Procedimiento Trabajo en Caliente

CLIENTE: SQM, SALAR DEL CARMEN
TÍTULO: TRABAJOS EN CALIENTE

CÓDIGO: PT-SQM-GE-018
CÓDIGO DOCUMENTO
PT-SQM-GE-018
PROCEDIMIENTO
TRABAJOS EN CALIENTE
SC 9500010059 “MONTAJE
ELECTROMECÁNICO FILTRO VELAS E IX,
ENFRIAMIENTO PRS Y SALDO FB 7 Y 8 120
KTPA FT PLANTA QUÍMICA DE LITIO
CARMEN”
Rev.0.
REALIZADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Nombre: Edgar Salgado V. Nombre: Miguel Zumarán G. Nombre: Diego Sepúlveda
Cargo: Jefe de Calidad Cargo: Jefe APR Cargo: Jefe Oficina Técnica
Fecha: 22-12-2020 Fecha: 22-12-2020 Fecha: 22-12-2020
Firma: Firma: Firma:
Toma Conocimiento Calidad

Toma Conocimiento ITO SQM Toma Conocimiento APR SQM
SQM
Nombre: Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha: Fecha:
Firma: Firma: Firma:

CÓDIGO: PT-SQM-GEN-018
CONTENIDO
1. OBJETIVO.................................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE.................................................................................................................................................... 3
3. RESPONSABLES........................................................................................................................................ 3
3.1. Del Gerente General................................................................................................................................ 3
3.2. Del Jefe de Control y Aseguramiento de la Calidad................................................................................3
3.3. Del Jefe de Terreno................................................................................................................................. 3
3.4. Del Asesor Prevención de Riesgos..........................................................................................................3
3.5. Del Supervisor.......................................................................................................................................... 4
3.6. De los Trabajadores................................................................................................................................. 4
4.-ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL................................................................................................4
5.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS........................................................................................................................ 5
6.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD................................................................................................................ 7
7.- ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (ART)...........................................................................................11
7.- PROHIBICIONES.......................................................................................................................................... 19
8.- RECURSOS................................................................................................................................................... 20
9.- ASPECTOS AMBIENTALES......................................................................................................................... 20
10.- REFERENCIAS........................................................................................................................................... 20
12.- EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO..........................................................................................................22
14.- RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN.....................................................................................................26
TIPO DE COPIA: ORIGINAL REV. 0 DICIEMBRE 2022 PÁG. 2 de 26
ORIGINAL
1. OBJETIVO
Establecer una metodología para establecer y especificar en forma clara y precisa las
acciones a ejecutar en la planificación, organización y ejecución, bajo riesgos controlados y
cuidando el medio ambiente, garantizando la calidad de la operación, de las actividades
relacionadas con fabricación y montaje de cañerías, dentro de las instalaciones de Salar del
Carmen SQM.
2. ALCANCE
Este procedimiento, determina las responsabilidades y participación de las personas y se
aplica en forma obligatoria al personal de la empresa Ingeniería TANTEC SPA., involucrados
en el proyecto N°9500010059 “Montaje Electromecánico Filtro Velas e IX, Enfriamiento PRS y
Saldo FB 7 Y 8 120 KTPA Ft Planta Química De Litio Carmen”
3. RESPONSABLES.
3.1. Del Gerente General

 Proporcionar todos los recursos necesarios en cantidad, calidad y en el momento oportuno
para la aplicación del presente Procedimiento.
 Velar que se cumplan los estándares declarados por la empresa en lo que dice relación con
la seguridad, la calidad, la salud ocupacional y de la protección medio ambiental en la obra.
3.2. Del Jefe de Control y Aseguramiento de la Calidad

 Manejar, distribuir y archivar los registros (protocolos), certificados y documentos que se
utilizarán para el aseguramiento de la calidad.
 Velar por el cumplimiento de especificaciones técnicas, procedimientos y planos
asociados a esta actividad.
3.3. Del Jefe de Terreno

 Evaluar y controlar los riesgos que involucra los trabajos.
 Solicitar equipos, elementos de apoyo material y herramientas a emplear certificados y en
buenas condiciones
 Supervisar permanentemente los trabajos en terreno.
 No exponer a los trabajadores a los riesgos no controlados
 Aplicar a las disposiciones establecidas en el Procedimiento.
 Investigar e informar a SQM todos los incidentes ocurridos en el desarrollo del trabajo.
3.4. Del Asesor Prevención de Riesgos

 Verificar que el personal cuente, por lo menos, con la charla de Inducción, Hoja de
Análisis Seguro de Trabajo (ART-HCR360º), y Charla diaria, que se cumpla con la
entrega de la documentación requerida en este procedimiento
 Chequear que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y
adecuado para la ejecución del trabajo.
 Revisar el (ART-HCR360º), efectuando las observaciones al documento, si fuese
necesario.
 Exigir que se cumplan las condiciones necesarias para controlar los riesgos
operacionales indicados en el presente documento y los que se generen en la ejecución
de los trabajos.
 Evaluar, si el personal involucrado en esta actividad entendió los riesgos asociados a
ella. Formato en Anexo A “Prueba del Procedimiento” sobre los riesgos asociados al
mismo.
ORIGINAL
3.5. Del Supervisor
 Dar a conocer el presente procedimiento al personal a su cargo, que participará en

fabricación y montaje de cañerías. Para tales efectos deberá instruir verbalmente a sus
trabajadores, y confeccionar junto a su personal la hoja de Análisis Seguro en el Trabajo
de la actividad a desarrollar (ART-HCR360º), con relación a la metodología de
Construcción, Recursos, Seguridad y Calidad que exige la actividad.
 Asegurar, además, el control de los riesgos asociados al proyecto. Debe verificar el buen
estado de los equipos y accesorios adicionales como de los elementos de protección
personal.
 Exigir que se cumplan las condiciones necesarias para eliminar los riesgos operacionales
indicados en el presente documento y los que se generen en la ejecución de los trabajos.
 Coordinar con los trabajadores las actividades a desarrollar durante la ejecución del uso
del esmeril angular
 Evaluar, si el personal involucrado en esta actividad entendió el procedimiento
operacional relacionado con el mismo.
3.6. De los Trabajadores
 Responsables directos en el montaje de equipos mecánicos para lo cual deberán acatar

fielmente las órdenes impartidas por su supervisor. Los trabajadores tendrán el derecho
a negarse a realizar una maniobra que a su juicio presente riesgos no controlados.
 Velar, en todo momento, por la Seguridad Personal y la de sus compañeros de trabajo,
haciendo uso permanente de los elementos de seguridad que los trabajos exigen. Se
regirán estrictamente al cumplimiento de las normas de tránsito que rigen en el Proyecto,
en lo que a peatones, vehículos menores y maquinaria pesada se refieren.
 Mantener informados a sus superiores las anormalidades encontradas en la ejecución
de los trabajos, adoptando el control inmediato.
 Responder a las evaluaciones realizadas por HSE y el supervisor de terreno.
4.-ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad claros y oscuros con protección lateral (semi-herméticos).
 Calzado de seguridad y/o Botas de Seguridad.
 Barbiquejo.
 Legionario.
 Protector auditivo tipo copas adosados al casco.
 Sistema de protección personal contra caídas (Arnés tipo Y).
 Protector respiratorio (si es necesario).
 Buzo Tipo Piloto
 Guantes Alto impacto.
 Bloqueador solar.
 Careta Facial
 Mascara de Soldar
 Coleto de Cuero
 Polainas
 Guantes de Soldador
 Traje de Cuero
 Sistema de protección personal contra caídas ignífugo (Arnés tipo Y).
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 Mascarilla
Pictogramas de Elementos de Protección Personal
CASCO DE LENTES DE CALZADO DE BARBOQUEJO LEGIONARIO PROTECTOS SISTEMA DE

SEGURIDAD SEGURIDAD SEGURIDAD AUDITIVO PROTECCIÓN
CLAROS Y Y/O BOTAS DE TIPO COPAS PERSONAL
OSCUROS SEMI SEGURIDAD ADOSADOS CONTRA CAÍDA
HERMÉTICOS AL CASCO (ARNÉS TIPO Y)
PROTECTOR BUZO TIPO

RESPIRATORIO PILOTO GUANTES BLOQUEADOR CARETA MASCARA DE COLETO DE
ALTO IMPACTO SOLA FACIAL SOLDAR CUERO
POLAINAS GUANTES DE
SOLDADOR TRAJE DE GEOLOGO MASCARILLA
CUERO VERDE ( Rigger)
5.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Herramientas manuales
 Conos de seguridad
 Extensiones eléctricas.
 Generador Eléctrico.
 Tablero Eléctrico Portátil.
 Camioneta
 Esmeril Angular 4 ½”
 Esmeril Angular 7”
 Soporte de Tubo
 Taladro manual.
 Camión Pluma
 Escalera
 Andamios
 Cordel de Perlón
 Nivel Manual
 Llave de Chicharra
 Llave Punta y Corona
 Tecle de Cadena y/o de Palanca
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 Máquina de Soldar
 Flexómetro
 Eslingas
 Grilletes
 Anemómetro
 Equipo de Oxicorte
 Manta Ignífuga
 Biombo
 Termo para Soldadura
 Amoladora Recta
 Escobilla de Acero
 Discos de Corte y Desbaste 41/2” y 7”
 Grata
 Escuadra de Talón
 Escuadra 24”
 Electrodo de Soldadura
Pictogramas de Equipos de apoyo
TABLERO
HERRAMIENTAS CONOS DE EXTENSIONES GENERADOR CAMIONETA
ELÉCTRICO
MANUALES SEGURIDAD ELÉCTRICAS. ELÉCTRICO.
PORTÁTIL.
ESMERIL ANGULAR 4 ESMERIL ANGULAR

SOPORTE DE TUBO TALADRO MANUAL CAMIÓN PLUMA ESCALERA
½” 7”
LLAVE DE LLAVES PUNTA Y TECLE DE CADENA

ANDAMIOS CORDEL DE PERLÓN NIVEL MANUAL
CHICHARRA CORONA Y/O PALANCA
ESTROBO DE
MÁQUINA DE SOLDAR FLEXÓMETRO ESLINGA GRILLETE ANEMÓMETRO
ACERO
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EQUIPO DE OXICORTE TERMO PARA ESCOBILLA DE

MANTA IGNÍFUGA BIOMBOS ESPENCIL
SOLDADURA ACERO
ESCUADRA DE ELECTRODO DE
DISCO DE CORTE Y GRATA ESCUADRA 24”
TALÓN SOLDADURA
DESBASTE
6.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
6.1 Planificación de los trabajos y confección de la documentación.

Supervisor a cargo, deberá de realizar charla operacional, con personal que va a realizar la actividad,
dando a conocer los riesgos y peligros asociados a la misma. Se debe coordinar con los supervisores
de las otras especialidades que también realizaran trabajos en la misma área. Además de coordinar
con el cliente los inicios de la tarea.
Se debe realizar la documentación correspondiente, HCR 360°, Check List de Herramientas tanto
manuales, como eléctricas, además de los correspondientes elementos de protección personal.
Solicitar permisos de ingreso al área si se requiere. Además, se debe respetar el distanciamiento
social, de (1-1.5 mts) dado por el virus covid-19
6.2 Revisión y Traslado de herramientas

Se deben trasladar todas las herramientas necesarias hasta el lugar de trabajo. Para trasladar las
herramientas se debe tener precaución al transitar y evitar sobreesfuerzos por exceso de carga. De
ser necesario se deben utilizar mecanismos de apoyo para equipos y materiales que no se puedan
transportar manualmente.
6.3 Traslado al área de trabajo y autorización de ingreso al área.
Personal debe pedir firma y autorización a dueño del área vía radial cuando corresponda, luego se
dirigirá al área de trabajo. Debe delimitar el área en que va a realizar la tarea constatando que el
terreno en que se va a trabajar se encuentre en buenas condiciones, proceder a realizar un despeje y
limpieza de cualquier obstáculo para el trabajo o tarea a realizar. Se debe informar vía correo “ZONA
ROJA” cuando corresponda, el material trasladado Ej.: Rollos, Carretes de cables de gran volumen;
se debe coordinar un traslado en camión, y alzado por una pluma o grúa. La responsabilidad de esta
coordinación será a través del jefe de terreno o administrador. Por ningún motivo se permitirá el
traslado de carretes de gran volumen en vehículos no aptos para esta actividad, o el traslado a pulso
por trabajadores de la empresa.
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6.4 Pauta de Trabajos en Caliente con Herramientas y equipos.
6.4.1 Generalidades Para Trabajos en Caliente
 Todos los trabajadores que realicen trabajos en caliente deben tener la competencia
requerida para el tipo de trabajo que van a realizar, las calificaciones son realizadas de
acuerdo con el cargo especifico, en el caso de los soldadores la “Calificación y Control de
Soldadores WPS Y PQR” y validadas por el Inspector de Gestión de Calidad.
 Se deberá verificar las condiciones del tablero (TDF) de terreno desde donde se conectarán
las herramientas y/o equipos a utilizar, a fin de que cuente con diferencial, y este certificado
por eléctrico SQM. En el caso de los equipos autónomos como Oxicorte, deberán ser
chequeados previo a su uso.
 Todas las conexiones deben contar con la capacidad adecuada de conducción de corriente
y estar fabricadas con material que no se desprenda o caliente demasiado en condiciones
de uso normal.
 Los terminales de salida de las herramientas eléctricas de llama abierta deben encontrarse
instalados, recubiertos o protegidos para evitar cualquier contacto accidental.
 Toda manipulación de una herramienta de corte y/o trabajos en caliente debe ser tomado
desde su soporte y debe realizarse con el uso de guantes de cuero largo.
 Un guante húmedo o mojado por los efectos de la transpiración o por otra causa no
constituye un aislante efectivo, por lo que será responsabilidad del trabajador, solicitar el
cambio de este elemento.
 Las herramientas usadas para trabajos en caliente deben desconectarse después de su
uso, para eliminar el peligro de contacto eléctrico con objetos que son conductores de
electricidad.
 Las herramientas eléctricas utilizadas para trabajos en caliente deben instalarse de manera
de no generar contacto eléctrico con personas u objetos conductores mientras no están en
uso.
 Todos los conductores o las conexiones deben protegerse adecuadamente contra daños.
 Queda prohibido que los trabajadores que manejen herramientas eléctricas tiren las
extensiones eléctricas para desconectar los enchufes de alimentación, éstas además
deberán ser ubicadas vía aérea, en soportes de madera y PVC, y cumpliendo con el
estándar de uso de extensiones eléctricas SQM.
 No deben usarse conductores que presenten fallas o daños, debiendo marcarlos y notificar
de su condición en forma inmediata, uso de tarjetas.
 Para el caso de las máquinas de soldar no se debe cambiar el selector de polaridad si la
máquina está operando, además no deberán cambiar el amperaje (Figura Nº4) si se está
soldando.
 Con el fin de prevenir choques eléctricos, no se debe realizar lo siguiente:
 Utilizar ropa, guantes o calzado húmedos o dañados;
 Mal aislamiento del conductor
 No contar con la conexión a tierra por medio de algún dispositivo (Tablero) (Cable a tierra).
 En ninguna circunstancia, se debe emplear un conductor a tierra de la instalación eléctrica
en el lugar de trabajo.
 Se deberá generar Permiso Trabajo en Caliente
 Cuando se esté utilizando conductores de retorno dobles como se indica a continuación:
 Un conductor deberá conectarse al banco de trabajo del soldador y el otro a la pieza que se
está soldando
 Cuando alguien ayude a sostener la pieza que se va a unir, se deberá colocar un conductor
en la pieza de trabajo y otro en la que se está sosteniendo.
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 Las pinzas de retorno deberán conectarse firmemente al elemento que se va a soldar tanto
mecánica como eléctricamente y lo más cerca posible del área de soldadura, de manera
que suministren un flujo más directo de corriente.
 La máquina de soldar, en lo posible, debe ser instalada en una superficie uniforme y
horizontal.
 La máquina de soldar deberá ser inspeccionado cada vez que se deba usar y en forma
periódica por los eléctricos de mantención, dejando registro escrito de dicha inspección por
cada equipo de soldar.
 El equipo de trabajo del soldador deberá contar permanentemente con un equipo PQS de
10 kilos, que se encuentre vigente, listo para ser usados en caso de Emergencia.
 Deberán usarse biombos y otras barreras de protección para cuidar la integridad física del
personal que trabaje o transite en las cercanías de los trabajos en caliente evitando el daño
a las personas, a equipos, instalaciones y materiales.
 La producción de escorias y partículas fundidas deberán ser controladas al ejecutar trabajos
en posición elevadas en donde el personal puede transitar o donde otros estén trabajando.
 Cada soldador deberá tener en su lugar de trabajo u tarro o contenedor rotulado para
depositar los restos de varillas de soldadura, no se permite que éstos sean tirados al suelo o
dejados en cualquier lugar.
 Al realizar trabajos en caliente en niveles superiores, se deberá revisar y retirar todo
material o elementos combustibles o inflamables de los niveles inferiores, momento en cual
también se debe asignar algún trabajador para que realice la función de loro vivo mientras
se desarrolle la totalidad del trabajo.
6.4.2 Trabajos con equipo oxicorte.
 Los cilindros de oxígeno y gases combustibles en trabajos de oxicorte deben disponer de

dispositivos corta llama (válvula antirretroceso de llama) en buen estado. Estas válvulas,
cuatro (4) en total, deben instalarse tanto en la salida de los manómetros como en la
conexión del soplete.
 El personal que realice trabajo de oxicorte debe estar calificado y autorizado.
 La línea no puede marcarse sobre el vidrio, excepto en los manómetros rellenos de silicona,
en cuyo caso dicha línea debe extenderse hacia el cuerpo del manómetro. Estas señales
serán visibles e indelebles
 Verificar el estado de los manómetros, mangueras y sus conexiones (el ajuste de estas) al
cortador, y que el tubo de oxígeno tenga colocada la tapa tulipa, sólo si no se está usando.
 Utilizando la tarjeta de verificación diaria del equipo, antes de su uso.
 Verificar la limpieza de la boquilla con limpia boquilla que será LA UNICA HERRAMIENTA A
UTILIZAR PARA LA LIMPIEZA, para lo cual se debe:
 Cerrar la válvula de corte de acetileno ubicada en el mango del equipo.
 Cerrar la válvula de corte de oxígeno ubicada en el mango del equipo.
 No intervenir la boquilla hasta que esta se haya enfriado.
 Con el limpiador de boquilla, proceda a la limpieza de esta.
 Saque la boquilla y elimine los restos de escoria u otros removidos por el limpiador.
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 Utilizar la tenida de cuero completa tanto quien opera el equipo, como el o los trabajadores
que lo secundan – antiparras y respirador con filtros para material particulado.
 Realizar los vallados correspondientes para evitar que materiales incandescentes salgan del
área de trabajo, colocando lonas ignifugas o biombos, según corresponda.
 Para encender equipo abrir acetogeno, encender y luego abrir oxígeno y regular llama.
 Para apagar equipo cerrar acetileno y luego oxígeno.
 En caso de que el equipo se apague cerrar válvulas, revisar soplete y principalmente la

boquilla y en caso de estar tapada limpiarla siguiendo las indicaciones anteriormente
mencionadas.
 NO golpear el soplete para limpiarlo (práctica habitual).
 No pasar la mano por la boquilla si el equipo se apaga. Pensar que la temperatura de la

combustión de oxígeno y acetileno es superior a los 1300° centígrados.
6.4.3 Soldaduras en Espacios Confinados
En los casos en que el soldador deba trabajar en un espacio confinado, se deber aplicar los
requerimientos indicados en el estándar SQM SGI-E00001-03 - Estándar Corporativo Trabajos
en Espacios Confinados y el supervisor Responsable deberá generar el permiso de Trabajo para
Espacios confinados.
6.4.4 Condiciones de Humedad
Si existen condiciones de humedad, se deberá considerar lo siguiente:

 Considerar la vialidad de posponer el trabajo.
 Trasladar el trabajo a un área seca; o
 Esperar que el área se seque.
En los casos en que sea necesario soldar en condiciones de humedad y no pueda evitarse, se
debe contar con un Permiso de Trabajo en Caliente y HCR 360° Hoja de Control de Riesgo y
análisis de riesgo del trabajo, específica para esta actividad, de ser necesario, se debe elaborar
Instructivo específico, además de tomar al menos, las siguientes precauciones:
 Eliminar el exceso de agua del área de trabajo antes y durante la ejecución del trabajo;
 Evitar el contacto del cuerpo con el electrodo o soplete y las áreas húmedas;
 Realizar el trabajo sobre una plataforma de trabajo permanentemente seca y aislada para
minimizar el contacto del cuerpo con las áreas circundantes;
 Usar ropa totalmente seca en contacto directo sobre la piel además de vestimenta de
protección externa en buenas condiciones;
 Usar calzado de seguridad en buenas condiciones con suelas aislantes y dieléctricas;
 Disponer de un ayudante de soldador que tenga acceso inmediato a un interruptor de
aislamiento conectado al conductor del electrodo;
 Asegurar que el electrodo se encuentre aislado utilizando un interruptor de aislamiento antes
de realizar el cambio de electrodos;
 Confirmar que el aislamiento de conductores de salida, tomacorrientes, porta electrodos e
interruptores de aislamiento no tengan defectos (es decir, grietas, desgaste, trozos no
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recubiertos con protección); Asegurarse que los conductores de salida, tomacorrientes, porta
electrodos e interruptores de aislamiento se encuentren en altura y protegidos del agua y las
superficies húmedas;
 Cerciorarse que tanto el soldador como el equipo, se encuentren protegidos de filtraciones
de agua o goteos desde arriba.
6.4.5 Soldadura en condiciones especiales
En los casos en que se deba soldar en lugares donde el soldador esté expuesto a riesgos
adicionales, como altura sin uso de andamios, además de contar con un Permiso de Trabajo en
caliente, Hoja de verificación de trabajos en altura, ART, HCR 360°, deberá instalarse un
interruptor de aislamiento en el conductor del electrodo lo más cerca posible de la fuente de
energía eléctrica. Este interruptor deberá servir para cortar el paso de corriente del circuito de
salida:
 Cuando se cambian los electrodos; y
 Hasta que el soldador se encuentre en posición para comenzar a soldar.
7.- ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (ART)
SECUENCIA DE TRABAJO BREVE DESCRIPCIÓN DESCRIPCIÓN DE MEDIDAS DE CONTROL

DE LA ACTIVIDAD PELIGROS,
RIESGOS Y
CONSECUENCIAS
1.- Dada la contingencia mundial Enfermedad infecciosa PELIGROS:

por la pandemia por covid-19, es causada por el coronavirus Realizar constante lavados de
necesario identificarla en todos que se ha descubierto más Agente biológico manos con jabón o Alcohol gel
los trabajos presentes asociado recientemente. Tanto este Mantener distancia de 1-1.5
a este Procedimiento nuevo virus como la metros de distancia con
enfermedad que provoca compañeros de trabajo.
eran desconocidos antes de RIESGOS: Usar mascarilla en todo
que estallara el brote en momento
Wuhan (China) en diciembre Exposición a covid-19 Medir la temperatura antes de
de 2019. Actualmente la subir al furgón de transporte
COVID-19 es una pandemia CONSECUENCIAS:
que afecta a muchos países
de todo el mundo. Fiebre sobre 38 °
Tos
Molestias físicas
Dolor garganta
2.- Condiciones previas para Una vez definidas las tareas PELIGROS: El Supervisor será
ejecutar los trabajos a realizar por parte de la responsable de controlar que
(Planificación de los trabajos y línea de mando, se dará - No estar atento a las todos los trabajadores queden
charla de 5 minutos) paso charla de coordinación indicaciones del claros con las tareas
o seguridad en el cual se supervisor. encomendadas además de la
distribuirán las tareas de difusión de todos los riesgos
-Identificación y
terreno y se coordinara de las tareas, lograr que los
como se ejecutarán, evaluación de riesgos trabajadores presten atención
además de difundir riesgos deficientes a toda la información que
asociados a las actividades. - No captar información entregará la supervisión.
de los trabajos.
- Mala Realizar planificación de los
coordinación en la trabajos en lugar apropiado,
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ejecución de las tareas despejado y libre de

obstáculos.
RIESGOS:
-Caídas al mismo nivel Realizar diariamente charla de
-Golpeado contra 5 minutos, antes de comenzar
objetos, estructura o con los trabajos informando
equipos. secuencialmente la actividad
de la jornada, las condiciones
CONSECUENCIAS: del área, riesgos asociados a
-Lesiones y la tarea, uso de EPP.
Contusiones.
Aplicar bloqueador solar FPS
50, 30 minutos antes de
exponerse al sol, lentes de
seguridad con filtro U.V y ropa
manga larga que cubra
antebrazos.
3.-Confección de documentos Una vez en terreno, PELIGROS: Confección de documentación
terminando la coordinación -Desconocimiento de para realizar cada tarea
de los trabajos, se debe los pasos de la tarea (obligatorio).
proceder a confeccionar realizar. Instruir al personal en la
documentación de terreno, -Confección deficiente confección de documentación
analizando la tarea paso a de documentos o por parte de supervisión y
paso, identificar sus peligros incompletos, sin APR.
y evaluar los riesgos de considerar la totalidad Controlar en terreno por parte
cada paso de la tarea, de los pasos de la de APR que cada tarea en
indicando una medida de tarea. ejecución cuente con su
control para cada una de -Realizar documentación respectiva
ellas. documentación en (HCR 360°, ART, Check List,
lugar poco adecuado. etc.).
Estos documentos deben La documentación debe
ser confeccionados entre RIESGOS: encontrarse en terreno durante
todo el personal involucrado todo el tiempo que dure la
-Caídas al mismo nivel tarea, firmada por todo el
en la tarea, deben estar
-Golpeado por personal que interviene y por
firmado por los trabajadores, -No contar con las el supervisor a cargo,
supervisor o capataz y debe Competencias para disponible para cualquier
encontrarse disponible en desarrollar la tarea. control tanto de personal de
terreno en caso de cualquier SQM.
verificación o control del CONSECUENCIAS: El trabajador debe estar atento
personal del Cliente -Lesiones y a las condiciones del entorno
Contusiones. para evitar caídas y de
elementos que sobresalgan
del lugar donde se va a
confeccionar los documentos.
4.-Revisión y traslado de Se debe realizar un PELIGROS: Cada trabajador debe realizar

herramientas manuales chequeo diario de todas las -No realizar Check List su respectivo Check List diario
eléctricas herramientas manuales y a herramientas para verificar las condiciones
que contenga su respectiva manuales. de las herramientas manuales.
cinta del color del mes -Chequear
respectivo. La cual deberá herramientas en mal El trabajador no debe
ser revisada por el personal estado. chequear herramientas en mal
ejecutor y rectificada por el - No respetar la estado, las debe retirar y
capataz capacidad máxima de codificar con cinta de color
carga (25 kg) en rojo, para que queden fuera de
Se debe mantener toda la traslado de servicio.
documentación de registro herramientas
de Check List en terreno manuales. El trabajador debe estar atento
para su control documental a las condiciones del entorno
ORIGINAL
de las actividades. RIESGOS: para evitar caídas y de

- Golpeado por elementos que sobresalgan
Se deberá señalar con cinta herramientas del lugar donde se va a
roja aquellas herramientas o - Contacto con chequear las herramientas.
equipos que se encuentren herramientas cortantes
con daños, solo se utilizaran o punzantes. No cargar más de lo
las herramientas - Aprisionamiento permitido (25 KG). Solicite
chequeadas y que cuenten - Caída al mismo nivel apoyo si fuese necesario.
con la cinta del mes.
CONSECUENCIAS: El trabajador debe utilizar en
Para trasladar las -Heridas corto todo momento sus elementos
herramientas se debe tener punzantes de protección personal básica
precaución al transitar y -Contusiones y (casco de seguridad, lentes
evitar sobreesfuerzos por lesiones oscuros semi herméticos,
exceso de carga. De ser -Lesiones a la guante de alto impacto, o
necesario se deben utilizar espalda. guantes de soldador cuando
mecanismos de apoyo para realiza la labor específica,
equipo y materiales que no careta facial adosada al casco,
se puedan transportar etc.).
manualmente, para ello se
utilizará camioneta .
certificada por SQM.
5.-Cargio de herramientas, Es importante al igual que PELIGROS: -Realizar carguío de
equipos y materiales todas las tareas la etapa de -Realizar carguío de herramientas, equipos y
carguío de materiales, esta herramientas, equipos materiales con apoyo de
se realizará cargando todas y materiales sin ayuda trabajadores adoptando
las herramientas y de forma rápida y posturas adecuadas, flectar
materiales en camionetas apresurada. rodillas para levantar cargas.
para ser luego trasladada a No respetar la -Uso en todo momento de
puntos de trabajo. capacidad máxima de elementos de protección
carga (25 kg) personal, guantes cabritilla,
-No usar elementos de lentes de seguridad
protección personal, herméticos, casco y zapatos
guantes cabritilla, de seguridad.
lentes de seguridad, -Cargar herramientas y
zapatos de seguridad y materiales de forma ordenada.
casco. -Eliminar bordes filosos y
herramientas hechizas o en
RIESGOS: mal estado.
-Golpeado por el -No posicionarse nunca cerca
contrario herramientas, de la línea de fuego. (bisagras
equipos y materiales portalón)
-Atrapamiento de -No levantar más de 25 Kg
manos y piernas en -Uso de guantes alto impacto
portalón de camioneta -Uso de protector solar.
o cajas de
herramientas
-Contacto con aristas y
bordes cortantes y
punzantes.
-Caídas al mismo nivel
por superficies
irregulares
-Sobresfuerzo.
-Exposición a radiación
UV.
CONSECUENCIAS:
-Heridas corto
punzantes
ORIGINAL
-Contusiones y
lesiones
-Lesiones a la
espalda.
6.-Traslado de personal a En caso de que su traslado PELIGROS:

puntos de trabajo sea a pie deberán transitar -Caminos en mal Transitar por caminos en buen
solo por área autorizada estado. estado evitando traspasar por
para ello, respetando - Piso desnivelado o con baches y zanjas.
siempre las vías de tránsito objetos que obstruyan
demarcada para este su paso. Estar atento a las condiciones
efecto. - Transitar por lugares del tránsito de vehículos y del
no habilitados. camino.
RIESGOS: Transitar solo por vías

- Atropello causado por peatonales delimitadas y con
acciones de terceras uso de sus EPP obligatorios
personas (geólogo, casco zapatos de
- Tropiezos por caminos seguridad, lentes de seguridad
en mal estado. con protección lateral)
- Caídas mismo y
distinto nivel.
- Exposición a radiación
UV.
CONSECUENCIAS:
-Contusiones y
lesiones.
-Insolación.
-Lesiones a la piel.
-Incapacidad o muerte.
7.-Instalacion de estación de - En esta etapa es PELIGROS: -Mantener siempre en terreno

agua importante que todas las -Falta de agua en agua en estaciones de agua
áreas de trabajo se vean puntos de trabajo con su correspondiente
implementadas con estación -Agua contaminada o dispensador y de acuerdo a
de agua de acuerdo a expuesta la sol y polvo. estándar de estaciones de
estándar de SQM. -Vasos sucios o agua SQM
contaminados
RIESGOS:
-Exposición a radiación
UV.
CONSECUENCIAS:
-Insolación
-Deshidratación.
8.-Delimitación e instalación Se demarcará el área de PELIGROS: -Coordinar con el encargado

de señalética en puntos de trabajo a intervenir con, -Trabajar sin de área las delimitaciones
trabajo letreros de advertencia, señalización. correspondientes.
conos de seguridad, -Delimitación y señales -Se deberá instalar señalética
cadenas plásticas y de advertencia clara y visible en puntos
señalética correspondiente deficientes. estratégicos.
para evitar el ingreso a -Ingresar al área sin -No se podrán realizar trabajos
personas no autorizadas o autorización y permiso de esmerilado si no se
que corran algún riesgo al del personal ejecutor. encuentra la señalética
ingresar sin autorización. - Letreros o señaléticas correspondiente.
mal anclados en caso -El capataz debe asegurarse
Cualquier persona que de ráfagas de viento. que los letreros se encuentren
necesite ingresar al área, anclados y correctamente
ORIGINAL
deberá solicitar autorización RIESGOS: posicionados para evitar que

con el encargado Caídas al mismo nivel éstos de desplacen y golpeen
responsable de los trabajos -Tropiezos a personal que se encuentre
o en su defecto -Golpeado por-contra en área o en sus alrededores.
directamente con el -Contacto con energía -Las personas ajenas al área
trabajador. eléctrica. y tareas a ejecutar deberán
-Contacto con solicitar autorización para
superficies calientes trasladarse.
-Contacto por -Transitar por áreas
proyección de despejadas libre de todo
partículas obstáculo.
-Exposición a material -Uso de EPP (casco de
particulado seguridad, lentes oscuros semi
-Caída de materiales herméticos, chaleco geólogo
en altura. reflectante, guantes de
-Exposición a radiación soldador, Guantes alto
UV. impacto).
-Aplicar bloqueador solar FPS
CONSECUENCIAS: 50, 30 minutos antes de
-Contusiones exponerse al sol, lentes de
-Lesiones seguridad con filtro UV,ropa
-Insolación manga larga que cubra
-Quemaduras antebrazos, utilizar legionario.
-Muerte Hidratarse constantemente
con agua.
9.-Bloqueo. (Si aplicara) -En caso de intervenir algún PELIGROS: -No intervenir equipos antes y
tipo de energía, se deberá -Trabajar sin los después del protocolo de
considerar realizar las elementos de bloqueo aislación y bloqueo.
tareas de bloqueo de correspondientes. - Una vez bloqueado el equipo
acuerdo con los estándares -Identificación errónea se deberá solicitar el
y procedimientos de la energía a accionamiento de este para
establecidos para tareas bloquear. eliminar cualquier posible
específicas. -No bloquear el equipo energía residual existente.
Se deberá coordinar y correcto. -Todo equipo que funcione en
solicitar el equipo antes de -Delimitación y señales base a algún tipo de energía,
bloquear. de advertencia debe ser aislado y bloqueo
-Los trabajadores deberán deficientes. antes de intervenirlo.
identificar todas las energías -Ingresar al área sin -El bloque debe ser personal e
existentes como también los autorización y permiso intransferible, se debe tener el
equipos a intervenir. del personal ejecutor. máximo de precaución con el
-Se confeccionará el RABE, -No realizar prueba de cuidado de la llave, en caso de
en el cual deberán energía residual. pérdida informar a supervisor y
registrarse todos los seguir el protocolo de acuerdo
trabajadores involucrados RIESGOS: con estándar de aislación y
en la actividad, previo a la - Caídas al mismo nivel bloqueo.
autorización bajo firma del -Tropiezos -Cada vez que se bloque o
encargado de planta o ITO. -Golpeado por o contra desbloqueo un equipo el
Antes de intervenir se debe -Contacto con energía personal debe registrase en la
verificar energía cero eléctrica. hoja RABE de acuerdo con
utilizando equipo medidor de -Contacto con protocolo.
voltaje, para el caso de superficies calientes
equipos eléctricos -Intoxicación por gases
tóxicos.
-Exposición a material
particulado y humos
metálicos
-Atrapamiento.
CONSECUENCIAS:
-Contusiones
ORIGINAL
-Lesiones
-Insolación
-Quemaduras
-Muerte
10.-Limpieza de Pieza con Antes de iniciar los trabajos PELIGROS: -Se deberá instalar señalética
Esmeril de soldadura, el soldador -Herramientas y clara y visible en puntos
deberá limpiar toda la equipos eléctricos sin estratégicos.
superficie o estructura a protecciones según -Antes de comenzar los
soldar utilizando el esmeril. diseño de fábrica. trabajos se inspeccionará el
Mantenga un ángulo de -Operar esmeril angular área de trabajo asegurándose
trabajo de 90º de inclinación con el disco de que no existan materiales
entre el disco abrasivo de inapropiado. combustibles como también
corte y la superficie de -Herramientas hechizas humedad y líquidos en el piso.
trabajo. y/o improvisadas. -Realizar las mantenciones
No trate de cambiar la -Extensiones eléctricas preventivas correspondientes
dirección del corte una vez en mal estado. a las máquinas y equipos.
iniciado, ni ejerza fuerza -Falta de orden y aseo -Trabajar solo con equipos y
hacia los lados, solo en el lugar de trabajo. herramientas en buen estado y
conseguirá que el disco se -Pisos en presencia de utilizarlas para el fin que fue
quiebre. humedad y líquidos. diseñado según
Delimite el área con -Posturas de trabajo especificaciones del
biombos metálicos para inadecuadas. fabricante.
protección de partículas -Delimitación deficiente -Coordinar y analizar la mejor
incandescentes a terceros. del área de trabajo. forma de realizar el trabajo
Mantenga siempre un -Estructuras metálicas evitando las improvisaciones.
extintor PQS en el área. irregulares en los -No utilice ni fabrique
-Nunca utilice el esmeril cantos vivos. herramientas hechizas para la
angular entre las piernas o -Uso incorrecto e tarea.
sobre la cabeza. inapropiado de los -Realizar de forma correcta
EPP. todas las conexiones de
-Plataformas de trabajo cables y electrodos.
inestables y en mal -Mantener una posición
estado. adecuada al realizar la tarea
-Trabajos cercanos a de soldadura, apoyándose
fuentes combustibles como corresponde sin realizar
una mayor fuerza.
RIESGOS: -Utilizar todos los EPP
-Golpeado por-contra. necesarios y de forma correcta
-Tropiezos. para el trabajo, además
-Contacto con asegurarse que el área se
electricidad. encuentre protegida por un
-Contacto con biombo para contener la
superficies calientes. proyección de partículas
-Contacto por incandescentes.
proyección de -Solicitar ayuda o apoyo
partículas mecánico para trasladar
incandescentes. materiales y estructuras
-Contacto con metálicas.
elementos cortantes. -Transitar por lugares limpios,
-Exposición a radiación ordenados y habilitados.
UV o infrarrojo. -Mantener siempre un extintor
-Exposición a gases en caso de amago de
tóxicos. incendio.
-Exposición a material
particulado y humos
metálicos
-Sobreesfuerzos.
-Caídas al mismo nivel.
-Caídas a distinto nivel.
ORIGINAL
-Incendio.
-Explosiones.
CONSECUENCIAS
-Heridas
cortopunzantes
-Contusiones y
lesiones
-Lesiones a la espalda.
-Quemaduras
11 -Orden y Aseo de áreas de Una vez terminados los PELIGROS: -Realizar un orden y aseo
Trabajo trabajos se procederá a -Falta de orden y aseo antes de terminar su tarea.
realizar House Keeping en del área de trabajo al -Segregue todos los residuos
todo el sector, segregando finalizar las actividades. utilizados en los trabajos de
de acuerdo con su -Transitar por lugares acuerdo con su clasificación.
clasificación cada residuo no habilitados. -Acopie las basuras y
generado, manteniendo vías -Desconocimiento del materiales en desuso en
de acceso libres ordenadas peso de las cargas lugares y contenedores
y despejadas. cuando se transportan habilitados para tal fin.
manualmente. -Mantener áreas de circulación
-Presencia de despejas durante la jornada,
partículas en sectores mantener acopios temporales
cercanos a circulación de material antes de ser
de personal. retirado en carretilla del área.
-Uso de guantes en todo
momento, verificar si existen
RIESGOS: elementos con bordes filosos o
-Caídas al mismo nivel elementos punzantes.
-Contacto con bordes -Adoptar postura adecuada
filosos y aristas para manejo manual de carga
punzantes (espalda recta, flectar piernas,
-Sobreesfuerzos. carga cerca del cuerpo.)
-Atrapamiento de -No exponer extremidades
extremidades.
CONSECUENCIAS:
-Heridas
cortopunzantes
-Contusiones
-Lesiones
-Lesiones a la espalda.
12.-Retiro de Bloqueo de Una vez terminada las PELIGROS: -Realizar el desbloqueo del
Equipos tareas de intervención de -Dar partida a equipos equipo con todo el personal
equipos dentro de plantas u y maquinarias aun que intervino en los trabajos.
otras áreas de trabajo donde encontrándose el - Realizar el desbloqueo del
se realizó el bloqueo algún equipo bloqueado. equipo de acuerdo con el
equipo, se debe proceder al -Perdida de Llave. estándar de Aislación y
retiro del bloqueo, todo en -Delimitación y señales Bloqueo de Equipos en caso
coordinación con el dueño de advertencia de emergencia.
de la energía y la ITO. deficientes. -Todo equipo que funcione en
Verificar que todo el -Ingresar al área sin base a algún tipo de energía,
personal retire sus autorización y permiso debe ser aislado y bloqueo
elementos de bloqueo y la del personal ejecutor. antes de intervenirlo.
firma correspondiente del -No realizar prueba de -El bloque debe ser personal e
RABE en la casilla de retiro energía residual. intransferible, se debe tener el
de bloqueo. máximo de precaución con el
ORIGINAL
RIESGOS: cuidado de la llave, en caso de

- Caídas al mismo nivel pérdida informar a supervisor y
y distinto nivel. seguir el protocolo de acuerdo
-Tropiezos con estándar de aislación y
-Golpeado por o contra bloqueo.
-Contacto con energía -Cada vez que se bloque o
eléctrica. desbloqueo un equipo el
-Contacto con personal debe registrase en la
superficies calientes hoja RABE de acuerdo con
-Atrapamiento protocolo.
CONSECUENCIAS:
-Contusiones
-Lesiones
-Insolación
-Quemaduras
-Muerte
13.-Retiro del área de Trabajo - Una vez terminados los PELIGROS: -Transitar por caminos en
trabajos se debe dar aviso al -Caminos en mal buen estado evitando
jefe de área donde se están estado. traspasar por baches y zanjas.
realizando las tareas que los -No respetar -Respetar señalizaciones de
trabajos han finalizado y que señalización tránsito.
el personal se retira del -Adelantar en zonas no -Conducir a la defensiva.
área. autorizadas. -Uso obligatorio de cinturón de
Adoptar posturas correctas -Conducir con exceso seguridad en todos los
para la carga y descarga de trabajo y falta de ocupantes.
manual de materiales. sueño. -Realizar pausas de descanso
-No levantar más de 25 Kg -Conducir bajo los cuando los trayectos sean
-Solicitar ayuda y/o apoyo efectos de extensos.
mecánico cuando se medicamentos, alcohol -Usar siempre el alertor de
Requiera. y drogas. sueño.
-Los trabajadores serán -Conducir a exceso de -Estar atento a las condiciones
trasladados en camionetas velocidad. del tránsito de vehículos y del
los cuales asumen como -Conducir y a la vez camino.
responsabilidad principal el hablar por celular. -Al contestar celulares,
uso obligatorio del cinturón -Estacionarse en deténgase a un costado del
de seguridad. terrenos desnivelados camino y señalice con los
-En ningún caso se podrá -Transitar por lugares intermitentes.
transportar trabajadores en no habilitados -Seleccionar área lisa para
el pick-up de la camioneta ni bajar del vehículo.
tampoco personal que RIESGOS: -Uso de EPP en todo
sobrepase la capacidad -Volcamiento. momento.
máxima permitida en la -Atropello. -Adoptar posturas correctas
cabina. -Choque. para la descarga de
-El conductor siempre debe -Colisión. materiales.
respetar los límites máximos -Tropiezos. -Todos los vehículos deberán
de velocidad establecidos y -Golpes por o contra. estar certificados, además de
la señalización de tránsito -Caídas mismo y los conductores deberán
SQM distinto nivel. contar con licencia interna
-Conducir a la defensiva. -Sobreesfuerzo. vigente.
-Estar atento a las
condiciones del tránsito de CONSECUENCIAS:
vehículos y del camino. -Contusiones
-Seleccionar área lisa para -Lesiones.
bajar del vehículo y usar tres -Incapacidad
puntos de apoyo -Muerte.
ORIGINAL
Pictograma de Riesgos Principales
Atención desnivel Protección Caída de Caída al Mismo Peligro Riesgo de

Solar Materiales Nivel Aplastamiento Incendio
Peligro Cortes en Golpes por o Riesgo de Carga Riesgo de Riesgo Eléctrico

Manos Contra Atrapamiento Suspendida Tropiezo
Sobre Esfuerzo Caída a Proyección de Riesgo Biológico

Distinto Nivel Partículas
7.- PROHIBICIONES
 No se podrá realizar ningún trabajo sin previa autorización del encargado del área SQM.
 Ningún trabajador estará autorizado a realizar trabajos de ninguna índole sin previa instrucción y
capacitación del supervisor y/o capataz.
 No podrán intervenir ni participar en la operación de equipos y/o actividades, los trabajadores que
no cuenten con el entrenamiento y las capacitaciones correspondientes.
 No podrá participar ni intervenir en la operación ningún trabajador que no cuente con los EPP
correspondientes para la actividad.
ORIGINAL
 Se sancionará al personal que no cumpla con este procedimiento, según Reglamento Interno de la
empresa.
 Todo el personal debe tener certificación para trabajar en altura.
 Está prohibido realizar esta tarea sin el conocimiento del supervisor.
 Está prohibido realizar trabajos sin permisos o autorización (HCR 360°).
 Está prohibido conectarse directamente a un tablero eléctrico de planta.
 Está prohibido realizar trabajos con equipos que no se encuentren 100% operativos.
 Está prohibido hablar por teléfono celular o usar audífonos mientras se conduce.
 Está prohibido quitar o dañar señalética de seguridad que se encuentren en las áreas de trabajo.
8.- RECURSOS
 Extintor
 Letreros o Señalética
 Estación de Agua con vasos desechables
 Bidones de Agua
Pictograma de Recursos
LETREROS O ESTACION DE
EXTINTOR BIDONES DE AGUA
SEÑALETICA AGUA
9.- ASPECTOS AMBIENTALES

 Mantener las áreas de trabajo limpias y ordenadas, antes de comenzar los trabajos y al finalizar
la jornada.
 Mantener acopios temporales de material y depositar material sobrante en lugar autorizado.
 Se debe instruir a todo el personal, el debido depósito de los residuos que se vallan generando
en estos trabajos, ya sea colillas de cigarrillos y vasos desechables (uso de receptáculos in situ).
10.- REFERENCIAS
 Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales N° 16.744.
 Reglamento de Seguridad Minera Nº 132.
 Normas Generales del Ministerio de Transporte y Obras Públicas.
 Reglamento Interno de tránsito y transporte SQM.
 Regla Básica de Seguridad SQM N°1. “Aspectos fundamentales”
 Regla Básica de Seguridad SQM N°2. “Equipos y vehículos de transporte”
 Regla Básica de Seguridad SQM N°4. “Sustancias peligrosas”
 Regla Básica de Seguridad SQM N°6. “Aislación y bloqueo de energías”
 Regla Básica de Seguridad SQM N°7. “Protección de partes móviles”
 Regla Básica de Seguridad SQM N°8. “Trabajos en altura”
 Regla Básica de Seguridad SQM N°11. “Trabajos en caliente”
 Regla Básica de Seguridad SQM N°12. “Zona roja”
 Regla Básica de Seguridad SQM N°13. “Trabajos cruzados”
ORIGINAL
REGISTRO DE COMUNICACIONES
ORIGINAL
12.- EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO
EVALUACION DEL CONOCIMIENTO ADQUIRIDO

EMPRESA
NOMBRE
CARGO
RUT FECHA
CONTESTE LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
ITEM I
Marque con Una X si la Afirmación es Verdadera (V) o Falsa (F).
N° Preguntas Verdadero Falso

1 ¿Antes comenzar el trabajo se debe tener siempre el permiso de fuego?
2 ¿Se debe conocer el procedimiento para soldadura al arco antes de comenzar el
trabajo?
3 ¿Es necesario realizar los Check List de las maquinas a utilizar?
4 ¿Para realizar trabajo en caliente solo basta que utilice Coleto, Polainas y guantes
de cabritilla?
5 Las herramientas eléctricas se pueden manipular con guantes húmedos y/o
mojados
6 Las maquinas soldadoras deben conectarse a una red eléctrica de voltaje e
intensidad acorde con las especificaciones de la máquina y una conexión a
tierra cercana a la operación.
7 Se prohíbe el uso de: ropa sintética o impregnada en grasa, aceite o solvente.?
8 Se debe aislar la zona mediante biombos, paneles de material

incombustibles, etc., para proteger a los trabajadores que desarrollan otras
actividades en las proximidades?
9 ¿Es necesario utilizar biombos para realizar el trabajo de soldadura al arco?
10 En caso suma urgencia puedo extender la extensión del porta electrodo añadiendo
cable adicional con huincha aisladora?
ORIGINAL
ITEM II
MARQUE LA ALTERNATIVA CORRECTA
1- Que significan ART?

A) Actividad riesgosa de trabajos
B) Advertencia de riesgos en las tareas
C) Alerta de riesgos en la tarea
D) Análisis de riesgos de en las tareas
2- Porque debe ir incluido en la matriz de Riesgos este equipo?

A) Para ser evaluado antes de comenzar el trabajo
B) Porque es un requisito legal
C) Los estándares de SQM lo establecen
D) Todas las anteriores
3- Cuál es la importancia de siempre tener un área de trabajo limpia y despejada?

A) Un lugar limpio y despejado es necesario para evitar accidentes
B) Porque SQM lo exige
C) Se limpia después de terminar cada trabajo
D) Alternativa A y C
E) Alternativa C y B
4- Quien puede realizar mantención a la Maquina de Soldar?

A) Una persona con las competencias necesarias
B) Cualquiera lo puede realizar
C) Solo el capataz puede hacer mantenciones
D) Solo el bodeguero puede realizar las mantenciones
 La aprobación será del 100 % en la prueba de los procedimientos.
ORIGINAL
13.- ANEXOS
REVISIÓN
INSPECCIÓN DE EXTENSIONES ELECTRICAS FECHA
CÓDIGO PÁGINA 1 de 1
LUGAR DE LA INSPECCIÓN FECHA

NOMBRE RESPONSABLE DEL ÁREA
CHEQUEAR EL ESTADO DE OPERATIVIDAD (SI / NO)
N° ITEM A REVISAR L M M J V S D
1 ¿El estado del cable se encuentra en buenas condiciones?
2 ¿El Enchufe Hembra Volante Tipo Legrand está en buen estado?
3 ¿El Enchufe Macho Tipo Legrand está en buen estado?
4 ¿Las extensiones están codificadas con el codigo del color del mes correspondiente?
5 ¿Se mantiene ordenadas las extensiones en el área de trabajo?
Nota 1: Si durante la inspección de extensiones eléctricas, se evidencia un solo elemento (CRÍTICO) identificado a continuación: N°1 / N°2/ N°3, que se encuentre en mal estado,
éste no se podrá utilizar y se deberá colocar una tarjeta roja indicando que la extensión No esta en operativa hasta su reparación, adémas se debe informar a su línea de mando
directa de forma inmediata.
Observaciones:
Nota 2: Los puntos donde el elemento (NO CRÍTICO) inspeccionado este en Malas Condiciones, debe ser detallado en el ítem observaciones:
Observaciones:
INSPECCIONADO POR TOMA DE CONOCIMIENTO DE CONTROL

NOMBRE: NOMBRE:
CARGO: CARGO:
FECHA: FECHA:
FIRMA: FIRMA:
ORIGINAL
ORIGINAL
14.- RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN
Revisión Razón del cambio de esta versión Fecha

Razón del Cambio del Documento
0 Se crea procedimiento 22-12-2022
Copia N° Destino
ORIGINAL TANTEC SPA.

Distribución
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Procedimiento Trabajo en Caliente

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Procedimiento Trabajo en Caliente

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CLIENTE: SQM, SALAR DEL CARMEN

TÍTULO: TRABAJOS EN CALIENTE

REALIZADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Firma: Firma: Firma:

Toma Conocimiento Calidad

Firma: Firma: Firma:

TIPO DE COPIA: ORIGINAL REV. 0 DICIEMBRE 2022 PÁG. 2 de 26

3.1. Del Gerente General

3.2. Del Jefe de Control y Aseguramiento de la Calidad

3.3. Del Jefe de Terreno

3.4. Del Asesor Prevención de Riesgos

TIPO DE COPIA: ORIGINAL REV. 0 DICIEMBRE 2022 PÁG. 3 de 26

3.5. Del Supervisor

 Dar a conocer el presente procedimiento al personal a su cargo, que participará en

3.6. De los Trabajadores

 Responsables directos en el montaje de equipos mecánicos para lo cual deberán acatar

4.-ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

TIPO DE COPIA: ORIGINAL REV. 0 DICIEMBRE 2022 PÁG. 4 de 26

Pictogramas de Elementos de Protección Personal

CASCO DE LENTES DE CALZADO DE BARBOQUEJO LEGIONARIO PROTECTOS SISTEMA DE

PROTECTOR BUZO TIPO

5.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

TIPO DE COPIA: ORIGINAL REV. 0 DICIEMBRE 2022 PÁG. 5 de 26

Pictogramas de Equipos de apoyo

ESMERIL ANGULAR 4 ESMERIL ANGULAR

LLAVE DE LLAVES PUNTA Y TECLE DE CADENA

TIPO DE COPIA: ORIGINAL REV. 0 DICIEMBRE 2022 PÁG. 6 de 26

EQUIPO DE OXICORTE TERMO PARA ESCOBILLA DE

6.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

6.1 Planificación de los trabajos y confección de la documentación.

6.2 Revisión y Traslado de herramientas

6.3 Traslado al área de trabajo y autorización de ingreso al área.

TIPO DE COPIA: ORIGINAL REV. 0 DICIEMBRE 2022 PÁG. 7 de 26

6.4 Pauta de Trabajos en Caliente con Herramientas y equipos.

6.4.1 Generalidades Para Trabajos en Caliente

TIPO DE COPIA: ORIGINAL REV. 0 DICIEMBRE 2022 PÁG. 8 de 26

6.4.2 Trabajos con equipo oxicorte.

 Los cilindros de oxígeno y gases combustibles en trabajos de oxicorte deben disponer de

 Utilizando la tarjeta de verificación diaria del equipo, antes de su uso.

 Cerrar la válvula de corte de acetileno ubicada en el mango del equipo.

 Cerrar la válvula de corte de oxígeno ubicada en el mango del equipo.

 No intervenir la boquilla hasta que esta se haya enfriado.

 Con el limpiador de boquilla, proceda a la limpieza de esta.

TIPO DE COPIA: ORIGINAL REV. 0 DICIEMBRE 2022 PÁG. 9 de 26

 Para apagar equipo cerrar acetileno y luego oxígeno.

 En caso de que el equipo se apague cerrar válvulas, revisar soplete y principalmente la

 NO golpear el soplete para limpiarlo (práctica habitual).

 No pasar la mano por la boquilla si el equipo se apaga. Pensar que la temperatura de la

6.4.3 Soldaduras en Espacios Confinados

6.4.4 Condiciones de Humedad

Si existen condiciones de humedad, se deberá considerar lo siguiente:

TIPO DE COPIA: ORIGINAL REV. 0 DICIEMBRE 2022 PÁG. 10 de 26

6.4.5 Soldadura en condiciones especiales

7.- ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (ART)

SECUENCIA DE TRABAJO BREVE DESCRIPCIÓN DESCRIPCIÓN DE MEDIDAS DE CONTROL

1.- Dada la contingencia mundial Enfermedad infecciosa PELIGROS:

TIPO DE COPIA: ORIGINAL REV. 0 DICIEMBRE 2022 PÁG. 11 de 26

ejecución de las tareas despejado y libre de

4.-Revisión y traslado de Se debe realizar un PELIGROS: Cada trabajador debe realizar

TIPO DE COPIA: ORIGINAL REV. 0 DICIEMBRE 2022 PÁG. 12 de 26

de las actividades. RIESGOS: para evitar caídas y de

TIPO DE COPIA: ORIGINAL REV. 0 DICIEMBRE 2022 PÁG. 13 de 26

6.-Traslado de personal a En caso de que su traslado PELIGROS: