Índice

Capítulo I 3
I. INTRODUCCIÓN4
1.1 Realidad Problemática 5
1.1.1 Antecedentes Internacionales 5
1.2.1 Antecedentes Nacionales 8
1.3.1 Antecedentes Locales 9
1.2 Justificación e importancia del estudio 11
1.3 Objetivos 11
1.4 Hipótesis 12
1.5 Teorías relacionadas al tema 12
1.3.1 Almacenes 12
1.3.2 Tipos de almacenes 13
1.3.3 Teoría del inventario 14
1.3.4 Tipos de inventario 15
1.3.5 Técnicas de control de inventario 16
1.3.6 Costos de inventarios 16
1.3.7 Teoría de Cadena de Suministro 17
Capítulo 2 20
II. MATERIALES Y MÉTODOS 21
2.1 Tipo y diseño de la investigación 21
2.2 Variables y Operacionalización 22
2.3 Población de estudio, muestra, muestreo y criterios de selección 23
2.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos, validez y confiabilidad 23
2.6 Criterios éticos 24
Capítulo 3 25
Referencias 26
Capítulo I
I. INTRODUCCIÓN
En la presente investigación trata de la implementación de un plan de optimización
de los almacenes e inventarios para la mejora de la cadena de suministros de la
Corporativa Compradora de Café ubicada en San Ignacio 2023.
La Gestión de la Cadena de Suministro sirve para aumentar la productividad de
toda empresa, ya que implica la totalidad de las operaciones que conllevan a que
el producto terminado sea entregado al consumidor de manera óptima, al ser una
cadena el principal conflicto es llegar de manera adecuada al consumidor por ello
sus elementos básicos o fundamentales son el Suministro donde se encargan de
los materiales, insumos para la producción, mano de obra, fabricación donde se
transforman los insumos en bienes o servicios y distribución donde se encarga
finalmente de llevar los productos o servicios a los clientes, sea abastecer una
industria, bodega o directamente a los consumidores se podría decir que empieza
con los proveedores principales, proveedores secundarios y finaliza con los
clientes principales y clientes finales, siendo su objetivo entregar sus productos a
tiempo, evitando perdidas y mermas, para todo ello se requiere de una fabricación
más eficaz y se debe tener una gestión de stock adecuada para saber cuántos
recursos se necesitaran para no quedarse desabastecidos por fluctuaciones
inesperadas y así no lograr su cometido (llegar al consumidor) evitando que el
inventario sea insuficiente para la demanda y que haga que la logística de la
organización se paralice, lograr una productividad optimizada en la Corporativa
Compradora de Café.
La optimización en almacenes, ya que dentro de una organización es la actividad
primordial, su objetivo es suministrar de manera óptima cada insumo o producto
que deseen para la fabricación de algún bien o servicio de manera rítmica y sin
interrupciones, se debe conocer que cosas almacenar, cuando almacenarlas,
donde debe ser almacenado y como debe ser almacenado, teniendo un registro
de entradas y salidas, así como personal específicos para cada parte del almacén
como recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y gestión de
inventarios. Evitando los riesgos por fluctuaciones súbitas como incrementar y
reducir de manera alternada los precios de los insumos o la falta de ellos que
dejen a la organización desabastecidos, así como implementar un buen uso de
tecnologías que faciliten la red de distribución y se evite inventarios acumulados o
perdidos, para ello se puede utilizar dos tipos de sistemas como el Push que es
cuando el producto no cuenta con ninguna característica especifica por parte de
los compradores y por ello ya fue vendido con anticipación y al llegar al almacén
se vende directamente todo lo que está en el inventario, a diferencia del Sistema
Pull que el producto es personalizado y se recibe primero el pedido y luego se
empieza a fabricar, por ello es de importancia que el almacén cuente con la
capacidad necesaria para responder de manera eficaz los dos tipos de demandas
que mayormente afectan a la mejora de la distribución.
 1. Realidad Problemática

1. Antecedentes Internacionales

En México (Mogollón Cruz & Baltazar Camacho, 2022) realizo una investigación
que tuvo como objetivo implementar una propuesta de solución que ayude al
control de inventarios para así optimizar los recursos de la empresa. Se utilizó
como metodología con enfoque cuantitativo. Como resultado de obtuvo que
gracias al sistema de control de inventarios se disminuyó el tiempo para la
ejecución de inventarios cíclicos, disminución en tiempo y errores de digitación de
entradas y despachos. Se concluye que la mejor de los inventarios mediante hoja
de cálculo permitirá el ingreso de datos de manera ágil y así evitar pérdidas por
costos de papelería.
En México (Rivera Rodriguez, 2022) realizo una investigación que tuvo como
objetivo la mejora total de la seguridad, calidad y entregas para la optimización y
mayor rentabilidad de la Industria Automotriz. Se utilizó como metodología tipo
cuantitativa. Como resultados se obtuvo que se realizo un diseño y análisis de
tareas jerárquicamente para prevenir y predecir los errores humanos y controlarlos
para que la cadena de suministro no se vea afectada. Se concluyó que las
herramientas del sistema Kanban electrónico ayudan al operador a desarrollar de
manera óptima la logística de cada proceso.
En México (Aponte Calderón, 2021) realizo una investigación que tuvo como
objetivo implementar y diseñar una propuesta de control de inventarios a través
del método ABC para brindar un control de insumos correctos. Se utilizó como
metodología un enfoque cuantitativo. Como resultado se obtuvo que existía una
deficiencia dentro del almacén por la ineficiencia de entregas de productos esto
porque los materiales se encuentran dañados. Se concluye que se utilizo la
metodología ABC para tomar en cuenta los productos con mayor demanda, donde
se toma el inventario de mayor a menor costo.
En Ecuador (Flores Cevallos & Flores Tapia, 2021) realizo una investigación que
tuvo como objetivo aplicar modelos de simulación en los problemas como línea de
espera, inventarios y riesgos como objeto de estudio en el país de Ecuador. Se
utilizó como metodología con tipo cuantitativo dado que se analizó mediante
análisis matemáticos y mediante técnicas estadísticas de simulación. Como
resultado se obtuvo que la aplicación del método Simplex permitieron recomendar
datos de entrada controlables para los sistemas reales deseados. Se concluyó que
los sistemas de simulación dan resultados positivos esto dado que generan
estimaciones estadísticas con resultados optimizados.
En Bogotá, Colombia (Olarte Manjarrés, 2021), realizó una investigación que tuvo
como objetivo lograr la implementación de un sistema EPC en el área comercial y
operativa de la Cooperativa de Caficultores Santander para el almacenamiento de
café en el periodo de cosecha de noviembre a febrero de cada año. Se utilizan
cuatro enlaces como método: Primero, muestra empresas que publican su
información y datos valiosos. En segundo lugar, se ofrece un método para mejorar
el programa de forma indirecta junto con el desarrollo histórico de la empresa. El
tercero es aclarar propuestas de mejora basadas en problemas. El Espacio
monitorea las prácticas profesionales de la Cooperativa de Caficultores Santander
en relación con los procesos y las deficiencias identificadas en los ciclos
involucrados. Como resultado, la estandarización del trabajo, que crea cuellos de
botella, comienza a completar el cronograma en cada secuencia de distribución.
Se concluyó que la implementación del sistema ERP no dio un alto valor de
inversión en comparación con el sistema RFDI, la ventaja del punto de carga de
café especial funcionó bien en términos de tiempo y eficiencia, porque permite
mezclar diferentes lotes en un solo paquete y pueden sobresalir.
En Colombia (Gonzáles Rubio y Blandón López, 2021) realizó una investigación
que tuvo como objetivo determinar la prevalencia de las inserciones productivas
en las cadenas globales de valor de cafés especiales en la inclusión social de los
pequeños productores agrícolas del sector. El método se utilizó para determinar la
prevalencia de la colocación de productos en las cadenas de valor mundiales de
cafés especiales para facilitar la integración de los pequeños y medianos
agricultores en la industria. Como resultado, los productores pueden soportar los
bajos precios estándar internacionales del café. La situación anterior genera varios
desafíos para la industria cafetera, por lo que es muy importante comprender las
oportunidades que pueden enfrentar los productores de café de especialidad. Se
concluye que los antecedentes generales muestran que el enfoque de cadena
global de valor permite visualizar el rol de los pequeños productores en las etapas
que debe atravesar el café.
En Bogotá, Colombia (Castañeda Sánchez, 2020) realizó una investigación que
tuvo como objetivo hacer uso de herramientas de producción ajustada, se
desarrollan propuestas para el proceso productivo de tostado, molienda y
almacenamiento del café. Se utiliza como método desarrollado utilizando métodos
investigativos, descriptivos, relacionales y analíticos. Investigación porque hay
poca investigación sobre la integración de los pequeños productores
agroindustriales del Tolima a las cadenas globales de valor y su desempeño en la
mejora de las condiciones de vida. Los resultados muestran que la herramienta de
diagnóstico 5S puede identificar los puntos críticos en la fábrica que necesitan ser
resueltos. Entre ellos, con base en el análisis interno, se determinó que la S con
mayor puntaje fue Seiketsu-Standardize debido a que el proceso no fue controlado
y monitoreado. Nuevamente, la calificación más baja es para la limpieza de nivel
seis, ya que los operadores conocen las diversas actividades de limpieza y
saneamiento en el lugar de trabajo. Se concluye que se realizó este estudio para
saber la situación actual dentro de la empresa, sus principales clientes y el
estándar de respuesta de cantidad y calidad para un período determinado,
cumplimiento de órdenes de entrega y satisfacción de clientes finales y encuesta a
proveedores.
En México (Ramírez Pedraza, 2019), realizó una investigación que tuvo como
objetivo descubrir los impulsores clave para adoptar la Industria 4.0 en sus
cadenas de suministro actuales. Utilizando el sistema de economía de mercado
como método, se ha establecido en todo el mundo para garantizar el desarrollo y
la mejora de la logística de la cadena de suministro, que se manifiesta como una
organización con un rápido desarrollo de la tecnología de gestión. Como resultado,
la industria está evaluando la introducción de nuevas tecnologías que les
permitan, principalmente a quienes trabajan en la industria, controlar su calidad y
cómo informar los procesos futuros de sus clientes. La conclusión es que Internet
se ha convertido en lo que ahora se llama Internet de las cosas, con más
dispositivos conectados que usuarios. Conectar las cadenas de suministro con
todas estas tecnologías involucradas en la Industria 4.0 es un verdadero desafío.
En Colombia, (Fontalvo Herrera, 2019), realizó una investigación que tuvo como
objetivo planificar e implementar control y mejora en el área de estudio, para así
generar productividad y competitividad en el ámbito que se implemente la
logística. Se utilizó como metodología el tipo racional analítico esta perspectiva
sistémica y holística para el análisis y comprensión de la cadena de suministro y
los procesos logísticos, en este estudio se entiende el concepto de realidad a
partir de la integración de varios componentes relacionados con la cadena de
suministro de Delaware; el concepto de organización se entiende orgánicamente.
Como resultado se señala que la necesidad de la función logística dentro de la
empresa ya no se percibe como algo extra, sino que se le otorga un valor
competitivo por el interés de satisfacer sus necesidades. Los clientes que utilizan
el actual modelo de gestión logística lo perciben como un trabajo aplicable para los
diversos departamentos de la empresa. Se concluye que se describe y detalla
cada uno de los diferentes procesos inherentes ligados a la cadena de suministro
ayuda a comprender sus interrelaciones. Tal comprensión de las estructuras de la
cadena es esencial para que cualquier organización sobreviva en un ámbito tan
globalizado, en el que se permite el crecimiento y desarrollo de diferentes
estrategias frente a los competidores.
En México (Delgado Juárez, Pérez Akaki, 2018), realizaron una investigación que
tuvo como objetivo analizar la conversión de café a granos orgánicos en México,
reflejando los cambios tecnológicos en el proceso de producción. La gestión de
riesgos como método se utiliza en el proceso de selección y evaluación de
proyectos de inversión, respondiendo a dos interrogantes básicos en este
proceso.: ¿Cuál es la mejor decisión de inversión y cuándo es el momento más
adecuado para su ejecución? Este enfoque permite una mayor comprensión y una
mejor toma de decisiones, considerando principalmente el valor de la flexibilidad y
la estrategia empresarial. Como resultado se obtuvo que solo se modela una
decisión estratégica de varias posibles que puede tomar un proyecto de inversión.
Las posibilidades de utilizar este método de esta forma pueden ser muchas. Se
concluye que ambos enfoques generaron valores positivos para el proyecto, lo que
demuestra que invertir en café orgánico puede ser rentable cuando ya se cultiva
café convencional.
2. Antecedentes Nacionales

En Trujillo (Meléndez Medina , 2022) realizo una investigación que tuvo como
objetivo determinar si la gestión de la cadena de suministros se relaciona con la
calidad de servicio, en los operarios en una distribuidora de productos
farmacéuticos, Trujillo. Se utilizó como metodología descriptiva correlacional
guiándose de una muestra censal de los operarios. Como resultado se obtuvo que
las aplicaciones hacia las variables estudiadas están en un nivel alto del 100% y el
análisis inferencial se halló una significancia de p=0,01 y un coeficiente de
correlación de Rho=0,719. Se concluyó conforme a los resultados que, si existe
una relación entre la gestión de cadena de suministro y la calidad de servicio en
los operarios, así mismo realizar mapeos de la cadena de suministro con el fin de
optimizar y potenciar la cadena de suministro.
En Lima (Aulla Sanchez, 2022) realizo una investigación que tuvo como objetivo
identificar si hay relación entre la gestión de almacén y su incidencia en la
operatividad de distribución de bienes de la Red de Salud Abancay, Lima. Se
utilizó como metodología el tipo de investigación aplicativa esto dado que se
utilizará las variables para determinar el problema y la solución. Como resultado
se obtuvo que bilateral es igual a 0.00; y el valor del correlacional de Pearson es
de 0,502 lo cual arroja una correlación positiva moderada. Se concluye que la
relación entre la gestión de almacén y la operatividad de distribución es modera
sin embargo se recomienda un cambio de infraestructura para una mejora
distribución del almacén.
En Lima (Ramos Astocondor, 2021) realizo una investigación que tuvo como
objetivo determinar la relación que existe entre la gestión de almacén y costo
logístico de la empresa Manufactura Cima SAC, Lima. Se utilizó como
metodología tipo básica esto dado que se tomó la compilación de expertos autores
y de sus experiencias aplicadas. Esta investigación es descriptiva correlacional
dado que se basa en la toma de las variables como son la gestión de almacén y
los costos logísticos, utilizando entrevistas para obtener los resultados propuestos
por ello es considera cuantitativa. Como resultado se tiene que el 80% de los
operarios tiene conocimiento sobre la gestión de almacenes y que este tiene
relación con los costos logísticos, dado que contaban con altos costos esto porque
tenían productos almacenados en mal estado y por ello sus altos costos logísticos.
Se concluyó que conforme a determinar si hay una relación entre gestión de
almacenamiento y costos logísticos se obtuvo un resultado positivo, sin embargo,
se propuso la mejora de los estándares del área de control de calidad para evitar
mermas y acumulaciones que por consecuencia aumenten los costos de los
almacenes.
En Trujillo (Pacheco Calderón, 2021) realizo una investigación que tuvo como
objetivo determinar e identificar la gestión de inventarios que influyen en los costos
del área del almacén de una empresa de Trujillo. Se utilizó como metodología un
enfoque cuantitativo, de tipo aplicada y diseño no experimental transversal y
correlacional causal. La muestra que se realizo fue a 26 operarios mediante
entrevistas y cuestionarios. Como resultado se obtuvo que el Rho = 0.905 con
correlación positiva con significancia p = 0.000 menor al 1% (p < 0.01). Se
concluye que la gestión y costos de inventarios en el área de almacén tiene un
nivel bueno en donde una mejora continua de los inventarios lograra solucionar los
posibles problemas.
En Lima (Chura Lucar , 2020) realizo una investigación que tuvo como objetivo
identificar el nivel de cómo se utiliza el financiamiento en las cadenas de
suministro de las empresas de agro exportación en Lima así mismo se va a
relacionar el resultado con el desempeño en cómo se exporta. Se utilizó como
metodología un enfoque cuantitativo esto dado que en la primera fase se realiza
una evaluación del nivel de cómo usar el financiamiento de la cadena y en la
segunda fase se medirá el desempeño del exportador. Se obtuvo como resultado
una correlación negativa esto dado que es menor a 0.05 significante que a menor
tasa de interés de la cadena de valor aumenta mayormente el desempeño
exportador de las empresas. Se concluye que se deben implementar
capacitaciones y promover programas que aporten al uso de herramientas
financieras enfocadas en la cadena de suministro.

3. Antecedentes Locales

En Lambayeque (Morante Gomez , 2022) realizo una investigación que tuvo como
objetivo diseñar la gestión de inventarios de la empresa de alquiler de
contenedores por el motivo de que no cuenta con esta gestión y ello desencadeno
que en su almacén tengan stock inmovilizado. Se utilizó como metodología fue
aplicada ya que el fin de este es resolver una problemática específica, siendo de
análisis no experimental ya que cuenta con una perspectiva real. Se obtuvo como
resultado una buena aplicación de los métodos como el conteo cíclico ABC y para
identificar los problemas mediante el diagrama de Ishikawa y luego priorizados
mediante el diagrama de Pareto. Se concluyó que el análisis económico de las
propuestas de optimización dio un valor actual neto de S/. 61,890.52 con una tasa
interna de retorno de 61.115% y un costo beneficio de 2.43 lo que brindó como
referencia que las propuestas planteadas fueron viables y positivas.
En Lambayeque (Díaz Chuman, 2022) realizo una investigación que tuvo como
objetivo rediseñar el proceso logístico de la empresa Productos de Acero Cassado
para una mayor productividad. Se utilizó como metodología la recolección de
datos cualitativos y cuantitativos con información actual, siendo una investigación
descriptiva. Se obtuvo como resultados una implementación de estandarización de
tiempos de trabajos mediante los métodos como Lean, la clasificación ABC del
producto y el cálculo de lote óptimo de pedido, así como se aplicó la metodología
de 5S en donde se rediseño la bodega para la optimización del almacén dando
como resultado una reducción de pérdidas económicas en un 94,5%, y el rediseño
del almacén aprovechado al 100%. Se concluye que el análisis costo beneficio de
esta propuesta es de 1.9 es viable.
En Lambayeque (Fuentes Mundaca, 2021) realizo una investigación que tuvo
como objetivo reducir costos logísticos por medio de la gestión de almacén de
productos de importación de una empresa Constructora e Inmobiliaria de la ciudad
de Chiclayo, 2020. Se utilizó como metodología SLP (Systematic Layout Planning)
y clasificación ABC siendo una investigación propositiva cuantitativa. Se obtuvo
como resultados que los productos no codificados eran los que generaban altos
costos logísticos, así como la falta de recepción de las ordenes de pedido y la falta
de capacitación de los operarios, por ello se diseñó un plan de capacitación,
codificación de los productos y se redimensiono el almacén, se implementó un
Kardex y se optimizo el proceso de almacén y dio como resultado un monto
beneficio de S/87.346,66. Se concluyó que la propuesta de este plan si dio
resultados positivos en la reducción de costos logísticos, sin embargo se estima
un promedio de 2 meses y 20 días para la total recuperación de la empresa al
haber estar perdiendo tanto, después de este periodo se determinaría si el
proyecto es viable.
En Lambayeque (Ruíz Rondón, 2020) realizo una investigación que tuvo como
objetivo implementar un diseño de gestión logística para la empresa Servicios y
Protección Agrícola – SPA AGRO todo ello para reducir costos. Se utilizó como
metodología no experimental esto dado que las variables independientes no se
tocarán. Se obtuvo como resultado que la empresa no contaba con registros de
sus pedidos que quedaban como mermas, así como sus proveedores les daban
pedidos inadecuados, así como su distribución de sus productos era ineficiente
habiendo analizado e identificado las problemáticas principales de la empresa se
plasmó evaluar el EQQ, la localización de almacenes con esto se obtuvo que los
costos incurridos se redujeron en un 70% en gestión de inventarios, un 50% en
distribución y por ultimo un 5% en morosidad. Se concluyó que el proyecto es
viable dado que genero un TIR de 194.97%.
En Lambayeque (Requejo Castañeda, 2019) realizo una investigación que tuvo
como objetivo reducir los costos del almacén, material, promoción y publicidad de
la empresa Backus sede Chiclayo. Se utilizó como metodología aplicada
cuantitativa y descriptiva. Se obtuvo como resultado que no se cuenta con una
distribución ya que no cuenta con el Layout de distribución correspondiente, así
como carece de un sistema de ERP para el módulo de almacén POP. Se concluyó
que diseñando el plan de mejora para los próximos 5 años mediante niveles de
stocks correctos pueden permitir un desarrollo operativo optimo, se desarrolló un
sistema de inventarios y se implementaría un software SAP para el almacenaje
POP después de estos métodos aplicados se concluyó que mediante la
evaluación económica se registraron indicadores como el VAN, el TIR y el B/C,
con valores de VAN = S/.4467.91, TIR = 20.16 % mayor a la TD = 14% y B/C
=1.16 siendo el proyecto positivo.

2. Justificación e importancia del estudio

La justificación práctica de esta investigación se basa en demostrar que un plan
optimizado de la gestión de la cadena de suministro es relevante y necesario para
la rentabilidad y crecimiento de cada empresa, en específico el rediseño del
almacén y del inventario el cual viene a ser la etapa de la Cadena en donde se
considerará si el producto llegará a ser distribuido de manera eficaz y llegue a su
objetivo final.
La justificación económica de esta investigación se basa en mejorar el almacenaje
e inventario para una óptima Cadena de suministro de la empresa, sabiendo que
la Cadena de suministro viene a ser considerada el proceso desde la extracción
de materia prima hasta el producto final y cliente final sin embargo para que sea
considera una Cadena eficiente debe contar con los menos recursos posibles, en
este caso el recurso a tratar será el tiempo y costo de almacenaje innecesarios así
mismo cuente con capacidad de respuesta.
La justificación ambiental de esta investigación se basa en optimizar la Cadena de
suministro mediante la mejora del almacén sin embargo se estima que sea
desarrollada sosteniblemente, esto dado que al mejorar el almacén se evita
mermas esto implica productos en stock lo cual simboliza materia prima, insumos,
mano de obra, tiempo, etc. de procesos malgastados, para esto se pide que sea
sostenible en donde se considere cierta producción y se pueda controlar la
extracción de recursos en especial los productos que implican insumos de la
naturaleza para evitar desabastecimiento de este.

3. Objetivos
Objetivo general

Proponer un plan de optimización de los almacenes e inventarios para la

mejora de la cadena de suministros de una cooperativa compradora de café – San
Ignacio 2023

Objetivos específicos
 Analizar la situación actual de los almacenes e inventarios dentro de la
corporativa compradora de café – San Ignacio 2023.
 Diagnosticar los inconvenientes que influyen de manera negativa a la
cadena de suministro de la corporativa compradora de café – San Ignacio
2023.
 Proponer un plan de optimización de almacenes e inventarios.
 Evaluar y/o estimar los indicadores logísticos del antes y después de la
implementación del plan.
 Estimar un beneficio/costo que se obtendrá al implementar un plan de
optimización de los almacenes e inventarios para la mejora de la cadena de
suministros de la corporativa compradora de café – San Ignacio 2023.
 Calcular el beneficio costo de la propuesta de implementación

4. Hipótesis
La implementación de un plan de optimización de los almacenes e
inventarios si mejorara la cadena de suministro de la corporativa compradora de
café – San Ignacio 2023.
 5. Teorías relacionadas al tema

1. Almacenes
Según (Letty Elizalde, 2018), nos menciona que: El almacén es una unidad
dentro de la estructura orgánica y funcional de una empresa que tiene como
objetivo principal proteger, custodiar, controlar y abastecer materiales. Su función
es recibir los productos y ubicarlos en su lugar correspondiente dentro del sistema
de almacenamiento. El almacén es una parte integral de la cadena productiva y se
ha especializado cada vez más con el propósito de suministrar la mercancía en
óptimas condiciones.
1. Funciones principales de los almacenes

Los almacenes desempeñan un papel fundamental en la gestión de la cadena de

suministro, ya que son puntos clave donde se reciben, se almacenan y se envían
los productos. Algunas de las funciones principales de los almacenes son:

1. Recepción de productos: Los almacenes son el punto de entrada de los

productos en la cadena de suministro. Aquí se reciben los productos
provenientes de los proveedores, se verifica su calidad y se realiza el
registro correspondiente.

2. Almacenamiento: El almacenamiento es la función principal de los

almacenes. Aquí se guardan los productos de manera organizada y segura
hasta que sean necesarios para su distribución. Los almacenes suelen
contar con estanterías, racks u otros sistemas de almacenamiento para
aprovechar al máximo el espacio disponible.

3. Gestión de inventario: Los almacenes son responsables de llevar un

control preciso del inventario. Esto implica realizar un seguimiento de las
existencias, registrar las entradas y salidas de productos, y mantener
actualizados los registros de inventario.

4. Preparación de pedidos: Los almacenes son el lugar donde se ensamblan

los pedidos para su envío a los clientes. Esto implica recoger los productos
solicitados, embalarlos adecuadamente y prepararlos para su despacho.

5. Distribución: Los almacenes también pueden estar involucrados en la

distribución de productos. Pueden realizar funciones como la consolidación
de productos provenientes de diferentes proveedores, el envío de productos
a diferentes destinos o la coordinación de la logística de transporte.
2. Tipos de almacenes
Según, (Letty Elizalde, 2018), nos menciona lo siguiente: Los almacenes
son una parte importante de la cadena de suministro. Ayudan a garantizar que los
bienes estén disponibles cuando y donde se necesiten. Al elegir el tipo correcto de
almacén, las empresas pueden mejorar su eficiencia, reducir sus costos y mejorar
su servicio al cliente.
Existen diferentes tipos de almacenes, cada uno adaptado a las diferentes
necesidades y características de los productos o materiales que almacenan. A
continuación, se presenta los tipos más comunes de almacenes son
Hay muchos tipos diferentes de almacenes, cada uno con sus propias
características únicas. Los tipos más comunes de almacenes incluyen:

 Almacén general: Es el tipo más común de almacén, utilizado para

almacenar una amplia variedad de productos o materiales. Puede incluir
productos envasados, materias primas, componentes y otros elementos
necesarios para la producción o distribución de bienes.
 Almacén de distribución: Los centros de distribución son grandes
almacenes que se utilizan para almacenar y distribuir mercancías a
minoristas y consumidores. Por lo general, se encuentran cerca de los
principales centros de transporte, como aeropuertos y puertos marítimos.
 Almacén de materias primas: Estos almacenes se utilizan para almacenar
las materias primas necesarias en el proceso de producción. Pueden incluir
materiales como metales, plásticos, textiles, productos químicos, entre
otros. Estos almacenes suelen estar ubicados cerca de las instalaciones de
producción para facilitar el abastecimiento o la transformación de las
materias primas.
 Almacenes climatizados: Los almacenes climatizados se utilizan para
almacenar mercancías que requieren una temperatura o un nivel de
humedad específicos. Este tipo de almacén se usa a menudo para
almacenar alimentos, productos farmacéuticos y otros productos sensibles.
 Almacenes especializados: existen muchos otros tipos de almacenes que
están diseñados para almacenar tipos específicos de mercancías. Por
ejemplo, hay almacenes que se utilizan para almacenar materiales
peligrosos, obras de arte y automóviles.
 Almacén automatizado: Son almacenes que utilizan sistemas de
automatización y tecnología avanzada para gestionar el almacenamiento y
la manipulación de los productos. Pueden incluir sistemas de transporte
automatizado, robots de picking, sistemas de gestión de inventario
automatizados, entre otros. Estos almacenes son eficientes en términos de
espacio y tiempo, permitiendo una mayor rapidez y precisión en las
operaciones.
 Almacén de comercio electrónico: Estos almacenes están diseñados
específicamente para satisfacer las necesidades del comercio electrónico.
Se enfocan en el almacenamiento y la preparación de pedidos de productos
que serán enviados directamente a los clientes finales. Estos almacenes
 suelen estar equipados con sistemas de gestión de pedidos y embalaje
eficientes para cumplir con los plazos de entrega rápidos y precisos.

El tipo de almacén que se utilice dependerá de las necesidades del negocio, en la

practica muchas empresas pueden utilizar combinaciones de estos tipos de
almacenes o adaptarlos para que estos cumplan con las necesidades especificas
que se requieran.

3. Teoría del inventario

Los inventarios se refieren a los bienes o productos que una empresa posee para
su uso en la producción, venta o distribución. Los inventarios pueden incluir
materias primas, productos en proceso de fabricación, productos terminados y
bienes en tránsito. La gestión adecuada de los inventarios es crucial para el
funcionamiento eficiente de una empresa y puede tener un impacto significativo en
su rentabilidad.

Según, (Prada Córdova, 2021), nos dice: El inventario se refiere a los

bienes y materiales que una empresa tiene disponibles para vender o utilizar en el
proceso de producción. Los niveles de inventario son importantes para las
empresas porque pueden afectar la rentabilidad, el flujo de efectivo y el servicio al
cliente de una empresa.

4. Tipos de inventario

Existen varios tipos de inventarios que una empresa puede manejar, dependiendo
de su naturaleza y el sector en el que opera. A continuación, se presentan algunos
ejemplos de tipos comunes de inventarios:

 Materias primas: Estos son los materiales que una empresa utiliza para
producir sus productos.
 Work-in-progress (WIP): Son bienes que están en proceso de producción.
 Bienes terminados: Son bienes que están listos para ser vendidos.

1. Inventario de Materia prima

Según (Prada Córdova, 2021), nos dice: El inventario de materia prima es el

stock de materiales que una empresa tiene a mano para utilizar en la producción
de sus productos. Es una parte importante de la cadena de suministro, ya que
asegura que la empresa tenga los materiales que necesita para producir sus
productos cuando los necesita.
 1. Inventario Work-in-progress (WIP)

Según (Prada Córdova, 2021), nos dice: El inventario de trabajo en proceso

(WIP, por sus siglas en inglés) es un término que se usa en contabilidad y
manufactura para describir bienes parcialmente terminados que todavía están en
el proceso de producción. El inventario WIP generalmente se valora al costo de los
materiales y la mano de obra que se han utilizado para producirlo, pero aún no se
considera un producto terminado.
Estos son algunos de los beneficios de una buena gestión de inventario WIP:
 Costos reducidos: una buena gestión del inventario WIP puede ayudar a
reducir los costos al reducir el desperdicio, mejorar la eficiencia y negociar
mejores precios con los proveedores.
 Flujo de caja mejorado: una buena gestión del inventario WIP puede ayudar
a mejorar el flujo de caja al reducir la cantidad de dinero inmovilizado en el
inventario.
 Mejor servicio al cliente: una buena gestión del inventario WIP puede
ayudar a mejorar el servicio al cliente al reducir los desabastecimientos y
garantizar que los clientes puedan obtener los productos que desean
cuando los desean.
1. Inventario de Bienes terminados

Según (Prada Córdova, 2021), nos dice: El inventario de productos

terminados es esencial para garantizar que la empresa pueda cumplir con los
pedidos de los clientes de manera oportuna y mantener un nivel adecuado de
disponibilidad en el mercado. Al mantener un inventario de productos terminados,
la empresa puede responder rápidamente a las solicitudes de los clientes y evitar
posibles pérdidas de ventas debido a la falta de disponibilidad.
5. Técnicas de control de inventario

Existen muchas técnicas diferentes de control de inventario que se pueden utilizar

para administrar los niveles de inventario. Algunas de las técnicas más comunes
incluyen:

 Inventario justo a tiempo (JIT): este es un método de gestión de

inventario que tiene como objetivo tener la cantidad correcta de inventario
disponible en el momento adecuado. Esto puede ayudar a reducir los
costos de inventario, ya que la empresa no tiene que mantener tanto
inventario.
 Cantidad económica de pedido (EOQ): este es un método de gestión de
inventario que determina la cantidad óptima de pedido para minimizar los
 costos de inventario. Esto puede ayudar a reducir los costos de pedido y los
costos de transporte.
 Punto de reorden (ROP): Este es un método de gestión de inventario que
determina el punto en el que se debe realizar un nuevo pedido. Esto puede
ayudar a garantizar que la empresa no se quede sin inventario.
 Análisis ABC: Este es un método para clasificar artículos de inventario en
función de su importancia para el negocio. Esto puede ayudar a priorizar los
esfuerzos de gestión de inventario.
 Inventario administrado por el proveedor (VMI): este es un método de
administración de inventario en el que el proveedor asume la
responsabilidad de administrar los niveles de inventario del cliente. Esto
puede ayudar a reducir la carga de trabajo del cliente y mejorar la precisión
del inventario.
 Lean manufacturing: Esta es una filosofía de fabricación que tiene como
objetivo eliminar los residuos del proceso de producción. Esto puede ayudar
a reducir los niveles de inventario y mejorar la eficiencia.

6. Costos de inventarios

El costo de inventario es el costo de los bienes y materiales que una empresa

tiene disponibles para vender o usar en el proceso de producción. Los costos de
inventario son una parte importante de los costos generales de una empresa y
pueden tener un impacto significativo en la rentabilidad.
Hay dos tipos principales de costos de inventario:
 Costos directos: Los costos directos son los costos que se pueden atribuir
directamente a la producción de un producto. Estos costos incluyen el costo
de los materiales, la mano de obra y los gastos generales.
 Costos indirectos: Los costos indirectos son los costos que no se pueden
atribuir directamente a la producción de un producto. Estos costos incluyen
el costo del alquiler, los servicios públicos y el seguro.
7. Teoría de Cadena de Suministro

Según, (Bocanegra Alban & Sosa Bustamante, 2020), nos menciona que:
La gestión de la cadena de suministro es responsable de planificar, implementar y
controlar de manera efectiva la logística de los productos de una empresa. Esto
incluye el almacenamiento de bienes, datos relacionados y transporte desde el
punto de suministro hasta el punto de consumo. El objetivo es cumplir con los
requisitos del cliente y lograr que la empresa sea capaz de perdurar en el tiempo.
La cadena de suministro es una red o conjunto de actividades en serie de
actividades interconectadas que involucran la producción, la distribución y la
entrega de bienes o servicios brindados, desde el proveedor inicial hasta el cliente
final. Existen varios tipos de cadenas de suministro, cada uno adaptado a
diferentes industrias y modelos de negocios. La cadena de suministro se puede
dividir en tres etapas principales:
 Planificación: esta etapa implica determinar la demanda de un producto o
servicio, desarrollar un plan para satisfacer esa demanda y obtener los
materiales y componentes necesarios.
 Ejecución: esta etapa implica fabricar el producto o servicio, transportarlo
al cliente y entregarlo al cliente.
 Monitoreo: esta etapa implica el seguimiento del desempeño de la cadena
de suministro y la realización de los ajustes necesarios.
Es por ello que, mediante una eficaz cadena de suministro, una empresa puede
mejorar su eficiencia, reducir sus costos y mejorar su servicio al cliente. Esto
puede conducir a mayores ventas, ganancias y participación de mercado.

1. Objetivos de la Cadena de Suministro

Los objetivos de la gestión de la cadena de suministro varían según las

necesidades específicas de la organización. Sin embargo, hay algunos objetivos
comunes que la mayoría de las organizaciones buscan cumplir. Éstas incluyen:
 Mayor eficiencia: La SCM permite mejorar su eficiencia al reducir el
desperdicio, optimizar los niveles de inventario y optimizar los procesos.
 Costos reducidos: La cadena de suministro ayuda a minimizar sus costos
negociando mejores tratos con los proveedores, reduciendo los costos de
transporte y mejorando la gestión de inventario.
 Servicio al cliente mejorado: Mediante la cadena de suministro las
organizaciones llegan a mejorar su servicio al cliente al reducir los tiempos
de cumplimiento de pedidos, aumentar la disponibilidad del producto y
proporcionar un mejor seguimiento y visibilidad de la cadena de suministro.
 Mayor flexibilidad: La cadena de suministro ayuda a las organizaciones a
aumentar su flexibilidad al facilitar la adaptación a los cambios en la
demanda, la oferta y los precios.
 Sostenibilidad mejorada: La cadena de suministro permite a las
organizaciones mejorar su sostenibilidad al reducir su impacto ambiental,
mejorar su eficiencia energética y utilizar materiales más sostenibles.
2. Tipos de la Cadena de Suministro

Hay muchos tipos diferentes de cadenas de suministro, cada una con sus propias
características únicas. Los tipos más comunes de cadenas de suministro incluyen:
1. Cadena de suministro lineal: Es el tipo más básico de cadena de
suministro y se utiliza comúnmente en industrias de fabricación y
distribución. Se caracteriza por una secuencia lineal de actividades, desde
 la adquisición de materias primas hasta la producción, distribución y
finalmente la entrega al cliente.
2. Cadena de suministro inversa: También conocida como cadena de
suministro de devolución, se enfoca en la gestión del retorno de productos
desde el cliente hasta el proveedor inicial. Se utiliza especialmente en
industrias con altos niveles de devoluciones de productos, como la
electrónica de consumo y el comercio minorista en línea.
3. Cadena de suministro ágil: Este enfoque se centra en la flexibilidad y la
capacidad de respuesta rápida a los cambios en la demanda del mercado.
Las empresas que utilizan una cadena de suministro ágil suelen tener una
mayor capacidad para adaptarse a las fluctuaciones en la demanda, ya sea
aumentando o reduciendo rápidamente la producción y los niveles de
inventario.

4. Cadena de suministro sostenible: Este tipo de cadena de suministro se

preocupa por minimizar el impacto ambiental y social de las actividades de
la empresa. Las empresas que adoptan una cadena de suministro
sostenible buscan reducir el desperdicio, optimizar el uso de los recursos
naturales y fomentar prácticas éticas en toda la cadena, desde los
proveedores hasta los clientes.
El tipo de cadena de suministro que utiliza una empresa dependerá de una
variedad de factores, como el tipo de producto, el mercado objetivo y los objetivos
de la empresa.
Aquí hay una tabla que resume las características clave de los diferentes tipos de
cadenas de suministro:
Tipo de cadena Características
de suministro
Cadenas de Lineal, secuencial, proveedor único, fabricante único,
suministro lineal distribuidor único.

Cadenas de Minimice el desperdicio y la ineficiencia, inventario

suministro justo a tiempo, sistemas basados en pull.
inversa
Cadenas de Flexible y con capacidad de respuesta a los cambios en la
suministro ágiles demanda, previsión de la demanda, planificación
colaborativa, inventario gestionado por el proveedor.

Cadenas de Minimizar el impacto ambiental de la cadena de suministro,

suministro materiales sostenibles, procesos energéticamente eficientes,
sostenible envases reciclados.
Capítulo 2
II. MATERIALES Y METODOS

1. Tipo y diseño de la investigación

TIPO DE INVESTIGACIÓN
Según su finalidad Aplicada

Según su diseño No experimental Transversal descriptivo y explicativo

Según su enfoque Cuantitativo

Tipo y Diseño de la investigación

En el presente proyecto de investigación será de tipo aplicativo con enfoque
cuantitativo; esto se debe a que el objetivo principal se centra en abordar
problemas o métodos específicos, con el fin de proporcionar respuestas y
solucionar el problema persistente en la Cooperativa compradora de café. El
enfoque cuantitativo se utilizará para recopilar datos y valores numéricos, con el
propósito de obtener un diagnóstico en la investigación.
La naturaleza de esta investigación es aplicada, ya que su objetivo principal
es examinar de manera clara el comportamiento de la variable de optimización
almacenes e inventarios con el fin de reducir costos. Teniendo que corroborar
tanto teórica como directamente en el área de almacén.
Diseño de la investigación
El diseño de la presente investigación es no experimental, ya que tiene objetivo
desarrollar un plan de optimización de almacenes e inventarios con el fin de
mejorar la cadena de suministro en la empresa Cooperativa compradora de café.
pues no se manipula la variable que se trabaja con la situación presentada. Y es
considerado investigación transversal por que se recopila datos cuantitativos y
cualitativos para el estudio la optimización de los almacenes e inventarios.
 2. Variables y Operacionalización
TÉCNICA INSTRUME
DE NTO DE
SUB
INDICADORE ÍNDI RECOLECC RECOLECC
VARIABLES DIMENSIÓN INDICADOR
S CE IÓN DE IÓN DE
ES
INFORMACI INFORMACI
ÓN ÓN
Rotación Producto
Entrevista al
Control de Ubicación encargado
inventario Pronóstico de de almacén
la demanda Compra y
venta de una
IMPLEMENTA cooperativa
CION DE UN Entregas bien Proveedores de café Observación
PLAN DE recibidas Transporte
OPTIMIZACIO Gestión de
compras Almacenami Cuestionario
N DE LOS Calidad
ento
ALMACENES
Cantidad Elementos Entrevista
E Análisis
INVENTARIOS Distribución
Método justo documentari
a tiempo Especificaci o
Planificación
ones
estratégica
Aprovisionami
Experiencia
ento
Lugar
accesible Recepción
Localización de materia Entrevista al
Productor
de la materia prima encargado
optimo
prima de almacén
Gastos de de una
Inversión
compras cooperativa
MEJORAR LA Eficiente Rendimiento de café
Observació
CADENA DE Distribución
Traslado de n
SUMINISTRO y entrega a
la materia Entregas Cuestionario
DE LA tiempo
prima perfectamente
COOPERATIV
recibidas Identificació Entrevista
A
n
Análisis
Espacio documentari
Almacenami Metros
disponible o
ento de
materia Característica Calidad de
s de la pedidos
prima
materia prima orgánico

3. Población de estudio, muestra, muestreo y criterios de selección

Población
La población de esta investigación estará conformada por los trabajadores
del área de almacén e inventarios siendo un número de 20 colaboradores
encargados de esas áreas correspondientes dentro de la empresa Corporativa
compradora de café – San Ignacio 2023”

Muestra
La muestra será no probabilística por conveniencia y corresponderá a la
misma, es decir, estará conformada por 10 colaboradores de las áreas de almacén
e inventarios de la empresa Corporativa compradora de café – San Ignacio 2023”

4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos, validez y

confiabilidad

Las técnicas aplicadas son las siguientes:

Observación
Este método se empleará para recoger información de forma directa a
través de la observación. Se utilizará una guía de observación como instrumento
de recopilación de información, donde se tomarán notas de las apreciaciones más
relevantes para el estudio.
Encuesta
En este método se busca obtener información a través de preguntas
cerradas dirigidas a los 10 trabajadores del almacén e inventarios. Se utilizará un
cuestionario como instrumento, el cual permite almacenar la información
proporcionada por cada uno de los colaboradores del área.
Entrevista
Se utilizará este método para llevar a cabo un intercambio de ideas
mediante una guía de preguntas previamente elaborada. El instrumento a utilizar
será una guía de entrevista, la cual contiene las preguntas que se realizarán al
gerente encargados de las áreas, con el fin de recopilar información sobre la
problemática existente en la empresa.
Análisis documentario
Esta técnica se considera altamente confiable, ya que implica la solicitud y
revisión de documentos de la empresa que son necesarios para el estudio. Se
utilizará una hoja de registro como formato, y se elaborará una guía de análisis
documental donde se recopilarán los diversos registros relevantes para el estudio.
Validez y confiabilidad
Validez
 Todos los instrumentos empleados en este estudio de investigación serán
validados mediante la técnica de expertos, asegurando su precisión y adecuación.
Confiabilidad
Los resultados de la investigación se presentaron de manera imparcial,
independientemente de las circunstancias, reflejando con precisión los resultados
obtenidos.
5. Procedimientos de análisis de datos
Los datos relevantes para la investigación se recopilaron mediante diversas
técnicas, como entrevistas, encuestas, observación y análisis documental,
utilizando los respectivos instrumentos de recolección de datos.
Posteriormente, se llevó a cabo un análisis estadístico de los datos
encontrados utilizando los programas SPSS y MS Excel. El análisis de
confiabilidad de Cronbach arrojó un resultado de 0.881, el cual se encuentra
dentro de un rango aceptable.

6. Criterios éticos
Los criterios éticos que se aplicarán son la claridad, la originalidad, la
transparencia y la objetividad. Estos criterios se seguirán tanto en la recolección
de datos como en la presentación de los resultados.
Claridad: Se seguirá un orden claro en la elaboración de la investigación y se
emplearán los objetivos propuestos de manera coherente.
Originalidad: Todas las fuentes bibliográficas utilizadas serán citadas
correctamente, demostrando que provienen de fuentes confiables y evitando
cualquier forma de plagio.
Transparencia: No se proporcionará información falsa o alterada, y se respetará
la información real brindada por los participantes de manera íntegra.
Objetividad: El análisis de la empresa se llevará a cabo siguiendo criterios y
estándares técnicos imparciales, evitando sesgos y tomando en cuenta puntos
objetivos.
 Capítulo 3

Referencias
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