NOMBRE: DIEGO FERNANDO MARTÍNEZ

CHÁVEZ

ESCUELA: UNIVERSIDAD CNCI

TEMA: PROYECTO MODULAR

CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL Y

SISTEMAS

MATRICULA: AL070736

LUGAR: QUERÉTARO

FECHA: 30/09/2023

PROFESOR: JORGE NIEVES VALADEZ

INTRODUCCIÓN:
Objetivo:
Examinar los beneficios, desventajas y requerimientos del uso de la
automatización de la manufactura, así como el uso de la herramienta
JIT dentro de las industrias.

¿Qué haré?
1) En un documento Word, como primer paso, realiza
una portada donde se visualicen tus datos, en las siguientes cuartillas
contesta lo que a continuación se indica:
2) En la segunda hoja realiza una breve introducción a tu trabajo,
para esto puedes tomar en cuenta la reflexión inicial, solo debes
darle formalidad a la información (mínimo 10 renglones).
3) Da clic en el siguiente enlace para conocer el caso: La fábrica
Ford y posteriormente analiza el caso y determina lo siguiente con
base a la automatización de manufactura, plasma la información en
una infografía, se recomienda utilizar la plataforma Genially,
recuerda descargar y agregar la imagen en tu documento de Word.
a. Beneficios
b. Desventajas
c. Requerimientos
4) Una de las herramientas que se utilizan hoy en día es el JIT,
realiza una investigación en donde anexes, definición, importancia y
dos aplicaciones que tiene esta herramienta dentro de la industria.
Esta deberá tener una extensión mínima de 2 cuartillas, recuerda
consultar dos fuentes externas confiables.
5) En la siguiente hoja realiza una conclusión de lo aprendido, en
donde incluyas 3 ideas personales en un mínimo de 10 renglones.

CONCLUSIÓN:

Se llama Just in time, su artífice fue Taiichi Ohno y la empresa pionera en

utilizarlo fue Toyota, produciendo pequeñas cantidades de automóviles de
diferentes modelos. Esta metodología que tiene como objetivo poner en
evidencia los problemas del sistema productivo, producir en función de la
demanda, reducir los stocks al mínimo obteniendo como resultado un proceso
de producción más eficiente que pronto se extendió por otros países.

JUST IN TIME DEFINICIÓN

¿Qué es Just in time? La definición de Just in time es, un sistema de
organización de la producción que consiste en producir en base a pedidos
reales reduciendo el Lead Time a 0 (tiempo que transcurre desde que el cliente
pide algo hasta que lo recibe). Su meta fundamental es eliminar los niveles de
stocks (desperdicios), solicitando exclusivamente las materias primas que han
sido demandadas por los clientes.
Para lograr el éxito del proceso se demanda una relación de largo plazo y
cercanía con los proveedores, flexibilizando los procesos para introducir
cambios con mayor velocidad. Al aplicar este método, los sobrecostes por
almacenaje, recursos no utilizados, materiales y productos que no lleguen a
salir al mercado se reducen, volviéndose el proceso de producción más
eficiente.
ORIGEN
EL JIT se originó en Japón en los años 50 y surge como solución a los
problemas que tenía el país nipón tras perder la II Guerra Mundial:

 Falta de capital y necesidad de reducir costos.

 Poco espacio.
 Reducido volumen de las operaciones que no permitía una
implantación eficiente de sistemas de producción masivos.
La persona que ideó este sistema productivo fue Taiichi Ohno, ingeniero
japonés de automóviles que pasó gran parte de su vida optimizando el proceso
de fabricación en cadena de las fábricas de Toyota. Durante 15 años aportó un
punto de vista inverso al tradicional, en lugar de ver el proceso productivo
desde el principio, comenzaba desde el final, es decir, desde el momento en el
que el cliente reclama el producto. En cuanto llega ese aviso, es cuando la
maquinaria JIT se pone a trabajar.

EL JIT TIENE TRES OBJETIVOS PRINCIPALES:

1º Poner en evidencia los problemas fundamentales

2º Eliminar despilfarros

3º Buscar simplicidad

VENTAJAS DEL JUST IN TIME

Se centra en la demanda produciendo en función de las necesidades de los
clientes, para así reducir los niveles de inventarios.
Minimiza perdidas, ya que es prácticamente imposible tener suministros
obsoletos.
Al producir en pequeñas cantidades el sistema es más flexible. Se realizan
cambios más rápido, se identifican los problemas y se aplican medidas para
solucionarlo.

DESVENTAJAS DEL JUST IN TIME

El peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta de suministros,
puede causar demoras y suspensiones de la línea productiva, lo cual
repercutirá negativamente en todo el proceso.
Salvo que tengas una gran relación con el proveedor, es difícil que te reduzca
los precios al comprar en pocas cantidades.
CONCLUSIÓN:
De acuerdo con los temas analizados podemos concluir que es de suma
importancia seguir los temas de apoyo que nos brinda la plataforma lo que nos
dará los conocimientos requeridos para poder realizar las actividades.
La clase medio como conocimiento que las empresas están en diversos
cambios y mejora continua lo que las hace modificar sus procesos y
protocolos para de esta forma permanecer en el mercado, la mayoría de las
empresas que fracasan es porque nunca aceptan el cambio y el implementó de
nuevas tecnologías para la mejora de los procesos.
De acuerdo con el problema de la empresa Ford podemos determinar que esta
empresa cambio radical mente sus proceso solo para hacer una mejora en sus
carros lo que los hace que tome un riesgo muy alto pero posiblemente si no se
hubiera echo tal vez sus tiempo en el mercado sea menor.
BIBLIOGRAFÍA:
(VERONICA, 2023) (rebollar55@hotmail.com.,
(AGROPROYECTOS LUIS P., 2023)
2020) (UNIVERCIDAD JESUITA DE JUADALAJARA , 2023)
(BLAKBOART, 2022) (BLAKBOART, 2022) (GERENCIE , 2021)