No. 06, Vol. 01, junio - diciembre de 2022, páginas 22-28.

ISSN 2590-5929

Influencia de las metodologías Lean Six Sigma: Una revisión

sistemática actualizada
Influence of Lean Six Sigma methodologies: An updated systematic review
Martínez Becerra, Wilmar 1
wilmar.martinez@unipaz.edu.co

Ardila Alvarado, Leidy Florén 1

leidyf.ardila@unipaz.edu.co

Oviedo Corredor, Gisel Andreo1

gisel.corredor@unipaz.edu.co

Petro Rueda, Yuli Carolina 1

yuli.petro@unipaz.edu.co

Sequeda Pico, Ingrid Natalia2

isequeda@correo.uts.edu.co

Instituto Universitario de la Paz, Escuela de Ingeniería de Producción, Programa de Ingeniería de Producción (1)
Universidad Tecnológica de Santander, GRIIV Grupo de Investigación en Ingeniería Verde, Unidades Tecnológicas de
Santander, programa de Ingeniería Ambiental (2)

Recibido: junio 27 de 2022 – Aceptado: noviembre 15 de 2022

Resumen
Con el paso del tiempo y las necesidades que las empresas han desarrollado para lograr mantenerse en los mercados, han surgido
diferentes metodologías que permiten que las compañías logren un posicionamiento empresarial frente a sus competidores y sus
clientes. En la actualidad contamos con Lean Sigma y Six Sigma, definida como una metodología, la cual permite el aumento de la
velocidad y calidad de producción, enfocada en el mejoramiento de procesos y aumento de la productividad. Esta investigación se
centró en determinar los tipos de las industrias a nivel mundial que implementan las metodologías Lean Sigma y Six Sigma, con base
en la revisión bibliográfica de artículos académicos, elegidos por medio de métodos estadísticos. La industria textil, es el sector
industrial con mayor aplicación de la metodología Lean Sigma y Six Sigma, para el mejoramiento de patrones de estandarización,
optimización y control de procesos.
Palabras Clave: Revisión bibliográfica, productividad, competitividad, sectores industriales.

Abstract
With the passage of time and the needs that companies have developed to stay in the markets, different methodologies have emerged
that allow companies to achieve a business position against their competitors and their customers. Currently we have Lean Sigma and
Six Sigma, defined as a methodology, which allows increasing the speed and quality of production, focused on improving processes
and increasing productivity. This research focused on determining the types of industries worldwide that implement Lean Sigma and
Six Sigma methodologies, based on the bibliographic review of academic articles, chosen through statistical methods. The textile
industry is the industrial sector with the greatest application of the Lean Sigma and Six Sigma methodology, for the improvement of
standardization patterns, optimization, and process control.

Keywords: Literature review, productivity, competitiveness, industrial sectors.

las empresas en lugares de competitividad, calidad y buena

1. INTRODUCCIÓN gestión empresarial; permitiendo así generar mayor
Los cambios vertiginosos que ha tenido la industria en rentabilidad y crecimiento empresarial a cada una de las
los últimos años han sido enfocados en poder posicionar industrias en los sectores a los que pertenece [1].

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La implementación de modelos permite a los aplicación de las herramientas [6]. La revisión sistemática
empresarios tomar decisiones y gestionar sus empresas consistió en elegir una muestra de artículos académicos la
para lograr el crecimiento económico esperado. La cual fue determinada por cálculo del tamaño de la muestra
el modelo estadístico de población finita, con la siguiente
metodología Lean Six Sigma desarrolladas en los años
fórmula matemática (1).
ochenta, como una estrategia de mejora de calidad
industrial y empresarial, para la aplicación se requieren
herramientas y metodologías estadísticas que permiten
eliminar la inestabilidad en los procesos y generar
resultados a un mínimo costo y con una máxima Fuente: Determinación del tamaño de la muestra. [5]
satisfacción para el cliente [2].
Donde, n: tamaño de la muestra buscado; N: tamaño
Las metodologías Lean Six Sigma se desarrollaron en de la población o universo, p: probabilidad de
los años ochenta como una estrategia de mejora de calidad ocurrencia; q: (1-p) probabilidad de que no ocurra el
para las empresas, inicialmente fue empleada por Motorola evento; Z: nivel de confianza 90%; e: error de estimación
posteriormente, implementada en General Electric (G.E), máximo aceptado.
Sony, Dupont, NASA, Toshiba, Ford, Black & Decker[3],
Los referentes bibliográficos estudiados y elegidos para
entre otras compañías que han adoptado la estrategia Lean
esta investigación, debían estar enfocado a la
Six Sigma en las cuales han experimentado mejoras en el
implementación de la metodología Six Sigma y Lean Sigma
funcionamiento de sus procesos, disminución de costos y
en pequeñas y medianas empresas dedicadas a un sector
aumentos importantes en la satisfacción de sus
del comercio y o servicio. Otro factor de selección de los
consumidores, lo que se ha convertido en un gran
referentes bibliográficos fue el idioma de escritura de estos.
beneficio para las empresas, como estrategia de
Por tal razón la base de datos elegida para la selección de
crecimiento económico [4].
artículos de investigación fue Google Académico, posterior
Sin embargo, en la actualidad las herramientas y a la selección se trabajaron tres fases lograr los resultados
estrategias que hacen parte de la metodología del Lean Six objetivos, las cuales se detallan a continuación: Fase 1:
Sigma han cambiado a lo largo del tiempo, como también clasificación de datos de implementación de la
depende de de las industrias de aplicación. Por tal razón, se metodología Lean Six Sigma. Fase 2: determinación de
considera relevante la búsqueda de información, una parámetros de análisis, los cuales se enfocaron a autores,
revisión bibliográfica con la finalidad de actualizar, conocer año de publicación, sector industrial, ventajas y desventajas
los tipos de industria que están implementados las de aplicación de la metodología Lean Six Sigma. Fase 3:
herramientas de la metodología del Lean Six Sigma, las análisis estadístico de los parámetros anteriormente
ventajas y desventajas, como también conocer los sectores mencionados.
industriales.
3. RESULTADOS
Finalmente se vislumbra la identificación de factores
En el estado del arte Lean Sigma y Six Sigma en
determinantes que permitieron visualizar las técnicas
contexto mundial se investigaron 14 artículos relacionados
desarrolladas por las diferentes empresas para la aplicación
a la metodología Six Sigma y 9 artículos relacionados con
de la metodología Six Sigma y Lean Sigma, así mismo la
la metodología Lean Sigma para un total de 23 artículos
relación que existe entre las dos metodologías, las ventajas
académicos, de los cuales tuvieron participación cinco (5)
y desventajas de la aplicabilidad de estas en los diferentes
países que se relacionan a continuación, como se muestra
sectores relacionados en los artículos estudiados.
en la figura 1.
2. METODOLOGÍA
Dada la naturaleza de esta investigación, en la cual se
enfocó en la revisión sistemática (bibliometría)
bibliográfica de artículos académicos los cuales respalden la

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Fig. 1. Relación de países y artículos Lean Sigma

Cada uno de los artículos y países están relacionados
con empresas y por ende con la producción de bienes y
servicios, es decir, los procesos productivos y sectores que
van directamente conectados a las diferentes industrias
productoras, es por esto que en la siguiente tabla 4 se Fig. 2. Relación de países y artículos Six Sigma.
expone y relacionan los diferentes tipos de industria en
donde se aplicó la metodología Lean Sigma con los 9
artículos vinculados en la investigación, Tabla 2. Relación entre Six Sigma y los sectores aplicados
Tabla 1. Relación entre lean sigma y los sectores Aplicación de la metodología Six Sigma
aplicados País Año Sector Cantidad
Aplicación de la metodología lean sigma de
artículos
País Año Sector Cantidad
Colombia 2014 Medicina 1
Chile 2014 Ebanistería 1
Colombia 2015 Informática y servicio al cliente 1
India 2015 Metalmecánica 1
India 2016 Metalmecánica 1
India 2018 Ensamble automotriz 1
Romania 2016 Ensamble automotriz 1
India 2018 Metalmecánica 1
Cuba 2017 Logística 1
Kuwait 2018 Medicina 1
Alemania 2017 Textil 1
Colombia 2019 Industria grafica 1
Indonesia 2017 Control de calidad 1
Indonesia 2019 Farmacéutico 1
Indonesia 2018 Control de calidad 1
Indonesia 2019 Textil 1
EAU 2018 Telecomunicaciones 1
India 2019 Textil 1
Ecuador 2018 Ensamble automotriz 1

Bangladés 2018 Textil 1

En la figura 2 se sintetiza la participación de cada uno Perú 2019 Gestión empresarial 1
de los países y la metodología Six Sigma, donde claramente
Egipto 2019 Petroquímica 1
se observa que Indonesia participó con 3 artículos, seguido
por Colombia con 2 artículos, y Romania, Alemania, Indonesia 2019 Impuestos 1
Emiratos Árabes Unidos (EAU), Bangladés, Egipto, Cuba,
Ecuador, Perú e India cada uno de ellos con una sola
participación respectivamente, para un total de 14 artículos Con lo anterior se podría mencionar que la
y 13 países. Con los artículos anteriormente relacionados, metodología Six Sigma, podrá aplicar a cualquier tipo de
fue posible definir los tipos de industria que aplican la sector industrial, ya sea de servicios como productivos.
metodología Six Sigma, por lo tanto, se realiza la relación Con el objetivo de comprender el comportamiento de la
de sectores frente a los países de investigación abordada. aplicación de las herramientas del Lean Six Sigma, esta
revisión bibliográfica se enfocó en la cantidad de industrias
en la cual fue posible la aplicación del sistema, con

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resultados favorables para el crecimiento empresarial. En el
análisis de esta información se contemplaron los 23
tomados como muestra en esta investigación. En la figura
3 se detalla el número de artículos de la investigación,
frente al número de sectores de aplicación de las
herramientas del Lean Six Sigma.
Fig. 3. Relación de la cantidad de artículos frente a los sectores de
evaluación de la metodología.
Teniendo como resultado que, dentro de los 23
artículo de muestra de la revisión bibliográfica, la industria
con el mayor número de aplicación es la industria textil,
por lo tanto las demás industria, si bien fueron objeto de
estudio, son una muestra de la versatilidad de la aplicación
de las herramientas con resultados favorables.
Fig. 4. Bibliometría sobre Lean Six Sigma
En la figura 4, es posible definir el incremento en la
investigación sobre la aplicación de la metodología Lean
Six Sigma en los diferentes sectores. Teniendo en cuenta
que la metodología mencionada fue implementada por
primera vez en los años 80’s, han evolucionado con el paso
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del tiempo, sus resultados son los esperados por las
directivas de las empresas.
Continuando con la bibliometría, en la figura 4, se
relaciona las publicaciones realizadas por país – año versus
con las variables de aplicación y el factor que genera la
implementación de la metodología Lean Six Sigma.
Fig. 5. Relación de indicador de aplicación de la metodología y
publicaciones por año en los países estudiado.
Se logra observar la variación de los niveles Sigma
resultante de los 9 artículos vinculados con la metodología
Lean Sigma y los 14 artículos relacionados con la
metodología Six Sigma investigados y analizados, en el cual
se puede visualizar en el pico más alto que el artículo
número 3 (Colombia 2015, metodología Six sigma)
presentando un nivel de 6 Sigma y es el único que alcanza
el nivel Sigma optimo o casi perfecto con respecto a los
defectos en el proceso de producción, y en el caso opuesto
el que registro el menor nivel Sigma fue el país de la (India
2016, metodología Six sigma) con un nivel Sigma de 0,6, es
decir que requiere mejorar su proceso y nivel de
desempeño para reducir al máximo sus defectos en el bien
fabricado, se evidencia también que los el resto de países
en sus proceso de producción tienen un nivel Sigma que
varía en un rango de entre 1,2 y 4,5. se construyó la gráfica
6 para explicar mejor y clasificar los niveles de desempeño
de las empresas según su nivel Sigma consultada en los 23
artículos de revistas científicas.
La gráfica 6 se elaboró tomando como base los
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Martínez Becerra, Ardila Alvarado, Oviedo Corredor, Petro Rueda, Sequeda Pico [2022]
siguientes criterios de calificación nivel de desempeño del
proceso según el nivel Sigma logrado donde de 0 < 3
(Sigma) necesita mejorar o implementar herramientas de
productividad más eficientes y constantes para disminuir
los defectos y mejorar el proceso, de 3 < 4,5 (Sigma) es un
nivel Sigma con desempeño de calidad convencional, es
decir que está en un rango bueno y dentro de los
parámetros de calidad pero se puede mejorar, de 4,5 < 6
(Sigma) el proceso es muy bueno, y el niel 6 Sigma es un
proceso óptimo, es decir que es el nivel Sigma total donde
los defectos por cada millón de oportunidades es de 3,4,
esto quiere decir que se eliminan los defectos casi por
completo.
Fig. 6. Relación de indicador de aplicación de la metodología y
publicaciones por año en los países estudiado.
Se construyó la gráfica 6 para explicar mejor y clasificar
los niveles de desempeño de las empresas según su nivel
Sigma consultada en los 23 artículos de revistas científicas.
Con los siguientes criterios de calificación nivel de
desempeño del proceso según el nivel Sigma logrado
donde de 0 < 3 (Sigma) necesita mejorar o implementar
herramientas de productividad más eficientes y constantes
para disminuir los defectos y mejorar el proceso, de 3 <
4,5 (Sigma) es un nivel Sigma con desempeño de calidad
convencional, es decir que está en un rango bueno y
dentro de los parámetros de calidad pero se puede mejorar,
de 4,5 < 6 (Sigma) el proceso es muy bueno, y el niel 6
Sigma es un proceso óptimo, es decir que es el nivel Sigma
total donde los defectos por cada millón de oportunidades
es de 3,4, esto quiere decir que se eliminan los defectos casi
por completo.
4. DISCUSIÓN
La revisión bibliográfica y la bibliometría realizada
permite la toma de decisión frente a temas de investigación
o la generación de propuesta de mejora en los aspectos en
los que la metodología encuentra falencias [6]. Como se
mencionó anteriormente este artículo se enfocó en el
análisis estadístico de publicaciones realizadas en el
intervalo de tiempo 2014 al 2019 conociendo los tipos de
industria que están implementado una metodología creada
desde los años 80’s. Cada uno de los artículos analizados,
en los cuales se mostró la influencia por país están conexos
con empresas y por ende con la producción de bienes y
servicios, es decir, los procesos productivos y sectores que
van directamente conectados a las diferentes industrias
productoras. Esto permite a los investigadores conocer los
factores que la metodología Lean Six Sigma ha
evolucionado con el paso del tiempo y según el sector
productivo en el cual se aplicó.
Los procesos de producción consultados en la
investigación están clasificados en un criterio de buen
proceso, es decir que su nivel Sigma está determinado
dentro un rango de 4,5 < 6 (Sigma) en otras palabras la
calidad del proceso está llegando a la excelencia, esto hace
parte del 9% según los resultados obtenidos, según varios
actores, este porcentaje permite definir que se requiere
conocer cuál es el tipo de industria al que sea posible la
metodología [7]. Sin embargo, con la muestra seleccionada
de 23 artículos, el 87% de los procesos de producción
investigados en los 23 artículos se encuentran clasificados
con un desempeño de calidad convencional y necesitan
mejorar, es decir que están valorados entre un rango de 3
< 4,5 (Sigma) y 0 < 3 (Sigma), respectivamente, expresado
de otra manera la calidad del proceso es bueno, por lo que
confirma que si bien las metodologías podrían estar
vigentes ante los cambios en las industrias, se debe
considerar la investigación y aplicación de oportunidad de
mejora a la misma.
Al realizar una revisión bibliográfica de la metodología
Lean Six Sigma, mediante un análisis sistemático del estado
del arte dando a conocer la prospectiva a nivel mundial de
esta temática de los 23 artículos 14 de Six Sigma y 9 de
Lean Sigma, 13 países, y 13 diferentes áreas industriales
analizadas, se determinó que las aplicaciones van
direccionadas a los procesos de flujo continuo de las
empresas y tiene como finalidad llevar la calidad hasta
niveles cercanos a la perfección. Es más, se propone una
cifra: 3.4 errores o defectos por millón de oportunidades.
Y se distingue de otros métodos en el hecho de que corrige
los problemas antes que se presenten [8].
Para establecer los principales lineamientos teóricos de
la metodología Six Sigma y Lean Sigma se debe hacer uso
de una revisión documental mostrando los datos más
relevantes [9], la evolución y la factibilidad de la
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implementación de esta temática en el sector empresarial,
como se evidencia en cada artículo los resultados de cada
aplicación de la metodología Lean Six Sigma fue positiva
en su implementación, los artículos de investigación
concuerdan con los resultados mostrando un crecimiento
empresarial, principal beneficio que trae la implementación
de dicha metodología [10].
5. CONCLUSIÓN
Las actividades económicas que se presentaron en los
artículos estudiados fueron: sistemas de gestión de calidad,
salud, alimentación, fabricación, comunicaciones,
destacándose los procesos de manufactura y servicios.
Implementar la metodología Six Sigma en una empresa
genera la cultura de disciplina con un patrón de
estandarización, optimización y control de procesos,
porque las actividades monótonas alrededor de un servicio
o una transformación de un producto establecen un
proceso. Se perfeccionan y/o mejoran los procesos para
que éstos sean abreviados, disminuyendo el número de
pasos y tornándose más eficientes. De la misma forma,
esos procesos son optimizados para que no creen
desperfectos y no desplieguen oportunidades de fallas,
adicional se concluye que la aplicación de las metodologías
aplica para proceso que cuentan con producción amplias
con altos índices de productividad, donde se establecen
estándares de producción. La aplicación de las
herramientas utilizadas en la estrategia del Lean Six Sigma
aplica para procesos con producción masiva en las cuales
se tienen altos índices de productividad, estos
normalmente establecen estándares de producción parar
poder controlar los procesos.
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