-19: fiebre sobre 37,8°, tos,
dificultad respiratoria dolor de garganta, dolor muscular, dolor de
cabeza.
10.- En caso de dificultad respiratoria acudir a un servicio de urgencia,
de lo contrario llamar a SALUD RESPONDE.
1.- Uso de EPP especifico (Respirador doble vía, Overol/ ropa antiacido)
2.- Charla Ingreso Planta Química
9.- Exposición a gases orgánicos
1.- Autocuidado.
3.- Chequeo de herramientas fueras del área de tránsito
irregularidades del terreno
4- Estar atento a las condiciones del entorno.
2.- Sistema antideslizante de escalas/escaleras
MANTENCIÓN 3.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de
EQUIPOS seguridad, guantes de seguridad). Arnés de seguridad, sistema anti
Despegadora de trauma.
Cátodos 4.- Uso 3 puntos de apoyo
Corrugadora de 5.- Uso de pasamanos.
cátodos 2.- Caída de distinto nivel, alturas 6.- Verificación del estado de grating, escaleras, pasamanos, rodapies y
Sierra Muestreadora bajo 1.8m(acceso escaleras, barandas. En caso de detectar desviaciones, dichas areas deben ser
Puente grúa (nueva) ubicación de equipo) aisladas mediante barreras duras, segregadas, señalizadas e informar
de inmediato al supervisor responsable del área.

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1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos de seguridad (Uso metodología

SLAM)
2.- Regla de Vida 4 Trabajo en altura
3.- Permiso de trabajo, AST, Procedimientos Operativos:
5.- Uso de pasamanos, 3 puntos de apoyo.
6.- Chequear sistemas antideslizantes en escalas/escaleras.
7.- Orden en el lugar de trabajo, mantener vías de tránsito despejadas.
3.-Caída de distinto nivel por 8.- PROCEDIMIENTO Trabajo en Altura de Mantos Copper
trabajo en altura 9.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de
seguridad, guantes de seguridad). Arnés de seguridad, sistema anti
trauma.
10- Lista de Verificación Trabajo en Altura
11.- Verificación del estado de grating, escaleras, pasamanos, rodapies
y barandas. En caso de detectar desviaciones, dichas areas deben ser
aisladas mediante barreras duras, segregadas, señalizadas e informar
12.- Check list de arnes (listas de verificaciones)
SLAM)
2.- Regla de Vida 5 Bloqueo de equipos y Energía
3.- Permiso de trabajo, AST.
4.- Caída de objetos por 4.- Respetar la línea de fuego
operaciones de Izaje 5.- Delimitación del área
6.- Mantención trimestral de elementos de izaje (ganchos, estrobos,
eslingas u otro) - Código de colores
7,- Comprobación que Puente grúa no trabaje
sobre área de desborre.
SLAM)
2.- Regla de Vida 5 Bloqueo de Equipos y Energía
3.- Procedimiento de bloqueo. Coordinación radial con Coordinador
5.- Contacto con Energía eléctrica
Eléctrico MC. Chequeo visual de bloqueo.
(Shock Eléctrico)
4.-EPEF 5 Protección de equipos
5.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de
seguridad, guantes de seguridad).
6.- Check list
6.- Atrapamiento por equipo 1.- Regla de Vida 5 Bloqueo de Equipos y Energía (Lock out)
equipos 2.- Permiso de Trabajo, AST Procedimientos operacionales: Cambio de
cartuchera máquina despegadora de cátodos; Lockout para realizar
trabajos de mantención en Máquina Despegadora de Cátodos.
4.- Lista de Verificación 043 - Intervención máquina corrugadora
5,- Verificación que al realizar inspecciones cercanas a zonas de
sueltas, etc.
y protegidas.

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emergencia.
1.- Uso de EPP especifico (Respirador doble vía, Overol antiacido)
2-. Estar atento en todo momento a las condiciones del entorno.
7.- Exposición a nieblas ácidas
3.- Uso de diphoterine

6.- No compartir artículos de higiene ni de alimentación.
7.- Evitar saludar con la mano o dar besos.
8.- Contagio Covid-19 (Corona
Virus)
cabeza.

seguridad, guantes de seguridad). Protector auditivo tipo fono o tapón
9.- Exposición a Ruido sobre el
2.- Evitar exposición innecesaria
nivel de acción (85 dBA)
3.- Lista de Verificación 046 - Salud en Planta Quimica
4.- Protocolos PREXOR
1.- Regla de Vida 1: Aspectos básicos de seguridad (Uso metodología
SLAM)
MANTENCIÓN irregularidades del terreno o
SISTEMAS aceites derramados
3.- Supervisar e indicar a Supervisor sobre condiciones del área de
HIDRÁULICOS Y
trabajo.
NEUMÁTICOS
- Mantención sistema 2.- Sistema antideslizante de escalas/escaleras
hidráulico 3.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de
- Puga de aire sistema seguridad, guantes de seguridad). Arnés de seguridad, sistema anti
2.- Caída de distinto nivel, alturas trauma.
hidráulico bajo 1.8m(acceso escaleras,
- Cambio de aceite 4.- Uso 3 puntos de apoyo
ubicación de equipo) 5.- Verificación del estado de grating, escaleras, pasamanos, rodapies y
sistema hidráulico
- Engrase de barandas. En caso de detectar desviaciones, dichas areas deben ser
acoplamientos y aisladas mediante barreras duras, segregadas, señalizadas e informar
flexibles de inmediato al supervisor responsable del área.
- Cambio de cilindros 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos de seguridad (Uso metodología
hidraulicos (nueva) 3.- Caída de distinto nivel por SLAM)
trabajo en altura 2.- Regla de Vida 4 Trabajo en altura
3.- Permiso de trabajo, AST, Procedimientos Operativos: Cambio de

Código: PTS-DMV-45
grasa a rodamientos; Manejo de aceites y lubricantes

8.- PROCEDIMIENTO Trabajo en Altura de Mantos Copper
trauma.
10.- Lista de Verificación Trabajo en Altura
11- Verificación del estado de grating, escaleras, pasamanos, rodapies
SLAM).
2.- Mantenerse alejado a la línea de fuego.
3.- Usar bolsos para sostener herramientas en trabajaos.
4.- Transitar por áreas delimitas, autorizadas y atento a las condiciones
4.- Caída de objetos del entorno.
5.- Revisión Checklist elementos de Izaje. Codificación de color
seguridad, guantes de seguridad)
7.- Uso de cuerdas y bolsos para elevar herramientas al lugar de
trabajo.
SLAM)
2.-Permiso de trabajo, AST, Procedimientos Operativos (Purga de aire
5.- Golpeado por fluidos a presión
en sistemas hidráulicos, sistema de lockout hidráulico.
(aire o aceites)
6.- Chequeo energia cero
2.- Procedimiento para equipos y energía (lockout). Bloqueo
6.- Proyección de aceite mecánico o eléctrico. Uso de candado de bloqueo en inspecciones a
proveniente de mangueras equipos.
defectuosas 3.- Programa de mantención - Pauta semanal picaroca
5.- Chequeo energia cero eléctrica e hidráulica.

7.- Exposición a Ruido sobre el seguridad, guantes de seguridad). Protector auditivo tipo fono o tapón
nivel de acción (85 dBA) 2.- Evitar exposición innecesaria
3. Protocolo Prexor

8.- Exposición a neblinas ácidas
antiácido

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9.- Derrame de hidrocarburos 1.- Sistema de contención de derrame en: sala hidraulica, unidad
(aceites) desde el sistema microfiltrado, unidad hidraulica del picaroca.
hidráulico (cambio de 2.- El lubricante que sobra dentro del componente a cambiar se
componentes) deposita en un contenedor y es llevado al depósito de lubricantes

cabeza.
1.- Correcta segregación de residuos
11.- Generacón de residuos 2.- Plan de Manejo de Residuos Peligrosos
peligrosos (Paños absorbentes, 3.- Estar atento a las condiciones que estan el entorno
buzos de papel)

SLAM)
1.- Caída de mismo nivel por 2.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de
irregularidades del terreno seguridad, guantes de seguridad). Ropa Antiácido
trabajo.
2.- Sistema antideslizante de escalas/escaleras
seguridad, guantes de seguridad). Ropa Antiacida
INTERVENCIÓN DE 2.- Caída de distinto nivel, alturas
4.- Uso 3 puntos de apoyo
LÍNEAS bajo 1.8m(acceso escaleras,
5.- Verificación del estado de grating, escaleras, pasamanos, rodapies y
- ELECTROLITO ubicación de equipo)
barandas. En caso de detectar desviaciones, dichas areas deben ser
- ORGÁNICO aisladas mediante barreras duras, segregadas, señalizadas e informar
- AGUA DE PROCESO de inmediato al supervisor responsable del área.
6.- Check list de preuso

seguridad, guantes de seguridad). Ropa Antiácido
3.- Golpeado por equipos o 2.- Uso de EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de
herramientas seguridad, guantes de seguridad), Respirados doble vía, overol
3.- No exponerse a linea de fuego.
4.REalizar check list de herramientas.

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seguridad, guantes de seguridad). Ropa Antiácido
4.- Exposición a Ruido sobre el
nivel de acción (85 dBA)
3.- Protocolo PREXOR

seguridad, guantes de seguridad). Ropa Antiácido, Respirador doble vía
para vapores orgánicos, guantes de nitrilo
5.- Contacto con sustancias 2.- Identificacion de puntos de dephoterine y duchas de emergencias.
corrosivas (Quemaduras por 3.- Concentración en las tareas y estar atento a las condiciones del
Electrolico, Orgánico) entorno
4.- Charla Inducción Planta Quimica (Laboratorio Qco)
5.- Chequeo visual de engranaje (chequeo de líquidos) y gestionar
vacionado de la línea.
cabeza.
7.- Generacón de residuos
2.- Plan de Manejo de Residuos Peligrosos
peligrosos (Paños absorbentes,
3.- Estar atento a las condiciones que estan el entorno
buzos de papel)
1.- Caída de mismo nivel por SLAM)
irregularidades del terreno o 2.- Tránsito por áreas delimitadas
equipos y herramienta en vías de 3.- Orden en el lugar de trabajo, mantener vías de tránsito despejadas
tránsito

SLAM)
Inspeccion / 2.- Regla de Vida 4 Trabajo en altura
Mantención de 3.- Permiso de trabajo, AST, Procedimientos Operativos (Mantención
rectificadores Puente grúa, CCM, Tableros de Fuerza y Control, Variadores de
Frecuencia.
2.- Caída de distinto nivel 4.- Transitar por áreas delimitas y atento a las condiciones del entorno.
8.- PROCEDIMIENTO Trabajo en Altura

Código: PTS-DMV-45

trauma.
10.- Lista de Verificación Trabajo en Altura
12.- Verificación del estado de grating, escaleras, pasamanos, rodapies
SLAM)
2.- Regla de Vida 5 Bloqueo de Equipos y Energía
3.- Contacto con Energía eléctrica
(Shock Eléctrico)
seguridad, guantes de seguridad). Guantes dieléctricos

cabeza.
4.- Golpeado por uso inadecuado 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de
de herramientas seguridad, guantes de seguridad). Ropa Antiácido
3.- No exponerse a linea de fuego.
SLAM)
irregularidades del terreno o
MANTENCIÓN aceites derramados
SINTOMÁTICA EN trabajo.
EQUIPOS 1.- Transitar por áreas delimitas y atento a las condiciones del entorno.
- Toma muestra de 2.- Chequeo visual sistema antideslizante de escalas/escaleras
aceite de equipos 3.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de
- Uso de equipos de seguridad, guantes de seguridad)
medición sintomático 2.- Caída de distinto nivel, alturas 4.- Uso 3 puntos de apoyo
(vibración, bajo 1.8m(acceso escaleras,
5.- Uso de pasamanos.
temperatura, ubicación de equipo)
6.- Verificación del estado de grating, escaleras, pasamanos, rodapies y
corriente) barandas. En caso de detectar desviaciones, dichas areas deben ser
4.- Caída de objetos desde otros 1.- Regla de Vida 1: Aspectos básicos de seguridad (Uso metodología

Código: PTS-DMV-45
SLAM).
2.- Mantenerse alejado a la línea de fuego.
3.- Transitar por áreas delimitas, autorizadas y atento a las condiciones
del entorno.
sectores
4.- Inspección visual del área sobre condiciones del enterno (Sistemas
o medidas para evitar la caída de objetos, ejemplo:rodapiés)
SLAM)
2.-Permiso de trabajo, AST, Procedimientos Operativos (Uso de
5.- Golpeado por herramientas o equipos, manuales).
equipos 3.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de
4.- Respetar la línea de fuego del sector (Equipos en movimiento al
realizar medición con equipos)
SLAM)
2.-Permiso de trabajo, AST, Procedimientos Operativos ((Uso de
equipos, manuales)
4.- Utilizar ropa en condiciones de fábrica (cierres en buen estado,
puños con elásticos o broches). Evitar ropa holgada ya que puede ser
captada por el equipo en rotación
5.- Permnecer atento a la línea de fuego y distancia mínima al equipo
6.- Atrapamiento de mientras se efectúa la mediación.
extremidades superiores por 6.- Chequear el estado y posicionamiento correcto de protecciones de
equipos de rotación en equipos a medir.
mediciones sintomáticas 7,- Verificación que al realizar inspecciones cercanas a zonas de
sueltas, etc.
y protegidas.
emergencia.
2.-Procedimiento para equipos y energía (lockout). Bloqueo mecánico
o eléctrico. Uso de candado de bloqueo en inspecciones a equipos.
6.- Proyección de partículas (Cuando aplique)
4.- Chequear el estado y posicionamiento correcto de protecciones de
equipos a medir.

Código: PTS-DMV-45
.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos de seguridad (Uso metodología

7.- Contacto con equipos a alta SLAM)
temperatura 2.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de
seguridad, guantes de seguridad). Traje de cuero cuerpo completo,
guantes de soldador, buzo Cappler.
3.- Inspección de equipos (maquina de soldar, gases comprimidos)
4.- No utilizar guantes con grasa al momento de usar equipos.
5.- Utilizar barreras duras mientras los grating no se encuentren en su
posición.
SLAM)
2.- Permiso de trabajo, AST, Procedimiento Operativos: Mantención de
8.- Contacto con energía eléctrica
subestaciones unitarias; Mantención estaciones de operación
(Uso de equipos de medición de
presencia de tensión)
7.- Respetar la línea de fuego. 1.5m en patio de 110kV
8.- Aislación del equipo de acuerdo al voltaje que circula
9.- Exposición a Ruido sobre el seguridad, guantes de seguridad). Protector auditivo tipo fono o tapón
nivel de acción (85 dBA) 2.- Evitar exposición innecesaria
3.- Protocolo PREXOR.
10.- Exposición a neblinas ácidas seguridad, guantes de seguridad), Respirados doble vía para gases,
(ácido sulfúrico) ropa antiácida
seguridad, guantes de seguridad). Uso manga larga, bloqueador
11.- Exposición a radiación UV(A) solar, cubrenuca.
y UV(B) -Protocolo RV
3- Pausas de trabajo
4.- Hidratación (beber abundante agua)
1.- Sistema de contención de derrame en: sala hidraulica, unidad
12.- Derrame de hidrocarburos microfiltrado, unidad hidraulica del picaroca.
(aceites) proveniente de los 2.- El lubricante que sobra dentro del componente a cambiar se
equipos o por caídade muestra deposita en un contenedor y es llevado al depósito de lubricantes
de aceite 2.- Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

13.- Generacón de residuos
2.- Plan de Manejo de Residuos Peligrosos
peligrosos (Paños absorbentes,
3.- Estar atento a las condiciones que estan el entorno
buzos de papel)
14.- Contagio Covid-19 (Corona 3.- Uso de mascarilla artesenal o desechable en transporte, casinos,
Virus) oficina, lugares de trabajo.

Código: PTS-DMV-45
6.- No compartir artículos de higiene ni de alimentación.

7.- Evitar saludar con la mano o dar besos.
cabeza.
seguridad, guantes de seguridad). Ropa Antiácido, Respirador doble vía
15.- Contacto con sustancias para vapores orgánicos, guantes de nitrilo
corrosivas (material aglomerado, 2 - Uso EPP
soluciones con ácido sulfúrico) 4.- EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
guantes de seguridad). Ropa antiácida.
5.- Inspección visual del área, evitar sector donde existan filtraciones.
SLAM)
1.- Caída de mismo nivel
2.- Tránsito por áreas delimitadas
3.- Orden en el lugar de trabajo, mantener vías de tránsito despejadas
SLAM)
2.- Regla de Vida 4 Trabajo en altura
3.- Permiso de trabajo, AST, Procedimientos Operativos
5.- Uso de pasamanos, 3 puntos de apoyo
2.- Caida de distinto nivel 7.- Orden en el lugar de trabajo, mantener vías de tránsito despejadas.
8.- PROCEDIMIENTO Trabajo en Altura
CALIBRACIÓN DE seguridad, guantes de seguridad).
EQUIPOS 10.- Verificación del estado de grating, escaleras, pasamanos, rodapies
- Calibración Báscula aisladas mediante barreras duras, segregadas, señalizadas e informar
- Calibración de inmediato al supervisor responsable del área.
pesómetro 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos de seguridad (Uso metodología
- Válvulas de control SLAM)
- Ajuste Carrusel 3- Golpeador por mal uso de 2.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de
Máquina despegadora herramientas seguridad, guantes de seguridad).
de cátodos
4.- Atrapamiento en calibracion SLAM)
de pesometro 2.- Procedimiento de bloqueo
SLAM)
5.- Atrapamientopor masas
2.- Procedimiento de bloqueo
patrones (bascula)
5.- Lista de Verificación SEG013 - Calibracion de pesómetro
6.- Contacto con Energía eléctrica SLAM)
(Shock eléctrico) 2.- Regla de Vida 5 Bloqueo de Equipos y Energía
3.- MC.MV.GPMT.P025 Procedimiento de bloqueo

Código: PTS-DMV-45
4.- Permiso de trabajo, AST, Procedimiento Operativos:

Chequeo de motores; Mantención de motores; Cambio de motores;
Trabajo con carga suspendida
cabeza.
SLAM)
8.- Exposición a Ruido sobre el 2.- PROTOCOLO PREXOR
nivel de acción (82 dBA) 3.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de
seguridad, guantes de seguridad). Protector auditivo.
6.1 MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES
 Elimine todo riesgo potencial o minimícelo.

 Bajo ninguna circunstancia se deberá exponer el personal a la línea de fuego
de la liberación descontrolada de energía.
 Use siempre los equipos de protección personal.
 Observe el entorno de trabajo para identificar otros peligros presentes
 Verifique que las superficies de trabajo estén limpias y libres de objetos
extraños.
 Use las herramientas eléctricas adecuadas y equipos en buenas condiciones.
 Aplique adecuadamente los instructivos o procedimientos.
 No realice bromas durante la ejecución de su trabajo.
 Si no sabe o tiene dudas consulte al Supervisor o Responsable del trabajo.
 Este siempre atento a sus actividades laborales. Recuerde “Mente en la
tarea”, “Ojos en la Tarea “.

Código: PTS-DMV-45
 Concéntrese en la labor a realizar.

 Use los recipientes adecuados para disponer los residuos o materiales en
desuso.
 Respete la señalización existente.
 Deje ordenado y limpio el área una vez finalizada la actividad laboral.
 Informe de inmediato al Supervisor o Responsable del trabajo, cualquier
condición Subestándar o incidente.
7. Responsabilidades:
Administrador de Contrato
 Proporcionar los recursos técnicos como administrativos para llevar a cabo la

actividad o trabajo.
 Responsable de controlar la difusión del procedimiento.
 Auditar, revisar y certificar el cumplimiento y aplicación de esta herramienta.
Supervisor
 Conocer, revisar, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

 Difundir, capacitar, entrenar y evaluar el entendimiento del presente reglamento
a todo el personal a su cargo, manteniendo un registro actualizado de estos
hechos.
 Verificar en terreno el cumplimiento de este procedimiento.
 Dar instrucciones claras y precisas, que sean de buen entendimiento para el
trabajador.
 Implementar las medidas que se han definido en el presente documento para
mejorar las condiciones de trabajo del personal a cargo.
 Proporcionar a su personal a cargo los elementos de protección personal y
equipos que se indican en este procedimiento.
Equipo de trabajo

Código: PTS-DMV-45
 Respetar íntegramente las disposiciones del presente procedimiento. (art 38

del reglamento de seguridad minera).
 Detectar situaciones de riesgos no incluidas en este procedimiento.
 Tomar todas las medidas de seguridad antes de realizar los trabajos y en caso
de duda abstenerse de realizarlo, contactándose con el supervisor directo para
que evalúe la situación con el respectivo análisis de riesgo y decida si se
autoriza o suspende la ejecución del trabajo. (DS N° 132 ART.38).
 Usar y mantener en buenas condiciones los elementos de protección personal,
equipos y herramientas indicados en el punto 6 del presente procedimiento.
 Se debe mantener siempre limpia y despejada el área de trabajo, vías de tránsito
y salidas de emergencia.
Del Prevencionista de Riesgos:
 Conocer, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

 Proporcionar información, ayuda y orientación en temas relacionados con
seguridad.
 Verificar en terreno que se cumpla y aplique el procedimiento de trabajo.
8.Registros:
 O.T para trabajos programados y/o de emergencias.
 AST para trabajo específico.
 Aplicación de SLAM (evaluación de riesgos individual) en terreno.
 Procedimiento de trabajo disponible en terreno.
 Documentación firmada por todo el personal involucrado, ingeniero jefe

responsable de mantenimiento, ingeniero jefe dueño de área.
 Herramientas preventivas (AST, Check list de herramientas o equipos a

utilizar, registro de Charla de Seguridad).

Código: PTS-DMV-45
 Permiso de trabajo.
9. Anexos:
10. Historial de Modificaciones:

Ver. Nº Identificación de la Modificación Fecha
00 Creación del documento 06-09-2020
Antes de iniciar los trabajos en calentador el
personal debe ser evaluado en policlínico para
cerciorarse que se encuentra bien de salud para
realizar trabajos en espacios confinados.
El supervisor debe de cerciorarse que personal que
va intervenir en interior de calentador cuente con
bastante hidratación para realizar trabajos.
Selección de herramientas, materiales y accesorios,
funda de llaves desde 8mm hasta 32mm, maceta de
bronce, juego de dados desde 8mm hasta 32mm con
chicharra.
01 24-01-23
Abrir tapas de inspección de calentador, utilizando
llave punta corona de 1 1/8”
Chequear que interior de calentador se encuentre
con baja temperatura para su ingreso y chequeo
interno.
Realizar chequeo de medición de gases
Ingresar interior de calentador para realizar limpieza.
Chequear que equipo no presente fisuras internas.
Si se encontrase fisuras se debe reparar aplicando
procedimiento de soldadura.

PTS-DMV-45 MANTENCION DE CALENTADORESasdscgfwef

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Fecha Inicio Vigencia : 06.09.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Sociedad de Maestranza Metalmecánica Asmeco Ltda.

Estado Firma Elaborador Firma Dpto. Prevención de Firma Aprobador

Establecer los pasos para realizar MANTENCION DE CALENTADORES , esta tarea

La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

Copper, entregando medidas básicas de prevención a fin de minimizar todo riesgo

2. Alcance o Ámbito de Aplicación:

El presente procedimiento, normará las actividades y responsabilidades del personal de

 Se prohíbe el ingreso al área de trabajo sin el conocimiento y permiso del

La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

3.1.1 Elementos de Seguridad:

3.1.2 Materiales, Herramientas y Equipos

 AST : Análisis de Seguridad en el Trabajo.

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Coordinación de los trabajos.

4.1. Previo al ingreso, el supervisor deberá: dar a conocer a través de una

La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

El supervisor M. Asmeco debe cumplir con lo establecido en protocolo diario: tener

Actividades previas al trabajo.

Antes de iniciar los trabajos el supervisor verificará que no existan condiciones

La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

Revisión y traslado de equipo y herramientas al lugar de trabajo

Verificar la existencia de los repuestos a cambiar

Leer el procedimiento de trabajo y firmar charla de 5 minutos.

Desenergización de equipo según procedimiento vigente en D.M.V.E., si fuera

Se ha de mantener un registro de los equipos bloqueados para que al término de la

Ejecución del trabajo.

 Selección de herramientas, materiales y accesorios, funda de llaves

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 Abrir tapa de inspección de quemador.

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6.Identificación de Peligros y Medidas de Control:

1.- Mantenerse alejado de la línea de fuego.

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1.- Uso EPP (Zapato de seguridad, casco, lentes de seguridad, protector

1.- Uso de EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de

1.- Lavado frecuente de manos segun intructivo de lavado de manos.

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1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos de seguridad (Uso metodología

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encuentran dentro del alcance para ser accionados en caso de

1.- Lavado frecuente de manos segun intructivo de lavado de manos.

1.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de

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grasa a rodamientos; Manejo de aceites y lubricantes

1.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de

1.- Uso de EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de

La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

1.- Lavado frecuente de manos segun intructivo de lavado de manos.

1.- Regla de Vida 1: Aspectos básicos de seguridad (Uso metodología

1.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de

La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

1.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de

1.- Uso EPP (Zapato de seguridad, Casco, barbiquejo, lente de

1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos de seguridad (Uso metodología

La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

seguridad, guantes de seguridad). Arnés de seguridad, sistema anti

1.- Lavado frecuente de manos segun intructivo de lavado de manos.

La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos de seguridad (Uso metodología

1.- Correcta segregación de residuos