ÍNDICE

1. Desarrollo: ............................................................................. ¡Error! Marcador no definido.

2. Aire comprimido...................................................................................................................4
a. Aire comprimido y sus usos en el rubro minero y obras civil ...........................................4
3. Comprensor..........................................................................................................................4
4. Componentes básicos de un comprensor ............................................................................4
5. Comprensores según su movilidad .......................................................................................5
a. Comprensores estacionarios ............................................................................................5
b. Comprensores portátiles. .................................................................................................5
6. Clases de comprensores .......................................................................................................6
7. Comprensores de desplazamiento .......................................................................................6
8. Comprensores de pistón ......................................................................................................6
9. Comprensores de tipo laberinto...........................................................................................7
10. Comprensores de tornillo .................................................................................................8
11. Comprensores centrífugos ...............................................................................................9
12. Comprensores axiales.......................................................................................................9
13. Sistema de aspiración .....................................................................................................10
14. Presión atmosférica ........................................................................................................10
a. Presión manométrica o relativa .....................................................................................10
b. Presión absoluta .............................................................................................................10
15. Cálculo del caudal de agua a eliminar en los Purgadores. ..............................................11
1. Introducción:
En el presente trabajo se indica las definiciones de aire comprimido, su utilización en la
minería subterránea así mismo de los comprensores, los tipos de comprensores y los
cálculos del caudal de agua a eliminar en los purgadores.
2. Desarrollo

3. Aire comprimido
Es el aire al cual se ha ejercido una presión superior a la atmosfera y por ende su
volumen se ve reducido y una vez se expanda se genera un trabajo, es incoloro,
insípido e inodoro. Donde el comprensor tiende a asimilar este aire del ambiente
donde se produce. Generalmente el aire comprimido está compuesto por nitrógeno,
oxígeno y otros gases con un menor porcentaje.

a. Aire comprimido y sus usos en el rubro minero y obras civil

 Funcionamiento de las herramientas manuales
 Para la perforación e túneles
 Para mezclar partículas finas como el Shotcrete
 Para el funcionamiento de winches, ventiladores, bombas, etc.

4. Comprensor
Maquinas que capturan el aire del medioambiente para aumentar su presión para
después llevarlo a estanques de almacenamiento, todo esto con la ayuda de una red
de tuberías reparte el aire a cada punto de consumo. Por eso el comprensor es muy
importante para sobrellevar diligencias de perforación de voladuras en especial en
explotación subterránea.

5. Componentes básicos de un comprensor

 Conductos de admisión de aire para el motor y el compresor

 Limpiadores de tipo seco de dos etapas
 Limpiadores de aire
 Escapes dobles del motor
 Panel montado en caucho
  Un bastidor de camión
 Válvulas de seguridad, válvulas de presión mínima
 Neumáticos para trabajos pesados

6. Comprensores según su movilidad

a. Comprensores estacionarios
Se emplean en instalaciones que tienen como destino servir por un montón de
alas, se necesita para su instalación un edificio con características apropiadas,
este debe ser construido contra vibraciones u otros posibles inconvenientes

b. Comprensores portátiles.
Comprensores tienen la característica de tener una mayor movilidad debido a que su armado
(motor- comprensor) va montado sobre un mismo chassis con ruedas, y estos comprensores
pueden trabajar en velocidades de 1800 a 3900 RPM. Por lo general se usa en trabajos para
corta duración entre 6 meses a un año.
 7. Clases de comprensores

8. Comprensores de desplazamiento
El aumento de presión en este tipo de comprensores se consigue confinando un
volumen de aire en un espacio cerrado posteriormente dicho volumen se reduce
mediante una acción mecánica (pistón)

9. Comprensores de pistón
Se pueden tipificar de la siguiente manera:

a. Según el trabajo de pistón:

 o De simple efecto
o De doble efecto
b. Según el número de etapas
o De una sola etapa
o De dos etapas
o De múltiples etapas, son comprensores que poseen varios cilindros y
enfriadores en serie.
c. Según la posición de los cilindros
o Comprensores verticales
o Comprensores horizontales
o Comprensores en ángulo

10. Comprensores de tipo laberinto

Se clasifican dentro de los comprensores especiales alternativos, de desplazamiento
positivo que suministra aire exento de aceite y operan sin segmentos en el pistón. El
sellado entre el pistón y pared del cilindro se logra mediante una serie de laberintos.
Las superficies interiores de los cilindros están estriadas y los pistones llevan roscas
mecanizadas en forma de crestas. Las empaquetaduras de las bielas son también del
tipo laberinto. Las fugas internas son mayores que las que se dan en los diseños que
utilizan segmentos, pero en contrapartida, no se producen perdidas por rozamiento en
segmentos ni en la empaquetadura. El aire suministrado es de buena calidad y sin
contaminación.
11. Comprensores de tornillo
Consisten en dos rotores (hembra y macho), que se encuentran entrelazados
entre si y se encuentran dentro de un cuerpo hermético en zona baja y alta de
presión.

El aceite inyectado cumple tres funcione básicas: Cerrar las holguras internas,
enfría el aire durante la comprensión y lubricar los rotores.
12. Comprensores centrífugos
ES aquella maquina donde el gas pasa por el centro de una rueda giratoria con
alabes radiales que son comúnmente llamados impulsores, estos lanzan el gas
hacia la periferie y en el difusor la energía cinética se transforma en presión.

13. Comprensores axiales

Se les llama así por tener un flujo en la dirección de su eje, donde el aire pasa a
lo largo del compresor y a través de las hileras alternadas de las paletas
móviles fijadas al rotor. El fluido es conducido por paletas, las cuales tienen
forma aerodinámica
 14. Sistema de aspiración
La aspiración de un compresor debe estar lo menos contaminado posible, estos contaminantes
sólidos producen desgastes y los gaseosos corrosión.

Tubería de Aspiración. - Son de las siguientes características:

• La tubería de aspiración es generalmente circular, de acero y con espesores de pared

comprendidos entre 1.5 y 2.5 mm. Su instalación se facilita si la misma va embridada.

• En los compresores de simple efecto la velocidad de aire de aspiración es de 5-6 m/seg. y en

los de doble efecto de 6-7m/seg. Instalando silenciadores tipo Venturi pueden admitirse
velocidades superiores en un50%.

• En compresores alternativos (flujo de aspiración pulsante) con lo que surge el fenómeno de

la resonancia, si la longitud de la tubería tiene un valor crítico. La resonancia puede originar
una sobrecarga del compresor o por el contrario una capacidad reducida.

15. Presión atmosférica

El peso del aire que se ejecuta en todas las direcciones, a nivel del mar equivale al peso
de una columna de agua de 10 m de altura, 10330 kg/cm2 a una temperatura de 0 C°o
32 F°.

a. Presión manométrica o relativa

Es la presión que se mide mediante un manómetro, estando superior a la
atmosférica.

b. Presión absoluta
Es la presión que resulta de sumar la presión atmosférica más la manométrica.
16. Cálculo del caudal de agua a eliminar en los
Purgadores.