INSTITUTO

TECNOLÓGICO
SUPERIOR DE LERDO

INGENIERÍA INDUSTRIAL VIRTUAL

Nombre de la Materia: Administración de las Operaciones II

Tema 5: Sistema Justo a Tiempo

Nombre de la Actividad: Actividad 1 (U5)

Nombre del Docente: Ing. Felipe Hernández Charles

Nombre del Alumno: Ramón Bernardo Martínez Tamayo

No. de Control: IV2110022

Correo Institucional: iv2110022@itslerdo.edu.mx

Gómez Palacio, Dgo 14-Marzo-2024

 Ensayo Sistema JIT

INTRODUCCIÓN

El origen de esta filosofía empieza solo poco después de la segunda guerra mundial y
fue conocido como el Sistema de Producción Toyota (así es, los japoneses se lucieron),
y esto se debe a la impresionante optimización de recursos en tiempo, materiales y
esfuerzos. Fue hasta después de la década de los 80’s que llegó a occidente en donde
tomó fuerza en la filosofía del resto del planeta.

Entre 1943 y 1945 la empresa Toyota (en Japón) comienza a desarrollar e implementar
en sus procesos el concepto JIT, haciéndolo extensivo (necesariamente) a sus
proveedores. Alrededor de 1976 en concepto JIT se extiende por otras empresas de
Japón. En 1980, directivos de U.S.A. analizan el sistema Toyota y lo implementan
primeramente en la industria automotriz (parcialmente). Entre 1982 y 1983 en concepto
JIT se extiende por en Canadá y en algunos países de Europa. A partir de 1985 JIT
comienza a aparecer en algunos países del resto de América. En el Occidente se hace
necesario inventar en la empresa una cultura de intervención de los empleados, del
trabajo en el equipo, para que el J.A.T. funcione.

Si la industria occidental logra acercarse un poco a la japonesa en lo que respecta a la

ejecución de planes y al refinamiento de este equilibrio y flujo, mientras conserva su
capacidad para pensar al vuelo, podrá aprovechar mejor su ventaja. Este es el verdadero
objetivo del JAT en el medio occidental: conseguir lo mejor de lo japonés sin renunciar a
ninguno de los aspectos positivos de la fabricación occidental.

A partir de 1985, JIT comienza a aparecer en algunos países del resto de América entre
ellos México el cual utilizo la metodología Just in time en fábricas manufactureras hasta
que se expandió y empezaran a utilizarse en fábricas para todo tipo de desarrollo para
el humano. El “justo a tiempo” en México se mantuvo y sustituyo al M.R.P.

Gómez Palacio, Dgo 14-Marzo-2024

 DESARROLLO

Definición

“Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir “Justo a
tiempo”. Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de
producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación
de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios. El JIT no es un
medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta
puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de existencia o
componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se orienta a la
demanda. La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere
la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la
cantidad requerida. Evitando los costes que no producen valor añadido también
se obtendrán precios competitivos. Con el concepto de empresa ajustada hay que
aplicar unos cuantos principios directamente relacionados con la Calidad Total. El
concepto parece sencillo. Sin embargo, sus aplicaciones complejas, y sus implicaciones
son muchas y de gran alcance.

Características

• El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

• Poner en evidencia los problemas fundamentales.
• Eliminar despilfarros.
• Buscar la simplicidad.
• Diseñar sistemas para identificar problemas

1. Poner en evidencia los problemas fundamentales.

Para describir el primer objetivo de la filosofía JIT los japoneses utilizan la analogía del
“río de las existencias”.

Gómez Palacio, Dgo 14-Marzo-2024

El nivel del río representa las existencias y las operaciones de la empresa se visualizan
como un barco. Cuando una empresa intenta bajar el nivel del río, en otras palabras,
reducir el nivel de las existencias, descubre rocas, es decir, problemas. Hasta hace
bastante poco, cuando estos problemas surgían en algunas empresas, la
respuesta era aumentar las existencias para tapar el problema.

2. Eliminar despilfarros.

Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no añaden

valor al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de
fabricación y aumenta el nivel de servicio al cliente. En este caso el enfoque JIT consiste
en:

• Hacerlo bien a la primera.

• El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en
autocontrol.
• Garantizar el proceso mediante el control estadístico (SPC).
• Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.
• Reducir stocks al máximo.

3. En busca de la simplicidad.

El JIT pone mucho énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en el hecho de

que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión más eficaz. El
primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:

• Flujo de material.
• Control de estas líneas de flujo.

Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y buscar
líneas de flujo más directas, si es posible unidireccionales. Otro es agrupar los productos
en familias que se fabrican en una línea de flujo, con lo que se facilita la gestión en células

Gómez Palacio, Dgo 14-Marzo-2024

de producción o “mini factorías”. La simplicidad del JIT también se aplica al manejo de
estas líneas de flujo. Un ejemplo es el sistema Kanban, en el que se arrastra el trabajo.

4. Establecer sistemas para identificar los problemas.

Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz. Otro ejemplo es
el uso del control de calidad estadístico que ayuda a identificar la fuente del problema.
Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y
cualquier sistema que los enmascare, perjudicial.

Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer 2 cosas:

• Establecer mecanismos para identificar los problemas.

• Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia a corto plazo con el fin
de obtener una ventaja a largo plazo.

CONCLUSIÓN

El justo a tiempo ha sido practicado con éxito en algunas compañías. Sin embargo, hay
algunas empresas que no practican JAT, por la sencilla razón de que sus operaciones
son demasiado complejas para la aplicación de este. Por otra parte, este es
precisamente el reto del justo a tiempo “la creación de una producción que sea lo
suficientemente simple para permitir Justo a tiempo”.

El JIT sirve para producir en un tiempo mínimo, desde que se recibe el pedido del cliente
hasta la entrega y sin que queden sobrantes no demandados ni que aparezcan faltantes
imposibles de corregir a último momento.

El JIT es una filosofía que se aplica independiente del tamaño de la empresa, pero que
sí depende de que la compañía cuente con un líder adecuado, puesto que la filosofía
implica un gran cambio de mentalidad y hace falta proactividad y decisión para ponerla
en marcha.

Gómez Palacio, Dgo 14-Marzo-2024

 REFERENCIAS

Ekon, E. (2022, December 5). Método Just in Time: definición y cómo se aplica. Ekon;

Cegid Ekon. https://www.ekon.es/blog/metodo-just-in-time-definicion/

Medina, J. (n.d.). Método Just in time: qué es, orígenes y cómo se aplica. Toyota-

Forklifts’. Retrieved March 15, 2024, from https://blog.toyota-

forklifts.es/origenes-just-in-time

Método Just in Time o Justo a Tiempo en almacén: Definición, ventajas y aplicaciones.

(2021, February 3). Ar-racking.com. https://www.ar-

racking.com/mx/blog/metodo-just-in-time-justo-a-tiempo-almacen/

Método Just in Time: ¿qué es y cuáles son sus características principales? (2021,

March 23). Escuela de Postgrado Industrial.

https://postgradoindustrial.com/metodo-just-in-time-que-es-y-para-que-sirve/

Romero, P. (2018, May 10). ¿Qué es el sistema just-in-time? Geinfor ERP; Geinfor.

https://geinfor.com/que-es-el-sistema-just-in-time/

Gómez Palacio, Dgo 14-Marzo-2024