ASIGNATURA: GTO

FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROFESOR: ING. ARNOLD FLORES PAUCAR CICLO: 2023-2

PRACTICA DIRIGIDA 9.1

PLAN AGREGADO DE OPERACIONES

1.- Una compañía desea determinar su plan agregado de producción para los próximos 6
meses. Una vez utilizado el modelo de pronóstico más adecuado se establece el siguiente
tabulado de requerimientos (no se cuenta con inventario inicial, y no se requiere de
inventarios de seguridad). SOL

Información del negocio

Costo de contratar: $ 350 / trabajador

Costo de despedir: $ 420 / trabajador
Costo de tiempo normal (mano de obra): $ 6 / hora
Costo de tiempo extra (mano de obra): $8 / hora
Costo de mantenimiento de inventarios: $ 3 /tonelada - mes
Costo de faltantes: $ 20 / tonelada - mes
Costo de subcontratar: $ 50 / tonelada
Tiempo de procesamiento: 5 Horas operario/Ton.
Horas de trabajo: 8 horas / día
Número inicial de trabajadores: 20
Utilizaremos diferentes métodos heurísticos para determinar un Plan Agregado para este
caso.

UTILIZACIÓN DE MÉTODO HEURISTICO.

a)- Realizar el PLAN AGREGADO empleando la estrategia de FUERZA LABORAL VARIABLE.
Considerar trabajar sin horas extras.

b)- Realizar el PLAN AGREGADO empleando la estrategia de FUERZA LABORAL CONSTANTE

Trabajar con inventarios y faltantes.

c)- Realizar el PLAN AGREGADO empleando la estrategia de FUERZA LABORAL MINIMA

Trabajar con subcontratación.

d)- Realizar el PLAN AGREGADO empleando la estrategia de FUERZA LABORAL PROMEDIO =

(Fuerza laboral inicial + Fuerza laboral constante + Fuerza laboral mínima)/3-1
Trabajar con horas extras..

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TAREA DOMICILIARIA

2.- Jason Enterprise está produciendo videoteléfonos para el mercado de los hogares. La calidad no
es tan buena como debería ser en este punto, pero el precio de venta es bajo y Jason puede estudiar
la respuesta del mercado mientras gasta más tiempo en I&D. En esta etapa, sin embargo, JE
necesita desarrollar un plan de producción total para los 6 meses de Enero a Junio. Como lo podrá
suponer, usted como practicante de ingeniería industrial de la UTP ha sido comisionado para crear el
plan. La siguiente información podrá ayudarlo.

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL

DEMANDA 500 600 650 800 900 800 4250
DÍAS HÁBILES 22 19 21 21 22 20 125

Si se sabe que el inventario inicial es de 200 unidades y las reservas son 0% de la demanda
mensual. Con esta información se pide concretamente:

a)- Plan 1: Producir para obtener unos requerimientos de producción mensual exactos, mediante el
uso de un día regular de 8 horas variando el tamaño de la fuerza laboral (suponiendo una fuerza
laboral inicial igual a los requerimientos del primer mes). Para ello se utiliza los siguientes datos:

COST
ELEMENTO COSTEADO O
Costo de materiales 100 Soles/Unid.
Soles/Unid/
Costo de mantenimiento de inv.: 10 mes.
Soles/Unid/
Costo marginal de agot. De reservas: 20 mes.
Costo marginal de la subcontratación: 100 Soles/Unid.
Soles/
Costo de contratación y capacitación: 50 trabajador
Soles/
Costo de los despidos: 100 trabajador
Horas de trabajo requeridas: 4 /Unid.
Costo lineal (8 primeras horas cada
día): 12.5 Soles/hora
Costo de tiempo extra (tiempo y
medio): 18.75 Soles/hora

Nota: Costo marginal de la subcontratación=200 soles del costo de la subcontratación menos 100 soles
de ahorro de materiales =100 soles/Unidad.

b)- Plan 2: Producir con una fuerza laboral constante de 10 trabajadores y utilizando la
subcontratación y los inventarios si lo hubiera.

c)- PLAN 3: Fuerza laboral constante de 10 con variación de inventario y pedido (gestión faltante)

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3.- La empresa SIDERPERU fabricante de fierros de construcción la última quincena del mes de junio se
encuentra preparando el plan agregado de producción de la familia de tubos cuadrados de 1/2x1/2*3/16 para
los próximos seis meses del año 2023. Para ello conoce los días productivos y la previsión de la demanda a
medio plazo que hizo el equipo de ventas y marketing, que son los siguientes:

NOVIEMBR
JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE E DICIEMBRE TOTAL
PRONÓSTICO DE LA
DEMANDA 700 700 1550 1500 1600 1200 7250
DÍAS DE PRODUCCIÓN 22 18 21 21 22 20 124

Se sabe además que existen 200 unidades de pedidos pendientes por atender. También la empresa cuenta con
pedidos comprometidos con clientes. Para el mes de Julio existen unos pedidos ya firmes y dados como
definitivos de 800 unidades de este tipo de tubo. En agosto, hasta el momento existen pedidos
comprometidos por un total de 100 unidades. Para el mes de octubre también hasta el momento se han
registrado unos compromisos de 50 unidades. No existe ninguna unidad de inventario, si bien la empresa
inicialmente quiere realizar un ajuste de inventario (Un stock de seguridad inicial de 100 unidades), los
diferentes costos que soporta la empresa se disponen a continuación.

IMPORT
Cuenta CONCEPTO E
21 Costo de Posesión de inventario 80
22 Costo por unidad subcontratada 100
23 Costo de la hora regular 40
24 Costo de la hora extra 50
25 Costo de la hora ociosa 45
26 Costo de contratación 500
27 Costo de despido 900

Además, se sabe que:

 El número de trabajadores en la actualidad coincide con la planilla fija mínima de la empresa, que es
22 trabajadores. La planilla máxima admisible es de 32 empleados entre fijos y contratados.
 La jornada regular es de 8 horas.
 Cada unidad de esta familia de tubos cuadrados requiere 4 horas para su fabricación.

Además, se debe tener en cuenta que la empresa tiene las siguientes políticas.

 No se podrá despedir a ningún trabajador fijo.

 Las horas extras están limitadas a un máximo de 10% de la jornada regular
 No se admiten horas ociosas
 No se admite el servicio con el retraso (se tiene que cumplir con la demanda)
 Antes de acudir a buscar capacidad externa, en los casos que sea preciso, se aprovecharán los
recursos propios.
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Se pide:

a)- Determinar el plan de necesidades de producción para el horizonte de planificación considerado.

b)- Elaborar y evaluar el plan agregado de producción aplicando un plan de caza.

c)- Elaborar y evaluar el plan agregado de producción siguiendo un plan de nivelación.

d)- Comparar ambas alternativas en función de sus costos y niveles de servicio, determinando cual sería más
beneficiosa para la empresa.