INSTITUTO PROFESIONAL IACC

Escuela de Procesos Industriales

Práctica Profesional
PRACTICA PROFESIONAL ELECTROMECANICO

NOMBRE: CARLOS ESTEBAN PARANCAN SANCHEZ

21 DE MAYO DEL 2023

CALBUCO
Índice

portada del informe examen de titulo tecnico…………………………………………..1

indice………………………………………………………………………………2-3

introduccion……………………………………………………………………..4

identificacion de la empresa …………………………………………..5

objetivo general de informe……………………………………………...6

descripcion global de la empresa ………………………………………7

mision y vision…………………………………………………………………..7

organigrama………………………………………………………………… … 8

descricpcion area productiva……………………………………………..9

infraestructura…………………………………………………………………9-10

equipamiento……………………………………………………………….10-15

instalaciones………………………………………………………………………16

proceso productivo general……………………………………………….17

proceso productivo especifico reparaciones practica…………18

actividades de practica general…………………………………… 19-21

conocimientos tecnicosy habilidades aplicadas………...........22

competencias blandas o genericas…………………………………….22

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evaluacion y concluciones………………………………………………….23

referencias bibliograficas ………………………………………………….23

ppt examen final ……………………………………………………………..24

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 Introducción

-Esta práctica laboral profesional, está basada en el departamento de

mantención de la empresa “inversiones Coihuin” ubicado en huelmo, comuna
de puerto Montt.

-En esta práctica se trabajó como un trabajador más, cumpliendo horarios

establecidos y cumpliendo con los trabajos entregados y pedidos.

-En este tipo de trabajo se aprenden artos aspectos técnicos, de los cuales
tenemos electricidad básica e industrial, domiciliaria, soldadura al arco y tic,
además de reparación de motores eléctricos, bombas captadoras de agua,
reparaciones de cintas modulares y de caucho.

-Tenemos todo tipo de maquinarias para el proceso del mejillón, como el

mejillón en carne, media valva y Jugoson. Estos 3 procesos se trabajan en 2
turnos por 5 días de la semana.

-La finalidad del trabajo desarrollados es mejorar la producción del proceso de

este producto. Por ende, el departamento de mantención tiene que tener en
buen estado las maquinarias usadas por la empresa para tener el mínimo de

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tiempos muertos durante el proceso.

Identificación de la empresa

a) Caracterización de la empresa u organización

nombre de fantasía: Manuelita Acuicultura

razón social: Inversiones coihuin LTDA.

dirección: Ruta v-818 Huelmo KM.3 sector huatral, Puerto Montt.

Rubro o giro de actividades: Reproducción, comercialización y exportación de

peces y mariscos, transformación procesaciomento de producto del mar.

Reseña Histórica :una empresa dedicada al cultivo, procesamiento y

comercialización de mejillones que nace en el año 2007, tras la asociación de
un grupo empresarial Manuelita- de Colombia- e inversiones Coihuin LTDA. De
chile.

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 Objetivo general del informe

El objetivo general de informe, está compuesto de lo aprendido en la práctica en

la empresa MANUELITA (inversiones coihuin Ltda.),donde se aprendió a crear
tableros eléctricos, soldadura, reparaciones mecánicas de motores eléctricos,
también se trabajó en equipo en las reparaciones para mejorar y mantener la
empresa procesando con el menor tiempo detenido, también se aprendió a
tener responsabilidades al momento de hacer dichas reparaciones, también se
trabajó como uno más en el equipo de mantención dando una responsabilidad
extra al momento de trabajar.

Este departamento esta creado por el jefe de mantención, supervisores y

técnicos electromecánicos, por ende, tenemos que informar cada reparación y
don datos de la máquina y los tiempos en hacer estas reparaciones y además
dar datos de os repuestos usados y por qué paso el percance que se reparó.

Esta empresa tiene muchas maquinarias y cada vez está más actualizada en
maquinarias e inversiones de este tipo para mejorar la producción por lo cual
siempre se están aprendiendo cosas nuevas en el tema de las mantenciones de
estas y así aumentar los conocimientos técnicos y poder tener un amplio
conocimiento laboral y experiencia.

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Descripción global de la empresa

Misión y visión:

-la misión de la empresa Manuelitaes estar siempre en un lugar estratégica en

el mercado de este tipo de alimento del mar, así siempre estar innovando en
mejorar el proceso y por este motivo se están implementando maquinarias más
automáticas en el proceso de estos 3 tipos de ventas, como los son mejillones
en carne a granel, media valva y Jugoson. Esta empresa está destinada a durar
en el tiempo y siempre asegurarse de no perder escalones en el venta y
producto de mejor calidad al momento de consumir este producto en sus 3
formatos.

-La visión de la empresa es mantenerse y es tener este negocio a largo plazo,

ya que hace más de 100 años que se creó la empresa en Colombia y ya está
en Perú, Colombia ,Brasil y chile por lo que la visión se está manteniendo , y en
un corto plazo abrir otra empresa(por lo que se consultó con la jefatura),todo
esto hasta el momento la visión y misión se está viendo personalmente ya que
llevo trabajando casi 2 años en la empresa y se ven los cambios y las mejoras
que está teniendo esta empresa.

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Organigrama:

Esta planta en la cual estoy trabajando está formada de la siguiente

forma;

Gerente general: Don Washington San Martin.

Gerente de planta: Don Gustavo Quiroz.

Jefe de calidad: Doña Yaqueline Rebolledo.

Jefe de mantención: Don Omar Catalán.

Supervisores De Calidad: Doña Flor Gallardo.

Doña Diana Cruz.

Supervisores De Mantención: Erick Salazar.

Rubén Silva.

Alex López.

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Técnicos de mantención y técnicos de control de calidad.

Descripción área productiva

Infraestructura:

-bueno esta planta de procesos está formada por un edificio grande de unos
3000 metros cuadrados donde cada sección está separada por diferentes áreas
dependiendo del proceso que se esté generando en el momento, tenemos 3
procesos productivos durante el día que es el jugosos, media valva y carne a
granel.

Equipamiento:

dentro de la planta de procesos tenemos distintos tipos de equipos para cada

proceso como lo es carne a granel (mejillón a granel), Jugoson y media valva,
estos procesos tienen sus maquinarias las cuales se mencionarán a
continuación:

carne a granel 10 kg:

en este proceso tenemos 3 desgranadoras que están destinadas a separar todo

el mejillón que vienen pegados. Entre las 3 desgranadoras pasan alrededor de
3000 kilos hora.

También hay 6 desvisadoras que su trabajo es sacar todo el viso del producto
entre estas 6 desvisadoras se pasan alrededor de 3000 kilos hora.

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El paso siguiente paso es la cocción que donde hay 2 cocedores a presión
donde estos cocedores funcionan con vapor de agua a presión, entre estos 2
cocedores pasan alrededor de 3000 kilos por hora.

En el siguiente paso están los desconchadores donde el producto se desgrana

a través de mallas con contrapeso y vibración donde el producto se suelta con
este movimiento entre estos 2 equipos se pasan alrededor de 3000 kilos por
hora.

Después pasan por cintas con tinas donde se termina la cocción y después
pasa por cintas de enfriado para que el producto no ingrese al túnel con mucha
temperatura, este proceso ayuda a que el túnel pueda congelar a su máxima
capacidad.

El paso final es el congelado y empacado, donde el túnel llamado IQF está

encargado de congelas 3000 kilos hora a su máxima capacidad y este funciona
por ventilación fría a través de sus evaporadores enfriados por amoniaco, y a
través de una cinta modular especial(con orificios),atraviesa la ventilación fría
para en sus 30 minutos el producto ingrese frio a 7 grados y salga a -26 grados
para su empaque en cajas de 10 kilos para su guardado en las cámaras
frigoríficas que están a -26 grados de temperatura para su posterior venta.

El proceso de Jugoson tenemos un proceso diferente, pero en ingreso antes de

su selección también está formado por una desgranadora y 1 desvisadoras.

Lo es que antes de su cocción te sella al vacío por una selladora continua que
funciona en forma automática donde al ingresar la bolsa con el peso específico
sale de esta sellada al vació.

Después tenemos la cocción que es un cocedor donde tenemos el proceso de

cocción y enfriado al mismo tiempo.

En el último proceso tenemos un túnel de forma de espiral donde la bolsa

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ingresa a 10 grados aproximadamente y sale a -26 grados, donde se empacan
las bolsas en cajas de 8 a 10 bolsas dependiendo del pedido.

El proceso de media valva tenemos un proceso más corto y manual ya que

tenemos un cocedor continuo donde el producto ingresa crudo y alrededor de
30 minutos sale el producto cocido y los operarios le sacan 1 lado de la concha
y queda la otra con la carne y así se congela a granel.

A continuación se agregan algunas fotos del proceso para mejorar la visión de

este proceso:

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Desvisadoras y cinta de
enfriado

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Desvisadoras y desgranadora

Cocedor a presion y desgranadora

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Product terminado en media valva

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 Instalaciones

-Las instalaciones cuentan con agua potable y agua captada desde un pozo
profundo, también se cuenta con agua de mar sacada a través de bombas
centrifugas para el proceso de lavado el producto, también tenemos gas líquido
comprado de un servicio externo para las calderas para poder crear el vapor de
agua a presion, también se cuenta con energía eléctrica desde transformadores
y se cuenta con un generador; el internet usado es de fibra óptica para tener
todo el proceso en línea.

Proceso productivo en general

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 proceso carne a granel proceso jugoson

recepcion materia prima

recepcion materia prima

coccion y desconchado embolsado y sellado al vacio

termino de coccion y enfriado coccion y enfriado

congelado y empacado
congelado y empacado

Proceso productivo especifico de reparaciones de la practica

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 proceso jugoson
proceso carne a
granel
recepcion materia recepcion de
prima: materia prima:
-se reparan cintas -se reparan cintas
modulares por desgastadas .
desgaste -lubricacion de las
-se lubrican cadenas y maquinas.
rodamientos de -mantenciones
maquinarias en este electricas de
sector maquinarias
-matenciones
electricas de
maquinarias
coccion y desconche: coccion y sellado:
-reparacione de cintas -reparacion de cintas.
modulares . -cambios de partes
-reparaciones electricas degastadas de las
de motores de las cintas. selladoras.

termino de coccion y
coccion y enfriado:
enfriado:
-mantener la cinta del
-reparacion electrica de
cocedor en buen estado y
motorees de las cintss
reparar los desgaste de la
-mantenrr enfriado con cinta y rodamientos
agua y a temepatura
ideal

congelado y congelado y
empacado: empacado:
-esto lo revisa los -esto lo revia los
operadores de frio opefradores de frio

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 Actividades de práctica profesional

Descripción y constitución de la unidad de desarrollo de practica:

-la práctica se realizó en la empresa manuelita (inversiones coihuin Ltda.), en el

departamento de mantención donde ya me encuentro trabajando desde enero
del 2022, donde la mayor parte de la práctica se realizó en la planta de
procesos en turno de proceso y así estar in situ donde ocurren las fallas y
reparaciones con el tiempo exacto de lo que se tiene que demorar en cada
reparación bajo la presion que esto significa para la producción del día.

La planta procesa mejillón, donde este producto ingresa de forma cruda y con
cáscara y donde el proceso de cocción y congelación se hace en línea y por
ende la planta tiene que estar al 100% al momento de procesar por ende las
mantenciones y reparaciones tienen que estar a la altura para que no ocurran
demoras por no hacer el trabajo bien y con profesionalismo.

Descripción de cada actividad realizada durante la práctica profesional:

a) armado de tableros eléctricos: durante la práctica se armaron tablero

eléctrico desde cero, donde el departamento de mantención adquiere
todos los productos para crear el tablero y así ser utilizado para su
propósito. El tablero creado contaba con variadores de
frecuencia,contactores,reles térmicos,botoneras,automáticos trifásicos y
diferenciales trifásicos, para el calibrado de los variadores de frecuencias
se usa todos los datos del motor que va a estar conectado a este sistema
donde se ajusta el voltaje, el consumo eléctrico, la frecuencia que se va a
usar para este motor, las revoluciones del motor, la rampa de aceleración
y desaceleración del motor en segundo dependiendo del uso del motor y
el encendido a través de una botonera. Los contactares y relés térmicos
se usan para cintas en este caso y estos funcionan a través de bobinas
que al darle contacto se activa y así hace pasar la electricidad a través

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 de este ,el relé térmico es una protección para que se regule el consumo
eléctrico del motor y así si sobrepasa este consumo se actives el relé y
así no quemar el motor por cualquier desperfecto que tenga y se detenga
el motor para su revisado, los automáticos son usado como protección
del tablero eléctrico para en caso de un sobre corriente o se produzca
algún corte eléctrico se activen y se pueda revisar el tablero y buscar la
falla de esto, cada motor tiene que tener su automático para su
protección y además en un caso que se tengan que cambiar elementos
dentro de este tablero se pueda aislar para poder trabajar de forma
segura.
b) Reparaciones de cintas modulares: en este tipo de trabajo es lo más
común que ocurren en la planta de procesos ya que por la carga de
trabajo estas se rompen ,se romper por lo cual siempre se tiene stock en
el taller y en un caso que ocurra esta eventualidad hay que proceder lo
más rápido posible con los elementos para su reparación, el trabajo que
se realiza es cambiar el pedazo roto, todas las cintas son de este
material ya que por su rápida reparación no se pierde mucho tiempo en
hacer este tipo de trabajo.

c) Mantenciones de motores eléctricos: este tipo de mantenciones se

realizan en el taller de mantención, las fallas más comunes que les
ocurren a estos motores son los rodamientos fatigados por el trabajo y el
ingreso de humedad por el lugar que se encuentra trabajando el motor, lo
que se haces es desarmar el motor, medir si alguna bobina se encuentra
cortada si esto es así se entregan a personal externo para su rebobinado
,si esto es solo humedad se lleva al horno de secado y una vez que está
listo se vuelve a protegerlo de la humedad con barniz en spray ya que es
más rápido el secado. Los rodamientos se cambian por nuevos ya que
también se encuentran en stock. Una vez realizado este trabajo se
vuelve a armar y se deja guardado para volver a utilizar en caso que se
necesite.

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d) Uso adecuado de los elementos de medición y herramientas :en el
departamento de mantención tenemos 2 tipos de instrumentos que
usamos es el amperímetro y Meller, que el primero de este se usa para
medir el voltaje que se usa para el funcionamiento del motor y además
medir también la corriente que está ocupando el motor eléctrico y así
poder regular de forma exacta y saber en que regulaciones se deja el
relé térmico para la protección del motor; el Meller lo usamos para medir
la continuidad de las bobinas del motor y además medir si el motor se
encuentra con su aislación correcta, sin estos elementos de medición no
se podría saber de forma exacta lo que ocurre con el motor y es
necesario saber ocupar de forma correcta estos elementos para dar
razón correcta de los que está pasando con el motor.

e) Aprendizaje en soldadura al arco manual y tig : en la empresa es

necesario saber soldar de forma correcta ya que todas las maquinarias
están creadas de metal, en este caso de inoxidable, por lo que es común
ingresar a planta asoldar algún material quebrado o fatigado para poder
reparar, la soldadura más común y más limpia es en tig ya que no bota
impureza que puedan caer en algún lugar de la sala de proceso.

Conocimientos técnicos y habilidades aplicadas

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Entre los conocimientos más aprendidos y aplicados en mi practica tenemos:

-saber usar elementos eléctricos para su uso en planta.

-soldadura.

-Mantención de motores eléctricos.

-reparaciones de cintas.

-mantenciones y lubricación de rodamientos de motores eléctricos.

-conocimientos de maquinarias específicas de proceso de este producto en

particular.

-estar siempre dispuesto de la mejor forma para las reparaciones.

-usar del modo correcto de herramientas de trabajo y mantenerlas limpias.

-siempre mantener una inspección visual de las maquinarias en el proceso de

trabajo.

competencias blandas o genéricas

durante la práctica se aprendió mucho sobre el trabajo en equipo esto es

importante al momentos de trabajar ya todos tenemos conocimientos técnicos y
nos apoyamos entre todos para hacer el trabajo de la mejor forma, el respeto
mutuo es importante también ya que no todos contamos con todos los
conocimientos de las maquinarias y por este motivo no se debe menospreciar al
compañero de trabajo ya que todos empezamos así y también tratarnos sin
faltas de respeto ya que todos somos adultos y debemos respetarnos, tener un
buen trato con las otras áreas ya que cada área trata de hacer bien su trabajo y
la producción depende de que nos llevemos bien, en esta empresa en particular
es muy bueno el ambiente laboral ya que todos nos respetamos y respetamos
el trabajo del prójimo sea un operario hasta un jefe de turno.

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 Evaluación y conclusiones

-la evaluación que tengo de toda la formación académica ,es muy buena ya que
me sirvió la modalidad online para poder trabajar y estar en familia y así no
viajar a otro lugar ya que yo personalmente vivo en el campo y me era muy
difícil estudiar y encontré una forma muy buena para aprender más y aumentar
mis capacidades técnicas.me siento muy conforme de haber estudiado en
instituto iacc y poder validar mi practica con mi trabajo ya que más de 15 años
que Salí de un técnico nivel medio de un liceo técnico profesional y poder
validar mi practica con mi trabajo me ayudó mucho ya que me encuentro en un
lugar muy bueno laboralmente donde aprendí mas habilidades técnicas y
saber que la empresa valora mi trabajo y mis conocimiento. También me siento
agradecido de la empresa que no tuvo problemas en ayudarme en todo lo
pedido para poder estudiar de la mejor forma y hacer mi practica mas completa
posible.

Referencias bibliográficas

WWW.MANUELITA.CL

WWW.IACC.CL

WWW.SEW.CL

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Ppt examen de titulo

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