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ESTUDIANTES:
ORURO – BOLIVIA
INDICE
1.-CONTEXTO PREVIO Y GENERAL..............................................................................................................4
2.- HIPOTESIS Y OBJETIVO GENERAL..........................................................................................................4
2.1 HIPOTESIS.........................................................................................................................................4
2.2 OBJETIVO GENERAL..........................................................................................................................4
2.3. OBJETIVOS ESPECIFICOS..................................................................................................................5
3.-DIAGNOSTICO........................................................................................................................................5
3.1 FINALIDAD DEL PRODUCTO........................................................................................................5
3.1.1 PRODUCTOS SUSTITUTOS Y/O COMPLEMENTARIOS...............................................................5
3.1.2 DONDE IMPACTARA LAS VENTAS DEL PRODUCTO....................................................................5
3.2 ANALISIS FODA.-...............................................................................................................................6
3.3 ANALISIS PORTER.............................................................................................................................7
4.-UBICACIÓN............................................................................................................................................8
4.1 SEGMENTACIÓN...............................................................................................................................9
4.2 MERCADO OBJETIVO......................................................................................................................10
5.-ESTUDIO DE MERCADO........................................................................................................................10
5.1 COMPETENCIA...............................................................................................................................10
5.2 TAMAÑO MUESTRAL......................................................................................................................10
5.4 DESARROLLO DE PRODUCCIÓN.....................................................................................20
5.5 DEMANDA PROYECTADA...............................................................................................................21
5.6 DURACIÓN DEL PROYECTO.............................................................................................................22
5.7 MODELO A APLICAR LA PRODUCCIÓN FUTURA.............................................................................22
5.8 TIEMPO DEL PROYECTO PARA 6 AÑOS...........................................................................................23
6. LOCALIZACION.....................................................................................................................................24
6.1 ESTUDIO DE LA MICRO Y MACRO LOCALIZACIÓN..........................................................................24
6.1.1 MACROLOCALIZACION:...........................................................................................................24
6.1.2MICROLOCALIZACIÓN..............................................................................................................25
6.2 DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LA PLANTA.......................................................................28
6.2.1 CAPACIDAD NOMINAL...............................................................................................28
6.2.2 CAPACIDAD REAL.......................................................................................................29
6.2.2.1 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA......29
7. INGENIERÍA DE PROCESO.....................................................................................................................30
7.1 CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA.....................................................................................30
7.2 CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO..........................................................................................32
7.2.1 BENEFICIO DEL CHOCOLATE PARA NUESTRA SALUD........................................................33
7.2.2 CHOCOLATE COMO UN ALIMENTO..................................................................................34
7.2.3 FINALIDAD DEL PRODUCTO.....................................................................................................35
7.3 CONSTITUCION DE LA PLANTA.................................................................................................35
7.3.1 DISTRIBUCION DE LA PLANTA POR BLOQUES..........................................................................35
7.4 DESCRIPCION DETALLADA DE LA PLANTA......................................................................................36
7.4.1 DETALLE DEL PROCESO DE BARRAS DE CHOCOLATE...............................................................36
7.4.2 DETALLE DEL PROCESO DE GRAGEAS DE CHOCOLATE............................................................37
7.5 DIAGRAMA DE RECORRIDO......................................................................................................39
7.6 DIAGRAMA DEL FLUJO SIMBOLIZADO............................................................................................39
7.7 DIAGRAMA DE FLUJO CUANTITATIVO............................................................................................40
7.8 SELECCIÓN Y ESPECIFICACION DE EQUIPOS...................................................................................40
7.9 DIAGRAMA OPERIN ELAVORADO DE CHOCOLATE.........................................................................52
8. CALCULO DE NUMEROS DE OBREROS..................................................................................................53
9.1 ORGANIGRAMA........................................................................................................................54
Bibliografía...............................................................................................................................................55
1.-CONTEXTO PREVIO Y GENERAL
El siguiente proyecto va enfocado a la realización de dos productos: barras y grageas
de chocolate, cumpliendo con las necesidades de los futuros clientes de una mejor
forma que la competencia, que se encuentra actualmente en el mercado. Debido a la
tendencia que tiene el consumo de chocolate, está en continuo aumento, el proyecto a
emprender es la creación de una empresa dedicada a la comercialización de los
derivados del chocolate en la ciudad de Oruro.
Ya que el chocolate es uno de los alimentos más apetecidos por los consumidores ha
tenido múltiples usos comerciales y complace los gustos de diversos sectores de la
población, a través de sus derivados más importantes para satisfacer los paladares del
mercado. Así como también complacer a aquellos clientes que necesiten consumir un
delicioso producto, para cualquier evento social y en cualquier momento.
A la par del crecimiento de este producto ha crecido la demanda entre los
consumidores entre los que se encuentran además de los niños, adolescentes, adultos
y ancianos.
3.-DIAGNOSTICO
3.1 FINALIDAD DEL PRODUCTO
El producto es un chocolate en formas de barra y también con grageas de maní.
Elaborado con chocolate negro de cacao boliviano con la combinación de grageas de
maní ya que a muchas personas nos gusta
AMENAZAS
- Escenario Socioeconómico con una alta inflación rezagada por varios años y
que llega a niveles no esperados.
- Este hecho originó una escalada de los costos de producción y de ventas y por
consiguiente un aumento de precios de todos los productos que deprimió la
demanda y causa un crecimiento muy lento y en varias ocasiones un
crecimiento negativo.
- Toda actividad económica, industrial, comercial, agroindustrial o de exportación
enfrenta la urgencia de ser altamente competitivos a través de la calidad en sus
productos.
- Competencia de la materia prima en el sector de la producción de chocolates.
- Baja disponibilidad de la mano de obra calificada.
El chocolate al ser un producto esencial solo compite con el mismo producto, es decir
el chocolate no puede competir con el caramelo por ejemplo y viceversa, puesto que
de alguna manera son dirigidos a públicos distintos.
Por ello luego de analizar la empresa a través del modelo de las 5 fuerzas de Porter
llegamos a la conclusión que shelichocolates maneja una estrategia de Diferenciación,
puesto que busca lo siguiente a través de ello:
4.-UBICACIÓN
La Distribución en planta consiste en la disposición física de los equipos e instalaciones
industriales. Esta disposición incluye los espacios necesarios para el movimiento del
material y su almacenamiento, de la mano de obra indirecta y todas las demás
actividades auxiliares o de servicio, así como el equipo de producción y su personal. El
objetivo es encontrar la mejor ordenación de las áreas de trabajo y del equipo con el
propósito de conseguir la máxima economía en el trabajo al mismo tiempo que la mayor
seguridad y satisfacción de los trabajadores. Al realizar un Distribución en Planta se
deben buscar ciertos objetivos generales, los cuales comprenden:
1. Integración: una integración de todos los factores que afectan a la distribución.
2. Utilización: una efectiva utilización de la maquinaria, personal y espacios de la
planta.
3. Expansión: facilidad de ampliación
4. Flexibilidad: facilidad para una nueva ordenación.
5. Versatilidad: adaptabilidad real a los cambios en el diseño del producto, exigencias
de venta y mejoras en el proceso.
6. Regularidad: una división regular o correcta de las áreas e incluso de las
dimensiones relativas de las áreas, especialmente cuando están separadas por
paredes, pasillos principales, etc.
7. Proximidad: una distancia mínima para el movimiento de materiales, servicios
auxiliares y personal.
8. Orden: una secuencia lógica del flujo de trabajo y zonas de trabajo limpias con
equipos convenientes para basuras y desperdicios.
9. Conveniencia: para todos los empleados, tanto en las operaciones diarias como en
las periódicas.
10. Satisfacción y seguridad para todo el personal
4.1 SEGMENTACIÓN
Como conclusión diremos que el chocolate se dirige a todas las clases sociales, es
decir se dirige con poder adquisitivo medio alto que aprecie la calidad de sus
productos de la mejor manera posible y que estén dispuestos a pagar su precio.
Donde
N=Universo muestral= población de Oruro (INE 2012)
n= tamaño de muestra
e=error máximo permitido
p=probabilidad de éxito
q=probabilidad de fracaso (1-p)
z=valor de la distribución normal para determinar nivel de confianza
0.5∗0.5
n=
( )
2
0.05 0.5∗0.5
+
1.96 309.629
MERCADO OBJETIVO
Encuestas:
Análisis de la situación actual.
Para realizar el análisis actual a continuación se presentará los respectivos
tablas y gráficos del proceso de encuesta.
1. ¿LE GUSTA EL CHOCOLATE?
Tabla N° 1
Opción N° Encuestados Porcentaje
SI 34 100%
NO 0 0%
TOTAL 34 100%
Elaboración propia
Gráfico:
Elaboración propia
Elaboración propia
Gráfico:
Elaboración propia
Gráfico:
Elaboración propia
Opción N° Porcentaje
Encuestados
Tiendas 12 35%
supermercado 4 12%
Calle 10 29%
Otros 8 24%
TOTAL 34 100%
Gráfico:
Ventas
24%
35%
29% 12%
tiendas supermercado
calle otros
Ventas
14%
27%
59%
Elaboración propia
Opción N° Porcentaje
Encuestados
De 5 a 10 bolivianos 26 76%
Entre 10 y 12 bolivianos 6 18%
Más de 12 bolivianos 2 6%
TOTAL 34 100%
Elaboracion propia
Gráfico:
Ventas
6%
18%
76%
Elaboracion propia
Tabla N°7
Opción N° Encuestados Porcentaje
Internet/Redes sociales 18 53%
Comerciales 8 23%
Volantes 6 18%
Letreros publicitarios 2 6%
TOTAL 34 100%
Gráfico:
Ventas
6%
18%
53%
23%
Análisis: Según los resultados obtenidos de la encuesta, el 53% les gustaría ver la
información de promociones en las redes sociales, mientras que el 23% opta por
recibir las promociones en comerciales, el 18% prefieren recibir las promociones por
medio de volantes y el 6% menciono por medio de letreros publicitarios. Se
promoverán las promociones como primera opción por medio de las redes sociales,
comerciales ya que la mayoría de los encuestados prefieren usar este medio para
informarse y sin duda alguna en la actualidad es una de las herramientas de marketing
más usadas por las empresas y el cliente.
5.4 DESARROLLO DE PRODUCCIÓN
La capacidad de producción requerida mensual (kg/mes) es una variable de diseño
que está relacionada directamente con la demanda que el mercado exija para el
producto de interés. La capacidad de producción del equipo debe satisfacer la
demanda de producción en un rango estimado.
- Entonces tenemos:
12480 kg/mes=124800 barras/mes
8320 kg/mes = 83200 empaque/mes
- La producción de barras de chocolate por año será:
Para barras de chocolate 1497600 barras/año
Para grajeados 998400 grajeados/año
5.5 DEMANDA PROYECTADA
Basándonos en las tablas de demanda de materia prima para chocolate se puede
tomar un margen de 0.8 tn/dia en producción. En lo cual se basa nuestra demanda
para los productos los cuales queremos producir.
También podemos ver en los datos de las encuestas el interés de la población para el
consumo de barras chocolates y grageas lo que nos impulsa a seguir trabajando en
el proyectó.
Según las encuestas realizadas se puede llegar a una población indistinta de edad y
genero las cuales maximizan las expectativas que tenemos sobre el proyecto.
De acuerdo a los registros históricos de las empresas existentes en el mercado, se
determinó que las unidades a vender mensualmente serán 15000 barras de
chocolate de 50 gr, para proyectar el porcentaje de incremento anual en las ventas se
utilizó el método de mínimos cuadrados:
MÉTODO DE MÍNIMOS CUADRADOS
N AÑOS (x) VENTAS (y) X2 Y2 X*y
1 1 15.100 1 228.010.000 15100
2 2 15.500 4 240.250.000 31000
3 3 16.000 9 256.000.000 48000
4 4 16.500 16 272.250.000 66000
5 5 17.000 25 289.000.000 85000
∑T 15 80.100 55 1.285.510.000 245100
b = 480
Se obtuvo como resultado de esta fórmula un 3% que será el incremento anual de las
ventas.
a=
∑ y−b ∑ x
N
80.100−( 480∗15 )
a=
5
a= 14580
b∗n 480∗5
c= =
∑ y 80.100
c = 3%
35000
f(x) = 1398.38542749442 x + 23124.4852482589
30000 R² = 0.998219735127509
25000
20000
VENTA
15000
10000
5000
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
AÑOS
DESARROLLO DE LA INFORMACIÓN
Para el desarrollo de cada uno de los puntos que se tocaron en el proyecto se tomó
en cuenta diferentes factores como las encuestas investigaciones de datos sobre la
venta de chocolates en Oruro y Bolivia sobre la factibilidad de traer un producto
orureño y su posterior comercialización del mismo.
6. LOCALIZACION
6.1 ESTUDIO DE LA MICRO Y MACRO LOCALIZACIÓN
6.1.1 MACROLOCALIZACION:
La macro localización se refiere a la localización de una región. En este caso
nosotros ya tenemos elegido al departamento de Oruro como nuestra macro
localización.
6.1.1.1 MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS
El método consiste en definir los principales factores determinantes de una
localización, para asignarles valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la
importancia que se le atribuye. El peso relativo, sobre la base de una suma igual a
uno, depende fuertemente del criterio y experiencia del evaluador; al comparar las
tres localizaciones posibles tenemos en: procedemos a calificar a cada factor de
localización en una escala del uno al diez.
La suma de las calificaciones ponderadas permitirá seleccionar la localización que
acumule el mayor puntaje.
PONDERACIÓN Y PESO DE FACTORES RELEVANTES
TABLA DE FACTORES
Tabla 6 y ponderación de factores analizados
6.1.2MICROLOCALIZACIÓN
Realizamos a cabo esta localización específica del sitio o terreno que se encuentra en la
región que hemos evaluado como ser el departamento de Oruro que fue la más conveniente.
6.1.2.1 FACTORES CRÍTICOS
Para ello tomaremos en cuenta los factores críticos: son factores claves para el
funcionamiento de organización. Su calificación es binaria, es decir 1 o 0 y se clasifica en:
Energía eléctrica
Mano de obra
Materia prima
Seguridad
De esta manera tendremos el:
FC =ENERGIA∗MANO DE OBRA∗SEGURIDAD
6.1.2.2 FACTORES OBJETIVOS
Como factores objetivos son los costos mensuales o anuales más importantes ocasionados
al establecerse una industria y se clasifica en:
Costo del lote
Costo de mantenimiento
Costo de construcción
Costo de materia prima
6.1.2.3 FACTORES SUBJETIVOS
Estos factores de tipo cualitativo, pero que afectan significativamente el
funcionamiento de la empresa. Su calificación se da en porcentaje (%) y se clasifica en:
Impacto ambiental
Clima social
Servicios comunitarios
Hospitales
Bomberos
Policía
Zonas de recreación
Instituciones educativas
Transporte
Competencia
Actitud de la comunidad
Nuestro análisis lo haremos para localizar la zona correcta para el funcionamiento de nuestra
planta “SHELISCHOCOLATE” con las siguientes alternativas:
Esas son las 3 localizaciones tentativas, en todas ellas los costos del lote, mantenimiento,
materia prima y construcción son diferentes.
Además, se han identificado como factores críticos la continuidad de los procesos la
disponibilidad de energía eléctrica y materia prima. El siguiente tabulado representa los
costos asociados y la calificación de los factores críticos según estudio previo:
LOCALIZACI VILLA
AURORA VINTO
ON CHALLACOLLO
MPL=KFO + ( 1−K ) FS
Los factores objetivos tienen una importancia relativa de 4 veces de los factores subjetivos
FO=3 FS
K=3 ( 1−K )
K=3−3 K
K=0.75
MP L A =0.75∗0.2664+ ( 1−0.75 )∗7.3=2.0248
MP LB =0.75∗0.4348+ ( 1−0.75 )∗7.75=2.2636
MP LC =0.75∗0.2989+ ( 1−0.75 )∗7.05=1.9867
Según los factores subjetivos y objetivos se determinó que la mejor localización corresponde a
VINTO.
Tabla 9: Tablas con los indicadores para ver el índice ganador respecto a la localización:
INDICADOR DE
SECTOR
LOCALIZACIÓN
A 2.0248
B 2.2636
C 1.9867
Fuente: Elaboración propia
FUENTE: (Ing. Huanca Lopez, 2020)
El cálculo del tamaño de la planta resulta determinante para el diseño global de los
procesos subsecuentes de operación de la planta de producción, ya que influye en el
tamaño de la organización y en el diseño de los recursos operativos necesarios.
La capacidad de la planta depende de la cantidad anual a producir, y como la planta
está ubicado en la zona de vinto uno de los sectores donde se puede comprar un
terreno amplio. Ocuparemos un terreno de 1208[m2] (50 m x 24.16 m) donde se tendrá:
Área de recibo de materiales y despacho de producto terminado.
Almacén de materia prima e insumos en general
Área de producción
Oficinas del personal ejecutivo
Vestidores
Sanitarios para el personal
Comedor
Parqueo
Caseta de vigilancia
Almacén de producto terminado
Recepción de visitas
Tienda de productos
Capacidad=3551.14
[ ]
kg
año
∗0.80=2840.911
kg
año[ ]
Para realizar los cálculos posteriores se tendrá que tener en unidades de (Kg/hr), razón por la
cual realizaremos la conversión con las siguientes consideraciones: el año tendrá 365 días, el
mes de 25 dias y cada dia de 3 turnos y cada turno de 8 horas.
Capacidad=2840.911
kg
año [ ]
∗1 año
×
1 mes
×
1 dia
×
1turno
12 mes 25 d ia 3 turno 8 hr
Capacidad=0.395
[ ]
kg
hr
Capacidad=0.395
[ ]
kg 24 hr 25 dia 1 2 mes
hr
× ×
1 dia 1 mes
×
1 año
C APACIDAD PLANTA=3409.094
[ ]
kg
hr
7. INGENIERÍA DE PROCESO
7.1 CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA
Para la fabricación del producto tenemos como materia prima a los siguientes:
CACAO
El grano de cacao es la semilla fermentada y sacada del Theobroma cacao, del cual los
sólidos del cacao y la manteca de cacao se extraen. Los granos son la base del CHOCOLATE.
Cacao en antes de la cosecha
Los principales componentes de la semilla del cacao son las grasas (24 por ciento) y los
hidratos de carbono (45 por ciento). Las grasas proceden de la manteca de cacao, que
contiene gran cantidad de ácido esteárico, un ácido graso saturado que, a diferencia de otros,
no aumenta el nivel de colesterol en la sangre.
El chocolate contiene además teobromina, una sustancia que ejerce una acción tónica sobre el
organismo, activa la diuresis y estimula la circulación sanguínea.
Este alimento aporta vitamina a y b y minerales como el calcio, fósforo, hierro, magnesio,
cobre y potasio. Además, si al chocolate se le añade leche, el aporte de calcio se incrementa
notablemente. Asimismo, el ácido fólico y la tiamina (b1) que contiene el cacao como materia
prima, son nutrientes indispensables para la regulación del metabolismo.
Por otra parte, los polifenoles contenidos en el cacao evitan la oxidación del colesterol y se les
ha asociado como compuestos esenciales para prevenir trastornos cardiovasculares y para
estimular las defensas del organismo.
El valor nutritivo y energético de este alimento es muy alto. De hecho, el cacao proporciona
293 calorías por cada 100 gramos y el chocolate, según su composición, aporta entre 450 y
600 calorías.
CACAO SOLUBL
CHOCOLAT
CONTENIDOS EN POLVO CHOCOLAT E
CHOCOLAT E
POR 100 DESGRASAD E DE
E BLANCO
GRAMOS O (MATERIA CON LECHE CACAO
PRIMA)
Energía 255 449-534 511-542 529 330-375
(kcal)
Proteínas 23 4,2-7,8 6,1-9,2 8 4-7
(g)
Hidratos 16 47-65 54,1-60 58,3 78-82
de carbono (g)
Almidón 13 3,1 1,1 - 2-8
Azúcares 3 50,1-60 54,1-56,9 58,3 70-78
(g)
Fibra 23 5,9-9 1,8 - 7
(g)
Grasas 11 29-30,6 30-31,8 30,9 2,5-3,5
(g)
Grasa 6,5 15,1-18,2 17,6-19,9 18,2 1,5-2,1
saturada (g)
G. 3,6 8,1-10 9,6-10,7 9,9 0,8-1,1
monoinsaturad
a (g)
G. 0,3 0,7-1,2 1,0-1,2 1,1 0,1
Poliinsaturada
(g)
Sodio 0,2 0,02-0,08 0,06-1,12 0,11 0,07-0,13
(g)
Potasio 2 0,4 0,34-0,47 0,35 0,44-0,9
(g)
Calcio 150 35-63 190-214 270 30-300
(mg)
Fósforo 600 167-287 199-242 230 140-320
Hierro 20 2,2-3,2 0,8-2,3 0,2 4-9
(mg)
Magnesio 500 100-113 45-86 26 100-125
(mg)
CACAO SOLUBL
CONTENIDO CHOCOLAT
EN POLVO CHOCOLAT E
S CHOCOLAT E
DESGRASAD E DE
POR 100 E BLANCO
O (MATERIA CON LECHE CACAO
GRAMOS
PRIMA)
Cinc 9 1,4-2,0 0,2-0,9 0,9 2
(mg)
Vit 3 3 150-165 180 1
A (UI)
Vit 1 0,25-0,3 0,4-0,6 1,14 0,2
E (mg)
Vit 0,37 0,04-0,07 0,05-0,1 0,08 0,07
B1 (mg)
Vit 0,16 0,04-0,05 0,05-0,11 0,07 0,03
B6 (mg)
Ac. 38 6-10 5-10 10 7,6
fólico (micro
g)
Fósforo 600 167-287 199-242 230 140-320
Es un ingrediente rico en calorías, lo cual no impide que forme parte de una dieta
equilibrada, puesto que es una buena fuente de energía. Eso sí, la clave está en que lo
tomes con moderación y vigilando las raciones o cantidades diarias. Su consumo
excesivo podría generar problemas de azúcar y un exceso de grasas acumuladas.
Es una fuente directa de vitaminas y minerales, entre ellos el fósforo, el magnesio, el
hierro, el calcio y el potasio.
Genera una sensación de placer y bienestar gracias a que uno de sus componentes es
la fenieletilamina, un compuesto que, según varios estudios, se detecta también en las
primeras fases del enamoramiento.
El elemento básico del chocolate, como todo el mundo sabe, es el cacao. El cacao puro, sin
mezclar con azúcares ni aditivos, tiene componentes muy beneficiosos para el organismo. Por
ejemplo, la presencia de los flavonoides, destacados por facilitar la dilatación de las arterias de
nuestros riñones, lo que podría contribuir a regular el aporte de oxígeno y de nutrientes que
llegan a estos órganos.
Además, el consumo de chocolate en medidas normales y con altos índices de cacao puede
ayudar a la salud más de lo que a primera vista se cree. Algunos de los principales beneficios
son:
Reduce el colesterol
Para que se produzca una reducción del colesterol el consumo del chocolate tiene que ser
moderado. Esto se debe a que el cacao cuenta con ácido oleico, un elemento que es
destacado por ayudar a bajar el colesterol.
Otra de las principales ventajas que se atañen a este alimento está relacionada directamente
con el estrés. Cuando se produce un consumo, igualmente moderado, de chocolate
amargo los niveles de hormonas del estrés en el organismo se reducen significativamente,
dando lugar a una mayor concentración y tranquilidad.
La razón por la que ocurre esta sensación se debe a la serotonina presente en el cacao. La
serotonina es un antidepresivo natural muy potente, algo que se ve incrementado además
porque el chocolate, o mejor dicho el cacao, también estimula la producción de endorfinas, es
decir, las responsables de las hormonas del placer.
El chocolate negro con un alto contenido de cacao contiene una cantidad sólida de fibra
soluble. Una barra de 100 gramos de chocolate de 70-85 por ciento de cacao tiene
aproximadamente 11 gramos de fibra. La fibra soluble es la que ayuda a mantener el colesterol
controlado, con una sensación de saciedad prolongada y es bueno para la salud digestiva.
El chocolate amargo es rico en flavonoides. Estos son un antioxidante vegetal que pueden
inhibir la oxidación del colesterol LDL (o colesterol «malo»), combatir la formación de coágulos
sanguíneos, regular la respuesta inflamatoria de los vasos sanguíneos y controlar la presión
arterial. Además, algunos tipos de flavonoide, por otro lado, también han demostrado poder
inhibir tumores agente-inducidos en ratas y ratones.
7.3CONSTITUCION DE LA PLANTA
SANITARIOS
CUARTO DE ALMACEN DE MATERIA
DE COMEDOR
MANTENIMIENTO PRIMA
PRODUCCION
AREA DE
VESTIDORES
RECIBO
AREA DE PRODUCCION
OFICINA (JEFE
ALMACEN
DE
PET
PRODUCCION)
OFICINA BAÑOS
AREA DE OFICINA DE OFICINA SALA DE
ADMINISTRATI ADMINSTR
DESPACHO MERCADEO GERENCIA JUNTAS
VO ATIVOS
RECEPCION/ CASETA DE
PARQUEO PARQUEO
TIENDA VIGILANCIA
1. LAVADO.- Los granos de cacao son lavados para remover todos los materiales extraños.
2. TOSTACION.- Los granos son tostados para extraer el sabor y el olor característicos a
chocolate. La temperatura, el tiempo y la humedad utilizados durante el proceso de tostado
dependen del tipo de granos y de la clase de chocolate o producto final que se quiere
elaborar.
3. PELADO O DESCASCARRILLADO.- Con la finalidad de remover las cascaras de los
granos de cacao, y dejar al grano libre, por eso se utiliza una descascarilladora.
4. ALCALINIZACION.- Alcalinización de los granos de cacao sin cascara, generalmente con
carbonato de potasio, con la finalidad de desarrollar el sabor y el color.
5. MOLIDO TRITURADOR.- A continuación estos granos son molidos para producir el licor de
cacao (partículas suspendidas en la manteca de cacao). La temperatura (y el grado) de
molienda varía de acuerdo al tipo de grano usado y el producto requerido.
6. LICUADO.- Los fabricantes generalmente usan más de un tipo de grano en sus productos,
por lo cual las diferentes variedades deben ser licuadas en conjunto para obtener la formula
requerida.
7. PRIMER PRENSADO.- El licor de cacao es prensado con el fin de extraer la manteca de
cacao, quedando una masa solida llamada torta de cacao prensada.
8. SEGUNDO PRENSADO.- El proceso toma dos direcciones diferentes. La manteca de
cacao es utilizada en la fabricación del chocolate. Y la torta prensada en quebrada en trozos
para formar el polvo de cacao.
9. MEZCLADO.- El licor de cacao es usado para producir el chocolate a través de la adición de
manteca de cacao. Otros ingredientes tales como azúcar, leche, agentes emulsificantes y
productos equivalentes a la manteca de cacao también son añadidos y mezclados.
Dependiendo del tipo de chocolate a producir, variara la proporción de los ingredientes.
10. AMASADO.- El siguiente proceso es el amasado o de suavizado que mejora el sabor y la
textura.
La velocidad, la duración y la temperatura de amasado afectan el sabor del producto final.
Una alternativa a esta operación es el uso de un proceso emulsificante utilizando una máquina
que funciona como una batidora de huevos
11. REFINADO DEL CHOCOLATE.- La mezcla es sometida a un proceso de
refinamiento, mediante su paso por una serie de rodillos hasta que se forme una pasta suave.
El refinado mejora la textura del chocolate y adquiere mejor sabor.
Luego de esto el chocolate adquiere forma pastosa y es bombeado a un tanque almacenador.
Luego este puede ser procesado en el tipo deseado de chocolate, por ejemplo, recubierto de
maní, o bombón de chocolate con relleno.
12. ENFRIAMIENTO.- El chocolate reformado es pasado rápidamente a la cabina de
enfriamiento a través de un transportador de enfriamiento y luego el chocolate es
moldeado.
13. COLOCADA DE ENVOLTURA.- El chocolate moldeado es enviado hacia la maquina
envolvedora automática para su envoltura, previo control de calidad detallado del producto.
14. EMPAQUETADO.- Finalmente el chocolate envuelto es enviado a la mesa empaquetadora
para ser empaquetado manualmente en cajas.
FUENTE: (Oliveras Sevilla, 2007)
1. LAVADO.- Los granos de cacao son lavados para remover todos los materiales extraños.
2. TOSTACION.- Los granos son tostados para extraer el sabor y el olor característicos a
chocolate. La temperatura, el tiempo y la humedad utilizados durante el proceso de tostado
dependen del tipo de granos y de la clase de chocolate o producto final que se quiere
elaborar.
3. PELADO O DESCASCARRILLADO.- Con la finalidad de remover las cascaras de los
granos de cacao, y dejar al grano libre, por eso se utiliza una descascarilladora.
4. ALCALINIZACION.- Alcalinización de los granos de cacao sin cascara, generalmente con
carbonato de potasio, con la finalidad de desarrollar el sabor y el color.
5. MOLIDO TRITURADOR.- A continuación estos granos son molidos para producir el licor de
cacao (partículas suspendidas en la manteca de cacao). La temperatura (y el grado) de
molienda varía de acuerdo al tipo de grano usado y el producto requerido.
6. LICUADO.- Los fabricantes generalmente usan más de un tipo de grano en sus productos,
por lo cual las diferentes variedades deben ser licuadas en conjunto para obtener la formula
requerida.
7. PRIMER PRENSADO.- El licor de cacao es prensado con el fin de extraer la manteca de
cacao, quedando una masa solida llamada torta de cacao prensada.
8. SEGUNDO PRENSADO.- El proceso toma dos direcciones diferentes. La manteca de
cacao es utilizada en la fabricación del chocolate. Y la torta prensada en quebrada en trozos
para formar el polvo de cacao.
9. MEZCLADO.- El licor de cacao es usado para producir el chocolate a través de la adición de
manteca de cacao. Otros ingredientes tales como azúcar, leche, agentes emulsificantes y
productos equivalentes a la manteca de cacao también son añadidos y mezclados.
Dependiendo del tipo de chocolate a producir, variara la proporción de los ingredientes.
10. AMASADO.- El siguiente proceso es el amasado o de suavizado que mejora el sabor y la
textura.
La velocidad, la duración y la temperatura de amasado afectan el sabor del producto final.
Una alternativa a esta operación es el uso de un proceso emulsificante utilizando una máquina
que funciona como una batidora de huevos
11. REFINADO DEL CHOCOLATE.- La mezcla es sometida a un proceso de
refinamiento, mediante su paso por una serie de rodillos hasta que se forme una pasta suave.
El refinado mejora la textura del chocolate y adquiere mejor sabor.
Luego de esto el chocolate adquiere forma pastosa y es bombeado a un tanque almacenador.
Luego este puede ser procesado en el tipo deseado de chocolate, por ejemplo, recubierto de
maní, o bombón de chocolate con relleno.
12. REVOSADO.- Proceso de recubierta de grageas de maní con el chocolate refinado
13. ENFRIAMIENTO.- El chocolate reformado es pasado rápidamente a la cabina de
enfriamiento a través de un transportador de enfriamiento y luego el chocolate es
moldeado.
14. COLOCADA DE ENVOLTURA.- El chocolate moldeado es enviado hacia la maquina
envolvedora automática para su envoltura, previo control de calidad detallado del producto.
14. EMPAQUETADO.- Finalmente el chocolate envuelto es enviado a la mesa empaquetadora
para ser empaquetado manualmente en cajas.
FORMULARIO DE ESPECIFICACIONES
IDENTIFICACIÓN: DESCASCARILLADORA DE CHOCOLATE
ITEM: 01 FECHA: 31.05.2021
CANTIDAD: 01 NOMBRE DEL SOLICITANTE: SHELISCHOCOLATE
Función: máquina que separa las cascarilla del cacao tostado. Pela granos sin dañar.
Flujo: Continuo
DATOS TECNICOS
MARCA MAQUIAGRO
MODELO DESC-100
POTENCIA 2.75 HP
PRODUCTIVIDAD (KG/ HORA) 100
VOLTAJE (VOLTIO) 220
N° DE
OPERACION
OBREROS
TOSTACION 1
PELADORA/DESCASCARILLADORA 2
MOLIENDA 2
MEZCLADO DE CACAO, 2
AZUCAR,LECHE,EMULSIFICANTES
REFINAMIENTO DE CHOCOLATE 1
AMASADORA/MEZCLADORA 2
BATIDO DE POLVO DE DICLOFENACO, MIEL 2
DE ABEJA, MANZANILLA Y DULCE
TRITURACION DE TABLETA DICLOFENACO 1
MOLDEADO PARA LA FORMA DE 1
CHOCOLATE
EMPAQUETADORA DE ENVOLTURA 1
MANTENIMIENTO 2
TECNICO 3
9.1ORGANIGRAMA
GERENTE
GENERAL (SP)
JEFE DE
PERSONAL JEFE DPTO CONTADOR
PERSONAL
DE LOGISTICA Y
MARKETING ALAMACENES
OBREROS
JEFE DPTODE
PERSONAL AUXI EN
VENTAS Y
CONTROL ALMACEN
COMPRAS DE CALIDAD
TECNICOS
MECANICOS
Oliveras Sevilla, J. M. (2007). La elaboracion del chocolate, una tecnica dulce y ecologica.
www.lekue.com/es/blog/propiedades-beneficios-del-chocolate/
www.vivosano.org/como-beneficia-el-chocolate-a-nuestra-salud/