UNIVERSIDAD TÉCNICA DE

COTOPAXI
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA
INGENIERÍA Y APLICADAS

INTEGRANTES:

❖ ALVAREZ KEVIN ALEXANDER.

❖ CASA CASA RICHARD STALIN.
ALVAREZ
❖ ESTRADA CALVA GINA
TATIANA.
❖ EVELYN NAYELY RONQUILLO
HIDALGO.

DOCENTE TUTOR: CRISTIAN IVAN

EUGENIO PILLIZA

MANUAL DE PROCESOS
PROCEDIMIENTOS
1. INTRODUCCIÓN

El presente documento contiene el manual de procesos y procedimientos de

Construcciones Ulloa, esta herramienta permite a la empresa garantizar la organización y
mejorar la calidad del servicio. La estructura de este manual relaciona los macroprocesos
identificados en la compañía, los cuales están conformados por procesos y
procedimientos. La información que se presenta a través de la caracterización de los
procesos y diagramas de flujo describen los procedimientos de cada actividad.
La estandarización de los procesos y procedimientos permiten cumplir los objetivos y
principios de la compañía, ya que permiten determinar los niveles de responsabilidad de
cada funcionario de esta entidad en cada una de las actividades ejecutadas.
Construcciones Ulloa es una empresa ecuatoriana dedicada al campo de las
construcciones con 50 años de experiencia, con personal capacitado para realizar tanques
usados en los campos industriales en acero inoxidable, con los equipos y las áreas
necesarias para realizar trabajos la perfección y celeridad requeridas.
la empresa también fabrica motobombas y autos equipados para que el combate de
incendios, esta actividad ha incursionado con éxito y ha sido acreedora de la confianza
del cuerpo de bomberos de muchos cantones del país.
Dedicados a la elaboración de:

✓ Tanques de almacenamiento de diferentes líquidos

✓ Estructuras metálicas
✓ Plataformas metálicas
✓ Bombonas
✓ Vehículos de bomberos, entre otros

UBICACIÓN DE LA EMPRESA

Panamericana Sur km 2, vía Salcedo, sector Niágara.

CARACTERISTICAS DE LA EMPRESA

Está centrada en mantener un trato directo con los clientes, atendiendo a sus necesidades
y satisfaciéndolos prioritariamente con calidad, optimizando el tiempo y todos los
recursos, Construcciones Ulloa cuenta con una planta de 1.000 𝑚2 y oficinas de atención
al cliente personalizadas para su completa comodidad y confort.

FILOSOFIA EMPRESARIAL

Misión

Crear y desarrollar soluciones innovadoras de la construcción con acero proporcionando

productos y servicios con calidad diferenciada a precios competitivos promoviendo el
desarrollo integral de nuestros clientes.

+
Visión

Ser la mejor opción en la industria de la construcción metálica para:

❖ Clientes: Al exceder sus expectativas y desarrollar productos de valor agregado.

❖ Sociedad: Al participar en proyectos por el bien y estar comprometidos con el
medio ambiente.

VALORES CORPORATIVOS

❖ Actitud de Servicio
❖ Espíritu de Lucha,
❖ Innovación
❖ Mejora Continua
❖ Trabajo en equipo
❖ Responsabilidad social
❖ Austeridad

POLÍTICAS

La política de calidad es el compromiso de una empresa orientada a satisfacer las

necesidades de sus clientes, garantizando que el producto este al nivel de sus expectativas,
mejorando continuamente y obteniendo mejores niveles de calidad.
Las empresas en la actualidad se orientan con estrategias para su mejor desempeño,
permitiéndoles ser más competitivas mediante la política de calidad, que garantiza la
eficiencia de los procesos mejorando continuamente. La elaboración de la propuesta de
la política de calidad, debe asegurar de que cumpla lo siguiente:

❖ Que sea adecuada al propósito de la organización.

❖ Que incluya el compromiso de cumplir con los requisitos y de mejorar
continuamente la eficacia del sistema de gestión de la calidad.
❖ Proporciona un marco de referida para establecer y revisar los objetivos calidad.
❖ Que sea comunicada y entendida dentro de la organización.
❖ Que sea revisada para su continua adecuación.

CARACTERIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE LA ORGANIZACIÓN

Es una herramienta táctica que facilita la descripción del cómo funciona el proceso a
través de la identificación de elementos esenciales que permiten la gestión y control de
los mismos. Se debe caracterizar los procesos de la organización entradas, salidas del
proceso recursos y materiales.

ORGANIGRAMAS EN BASE A CADA UNA DE LAS ÁREAS:

RECEPCIÓN
CORTE

SOLDADURA
ENSAMBLE

PINTURA
PRUEBAS FINALES

MAPA DE PROCESOS

El mapa de procesos según lo establecido por la NTDSIG 001:2011, se define como

la representación gráfica de los procesos y la operación de las entidades.
Normalmente se clasifican en:

❖ Procesos gerenciales: Incluyen procesos relativos al establecimiento de

políticas, fijación de objetivos, asegurar la disponibilidad del recurso.
❖ Procesos operativos o misionales: Incluyen todos los procesos que
proporcionan el resultado para cumplir con el objeto social de la empresa.
❖ Procesos de apoyo: Pertenecen a este grupo los procesos que provisionan de
recursos que son necesarios para cumplir con los demás procesos.
❖ Procesos de mejora o evaluación: Son aquellos que se utilizan para medir y hacer
un análisis del desempeño de los demás procesos, con el objeto de analizar la mejora
de la eficiencia y eficacia de los mismos.
 DIAGRAMA SIPOC

SUPPLER INPUTS PROCESS OUTPUTS CUSTOMER

Cliente Reserva o Recepción del cliente Ocupar un lugar Cliente
solicitud en el taller
Gerente Orden de trabajo Cotización del Siniestro Llenar la orden de Jefe
o precios trabajo y
cotización
Cliente Autorización para Autorización del cliente Inicio del proceso Cliente
inicio del trabajo
Gerente Solicitud y Adquisición de repuestos Pedido de piezas Jefe
compra de al
materiales y proveedor
componentes
Gerente Delegación de la Asignación de Técnicos Mano de obra Jefe
mano de obra ocupada

CÓDIGO DEL PROCESO

PROCESOS CÓDIGO
Recepción R
Corte C
Soldadura SD
Ensamble ES
Pintura P
Pruebas finales PF

TIPO DE DOCUMENTO CÓDIGO

Manual de procesos y procedimientos MP
Planes PL
Programas PR
Procedimientos P
Instructivos I
Guías G
Formatos F
Documentos Externos DE
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

OBJETIVO GENERAL

❖ Elaborar un manual de procesos y procedimientos que permita a la organización

Construcciones Ulloa, la aplicación de una herramienta de trabajo; la cual
contribuya al cumplimiento eficaz y eficiente de la misión, políticas y los
objetivos de la entidad.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

❖ Dotar a la empresa, de un instrumento técnico y administrativo que contemple de

manera estandarizada, los pasos involucrados en los diferentes procedimientos.

❖ Proveer información sistemática y real que contribuya a facilitar las diferentes

tareas de los trabajadores.

4. ÁREA DE RECEPCIÓN

4.1 OBJETIVO

Establecer una correcta organización de la gestión de almacenamiento de materia prima

que cuente con altos estándares de calidad para que la fabricación de productos solicitados
por el cliente tenga los resultados deseados

4.2 ALCANCE

Recepción de materia prima siguiendo un proceso ordenado, controlado y gestionado que ayude
a la empresa a tener material de calidad en el tiempo requerido al proveedor.

4.3 RESPONSABLES

❖ Jefe de producción
❖ Jefe de bodega
❖ Guardia
❖ Operario de organizar
❖ Operario de entrega de materiales
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

4.4 DEFINICIÓNES

4.5 Glosario

❖ Checklist. – También conocidas como hojas de verificación, siendo formatos

generados para realizar actividades repetitivas, controlar el cumplimiento de un
listado de requisitos o recolectar datos ordenadamente y de manera sistemática.
❖ Gestionar -. Hacer las gestiones necesarias para conseguir o resolver algo.
❖ Controlar. - El proceso de control de calidad que se realiza a través del análisis
❖ y auditoría de cada materia prima utilizada dentro del proceso de fabricación
industrial.

4.6 Acrónimos

❖ M.P.- Materia Prima

4.7 REQUISITOS Y CONDICIONES GENERALES

PEDIDO DEL MATERIAL

Para realizar el pedido del material, se deberá tener en cuenta las dimensiones, tolerancias,
juntas y ajustes que deben tener las piezas, evitando desperdicios, desde el punto de vista
estructural y económico, el material deberá ajustarse a las medidas comerciales,
entendiendo por esto las medidas estándar de fabricación de cada pieza o elemento
necesario para la estructura.

TRANSPORTE Y RECEPCIÓN DEL MATERIAL AL TALLER

La gestión en cuanto al transporte debe ir en función de suplir las necesidades del espacio
asignado para la obra. El transporte de láminas, perfiles, rieles y todo lo que implica la
fabricación del tanque se debe realizar de manera que éstos no sufran ningún daño
causado por la inadecuada operación del individuo en el montacargas.
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

4.8 DESARROLLO
Tabla 1. Tabla de actividades
N. RESPONSAB CONTRO REFEREN RESULTAD
º ACTIVIDAD
LE L CIA O
Registro Materia
Pedido al proveedor Área de Historial de
1 del pedido prima
de materia prima producción registro
realizado comprada
Revisión
Registro de
Verificación de la Historial de previa de
2 Guardia ingreso y
llegada de transporte registro llegada de
salida
materia prima
Inspección del Materia
Check list
cumplimiento de Historial de prima en
3 Jefe de bodega de materia
calidad y cantidad registro perfectas
prima.
solicitada. condiciones
factura de
Descarga de materia Operario de Jefe de compra materia prima
4 prima bodega bodega almacenada.
Ficha
Registro de técnica de
Recepción de materia Operario de documenta materia
5 prima bodega ción prima. Visto bueno
Base de
datos en
Documento Software entrega
6 Entrega a bodega Jefe de bodega de recibido Excel finalizada

4.9 DIAGRAMA DE FLUJO

 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

5. ÁREA DE CORTE

5.1 OBJETIVO

Conocer el procedimiento para las distintas aplicaciones en el área de corte, sus tipos y
características, para la elaboración de los distintos productos que ofrece la empresa.

5.2 ALCANCE

En el área de corte se realizan cortes y doblados a distintos materiales con los que la
empresa trabaja, como son: planchas de acero, planchas de aluminio. Estos materiales
pasan después a otras áreas diferentes para la fabricación del tanque.

5.3 RESPONSABLES
❖ Área de diseño
❖ Jefe de bodega
❖ Operario (corte)
❖ Ayudante/s
❖ Supervisor de calidad
5.4 DEFINICIÒN
5.5 Glosario
❖ Trazado: Acción de señalar o realizar una línea.
❖ Rebabas: Sobresale en los bordes o en la superficie de un objeto cualquiera.
❖ Placa: objeto de metal plano hecho de acero o de algunos tipos de aleación,
normalmente más gruesos de lo normal de una hoja de metal.
❖ Prefabricación: Sistema de construcción basado en el diseño y producción de
componentes y subsistemas.

5.6 REQUISITOS Y CONDICIONES GENERALES

Para realizar los distintos procesos de corte se necesita de un operario especialista debido
a los riesgos que implica trabajar con este tipo de maquinaria e instrumentación, así como
también de un ayudante que tenga al menos conocimiento en el área de trabajo.
Los cortes deben ser exactos y limpios, es decir no deben tener irregularidades o estar
libres de rebabas.
Cada corte debe ser tal cual como sea solicitado ya sea por el gerente o por los distintos
operarios de las demás áreas.
Algunos de los requisitos y condiciones a considerar son:
Diseño y especificaciones: Se deben establecer los dibujos técnicos y especificaciones
precisas de la pieza que se desea fabricar, incluyendo dimensiones, tolerancias, ángulos
de doblez, radios, etc.
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

Materiales: Debes conocer el tipo de material a utilizar, como acero inoxidable, aluminio,
etc. Además, se debe considerar el grosor del material, ya que puede influir en la selección
de las herramientas y máquinas a utilizar.
Herramientas y equipos: Se requieren herramientas y equipos adecuados para llevar a
cabo el corte y doblado, como la cizalla hidráulica para el corte, y prensas o máquinas de

doblado. Estos equipos deben estar en buen estado de funcionamiento y cumplir con las
normas de seguridad.
Técnicas de corte: Se deben seleccionar las técnicas de corte apropiadas según el material
y el grosor. Por ejemplo, se puede utilizar corte por guillotina, corte por plasma, etc.
También se deben considerar las tolerancias de corte para obtener piezas precisas.
Técnicas de doblado: El proceso de doblado puede realizarse utilizando diferentes
métodos. Se deben establecer los ángulos de doblez necesarios y se deben utilizar
matrices y herramientas adecuadas para obtener la forma deseada sin dañar el material.
Control de calidad: Es importante contar con un sistema de control de calidad para
verificar las dimensiones y la precisión de las piezas fabricadas.
Seguridad: El proceso de corte y doblado implica riesgos, por lo que se deben seguir las
normas de seguridad establecidas.

5.7 DESARROLLO
Tabla 2. Tabla de actividades
N. ACTIVIDA RESPONSABL REFERENCI RESULTAD
CONTROL
º D E A O
Verificación
de medidas Planos para
Elaboración
1 Área de diseño especificada AutoCAD realizar el
de planos
s por el proyecto
cliente
Verificar el
Adquisición
material
2 de la materia Bodeguero Guía de pedido Plancha
adecuado y
prima
sus medidas
Realizar las
Medida y
Medidas y Ayudante del medidas
3 Planos trazada la
trazado operario trazos según
plancha
lo solicitado
Verificación Material listo
Verificar las
4 de las Operario Plano para el
medidas
medidas proceso
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

Ubicación
Operario y Máquina de Plancha lista
5 Preparación correcta en
ayudante corte para cortar
la máquina
Ubicación
Operario y Máquina para el Plancha lista
6 Preparación correcta en la
ayudante Doblado para doblar
máquina
Corte de
Inspección
7 planchas de Jefe de planta Planos Pieza cortada
del corte
acero

Doblado de
Inspección
8 planchas de Jefe de planta. Planos Pieza doblada.
del doblado
acero

5.8 DIAGRAMA DE FLUJO

 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

7. ÁREA DE ENSAMBLE
7.1 OBJETIVO

Armar el cuerpo principal, bandeja, escaleras, porta manguera, caja de válvulas,

guardafangos y accesorios del tanque de depósito de combustible siguiendo los
parámetros establecidos en los planos respectivos mediante soldadura SMAW, MIG, TIC
para cumplir con los estándares de calidad solicitados por el cliente.

7.2 ALCANCE

En el área de ensamblaje se realiza el armado del cuerpo principal y chasis del tanque,
posteriormente la bandeja, escaleras, porta manguera, caja de válvulas, guardafangos y
accesorios del tanque de depósito de combustible validadas y verificadas por calidad por
medio de uniones de soldadura siguiendo las indicaciones de los planos establecidos por
gerencia para dar forma al producto final y satisfacer las necesidades del cliente.

7.3 RESPONSABLES

❖ Área de diseño
❖ Jefe de producción
❖ Jefe de planta
❖ Supervisor de Calidad
7.4 DEFINICIÒN
7.5 Glosario
❖ Chasis. – Es básicamente la estructura interna que aporta sostén, rigidez y da forma
al tanque.
❖ Armado estructural. – Conjunto de estructuras metálicas empleadas para formar el
esqueleto de un elemento o construcción
❖ Montaje estructural. – Es el proceso mediante mediante el cual se emplaza cada
pieza en su posición definitiva, las cuales deberán ser colocadas en su posición
correcta de acuerdo a un plano de montaje para formar la estructura proyectada.
7.6 Acrónimos

❖ SMAW. - El sistema de soldadura SMAW se define como el proceso en que se unen

dos metales mediante una fusión localizada, producida por un arco eléctrico entre un
electrodo metálico y el metal base que se desea unir.
❖ MIG. - Es un soldeo por fusión por arco que utiliza un alambre electrodo macizo, en
el cual el arco y el baño de soldadura se protegen de la atmósfera por medio de gas
suministrado por una fuente externa.
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

7.7 REQUISITOS Y CONDICIONES GENERALES

Para el proceso de ensamblaje del tanque es importante contar con una seria de
condiciones del ambiente donde se realice el trabajo y considerar las condiciones de los
materiales, de igual manera seguir requisitos para obtener un producto de calidad.
Para realizar el pedido del material, se deberá tener en cuenta las dimensiones, tolerancias,
juntas y ajustes que deben tener las piezas, evitando desperdicios, desde el punto de vista
estructural y económico, el material deberá ajustarse a las medidas comerciales,
entendiendo por esto las medidas estándar de fabricación de cada pieza o elemento
necesario para la estructura.

PRE – ARMADO EN TALLER

Es la etapa más importante dentro del proceso de fabricación de elementos estructurales

ya que tienen como objetivo el ensamblado de las piezas elaboradas, en la posición
relativa que tendrán cuando se realicen las uniones definitivas. Para las uniones se debe
seguir lo descrito a continuación:
➢ Si la unión se realizara con tornillos calibrados o de alta resistencia se fijarán con
tornillos de armado diámetro nominal del agujero correspondiente. Se debe colocar el
número suficiente de tornillos apretados fuertemente con la llave manual asegurando la
inmovilidad de las piezas armadas.
➢ Para piezas que se unirán con soldadura, se fijarán entre si con medios adecuados que
garanticen, sin una excesiva coacción, la inmovilidad durante el soldeo y enfriamiento
subsiguiente, para conseguir exactitud en la posición y facilitar el trabajo de soldeo. Para
este proceso de fijación no se permite realizar taladros o rebajos que no estén
especificados en los planos de taller.
➢ Si como medio de fijación se emplean puntos de soldadura el número y el tamaño será
el mínimo necesario para asegurar la inmovilidad. Los puntos de soldadura se depositarán
entre los bordes de las piezas que van a unirse y pueden englobarse en la soldadura
definitiva siempre y cuando se haya realizado la limpieza de escoria y presente fisuras u
otros defectos.
PROCESO DE MONTAJE

El montaje de las estructuras se lo realiza desde abajo hacia arriba, para que las piezas
sucesivas puedan acoplarse a las construcciones de soldadura evitando sobre
solicitaciones. Previo al montaje de estructuras, se debe considerar las formas indicadas
en los planos, ubicando los elementos de la misma manera. Posteriormente se debe
realizar mediciones el número de veces que sea necesario para comprobar su correcta

posición. En necesario asegurar la resistencia y estabilidad de las estructuras, el equipo

utilizado durante el montaje (apuntalamientos) no debe retirarse hasta obtener las
condiciones estáticamente seguras. Para comenzar con el proceso de soldadura en
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

necesario que las piezas estén correctamente aseguradas y ajustadas, solo se lo realiza
cuando el armazón se haya completado. Para la verificación de calidad de soldadura
realizada, deben ser accesibles todos los cordones, roblones y pernos utilizados, si no
tiene acceso, se debe comprobar previamente. Para realizar el montaje adecuado en
necesario basarse de métodos secuenciales que brinden el desempeño eficiente y sobre
todo económico del proceso a llevarse a cabo. Si el propietario, encargado o representante
de la edificación presenta un plan o método diferente al tradicional, o especifica que
ciertos procesos no se pueden montar de forma normal, deberá presentar documentado en
el contrato el método que se elegirá.

REQUISITOS DE ACCESORIOS

Los accesorios del tanque que van colocados en la pared del mismo deben ser construidos
con materiales de menor espesor, con un máximo del 72 % de espesor del material de
pared, para que en el caso de accidentes los accesorios no afecten a la integridad del
tanque. Otros accesorios necesitan refuerzos para ser instalados, los mismos que deben
cumplir con:
➢ El espesor de los refuerzos no debe ser menor al del cuerpo o la cabeza, y no mayor a
1.5 veces el espesor de los mismos.
Tres bocas (Manholes) para inspección y carga. Kit de válvulas:
➢ Válvula de alivio de presión
➢ Válvula de alivio de vacío
➢ Medidor de presión y llenado del liquido
➢ Toma de drenado de 1”
SOLDADURA

El cuerpo del tanque está compuesto por cilindros, los cuales están soldados a tope, así
como todos sus demás componentes, con los resultados de las simulaciones en
SolidWorks se realizó un análisis resistencia a la fatiga con los valores más altos y más
bajos de las diferentes partes evaluadas, para después sacar el factor de seguridad en cada
una de los componentes con resultados favorables.

CODIGOS Y NORMAS DE DISEÑO UTILIZADAS

• INEN 2261 “Tanques para gases a baja presión. Requisitos e Inspección”

• Norma NFPA 385
• Código de Regulaciones Federales de EEUU (CFR).
• Especificaciones DOT (Department of Transportation).
• Norma NTE INEN 2341.
• Normativas existentes en la DNH
• NTE INEN 440
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

7.8 DESARROLLO
Tabla 4. Tabla de actividades
N RESPONS REFERE RESULT
ACTIVIDAD CONTROL
.º ABLE NCIA ADO
Verificación de
Planos
medidas
Planificación y Área de para
1 especificadas AutoCAD
elaboración del proyecto. diseño realizar el
por el cliente
proyecto.
en el plano
Asignar el número de
personal en las áreas Producció
Jefe de Registro de Horas-
2 involucradas para n de los
producción ingreso y salida hombre
desarrollar la construcción operarios
del tanque
Designar medidas de corte Jefe de Inspección del Piezas
3 Planos
al material establecido. planta corte cortadas.

Designar medida de Jefe de Inspección del Planos Piezas

4 doblado al material planta doblado dobladas.

Jefe de Inspección del Planos Pieza

5 Corte de planchas de acero planta corte cortada

Doblado de planchas de Jefe de Inspección del Planos Pieza

6 acero planta. doblado doblada.
Inspección del
Estructura
Jefe de ensamblado
7 Ensamblado del tanque Planos del tanque
planta durante todo el
terminado
proceso.
Tanque en
8 Verificación de calidad y Supervisor perfectas
Checklist Planos
validaciones de calidad. condicion
es
Tanque en
9 Pruebas de resistencia y Supervisor perfectas
Checklist Planos
hermeticidad. de calidad condicion
es
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

7.9 DIAGRAMA DE FLUJO

+
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

8. ÁREA DE PINTURA
8.1 OBJETIVO

Analizar y describir el proceso del pintado en CONSTRUCCIONES ULLOA, entender

cada proceso del área de Pindado y sus actividades que se aplican como la aplicación de
capas de pintura a la estructura ya terminada, para su debida protección anticorrosiva,
desgaste y sobre todo mejorar la estética utilizando compresores.

8.2 ALCANCE

Este manual se explicará el proceso del área de producción de pintura de la empresa

CONSTRUCCIONES ULLOA. El proceso de pintura inicia con la limpieza de todo el
objeto ya después de a ver pasado por el ensamblaje. Después de que se haya pintado
deben verificar diferentes partes del material para garantizar el buen trabajo a sus clientes
y cumplir sus expectativas.

8.3 RESPONSABLES

➢ Operario (limpieza del material).

➢ Operario de Pintura.
➢ Operarios de mantenimiento de pintura.
➢ Operario de aplicación de barniz.
➢ Operario (supervisor).
➢ Operario (eléctrico).
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

8.4 DEFINICIÓN
8.5 Glosario

❖ Intemperie. - Ambiente atmosférico considerado como variaciones e inclemencias

del tiempo que afectan a los lugares o cosas no cubiertos o protegidos.
❖ Anticorrosiva. - Es un material que sirve para proteger una superficie, típicamente
de un metal o una aleación.
❖ Toxico. - Relacionado con veneno o algo dañino para el cuerpo. Las sustancias tóxicas
causan generalmente efectos secundarios no deseados.
❖ Impurezas. - Sustancia o conjunto de partículas extrañas a un cuerpo que, al
mezclarse con este, le hacen perder la pureza.
❖ Barniz. - Disolución de una o más resinas en un aceite o una sustancia volátil, que se
aplica a la superficie de un objeto para que al secarse forme una capa lustrosa capaz
de resistir la acción del aire y de la humedad.
❖ Experticia. - Cualidad de una persona o de una empresa en la que se unen la
experiencia y la pericia en un campo.
❖ Manifiesto. - Documento regulatorio que pertenecen a los registros obligatorios de la
norma de Sistema de Gestión de Calidad, además es un documento de trazabilidad.
8.6 REQUISITOS Y CONDICIONES GENERALES.

PINTADO

En el proceso de la línea de producción de pintura está encargada de aplicar las normas

ISO 9001:2015. En el Pindado se requiere de una experiencia y de habilidades en el
operario, ya que de ello depende la calidad, durabilidad y resistencia del producto de la
misma manera es necesario la adquisición de todos los materiales que solicite el operario
para que pueda realizar la actividad o el trabajo. Cada trabajador debe contar con su kit
de protección (EPP), esto dependerá del área en que este asignado. En el área de pintura
el trabajador debe cumplir con las medidas de seguridad que son como las mascarillas,
gafas, mandil. Ya que el material que se está trabando es muy toxico para el ser humano,
tener en cuenta que este proceso se debe realizarse en un lugar donde el aire este
circulando con facilidad.

INSTALACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO.

En el proceso la instalación del sistema eléctrico debe tener una experiencia, para poder
colocar este tipo de sistema ya que es muy importante y muchos dispositivos funciona
mediante la electricidad como la bomba, sirena, iluminación,etc.
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
8.7 DESARROLLO
Tabla 5. Tabla de actividades

N° ACTIVIDA RESPONSABLE CONTROL REFERENCIA RESULTADO

D
1 Limpieza Operario de Verificar que el Plano Estructura
de la limpieza material esté asignado por correctament
estructura. libre de rebabas la oficina de e limpia.
o impurezas diseño.
2 Pulir toda Operario Rectificar las Plano Estructura
la pintor fallas que tenga asignado por libre de
estructura el material. la oficina de rebabas.
diseño.
3 Aplicación Operario Observar que el Plano Estructura
de base pintor material este asignado por completamen
completamente la oficina de te cubierta de
cubierto con la diseño. base.
base
4 Aplicación Operario Verificar que Plano Estructura
de capa de pintor todo el material asignado por totalmente
pintura este la oficina de pintada.
correctamente diseño.
pinado.
5 Aplicación Operario Comprobar que Plano Estructura
de barniz pintor todo en material asignado por cubierta de
este la oficina de barniz.
correctamente diseño.
cubierto de
barniz
6 Control de Gerente Verificar que Plano Estructura
calidad este asignado por corregida si
correctamente la oficina de hubiera
pintado y muy diseño. imperfeccion
buen adherido. es.
7 Pulir las Operario Si existe alguna Plano Proceso de
imperfecci pintor imperfección asignado por pintado
ones corregir y volver la oficina de terminado.
a pintar. diseño.
8 Implement Operario Implementar las Señaléticas Correcta
ación de supervisor señaléticas sin de la oficina instalación de
señaléticas raspar la pintura. de diseño de señaléticas.
la empresa
 VERSIÓN 01

FECHA 07/07/2023
MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
9 Instalación Operario Verificar su Plano Verificado y
del sistema eléctrico funcionamiento asignado por terminado de
eléctrico con cada uno de la oficina de la instalación
(iluminaci los sistemas diseño. eléctrica.
ón, luces eléctricos ya
piloto y mencionados.
alarmas)

8.8 DIAGRAMA DE FLUJO

 FIRMAS DE RESPONSABILIDAD

LOS ESTUDIANTES RESPONSABLES POR EL DESAROLLO DEL MANUAL SON:

Firma

Sr: Alvarez Alvarez Kevin Alexander

Cedula de identidad 1752306777
Correo electrónico kevin.alvarez6777@utc.edu.ec
Cargo Estudiante de Ingeniería Industrial de 5𝑇𝑂 ciclo
Área de ejecución Área de corte y recepción

Firma

Sr: Casa Casa Richard Stalin

Cedula de identidad 0550186399
Correo electrónico richard.casa6399@utc.edu.ec
Cargo Estudiante de Ingeniería Industrial de 5𝑇𝑂 ciclo
Área de ejecución Área de pintura

Firma

Sr: Estrada Calva Gina Tatiana

Cedula de identidad 1752306777
Correo electrónico gina.estrada7120@utc.edu.ec
Cargo Estudiante de Ingeniería Industrial de 5𝑇𝑂 ciclo
Área de ejecución Área de ensamblaje

Firma

Sr: Ronquillo Hidalgo Evelyn Nayely

Cedula de identidad 1720422615
Correo electrónico evelyn.ronquillo 2615@utc.edu.ec
Cargo Estudiante de Ingeniería Industrial de 5𝑇𝑂 ciclo
Área de ejecución Área de soldadura y pruebas finales
 CONCLUSIONES

❖ En el proceso de pintado o el área de pintado, hay que tener una estética muy buena
ya que es la imagen y la calidad que ofrece la empresa, cada uno de las áreas de dicha
empresa son asignados los planos o diseños que son creados por la oficina de diseño
sea pedido por el cliente o los modelos que dispone la empresa.
❖ Es importante destacar la importancia de la correcta realización de un manual de
procesos ya que el mismo nos ayuda a conocer, tener un amplio conocimiento de los
diferentes procesos que comúnmente existen una planta de producción y como
representarlos, mejorarlos, etc. Un Ingeniero Industrial tiene que saber identificar los
diferentes procesos para darles continuidad y aplicar la mejora continua.

❖ El manual de procesos fue netamente desarrollado en base a las funciones y

actividades que ejerce la empresa “CONSTRUCCIONES ULLOA. CIA. LTDA”
en donde se encuentran involucrados los individuos, herramientas y máquinas.

❖ La verificación y control de calidad de cada proceso evita tener cualquier falla y que
el producto tenga la mejor calidad y así satisfacer las necesidades del cliente.

RECOMENDACIONES

❖ Cada uno de los procesos deben ser respetados y debemos corregir hasta la partícula
más pequeña, porque existe un supervisor que verifica antes de pasar al síguete
proceso. Cuando el producto esté terminado debe pasar por un control de calidad que
ahí se verifica el terminado del producto para el respectivo entrego.
❖ Se recomienda la utilización de los respectivos diagramas de flujos, diagrama
hombre-maquina, diagrama de recorridos, etc. que se describen en el siguiente manual
de procesos sean realizado de forma veraz y cumpliendo los parámetros que exigen
cada uno de ellos para tener un análisis más amplio de los diferentes procesos que
desarrolla la entidad.

BIBLIOGRAFIA

❖ Choice (Chicago, Ill.), 50(04), 50-1800-50–1800. https://doi.org/10.5860/choice.50-

1800
❖ Los diagramas de flujos y su simbología. (s/f). ESERP Business School. Recuperado
el 2 de mayo de 2023, de https://es.eserp.com/articulos/diagramas-de-flujos/
❖ Arciniegas Limongi, W. A., & Sánchez Cevallos, V. A. (2012). Propuesta de
rediseño de layout y mejoramiento en el flujo de materiales en el área de producción
de la empresa de calzado FAME S. A. Quito, 2012.
❖ De, J. (s/f). GUÍA TÉCNICA PARA LA ELABORACIÓN DE MANUALES DE
PROCEDIMIENTOS. Www.uv.mx. Recuperado el 2 de mayo de 2023, de
https://www.uv.mx/personal/fcastaneda/files/2010/10/guia_elab_manu_proc.pd
❖ (S/f). Edu.gt. Recuperado el 2 de mayo de 2023, de
http://www.repositorio.usac.edu.gt/1774/1/Carlos%20Roberto%20Rodas%20Alvare
z.p

❖ Euroinnova Business School. (2021, December 23). que es una asociacion civil en
mexico. Euroinnova Business School; Euroinnova Business School.
https://www.euroinnova.ec/blog/que-es-un-manual-de-procesos

❖ Proceso de Recepción de Mercancías | MC Comercial ®. (2020).

❖ Mcmobiliariocomercial.com. https://www.mcmobiliariocomercial.com/proceso-
de-recepcion-de-mercancias

❖ Construcciones Ulloa. (s/f). Consulloa.com. Recuperado el 2 de julio de 2023, de

https://www.consulloa.com/

❖ De pulverización aerográfica convencionales, C. C. es U. E. U. en el N. de E. Q. F.

D. T. de T. M. P. C. E. P. de P. de E. G. T. M. se R. en C. E. H. a. M. P. P. L. T. se U.

P., & de pintura., S. E. E. P. D. S. y. un A. C. (s/f). Pintado de tanques metálicos para

camiones. Graco.com. Recuperado el 2 de julio de 2023, de

https://www.graco.com/content/dam/graco/emea/literature/misc/Cisternas_Pro-XP-

Booster-/Cisternas_Pro_XP_Booster_ES-A.pdf

❖ Rodriguez, J. (2022, noviembre 21). Manual de procedimientos: qué es y cómo hacer

uno (con ejemplos). Hubspot.es. https://blog.hubspot.es/sales/manual-de-

procedimientos-empresa

❖ (S/f-a). Gecolsa.com. Recuperado el 2 de julio de 2023, de

https://gecolsa.com/maquinaria/herramientas-de-corte/
❖ (S/f-b). Zonadepinturas.com. Recuperado el 2 de julio de 2023, de

https://www.zonadepinturas.com/20071210250/articulos/consultorio-del-

pinturero/recubrimientos-para-tanques-de-almacenamiento.html

❖ Rodriguez, Jaime. (2020, septiembre 29). SIPOC “Cómo realizar un Mapeo de

Proceso de Clase Mundial”. SPC Consulting Group |; SPC Consulting Group.

https://spcgroup.com.mx/sipoc-como-realizar-un-mapeo-de-proceso-de-clase-

mundial/

❖ Jessica. (2009, septiembre 29). Recepción de materiales. Monografias.com.

https://www.monografias.com/trabajos75/recepcion-materiales/recepcion-materiales

❖ PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES

ADQUIRIDOS. (s/f). Iso9001calidad.com. Recuperado el 2 de julio de 2023, de

https://iso9001calidad.com/wp-content/uploads/032-procedimiento-control-

recepcion-materiales.pdf

❖ Google Books. (2012). Choice (Chicago, Ill.), 50(04), 50-1800-50–1800.

https://doi.org/10.5860/choice.50-1800

❖ (2012). Choice (Chicago, Ill.), 50(04), 50-1800-50–1800.

https://doi.org/10.5860/choice.50-1800