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PROCEDIMIENTO DE CARPINTERIA

CAMPAMENTOS DE CONSTRUCCCIÓN
TAMBO Y CONCENTRADORA
Rev. 1 30-09-2020

Código Interno: POC-OOCC-001 JYG


Contrato N°: 8013-CC-2001 “Campamentos de Construcción”
Código Proyecto: 25800-220-V02-A00Z-14560

Quebrada Blanca Fase 2 (QB2)

PO/Contract Number: 25800-220-HC1-A00Z-00002

Supplier/Contractor Name: Consorcio Modular

Document Title: Procedimiento de Carpintería

Document Number: 25800-220-V02-A00Z-14560

Document Revision: 1

Document Submittal: 002

Equipment Number (if applicable): N/A

DOCUMENT REVIEW STATUS STAMP (To be filled by Bechtel)

Job No 25800 Project


SELLER/CONTRACTOR DOCUMENT REVIEW

Permission to proceed does not constitute acceptance or approval of design detail, calculations,
analysis, test methods, or materials developed or selected by Seller/Contractor, and does not relieve
the Seller/Contractor from full compliance with contractual obligations

WORK MAY PROCEED, Editorial comments need only be


  1
incorporated if document revised and resubmitted

REVISE & RESUBMIT - WORK MAY PROCEED


  2
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  4 REVIEW NOT REQUIRED. WORK MAY PROCEED

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REVIEWER: DATE:

DISCIPLINE: DDR No.:

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CAMPAMENTOS DE CONSTRUCCCIÓN
TAMBO Y CONCENTRADORA
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Código Interno: POC-OOCC-001 JYG


Contrato N°: 8013-CC-2001 “Campamentos de Construcción”
Código Proyecto: 25800-220-V02-A00Z-14560

POC-OOCC-001 JYG
PROCEDIMIENTO DE CARPINTERIA

TIPO DE DOCUMENTO: DEPARTAMENTO / PROCESO / OBRA CÓDIGO TECNO FAST


CAMPAMENTO TAMBO Y CONCENTRADORA
PROCEDIMIENTO DE POC-OOCC-001 JYG
CARPINTERIA CAMPAMENTOS DE CONSTRUCCION 25800-220-V02-A00Z-14560
CONTRATO TECK N° 8013-CC-2001
CLAUSULAS DE LAS NORMAS REVISIÓN FECHA EMITIDO PARA

ISO 9001:2008 7.5.1 EMITIDO PARA


1 30-09-2020
COSNTRUCCIÓN
ISO 14001:2015 4.4.6 0 03-09-2020 EMITIDO PARA COSNTRUCCIÓN

OHSAS 18001:2018 4.4.6 B 23-08-2020 EMITIDO PARA COSNTRUCCIÓN

TOMA
ELABORO REVISO REVISO TOMA CONOCIMIENTO TOMA CONOCIMIENTO
CONOCIMIENTO

NOMBRE HERNAN DAZA P. DANIEL RUIZ C. FELIPE CARRASCO CRISTIAN RIQUELME DANIEL CERON. YURI VASQUEZ C.
ADMIN.DE ADMIN.DE CONTRATOS
JEFE DE ES&H JEFE ES&H GERENTE
CONTRATOS TECNO FAST
CARGO TERRENO J&G OBRA J&G TECNO FAST CONSORCIO
TECNO FAST
MODULAR

FIRMA

FECHA 30-09-2020 30-09-2020 30-09-2020 30-09-2020 30-09-2020 30-09-2020

INDICE
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1. OBJETIVO................................................................................................................................... 4

2. ALCANCE................................................................................................................................... 4

3. RESPONSABILIDADES..............................................................................................................4

4. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA........................................................................................6

5. ACTIVIDADES PREVIAS............................................................................................................ 8

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD............................................................................................9

7. EPP, SEÑALIZACIÓN, MATERIALES Y HERRAMIENTAS.....................................................15

8. ANALISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO..................................................................................17

9. IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES..........................................23

10. PROTOCOLOS Y REGISTROS………………..……………………………………………………..24

11. HISTORIAL DE MODIFICACIONES.........................................................................................24

12. PROTOCOLO ANTE EMERGENCIAS......................................................................................25

13. EVALUACION PRODECIMIENTO ES&H.................................................................................26

14. EVALUACION DE CONOCIMIENTO OPERACIONAL.............................................................28

15. ANEXOS…………………………….…………………………………………………………………...29

16. FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA CONCENTRADORA………………………………………...38

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Código Proyecto: 25800-220-V02-A00Z-14560

1. OBJETIVO
El presente procedimiento permitirá establecer la metodología y pasos a seguir para efectuar los trabajos
de “Carpintería “, de acuerdo con las especificaciones y planos del proyecto. Para asegurar la integridad
de los trabajadores como de los equipos, herramientas, equipos, instalaciones, medio ambiente y asegurar
la continuidad de la marcha de los procesos.

2. ALCANCE

Este procedimiento de trabajo será aplicado a todo el personal de J&G LTDA y TECNO FAST quienes
actúan subcontrato de Consorcio Modular, y que ejecuten los trabajos de Carpintería, para el contrato
“Campamentos de Construcción” – Tambo y Concentradora, ejecutado en Compañía Minera Teck
Quebrada Blanca.

3. RESPONSABILIDADES
1.
2.
3.
3.1. Administrador de contrato
 Exigir el cumplimiento cabal del procedimiento de trabajo seguro y proveer los recursos necesarios para el
desarrollo normal de la actividad y el logro de los objetivos.
 Asegurar que todo trabajador reciba difusión verbal de este procedimiento y sea evaluado según los
conocimientos y criterios adquiridos por el trabajador mediante la difusión de éste.
 Aprobar el procedimiento de trabajo seguro, la evaluación de seguridad correspondiente y los instructivos
a cada tarea específica.
 Cumplir y hacer cumplir los Estándares de Riesgos Críticos de Seguridad y Salud.
 Es responsable de proveer todos los recursos necesarios que permitan que este procedimiento se cumpla
en un 100%, con el fin de prevenir accidentes, a su vez, ejecutar estándares de desempeño, según
Requisitos Críticos de Vida (Life Critical) que implique la actividad.
 Verificar los Controles Críticos Presentes en las actividades a ejecutar.

3.2. Jefe de Terreno

 Preparar el procedimiento en forma conjunta con su línea de mando (Supervisor, Capataz y Trabajadores).
 Coordinar todos los permisos requeridos para la ejecución de los trabajos.
 Velar por el cumplimiento de las normas escritas y establecidas para este procedimiento, asignando
recursos humanos, técnicos y todo el equipamiento requerido. tomando las medidas y acciones necesarias
que permitan un desarrollo normal y seguro de los trabajos cubiertos por el presente procedimiento.
 Controlar la difusión, evaluación y cumplimiento de este procedimiento de acuerdo con lo establecido por
el cliente y dando cumplimiento al Programa de Liderazgo (Liderazgo en medio ambiente, seguridad y
salud).
 Hacer cumplir el procedimiento al personal propio o de apoyo a cargo del trabajo, deberá analizar, instruir
y controlar los riesgos operacionales en forma estricta.
 Apoyará al supervisor de terreno en la ejecución, según riesgo crítico de seguridad y salud que implique
la actividad.
 Aplicar el procedimiento para Aviso y Detención de Trabajo y Respuesta (25800-220-2HI-H01H-10001)
cuando existan situaciones o condiciones de peligro en las posturas de trabajo.
 Verificar los controles de Riesgos Críticos de Seguridad y Salud Presentes en la actividad.
 Asegurar que se utilicen los equipos, herramientas y materiales especificados en este procedimiento y que
cuenten con sus codificaciones y certificaciones vigentes.
 Controla la funcionalidad de su línea de mando en terreno, para el cumplimiento y correcta aplicación de
las herramientas de gestión establecidas para el control de los incidentes (AST, Charlas, Life Critical, etc.)
en la ejecución.
 Verificación Controles Críticos Presentes en la actividad.
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3.3. Jefe de Calidad

 Asistir al Administrador de Contrato en la preparación y difusión de este documento.


 Fiscalizar que las inspecciones y registros se estén realizando oportunamente para este documento.
 Deberá tener el control de los protocolos que se generan en obra.
 Implementar y controlar el cumplimiento de este documento.
 Asegurar que el proceso de construcción y montaje de la obra sea realizado utilizando las especificaciones
técnicas, planos y normas en última revisión.
 Alertar al Administrador, Jefe de Terreno y Supervisión de cualquier cambio de revisión de documento que
tenga el proyecto.
 Comprobar y registrar la documentación que ingrese a la obra y luego realizar una efectiva distribución

3.4. Asesor SSOMA

 Fiscalizar, entrenar, y asesorar al “Equipo de Trabajo” para el cumplimiento de la correcta aplicación de


este procedimiento.
 Evaluar las condiciones del entorno (Terreno y/o Medio ambiente) y, en función de las mismas, suspender
los trabajos si las condiciones de seguridad así lo ameritan o tengan el potencial de dañar la integridad
física y salud de los trabajadores y/o los recursos.
 Apoyar y supervisar la difusión del presente procedimiento, con especial atención las medidas de control,
fiscalización de su cumplimiento y adecuación si fuese necesario.
 Supervisar y asesorar en terreno sobre los estándares aplicables a la actividad.
 Verificar el cumplimiento de los controles rutinarios establecidos para la actividad, verificando que exista la
documentación necesaria para la ejecución de los trabajos, listas de chequeo, charla específica, permiso
de trabajo, difusión del procedimiento, evaluación del procedimiento y AST.
 Asesorar a la supervisión en los temas de charlas operacionales y en la confección de documentos.
 Organizar y promover acciones permanentes para evitar accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales
 Asesorar a la organización para la correcta aplicación y control de los Requisitos Críticos de Vida (Life
Critical) para prevenir fatalidades

3.5. Supervisor

 Verifica y firma la documentación realizada por los trabajadores.


 Supervisa el correcto uso y estado de los elementos de protección personal.
 Verifica la segregación y señalización de las áreas de trabajo.
 Cautela la seguridad de los trabajadores y verifica las competencias que estos poseen para la ejecución
de la tarea.
 Verifica que los operadores cuenten con las certificaciones necesarias para el uso de equipos móviles.
 Difunde el presente procedimiento y evalúa al personal bajo su cargo, acerca del presente procedimiento:
controlar los riesgos operacionales en las actividades a ejecutar.
 Detiene las labores cuando las acciones o condiciones de trabajo no son las óptimas.
 Verificar que las herramientas y equipos empleados en la actividad se encuentren en buen estado y
codificadas de acuerdo con el color del mes.
 Chequear, ejecutar y aplicar en coordinación con el jefe de terreno, los controles de riesgos críticos de
seguridad y salud que implique la actividad.
 Verifica los requisitos críticos de vida (Life Critical) para evitar fatalidades.
 Instruir mediante charlas de seguridad las tareas a ejecutar, indicando las medidas preventivas que el
personal debe aplicar.
 Corregir, en forma inmediata cualquier condición o acto subestándar detectada.

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 Realizar inspecciones y observaciones conforme a actividades según Programa de Liderazgo (liderazgo,


medo ambiente y seguridad).

3.6. Trabajador

 Mantener permanentemente en su área de trabajo las herramientas y equipos necesarios en perfectas


condiciones de empleo.
 Inspeccionar en forma permanente todas las herramientas y equipos a utilizar en las labores, por medio de
un check list de pre-uso.
 Mantener el orden y aseo en su lugar de trabajo.
 Cumplir con en el presente procedimiento de trabajo.
 Aplicar el procedimiento para Aviso y Detención de Trabajo y Respuesta cuando existan situaciones o
condiciones de peligro en las posturas de trabajo.
 Emplear los elementos de protección personal requeridos para la actividad a realizar.
 Informar a su supervisor cualquier condición y/o acción subestándar que detecten en su sector de trabajo,
en vehículos, herramientas y equipos para su corrección.
 Debe informar “inmediatamente” cualquier desviación detectada que afecte la seguridad y la continuidad
de las operaciones.
 Da estricto cumplimiento de los Riesgos Críticos de Seguridad y Requisitos Críticos de Seguridad (Life
Critical).

4. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA.
4.
4.1. Definiciones
Accidente: Un accidente es un incidente en el cual se origina daño, enfermedad o
fatalidad.
• Acción Correctiva: Acción que se realiza para eliminar la causa de una no
conformidad evitando así que se vuelva a repetir.
• Acción Prev enti va : Acción que se aplica para eliminar la causa de una potencial no
conformidad, evitando así su ocurrencia.
• Acción Insegu ra:(Acto subestándar) Es el acto personal indebid o , que omite o se
desvía de los procedimientos o instructivos de trabajo aceptados como correctos por la
organización.
• Condición Insegura: (Condición subestándar) El factor causal radica en el espacio
físico de trabajo, herramientas, e s t r u c t u r a s , e q u i p o s y materiales e n general,
que no cumplen con los requisitos para garantizar la seguridad de las personas.
• Cuasi Accidente: Un incidente donde no ocurra daño, enfermedad o fatalidad.
• EPP: Elemento de Protección Personal.
• Housekeeping: Orden y limpieza en instalaciones y área de trabajo.
• Incidente: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo en el cual ocurrió o podría haber
ocurrido un daño a la salud (sin importar la gravedad) o una fatalidad.
• Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño, en términos de
lesiones o enfermedad del trabajo.
• Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición
peligrosa y la gravedad de la lesión o la enfermedad del trabajo que pueda ser causada
por el evento o exposición.

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• Salud Ocupacional: Bienestar de la persona previniendo enfermedad por desempeño


laboral.
• AST Grupal ( Evaluación de riesgos de la Tarea Grupal: La AST Grupal es una herramienta
para la evaluación de una tarea y el control de los riesgos de esta, teniendo como objetivo el
plasmar formalmente el análisis de los riesgos de la tarea, sus medidas de control, las
personas involucradas y sus responsabilidades individuales en tal trabajo.
• Carpintería: Oficio especializado en la fabricación y construcción en taller y el montaje
e instalación en obra de los elementos de madera propios de las construcciones.
• Conexión a Tierra: Es un sistema que asegura que ante cualquier falla de aislamiento,
las partes metálicas de todo artefacto eléctrico descarguen la corriente eléctrica a tierra,
sin afectar al usuario.
• Aislamiento: Proceso que consiste en recubrir un elemento de una instalación eléctrica
con algún material que no sea conductor de la electricidad y que, por lo tanto, impida
el paso de la corriente al exterior.
• Residuos: Objetos, materiales, sustancias, elementos o producto sólidos y líquidos de
origen doméstico e industrial que pueden alterar la calidad del agua, el suelo y el aire,
deteriorar el paisaje y generar molestias a las comunidades vecinas.

4.2. Referencias

4.2.1 Leyes y Decretos:

- Ley 16.744 Seguro social sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
- Ley 19.300 Protección del Medio Ambiente.
- Ley 20.001 Regula el peso máximo de carga humana
- Ley 20.096 Radiación Ultravioleta
- Decreto Supremo Nº 594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Mínimas en Lugares de
Trabajo.
- Decreto supremo Nº 40 Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
- Decreto Supremo Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.

4.2.1 Normativas:

- 25800-320-G01-GHX-00001a35 valuación protección de las manos


- 25800-320-GPP-GHX-00003 Manejo de residuos
- 25800-320-GPP-GHX-00022 Programa protección a las manos
- 25800-320-GPP-GHX-00014 Programa TMERT y manejo manual carga
- 25800-220-2HP-H01H-10001 Gestión de Residuos
- 25800-220-GPP-GHX-00214 Barricadas y señaléticas
- 25800-320-GPP-GHX-00011 Segregación de Área
- 25800-320-G01-GHX-00001a18 LV Protección Manos
- CP-110 2hi-h030-00100 Traslado manual de materiales
- CP-200 2HI-H030-00200 Requerimientos Generales para Trabajo Seguro (Check List 01-
Anexos).
- 25800-320-GPP-GHX-00001 Plan Ambiental de la construcción – Bechtel.
- 25800-320-GPP-GHX-00003 Procedimiento de Manejo de Residuos - Bechtel.
- 25800-220-GPP-GHX-00104 Respuesta Inicial, Notificación, Investigación y Reporte de
Incidentes - Bechtel.

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- CP-201 Requerimiento de orden y aseo


- CP-205 Equipos de Protección personal
- CP-212 2HI-H030-00212 Protección contra Caídas (Check List 04-Anexos).
- CP-213 2HI-H030-00213 Andamios (Check List 05-Anexos).
- CP-214 Barricadas y letreros
- CP-226 2HI-H030-00226 Equipos Eléctricos y Conexión a Tierra (Check List 09-Anexos)

5. ACTIVIDADES PREVIAS.

5.1. Charla de 5 Minutos


En conjunto con personal involucrado en la actividad, se hace difusión de la actividad a
desarrollar, de los peligros, riesgos, aspectos e impactos ambientales asociados a la
actividad, además de definir algún tipo de interferencia, ya sea con otra especialidad u
otra empresa colaboradora.
5.2. Confección de AST (Evaluación de Riesgos de la Tarea Grupal).
En conjunto con el personal involucrado en la actividad, analizan la tarea a efectuar,
se verifica que el personal presente tenga difundido el procedimiento a aplicar cuyo
registro debe estar en el sitio, se identifican los peligros, se evalúan los riesgos de la
actividad, adicional se identifican los riesgos críticos aplicables y se establecen las
medidas de control operacional de los riesgos, tanto del supervisor, como de los
trabajadores.
5.3. Inspección de herramientas y equipos a utilizar
Chequear l a s herramientas y equipos a utilizar, sólo se utilizan l os que se
encuentran e n buenas condiciones de trabajo, las cuales deben ser rotuladas
con el color correspondiente del mes y se debe dejar registro de dicho chequeo de
herramientas manuales. En tanto los que se encuentran fuera de estándar, deberán
ser retirados en forma inmediata.
5.4. Traslado de herramientas y materiales
Traslado de herramientas necesarias para la realización del trabajo, transitando por
vías autorizadas y señalizadas. Utilizar mallas protectoras en el pick-up de la camioneta
para evitar caídas de materiales.
5.5. Segregación de área de trabajo
El Jefe de Terreno, Supervisor y capataz deben delimitar debidamente la zona de
trabajo de espacio físico en la cual se realizará la tarea, de tal manera que otorgue
garantías de que no ingrese personal no autorizado a dicha área de trabajo.
Utilizar barreras conos y cadenas plásticas, además de señalética que indique la
persona responsable de la actividad y frecuencia radial. Número de celular y nombre de
la empresa que realiza el trabajo.

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6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
6.1. Generalidades

.
 Desde e l sector de acopio y bodega d e T e c n o F a s t se seleccionarán los
materiales y herramientas, ésta últimas deberán estar debidamente
chequeadas y codificadas.
 Las máquinas e l é c t r i c a s deben tener interruptor de funcionamiento “Hombre
Muerto”, p a r a que la herramienta se detenga automáticamente si el operador
deja de presionar el interruptor. No se permiten herramientas eléctricas cuyo
interruptor pueda fijarse en posición de operación.
 No se deberá hacer mal uso de las herramientas.
 Se p r e p a r a r á el puesto de trabajo, el cual deberá contar con un mesón
carpintero, el cual debe cumplir con el e s t á n d a r , (debe ser un mesón
estandarizado desde fabrica), porta despuntes, sujetadores o topes, en caso de
cortar con sierra circular, proveer de uno de menor dimensiones para dejar la
sierra circular cada vez que no se encuentre en uso, Las extensiones
eléctricas se deben mantener en forma aérea, el área debe estar señalizada con
restricción de paso.
 Teniendo listos los materiales y herramientas a utilizar, se procederá a tizar las
maderas para darles las medidas y formas requeridas de acuerdo a lo que se
necesite fabricar.
 Teniendo la madera ya trazada, se procederá a cortar con serrucho manual o
sierra eléctrica, según necesidades.
 Los desgastes o rebajes a las piezas se realizarán con lijadora orbital o cepillo
eléctrico dependiendo de la magnitud.
 Los despuntes que se vayan generando, se deberán acopiar en el sector

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destinado del banco carpintero o del puesto de trabajo.


 Las herramientas con filos, deberán mantenerse con protección en
ellos al dejar de utilizarlas. Se ensamblarán las piezas cortadas,
mediante tornillos.
 Al finalizar las tareas, las áreas de trabajo deberán quedar limpias y
ordenadas.
 En caso de uso de martillo, este debe contar con un mango antideslizante,
el formón debe contar con protección a la mano del golpe. De igual
manera, en instalación de puntillas, se deberán utilizar pinzas (alicate) para
afirmar la puntilla y ser golpeada con el martillo.
 Para el corte de planchas de vulcanita, se deberá realizar en un taller
carpintero o sala de corte, el cual deberá ser aislado y hermetizado con el fin
de evitar la dispersión de residuos (aserrín).
 Los trabajadores deberán hacer las marcas para el corte con lápiz y regla,
con el fin de evitar que material particulado tape la marca y el trabajador
tenga que estar soplando el material.
 El Exceso de material lo retirara con una brocha.
 El trabajador que se encuentre en esta actividad deberá utilizar
lentes herméticos, buzo desechable, con sus puños sellados, mascarilla
para material particulado, Uso de protección audita tipo fono.
 Al momento de realizar limpieza y barrer, el sector deberá ser humectado.

6.2. Confección de Moldajes.


Una vez que se tengan los materiales y herramientas chequeadas y listas, se
procede a tizar los materiales para darles las medidas y formas requeridas de acuerdo
a los diferentes trabajos a realizar. Después de tener todo el material trazado, se
comienza con el dimensionamiento mediante el corte del mismo a través de la
herramienta requerida; pudiendo ser sierra manual, sierra circular, serrucho, etc. Para
realizar la sujeción del material a la superficie sobre la cual se realizarán, esto se
lleva a cabo mediante pinzas.
Para realizar este tipo de trabajos se debe contar con sala de corte segregada y
señalizada.
Luego se procede al ensamblaje de los materiales, mediante clavos y/o tornillos.

6.3. Paneles de Pasillo, Muros y Cubierta


Los paneles a instalar serán fabricados en planta, por lo que en terreno sólo
corresponde el afianzamiento de los mismos.
Si las condiciones de la obra lo requieren, se confeccionarán paneles de muro en
terreno, para cual se emplearán como pies derechos madera seca cepillada de
dimensiones establecidas para el proyecto, los materiales serán marcados para
luego realizar los correspondientes cortes de material con las herramientas
establecidas, luego los pies derechos serán anclados sobre las soleras de madera
de similares dimensiones y posteriormente serán clavadas o atornilladas para la sujeción
final. Terminada la estructura esta será revestida con placas de terciado, OSB, vulcanit

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o material acorde al destino final.


Se realiza trazado de los paneles tanto en la estructura de pasillo como de cubierta.
Posterior a ello, se realiza el traslado a los sectores de acopio mediante grúa, la
cual realizará las maniobras de izaje.
Para la instalación de los paneles estos se centran en el trazado realizado, los cuales
se afianzan en el lugar correspondiente mediante clavos y/o tornillos.
En los paneles de cubierta posterior al centrado de los paneles, se instalan tornillos
y/o clavos en cumbrera de primer y último panel. Entre ellos se amarra una lienza
tensada, la cual nos entregará el correcto posicionamiento de cada uno de los
paneles.
Cumplido el punto anterior los paneles se fijarán mediante tornillos punta fina cabeza
de trompeta, clavos o fijaciones con golillas de goma para cumplir con sello, con
separaciones máximas entre tornillo de 40 cm.
Para la instalación de las fijaciones, se deben utilizar las correspondientes
herramientas en buen estado y con el color correspondiente al mes.
En los paneles de pasillo posterior al centrado de los paneles, se instalan clavos y/o
tornillos tanto en el primer como en el último panel. Entre ellos se amarra una
lienza tensada, la cual nos entregará el correcto posicionamiento de ellos evitando el
desnivel de los mismos.
Cumplido el punto anterior los paneles se fijarán mediante tornillos punta fina cabeza
de trompeta, clavos o fijaciones, con separaciones máximas entre tornillo de 40 cm.

6.4. Cubrejuntas Interiores y Exteriores


El tipo de junta a utilizar corresponderá a Smart panel, la cual será afianzará a los
módulos mediante clavos (punta). Estas pueden ser tanto horizontales como verticales.
Para su instalación se debe realizar un trazado en cada una de las juntas tanto
interiores como exteriores. Este trazado debe centrarse en cada una de las
uniones, luego de lo cual se realiza el afianzamiento de las cubre juntas.
Si lo requiere la altura, se instalarán andamios para la instalación y afianzamiento de
éstas.

6.5. Instalación de Junquillos


La instalación de los junquillos se realiza en la unión de los paneles (muros) con el
cielo y en el cielo falso. Estas uniones son de forma horizontal.
Su afianzamiento se realiza por medio de clavos (puntas).
De acuerdo a requerimiento de altura, se instalarán andamios para la correcta
realización de los trabajos y evitar accidentes.

6.6. Instalación de Guardapolvos


La instalación de ellos se realiza en la unión del piso con los paneles (muros).
Estas uniones son de forma horizontal.
Su afianzamiento se realiza por medio de clavos (puntas)
La ejecución de los trabajos se realiza por medio de un tizazo lo cual nos entregará el
nivel al cual deben ser instalados. Después de esta función, se pueden afianzar todos
guardapolvos.

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PROCEDIMIENTO DE CARPINTERIA
CAMPAMENTOS DE CONSTRUCCCIÓN
TAMBO Y CONCENTRADORA
Rev. 1 30-09-2020

Código Interno: POC-OOCC-001 JYG


Contrato N°: 8013-CC-2001 “Campamentos de Construcción”
Código Proyecto: 25800-220-V02-A00Z-14560

6.7. Instalación de Unión de Módulos

• Unión de Pisos:

La instalación de uniones de pisos se va a realizar de acuerdo a las EETT y planos de


arquitectura entregadas por Tecno Fast. Se instalaran dos tipos de unión, puede ser el
mismo tarkett o piso vinílico en rollo de 1,5 mm con adhesivos garantizados y
junturas fusionadas, o también se utilizará sobretodo en acceso a escalera exterior o
en los accesos a los pasillos del módulos chapa de aluminio antideslizante.
Para la instalación del tarkett o piso vinílico se revisará el 25800-220-V02-A00Z-
00983 procedimiento de trabajo Instalación de Tarkett.
La instalación de la chapa de aluminio antideslizante se procederá con la limpieza del
área para que ninguna partícula interfiera con la instalación de la chapa. La chapa de
aluminio viene en rollos de hasta 6000 mm por la razón que se debe cortar para
encajar de acuerdo a la medida que sea necesaria, se utilizará tijera para cortar
aluminio con sumo cuidado y con la protección debida. Para su colocación está se
debe atornillar a piso utilizando taladro eléctrico revisado con anterioridad a su
ejecución y dejando la cabeza del tornillo pasado fijando fuertemente la chapa hacia
el suelo.

• Unión de Muros:

La instalación de la unión de módulos en sus muros se aplicará la indicada en las


EETT y planos de arquitectura entregadas por Tecno Fast. Está se realizará desde el
exterior al interior.
Para el exterior se utilizará forro de 9,5 mm OSB, encolado y atornillado a los pies
derechos, para luego instalar sobre eso "la chasquilla" el panel sidding en madera
todo atornillado y bien fijado.
En los interiores se trabajará colocando igualmente el forro de 9,5 mm OSB encolado
y atornillado a los pies derechos previamente instalados (42 mm x 90 mm de pino
radiata cada 406 mm e.e.). Se colocará la aislación térmica fibra de vidrio de 90 mm
espesor (R-12).
Para luego terminar con la terminación de habitación, una placa de yeso cartón 15
mm tipo RF, pre empapelada con papel mural vinílico, todo esto debe ser atornillado.

• Unión de Cielos:

Al igual que la instalación de unión de muros se armará de exterior a interior.


Para el exterior se procederá con la instalación de membrana PVC tipo Alkotplan de
acuerdo al 25800-220-V02-A00Z-00956 Procedimiento de Instalación Membrana.
Para el interior se trabajará colocando el forro de OSB 9,5 mm encolado y atornillado, se
rematará instalando pequeñas vigas de pino radiata (42 mm x 140 mm) para afianzar la
placa de terminación. Se debe utilizar aislación térmica con lana de vidrio de 90 mm (R-
12) densidad de 14kg/m3 y también instalar una barrera de vapor Polietileno espesor
de 0.15 mm. Para finalizar se instala la placa de terminación, una placa de yeso cartón de
15 mm tipo RF, pre empapelada con papel mural vinílico, atornilladas en todo el perímetro
y el tramo central, y clavar con puntillas las cubrejuntas, al igual que las molduras con
cornisas de MDF.

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 Instalación de cortinas separadoras en habitación:

La actividad comienza con la instalación de rieles de aluminio de 30mm x 30mm x1mm, en


el cual requerirá cortes, los cuales se realizarán en un mesón de trabajo y perforaciones en
el techo, éste será afianzado mediante tornillos 6 x 1 ½ en el techo formando una T. Luego
de la instalación del riel, se procederán a instalar los carros plásticos para sujeción de
cortina separadora de ambiente. Para dicha actividad se requieren dos personas por
habitación.

6.8. Instalación de Placa Terciado estructural y anclaje de Rothoblaas

La actividad comienza con la llegada del módulo a sector de montaje, en el que se descarga el
módulo sobre asentamiento y/o fundaciones de madera para proceder con la instalación de las
placas de terciado. Estas solo se instalan en los módulos 2° y 3° piso y se ubican en 4 sectores
a lo largo del módulo en la parte inferior de ella.

Luego de esta actividad se retira el personal de carpintería con todos sus materiales y
herramientas, y se procede a estrobar el módulo para asentarlo sobre el 1° piso ya
previamente montado sobre las fundaciones en su respectivo eje.

Los trabajos continúan cuando las maniobras de izaje se retiran del lugar para dar lugar a los
trabajos de interior del edificio. Las placas quedan en ambos extremos y en el centro del
módulo.

Se procederá abrir el sector de shaft donde se ubican las placas de terciado centrales de los
módulos, para luego inyectar perno rothoblaas BGZ de 320x9 mm, para esto se utiliza taladro
atornillador DUSS B 13-B. Los tornillos Rothoblaas se inyectan aproximadamente a unos 10
cm en los cielos del 1° y 2° piso en un radio de 45° aprox. hacia arriba, los del 2° y 3° piso se
inyectan aproximadamente a unos 10 cm del piso con dirección de un radio de 45° aprox. hacia
abajo. Entre unión de módulos por placa se instalaran 4 tornillos Rothoblaas.

6.9. Instalación de Placas PL-1 para anclaje de módulos

Las placas a instalar de planta fundaciones y detalles, son suministrados por Tecno Fast y
estás permiten anclar el módulo con la fundación de hormigón F-1.
Las medidas referenciales son 150x150 mm de las cuales incluyen 4 perforaciones que van
hacia el módulo y 2 perforaciones que van hacia la fundación.
Los pernos de anclaje a utilizar para anclar la placa en el módulo serán del tipo tirafondos de
diámetro 1/2x3 1/2" las cuales estarán atornilladas previamente perforadas con un taladro
atornillador. Y las que se utilizaran para perforar la fundación será con rotomartillo, y se
instalaran 2 pernos de anclaje hilti 3/4"x6" cuales serán atornilladas con un taladro atornillador.

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7. EPP, MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

7.1. Equipos de Protección Personal


• Casco se seguridad.
• Barbiquejo: cuando la velocidad del viento supere los 35 km/h y realice trabajos en
altura
• Lentes de seguridad mica oscura de día y mica clara en espacios cerrados.
• Guantes de cuero o Multiprotec L9100 (cumple norma EN388).
• Guantes de latex (si aplica tarkett).
• Traje de Papel (si aplica tarkett).
• Mascara con doble vía con filtro para gases y/o filtro mixto (si aplica tarkett).
• Lentes de Seguridad que permitan la utilización de lentes ópticos.
• Lentes Herméticos cuando la velocidad del viento sea igual o superior a 20 Km/H.
• Zapatos de seguridad.
• Protector Solar.
• Protección auditiva (tapones desechables y tipo fono).
• Respirador con filtro para polvo cuando las condiciones ambientales lo requieran.
• Capucha Legionaria
• Vestimenta de trabajo
• Buzo desechable (en caso de ser necesario)
• Rodilleras (cuando se realicen trabajos en piso)
• Careta facial
• Mascarilla KN 95

7.2. Materiales
• Guardapolvos
• Cubrejuntas
• Junquillos
• Paneles
• Planchas OSB y terciado
• Tornillos
• Madera
• Vulcanita
• Polietileno
• Tarkett (si aplica)
• Lija
• Tornillos Rothoblaas de 320 x 9 mm
• Pegamento y/o adhesivos garantizados (solo si aplica)
• Masilla Mágica (solo si aplica)
• Soldadura de monofilamento (solo si aplica)
• Placas de acero PL-1 150x150 mm
• Tirafondos de 1/2 x 3 1/2"
• Clavos y/o puntas
• Pernos de anclaje hilti 3/4"x6"
• Riel de aluminio 30mm x30mm x1mm
• Cortina separadora
• Gancho plástico con carro

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7.3. Herramientas
• Destornillador
• Formón (con protección)
• Serrucho
• Escuadra
• Nivel
• Tizador
• Huincha (flexo metro)
• Alicate
• Sierra Circular
• Atornillador inalámbrico
• Rotomartillo
• Extensiones Eléctricas
• Lijadora Orbital
• Cepillo Eléctrico
• Taladro Eléctrico
• Brocha (solo si aplica)
• Atornillador de corriente DUSS B 13-B
• Cuchillo retráctil (solo con protección y aislación, más la debida autorización del
Administrador y si que este aplica si hay instalación de Tarkett por la unión de pisos)
• Cuchillo corvo (solo si aplica)
• Regla de aluminio (solo si aplica)
• Llana (solo si aplica)
• Martillo Carpintero
• Tizador
• Marco sierra
• Taladro eléctrico

7.4. Equipos

• Mesón de corte estandarizado


• Plataforma de trabajo
• Extintor PQS
• Señalética; trabajos en caliente, hombres trabajando, ingreso solo personal autorizado
(solo si aplica por instalación de unión de pisos con Tarkett).

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8. ANALISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO.

1.Dar a conocer al personal 1.1. Descoordinación con el 1.1.1. Dejar registro de firma
relacionado con esta actividad el equipo de trabajo. como toma de conocimiento y
procedimiento de trabajo seguro. realizar prueba escrita (con
porcentaje 85% de aprobación,
reevaluando hasta llegar al
100%), con objeto de verificar
entendimiento de lo expuesto.
1.1.2. Cada capataz y/o
supervisor deberá de realizar la
difusión del procedimiento con
sus evaluaciones
correspondientes, se revisará
experiencia y conocimientos en
el lugar de trabajo por parte de
la línea de mando.
2. Carga, transporte y 2.1. Transitar sobre plataforma 2.1.1 Uso de arnés de seguridad
descarga manual de material. Caídas de distinto nivel. 4 argollas con dos estrobos o
cabos de vida (colas de
seguridad) para transitar sobre
rampla de camión.
2.1.2. Antes de subir a rampla o
plataforma de camión se debe
chequear el arnés de seguridad.
2.1.3. Al momento de subir una
persona a plataforma o rampla de
camión, se debe asegurar y
anclar el arnés de seguridad a
línea de vida horizontal que se
encuentre instalada en el equipo
(esta debe resistir 2.268 kg.)
2.1.4 Al ascender o descender a
la plataforma del camión,
deberá subir por acceso original
utilizando siempre tres
puntos de apoyo.
2.2.Realizar la actividad con
posturas inadecuadas 2.2.1 No superar los límites
Sobreesfuerzo permitidos para traslado manual
de la carga. (25 kg. Max.). Seguir
recomendaciones descritas en el
presente procedimiento.
2.2.2 Siempre se debe localizar
la fuerza en las piernas y
mantener la espalda recta, y en
la medida de lo posible utilizar
medio mecánicos para no
realizar sobreesfuerzo.
2.2.3 Asegurar que la carga esté
afianzada correctamente antes de
cargarla y transportarla.
2.2.4 Se debe evaluar, la
posibilidad de cargar, transportar
y descargar materiales entre
varias personas cuando la
dimensión de carga sea
voluminosa y
supere los 25 kg. De lo contrario
se deben utilizar medio
2.3.Caída de material mecánicos.
Golpeado por 2.3.1 Generar buena planificación
y coordinación del trabajo, paso
a paso los movimientos a
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realizar.
2.4. Presencia de elementos
cortantes / punzantes en la carga. 2.4.1 Para la manipulación
Contacto con y/o atrapamiento manual del material se deberán
usar los elementos de
protección personal básicos.
2.4.2 Proteger aristas o partes
filosas, antes de proceder a la
descarga manual.
3. Confección de Moldajes 3.1. Atrapamiento 3.1.1. No exponer extremidades a
línea de fuego.
3.1.2 Estar atento a la actividad.
3.1.3 Uso de Guantes reductor de
impacto.
3.2 Cortes 3.2.1 Utilizar herramientas en
buen estado y con su chequeo al
día.
3.2.2 Utilizar guantes anticorte.
3.2.3 Uso de mesón de corte.
3.3 golpes por o contra 3.3.1 Estar atento a la actividad.
3.3.2 coordinación en los
movimiento de elementos.
3.3.3 Uso de epp (Casco,
guantes,zapatos de seguridad).
3.4 Caída de mismo nivel 3.4.1 Transitar por áreas
habilitadas y atento a las
condiciones del terreno.
3.5 Sobre-esfuerzo, 3.5.1 Utilizar posturas correctas
de trabajo.
3.5.2 No realizar trabajos sobre
pasando los 25 kilos por
persona Ley 20.001,
actualización Ley 20.949.
3.5.3 Levantamiento debe ser
desde las rodillas.
3.6 Exposición a radiación UV. 3.6.1 Protección con uso de
elementos de protección personal
manga larga, legionario y
3.6.2 Uso de filtro solar 50+.
3.6.3 Realizar pausas en la
sombra.
3.6.4 Beber agua
constantemente.
4. Instalación de cubre junta 4.1. Caída de persona desde 4.1.1. Utilizar arnés de seguridad
interior, exterior, junquillos y altura, caída de objetos y (Previo chequeo) anclado a punto
guarda polvo. herramientas desde altura. de anclaje adecuado y uso de
barbiquejo.
4.1.2. Segregación de la vertical
y coordinación con otras
disciplinas en partes inferiores,
además de instalar señaléticas.
4.1.3. Trabajadores deberán
realizar Instrucciones de
seguridad de Caída de persona
desde altura y Caída de Objetos
4.1.4. Supervisión deberá realizar
Verificación de controles Críticos
de Caída de persona desde altura
y Caída de Objetos.
4.2. Cortes 4.2.1 Utilizar herramientas en
buen estado y con su chequeo al
día.
4.2.2 Utilizar guantes anticorte.
4.2.3 Uso de mesón de corte.

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4.3 golpes por o contra 4.3.1 Estar atento a la actividad.


4.3.2 coordinación en los
movimiento de elementos.
4.3.3 Uso de epp (Casco,
guantes,zapatos de seguridad).
4.4 Caída de mismo nivel 4.4.1 Transitar por áreas
habilitadas y atento a las
condiciones del terreno.
4.5 Sobre esfuerzo. 4.5.1 Utilizar posturas correctas
de trabajo.
4.5.2 No realizar trabajos sobre
pasando los 25 kilos por
persona Ley 20.001,
actualización Ley 20.949.
4.5.3 Levantamiento debe ser
desde las rodillas.
4.6. Contacto con elemento 4.6.1. Se prohíbe retirar
cortante y/o punzante. seguros de las herramientas,
cuando no estén siendo usadas.
4.6.2 Uso de guante anticorte.
5. Trabajos Misceláneos de 5.1. Cortes 5.1.1. Verificar en forma visual
carpintería. previa el retiro de cualquier
sobre tamaño o basuras.
5.1.2. No exponerse a la línea
de fuego.
5.1.3 Utilizar herramientas en
buen estado y con su chequeo al
día.
5.1.4 Utilizar guantes anticorte.
5.1.5 Uso de mesón de corte.
5.2 golpes por o contra 5.2.1 Estar atento a la actividad.
5.2.2 coordinación en los
movimiento de elementos.
5.3.1 Uso de epp (Casco,
5.3 Caída de mismo nivel guantes,zapatos de seguridad).
5.4 Sobreesfuerzo 5.4.1 Utilizar posturas correctas
de trabajo.
5.4.2 No realizar trabajos sobre
pasando los 25 kilos por
persona Ley 20.001,
actualización Ley 20.949.
5.4.3 Levantamiento debe ser
desde las rodillas.
5.5 Exposición a radiación UV. 5.5.1 Protección con uso de
elementos de protección personal
manga larga, legionario y
5.5.2 Uso de filtro solar 50+.
5.5.3 Realizar pausas en la
sombra.
5.5.4 Beber agua
constantemente.
5.6. Contacto con energía 5.6.1. Realizar revisión visual
eléctrica. de herramienta eléctrica, de
acuerdo a código de colores.
5.6.2. Realizar check list de
herramienta en forma diaria.
5.6.3. Realizar revisión de
extensiones y codificar (color
del mes).
6. Trabajos con Herramientas de 6.1. Electrocución 6.1.2. Utilizar herramientas en
cortes y desbaste. buen estado, con su chequeo y
certificaciones al día.
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6.2 cortes 6.2.1. No exponerse a la línea


de fuego.
6.2.2. Verificar en forma visual
previa el retiro de cualquier
sobre tamaño o basuras.
6.2.3. No exponerse a la línea
de fuego.
6.2.4 Utilizar herramientas en
buen estado y con su chequeo al
día.
6.2.5 Utilizar guantes anticorte.
6.2.6 Uso de mesón de corte.
5.2.1 Estar atento a la actividad.
6.3 golpes por o contra 5.2.2 coordinación en los
movimiento de elementos.
6.4.1 Uso de mascarilla doble
6.4 Partículas en suspensión. filtro p-100.
6.4.2 Uso de careta facial.
6.4.3 Uso de traje tipo tybek.
6.5.1. Utilizar posturas
6.5 Utilizar malas posturas. adecuadas, todos los trabajos
se deben de realizar con 2
personas como mínimo nunca
solos.
7. Instalación de cortinas 7.1 Lesión en muñeca 7.1.1 Adoptar buena postura al
separadoras en habitación. utilizar el taladro inalámbrico.
7.2 Cortes 7.2.1 Uso de mesón de trabajo
7.2.2 Check list de herramientas
7.3 Golpes por o contra 7.3.1 Estar atento a la actividad a
realizar.
7.3.2 Uso de guante alto impacto.
7.3.3 Coordinación con el
compañero de trabajo.
7.4 Caída de distinto nivel (menor 7.4.1 Chequeo de la escala tijera
a 1.8 metros) y tarjeta verde correspondiente.
9.4.2 Nunca dar la espalda a la
escala.
7.5 Realizar la actividad con 7.5.1 No superar los límites
posturas inadecuadas permitidos para traslado manual
Sobreesfuerzo de la carga. (25 kg. Max.). Seguir
recomendaciones descritas en el
presente procedimiento.
7.5.2 Siempre se debe localizar la
fuerza en las piernas y mantener
la espalda recta, y en la medida
de lo posible utilizar medios
mecánicos para no realizar
sobreesfuerzo.
7.5.3 Siempre se debe localizar
la fuerza en las piernas y
mantener la espalda recta, y en
la medida de lo posible utilizar
medio mecánicos para no
realizar sobreesfuerzo.
7.5.4 Asegurar que la carga esté
afianzada correctamente antes de
cargarla y transportarla.
7.5.5 Se debe evaluar, la
posibilidad de cargar, transportar
y descargar materiales entre
varias personas cuando la
dimensión de carga sea
voluminosa y supere los 25 kg.
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De lo contrario se deben utilizar


medio mecánicos.
7.6 Caída de mismo nivel 7.6.1 . Transitar por zonas
habilitadas, libres de
sobretamaños y señalizadas.

7.7 Exposición a covid 19 7.7.1 Toma – 5. Debe portarlo y


presentarlo cada empleado al
momento de regresar en cambio
de turno. Debe traerlo completo
desde su hogar.
Toma – 5. Debe portarlo y
presentarlo cada empleado al
momento de regresar a su hogar,
y entregarlo si es solicitado por el
cliente.
7.7.2 Lávese las manos con agua
y jabón durante al menos 20
segundos y más a menudo de lo
habitual - esta es la medida
preventiva más recomendada.
7.7.3 Evite tocarse ojos, nariz o
boca con las manos.
7.7.4 Evite abrazos y apretones
de manos; manténgase a un
metro de distancia de personas
que estén tosiendo o
estornudando.
7.7.5 Cúbrase la boca con un
pañuelo de papel o con la manga
(no las manos) cuando tosa o
estornude.
7.7.6 Cúbrase la boca con un
pañuelo de papel o con la manga
(no las manos) cuando tosa o
estornude inmediatamente.
7.7.7 Deshágase del pañuelo
usado y lávese las manos
inmediatamente.
7.7.8 Use un desinfectante de
manos a base de alcohol que
contenga al menos un 60% de
alcohol. Use toallitas
desinfectantes desechables para
limpiar su área de trabajo,
incluyendo teléfonos móviles,
teclados, estaciones de trabajo,
etc.
7.9.9 Evite el contacto cercano
con personas que no se
encuentren bien. Si tiene fiebre,
tos y dificultad para respirar;
busque atención médica y avise
inmediatamente a su línea de
mando.
7.7.10 Respetar distancia social
de 2 metros.
7.7.11 Para los trabajos se
deberá utilizar mascarilla
certificada kn 95.
7.7.12 Trabajador ingresará a
abrir las puertas y ventanas de
las habitaciones para ventilar las
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piezas, esto antes de que ingrese


el personal. Deberá utilizar
medidas de control adicionales:
Careta facial, guantes quirúrgicos
y traje tipo tyvek.
8. Instalación de Placas de 8.1 Caída del mismo nivel 8.1.1 Transitar por zonas
Anclaje y Rothoblaas habilitadas, libres de sobre
tamaños y señalizadas
8.1.2 Mantener excavaciones,
tapadas, segregadas y
señalizadas
8.2 cortes 8.2.1. Verificar en forma visual
previa el retiro de cualquier
sobre tamaño o basuras.
8.2.2. No exponerse a la línea
de fuego.
8.2.3 Utilizar herramientas en
buen estado y con su chequeo al
día.
8.2.4 Utilizar guantes anticorte.
8.3 golpes por o contra 8.3.1 Estar atento a la actividad a
realizar.
8.3.2 Uso de guante alto impacto.
8.3.3 Coordinación con el
compañero de trabajo.
8.4 Caída de mismo nivel 8.4.1 Verificar en forma visual
previa el retiro de cualquier
sobre tamaño o basuras.
8.4.2 No exponerse a la línea de
fuego.
8.4.3. El área de trabajo debe
quedar limpia y ordenada, una
vez terminada el trabajo se debe
entregar al Supervisor el trabajo
realizado.
8.5 Sobreesfuerzo 8.5.1. Utilizar posturas
adecuadas, todos los trabajos se
deben de realizar con 2 personas
como mínimo nunca solos. Tener
su chequeo y utilizar EPP
específico y básico en buen
estado.
8.5.2 Utilizar posturas correctas
de trabajo.
8.5.3 No realizar trabajos sobre
pasando los 25 kilos por
persona Ley 20.001,
actualización Ley 20.949.
8.5.4 Levantamiento debe ser
desde las rodillas.
8.6 Contacto con energía 8.6.1. Realizar revisión visual
eléctrica. de herramienta eléctrica, de
acuerdo a código de colores.
8.6.2. Realizar check list de
herramienta en forma diaria.
8.6.3. Realizar revisión de
extensiones y codificar (color del
mes).
8.7 Contacto con Materiales – 8.7.1 No exponer extremidades a
Elementos corto punzantes línea de fuego.
8.7.2. Se prohíbe retirar seguros
de las herramientas, cuando no
estén siendo usadas.

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PROCEDIMIENTO DE CARPINTERIA
CAMPAMENTOS DE CONSTRUCCCIÓN
TAMBO Y CONCENTRADORA
Rev. 1 30-09-2020

Código Interno: POC-OOCC-001 JYG


Contrato N°: 8013-CC-2001 “Campamentos de Construcción”
Código Proyecto: 25800-220-V02-A00Z-14560

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9. IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES.


Durante el desarrollo de las actividades, como una vez finalizados los trabajos se deberá
ordenar y dejar limpias las áreas de trabajo. Todo residuo que se genere dentro de
los trabajos de carpintería, será segregado según clasificación de cada residuo, para
posteriormente ser eliminados según su categoría.

9.1. Manejo de los Residuos Industriales No Peligrosos (RISES NP)

• Depositar en estas tolvas solo los residuos industriales no peligrosos, deben estar libres de
contaminación con hidrocarburos u otros elementos que puedan ocasionar un incidente.

• No depositar residuos que por sus dimensiones excedan el tamaño de las tolvas, estas solo
deben llenarse hasta el límite indicado a fin de evitar caídas de material durante su transporte.

• Si el residuo es demasiado pesado se deberá buscar otra alternativa o bien cargar la tolva solo
hasta el límite indicado.

• Queda terminantemente prohibido introducir en estas tolvas líquidos de ningún tipo, productos
o piezas incandescentes, productos químicos peligrosos o que puedan reaccionar.

- 25800-320-GPP-GHX-00003 Manejo de residuos.

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10. PROTOCOLOS Y REGISTROS (VER ANEXOS)

• FO-145-Protocolo Instalación Panel Piso Pasillo


• FO-146-Protocolo Instalación Revestimiento Piso
• FO-149- Protocolo Instalación de Cubrejuntas exterior
• FO-152-Protocolo Instalación Cielo Modular
• FO-153-Protocolo Instalación Puertas
• FO-154-Protocolo Instalación de Extintores
• Check List Herramientas Eléctricas
• Check List Herramientas Manuales
• Check List Arnés de Seguridad
• Instrucción de Seguridad Caída de persona desde altura
• Instrucción de Seguridad Caída de Objetos

11. HISTORIAL DE MODIFICACIONES

Mod.
Identificación de la modificación Fecha

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12. Protocolo de Comunicación de Emergencia

El Capataz que necesite realizar trabajos deberá comunicarse en forma directa con su supervisor
quien coordinará el procedimiento seguro y se comunicará con encargados de las áreas para la
solicitud del trabajo.
El encargado de las áreas autorizará el trabajo de previo análisis con el supervisor.
Números Telefónicos:

Números Telefónicos:

Daniel Ruiz (Asesor en Prevención de Riesgos) 979855751

Nelson Padilla (Asesor en Prevencion de Riesgos) 979527101

Raúl Negrete (Supervisor) 974987324

Pablo García (Supervisor) 952879403

En caso de sismos: Mantenga la calma y permanezca en lo posible en su lugar de trabajo, si el


sismo es de gran intensidad, evacue hacia las Zonas de Seguridad de la faena, se constatar
mediante el supervisor que todos los trabajadores se han retirado del área y no regrese al lugar hasta
que sea autorizado.

En caso de accidentes: Dar aviso de inmediato al supervisor, en conjunto dar aviso a prevención de
riesgos, mantenga la calma y asegure la tranquilidad del lesionado, retire a toda persona no
necesaria del área del accidente, otorgar los primeros auxilios solo por personal capacitado, el
lesionado no debe ser movido innecesariamente del lugar.

En caso de incendios: Dar la alarma en forma inmediata a viva voz, comunicar a supervisión directa
y prevención de riesgos, Toda persona que trabaje en esta obra, está autorizada para utilizar
cualquier extintor para combatir un amago de incendio, si este es declarado como incendio, deberá
actuar solo personal capacitado, si no está capacitado no trate de combatirlo y retírese del lugar
hacia las Zonas de Seguridad establecidas dentro de la faena.

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13. Evaluación del procedimiento ES&H

Nombre: Rut:

Fecha: Nota:

I.- Responder V o F según corresponda

1. ____Este procedimiento abarca sólo trabajos con herramientas manuales

2. ____Está permitido utilizar herramientas hechizas o sin el color del mes


3. ____ Las h e r r a m i e n t a s eléctricas s ó l o s e pueden utilizar si están chequeadas
y aprobadas previamente y con el color correspondiente al mes.
4. ____Al cortar con sierra eléctrica se debe utilizar sólo casco y guantes
5. ____Para trabajos de carpintería puedo utilizar cualquier superficie
6. ____Durante la ejecución de los trabajos de corte se trabajará en una superficie nivelada y
estable manteniendo la espalda recta, (taller y mesón).
7. ____Las herramientas manuales con filos pueden ser almacenadas sin ningún requerimiento
8. ____Las herramientas eléctricas de corte las puedo utilizar sólo si cuentan con sus
protecciones.
9. ____Al término de las labores, de deberá dejar las áreas de trabajo limpias,
ordenadas y despejadas.
10. ____Para evitar caídas del mismo nivel, la superficie de trabajo deberá mantenerse
limpia, ordenada, libre de obstáculos y sobre tamaños.

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II. Responder

1.- ¿Quién es el responsable de realizar un trabajo con seguridad?

2.- ¿Cuáles son los EPP que se deben utilizar en Trabajos de Carpintería?

3.- ¿Qué pasos se deben realizar antes de comenzar la los Trabajos de Carpintería?

4.- ¿Ante cualquier incidente / accidente que debe hacer?

5.- ¿Cuál es el lugar adecuado y autorizado para realizar trabajos de cortes?

6.- ¿Cuál es el peso máximo permitido para cargar manualmente?

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14. Evaluación de Conocimiento Operacional


FECHA TURNO

SUPERVISOR / CAPATAZ A CARGO

EVALUACIÓN

Ítem I: Alternativas. Marque la alternativa correcta.

1. Los paneles que se confeccionaran en terreno de que material son:


a) Madera
b) Concreto
c) Metal

2. Después de tener los materiales trazados con que herramienta comienza el dimensionado:
a) Sierra manual y sierra circular
b) Serrucho
c) A y B son correctas.

3. La placa PL-1 :
a) Es la placa de anclaje a las fundaciones de hormigón
b) Las medidas aproximadas, son de 150x150 mm de las cuales incluye 4 perforaciones que van
hacia el módulo y dos perforaciones que van hacia la fundación
c) A y B son correctas

4. Qué tipo cubrejuntas exteriores se utilizarán:


a) Smart Panel
b) Revestimiento metalico
c) Todas las anteriores

Ítem II: Preguntas. Responda brevemente a la siguiente pregunta

1. Explique la instalación de la placa terciado estructural y el anclaje de Rothoblas

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15. ANEXOS

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TRABAJAR EXPUESTO A CAÍDA DE PERSONAS U OBJETOS A DESNIVEL ≥ 1,8 METROS.

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EMPRESA
AREA FECHA
VERIFICADOR
NOMBRE
CARGO FIRMA
VERIFICADOR

ITEM REQUERIMIENTO DE CONDICIONES CUMPLE NO CUMPLE NO APLICA


1 LAS SUPERFICIES DE TRÁNSITO SE ENCUENTRAN LIBRES DE VANOS O
ÉSTOS SE ENCUENTRAN CUBIERTOS.
2 LAS CUBIERTAS DISPUESTAS EN LOS VANOS, SE ENCUENTRAN
ASEGURADAS Y SEÑALIZADAS PARA NO SER RETIRADAS.
3 LAS AREAS DE TRÁNSITO SE ENCUENTRAN LIBRES DE OBSTÁCULOS Y
SUPERFICIES RESBALOZAS.
4 LAS SUPERFICIES DE TRÁNSITO SOPORTAN LAS CARGAS ESPERADAS.
5 LAS BARANDAS SOPORTAN CARGAS MULTILATERALES DE A LO MENOS 91
KGS.
6 LAS BARANDAS CUENTAN CON PASAMANO A 107 CMS APROX.,
BARANDA INTERMEDIA EN PUNTO MEDIO Y RODAPIES.
7 MATERIALES Y HERRAMIENTAS QUE NO SE ENCUENTRAN EN USO, SE
ENCUENTRAN ASEGURADAS.
8 ESCALAS DISPUESTAS EN RELACIÓN 4:1.
9 RIESGO DE EMPALAMIENTO CONTROLADO.
10 LAS ÁREAS DE TRABAJO EN ALTURA, SE ENCUENTRAN
DEMARCADAS Y SEÑALIZADAS EN LA VERTICAL.
11 PUNTOS DE ANCLAJE CAPACES DE SOPORTAR 2268 KGS.
12 LOS PUNTOS DE ANCLAJE SE ENCUENTRAN SOBRE LA CINTURA.
13 LA DISTANCIA DE CAÍDA CON CUERDA DE VIDA <1,8 m
14 ARNÉS Y CABOS DE VIDA SE ENCUENTRAN INSPECCIONADOS.
15 LÍNEAS DE VIDA CERTIFICADAS Y CON INSPECCIONES ACTUALIZADAS.
ITEM REQUERIMIENTO DE CONDUCTAS CUMPLE NO CUMPLE NO APLICA
16 EL CUERPO SE MANTIENE DENTRO DE LAS BARANDAS O CENTRADO EN
LA ESCALA.
17 LOS PIES PERMANECEN EN LA SUPERFICIE DE TRABAJO.
18 LAS HERRAMIENTAS EN USO SE ENCUENTRAN ASEGURADAS.
19 SE USAN LOS 3 PUNTOS DE APOYO PARA SUBIR Y BAJAR.
20 LAS HERRAMIENTAS Y MATERIALES PEQUEÑOS SE SUBEN EN MORRALES.
21 USO DE ARNÉS DE SEGURIDAD ACORDE A LA TALLA DEL USUARIO.
22 USO DE ARNÉS AJUSTADO CORRECTAMENTE.
23 TRABAJADORES ANCLADOS A PUNTOS DE ANCLAJE EN TODO MOMENTO.

ITEM ACCIONES INMEDIATAS EN CONDICIONES O CONDUCTAS DE NO CUMPLIMIENTO

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16. Flujograma de Emergencia “CONCENTRADORA”

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