Herramientas de Calidad

Planillas de inspección
Semana 4 – Sesión 01
Dudas de la
clase anterior

!!!Participemos ¡¡¡
Saberes Previos

6M
4M

METODO
Tormenta de Ideas 5 Porqués

Flujo
Estratificación
Saberes Previos

Revisión de Caso 1 – Grupo 1

Logro de la sesión
Al finalizar la sesión el estudiante estará en condiciones de elaborar las planillas
de inspección u hojas de verificación como herramienta para consolidar datos y
así pueda evaluar y analizar problemas en su vida profesional y personal.
Temas a tratar
• Definición
• Función
• Utilización
• Clasificación
¿ Sabemos que es una planilla
de inspección?

Participemos
con nuestras
opiniones
¿Qué Observamos?
Planillas de Inspección
• Son herramientas de recolección y registro de
información, los datos a recopilar pueden ser
cuantitativos o cualitativos.

• Mediante el diseño de un sencillo formato,

se recopila información sobre indicadores, causas
de los problemas etc.

• Se usan para hacer comprobaciones

sistemáticas de actividades o productos
asegurándose de que el trabajador o inspector
no se olvida de nada importante.
Función de las plantillas
• Proporciona un medio para registrar de manera
eficiente los datos que servirán de base para
subsecuentes análisis.

• Proporciona registros históricos, que ayudan a percibir

los cambios en el tiempo.

• Facilita el inicio para las actividades de control

estadístico.

• Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos

• Se puede usar para confirmar las normas establecidas.

Función de las plantillas
Enlace con demás herramientas
Proporciona la data inicial, con la cual tendremos que determinar la o las herramientas más idóneas para
realizar el proceso de análisis y evaluación de problemas que se presentan en un proceso de manera que
nos permita establecer una solución óptima.
Consideraciones para su elaboración
y aplicación
Consideraciones para su elaboración
y aplicación
Tipos de Plantilla de Inspección
LOCALIZACION: Sobre REGISTRO: También
un dibujo del producto llamado de FRECUENCIA
se señalan los defectos o CLASIFICACION.
encontrados. Permite detectar que
Ejemplo: Cuando se tipos de fallas presentan
lleva al taller un carro tienen más repetitividad.
para reparación. Ejemplo: Conteo por
tipo de errores en la
entrega al cliente.

MEDICION: Según una

COMPROBACION:
serie de categorías o
También llamado
parámetros. Permite
CHEQUEO o CHECKLIST.
trazar límites de
Ejemplo: Cuando
control.
corroboramos el
Ejemplo: Cuando
Existe un número ilimitado de formatos para una planilla, puesto que el contenido de la maleta
colocamos el dato del
usuario puede desarrollarlas basado en los datos requeridos para resolver un de emergencias.
peso de un producto
en el formato. problema actuar sobre un área de mejora y puede ser creativo e inventar su
propia planilla u hoja si las existentes no se adecuan a sus necesidades.
Hoja de Verificación de Localización
Esta hoja presenta un dibujo del producto objeto de examen
y en ella se deben señalar los defectos observados en su
aspecto exterior. Se puede especificar qué clase de defectos
contiene el producto y dónde figuran éstos.

El vehículo no tiene señalados defectos, arañazos ni

abolladuras. Observando la hoja podríamos deducir ante esta
situación que no tiene fallas en el momento del
internamiento en el taller.
 Hoja de Verificación de medición

Sirve para evaluar la forma de distribución de probabilidad para

construir después una distribución de frecuencia.
Probabilidad

Veces que se repite

Hoja de Verificación de Registro (Frecuencia)
Cuando un proceso ha sido identificado como un candidato para la mejora, es importante saber
qué tipos de defectos ocurren en sus salidas y sus frecuencias relativas.

15 veces

Esta información sirve de guía para

investigar y eliminar las fuentes de
defectos, empezando por las más
frecuentes.

2 veces
Hoja de Chequeo de Registro
(Clasificación)
• También llamada hoja de verificación por tipo de defecto. En esta hoja se define una series de categorías
que debe ubicarse en la primera columna y en la primera fila de tal manera que los datos reunidos sean
clasificados de acuerdo con el cruce de columna y fila.

Es una variante del tipo de hoja de

inspección de registro, pero añade la opción
de clasificarlo por algún tipo de atributo o
atributos, según la necesidad de la
clasificación.
Hoja de Chequeo de Registro
(Clasificación) - Ejemplo
Una empresa del sector textil ha recibido numerosas reclamaciones de los clientes. Con la finalidad de profundizar en el
conocimiento de los motivos de las quejas, se diseña una hoja por tipo de defecto. Si la producción diaria es de 100
prendas, después de haber considerado como muestra significativa 700 prendas, el periodo de observación y recogida de
datos será de siete días.
Hoja de Verificación
Comprobación o (Checklist)
Este tipo de hoja de control consta de lo siguiente:
- Un contorno (opcionalmente numerado) de las sub tareas a realizar.
- Cajas o espacios en los que se pueden introducir marcas de verificación
para indicar cuándo se ha completado la sub tarea.
- Las anotaciones se deben hacer en el orden en que las sub tareas se
completan realmente.

La lista de verificación está diseñada como una

ayuda para la corrección de fallos cuando se
realizan procedimientos de pasos múltiples,
particularmente durante la comprobación y el
acabado de las salidas del proceso.
Hoja de Verificación (Checklist)
INSPECCION DE VEHICULOS DE TRANSPORTE EN CENTRO DE DISTRIBUCION DE LIMA

FECHA HORA ODOMETRO (km) TIPO

NOMBRE DE
EMPRESA DE TRANSPORTES PLACA
CONDUCTOR

ESTADO DEL PERSONAL

ESTADO DEL VEHICULO (IN SITU) ESTADO DE IMPLEMENTOS (IN SITU)
(IN SITU)

SI NO SI NO SI NO

DNI Furgon vacío inicial Linterna operativa

Furgon o caja acrilica limpio (sin polvo, sin

Tarjeta de Propiedad Luces funcionando
desperdicios, sin )
Furgon o caja acrilica inodoro (sin olores
Brevete Parachoques en buen estado
penetrantes)
Furgon o caja acrlica cerrado (sin presencia
Uniforme Candados funcionando
de goteras y/o óxidos)
Funda plastica limpia y en buen estado
Fotocheck Extintor vigente
(cadena de frio)

SOAT Placa Legible y según normativa Botiquín de P. Auxilios

Permiso MTC Llantas en buen estado Gata

Certificado único de transporte llanta de repuesto en buen estado RPC Activo y cargado

Permiso IQPF Triangulo de Seguridad y/o Cono Casco de Seguridad en Buen Estado

Inspección Técnica Vehicular Guantes de proctección (motos) Certificado de Fumigación

*vigencia de documentos

Evaluación: Buena Regular Mala Pesimo

FIRMA DEL
NOMBRE DEL INSPECTOR: FIRMA:
CONDUCTOR:
 Caso 1 – Válvulas defectuosas
En una fábrica de piezas metálicas se HOJA DE VERIFICACION DE DEFECTOS EN VALVULAS
busca reducir la cantidad de válvulas Fecha: 19/04/2023 AREA: PRODUCCION
defectuosas. Cada molde está
dividido en tres zonas, cada una de
las cuales incluye mediante una hoja
de verificación, en la cual se
especifica el tipo de problemas, el
producto y la zona del molde.
En el siguiente cuadro de muestran
los datos obtenidos durante un día
de producción.

¿Qué podemos identificar?

Caso 2 – % Transmisión de color
HOJA DE VERIFICACION DE TRANSMISION DE COLOR
Una característica de calidad PRODUCTO: WHISKY RESPONSABLE: PEPE TORRES
del Whisky es el color, que es RANGO DE ESPECIFICACION: [61%,65%] FECHA: 19/04/2023
un tributo muy importante de
identidad de marca.
En una planta de producción,
se diseña y aplica una hoja de
verificación para registrar el %
de transmisión de color, que
debe estar entre el 61% y
65%.

¿Que podemos identificar?

Caso 3 – Control de Temperatura
El área de aseguramiento de la calidad de un gran Centro de Distribución recibe un cliente del extranjero el cual, entre otros
temas, le consulta sobre cuáles eran los registros de control de la temperatura establecido para verificar que sus productos
que se encuentran en el almacén de cadena de frío realmente se encuentran dentro del rango permitido.

El cliente cuenta con 5 productos de categoría medicamentos, 2 de ellos son vacunas. El rango de temperatura permitido para
dichas vacunas es entre 3C° a 6C °, una continua exposición a temperaturas fuera del rango generaría excursiones que deben
ser analizadas y revisar si afectaron gravemente la estabilidad del producto.

El jefe de Aseguramiento de la Calidad indica que si tienen mapeado la temperatura en el almacén y bajo control. Asimismo,
solicita al inspector que busque el formato de inspección respectivo para mostrarlo al cliente y corrobore lo indicado.

Lamentablemente, en el momento que regresa el inspector a la sala de reuniones, el Jefe de Aseguramiento de la Calidad no
se encontraba, por lo cual decide mostrarle el registro directamente al cliente, el cual se muestra en la siguiente diapositiva.

Preguntas:
¿Qué creen que indicará el cliente al respecto?
¿Solicitará un informe más detallado?
¿Les dará una felicitación por el control realizado o.... podría evaluar ya no trabajar más con el Centro de Distribución?
 Caso 3 – Control de Temperatura
¿Qué podemos identificar?

HOJA DE INSPECCION DE TEMPERATURA (C°)

Frecuencia: 20 minutos Almacén: Cadena de Frío Rango de Temperatura (C): Número de datos: 360
24 Horas CEDI: Lurigancho Mínimo: 3C ° Responsable:Ing. Pepe
5 dias Máximo: 6C °
# 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7.0
20
19
18
17 x
16 x x x
15 x x x
14 x x x
13 x x x x x x x
12 x x x x x x x x x
11 x x x x x x x x x x x x x
10 x x x x x x x x x x x x x x x x
9 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
8 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
7 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
6 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
5 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
4 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
3 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
2 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
1 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
0 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
Caso 4 – Producción de Botones
La empresa Sanders SA fabrica botones para todo tipo de pantalones a pedido. Recientemente la empresa RIXLEI PERU SAC le
solicitó la fabricación de 20000 botones iguales para una producción solicitada a productores de Gamarra. La idea era
entregarles estos insumos para que terminen el pedido solicitado de pantalones.

Como parte de la inspección de fabricación de botones, RIXLEI PERU SAC le solicita que le envíen las hojas de verificación de
los últimos 5 días, clasificado por día y por turno de trabajo, a fin tengan evidencia de los resultados que se van a obtener
respecto a la calidad de los botones, para los cuales el nivel de aceptación es que los promedios aceptados del diámetro están
entre 2.98 cm y 3.02 cm. Solo aceptarán la producción de los turnos que cumplan con esta especificación.

En Sanders SA, El jefe del área de producción de botones se encuentra preocupado porque solo registra datos por día y por
cada dos horas de producción. Además, cada registro corresponde al promedio de una muestra de 20 botones.

La data sin procesar se encuentra en la siguiente diapositiva.

Preguntas:
¿Qué lista o registro se le puede mostrar al cliente RIXLEI PERU SAC?
¿Cómo podría ser el diseño de hoja de verificación para que cumpla el requerimiento de RIXLEI PERU SAC?
¿Aceptará probablemente la producción de botones o no?
Caso 4 – Producción de Botones

¿Qué podemos identificar?

DIAMETRO DE BOTONES (CM)

HORA 08:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 00:00 02:00 04:00 06:00
Día 1 3.00 2.99 3.01 2.99 3.00 2.99 3.01 3.00 2.99 2.97 3.02 2.99
Dia 2 2.99 3.00 3.02 3.02 2.99 3.00 2.99 3.05 3.00 2.99 2.99 3.04
Dia 3 2.98 3.02 3.00 3.01 3.00 3.00 2.99 2.99 3.00 3.05 3.05 3.01
Dia 4 3.01 3.02 3.01 3.02 3.00 3.00 3.04 3.04 3.00 3.01 3.00 3.00
Dia 5 3.00 2.99 3.02 3.00 2.99 2.99 2.99 3.02 2.99 2.99 2.98 2.97
¿Que nos llevamos
de la clase de hoy?

Participa brindando tu opinión

Conclusiones
• El uso de los formatos de inspección nos facilita la recolección de datos de manera estructurada.

• Su aplicación nos permite organizar de manera automática los datos, a fin se puedan usar con facilidad
y para el uso de otras herramientas como diagramas y gráficos.

• Esta recolección de datos representa el input o datos de entrada que requieren otras herramientas de
calidad tales como Pareto, Diagrama de Ishikawa, etc., para poder realizar el análisis y evaluación de los
problemas que puedan ser detectados.

• En ocasiones, en algunas empresas y/o áreas no cuentan con datos ni información de nada, porque no está
definido el proceso. Por el contrario, en otros casos, el problema no es la escasez de datos, más bien es
que los datos están archivados, se registraron tardes, se hicieron de manera inadecuada o no existe la
exigencia de analizarlos de manera sistemática para tomar decisiones: Esto restringe o elimina la capacidad
de la empresa para direccionar de forma objetiva y adecuada los esfuerzos y actividades de la
organización.
Preguntas…
Si, luego del estudio de este
material, tienes dudas sobre
alguno de los temas, ingresa al
Canvas y participa en el foro
de consultas académicas de
la sesión.