Asentamiento y Su Correccion

PROF.
DE ASENTAMIENTO DE LAS TR’s
INTRODUCCIÓN
La selección de la profundidad de
asentamiento de las tuberías de
revestimiento es el inicio del diseño de un
pozo.
A partir de la estimación de las presiones

de formación y de fractura se hace esta
PROF. DE ASENTAMIENTO DE LAS TR’s
INTRODUCCIÓN
Determinar donde colocar la

tuberías de revestimiento para
aislar formaciones problemáticas
es fundamental para realizar un
pozo, por lo que la selección del
diámetro y longitud de las TR’s
determinarán la funcionalidad del
TIPOS DE TR
CONDUCTORA
SUPERFICIAL
Tipos: Conductora
ACUIFERO Superficial
Intermedia
Cortas o liners
FORMACIÓ
N CON INTERMEDIA
Explotación
ALTA
PRESIÓN
Funciones:
Aislar formaciones para minimizar problemas
de perforación o maximizar la producción
LINER DE
ZONA
PRODUCTOR PRODUCCIÓ Proporcionar un medio seguro para instalar
A N
el equipo de control del pozo.
CONDUCTORA
TIPOS DE TR
CONDUCTORA
Es la primera sarta corrida, (aprox. 50-500 m.), en

formaciones blandas se “pilotea”, en formaciones duras
se perfora, luego se introduce.
Proporciona un conducto para la circulación del fluido

de perforación desde la superficie a la barrena.
Minimiza los problemas de derrumbes en zonas

someras.
TIPOS DE TR
SUPERFICIAL
SUPERFICIAL
Funciones:
 Cubrir y proteger de acuíferos
 Mantener la integridad del pozo
 Cubrir zonas débiles de posibles
brotes más profundos
 Se instalan los preventores o sistema
diverter
 Soportar el peso de las demás sartas
de revestimiento.
TIPOS DE TR
INTERMEDIA
Función.
FORMACIÓN
CON ALTA
PRESIÓN
INTERMEDIA
Cubrir zonas con presión
anormalmente alta.
Aislar formaciones salinas,
lutitas hinchables,
formaciones deleznables, etc.
TIPOS DE TR
EXPLOTACIÓN (PRODUCCIÓN)
Se coloca ligeramente arriba, a la

mitad o debajo de la formación
productora.
Funciones:
Aislar la zona
ZONA LINER DE
PRODUCTORA PRODUCCIÓN
productora
Permite la explotación
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO
El criterio principal esta basado en el control de las

presiones de formación anormalmente altas
El primer paso es determinar los gradientes de presión de
formación y de fractura, con ellos estimar la densidad del
lodo de control.
El diseño se realiza de abajo hacia arriba.
Consideraciones:
Presión diferencial
Margen por movimiento de la tubería (jalón-
empuje)
Factores de seguridad
Efectos de brotes
GPf GPff
Dependiendo del
método se obtendrán
un rango de la presión
de fractura
GPf GPff
ho
Ventana
Profundidad (m)
Operacional
Gradiente (lb/gal)
Márgenes de Control o Seguridad
GPff
GPf
ho
Margen para la presión de poro
Margen Valores Valor

Profundidad (m)
publicados recomendado
(gr/cc) (gr/cc)
Viaje 0.024- 0.060 0.030
Segurida 0.024 – 0.036 0.025
d
Total 0.055
0.45 lb/gal
Gradiente (lb/gal)
Márgenes de Control o Seguridad
GPff
GPf
ho
Margen para la presión de fractura
Margen Valores Valor

Profundidad (m)
publicados recomendado
(gr/cc) (gr/cc)
Viaje 0.024- 0.060 0.030
Total 0.030
0.24 lb/gal
0.45 lb/gal
Gradiente (lb/gal)
Asentamiento de Tuberías de Revestimiento
GPff
GPf
ho
El asentamiento de tuberías se diseña
de abajo hacia arriba
Profundidad (m)
Gradiente (lb/gal)
GPff
GPf
ho
El asentamiento de tuberías se diseña
de abajo hacia arriba
Profundidad (m)
hn
ρf0
Gradiente (lb/gal)
GPff
GPf
ho
Profundidad (m)
hn
Gradiente (lb/gal)
GPff
GPf
ho
Profundidad (m)
hn
Gradiente (lb/gal)
GPff
GPf
ho
Profundidad (m)
hn
ρf1
Gradiente (lb/gal)
GPff
GPf
ho
Profundidad (m)
hn
Gradiente (lb/gal)
GPff
GPf
ho
Profundidad (m)
hn
Gradiente (lb/gal)
GPff
GPf T.R. superficial con tolerancia
ho al brote
Profundidad (m)
hn
Gradiente (lb/gal)

Barrena
GPff 20 pg.
GPf
ho
16 pg. 17 ½”
Profundidad (m)
10 ¾ pg. 14 ¾”
hn
7 pg. 8 ¾”
20x16x103/4”x7
Gradiente (lb/gal)

Barrena
GPff 16 pg.
GPf
ho
11 ¾ pg. 14 ½”
Profundidad (m)
9 5/8 pg. 10 5/8”
hn
7 pg. 8 ¾”
16x11 ¾”x9 5/8”x7

Gradiente (lb/gal)
GPff
GPf
ho
Profundidad (m)
hn
Gradiente (lb/gal) 20x16x103/4”x7

GPff
GPf
ho
Profundidad (m)
hn
20x16x103/4”x7
Gradiente (lb/gal)
GPff
GPf
ho
Profundidad (m)
hn
$
20x16x103/4”x7
Gradiente (lb/gal)
GRAFICA PARA LA SELECCIÓN DEL TAMAÑO DE
TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO Y BARRENAS
TUB. REVESTIMIENTO (PG) 4 4 1/2 5 5 1/2
BARRENA (PG) 4 3/4 5 7/8 6 1/8 6 1/2 7 7/8
7 5/8
TUB. REVESTIMIENTO (PG) 6 5/8 7 8 5/8 9 5/8
7 3/4
7 7/8 8 1/2 8 3/4 9 1/2 10 5/8 12 1/4

BARRENA (PG)
9 5/8 11 3/4 13 3/8

TUB. REVESTIMIENTO (PG) 8 5/8
9 7/8
10 3/4 11 7/8 14
BARRENA (PG) 10 5/8 12 1/4 14 3/4 17 1/2
11 3/4 13 3/8
16 20
TUB. REVESTIMIENTO (PG) 11 7/8 14
14 3/4 17 1/2 20 26
BARRENA (PG)
TUB. REVESTIMIENTO (PG) 16 20 24 30
SELECCIÓN DIRECTA
SELECCIÓN CON POCO ESPACIO

PROF. DE ASENTAMIENTO DE LAS TR’s EN
POZOS MARINOS
Conforme el tirante de agua aumenta la presión de fractura
se acerca a la presión de formación
GPff
GPf
ho
Profundidad (m)
Gradiente (lb/gal)
POZOS MARINOS
GPff
GPf
ho
Profundidad (m)
Gradiente (lb/gal)
POZOS MARINOS
GPff
GPf
ho
Profundidad (m)
Gradiente (lb/gal)
POZOS MARINOS
GPff
GPf
ho
Profundidad (m)
Gradiente (lb/gal)
POZOS MARINOS
GP
GP ff
h f
o
Profundidad (m)
Gradient
POZOS MARINOS
GP
GP ff
h f
o
Profundidad (m)
4 ½” x 7” x 9 5/8” x 13 38” x 20
Gradient
Tarea No. 10
Badillo Requena Plinio ACalva a).-Considere Pozo terrestre
Morales Carlos Alberto b).- considere Pozo marino con tirante
Castillo Calstillo Alonso de de 200 m
c).- considere pozo marino con tirante
de 750 m
densidad densida
Prof undi
Porosidad de la roca d del
dad (m)
( Gr/cc) f luido
250 0.38 2 1.03 1.- Grafique gradiente de Pf ( lb/gal), Pff Vs
500 0.35 2 1.03
750 0.34 2 1.03
h (m)
1000 0.3 2 1.03 h
1250 0.29 2 1.03
1500 0.28 2 1.03
1750 0.28 2.6 1.06 + +
2000 0.23 2.6 1.06
2250 0.21 2.6 1.06 ρ
2500 0.2 2.6 1.06 f
2750 0.24 2.6 1.06 3.- Determine la profundidad de
3000 0.25 2.6 1.06
3250 0.22 2.9 1.06
asentamiento de las tuberías de
3500 0.15 2.9 1.06 revestimiento( considere el diámetro de la tubería
3750 0.14 2.9 1.06 de explotación de 7 Pg, 5 o 4 ½” justifique su respuesta)
4000 0.13 3.2 1.06
4250 0.12 3.2 1.06
4500 0.1 3.2 1.06
4.- Determine la densidad del fluido de
4750 0.16 2.45 1.08 control a utilizar en cada etapa
5000 0.16 2.45 1.08
5250 0.17 3.3 1.08
5500 0.09 3.3 1.08 5.- Determine el diámetro y pesó de las
5750 0.08 2.55 1.1 tuberías a utilizar así como el diámetro
6000 0.07 2.55 1.1
de las barrenas a utilizar en cada etapa
Tarea No. 11
• Determine la profundidad de
asentamiento de las tuberías
de Revestimiento del pozo que
se le asigno
– Para Aguaría –Coapechaca-
Tajin Considere el diametro de la
tubería de explotación de 5 ½”
O.D.
Determine el diámetro de la
barrena a utilizar así como las
MARGEN POR EFECTO DE PRESION DIFERENCIAL
Presión diferencial se define como la diferencia entre

la presión hidrostática del fluido de control y la
presión de formación a una profundidad dada.

Normalmente se calculan dos rangos uno para la

zona de transición y el otro para la zona normal

Normalmente se calculan dos rangos uno para la

zona de transición y el otro para la zona normal
Valores generados en la literatura:

Zonas de transición ( normal y anormal) 2000 a 2300
psi
Zonas de presión normal 3000 a 3300 psi
Presión diferencial
Una presión diferencial excesiva provoca pegaduras

de tubería ,principalmente cuando introducimos la
tubería de revestimiento
P2
P1 A
ΔP= P1 – P2
F = ΔP A

Con el gradiente de presión de formación
y el de fractura se hace la selección (de
abajo hacia arriba. )
Se determina la densidad del lodo de

perforación para el control de la formación
Con el gradiente de presión de formación

y el de fractura se hace la selección (de
abajo hacia arriba. )
Se determina la densidad del lodo de

perforación para el control de la formación
Se selecciona la profundidad de
asentamiento de las TR’s, teniendo en
consideración donde el lodo generaría
fractura.
Se verifica que no exceda a la presión

diferencial máxima establecida, con la
expresión:
ΔP= (rf-ri) Di/10

densidad
DP del lodo
(Kg/cm2)
donde:
ΔP = presión diferencial
ρf =densidad del lodo final
(gr/ccl)
Para zona presión anormal

alta
densidad
ΔP < 210 (Kg/cm2)
DP del lodo
Para zona de presión

normal
ΔP < 140 (Kg/cm2)


En caso de no cumplir con estas
condiciones se deberá de corregir
la profundidad de asentamiento de
la tubería.
DP
densidad
del lodo
ρfcorr= ((ΔP)10/D )+ ρ inicio
MARGEN DE TOLERANCIA AL BROTE

Objetivo: seleccionar la profundidad de
asentamiento que evite un descontrol
subterráneo.
Por lo cual es necesario determinar la
profundidad a la cual la formación tenga la
capacidad suficiente para soportar las
presiones ocasionadas por un brote.
Se hace la consideración por efecto de

brote con:
EB = (DA/DI) IB + ρf
donde: EB - Efecto de Brote (lb/gal)
DA - profundidad de asent. (pie)
DI - Profundidad de interés (pie)
IB - Indice de brote (lb/gal)
ρf - densidad del lodo (lb/gal)
Que es el efecto de brote?

Considere la siguiente situación:
Pf
Pf
h
?
Pf

Ps ρf
Pf
Que es el efecto de brote? Por definición se considera

Considere la siguiente situación: que el incremento de presión
que se registra en superficie
Ps ρf sera de Ps= .06 ( gr/cc)h
Pf
Que es el efecto de brote? Por definición se considera

Considere la siguiente situación: que el incremento de presión
que se registra en superficie
Ps ρf sera de Ps= .06 ( gr/cc)D
DI EB = (DA/DI) IB + ρf
(EB) DI = (DA) IB + ρf(DI)
DA
IB= .06 gr/cc
Pf
EJEMPLO: CASO No. 1
Suposiciones:
Factores: empuje: 0.3 lb/gal, succión: 0.3
lb/gal, seguridad: 0.2 lb/gal = 0.8 lb/gal
Max. pres, diferencial: 2200 lb/pg2
1) Máx. presión (fondo): succ.+seg.+g.
formac.
0.3+0.2+15.6=16.4 lb/gal
EJEMPLO: CASO No. 1
Suposiciones:
Factores: empuje: 0.3 lb/gal, succión: 0.3
lb/gal,
seguridad: 0.2 lb/gal
8,800
max. pres, diferencial: 2200 lb/pg2
1) Máx. presión (fondo): succ.+seg.+g.
formac.
0.3+0.2+15.6=16.4 lb/gal
2) Determina las prof. que no soportan (se
fracturan)
EJEMPLO: CASO No. 1
Se verifica la Presión Diferencial

para llegar a 8800 pies se requiere un lodo
de: DP
10.7 lb/gal 8,800
Este lodo generará una máxima presión diferencial DP de :
DP =0.1 (10.7-16.4) (1/8.33) (8800 – 12000)/3.28 = 66 kg/cm2 = 937 psi

EJEMPLO: CASO No. 1
No existe problema por presión

diferencial
8,800
EJEMPLO: CASO No. 1
No existe problema por presión

diferencial
PROGRAMA DE TUBERÍAS DE
REVESTIMIENTO:
8,800
EXPLOTACIÓN 12,000 PIES

INTERMEDIA 8,800 PIES
EJEMPLO: CASO No. 2
Suposiciones:
Factores: empuje: 0.3 lb/gal, succión: 0.3 lb/gal,
seguridad: 0.2 lb/gal
Max. pres, diferencial: 2200 lb/pg2
1) Máx. presión (fondo): emp.+succ.+seg.+g.

formac.
0.3+0.2+17.2=17.7 lb/gal
EJEMPLO:
CASO No. 2
2) Determina las prof. que no soportan (se fracturan) de
12,700 pies hacia arriba.
12700
EJEMPLO:
CASO No. 2
3) Se verifica la Presión Diferencial

Para llegar a 12,700 pies se requiere un lodo de:
14 (lb/gal)
este lodo generará una máxima presión diferencial

DP, la cual será de:
DP = .1(14 - 18)(1/8.33) (18000 – 12700)
12700
(1/3.28)= 77 kg/cm2 = 1101 lb/pg2
DP
EJEMPLO: CASO No. 2
REVESTIMIENTO:

EJEMPLO: CASO No. 2
1).- Maxima presión de fondo

15 lb/gal
2).- Profundidad
6000 pies
3).- Presión diferencial
∆P = 0.1(9.8- 15 )(1/8.33)(12700-6000)(1/3.28) =
110 kg/cm2 = 1110 psi
EJEMPLO: CASO No. 2
REVESTIMIENTO:

EJEMPLO: CASO No. 3
Suposiciones:
Factores: Empuje: 0.3 lb/gal,
succión: 0.3 lb/gal, seguridad: 0.2
lb/gal.
Brote: 0.5 lb/gal
Max. pres, diferencial: 2200
EJEMPLO: CASO No. 3

EJEMPLO: CASO No. 3
1) Máx. presión (fondo):

succ.+seg.+g. formac.
0.3+0.2+12 = 12.5 lb/gal
EJEMPLO: CASO No. 3
1) Máx. presión (fondo):

succ.+seg.+g. formac.
0.3+0.2+12 = 12.5 lb/gal
2) Determina las prof. que no
soportan (se fracturan)
de 1,800 pies hacia arriba
EJEMPLO: CASO No. 3
3) Se verifica la Presión Diferencial

para llegar a 12,000 pies se requiere un lodo de:
12+0.3+ 0.2 =12.5 lb/gal
este lodo generará una máxima

presión diferencial DP a la prof. de
12,000 pies, la cual será de:
DP =0.1(12.5-
9)(1/8.33)(12000 -
EJEMPLO: CASO No. 3
4) Se verifica la Presencia de un Brote

con la ecuación: EB = (PA/PI) IB + rl
donde: EB efecto de brote (lb/gal)
PA prof. asent. T.R. (pie)
PI prof. interes (pie)
IB Incremento por brote (lb/gal)
rL Densidad del lodo /lb/gal)
EJEMPLO: CASO No. 3

a).-Gradiente de fractura a 1800

pies es de 12.5 lb/gal
b).- se calcula la profundidad
con la formula anterior
EJEMPLO: CASO No. 3

Calculo para 1000 pies
EB= (12000/1000)0.5 + 12.5 = 18.5 lb/gal

EJEMPLO: CASO No. 3
Se evalúa a diferentes profundidades de

interés
Profundidad Efecto brote
1,0000 18.5
2,0000 15.3
3,0000 14.3
4,0000 13.8
5,0000 13.5
6,0000 13.3
7,0000 13.2
EJEMPLO: CASO No. 3
La profundidad de asentamiento de la
tubería deberá ser a: 3,800 pies, por lo
que el programa de diseño de tuberías
quedará:
REVESTIMIENTO:
EXPLOTACIÓN
Con los gradientes de presión de formación y

fractura y la profundidad de asentamiento de
tuberías de revestimiento se puede seleccionar:
a) La densidad del lodo de control
b) Geometría del pozo:
Diámetros de tuberías de revestimiento
Diámetros de barrenas.
GRAFICA PARA LA SELECCIÓN DEL TAMAÑO DE
TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO Y BARRENAS
TUB. REVESTIMIENTO (PG) 4 4 1/2 5 5 1/2
BARRENA (PG) 4 3/4 5 7/8 6 1/8 6 1/2 7 7/8
7 5/8
TUB. REVESTIMIENTO (PG) 6 5/8 7 8 5/8 9 5/8
7 3/4
7 7/8 8 1/2 8 3/4 9 1/2 10 5/8 12 1/4

BARRENA (PG)
9 5/8 11 3/4 13 3/8

TUB. REVESTIMIENTO (PG) 8 5/8
9 7/8
10 3/4 11 7/8 14
BARRENA (PG) 10 5/8 12 1/4 14 3/4 17 1/2
11 3/4 13 3/8
16 20
TUB. REVESTIMIENTO (PG) 11 7/8 14
14 3/4 17 1/2 20 26
BARRENA (PG)
TUB. REVESTIMIENTO (PG) 16 20 24 30
SELECCIÓN DIRECTA
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PROF.

DE ASENTAMIENTO DE LAS TR’s

A partir de la estimación de las presiones

Determinar donde colocar la

Es la primera sarta corrida, (aprox. 50-500 m.), en

Proporciona un conducto para la circulación del fluido

Minimiza los problemas de derrumbes en zonas

Se coloca ligeramente arriba, a la

El criterio principal esta basado en el control de las

Márgenes de Control o Seguridad

Margen Valores Valor

Márgenes de Control o Seguridad

Margen Valores Valor

Asentamiento de Tuberías de Revestimiento

Asentamiento de Tuberías de Revestimiento

Asentamiento de Tuberías de Revestimiento

Asentamiento de Tuberías de Revestimiento

Asentamiento de Tuberías de Revestimiento

Asentamiento de Tuberías de Revestimiento

Asentamiento de Tuberías de Revestimiento

Asentamiento de Tuberías de Revestimiento

Asentamiento de Tuberías de Revestimiento

Asentamiento de Tuberías de Revestimiento

9 5/8 pg. 10 5/8”

16x11 ¾”x9 5/8”x7

Asentamiento de Tuberías de Revestimiento

Gradiente (lb/gal) 20x16x103/4”x7

Asentamiento de Tuberías de Revestimiento

Asentamiento de Tuberías de Revestimiento

BARRENA (PG) 4 3/4 5 7/8 6 1/8 6 1/2 7 7/8

7 7/8 8 1/2 8 3/4 9 1/2 10 5/8 12 1/4

9 5/8 11 3/4 13 3/8

BARRENA (PG) 10 5/8 12 1/4 14 3/4 17 1/2

TUB. REVESTIMIENTO (PG) 16 20 24 30

SELECCIÓN CON POCO ESPACIO

MARGEN POR EFECTO DE PRESION DIFERENCIAL

Presión diferencial se define como la diferencia entre

MARGEN POR EFECTO DE PRESION DIFERENCIAL

Presión diferencial se define como la diferencia entre

Normalmente se calculan dos rangos uno para la

MARGEN POR EFECTO DE PRESION DIFERENCIAL

Presión diferencial se define como la diferencia entre

Normalmente se calculan dos rangos uno para la

Valores generados en la literatura:

MARGEN POR EFECTO DE PRESION DIFERENCIAL

Una presión diferencial excesiva provoca pegaduras

MARGEN POR EFECTO DE PRESION DIFERENCIAL

Se determina la densidad del lodo de

MARGEN POR EFECTO DE PRESION DIFERENCIAL

Con el gradiente de presión de formación

Se determina la densidad del lodo de

MARGEN POR EFECTO DE PRESION DIFERENCIAL

Se verifica que no exceda a la presión

ΔP= (rf-ri) Di/10

MARGEN POR EFECTO DE PRESION DIFERENCIAL

Para zona presión anormal

Para zona de presión

ΔP < 140 (Kg/cm2)

MARGEN POR EFECTO DE PRESION DIFERENCIAL

MARGEN DE TOLERANCIA AL BROTE

MARGEN DE TOLERANCIA AL BROTE

Se hace la consideración por efecto de

MARGEN DE TOLERANCIA AL BROTE

Que es el efecto de brote?