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PROCEDIMIENTO

“INSTALACION DE FAENA”
TECNO FAST

CONTRATO N°: 1002-03-C-EPC-005 PV5 – “EPC Infraestructura Código interno:


Temporal y Permanente” Proyecto Desarrollo Minera Centinela”. Código Proyecto:

“NUMERO ACONEX”

“PROCEDIMIENTO INSTALACION DE FAENA”

TECNO FAST

TIPO DE DOCUMENTO: DEPARTAMENTO / PROCESO / OBRA CÓDIGO TECNOFAST:


PROCEDIMIENTO OPERACIONAL 1002-03-C-EPC-005 XX-XXXX-XXXXX-XXXX-XXX
TECNOFAST “EPC INFRAESTRUCTURA TEMPORAL Y
PERMANENTE” “PROYECTO DESARROLLO
MINERA CENTINELA”.
CLAUSULAS DE LAS NORMAS REVISIÓN FECHA EMITIDO PARA

ISO 9001:2015 7.5.1


ISO 10005-2018 6.0 0 EMITIDO PARA REVISIÓN CLIENTE
B 12-12-2023 EMITIDO PARA REVISIÓN INTERNA
ELABORO REVISADO APROBADO APROBADO APROBADO TOMA DE CONOCIMIENTO

NOMBRE JOSE MANUEL CARO CRISTIAN JAYO LUIS GUERRERO PABLO LAZO PABLO AMIGO

ADMINISTRADOR
SUPERVISOR SSOMA JEFE DE TERRENO JEFE DE CALIDAD JEFE SSOMA
CARGO DE CONTRATO AMSA
TFSA TFSA TFSA TFSA
TFSA

FIRMA

FECHA 12-12-2023 12-12-2023 12-12-2023 12-12-2023 12-12-2023 12-12-2023

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“INSTALACION DE FAENA”
TECNO FAST

CONTRATO N°: 1002-03-C-EPC-005 PV5 – “EPC Infraestructura Código interno:


Temporal y Permanente” Proyecto Desarrollo Minera Centinela”. Código Proyecto:

INDICE

1. OBJETIVO..................................................................................................................................3

2. ALCANCE...................................................................................................................................3

3. RESPONSABILIDADES............................................................................................................3

4. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA......................................................................................6

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD........................................................................................10

7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL……………………………………………………..18

8 ANALISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO................................................................................20

9 IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES......................................26

10 EVALUACIÓN DEL PROCEDIMIENTO..................................................................................27

11 REGISTRO DE TOMA DE CONOCIMIENTO.........................................................................28

12 ANEXOS...................................................................................................................................28

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“INSTALACION DE FAENA”
TECNO FAST

CONTRATO N°: 1002-03-C-EPC-005 PV5 – “EPC Infraestructura Código interno:


Temporal y Permanente” Proyecto Desarrollo Minera Centinela”. Código Proyecto:

1. OBJETIVO

Definir los estándares de seguridad que nos procuren la protección de la salud e integridad física de
los trabajadores, así como también; el cuidado de los equipos, materiales y medio ambiente durante
la ejecución de la actividad Instalación de Faenas, en el CONTRATO “EPC Infraestructura
Temporal y Permanente, Proyecto Desarrollo Minera Centinela”

2. ALCANCE
Este procedimiento debe ser aplicado para la ejecución de las siguientes actividades:
 Montaje de contenedores para oficinas, salas de cambio, servicios, bodega, refugio, sala de
reuniones/capacitación.
 Instalación y conexión de servicio eléctrico.
 Habilitación de estacionamientos y áreas cumple con las tolerancias indicadas.

3. RESPONSABILIDADES
3.1.
Administrador de Obra
 Exigir el cumplimiento cabal del procedimiento de trabajo seguro y proveer los recursos necesarios
para el desarrollo normal de la actividad y el logro de los objetivos.
 Asegurar que todo trabajador reciba difusión verbal de este procedimiento y sea evaluado según
los conocimientos y criterios adquiridos por el trabajador mediante la difusión de éste.
 Cumplir y hacer cumplir los requisitos de seguridad establecidos para el proyecto y todas aquellas
exigencias del mandante.
 Es responsable de proveer todos los recursos necesarios que permitan que este procedimiento se
cumpla en un 100%, con el fin de prevenir accidentes a su vez ejecutar, estándares de Minera
Centinela y verificación de estandares de Prevención de Fatalidades EPF de Minera Centinela.

3.2. Jefe de Terreno


 Preparar el procedimiento en forma conjunta con su línea de mando (Supervisor, Capataz y
Trabajadores).
 Es el responsable de coordinar todos los permisos requeridos para la ejecución de los trabajos.
 Es responsable en terreno de velar por el cumplimiento de las normas escritas y establecidas para
este procedimiento “Instalación de Faena”, asignado recursos humanos, técnicos y todo el
equipamiento requerido tomando las medidas y acciones necesarias que permitan un desarrollo
normal y seguro de los trabajos cubiertos por el presente procedimiento.
 Controlar la difusión, evaluación y cumplimiento de este procedimiento de acuerdo con lo
establecido por el mandante y dando cumplimiento al programa de Liderazgo.
 Es el responsable de hacer cumplir el procedimiento al personal propio o de apoyo a cargo del
trabajo, deberá analizar, instruir y controlar los riesgos operacionales en forma estricta.
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 Apoyará al supervisor de terreno en la ejecución, estándares de Minera Centinela y verificación de


estandares de Prevención de Fatalidades EPF de Minera Centinela.
3.3. Ingeniero Control de Riesgos de Procesos ICRP
 Fiscalizar, entrenar, y asesorar al “Equipo de Trabajo” para el cumplimiento de la correcta
aplicación de este procedimiento.
 Evaluar las condiciones del entorno (Terreno y/o Medio ambiente) y en función de las mismas.
Suspender si las condiciones de trabajo lo ameritan o pueden dañar la integridad física y salud de
los trabajadores y/o los recursos.
 Apoyar en la difusión del presente procedimiento, con especial atención las medidas de control,
fiscalización de su cumplimiento y adecuación si fuese necesario.
 Asesorar en terreno sobre los estándares aplicables a la actividad.
 Verificar el cumplimiento de los controles rutinarios establecidos para la actividad, verificando que
exista la documentación necesaria para la ejecución de los trabajos, listas de chequeo, charla
específica, permiso de trabajo, difusión del procedimiento, evaluación del procedimiento y AST,
estándares de Minera Centinela y verificación de estandares de Prevención de Fatalidades EPF
de Minera Centinela.
 Asesorar con su presencia obligatoria en los trabajos que revistan alto riesgo.
 Asesorar a la supervisión en los temas de charlas operacionales y en la confección de
documentos.

3.4. Supervisor
 Es responsable de hacer cumplir, instruir y evaluar a su personal a cargo acerca del presente
procedimiento y controlar los riesgos operacionales en las actividades a ejecutar.
 Verificara que las herramientas y equipos empleados en la actividad se encuentren en buen
estado físico y mental.
 Deberá cautelar la seguridad de sus trabajadores. Verificando que cuentan con las competencias
requeridas para realizar la actividad encomendada.
 Chequear y Ejecutar en coordinación con el Jefe de terreno, según estándar de Minera Centinela
y verificación de estandares de Prevención de Fatalidades EPF de Minera Centinela.
 Es responsable directamente de la dirección de los trabajadores durante la ejecución de los
trabajos asignados.
 Deberá respetar la secuencia lógica óptima en el desarrollo diario de las tareas asignadas por su
superior.
 Verificara que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesarios para el
desarrollo de la actividad.
 Deberá solicitar los Permisos de Trabajo Específicos de Tecno Fast S.A cada vez que apliquen.
 Dirigir, coordinar, controlar y observar las actividades descritas en este procedimiento,
 Instruir mediante charlas de seguridad de 5 minutos las tareas a ejecutar.
 Corregir, en forma inmediata cualquier condición o acto subestándar mediante las Observaciones
de Tareas.

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 Verificar el cumplimiento de los controles rutinarios establecidos para la actividad, verificando que
exista la documentación necesaria para la ejecución de los trabajos, listas de chequeo, charla
específica, permiso de trabajo, difusión del procedimiento, evaluación del procedimiento y AST.

3.5. Capataz
 Difundir el procedimiento a su personal a cargo.
 Participar activamente en la confección del AST (Análisis de Seguridad del Trabajo) en conjunto
con los trabajadores que participaran en la actividad. Dicho documento, debe ser preparado antes
de realizar cualquier actividad.
 Tomar acción inmediata ante toda desviación de lo establecido en este procedimiento

3.6. Trabajador
 Mantener permanentemente en su área de trabajo las herramientas y equipos necesarios en
perfectas condiciones de empleo.
 Mantener el orden y aseo en su lugar de trabajo.
 Cumplir con en el presente procedimiento. “Instalación de Faena”
 Emplear los elementos de protección personal requeridos para la actividad a realizar.
 Informar a su supervisor cualquier condición y/o acción subestándar que detecten en su sector de
trabajo, en vehículos, herramientas y equipos para su corrección.
 Debe informar “inmediatamente” cualquier desviación detectada y que afecte la seguridad y la
operatividad de las operaciones.
 Estricto cumplimiento de los Estándares de Salud en el Trabajo.
 Estricto cumplimiento de los estándares de Minera Centinela y verificación de estandares de
Prevención de Fatalidades EPF de Minera Centinela.
 Levantar la mano de manera consiente y cuando las condiciones pongan en riesgo su integridad,
la de sus compañeros o instalaciones.

3.7. Chóferes-Operadores
 Todo operador deberá portar su licencia de conducir y licencia interna vigente de operación de
equipos y/o maquinaria, para efectuar trabajos dentro de los recintos industriales.
 Todo operador de maquinaria pesada deberá contar con examen psicosensométrico vigente,
licencia municipal clase A2-D o A4-D para operador de maquinaria y autorización de conductor
otorgado por el mandante.
 No debe permitir transportar personal si el equipo no está habilitado para ello.
 Es responsable de la operación segura del equipo y no deberá ejecutar maniobras en las que
presente dudas con respecto a la seguridad.
 Debe verificar la demarcación y señalización del área de trabajo.
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 Debe conocer el peso de la carga y la capacidad del equipo, el operador nunca deberá dejar
cargas suspendidas.
 Es el responsable en todo momento de la seguridad de las maniobras de Izaje, en lo que respecta
a cargas suspendidas, radio de seguridad, línea de fuego, funcionamiento correcto del equipo.
 Debe nivelar correctamente las patas hidráulicas utilizando para ello bases de madera
(almohadillas).
 Realizar la lista de chequeo del equipo y accesorios en conjunto con el capataz a cargo de la
maniobra y el Rigger.
 Operar utilizando como único canal de comunicación las señales indicadas por el Rigger.
 Ubicarse en una posición segura respecto a las cargas a maniobrar, procurando no pasar nunca
bajo cargas suspendidas sobre él y otras personas.

3.8. Rigger
 Será su responsabilidad cumplir cabalmente lo dispuesto en este procedimiento de trabajo y
además deberá realizar lo siguiente:
 El Rigger debe estar capacitado y certificado para realizar las operaciones de comunicación
entre este y el operador de camión pluma y/o grúa.
 Verificar al inicio de su jornada diaria de trabajo el buen funcionamiento de los equipos (ver
anexos con la lista de comprobación correspondientes) y accesorios de levante y elementos de
control con que deban efectuar su labor, además deben estar codificado con el color del mes.
Antes de ser puesto en servicio.
 Verificar (ver anexos con la lista de comprobación correspondientes) que los equipos de izaje y
accesorios sean de la capacidad requerida para la carga a izar.
 También es el responsable de detención inmediata de la maniobra si detecta una acción y/o
condición subestándar.
 Deberá salvaguardar el área en donde se realiza la maniobra delimitando el área de trabajo,
mediante letreros, conos con cadenas o barreras metálicas.
 Nunca ubicarse bajo de una carga izada, suspendida. Fuera de la línea de fuego
 Informar inmediatamente a su supervisor de cualquier condición sub estándar que se presente
en un trabajo de izaje.
 Debe contar con un silbato (pito) para anunciar el inicio y desarrollo de la maniobra
 Completar el Permiso de Izaje especifico y cuando el peso de la carga a izar sea superior a 60%
de la capacidad de la Grúa o Pluma, deberá realizar un Plan de Izaje.
 En el caso que a velocidad del viento sea igual o superior a 32 k/h, en forma constante la
actividad será detenida hasta verificar que la velocidad del viento está por debajo de los 32 k/h.
Se debe dejar registro de esta actividad.

4. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA.

4.1 Definiciones
Accidente: Un accidente es un incidente en el cual se origina daño, enfermedad o fatalidad.

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Acción Correctiva: Acción que se realiza para eliminar la causa de una no conformidad evitando así
que se repita.

Acción Preventiva: Acción que se aplica para eliminar la causa de una potencial no conformidad,
evitando así su ocurrencia.

Acción Insegura: (Acto subestándar) Es el acto personal indebido, que omite o se desvía de los
procedimientos o instructivos de trabajo aceptados como correctos por la organización.

Aspecto Ambiental: Elemento resultante de las actividades, productos o servicios de la empresa


que puede interactuar con el medio ambiente.

Condición Insegura: (Condición subestándar) El factor causal radica en el espacio físico de


trabajo, herramientas, estructuras, equipos y materiales en general, que no cumplen con los
requisitos para garantizar la seguridad de las personas.

Cuasi Accidente: Un incidente donde no ocurra daño, enfermedad o fatalidad.

EPP: Elemento de Protección Personal.

Housekeeping: Orden y limpieza en instalaciones y área de trabajo.

Incidente: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo en el cual ocurrió o podría haber ocurrido un daño
a la salud (sin importar la gravedad) o una fatalidad.

Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño, en términos de lesiones o
enfermedad del trabajo.

Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición peligrosa y la


gravedad de la lesión o la enfermedad del trabajo que pueda ser causada por el evento o exposición.

Salud Ocupacional: Bienestar de la persona previniendo enfermedad por desempeño laboral.

Seguridad: Conjunto de técnicas y/o procedimientos que tienen por objeto minimizar o eliminar el
riesgo de que se produzcan accidentes.
A.S.T.: Análisis de Seguridad en el Trabajo, Herramienta destinada a efectuar un análisis de
seguridad del área donde se ejecutará el trabajo, los riesgos propios de este e implementar las
acciones necesarias para su control.
Accesorio de izaje elementos: (estrobos, eslingas, grilletes) que son utilizados para asegurar la
carga al equipo de izaje.

Cuerda Guía. (Viento): Cuerda usada para controlar la posición de la carga a fin de evitar que los
trabajadores entren en contacto con ésta.

Gato hidráulico: Elemento extensible que estabiliza el camión durante el izaje.

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Grillete: Elemento de acero, cerrado por un pasador especial, donde se colocan los ojales de las
eslingas o estrobos y que está diseñado para izar carga de acuerdo a un límite establecido por el
fabricante.

Grúa y Camión pluma: Equipos de izaje (carga y descarga) que se basa en el principio de la
palanca mediante un contrapeso, un punto de apoyo y la carga que se va a izar.

Izaje crítico: Izaje en el que se requiere más de un 80% de la capacidad de la grúa o aquel
realizado bajo condiciones no rutinarias.

Operador: Persona entrenada, certificada y autorizada para operar grúas móviles, grúas puentes y
camiones grúas.

Plato: Elemento que se utiliza para distribuir en el terreno la fuerza que ejerzan los estabilizadores
hidráulicos al momento de izar una carga.

Rigger: Persona entrenada y autorizada, encargada de hacer las señales respectivas al operador de
grúa durante la maniobra de izaje y de verificar que las condiciones de seguridad sean adecuadas
durante la maniobra. Se dedicará exclusivamente a esta actividad hasta que culmine la maniobra de
izaje.

Equipo de Levante: Se refiere a cualquier equipo que se utilice para izar y mover o trasladar cargas
sean estacionarios o móviles. El izaje de cargas comprende todas las funciones de la grúa (elevar,
bajar, mover la carga hacia arriba o hacia abajo o girarla hacia los lados).

Bloquear: Acción que impide la operación local o remota de un equipo o instalación eléctrica o parte
de ella, mediante dispositivo mecánico (puede ser departamental o por equipos independiente).
Residuos: Objetos, materiales, sustancias, elementos o producto sólidos y líquidos de origen
doméstico e industrial que pueden alterar la calidad del agua, el suelo y el aire, deteriorar el paisaje y
generar molestias a las comunidades vecinas.

Fuente de Energía Peligrosa: Cualquier fuente de energía no controlada en un


equipo, maquinaria o sistema bajo intervención por reparación o mantención, que tiene el potencial
de peligro para causar lesiones a las personas y/o daños a los equipos y sistemas, debido a la
puesta en marcha imprevista del equipo o maquinaria, o liberación de energía almacenada de
cualquier tipo: eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, química, térmica y presión de fluidos
presurizados (líquidos, vapores y gases peligrosos) y cualquiera otra fuente de energía peligrosa no
controlada.

4.2 Referencias
Leyes y Decretos:
Ley 16.744 Seguro social sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
Ley 19.300 Protección del Medio Ambiente.
Ley 20.001 Regula el peso máximo de carga humana
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Ley 20.096 Radiación Ultravioleta


Decreto Supremo Nº 594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Mínimas en Lugares de Trabajo.
Decreto supremo Nº 40 Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
Decreto Supremo Nº 72 Modificado Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.
Reglamento Interno Tecno Fast S.A.

4.3 Normativa CMDIC

 V01_CMDICMODIFICAR_Estándares para la Prevención de Fatalidades Feb 2011.


 GSSO-EST-008_V04_Estándar Condiciones de las Herramientas Manuales de CMDICMODIFICAR.
 GSSO-RGL-001_V05_Reglamento de Protección Contra Caídas de CMDICMODIFICAR.
 GSSO-REG-014_V02_Reglamento de Operaciones Izaje Levante CMDIC.
 GSSO-REG-004_V04_Reglamento Aislamiento Bloqueo y Pruebas Energías
 GSSO-REG-EST-004_V03_Estandar de Elementos de Bloqueo
 Permiso de Trabajo Genérico y Especifico, Interno de Tecno Fast S.A
 Permisos de Trabajo Específicos:
 Permiso de Trabajo en Altura.
 Permiso de Trabajo en Caliente.
 Permiso de Trabajo izajes.
 Permiso de Excavaciones

5. ACTIVIDADES PREVIAS.

5.1. Entrega de Orden de Trabajo

Se recibe de programación la cual se desprende de una planificación previa o de una actividad No


programada (NP), la cual informa de los alcances de la actividad.

5.2. Charla de 5 Minutos

En conjunto con personal involucrado en la actividad, se hace difusión de la actividad a desarrollar,


de los peligros, riesgos, aspectos e impactos ambientales asociados a la actividad, además de definir
algún tipo de interferencia, ya sea con otra especialidad u otra empresa colaboradora.

5.3. Confección de A.S.T. (Análisis de Seguridad del Trabajo), Difusión de Procedimiento y


Aplicación de Permisos de Trabajo Específicos Interno de Tecno Fast S.A

En conjunto con el personal involucrado en la actividad, analizan la tarea a efectuar, se verifica que
el personal presente tenga difundido el procedimiento a aplicar cuyo registro debe estar en el sitio, se
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identifican los peligros, se evalúan los riesgos de la actividad, adicional se identifican los riesgos
críticos aplicables y se establecen las medidas de control operacional de los riesgos, tanto del
supervisor, como de los trabajadores.
Se identifican las vías de evacuación y puntos de encuentros de emergencia existentes en el área
ante una posible evacuación.
Se aplicarán Permisos de Trabajo Específicos internos de Tecno Fast S.A cuando apliquen.

5.4. Coordinación con Personal

El Jefe de Terreno, supervisor o capataz, se cerciora de realizar la correspondiente coordinación con


personal de la empresa.

Realizar las actividades con el fin de evitar interferencias en el área que puedan afectar a la calidad,
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

Efectuar las coordinaciones necesarias en caso de trabajos simultáneos con otras empresas en el
mismo sitio de modo de asegurar la calidad, seguridad y protección del medio ambiente.

5.5. Inspección de herramientas y equipos a utilizar

Chequear las herramientas y equipos a utilizar, sólo se utilizan los que se encuentran en buenas
condiciones de trabajo, las cuales deben ser rotuladas con el color correspondiente del mes y se
debe dejar registro de dicho chequeo de herramientas manuales. En tanto los que se encuentran
fuera de estándar, deberán ser retirados en forma inmediata.

5.6. Traslado de herramientas y repuestos

Traslado de herramientas necesarias para la realización del trabajo, transitando por vías autorizadas
y señalizadas.
Utilizar mallas protectoras en el pick-up de la camioneta para evitar caídas de materiales.

5.7. Segregación de área de trabajo

El Jefe de Terreno, Supervisor y capataz deben delimitar debidamente la zona de trabajo de espacio
físico en la cual se realizará la tarea, de tal manera que otorgue garantías de que no ingrese
personal no autorizado a dicha área de trabajo.
Utilizar barreras conos y cadenas plásticas, además de señalética que indique la persona
responsable de la actividad y frecuencia radial. Número de celular y nombre de la empresa que
realiza el trabajo.

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

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6.1. Generalidades
El lugar de terreno donde se emplazarán las dependencias correspondientes a la instalación de
faenas, esta será oficializada mediante un protocolo de entrega y recepción firmado por las partes.
Tecno Fast S.A y la empresa mandante reconocerán y revisarán las áreas de la instalación para
avalar que se encuentren libres de elementos extraños y/o desechos. De existir variantes
importantes o que comprometan los plazos, se solicitará que el sector sea entregado libre de
elementos extraños y en condiciones apropiadas para iniciar la construcción de las instalaciones
temporales, las cuales albergarán las oficinas de la dirección del proyecto.

Especial atención se tendrá con posibles instalaciones subterráneas (cañerías, cables energizados)
las que deben estar señalizadas e informadas por el cliente. De existir estas posibles interferencias,
se procederá de acuerdo con un procedimiento específico y/o a lo indicado por el cliente.
Una vez entregada el área por el cliente, Tecno Fast procederá al ingreso de los Módulos y
materiales para constituir la instalación de faena, estos serán ubicados en terreno con apoyo de un
camión pluma y/o grúa y personal capacitado.

En caso de requerirse algún movimiento de tierra (retiro, relleno, emparejamiento, compactación) se


utilizará retroexcavadora para el emparejamiento y compactación del terreno. Este equipo será
conducido por un operador certificado y entrenado para esta faena. Mientras se requieran trabajos
de movimientos de tierra en el área, la retroexcavadora será debidamente confinada mediante
conos, barreras y/o señaleros.

6.2. Infraestructura

Oficinas, Bodegas, sala de cambios (casilleros), refugio

 Oficinas (administrativas, supervisión, programación y control, administrador, prevención de


riesgos, etc.):
 8 módulos tipo TOP 1 para oficinas administrativas.
 Bodegas: Se contempla el uso de 4 contenedores marítimos.
 Sala de cambio / Sala de descanso para conductores.

6.3. Servicios Higiénicos

Se contempla la instalación de baños químicos con WC, Urinario, porta rollo papel higiénico y porta
candado ubicados en diferentes sectores en una cantidad acorde a lo establecido en el Decreto
Supremo Nº 594 y su suministro, limpieza y mantención estará a cargo de una empresa reconocida y
certificada para este tipo de trabajo.

Disponen además de sistema de respiración por tubo de PVC y ventilación mediante celosías
metálicas.

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La cantidad de baños (incluyéndose los de terreno) en disposición y cantidad no será inferior a lo


establecido en el Decreto Supremo Nº 594.

6.4. Energía eléctrica

De acuerdo con lo indicado en las Bases Administrativas, la Energía eléctrica será suministrada por
Tecno Fast S.A, por medio de generadores a petróleo, por lo anterior, a partir de estos puntos se
canalizará y conducirá esta energía hasta los puntos en que se necesite (oficinas u obra). A modo
general, se plantea un tendido aéreo y/o enterrado en baja tensión (380 v / 220 v) y un tablero
eléctrico de distribución (TDFA) que alimentará cada una de las cargas asociadas a la instalación de
faena (Módulos), este tablero estará debidamente señalizado, con nivel de tensión y señalética que
indique “peligro eléctrico”, eléctrico responsable de en turno. Además, estará segregado, para
restringir el acceso libre a este tablero.

El punto de alimentación eléctrica de este tablero será el punto de conexión en sector de construcción.
Desde el tablero de distribución se alimentarán circuitos monofásicos, cada uno de ellos protegidos
por protección diferencial para fugas a tierra y protección termo magnético para cortocircuitos.
La instalación estará a cargo de personal especialista del área eléctrica.
La red se compondrá de varios circuitos independientes para cubrir las diferentes secciones de la
instalación.

Todos los contenedores y oficinas irán conectados a tierra por medio de barras de aterrizaje
enterradas.
Se instalarán señalizaciones preventivas y prohibitivas en áreas de canalización y tablero general y/o
de distribución.
La instalación eléctrica deberá estar certificada por un eléctrico certificado por la SEC.

6.5. Patios de Almacenamiento

Consistirán en sectores abiertos y/o cerrados donde se dispondrán equipos, materiales, estructuras
etc. en forma temporal, se debe considerar los requerimientos GSSO-EST-001_V04_Estándar
Operacional Pasillos, en Áreas de Trabajo y Almacenamiento Demarcado de Minera Centinela.

Los elementos que se dispongan en estos patios deberán estar ordenados, clasificados e
identificados; de tal forma que su ingreso y/o retiro se haga en forma expedita y segura.
De ser necesario, los patios o un sector de estos deberán cercarse y techarse en caso de almacenar
elementos delicados y/o peligrosos. También se pueden considerar contenedores marítimos como
parte o en el interior del patio para el almacenamiento de equipos, elementos y/o instrumentos
delicados.
Se consideran también como parte del patio los recintos o cuartos para el almacenamiento de:
silicona, cilindros de gases comprimidos, pinturas, aditivos, etc (Jaulas para sustancias peligrosas).
Cada sustancia será informada previo ingreso a faena adjuntando su correspondiente HDS.

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6.6. Agua Potable

El agua potable para consumo humano (incluyendo la de terreno) se entregará por medio de
dispensadores que portaran bidones de 20 lts. Estos bidones se suministrarán a través de empresas
que cuenten con los certificados y autorizaciones para la preparación y comercialización de este
elemento. En todo caso, el suministro, disposición y cantidad de agua se hará según lo establecido
en el DS Nº 594.

6.7. Vigilancia

Para la custodia de la instalación de faenas (oficinas, patios, bodegas, etc.), una vez instalados se
resolverá en conjunto con el cliente. En todo caso, Tecno Fast S.A contempla que, al término de la
jornada normal de trabajo, las instalaciones permanecerán normalmente cerradas hasta en
aproximadamente 12 hrs. (desde las 19:00 a las 07:00 hrs.), lo cual dependerá funcionalmente del
área administrativa Tecno Fast S.A de la obra.

6.8. Manejo de Residuos

Los residuos generados en las distintas instalaciones serán tratados según lo establecido por el
cliente, según lo establecido en su procedimiento de Gestión de Residuos GMA-PTR-003
Procedimiento transversal de Gestión de Residuos No Peligrosos de Minera Centinela, normativas
nacionales vigentes y lo dispuesto en el Plan de Medioambiental de Tecno Fast S.A

No obstante, lo anterior, Tecno Fast S.A procurará generar la menor cantidad de residuos posibles y
los que se generasen serán dispuestos transitoriamente en forma ordenada y segura en los lugares y
receptáculos adecuados hasta su traslado a los lugares autorizados de disposición final.
Serán manejados en forma adecuada, según los procedimientos, de manera de alejarlos de alguna
fuente de ignición, para su posterior traslado a botaderos autorizados por la Compañía minera.

Los centros generadores, previo a su traslado a los Depósitos de Residuos, deben segregar en el
origen, para lo cual deben considerar uno o varios centros de acopio de residuos donde los residuos
serán clasificados según lo siguiente:
Imagen N° 1 Clasificación de Residuos

RESIDUOS ORGANICOS CONTENEDOR VERDE


DOMESTICOS
RESIDUOS INDUSTRIALES CONTENEDOR AZUL
RESIDUOS RECICLABLES CONTENEDOR AMARILLO
RESIDUOS PELIGROSOS CONTENEDOR ROJO

6.9. Abastecimiento de Combustible

El abastecimiento de combustible se efectuará mediante proveedor acreditado en camión o vehículo


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equipado de acuerdo con normativa vigente o en su defecto con camión surtidor y camioneta
equipada con estanque surtidor de combustible en faena, previamente acreditados en Minera
Centinela, en caso de no disponer de despacho por la baja cantidad de combustible, esta podrá ser
abastecida mediante camioneta en estanques, dispensadores y vehículos con los dispensadores
instalados. Este se trasladará en bidones metálicos aptos para el traslado de combustible y en
vehículos adecuados.

6.10. Otras Instalaciones

En caso de requerirse estas mismas instalaciones o parte de estas en otros sectores, como lo puede
ser el lugar de ejecución de la obra propiamente tal, deberán cumplir con los mismos requerimientos
indicados en puntos anteriores.

6.11 Desmovilización y Retiro de Instalaciones

Al término de la obra, Tecno Fast S.A, retirará todas las instalaciones y dejará el terreno en
condiciones similares a las de entrega, salvo que se especifique algún cambio acordado previamente
entre Tecno Fast S.A y el Cliente.

6.12 Descarga y Emplazamiento de Módulos

Consideraciones Generales:
Solamente se podrá utilizar camión pluma o grúa para descargar y posicionar módulos del tipo
Marítimo y Top de Oficina, siempre y cuando estos no excedan los rangos de carga permitidos en su
respectiva cartilla “tabla de carga”. La siguiente metodología de montaje es aplicable para uso de
camión pluma o grúa.
Dando cumplimiento a lista de verificación de riesgos críticos.

El Jefe de Terreno deberá planificar la ejecución de las actividades de montaje, considerando los
siguientes aspectos:

 Cuantificación de la actividad.
 Determinación de mano de obra, de equipos de levante, herramientas y accesorios.
 Determinación de los elementos de protección personal y prevención de riesgos.
 Solicitud de ingreso al área

Se inicia la jornada laboral con una charla operacional previa de 5 minutos, en donde se dan a
conocer los riesgos y medidas de control asociados al sector donde se emplazará la faena en
Campamento 2 Minera Doña Inés de Collahuasi Se confeccionará un AST para identificar y registrar
los riesgos asociados a la actividad a realizar, todo esto se desarrolla para adoptar y explicar las
medidas de control a todos los trabajadores involucrados en la tarea.
El operador debe contar con el EPP mínimo de ingreso a faena (botín de Seguridad, Chaleco
reflectante, casco, lentes y protección auditiva en caso de ser necesarios).
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En Garita de control de acceso el conductor volverá a verificar el estado de la estibación y carga.

El transporte ingresa al recinto previa autorización del guardia posteriormente se dirige hasta el
sector de descarga. Estos pueden ser un sector de acopio o en su lugar definitivo en las plataformas.
Todos los equipos deben estar comunicados de forma radial con su escolta y supervisor de montaje.
Previo al ingreso del camión al área de izaje, descarga y/o montaje, el Supervisor debe verificar la
existencia o inexistencia de servicios de terceros en el lugar (cañerías a la vista, cañerías enterradas,
cámaras de alcantarillado, cámaras eléctricas, etc.) a través de planos y por medio de inspecciones
visuales en el área de trabajo, con la finalidad de evitar daños a la propiedad debido a la circulación
de vehículos pesados por el lugar.

Si existe presencia de servicios de terceros en el sector (red de alcantarillado, cámaras eléctricas,


etc.) se debe señalizar cada una de ellas o delimitar el sector completo según corresponda para
prohibir el tránsito de maquinaria y vehículos pesado por encima de estas instalaciones y así evitar el
daño material e interrupciones en los servicios.
Se solicitará al supervisor de montaje a cargo la autorización para el ingreso de los equipos al sector
de trabajo.

En algunos casos en los que no pueda ingresar el camión rampla a la plataforma, se dejarán los
módulos en el sector de acopio y se esperará para su traslado y montaje. Esta maniobra se realizará
cumpliendo las mismas exigencias indicadas en este procedimiento.
Previo al montaje se tomarán las dimensiones del módulo para así determinar la conformidad o no
conformidad de éste.

El montaje se realizará de forma secuencial (numeración).


En casos que no alcance el tiempo para descargar algún módulo debido a atraso o cambio súbitos
en el clima y visibilidad, los camiones deberán desconectar su rampa y dejar el módulo en terreno.
Los camiones y choferes deberán abandonar el lugar de descarga. Cuando se restituyan las
condiciones normales se procederá nuevamente con las maniobras.

Cuando el módulo fue descargado de la rampla, el camión se dirigirá a un costado de la plataforma


donde permanecerá estacionado hasta coordinar su trasladado fuera de las instalaciones de
Collahuasi.
Los trabajadores participantes de la maniobra guardarán y ordenarán las soleras de apoyo y las
eslingas de amarre sobre la rampla. En esta tarea el conductor del camión solamente se bajará de la
cabina para retirar las cuñas.

6.13 Preparación de la maniobra descarga de módulos TOP

Se deben verificar las condiciones del área, asegurándose que se encuentren limpias, ordenadas y
demarcadas con señalización correspondiente.
Cuando se presente alguna interferencia el supervisor a cargo debe informar al jefe de terreno.

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Antes de comenzar cada trabajo se deben tener confeccionados todos los documentos y permisos
de ingreso al área, izaje, AST, charlas, coordinaciones, chequeo de velocidad de vientos, toma de
conocimiento de este procedimiento y su evaluación correspondiente.
Las velocidades del viento serán consideradas de acuerdo al estándar, para trabajos en altura y para
maniobras de izaje, la medición de viento debe ser menor a 35 km/hr. Esta medición se realizará
mediante un anemómetro y se registrará en formato de medición de viento cada 15 min. Si esta
sobrepasa lo estandarizado se detendrá la maniobra y se procederá a chequear la velocidad y
dirección del viento cada 5 min, verificando si se mantienen o cambian las condiciones.
La plataforma continua se deberá cercar de la misma forma que la primera, restringiendo el paso a
personal no autorizado.

El Rigger, operador de la grúa y/o camión pluma, se comunicarán vía radial (canal por definir o
mediante radio frecuencia interna).
Segregar con el área de la maniobra con barreras duras.
Verificar los elementos de izaje, dejando registro de esta actividad.
El ingreso de equipos a la plataforma será primero la grúa y/o camión pluma y luego el camión
rampla. La grúa y/o camión pluma se posicionará en primera instancia (para montaje de los primeros
módulos) en el centro de la plataforma, para montar los cabezales de la instalación de faena.
Posteriormente la grúa y/o camión pluma se posicionará según necesidad en la plataforma, para
montar los módulos siguientes. En cuanto al camión rampla, éste ingresará por accesos definidos y
se posicionará a un costado de la plataforma o en la misma línea de la grúa. Debe hacerlo de forma
aculatada hasta la posición que le indique el rigger.

Estando los equipos posicionados se instalará una barrera que impida el paso a terceros al área de
maniobras. Se deberá contar con señalética que indique Trabajos de Izaje.

El Rigger debe estar siempre posicionado siguiendo el curso de la maniobra.

Antes de comenzar la preparación de los elementos de izaje sobre el módulo, se deberá armar el
pulpo en conjunto con sus grilletes correspondientes. Con ello, se deberán afianzar las eslingas con
grilletes de 1”, dejando el otro ojo libre. Posteriormente se izará el conjunto pulpo-eslingas. Para esta
maniobra, los vientos de perlón de ½” serán afianzados al ojo libre de la eslinga. Finalmente, todo el
conjunto será llevado hacia la parte superior del módulo.

Una vez posicionado el conjunto pulpo-eslingas sobre el módulo, se asentará hasta posarse sobre el
techo de éste. Luego se pasarán las eslingas por debajo del módulo, enganchando el extremo libre de
la eslinga al grillete.
Una vez realizado lo anterior, se instalarán 2 vientos amarrados a las eslingas, con una cubierta para
evitar roces a una altura de 15 cm. aproximadamente, medido desde el borde inferior del módulo
(Figura 3). Esto garantizará la estabilidad y maniobrabilidad de la carga. Esta instalación de vientos se
ejecutará en todo momento con la grúa y/o camión pluma stand-by, luego de estar asegurados los
vientos la grúa y/o camión pluma procederá a pretensar las eslingas.

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Figura 2. Conjunto Pulpo-Eslingas

Figura 3. Amarre de vientos para montaje

La posición de las eslingas en la base del módulo siempre quedará limitada por el largo del pulpo. Es
decir, la distancia entre eslingas en la base del módulo deberá ser mínimo de 5 m. Para esto es
necesario medir 2 m. desde el eje del módulo hacia cada lado.
Para los casos en que haya que girar el módulo en 180°, debido a que la posición de este sobre el
camión rampla, no coincide con su posición final, se girará mediante el uso de vientos y luego se
procederá con su montaje.
Una vez afianzado se comienza con la maniobra de izaje, para lo cual no debe existir ningún
trabajador ajeno a la maniobra dentro del sector de trabajo.
Cuando el módulo esté levantado a ± 15 cm sobre la rampla del camión, el Rigger detendrá la
maniobra y avisará al conductor del camión, para que retire el vehículo hasta el acceso de la
plataforma, para así iniciar el montaje del módulo a su posición final.
Para retirar del módulo todo elemento provisorio de madera se deberá utilizar diablo, haciendo
palanca en dirección contraria al cuerpo.
Cumpliendo todos estos pasos la carga estará lista para el montaje.

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6.14 Alineamiento de Módulos

Aproximadamente 20 cm. antes de posicionar el módulo sobre las fundaciones se detendrá la


maniobra para realizar el alineamiento de éste, la cual se realizará entre 4 trabajadores respetando
la posición establecida de las fundaciones para que los módulos sean asentados correctamente y
alineados.
Para alinear módulos sin uso de grúa y/o camión pluma se ocupará una guía de madera (manos
libre), evitando de esta forma exponer las extremidades a la línea de fuego.

6.15 Montaje de módulos marítimos

Se instalarán los estrobos y dos cuerdas guías a ellos y se engancharán por medio de grilletes de 1
X ¼” a las 4 orejas ubicadas en los 4 extremos superiores o inferiores del módulo Tipo Marino.
En el caso de instalar las maniobras en la parte superior el trabajador debe acceder a través de una
escalera del tipo telescópica de material fibra o madera. Por ningún motivo esta escalera debe ser
hechiza o metálica.
El trabajador que acceda a conectar o desconectar maniobras del módulo debe contar con curso de
altura física siempre que esta sea de 1.8 mts. o superior. Para acceder se utilizarán escaleras
telescópicas, las cuales, deberán estar ancladas tanto en su parte superior como inferior y para el
ascenso y descenso de esta, deberán utilizar carros de ascenso, los que se conectarán siempre y en
todo momento a las 2 colas de seguridad de su equipo de protección en altura (arnés).
Una vez instaladas las maniobra en el módulo, el trabajador procederá a descender por la escalera.
Se procederá al izaje del módulo.

6.16 Desarme de Elementos de Izaje Módulos

Durante el desarme la grúa y/o camión pluma deberá estar en stand-by, con el pulpo posado por un
costado del módulo.
El desarme de la maniobra se efectuará con 4 trabajadores, de forma manual o en plataforma de
trabajo.
Por el lado contrario se deberán tirar las eslingas hasta sacarlas debajo del módulo, una vez libres se
deberán afianzar nuevamente los vientos en los extremos de éstas.
Para retirar las eslingas se baja el pulpo de modo que los trabajadores puedan retirar las eslingas del
pulpo. Posteriormente los trabajadores se alejan del área para que el operador de la grúa y/o camión
pluma levante el pulpo y lo retire del lugar. Luego los trabajadores, se acercan nuevamente al lugar,
para enrollar las eslingas y guardarlas.

6.17 Sobre estadía

En situaciones de necesitar un sector de acopio de módulos, en caso de condiciones climáticas


adversas o estar al límite de lo permitido con la velocidad del viento, se dispondrá como plan de
contingencia el uso del costado poniente de las plataformas para acopiar provisoriamente los
módulos. Alternativamente se podrán usar otros sectores de acopio que deberán definirse por el
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supervisor de montaje, Jefe de Terreno.

6.18 Término de la actividad:

Una vez finalizadas las actividades programadas y se hayan retirado los equipos y materiales, se
procede a retirar los residuos generados en el área, el cual se hará de acuerdo al procedimiento
estándar de Vicepresidencia de Proyectos SGP-GDS-SUS-PRO011 “Manejo de Residuos en
Proyectos”, dejando el área limpia y despejada.

7. Equipos de Protección Personal

 Casco se seguridad.
 Barbiquejo: cuando la velocidad del viento supere los 35 km/h y realice trabajos en altura
 Lentes de seguridad mica oscura de día y mica clara en espacios cerrados.
 Guantes Anti Impact (certificado bajo norma EN 388:2016)
 Lentes Semi Herméticos.
 Calzado de seguridad dieléctrico.
 Protector Solar.
 Protector auditivo tipo fono cuando así se requiera.
 Respirador con filtro para polvo cuando las condiciones ambientales lo requieran.
 Coipa.
 Arnés de seguridad
 Cabos de vida
 Carro de ascenso

7.1 Materiales

 Escala telescópica (no metálica)


 Cordeles
 Manos libre.

7.2 Herramientas

 Palas
 Chuzos
 Martillo de peña y macetas
 Carretillas
 Eslingas de distintas capacidades.
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 Estrobos de distintas capacidades


 Grilletes distintas medidas
 Esmeril Angular de 4 ½”
 Esmeril Angular de 7”
 Sierra eléctrica inalámbrica
 Taladros inalámbricos
 Andamios
 Cuerda de Manila ¾” para vientos de maniobra
 Bloques de madera
 Extensiones Eléctricas
 Extintores
 Escalas Portátiles

7.3 Equipos

 Camión pluma
 Camión Rampa
 Camioneta
 Grúa Alto tonelaje
 Camión Cama Baja
 Andamios
 anemómetro.

8 ANALISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO.

1. Traslado de 1.1 Atropellamiento, 1.1.1 Coordinación de


Contenedores volcamiento, colisiones escolta y manejo a
1.2 y choques 1.1.2 la defensiva.
Caída a distinto nivel de Apoyo de señalero
container. para la salida de
-Desconocimiento del 1.2.1 vehículos y retiro del
área y su proceso sector.
-Desconocimiento de Estibamiento de la
tareas de terceros carga y manejo a la
-Caídas a igual nivel defensiva. Dar
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cumplimiento a la ley
18.290.
Solicitar y tener
aprobado el permiso
ingreso al área de
trabajo
Instrucción sobre los
riesgos asociados en el
lugar de trabajo
Uso obligatorio de EPP
Básico y Especifico

3. Trazado de Instalación 3.1 Caídas del mismo nivel, 3.1.1 Limpieza de terreno y
de Faenas. esguinces, torceduras y emparejamiento.
3.2 otras. 3.2.1 Protección con uso de
Exposición a radiación elementos de
UV. protección personal y
bloqueador solar.
4. Nivelación de Terreno, 4.1 Atropellamiento por 4.1.1 Los Equipos deben
si procede. equipo pesado tener alarma sonora de
4.2 (retroexcavadora). 4.1.2 retroceso.
Caídas del mismo nivel, 4.1.3 Manejo a la defensiva.
4.3 esguinces, torceduras y Efectuar actividades en
otras. 4.1.4 forma planificada y
Sobre esfuerzos por coordinada.
manejo de materiales. Delimitación de áreas y
4.2.1 apoyo con loro vivo,
donde opere el equipo
4.3.1 pesado.
Limpieza de terreno y
4.3.2 emparejamiento.
Uso de equipos
mecanizados durante
el manejo de cargas.
Cada vez que se vaya
a levantar algún
material, se debe
siempre hacer el
levantamiento con la
4.3.3 fuerza de las piernas,
espalda recta, de no
4.3.4 poder levantar dicho
peso, siempre se debe
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pedir ayuda. Aplicación


Ley del saco (25 Kg)
Ley 20.001.
Adoptar posiciones del
cuerpo adecuadas.
Trabajar en forma
coordinada
Evitar esfuerzos que
sobrepasen la
contextura Física.

5. Posicionamiento del 5.1 Atropellamiento, 5.1.1 Los Equipos deben


camión pluma. volcamiento, colisiones tener alarma sonora de
5.2 y choques. 5.1.2 retroceso.
Golpeado por gatos 5.1.3 Delimitación de áreas.
estabilizadores 5.2.1 Señalización.
5.2.2 Manejo a la defensiva.
Efectuar actividades en
forma planificada y
coordinada.
5.2.3 Apoyo de señalero
para posicionamiento
en la postura de la
descarga. “Dar
cumplimiento a los
requerimientos de
Riesgos Críticos.

6. Descarga de 6.1 Caídas distinto nivel por 6.1.1 Mantener sistema de


Contenedores. trabajos en altura. protección contra
6.2 Golpeado por / con / 6.1.2 caídas.
contra debido a: falta de Uso de arnés sobre
uso de vientos, 6.1.3 1,50 metros.
6.3 Sobre esfuerzo por Uso de línea vertical y
manejo de materiales. carro deslizante, en
6.4 Mal estrobaje de la 6.1.4 escala de apoyo.
6.5 carga. Siempre afirmar pie de
6.6 Caída de contenedor. 6.2.1 escala por otro
Apretones de trabajador.
Extremidades. 6.3.1 Utilizar vientos para
direccionar la carga.
6.3.2 Uso de equipos
mecanizados durante
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el manejo de cargas.
Cada vez que se vaya
a levantar algún
material, se debe
siempre hacer el
levantamiento con la
fuerza de las piernas,
6.3.3 espalda recta, de no
poder levantar dicho
6.3.4 peso, siempre se debe
pedir ayuda. Aplicación
Ley del saco (25 Kg)
Ley 20.001.
6.4.1 Adoptar posiciones del
cuerpo adecuadas
Trabajar en forma
coordinada
Evitar esfuerzos que
6.5.1 sobrepasen la
contextura Física.
6.5.2 Instalación de estrobos
y grilletes en puntos
6.5.3 establecidos de cada
contenedor con apoyo
6.5.4 camión pluma.
Revisar los elementos
6.6.1 de Izaje.
Efectuar actividades en
6.6.2 forma planificada y
coordinada.
Usar equipo de
protección personal
adecuado.
No exponerse bajo o
cerca de cargas
suspendidas.
Utilizar vientos para
direccionar la carga.
No introducir pies y
manos durante la faena
de posicionamiento del
contenedor en terreno
natural. ”No exponerse
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a la línea de fuego”

7. Instalación de Baños 7.1 Golpeado por / con / 7.1.1 Mantener buena


Químicos contra. coordinación en el
7.2 Caída mismo nivel. carguío, traslado y
7.3 Sobre Esfuerzo. descarga de
materiales. “nunca
exponerse a carga
suspendida.
7.2.1 Mantener área de
trabajo limpia y
ordenada, habilitar
pasillos de tránsito del
personal, no se permite
pasar por sobre las
7.3.1 estructuras o equipos.
Cada vez que se vaya
a levantar algún
material, se debe
siempre hacer el
levantamiento con la
fuerza de las piernas,
espalda recta, de no
poder levantar dicho
peso, siempre se debe
7.3.2 pedir ayuda. Aplicación
Ley del saco (25 Kg).
Adoptar posiciones del
7.3.3 cuerpo adecuadas
Trabajar en forma
coordinada
Evitar esfuerzos que
sobrepasen la
contextura Física.

8. Habilitación de Servicios 8.1 Contacto con / por 8.1.1 Uso de procedimiento


Eléctricos. debido a electrocución de bloqueos y
al habilitar servicios. comunicación al
8.2 Incendio por mala 8.1.2 personal involucrado.
instalación eléctrica. Chequeo de
8.2.1 extensiones y tableros.
8.2.2 Áreas limpias de
materiales.
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8.2.3 Chequeo de extintores


en condiciones
operativas.
Control en generación
de trabajos con llama
abierta y permiso de
trabajo.

9. Instalación de 9.1 Golpeado por / con / 9.1.1 Efectuar actividades en


Mobiliarios 9.2 contra. forma planificada y
9.3 Caída mismo nivel. 9.1.2 coordinada.
Sobre Esfuerzo. Usar equipo de
9.1.3 protección personal
adecuado.
Mantener buena
9.2.1 coordinación en el
carguío, traslado y
descarga de
materiales.
Mantener toda vía o
lugar de tránsito
9.3.1 peatonal: limpio,
despejado, nivelado
(iluminado si
corresponde).
Caminar siempre a
paso firme y alerta.
Cada vez que se vaya
a levantar algún
material, se debe
9.3.2 siempre hacer el
levantamiento con la
9.3.3 fuerza de las piernas,
espalda recta, de no
poder levantar dicho
peso, siempre se debe
pedir ayuda. Aplicación
Ley del saco (25 Kg)
Ley 20.001.
Adoptar posiciones del
cuerpo adecuadas.
Trabajar en forma
coordinada
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Evitar esfuerzos que


sobrepasen la
contextura Física.

10. Instalación de Cierre 10. Golpeado por / con / 10.1. Revisar acuciosamente
perimetral. 1 contra de herramientas 1 las herramientas y
en mal estado. materiales a utilizar en
Contacto Con el trabajo los cuales
10. elementos cortantes o deben estar
2 punzantes. codificados con el color
Caída mismo nivel. del mes.
10. Sobre Esfuerzo. 10.1. Efectuar actividades en
3 2 forma planificada y
10. coordinada.
4 10.1. Usar equipo de
3 protección personal
adecuado.
10.2. Coordinación en los
1 movimientos al ejecutar
el trabajo.
Nunca dirigir los
movimientos de las
herramientas filosas y/o
con puntas, hacia el
10.3. cuerpo al realizar los
1 trabajos.
Mantener toda vía o
lugar de tránsito
peatonal: limpio,
despejado, nivelado
(iluminado si
10.4. corresponde).
1 Caminar siempre a
paso firme y alerta.
Cada vez que se vaya
a levantar algún
material, se debe
siempre hacer el
levantamiento con la
fuerza de las piernas,
espalda recta, de no
10.4. poder levantar dicho
2 peso, siempre se debe
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pedir ayuda. Aplicación


10.4. Ley del saco (25 Kg)
3 Ley 20.001.
Adoptar posiciones del
cuerpo adecuadas
Trabajar en forma
coordinada
Evitar esfuerzos que
sobrepasen la
contextura Física.

9 IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES.

En el área de trabajo, una vez realizados deberá quedar limpia de cualquier residuo producto de la
realización de estos.
En el lugar designado para el acopio de residuos estará habilitado y sus contenedores debidamente
rotulados con la clasificación del color de acuerdo con el desecho que se generará en las diferentes
actividades.
Imagen N° 1 Clasificación de Residuos

RESIDUOS ORGANICOS CONTENEDOR VERDE


DOMESTICOS
RESIDUOS INDUSTRIALES CONTENEDOR AZUL
RESIDUOS RECICLABLES CONTENEDOR AMARILLO
RESIDUOS PELIGROSOS CONTENEDOR ROJO

Posteriormente una vez finalizadas las actividades diarias se procederá al retiro de estos
tambores a través de camionetas, para ser depositados en bateas, según su clasificación.

Aplicar Siempre y para cada una de la tarea el GMA-PTR-003 Procedimiento transversal de


Gestión de Residuos No Peligrosos y GMA-PTR-004 Procedimiento transversal Gestión de
Residuos Peligrosos.
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10 EVALUACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Nombre: _________________________________________ Rut: _____________________

Fecha: _______________________ Nota: _____________________________

1. ¿Cuáles son los Requisitos Críticos de la Vida a los que se está expuesto en la actividad a realizar?
a) Política de Drogas y Alcohol
b) Operaciones de Izaje
c) Barreras (Rígidas y Blandas)
d) Todas las anteriores

2. ¿Qué herramienta se debe utilizar?


a) Eslingas
b) Grilletes
c) Herramientas manuales
d) Todas las anteriores

3. Que maquinaria debo utilizar para trabajos.


a) Camión Pluma
b) Grúa Alto tonelaje
c) Grúa Horquilla
d) Solo A y B.

4. Para el alineamiento de la carga sobre fundaciones de madera debo utilizar:


a) Mis extremidades, exponiéndome a la línea de fuego
b) Guía de madera (manos libres), no exponiendo mis manos.
c) Chuzo o pala.
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d) Todas las anteriores

___________________
Firma del Trabajador

10.1 REGISTRO DE TOMA DE CONOCIMIENTO

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12. ANEXOS

12.2 CHECK LIST ACCESORIOS DE LAVANTE

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12.3 CHECK LIST MANIPULADOR TELESCOPICO/ ALZA HOMBRE


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12.4 CHECK LIST CAMION PLUMA.


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12.5 CHECK LIST CAMIONETA.

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12.6 CHECK LIST CAMION RAMPLA

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12.7 FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA, COMUNICACIÓN Y CODIGOS DE EMERGENCIA.

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12.9 ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST)

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