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INSPECCIONES Y OBSERVACIONES
PREVENTIVAS
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Objetivo
Este procedimiento describe la Metodología que PHENOM SERVICIOS INDUSTRIALES., utiliza
como herramienta de Gestión de Seguridad que tiene por objetivo general eliminar las prácticas
subestándares.
Los objetivos específicos son:
• Mejorar los niveles de seguridad comprobando que cada uno respeta las Normas Legales,
Estándares, Procedimientos e Instructivos existentes y poner de relieve las eventuales carencias
de éstos.
• Evaluar los efectos de la formación y entrenamiento realizado, indicando en qué medida éstos
han mejorado así el comportamiento en el trabajo.
• Detectar los puntos débiles en la gestión para prevenir los accidentes.
• Motivar a la jefatura y a los trabajadores dándoles los resultados de su esfuerzo en seguridad de
manera clara y medible. Las jefaturas pueden, de este modo, evaluar sus resultados y mejorar
continuamente.
2. ALCANCE
Este procedimiento es válido para todo personal que realiza trabajos en Phenom Servicios
Industriales, comprometiendo en su implementación a los cargos y personas que tienen gente a su
mando y que no tenga un trabajo exclusivamente administrativo.
3. ResponsabilidadES
Acciones a realizar Prevención Supervisor Trabajadores
Definición Metodología a utilizar E E
Ejecución de las OOPP C E
Controlar la ejecución de la OOPP con
C C
la frecuencia definida
Monitorear el cumplimiento de los
planes de acción derivados de las C C
OOPP
Análisis y gestión de la información
I C I
obtenida de las OOPP
E: Responsabilidad de Ejecución. C: Responsabilidad de Cooperación I: Derecho de información
Nota: Las letras minúsculas significan que responsabilidad está circunscrita a su ámbito de gestión solamente.
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4. DEFINICIONES
OOPP: Observaciones Preventivas.
Observado: Son la o las personas que están siendo evaluadas y retroalimentadas a través de la
herramienta de las OOPP.
Observador: Es la persona que va a aplicar la herramienta de OOPP.
Práctica o Acto Subestándar: Es todo acto u omisión que comete el trabajador, que lo desvía de
la manera aceptada como correcta y segura para desarrollar una actividad o trabajo.
Inventario de Riesgos: Registro documentado que contiene los peligros asociados a las
actividades, producto y/o servicios con su respectiva evaluación de riesgos y medidas de control.
5. Referencias
• Gestión de la Seguridad, Sistemas que trabajan para la Dirección con entrenamiento en la
Observación Preventiva de Seguridad, Dupont Safety Resources, Editorial Teoría OMGR/A, 4ta
Edición, 1991.
6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
6.2 Metodología
6.2.1 Planificación de las OOPP: se realizan en forma documentada mediante el formulario
“Observación Preventiva” (Anexo 1).
La frecuencia mínima de las OOPP se encuentra definida en la siguiente tabla:
Cargo Frecuencia
Administrador de Contrato 1 OOPP /mes
Prevencionista de Riesgos 2 OOPP /mes
Supervisor 3 OOPP/
(*) Ver procedimiento de “control en terreno de herramientas preventivas”
(**) En este caso personal administrativo que no posee gente a su cargo, no es obligatorio.
Administrador de contrato y encargado de Seguridad y Salud Ocupacional son los
responsables de velar porque su personal realice las observaciones preventivas con la
frecuencia mínima definida.
Las OOPP deben ser aplicadas a Personal Operativo bajo su responsabilidad, los Jefes o
Supervisores de Planta que no tienen personal a su cargo también pueden aplicar las OOPP
a Personal Operativo de otras áreas o de áreas relacionadas con su competencia.
Las OOPP deben planificarse su ejecución, de acuerdo a los trabajos de la semana y la
criticidad que estos poseen según el inventario de riesgos respectivo.
Antes de realizar la OOPP, el observador debe revisar el inventario de riesgos para comprobar
en terreno que se utilizan las medidas de control definidas en éste.
6.2.2 Implementación de las OOPP: El Observador debe saludar al Observado, comunicar la actividad
que se pretende realizar e indicar los objetivos de las OOPP, la finalidad es crear un clima de
seguridad en su área directa de trabajo.
La conversación se debe centrar en comportamiento fuera o dentro del estándar, puntualizar
sobre actos y condiciones subestándar, debatir otras formas de realizar el trabajo, convencer para
trabajar dentro del estándar. Al término de la observación, el observador debe dar las gracias al
personal entrevistado y reforzar los puntos positivos (Reconocimientos).
En caso de observar una conducta con potencial de fatalidad, accidente grave, no cumplimiento
legal y/o deterioro de la imagen de la compañía, debe detener el trabajo y aplicar en forma
inmediata acciones correctivas y/o preventivas.
Una vez realizada la observación, la cual no debería durar más de 20 minutos aproximadamente,
debe proceder al llenado del formulario “Observaciones Preventivas”.
Los elementos que se deben observar en una OOPP son: Incidentes a personas; prácticas
subestándares; uso de equipo de protección personal; Área, equipos y Herramientas; aplicación
de procedimientos normas e instructivos.
Dependiendo de las situaciones que se den en una OOPP se debe tener en consideración lo
siguiente:
a) Hablando con alguien que está trabajando en forma segura:
✓ Comience con un comentario positivo.
✓ Involucre a la persona en una conversación sobre la tarea que está realizando y sus
aspectos de seguridad.
✓ Pídale opinión sobre otros aspectos de seguridad.
✓ Agradézcale.
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7. REGISTROS
Mantención del Registro
Código Descripción
Responsable Tiempo Sistema
PH-OOPP-01 Observación Preventiva Prevención de Riesgos 1 año Papel
8. ANEXOS
9. CONTROL DE REVISIONES
Versión Fecha Identificación de Modificación
00 08.10.20 1. Oficialización de procedimiento.
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Anexo 1
INSPECCIONES y OBSERVACIONES PREVENTIVAS
PH-00PP- 01/ Ver.01 Fecha: Octubre 2020
Tarea/actividad Area/Sección Fecha
Tipo de Actividad INSPECCIÓN OBSERVACIÓN
HERRAMIENTAS
INCIDENTE POTENCIAL BARRERAS PROCEDIMIENTOS / INSTRUCTIVOS ORDEN Y ASEO OTROS PROCEDIMEINTOS
EQUIPOS
Que incidente puede ocurrir? ¿Qué barrera, medida de control Cuál es el estado y uso? Existen y se cumplen? Condiciones de orden y aseo Las deficiencias encontradas se refieren al
falta, no usa o es ineficiente? procedimeinto
Golpeado por o contra Casco En mal estado No se cumplen No se aplica estándar Manejo de Residuos
Exposición a agentes físicos(ruido, Zapatos de seguridad Fuera de estándar No es conocido Mal aplicado Corte y soldadura
vibración, radiaciones)
Exposición a agentes químicos Arnés Mal uso Se debe mejorar Se debe mejorar Trabajo en Alturas
(gases, vapores)
Exposición a agentes biológicos Protección Respiratoria Buen estado Se cumplen Se cumple Herramientas manuales
(virus, hongos, bacterias, insectos)
Contacto con Sustancias químicas Protección auditiva Herramientas especiales
o modificadas
Atrapamiento, Prendimiento Guantes
Residuos No Peligrosos
Desviaciones:
Reconocimientos: