PROGRAMA DE INSPECCIONES

JUAN VARELA MORALES

REPRESENTANTE LEGAL

Elaborado por:

ENRIQUE MORA TORDECILLA

Ingeniero industrial
Especialista en Salud Ocupacional
Lic. S.O No. 3463 S.S.A

SANTA MARTA, MAGDALENA

2018
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NIT: 900.788.853-2 PG-09 Versión 01 Vigencia: 2018 Página 2 de 25

CONTROL DE CAMBIOS

VERSION DESCRIPCION DEL CAMBIO FECHA

01 Elaboración del documento. 2018

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION

POLITICA DE ALTA DIRECCION

OBJETIVOS

1. ALCANCE Y DESTINATARIO

2. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

3. SISTEMA DE CUANTIFICACIÓN DE LAS CONDICIONES Y ACTOS SUBESTANDAR

4. ACCIONES CORRECTIVAS

5. ELABORACION DEL INFORME

6. SEGUIMIENTO DE LAS ACCIONES RECOMENDADAS

7. FRECUENCIA DE LA REALIZACIÓN DE INSPECCIONES

8. GLOSARIO DE TÉRMINOS

ANEXO 1: Sistema de cuantificación de condiciones subestandar

ANEXO 2: Inspección, Frecuencia, Responsable
ANEXO 3: Inspección Planeada, Informe
ANEXO 4: Inspección Planeada, Seguimiento de acción correctiva
ANEXO 5A: Seguridad Industrial. Informe de Inspección
ANEXO 5B: Seguridad Industrial. Informe de Inspección
ANEXO 7A: Inspección de E.P.P., Programa de Seguridad Industrial
ANEXO 7B: Inspección de E.P.P., Programa de Seguridad Industrial
ANEXO 8: Inspección Orden y Limpieza, Subprograma de Seguridad Industrial.
ANEXO 9: Inspección General de vehículos
ANEXO 10: Inspección General
ANEXO 11: Inspección Areas de Almacenamiento

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INTRODUCCION

Dentro de los requisitos establecidos por la legislación colombiana en lo que se refiere a

las actividades del programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, se encuentra la
realización de inspecciones en las áreas de trabajo, con el objeto primordial de
identificar riesgos que puedan afectar la Salud de los trabajadores (Art. 11 Resolución
1016 de 1989 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.

La inspección es uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los

problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras pérdidas.

El descubrimiento de las condiciones y prácticas inseguras por medio de la inspección y su

rápida corrección, son uno de los mejores métodos que pueda emplear El empleador
para prevenir accidentes y proteger a sus trabajadores. La dirección demuestra así al
personal su interés y sinceridad en la prevención de accidentes.

El empleador debe apoyar el programa de inspección, involucrándose en las inspecciones

y actuar eficazmente en la adopción de las recomendaciones resultantes, con lo cual
demostrará liderazgo y compromiso de la administración en el tema.

POLITICA DE ALTA DIRECCION

El empleador, dará el apoyo al programa de inspección y se compromete:

 Divulgar a todos los niveles de la organización el programa.

 Proporcionar los recursos humanos, técnicos y económicos necesarios.

 Participar en las inspecciones de acuerdo con los objetivos que se hayan fijado.

 Proporcionar entrenamiento adecuado a los responsables de realizar las inspecciones.

 Revisar los informes sobre las condiciones Subestandar encontradas y dar respuesta a
las recomendaciones dadas.

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OBJETIVOS

1. Identificar condiciones y actos subestandar.

2. Verificar la eficiencia de las acciones correctivas.

3. Tomar medidas correctivas que disminuyan la exposición o pérdidas.

4. Identificar riesgos ocasionados por las instalaciones de nuevos equipos o

modificación en las instalaciones.

5. Demostrar el compromiso asumido por la administración a través de una

actividad visible para la seguridad y la salud de los trabajadores.

6. Mantener la rentabilidad de TESLAN S.A.S

1. ALCANCE Y DESTINATARIO

 Este procedimiento aplica cada vez que se ejecuten inspecciones en las áreas de
trabajo.

 La responsabilidad última recae en la alta Gerencia. La autoridad para llevarla a cabo

se extiende a todos los niveles.

 El supervisor pasa prácticamente todo su tiempo en el área, y se halla en contacto

permanente con los trabajadores, familiarizándose con todos los peligros que pueden
haber en su área. Debe estar alerta en todo momento para descubrir y corregir
condiciones y prácticas inseguras.

 Los operadores deben inspeccionar su lugar de trabajo, así como el equipo o

maquinaria que utilice. Esto lo hace a diario, dando inmediatamente parte de
cualquier defecto que no esté autorizado a corregir, a su jefe inmediato.

El Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo debe participar en las inspecciones

planeadas cumpliendo así con su función de organismo de promoción y vigilancia, de las
normas y reglamentos de Seguridad y Salud en el Trabajo en SOLUCIONES ELÉCTRICAS Y
CIVILES S.A.S
 (Resolución 2013 / 1986 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social).

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 La Brigada de Emergencia debe participar en las inspecciones planeadas cumpliendo

así con su función de prevención, para lo cual fue creado.

2. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

La inspección consiste en la observación sistemática de un determinado hecho, evento,

situación o sitio de manera intencional las anomalías que pudiesen ocurrir para plantear
soluciones y corregirlas; pueden ser formales o informales.

Se les denomina como inspecciones informales aquellas que se realizan sin un propósito
determinado. La mayoría de veces un supervisor u operario realizan inspecciones
informales como parte de su trabajo.

En el caso de las inspecciones de seguridad es necesario que se realicen sobretodo

inspecciones formales. Las inspecciones formales son planeadas de antemano y con un
objetivo determinado, y necesariamente tiene un seguimiento.

El procedimiento que se debe seguir para tener un programa de inspección que sea a la
vez consistente y efectivo es el siguiente:

Primero: Antes de la inspección es de suma importancia realizar un análisis y revisión de

las inspecciones anteriores con el objetivo de verificar las recomendaciones dadas; como
también las estadísticas de accidentalidad.

Segundo: Durante la inspección de deben contar con aspectos tales como:

 Contar con todo el material que requiere: Formato de inspección, Lápiz, Tabla para
apoyar y los Elementos de Protección para el área a inspeccionar.

 Ponerse en contacto con el supervisor del área, el cual acompañara al inspector

durante la inspección.

 Realizar el recorrido en forma sistemática, siguiendo siempre una secuencia en cuanto

al área a revisas, de tal forma que no se omita algún sitio.

 Visitar los sitios menos frecuentes.

 Hacer tantas anotaciones, adicionales como sean necesarias.

 Preguntar siempre acerca de aquello que nos resulte (raro) o desconocido.

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SISTEMA DE CUANTIFICACION DE LAS CONDICIONES

Y ACTOS SUBESTANDAR

Todas las condiciones y/o actos encontrados se clasifican de acuerdo a su PELIGROSIDAD.

A cada condición y acto SUBESTANDAR se le asigna una letra (A.B.C.) de acuerdo con el
potencial de pérdida de la misma.

Esta misma letra corresponde al tiempo que requiere la acción correctiva que debe
tomarse (inmediato, pronto o posterior), como se ve en la tabla (Ver Anexo 1)

4. ACCIONES CORRECTIVAS

De toda condición o acto Subestandar detectado se debe generar una acción correctiva,
para lo cual pueden existir varias opciones en cuanto a costos, aplicabilidad y efectividad.

Los factores para tener en cuenta para la selección de una acción correctiva entre varias
alternativas son:

 El potencial de pérdida grave, serio, leve.

 La probabilidad de ocurrencia de la pérdida alta, moderada, baja.

 Carta de control

 El grado probable del control

Importante 67% - 100% control

Moderado 34% - 66% control
Bajo 1% - 33% control

 Justificación de la medida de control

El inspector discute con el supervisor cada recomendación, de forma que este informado
con respecto a las recomendaciones que se incluyen en el informe.

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5. ELABORACION DEL INFORME

Toda inspección debe generar un informe escrito, elaborado por la persona que realizo. El
informe debe llevar:

 Condiciones o Actos Subestandar identificados con su valor de cuantificaron de

acuerdo a la Peligrosidad (A.B.C).

 Acción correctiva recomendada.

 Fecha del Informe.

 Responsable de la inspección.

Los informes van dirigidos al jefe de área en que se lleva a cabo la inspección, el día
siguiente de haberse realizado; con el cual se discutirán las acciones correctivas y así dar
nombres de los responsables y fechas de ejecución de las acciones recomendadas (Ver
Anexo 3).

Se debe mantener un archivo organizado, que será llevado por el encargado del Programa
de Seguridad y Salud en el Trabajo quien determine TESLAN S.A.S

6. SEGUIMIENTO DE LAS ACCIONES RECOMENDADAS

El responsable de la inspección debe de hacer un seguimiento de la ejecución de las

acciones correctivas recomendadas, verificando y facilitando los medios para que se
cumplan.

 Dar a conocer a través de los informes a las personas directamente responsables de

ejecutar las acciones correctivas.

 Verificar que la acción se inicio de acuerdo con lo programado, dirigiendo los

inconvenientes a la autoridad respectiva.

 Comprobar la efectividad de las acciones ejecutadas y establecer las modificaciones

que sean necesarias (Ver Anexo 4).

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7. FRECUENCIA DE LA REALIZACIÓN DE INSPECCIONES

Los criterios que deben tener en cuenta para establecer los periodos de las inspecciones
planeadas son:

 Potencial de historial de pérdida, cuando mayor sea el potencial de pérdida de lo que

se va a inspeccionar mayor debe ser su periodicidad por ejemplo: un taller de
mantenimiento requiere mayor periodicidad que un salón de conferencias.

 Normas vigentes en seguridad y salud en el trabajo

 Las características del área y objetivos que se fijaran para inspecciones planeadas.

 Para situaciones tales como el montaje de equipos nuevos, cambio en las instalaciones
y otros, es necesario ajustar la frecuencia establecida inicialmente, ya que depende
de la situación que se esté manejando, considerando las nuevas condiciones que le
originan, las cuales pueden tener mayor probabilidad de ocasionar una pérdida. (Ver
Anexo 2).

8. GLOSARIO DE TÉRMINOS

 INSPECCIONES INFORMALES: Los supervisores y operadores deben asegurarse

continuamente que las herramientas, máquinas y demás equipos del área se
encuentran en buenas condiciones de mantenimiento y que su empleo no implica
ningún peligro.

 INSPECCIONES FORMALES: son planeadas de antemano y con un objetivo

determinado, y necesariamente tiene un seguimiento.

 INSPECCIONES PERIÓDICAS: Son las que se programan a intervalos regulares, mensual,

semestral o anualmente.

 LISTA DE VERIFICACIÓN: Son formatos que contienen los aspectos que se deben
inspeccionar en las diferentes áreas para facilitar la recopilación, codificación y análisis
de la información.

 ACTOS SUBESTANDAR: Todo acción que realiza un trabajador de manera insegura o

inapropiada y que facilita la ocurrencia de un accidente de trabajo.

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 CONDICIÓN SUBESTANDAR: Situación que se presenta en el lugar de trabajo y que se

caracteriza por la presencia de riesgos no controlados que pueden generar accidentes
de trabajo.

ANEXO 1

SISTEMA DE CUANTIFICACION DE CONDICIONES

SUB-ESTANDAR

POTENCIAL DE PÉRDIDA DE LAS CONDICIONES ACTO

CLASE GRADO DE ACCION
SUBESTANDAR IDENTIFICADO
Podría ocasionar la muerte, incapacidad permanente
Inmediatamente
A o pérdida de alguna parte del cuerpo o daño de
(1 a 5 días)
considerable valor.
Podría ocasionar una lesión o enfermedad grave con
Prontamente
B una incapacidad temporal o daño a la propiedad
(8 a 15 días)
menor.
Podría ocasionar lesiones menores incapacitantes, Posterior
C
enfermedad leve o daño menor. (Mayor de 15 días)

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ANEXO 2

INSPECCION, FRECUENCIA, RESPONSABLE

FRECUENCIA
AREA
Áreas de trabajo
Elementos de protección
Instalaciones Eléctricas
Áreas de Almacenamiento
Botiquín de Primeros
Auxilios
RESPONSABLE
Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo
Mensual
y/o el que indique la organización
Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo
Mensual
y/o el que indique la Gerencia
Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo,
Bimensual
Brigada de emergencia y/o el que indique la Gerencia.
Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo,
Mensual
Brigada de emergencia y/o el que indique la Gerencia
Mensual Brigada de Emergencia y/o el que indique la Gerencia.

Extintores Mensual Brigada de emergencia y/o el que indique la Gerencia.

Equipos de Emergencia
(alarma, vías de evacuación,
luz de emergencia etc.)
Vehículos
Mensual Brigada de emergencia y/o el que indique la Gerencia.
Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo
Mensual
y/o e que indique la Gerencia.

NOTA: Todas las que la empresa crea convenientes.

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ANEXO 3
INFORME INSPECCION PLANEADA

FECHA (AÑO, MES, DÍA) __________ RESPONSABLE DE LA INSPECCION _________________ SECCIÓN: _________________

RIESGO DESCRIPCIÓN DE LA ACCIÓN CORRECTIVA

N° RESPONSABLE FECHA OBSERVACIONES SEGUMIENTO
A, B, C, CONDICIÓN REPORTADA RECOMENDADA

ELABORADO POR REVISADO POR RESPONSABLE EMPRESA

Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

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ANEXO 4
INSPECCION PLANEADA
SEGUIMIENTO DE ACCION CORRECTIVA

AREA: ___________________ FECHA (AÑO, MES, DÍA) _____________ RESPONSABLE DE LA INSPECCION: ___________________

CUANTIF. DEL DESCRIPCIÓN DE LA ACCIÓN CORRECTIVA RESPONSABLE DE FECHA

N° RIEGO (A ,B, C,) CONDICIÓN RECOMENDADA LA ACCIÓN CORRECTIVO OBSERVACIONES
REPORTADA CORRECTIVA

Responsable del Informe _____________________________________________

Revisó (Nombre y Cargo) ____________________________________________
Copia (Jefe de Area y Archivo)

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ANEXO 5.A
SEGURIDAD INDUSTRIAL (INFORME DE INSPECCIÓN)

FECHA: D__M__ HORA: INSPECCION INICIAL DE CONTROL

_____
SECCIÓN: SITIO DE INSPECCION:
RESPONSABLE DEL SITIO: INSPECCIONADO POR:
CLASE DE
N° DESCRIPCION DE CONDICIÓN Y/O CONTROL SUBESTANDAR OBSERV.
PELIGRO
A B C

CLASIFICACION DEL PELIGRO

A. Condición o acto con potencial de muerte, pérdida de algunas partes del cuerpo y/o pérdida total o daño
grave instalaciones, máquina o equipo.
B. Condición o acto con potencial de producir lesiones serias con incapacidades y/o daño a la propiedad.
C. Condición acto con potencial de producir lesión leve o ligeros daños.

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ANEXO 5.B
SEGURIDAD INDUSTRIAL (INFORME DE INSPECCIÓN)

N° CLASE DE ACCION CORRECTIVA COMPROMISO

PELIGRO RESPONSABLE FECHA
A B C

SST RESPONSABLE DE SECCION JEFE O COORDINADOR

Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:

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ANEXO 7.A
INSPECCIÓN DE E.P.P. (ELEMENTO DE PROTECCION PERSONAL)

FECHA: D____ M ____A_____ HORA: ______________

ESTADO LIMPIEZA USO

No.
OBSERVACIONES

BUENO

BUENO
BUENA
N° de TRAB

MALO

MALO
MALA
SECCION RIESGO PROTECTOR
TRABAJ SIN
PROT.

INSPECCIONADO POR: ENCARGADO DE LA SECCIÓN COMPROMISOS

RESPONSABLE/FECHA:
NOMBRE: NOMBRE: ___________________________________________________________
FECHA: FECHA: ___________________________________________________________
FIRMA: FIRMA: ___________________________________________________________
___________________________________________________________

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ANEXO 7.B

INSPECCIÓN DE E.P.P. (ELEMENTO DE PROTECCION PERSONAL)

REGISTRO DE USO INCORRECTO DEL E.P.P

NOMBRE MOTIVO

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ANEXO 8
INSPECCION ORDEN Y LIMPIEZA
FECHA: D____ M____ A____

AVISO RECIPIENT
ALMACEN PASILLOS DEMARCA- LIMPIEZA
PREVE E MATER. AREA DE
AMIENTO CIÓN AREA
NTIVO DESECHOS H/MIENTA OBSERVACION
BUENO

BUENO

SECCIÓN

BUENA

BUENA
MALO

MALO

MALA

MALA
NO

NO

NO
SI

SI

SI

INSPECCIONADO POR: __________________________________________

NOMBRE: _____________________________________________________
FECHA: _______________________________________________________
FIRMA: _______________________________________________________

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ANEXO 9
INSPECCION GENERAL DE VEHICULOS
FECHA: D_____ M _____ A _____
CONDUCTOR: ____________________ C.C. ______________ LICENCIA _______
CATEGORIA: __________ TRANSPORTADOR: _____________________________
TIPO DE VEHICULO: ____________ PLACA: __________ PESO CARGA: _________

No. ITEM PARA REVISAR BUENO MALO

1. ESTRUCTURA DEL VEHICULO
2. VIDRIOS PARABRISAS Y LATERALES
3. PLUMILLAS LIMPIA VIDRIOS
4. ESPEJOS LATERALES / RETROVISOR
5. LUCES PRINCIPALES
6. LUCES DE PARQUEO
7. DIRECCIONALES
8. LUCES DE FRENO / REVERSA TRASERAS
9. ALARMA DE RETROCESO
10. FUGA DE ACEITE
11. FUGA DE AIRE
12. LUCES DE TABLERO
13. INDICADOR LUCES DE PARQUEO
14. INDICADOR NIVEL DE COMBUSTIBLE
15. INDICADOR LUCES ALTAS
16. INDICADOR NIVEL DE COMBUSTIBLE
17. INDICADOR TEMPERATURA DEL MOTOR
18. INDICADOR PRESION ACEITE MOTOR
19. TACOMETRO (R.P.M.)
20. VELOCIMETRO
21. AMPERIMETRO
22. PITO SEÑAL DE ADVERTENCIA
23. EXTINTOR DE INCENDIOS
24. CONO/TRIANGULO/CUÑAS/GATO
25. BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS
26. FRENO DE PARQUEO – SERVICIO
27. PLATAFORMA
28. CUÑAS – CAUCHOS
29. ESLINGAS (MINIMO 4)
30. QUINTA RUEDA
31. PERMISO
32. PERMISO PLATAFORMA
33. SEGUROS
34. SEÑALES DE SEGURIDAD

FIRMA CONDUCTOR ________________ Vo. Bo. SEGURIDAD: ________________

OBSERVACIONES_____________________________________________________________________
________________________________

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ANEXO 10
SEGURIDAD INDUSTRIAL INSPECCION GENERAL

FECHA: ______________ SITIO DE INSPECCION __________________

NO COMPROMISO
ITEM PARA REVISAR BUENO MALO ACCION CORRECTIVA
APLICA RESPONSABLE FECHA
ESTIBADO
ORDEN(CLASIFICACION DEL MATERIAL)
LIMPIEZA
DEMARCACION/AVISOS DE SEGURIDAD
PASILLOS
OTROS
EQUIPOS DE EMERGENCIA
EXTINTOR
HIDRANTES
BOTIQUIN
CAMILLAS
VIA DE EVACUACION (SAL. DE EMER.)
ALARMA DE EMERGENCIA
ALUMBRADO DE EMERGENCIA
VEHICULO TRANSPORTE DE HERIDO
ORDEN Y LIMPIEZA
PISOS / PASILLOS
PAREDES
PUERTAS
VENTANALES
PUESTOS DE TRABAJO

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HERRAMIENTA
AREA DE ALMACENAMIENTO
INSTALACIONES ELECTRICAS
CAFETERIA
OTROS
MANEJO DE DESECHOS, (Liq, sol. Gas)
PROCEDIMIENTO ESCRITO RECICLAJE
AREA DE ALMACENAMIENTO
EVACUACION
DEMARCACION/ AVISOS DE SEGURIDAD
ORDEN/LIMPIEZA
OTROS

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO INSPECCION GENERAL

FECHA: __________________SITIO DE INSPECCION _________________________

COMPROMISO
ITEM PARA REVISAR BUEN MALO NO ACCION CORRECTIVA RESPONSABLE FECHA
O APLICA
.
ELEMENTOS DE PROTECCION
ADECUADO PARA EL RIESGO
USO
PRESENTACION (LIMPIEZA)
OTROS: CAPACITACION
INSTALACIONES LOCATIVAS
ESTADO TECHO
ESTADO PISO
ESTADO PARED
ESTADO PUERTAS
ESTADO DE ESCALERAS
ESTADO VENTANAS
SEÑALIZACION Y DEMARCACION AREAS
ILUMINACION
VENTILACION
TEMPERATURA
NIVEL DE RUIDO
OTROS

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INSTALACIONES ELECTRICAS LOCATIVAS

ESTADO CABLES (ENTUBADO)
ESTADO TOMA CORRIENTE (Polo a tierra)
ESTADO SUICHE
ESTADO CAJA DE DISTRIBUCION
ESTADO TABLEROS ELECTRICOS
ESTADO BOMBILLOS/TUBOS
FLUORESCENTES
ORDEN/LIMPIEZA
SEÑALIZACION/AVISOS DE SEGURIDAD
ACCESO (LIBRE DE OBSTACULOS)
MAQUINA

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ANEXO 11
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
INSPECCION DE EXTINTORES

PLANTA RESPONSABLE FECHA: D_____ M______ A_____

INSPECCION
No PRESI SELLO
No. TIPO TIPO FECHA PRUEBA ON GARANTI MANOM RECIPIEN MANIJ MANGU PINTU SEÑALIZAC
de DE DE DE UBICACI HIDROSTA A ETRO TE A ERA RA ION
Exti CARG EXTIN RECARG ÓN TICA B M B M B M B M B M B M B M Y
ntor A TOR A DEMARCA
CION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
OBSERVACIONES:
____________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________

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