PROCESO I: Mezcla y amasado de ingredientes, formación de las orejas de hojaldre

 El proceso inicia cuando cada ingrediente se mide y pesa cuidadosamente de

acuerdo con la receta del producto. La exactitud en la medición es esencial para
mantener la consistencia del producto final.
 Los ingredientes se introducen en una mezcladora, durante la mezcla, se asegura
que los ingredientes se distribuyan de manera uniforme.
 Un encargado de mezclas controla la velocidad y la duración para lograr una
homogeneización adecuada.
 Luego del mezclado pasa a una máquina de amasar.
 La masa se lleva a una máquina moldeadora y se procede al formado de las orejas
y se depositan en bandejas.
 Por otro lado, en una caldera industrial se agregan los ingredientes para la
preparación del caramelo, la mezcla se calienta y se hierve a una temperatura
precisa.

Materiales Directos

Harina de trigo fortificada

Margarina para hojaldre

Manteca vegetal

Sal

Agua

Azúcar

Glucosa

Huevos

Leche

Crema de leche

Conservantes

Saborizante Artificial

Mano de obra directa

Operador de pesaje

Encargado de mezclas

Encargado de amasado

Costos indirectos

Salarios de supervisores de línea de producción

Energía eléctrica y servicios públicos

Alquiler de espacio de producción

Mantenimiento de equipos y maquinaria

Depreciación maquinarias

Depreciación equipo de planta

Suministros de limpieza del área de mezcla y amasado

Impuestos a la propiedad y producción

Seguros contra incendios

Suministro de elementos de protección personal

PROCESO II: Horneado, enfriamiento de las orejas de hojaldre

 Una vez formada las piezas son trasladadas al horno industrial, donde con unas
adecuadas condiciones de tiempo y temperatura son horneadas.
 En la salida del horno se comprueba la cocción, su grado de humedad, así como
sus características físicas.
 Después del horneado, las orejas de hojaldre se transfieren a bandejas para que se
enfríen mediante un proceso de enfriamiento natural.
 Cuando se encuentren frías, son bañadas en caramelo.

Materiales Directos

Piezas de orejas formadas

Bandejas para enfriamiento

Caramelo

Mano de obra directa

Operador de horneado

Costos indirectos

Energía eléctrica y servicios públicos

Mantenimiento de equipo de horneado.

Supervisores de área

Alquiler de espacio

Depreciación de hornos

Suministros de limpieza del área de horneado

PROCESO III: Empaquetado y etiquetado de las orejas de hojaldre con caramelo de

160g

 Una vez listas, las orejas se alinean perfectamente para ser empaquetadas de la
forma más adecuada.
 Mediante una etiquetadora el empaque es marcado con información obligatoria,
que puede incluir: nombre del producto, información nutricional, ingredientes,
fecha de caducidad.
 Una vez que las orejas de hojaldre con caramelo están empaquetadas y etiquetadas
adecuadamente, se agrupan en cajas o paletas para su transporte.

Materiales Directos

Materiales de empaque
Etiquetas impresas
Selladores de empaque

Mano de obra directa

Operadores de las máquinas de empaque
Encargados de verificar las etiquetas

Costos indirectos
Energía eléctrica y servicios públicos para operar las máquinas de empaque y etiquetado
Alquiler de espacio
Depreciación etiquetadora
Salarios de supervisores de planta
Suministros utilizados en el proceso
Impuestos a la propiedad y producción
Suministro de elementos de protección personal
Costo por manejo de material