PROCESO DE FABRICACION DE

GALLETAS DE CHIA

INTEGRANTES

ABANTO MIRANDA, RICARDO

CARPIO VILLACORTA, EDU

FLORES REYES STEVEN

SIFUENTES RODRIGUEZ LUIGI

RODRIGUEZ ESPINOZA JONATHAN

CHIA Y HARINA

DIAGRAMA DE
FLUJO

Recepcin de materias primas y

materiales de envases

En esta primera fase del proceso se reciben las materias primas

necesarias para la elaboracin de las galletas, compradas a
proveedores autorizados.

Antes de dar la aceptacin a los materiales recibidos deben

examinarse las condiciones del medio de transporte, el estado de
la mercanca, los precintos de garanta, la identificacin y los
documentos que la acompaan, extrayndose una muestra
representativa de cada uno de los lotes recibidos.

Almacenamiento de materias
primas y materiales de envase

Los ingredientes por ejemplo, las harinas, el azcar, los jarabes de glucosa y
fructosa, los aceites, etc; pueden almacenarse en silos y depsitos exteriores o
interiores ubicados en el almacn general, sea a temperatura ambiente o en
condiciones de temperatura y humedad controladas.

En el caso de las grasas, es habitual el almacenamiento en depsitos

atemperados.

Los ingredientes minoritarios envasados y no perecederos se ubican en los

almacenes generales de materias primas, a temperatura ambiente o en
condiciones de temperatura y humedad controladas.

Los ingredientes que precisan del fro para su conservacin deben almacenarse en
cmaras frigorficas, a temperaturas de refrigeracin (entre 0,5 y 8C). Las
temperaturas de mantenimiento deben ser inferiores a 4C.

Se debe procurar una rotacin adecuada de los productos alimenticios

almacenados, de forma que los lotes ms antiguos sean los primeros en utilizarse
en la produccin.

TAMIZADO

En esta fase la Harina pasa por un proceso de tamizado,

para poder retirar las impurezas que podamos encontrar
en ella, y como consecuencia obtener un producto de
mejor calidad.

PESADO Y MEZCLA DE CRUDO

En esta etapa se hace un trabajo manual, que consiste en pesar

las materias primas que sern utilizadas en el proceso, con el fin
de poder obtener al final del proceso los estndares indicados.

Suelen ser pesadas en bsculas o balanzas electrnicas de la

precisin y exactitud adecuadas.

La mezcla de la masa se prepara de acuerdo a cada receta que

se encontraran almacenadas digitalmente en la memoria de un
computador.

En estas operaciones son la preparacin y reposo de la mezcla a

temperatura inferior a 4C.

TROZADO Y LAMINADO

Se troza la mezcla en el nmero de porciones deseadas y estas

luego pasan por un proceso de laminado. Este proceso consiste
en aplicar presin para darle el grosor a la masa.

CORTADO Y OREADO

En la maquina de moldeo se da la forma y medida exacta de la

masa que se quiere obtener en el producto final

La maquina posee estibador automatico en bandejas de 60 x 80

cm y la produccin horaria aprox. Es de 500 kg.

Luego de esto, estas pasan por un proceso de oreado.

HORNEADO, RECOLECCION Y
PESADO

Se utiliza en un horno esttico automtico. La mquina cocina

mediante aire caliente intercambiado a 180C.

Una vez hornadas las galletas dejamos enfriarlas a temperatura

ambiente. El enfriado se realiza en las cintas transportadoras.

Las cintas transportadoras terminan su recorrido en la estacin

de pesado.

En la estacin de pesado, se verifica que haya obtenido la

cantidad y el peso correcto de galletas.

EMBOLSADO Y SELLADO

Se realiza el embolsado de
galletas, esta maquina
envasadora automtica
permite envasar galletas
evitando que estas se
rompan o fracturen evitando
migas en las bolsas.

EMPAQUETADO

En esta etapa los envases son empacados en packs y se encajan

en envases secundarios.

Los envases pueden ser cajas de carton u otro tipo de

contenedores, hasta el paletizado, flejado y etiquetado.

Almacenamiento

En esta ultima etapa todos los productos terminados son

almacenados para la prxima etapa que es la venta de dichos
productos.

GRACIAS

OKS