UNIVERSIDAD DE PANAMA

CENTRO REGIONAL UNIVERSITARIO DE COLON

FACULTAD DE ADMINISTRACION DE EMPRESA Y CONTABILIDAD
LIC. ING OPERACIÓN LOGISTICA EMPRESARIAL
ADMINISTRACION DE OPERACIONES
DRA. ELVIRA MARTINEZ FRANCO
NOMBRE: DILCIA DE LEON C.I.P. 3-107-214 AÑO IV B NOCTURNO

PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO PRODUCTIVO

El medio ambiente de la planeación de la capacidad se refiere al conjunto de

factores internos y externos que afectan la capacidad de una organización para
satisfacer la demanda de productos o servicios. Estos factores pueden variar
según la industria, el mercado y las condiciones económicas.
A nivel interno, el medio ambiente de la planeación de la capacidad incluye
elementos como los recursos disponibles, la
infraestructura, la tecnología y el talento
humano. Una empresa debe evaluar su
capacidad actual en términos de sus
instalaciones físicas, equipos, habilidades y
competencias del personal, así como
también considerar las limitaciones y
oportunidades que estos elementos
representan.
A nivel externo, el medio ambiente de la planeación de la capacidad incluye
factores como la demanda del mercado, la competencia, las tendencias del
consumidor y los cambios en la industria. Una empresa debe analizar
cuidadosamente estos factores para determinar la demanda futura y anticipar
posibles cambios en las preferencias de los consumidores, así como evaluar la
oferta de sus competidores.
Además, el medio ambiente de la planeación de la capacidad también puede
verse influenciado por factores externos más amplios, como la legislación y
regulaciones gubernamentales, los cambios tecnológicos, las políticas económicas
y las condiciones macroeconómicas.
En conclusión, el medio ambiente de la planeación de la capacidad es complejo y
está compuesto por una serie de factores internos y externos que pueden influir en
la capacidad de una organización para atender la demanda de manera eficiente.
Es importante que las empresas realicen un análisis exhaustivo de estos factores
y tomen decisiones estratégicas adecuadas para adaptarse a las condiciones
cambiantes y maximizar su capacidad operativa.

1. MEDIO AMBIENTE DE LA PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD

El medio ambiente de la planeación de la capacidad es la combinación de
factores internos y externos que influyen en la capacidad de una organización
para satisfacer la demanda de sus productos o servicios. Estos factores
pueden ser variables y se consideran durante el proceso de planificación de la
capacidad de una empresa.
Los factores internos incluyen los recursos disponibles dentro de la
organización, como instalaciones, equipos, tecnologías, competencias y
habilidades del personal. La infraestructura física, la tecnología utilizada y el
nivel de experiencia y capacitación de los empleados son elementos que la
organización debe evaluar para determinar su capacidad actual.
Por otro lado, los factores externos abarcan aspectos como el mercado, la
competencia y las tendencias económicas. La demanda del mercado es un
componente clave a considerar, ya que afecta directamente la capacidad
necesaria para satisfacer las necesidades de los clientes. La competencia en la
industria también puede influir en cómo una organización planifica su
capacidad, ya que puede haber limitaciones o presiones para mantenerse
competitivo en términos de producción y entrega de productos o servicios.
Además, las tendencias económicas y cambios en las políticas
gubernamentales también pueden tener un impacto en la planificación de la
capacidad.
Al realizar la planificación de la capacidad, una organización debe analizar y
evaluar todos estos factores internos y externos. Esto implica realizar
proyecciones de la demanda futura, analizar la competitividad en el mercado,
evaluar las capacidades existentes y potenciales, y monitorear las tendencias y
cambios en el entorno empresarial. A partir de esta evaluación, se pueden
tomar decisiones estratégicas para ajustar la capacidad, ya sea mediante la
adquisición de nuevos recursos, la inversión en tecnología, el desarrollo de
talento o la optimización de los procesos existentes.
En resumen, el medio ambiente de la planeación de la capacidad es un
conjunto de factores internos y externos que deben ser considerados al
determinar la capacidad de una organización. Evaluar estos factores de
manera integral y tomar decisiones informadas permitirá a la organización
adaptarse a las demandas del mercado y mantener una ventaja competitiva.
 a) Definición de la capacidad
La capacidad se refiere a la cantidad máxima de producción o de trabajo que una
organización o sistema puede llevar a cabo en un período determinado. Es una
medida de la habilidad y recursos disponibles para cumplir con la demanda o
necesidades de los productos o servicios ofrecidos por una empresa.
La capacidad puede ser expresada en diferentes unidades, dependiendo del
ámbito en el que se aplique. Por ejemplo, en la industria manufacturera, la
capacidad puede medirse en términos de unidades producidas por hora o por día.
En el sector de servicios, la capacidad puede referirse a la cantidad de clientes
atendidos por turno o a la disponibilidad de personal para realizar determinadas
tareas.
Es importante destacar que la capacidad no solo se refiere a la producción actual
de una organización, sino que también puede incluir la capacidad potencial o
futura. Esto implica considerar la posibilidad de realizar mejoras y ampliaciones de
las instalaciones o de adquirir nuevos equipos para aumentar la capacidad de
producción en el futuro.
La planificación de la capacidad es un proceso estratégico que involucra la
evaluación y gestión de la capacidad actual y futura de una organización, teniendo
en cuenta factores como la demanda del mercado, los recursos disponibles y las
proyecciones de crecimiento. El objetivo es asegurar que la capacidad sea
adecuada para satisfacer las necesidades de los clientes y mantener la eficiencia
operacional de la organización.
 b) Planeación de la capacidad
La planeación de la capacidad es un proceso estratégico en el que una
organización analiza y determina la capacidad necesaria para cumplir con la
demanda presente y futura de sus productos o servicios. Consiste en evaluar y
predecir las necesidades de capacidad, tanto a corto como a largo plazo, y
desarrollar estrategias y planes para asegurar que la capacidad esté disponible y
sea suficiente.
La planeación de la capacidad implica considerar diversos factores, como la
demanda del mercado, las capacidades actuales de producción, los recursos
disponibles (como mano de obra, equipos e instalaciones), las tendencias de
crecimiento y otros factores internos y externos que puedan influir en la capacidad
requerida.

El proceso de planeación de la capacidad involucra tres etapas principales:

 Pronóstico de la demanda: se utilizan técnicas y herramientas de
pronóstico para predecir la demanda futura de productos o servicios.
Esto ayuda a determinar cuánta capacidad se necesitará para
satisfacer esa demanda.
 Evaluación de la capacidad actual: se realiza un análisis de la
capacidad actual de la organización, incluyendo la evaluación de los
recursos disponibles, la utilización de la capacidad existente y la
identificación de posibles cuellos de botella o limitaciones.

 Desarrollo de estrategias y planes: basado en el pronóstico de

demanda y la evaluación de capacidad actual, se desarrollan
estrategias y planes para cubrir las brechas de capacidad
identificadas. Esto puede incluir acciones como la inversión en
nuevas instalaciones o equipos, la contratación o el entrenamiento
de personal adicional, la optimización de procesos o la
externalización de ciertas actividades.

c) Decisiones de capacidad y localización

Capacidad: La capacidad se refiere a la cantidad máxima de producción que una
empresa puede lograr en un período determinado. Debes evaluar cuidadosamente
la demanda del mercado y asegurarte de tener la capacidad adecuada para
cumplir con esa demanda. Para ello, considera factores como los recursos
disponibles, el equipo necesario, el espacio físico y la mano de obra.
Localización: La ubicación de tu empresa puede tener un impacto significativo en
su éxito. Debes considerar aspectos como el acceso a los proveedores, la
proximidad a los clientes, la disponibilidad de infraestructuras y servicios, los
costos laborales y otros factores relevantes para tu industria. Realiza un análisis
detallado de las diferentes ubicaciones posibles y elige la que mejor se adapte a
tus necesidades.

d) Mediciones de la capacidad
as mediciones de capacidad se refieren a la forma en que se cuantifica y mide la
capacidad productiva de una empresa. Aquí hay algunas medidas comunes
utilizadas para evaluar la capacidad:

 Capacidad nominal: Es la cantidad máxima teórica de producción que una

empresa puede lograr en condiciones ideales, sin tener en cuenta las
restricciones y limitaciones en la práctica. Esta medida proporciona una
visión general de la capacidad máxima potencial.
 Capacidad utilizada: Indica la proporción de la capacidad nominal que
realmente se está utilizando en un momento dado. Se expresa como un
porcentaje y puede ser útil para evaluar el grado de utilización de los
recursos disponibles.
 Capacidad efectiva: Esta medida considera las limitaciones y restricciones
en la producción, como tiempos de inactividad para mantenimiento, averías
de equipamiento o ausencias de personal. Representa la capacidad real de
producción teniendo en cuenta estos factores.
 Capacidad instalada: Hace referencia a la cantidad total de producción que
una planta o una línea de producción puede alcanzar en un período
 determinado. Esta medida toma en consideración los factores físicos, como
el tamaño de la fábrica y el equipo disponible.
 Capacidad disponible: Es la capacidad que está disponible después de
deducir cualquier tiempo planificado o imprevisto de inactividad. Esto puede
incluir días feriados, períodos de bajo volumen de pedidos u otros factores
que puedan afectar la producción.
Es importante tener en cuenta que estas medidas pueden variar según la industria
y el tipo de empresa. Además, es esencial realizar un seguimiento y análisis
regular de las mediciones de capacidad para asegurarse de que se están
utilizando de manera efectiva y ajustarlas según sea necesario para optimizar la
producción.

e) Estimaciones de la capacidad a corto mediano y largo plazo

as estimaciones de capacidad a corto, mediano y largo plazo son herramientas
utilizadas para planificar y evaluar la capacidad futura de una empresa. Aquí
tienes una descripción general de cada uno de ellos:

 Capacidad a corto plazo: Esta estimación se refiere al nivel de producción

que una empresa puede alcanzar en un período de tiempo relativamente
cercano, generalmente de hasta 12 meses. En el corto plazo, la capacidad
está influenciada por factores como la mano de obra disponible, el equipo
existente, los contratos a corto plazo y las fluctuaciones en la demanda del
mercado. Las estimaciones a corto plazo son útiles para la planificación
operativa y la programación diaria o semanal.

 Capacidad a mediano plazo: Esta estimación se refiere al nivel de

producción que una empresa puede alcanzar en un período de tiempo
intermedio, generalmente de 1 a 3 años. En el mediano plazo, la capacidad
puede verse afectada por factores como la adquisición de nuevo equipo, la
contratación y capacitación de personal adicional, cambios en los procesos
de producción y expansión de instalaciones. Las estimaciones a mediano
plazo son útiles para la planificación estratégica y la toma de decisiones
relacionadas con inversiones y crecimiento.

 Capacidad a largo plazo: Esta estimación se refiere al nivel de producción

que una empresa puede alcanzar en un período de tiempo más
prolongado, generalmente de 3 a 5 años o más. En el largo plazo, la
capacidad puede verse influenciada por factores como la construcción de
nuevas instalaciones, la implementación de tecnologías avanzadas, la
adquisición de grandes activos fijos y cambios significativos en la demanda
 del mercado. Las estimaciones a largo plazo son útiles para la planificación
estratégica a largo plazo y la identificación de oportunidades de
crecimiento a largo plazo.
Es importante tener en cuenta que las estimaciones de capacidad son solo eso,
estimaciones, y están sujetas a cambios debido a diversas variables y condiciones
del mercado. Es crucial realizar revisiones y ajustes periódicos de estas
estimaciones para garantizar que sean precisas y se alineen con los objetivos y
necesidades de la empresa.

2. MODELOS DE LA PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD

Existen diferentes modelos y enfoques para la planificación de la capacidad. Aquí
te presento algunos de los más comunes:

 Modelo de capacidad constante: Este modelo asume que la capacidad de

producción permanece constante a lo largo del tiempo. Es útil cuando la
demanda es estable y predecible, lo que permite una fácil planificación de
recursos. Sin embargo, puede llevar a subutilización o sobreutilización de
recursos en períodos de alta o baja demanda.

 Modelo de capacidad variable: En este modelo, la capacidad de producción

se ajusta según la demanda. Se utilizan estrategias como el outsourcing,
contratación de personal temporal o flexibilidad en la producción para
adaptarse a los cambios en la demanda. Este enfoque permite una mayor
utilización de los recursos, pero requiere una gestión eficiente de la
flexibilidad para evitar ineficiencias.

 Modelo de capacidad nivelada: Este modelo busca suavizar las

fluctuaciones de la demanda y mantener una capacidad de producción
constante. Se utilizan estrategias como inventarios, contratos a largo plazo
o acuerdos de colaboración con proveedores y clientes para mantener una
producción estable. Esto ayuda a evitar la subutilización o sobreutilización
de recursos, mejorando la eficiencia y reduciendo los costos operativos.

 Modelo basado en la demanda: Este enfoque se basa en pronósticos

precisos de la demanda futura y ajusta la capacidad de producción en
función de esos pronósticos. Se utilizan técnicas de pronóstico, análisis de
datos y modelos estadísticos para predecir la demanda con mayor
precisión. Esto permite una asignación óptima de los recursos en línea con
la demanda esperada, minimizando los costos y maximizando la eficiencia.
Cabe mencionar que estos modelos pueden combinarse y adaptarse según las
necesidades y características específicas de cada empresa. La elección del
modelo adecuado dependerá de factores como la industria, la variabilidad de la
demanda, los recursos disponibles y los objetivos estratégicos de la organización.

a) Modelo de programación lineal

El modelo de programación lineal es un enfoque matemático utilizado para
optimizar la asignación de recursos y la toma de decisiones en la planificación de
la capacidad. Este modelo se basa en la maximización o minimización de una
función objetivo lineal, sujeta a un conjunto de restricciones lineales.
En el contexto de la planificación de la capacidad, el modelo de programación
lineal puede ser utilizado para determinar la cantidad óptima de recursos que
deben asignarse a diferentes actividades o procesos, de manera que se maximice
la eficiencia y se minimicen los costos.
Por ejemplo, supongamos que una empresa fabrica dos productos diferentes y
tiene una capacidad limitada de producción. El objetivo sería maximizar los
beneficios totales considerando los costos de producción y las limitaciones de
capacidad. Las variables de decisión serían las cantidades de cada producto a
producir, y las restricciones estarían relacionadas con la capacidad de producción,
los recursos disponibles y los requisitos de demanda.
El modelo de programación lineal permitiría encontrar la asignación óptima de
recursos que maximice los beneficios, considerando todas las restricciones y
objetivos establecidos. Esto proporciona una base sólida para la toma de
decisiones en la planificación de la capacidad, ayudando a equilibrar la producción
y la demanda de manera eficiente.

b) Simulación por computadora

La simulación por computadora es una técnica que utiliza programas informáticos
para imitar el funcionamiento de un sistema o fenómeno en tiempo real. Permite
representar y estudiar el comportamiento de sistemas complejos, como procesos
industriales, modelos económicos, sistemas de tráfico, entre otros.
La simulación por computadora se basa en la construcción de un modelo
matemático, el cual representa las características y comportamiento del sistema
que se desea simular. Este modelo incluye variables, relaciones y reglas que
describen cómo se desarrolla el sistema a lo largo del tiempo. La simulación utiliza
valores iniciales y parámetros para ejecutar el modelo y obtener resultados.
La simulación por computadora ofrece varias ventajas. En primer lugar, permite
realizar experimentos virtuales sin poner en peligro o afectar al sistema real. Esto
es especialmente útil cuando se trabaja con sistemas costosos, peligrosos o
difíciles de modificar. Además, permite evaluar diferentes escenarios y
condiciones sin necesidad de realizar cambios físicos en el sistema real.
Otra ventaja es que proporciona información detallada sobre el comportamiento
del sistema en diferentes momentos del tiempo. Esto permite identificar patrones,
tendencias y posibles problemas que pueden surgir en el sistema. Además, la
simulación ofrece la capacidad de realizar análisis de sensibilidad, optimización y
toma de decisiones basadas en los resultados obtenidos.
En resumen, la simulación por computadora es una herramienta poderosa para
entender y analizar sistemas complejos. Permite modelar y estudiar sistemas en
un entorno virtual, ahorrando tiempo y recursos. Proporciona información valiosa
para tomar decisiones informadas y mejorar el rendimiento de los sistemas en la
vida real.

c) Análisis de árbol de decisiones aplicado a la expansión de la

capacidad en el largo plazo.
El análisis de árbol de decisiones es una técnica utilizada en la toma de decisiones
que implica identificar y evaluar diferentes opciones, analizar los posibles
resultados de cada opción y seleccionar la mejor alternativa. Se puede aplicar a
una variedad de situaciones, incluyendo la expansión de la capacidad en el largo
plazo.
En el contexto de la expansión de la capacidad, el análisis de árbol de decisiones
implica identificar las diferentes opciones disponibles para aumentar la capacidad,
como construir nuevas instalaciones, expandir las instalaciones existentes o
adquirir nuevas tecnologías. Cada opción se divide en subopciones, como la
elección del tamaño de las nuevas instalaciones o la selección de la tecnología
adecuada.
Cada subopción tiene un conjunto de posibles resultados asociados con ella,
como los costos de construcción, los costos de operación y el impacto en la
productividad y las ventas. Estos resultados se representan como nodos en el
árbol de decisiones.
Una vez que se han identificado todas las opciones y sus posibles resultados, se
asigna a cada resultado una probabilidad de ocurrencia. Esto permite calcular la
probabilidad de cada resultado final para cada opción.
Finalmente, se realiza una evaluación de la utilidad de cada opción, que tiene en
cuenta tanto la probabilidad de cada resultado final como los costos y beneficios
asociados con esos resultados. La opción con la mayor utilidad se selecciona
como la mejor alternativa.
En resumen, el análisis de árbol de decisiones es una técnica valiosa para la toma
de decisiones sobre la expansión de la capacidad en el largo plazo. Permite
evaluar diferentes opciones y sus posibles resultados, teniendo en cuenta las
probabilidades de ocurrencia y los costos y beneficios asociados con cada
resultado. Esto ayuda a garantizar una inversión inteligente y asegura que se
tomen decisiones informadas y bien fundamentadas.