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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ

FACULTAD DE CIENCIAS & TECNOLOGÍA

INFORME DE VISITA
TÉCNICA
Empresa FAMOSA

Materia: Producción 2
Docente: Ing. Walter Mejía
Estudiante:
Harnold Moscoso Tapia

Santa Cruz de la Sierra, 27 de Noviembre de 2023


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En la visita técnica pudimos conocer al encargo de producción, Leonardo Rojas que


nos brindó toda la información necesaria para despejar nuestras dudas acerca de cómo
es la producción en una empresa del nivel que tiene Famosa.

La empresa cuenta con la certificación de 2 normas la ISO9001 de calidad y la


ISO45001 gestión de la salud y seguridad, en la actualidad no tiene certificación de
inocuidad, sin embargo la norma la tiene implementada.

Capacidad instalada 280000kg por 24hr

Nos informa que la empresa maneja la producción continua, la cuál tiene un inicio y un
final.
Algunas de las areas con las que cuenta la empresa son:

La materia prima, el trigo que viene transportado en camiones , las más de 500 toneladas
de trigo, tanto nacional como argentino.
En esta etapa se presenta un porcentaje de residuo o también conocido como merma,
por ejemplo con comenta el jefe de producción que de 100kg no se puede obtener el
100% de producto, si no un 60% aproximadamente para hacer fideos, lo demás se
convierte en afrecho que también se comercializa.
La empresa maneja 4 tipos de líneas de producción que también cuentan con
subproductos o sublineas de producción:

- Fideo cortado: tiene 3 líneas de producción C2000kg/h, 3000kg/h y C40000kg/h.


- Fideo nido: Esta línea produce fideos rosca o también conocido como nido que
cuenta con la producción N500kg/h y N800kg/h.
- Pasta larga: cuenta con solo una línea L1000kg/h.
- Patina: este fideo es también conocido en los consumidores como fideo corbatita
que cuenta con dos líneas C500kg/h y C1000kg/h.

Puntos clave de producción :


- Área de secado, define si la materia prima es apta para el procesado, el trigo se
inspecciona para ver que grado de humedad tiene .
- El peso este debe tener el peso estándar, el envase pasa por una pesa automática
que saca el paquete que no tenga el peso correcto del producto a través de
neumática y deja pasar a los que sí cuentan con el peso estándar del producto.
- El envase, este no se debe abrir ya que en la etapa de envasado la máquina
encarga de cerrar correctamente el envase, si este se abre o la máquina cuenta con
fallos, se sierra la línea de producción y el encargado de mantenimiento hace el
respectivo mantenimiento correctivo.
- Código de lote, este es un punto clave en caso de que haya algún reclamo por parte
del consumidor hacía el producto, ya que el envase cuenta con un código que dice
por cuántas etapas ha pasado el producto, su fecha, en cargado de turno y otros
puntos clave para ver si es un reclamo con derecho a resarcir los daños causados
al consumidor.
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Anexos
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